DE19741901A1 - Schacht für Abgasanlagen in Gebäuden und Bauelement zu dessen Herstellung - Google Patents
Schacht für Abgasanlagen in Gebäuden und Bauelement zu dessen HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schacht der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen
Gattung, ein Bauelement zu dessen Herstellung, ein mit einem solchen Schacht ausgerüste
tes Gebäude und eine Anwendung des Bauelements.
Abgasanlagen, die in Abhängigkeit von der Art des Brennstoffs auch als Schornsteine
bezeichnet werden, bestehen in der Regel aus einem äußeren Schacht, in dem mittels
Abstandhaltern und/oder vor allem der Wärmedämmung dienenden Isoliermaterialien eine
Abgasleitung angeordnet ist. Diese dient dem Zweck, das im Kessel einer Heizungsanlage
entstehende Verbrennungsgas abzuleiten, und kann je nach Bedarf aus Edelstahl, Schamot
te oder einem sonstigen zweckmäßigen, den üblichen brandschutztechnischen Anforderun
gen genügenden Material bestehen, wobei auch Mittel zur Ermöglichung einer Hinter
lüftung vorgesehen sein können. Auch der äußere Schacht muß aus einem feuerwider
standsfähigen Material bestehen, zumal er in der Regel im Inneren eines Gebäudes
eingebaut ist.
Die bisher bekannt gewordenen Schächte für den genannten Zweck weisen rechteckige
oder quadratische Querschnitte auf und werden entweder aus Mauerziegeln od. dgl.
gemauert oder aus übereinander angeordneten, koaxiale Durchgänge aufweisenden
Bauelementen errichtet, die ggf. bereits mit der inneren Abgasleitung und einer Isolierung
zu einem Baufertigteil vorfabriziert sind. Dabei sind die Bauelemente entweder mit einer
vergleichsweise geringen Bauhöhe von typischerweise 33 cm oder mit Geschoßhöhe von
typischerweise 297 cm ausgebildet.
Ein allgemein anerkannter Nachteil aller bekannten Schachtformen ist das große Gewicht,
das für Wohnbauzwecke z. B. ca. 75 kg pro Meter beträgt. Daher ist es aus statischen
Gründen notwendig, den Schacht auf einem stabilen Fundament oder zumindest auf dem
Erdboden abzustützen. Außerdem müssen die einzelnen Bauelemente aufeinandergesetzt
und mittels Zement oder Fugenkitt miteinander verbunden werden, was im Falle niedriger
Bauelemente mit erheblichem Arbeitsaufwand verbunden ist und im Falle von Bauelemen
ten mit Geschoßhöhe einen ausreichend tragfähigen Kran erforderlich macht. Insgesamt
ergibt sich daher für die Schächte der eingangs bezeichneten Gattung eine vergleichsweise
komplizierte, mit statischen Problemen behaftete Bauweise.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Schacht so auszubilden,
daß er eine vereinfachte Bauweise ermöglicht und dazu aus Bauelementen zusammensetz
bar ist, die ein geringes Gewicht und eine zwischen 33 cm und Geschoßhöhe liegende
Höhe aufweisen und dennoch leicht transportierbar und handhabbar sowie schnell und
einfach montierbar sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 15,
16 und 18.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäß zur Herstellung des Schachts vorgeschlagenen Materialien sind an
sich bekannt (DE 94 18 205 U1, DE 295 00 253 U1), werden jedoch bisher lediglich zur
Herstellung von Lüftungs- und/oder Installationsschächten oder -kanälen verwendet.
Demgegenüber beruht die Erfindung auf der Erkenntnis, daß die herkömmlichen Schacht
konstruktionen für Abgasanlagen, insbesondere Schornsteine, weder aus brandschutz
technischen noch aus statischen Gründen zwingend erforderlich sind und die Ausbildung
des Schachts aus einem vergleichsweise leichten, an sich bekannten Material zahlreiche
Probleme beseitigt, die mit den herkömmlichen Schachtkonstruktionen zwangsläufig
verbunden waren. Da die genannten Materialien zu Schachtkonstruktionen mit Gewichten
von nur ca. 15 kg pro Meter führen, ergeben sich nicht nur keine Schwierigkeiten in
statischer Hinsicht, sondern auch erhebliche Vorteile im Hinblick auf eine unkomplizierte
Montage der Schächte in einem Gebäude. Außerdem wird erfindungsgemäß ein neuer
Anwendungszweck für die Bauelemente erschlossen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch einen erfindungsgemäßen, in ein Gebäude eingebauten Schacht;
Fig. 2 ein mit einem erfindungsgemäßen Anschlußelement versehenes Bauelement zur
Herstellung des Schachts nach Fig. 1 im Längsschnitt; und
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Bauelement nach Fig. 2.
