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DE19740791C2 - Device on hop picking machines - Google Patents

Device on hop picking machines

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DE19740791C2
DE19740791C2 DE19740791A DE19740791A DE19740791C2 DE 19740791 C2 DE19740791 C2 DE 19740791C2 DE 19740791 A DE19740791 A DE 19740791A DE 19740791 A DE19740791 A DE 19740791A DE 19740791 C2 DE19740791 C2 DE 19740791C2
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DE
Germany
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waste
magnetic drum
vine
drum
wire
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Josef Richtsfeld
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Wolf Verwaltungs GmbH and Co KG
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WOLF STAHLBAU KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D46/00Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/02Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of hops

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Hopfenpflückmaschinen zum Aussortieren bzw. Ausscheiden von mit den Reben verbundenen Metallteilen, insbesondere Aufleitdrähten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device on hop picking machines for sorting or excretion of metal parts connected to the vines, in particular Lacing wires according to the preamble of claim 1.

Hopfenpflückmaschinen alter Bauweise waren, wie in DE 21 33 225 A ausgeführt, zum Teil so ausgebildet, daß Häcksler an die Hopfenpflückmaschine angebaut waren, und Pflückfinger, die hin und wieder von den Pflückleisten abgebrochen waren, in die Häckselmesser gelangten und dadurch Betriebsstörungen verursacht hatten. Derartigen Störungen wurde dadurch entgegengewirkt, daß die Eisenteile aus dem Häckselgut mittels Elektromagneten herausgezogen wurden, was einen erheblichen Mehraufwand bedeutet hat, da diese Elektromagneten von Hand zu bedienen waren, so daß eine Bedienungsperson für das Herausziehen der Eisenteile benötigt worden ist. Durch den Vorschlag nach der DE 21 33 225 A, die Schneidvorrichtung des Rebenhäckslers unmittelbar an der Rebendurchzugsvorrichtung anzuordnen, wurden derartige Störungen ausgeschaltet.Hop picking machines of the old design were, as stated in DE 21 33 225 A, partly designed so that choppers were attached to the hop-picking machine, and picking fingers, which had broken off from the picking strips every now and then, into Chopping knives came in and caused malfunctions. such a Disruptions were countered by the fact that the iron parts from the chopped material were pulled out by means of electromagnets, which is a considerable additional effort has meant, since these electromagnets were to be operated by hand, so that a Operator for pulling out the iron parts has been needed. By the Proposal according to DE 21 33 225 A, the cutting device of the vine chopper Arranging them directly on the vine pulling device became such Faults switched off.

Hopfenreben werden an den Reißdrähten befestigt. Bei der Hopfenernte wird die Hopfenrebe am Boden abgeschnitten, wobei der Aufleitdraht an der Hopfenrebe verbleibt. Die abgeschnittenen Hopfenreben werden vom Feld an die Pflückmaschine auf dem Hof transportiert und dort gepflückt. Das Pflückgut wird in reine Hopfendol­ den und in Hopfenabfall (Reben, Stengel, Blätter und dergl.) getrennt, und der Hopfenabfall wird gehäckselt, wobei die Aufleitdrähte mitgehäckselt werden und in Form von Drahtstücken von etwa 2 cm Länge im Rebenabfall verbleiben. Der gehäckselte Rebenabfall wird zusammen mit den Drahtstücken anschließend mittels Transportwägen über Verkehrsstraßen transportiert. Dabei kommt es immer wieder vor, daß die Drahtstücke von den das gehäckselte Rebenabfallgut aufnehmenden Transportwägen auf die Straße fallen und dort liegen bleiben. Die Drahtstücke stellen dabei eine erhebliche Gefahr für die Autoreifen dieser Fahrzeuge dar, weil die Drahtstücke sich häufig in die Reifen bohren, so daß die Reifen beschädigt und unbrauchbar werden. Dies führt zu Problemen in Hinblick auf Haftung, Unfallgefahr usw. Selbst bei sorgfältigem Ausbringen des Rebenabfalls mit geschlossenen Ladewägen ist es für den Hopfenpflanzer nicht möglich, mit Sicherheit auszuschließen, daß diese Drahtstücke auf die Straße gelangen und Schäden verursachen.Hop vines are attached to the tear wires. With the hop harvest, the Hop vine cut off at the bottom, with the lead wire on the hop vine remains. The cut hop vines are transferred from the field to the picking machine transported to the yard and picked there. The picking material is in pure hop endol and separated into hop waste (vines, stems, leaves and the like), and the Hop waste is chopped, with the lead wires being chopped and in Form of wire pieces of about 2 cm in length remain in the vine waste. The chopped vine waste is then together with the pieces of wire Transport wagons transported on traffic roads. It always happens that the pieces of wire from the receiving the chopped vine waste Drop dolly onto the street and stay there. Place the wire pieces  this poses a significant risk to the tires of these vehicles because the Pieces of wire frequently drill into the tires, so that the tires are damaged and become unusable. This leads to problems with regard to liability, risk of accidents etc. Even with careful application of the vine waste with closed Hopper growers are unable to rule out loader wagons with certainty, that these pieces of wire get on the road and cause damage.