Nach Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Schacht 1 in ein Einfamilienhaus eingebaut, das ein
Kellergeschoß 2 mit einer Heizungsanlage 3, ein Wohngeschoß 4 und ein Dach 5 auf
weist. Der Schacht 1 ist mittels einer Grundplatte 6 auf dem Boden des Kellergeschosses 2
abgestützt, durchsetzt die jeweils zwischen dem Kellergeschoß 2 und dem Wohngeschoß 4
bzw. zwischen diesem und dem Dach 5 befindlichen Decken und weist einen aus dem
Dach 5 herausgeführten Aufsatz auf. Außerdem ist der Schacht 1 aus einzelnen Bauele
menten 7 in Form von Rohren zusammengesetzt, die koaxial zueinander angeordnet und
im Bereich ihrer Stoßfugen einerseits durch umlaufende Verbindungsmanschetten 8 od. dgl.
und andererseits mit einem auf die angrenzenden Stirnflächen aufgetragenen Kleber
fest und gasdicht verbunden sind.
Erfindungsgemäß werden die Bauelemente 7 als Gieß-, Spritz- oder Preßformteile aus
einem mit Wasserglas gebundenen, silicathaltigen und mit einem siliconhaltigen Hydro
phobiermittel behandelten Mineral hergestellt, das vorzugsweise ein Vermiculit, ins
besondere ein Blähvermiculit enthält und zusätzlich mit einem die mechanische Stabilität
vergrößernden, feinkörnigen Siliciumdioxid angereichert sein kann. Rohre aus derartigen
Materialien und ihre Herstellung sind z. B. aus den Gebrauchsmustern DE 94 18 205 U1
und DE 295 00 253 U1 bekannt, die hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen
zum Gegenstand der vorliegenden Offenbarung gemacht werden. Bei Anwendung eines
solchen Materials geeignete Kleber zur Verbindung der Bauelemente 7 sind vorzugsweise
solche auf Wasserglasbasis.
Bei der Anwendung des aus DE 94 18 205 U1 und DE 295 00 253 U1 bekannten
Materials ergibt sich der Vorteil, daß die Bauelemente 7 bei entsprechender Bemessung
der Wandstärke von z. B. 35 mm allen brandschutztechnischen Anforderungen (z. B.
Feuerwiderstandsklasse F30) entsprechen und zusätzliche Brandschutzmittel nicht erforder
lich sind. Für diesen Fall kann der Schacht 1 somit ohne weitere Brandschutzmaßnahmen
in das Gebäude eingebaut werden. Außerdem genügt das Material bei ausreichender
Wandstärke auch den etwa noch vorhandenen Anforderungen an die Wärmedämmung.
Die Bauelemente 7 sind nach einer bevorzugten Ausführungsform als zylindrische Rohre
ausgebildet. Dadurch werden kleine Außenabmessungern erzielt, so daß der Schacht l
ohne weiteres in einem in Gebäuden ohnehin normalerweise vorhandenen Installations
schacht angeordnet werden kann, der zur Aufnahme von Wasser-, Heizungs-, Abwasser- und
anderen sanitären Leitungen dient. Alternativ ist es möglich, den Schacht 1 an
beliebigen Stellen innerhalb des Gebäudes anzuordnen und ihn beispielsweise mittels nicht
näher dargestellter Verbindungselemente nach Art von Rohrschellen od. dgl. an einer
Wand zu befestigen.
Nach Fig. 1 wird innerhalb des Schachts 1 eine übliche Abgasleitung 9 angeordnet und
mit Abstandhaltern festgelegt und zentriert, ggf. unter zusätzlichem Einbau einer Wärme
dämmung. Da sich diese Maßnahmen nicht vom Stand der Technik unterscheiden, kann
auf eine weitergehende Erläuterung verzichtet werden.
Wenigstens eines der Bauelemente 7 des Schachts 1, das in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen
10 bzw. 11 versehen und in Fig. 2 und 3 vergrößert dargestellt ist, weist in seinem
Mantel eine durchgehende Öffnung 12 auf. Diese kann, wie für das am Boden des
Kellergeschosses 2 angeordnete Bauelement 10 angedeutet ist, z. B. dem Zweck dienen,
erforderliche Kontroll-Inspektions-, Wartungs- oder Reinigungsarbeiten durchzuführen,
und bei Bedarf mit einer zusätzlich vorhandenen, nicht dargestellten Reinigungs- und/oder
Revisionstür verschlossen werden. Dagegen dient die Öffnung 12 des Bauelements 11
nach Fig. 1 zum Anschluß der Abgasleitung 9 an einen Ausgangsanschluß 14 des Kessels
der Heizungsanlage 3 mittels einer Rohrleitung 15.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 2 und 3
dargestellt ist, sind die die Öffnungen 12 aufweisenden Bauelemente 10, 11 mit einem
Anschlußelement 16 verbunden, dessen Rückwand bzw. rückseitige Stirnwand z. B. eine
der zylindrischen Rohrform angepaßte, konkave Form besitzt und am Bauelement 10, 11
anliegt. Das Anschlußelement 16 ist mit einem Durchgang 17 versehen, der zweckmäßig
koaxial zur Öffnung 12 ausgerichtet ist. Im übrigen ist das Anschlußelement 16 vorzugs
weise durch Kleben mit dem Bauelement 10, 11 verbunden, wobei als Kleber zweckmäßig
ein Kleber auf Wasserglasbasis verwendet wird. Durch die beschriebene Ausbildung und
Anordnung des Anschlußelements 16 können die Bauelemente 10, 11 auf einfache Weise
als vorfabrizierte Baufertigteile ausgebildet werden.
Das Anschlußelement 16 dient beispielsweise der Montage eines entsprechend Fig. 1 im
Bauelement 11 angeordneten, z. B. als Rohrbogen ausgebildeten Rohranschlußelements
18, das einerseits mit der Abgasleitung 9 und andererseits mit der Leitung 15 verbunden
wird und fest in das Anschlußelement 16 eingebaut werden kann. Alternativ kann das
Rohranschlußelement 18 als T-förmiges Verzweigungsstück ausgebildet und in die
Abgasleitung 9 eingebaut sein, wie in Fig. 1 für ein Bauelement 19 angedeutet ist, so daß
über den T-förmigen Abzweig auch die Abgasleitung 9 eine Reinigungs- und/oder
Revisionsöffnung aufweist. In beiden Fällen kann zusätzlich eine nicht näher dargestellte
Reinigungs- und/oder Revisionstür schwenkbar am Anschlußelement 16 gelagert sein.
Schließlich könnte das Anschlußelement 16 auch zur Montage anderer Funktionsteile
verwendet werden.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das sich auf
vielfache Weise abwandeln läßt. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung des Anschluß
elements 16 und die an diesem montierbaren Teile. Ferner ist es nicht erforderlich, den
Schacht 1 entsprechend Fig. 1 am Boden eines Raumes oder an einem besonders herge
richteten Fundament abzustützen. Wegen seines geringen Gewichts wäre es vielmehr auch
möglich, ihn mittels Klammern, Schellen oder dergleichen lediglich an den Wänden des
Gebäudes zu befestigen und dabei hängend anzuordnen, in welchem Fall alle in Fig. 1
unterhalb des Bauelements 11 befindlichen Bauelemente fehlen könnten. Schließlich
versteht sich, daß die verschiedenen Bauelemente und sonstigen Teile auch in anderen als
den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet werden können.
Claims (18)
1. Schacht für Abgasanlagen in Gebäuden, bestehend aus einer Mehrzahl von koaxial
übereinander angeordneten und miteinander verbundenen Bauelementen (7, 10, 11, 19),
die mit Durchgängen zur Aufnahme einer Abgasleitung (9) versehen und aus einem
feuerwiderstandsfähigen Material hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bauelemente (7, 10, 11, 19) aus einem mit Wasserglas gebundenen, körnigen, silicathalti
gen Material bestehen und zusätzlich mit einem siliconhaltigen Hydrophobiermittel
behandelt sind.
2. Schacht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente (7, 10, 11, 19)
durch einen Kleber auf Wasserglasbasis miteinander verbunden sind.
3. Schacht nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente (7, 10,
11, 19) im Bereich ihrer Stoßfugen durch Verbindungsmanschetten (8) miteinander
verbunden sind.
4. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er an einer
Gebäudewand befestigt ist.
5. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er in einem
zur Aufnahme von sanitären Leitungen bestimmten Installationsschacht angeordnet ist.
6. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineral
ein Vermiculit, insbesondere ein Blähvermiculit ist.
7. Schacht nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineral zusätzlich mit
einem feinkörnigen Siliciumdioxid angereichert ist.
8. Schacht nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliciumdioxid in mikrofei
ner Form zugegeben ist.
9. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein
Bauelement (10, 11, 19) mit einer in seinem Mantel ausgebildeten Öffnung (12) versehen
ist.
10. Schacht nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnung (12) eine
Reinigungs-und/oder Revisionstür zugeordnet ist.
11. Schacht nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (12) mit einem im
Bauelement (11) angeordneten, zum Anschluß an die Abgasleitung (9) bestimmten
Rohranschlußelement (18) in Verbindung steht.
12. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauele
mente (7, 10, 11, 19) als zylindrische Rohre ausgebildet sind.
13. Schacht nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem die
Öffnung (12) aufweisenden Bauelement (10, 11, 19) ein mit einem entsprechenden
Durchgang (17) versehenes und zur Montage des Rohranschlußelements (18), der Tür
und/oder eines anderen Funktionsteils bestimmtes Anschlußelement (16) zugeordnet ist,
das eine der zylindrischen Rohrform angepaßte, am Außenmantel des Rohrs anliegende
Rückwand aufweist.
14. Schacht nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (16)
durch Kleben mit dem Bauelement (10, 11, 19) verbunden ist.
15. Bauelement zur Herstellung eines Schachts (1) für Abgasanlagen in Gebäuden,
dadurch gekennzeichnet, daß es nach einem der Ansprüche 9 bis 14 ausgebildet ist.
16. Gebäude mit einer Abgasanlage für eine im Gebäude installierte Heizungsanlage (3),
dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasanlage einen Schacht (1) nach einem oder mehre
ren der Ansprüche 1 bis 14 aufweist.
17. Gebäude nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (1) an einer
Gebäudewand befestigt oder in einem zur Aufnahme von sanitären Leitungen bestimmten
Installationsschacht angeordnet ist.
18. Anwendung eines rohrförmigen Bauelements (7, 10, 11, 19), das aus einem mit
Wasserglas gebundenen, körnigen, silicathaltigen Material besteht und zusätzlich mit
einem siliconhaltigen Hydrophobiermittel behandelt ist, zur Herstellung eines Schachts (1)
für eine Abgasanlage in einem Gebäude.
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| DE10039859A1 (de) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Schulte Guenter | Leitungsbauteil für Lüftungsrohre oder -kanäle |
| FR2878570A1 (fr) * | 2004-11-26 | 2006-06-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de desactivation de cylindres d'un moteur a combustion interne |
-
1996
- 1996-09-24 DE DE29616563U patent/DE29616563U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-23 DE DE19741901A patent/DE19741901A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1014358C2 (nl) * | 2000-02-11 | 2001-08-14 | Gastec Nv | Kanaalsysteem, in het bijzonder voor hoog-rendement ketels. |
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| EP1124098A1 (de) * | 2000-02-11 | 2001-08-16 | Gastec N.V. | Kanalsystem, insbesondere für Hochleistungsheizkessel, Verfahren für die Behandlung eines bestehenden Kanalsystems und ein Rauchgasabzugskanal |
| DE10039859A1 (de) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Schulte Guenter | Leitungsbauteil für Lüftungsrohre oder -kanäle |
| FR2878570A1 (fr) * | 2004-11-26 | 2006-06-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de desactivation de cylindres d'un moteur a combustion interne |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29616563U1 (de) | 1996-12-12 |
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