Aus der DE 44 02 111 A1 ist bereits eine mobile Abfallzerkleinerungseinheit bekannt, mit der das Volumen von z. B. Sperrmüll, Abbruchholz, Kunststoffen, Altreifen und dergleichen sowie organische Abfallmaterialien volumenreduziert verarbeitet werden können. Eine derartige Abfallzerkleinerungseinheit besteht aus einem langsam umlaufenden, zylindrischen Rotor mit lösbar darauf angebrachten feststehenden Messern und einem diesen Messern am abgabeseitigen Ende des Rollbodens parallel zum Rotor zugeordneten balkenartigen Gegenmesser. Eine derartige Abfallzerklei­ nerungsanlage ist insbesondere für organische Abfallmaterialien konzipiert. Da in organischen Abfallmaterial aber auch Metallteile enthalten sein können, ist in einer solchen Zerkleinerungseinheit eine diese Metallteile abscheidende Magnetwalze vorgesehen, die die Metallteile anzieht und aus dem organischen Abfallmaterial herauszieht. Eine derartige mobile Abfallzerkleinerungseinheit bietet sich für den Fachmann jedoch nicht zum Einbau in Hopfenpflückmaschinen an, um mit den Hopfenreben verbundene Metallteile, insbesondere Befestigungsdrähte, aus dem Hopfengutstrom auszusortieren.A mobile waste shredding unit is already known from DE 44 02 111 A1, with which the volume of z. B. bulky waste, demolition wood, plastics, old tires and the same and organic waste materials are processed with reduced volume can. Such a waste shredding unit consists of a slow revolving, cylindrical rotor with releasably attached fixed Knives and one of these knives at the discharge end of the rolling floor in parallel beam-like counter knife assigned to the rotor. Such a waste crusher recovery plant is designed especially for organic waste materials. There in organic waste material but also metal parts can be contained in one such a shredding unit a magnetic roller separating these metal parts provided that attracts the metal parts and from the organic waste material pulls out. Such a mobile waste shredding unit is ideal for Specialist, however, not for installation in hop-picking machines to deal with the Metal parts connected to hop vines, in particular fastening wires, from the Sort out the hop crop flow.

Aufgabe der Erfindung ist, Vorkehrungen zu schaffen, die verhindern, daß die nach dem Häckseln im Rebenabfall vorhandenen kleinen Drahtstücke die Pflückmaschine verlassen, so daß aus der Pflückmaschine nur von derartigen Drahtstücken befreiter Rebenabfall ausgebracht und damit auch nur organischer Rebenabfall entsorgt wird. The object of the invention is to provide precautions to prevent the after the chopping machine in the small pieces of wire present in the vine waste leave so that from the picking machine only freed from such pieces of wire Vine waste is spread and only organic vine waste is disposed of.  

Gemäß der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Vorzugswei­ se wird die die Drahtstücke ausscheidende Magnettrommel am Häckslerausgang vorgese­ hen, so daß der gesamte gehäckselte Rebenabfall über die Magnettrommel geführt und an der Magnettrommel die Trennung in den organischen Rebenabfall und die Drahtstücke vorgenommen wird, beispielsweise über getrennte Rutschen, Trichter oder dergl.. Der organische Rebenabfall rollt auf der Oberfläche der Magnettrommel lediglich ab und fällt unter Schwerkraft über die vorgesehene Rinne nach unten, während die Drahtstücke über einen längeren Umfangsweg der Magnettrommel mitgenommen und an einer Abgabestel­ le, an der die Magnetwirkung der Magnettrommel nicht aktiv ist, von der Trommel nicht mehr festgehalten werden, sondern aufgrund des Eigengewichtes nach abwärts in einen Trichter und eine Abführstation gebracht werden. Eine derartige Ausführungsform ist be­ sonders zweckmäßig deshalb, weil sichergestellt ist, daß die gesamten, gepflückten Re­ ben den Häcksler durchlaufen und damit der gesamte Rebenabfall mit den gehäckselten Drahtstücken vom Häcksler abgegeben und über die Magnettrommel geführt ist, und weil unterhalb des Häckslers für das Anbringen der Magnettrommel und das Abführen der Drahtstücke in der Regel ausreichend Platz vorhanden ist.According to the invention, this is achieved with the features of claim 1. Vorzugswei The magnetic drum separating the wire pieces is read out at the chopper exit hen, so that all the chopped vine waste is guided over the magnetic drum and on the magnetic drum separates the organic vine waste and the wire pieces is made, for example via separate slides, funnels or the like organic vine waste just rolls off the surface of the magnetic drum and falls under gravity down the designated gutter while the wire pieces over taken a longer circumferential path of the magnetic drum and at a delivery point le, on which the magnetic effect of the magnetic drum is not active, not from the drum more are held, but due to their own weight down into one Funnel and a discharge station are brought. Such an embodiment is be particularly useful because it is ensured that the entire, picked Re ben go through the chopper and thus all the vine waste with the chopped Pieces of wire delivered by the chopper and passed over the magnetic drum, and because below the chopper for attaching the magnetic drum and removing the Wire pieces usually have enough space.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist die Magnettrommel insbeson­ dere einem Abfallband nachgeschaltet, das zum Abführen des Rebenabfalls, also Grün­ gut, Blätter, Stengel und dergl. organischem Abfall bestimmt ist. Dieser Rebenabfall wird von dem Abfallband auf die Magnettrommel gegeben, die im Abfall vorhandenen Draht­ stücke werden an der Magnettrommel angezogen und gelangen mit der sich drehenden Trommel an eine Abwurfstelle, an der das Magnetsystem unwirksam ist, so daß die Draht­ stücke an der Abwurfstelle ausgeschieden und aufgefangen werden können. Bei dieser Ausführungsform ist die Magnettrommel in der Nähe des Absauggebläses angeordnet, so daß der organische Rebenabfall von der Magnettrommel abgesaugt und über einen Lei­ tungskanal abgeführt wird. In another advantageous embodiment, the magnetic drum is in particular another downstream of a waste belt, which is used to discharge the vine waste, i.e. green well, leaves, stems and the like. Organic waste is determined. This vine waste will from the waste tape to the magnetic drum, the wire present in the waste Pieces are tightened on the magnetic drum and arrive with the rotating one Drum to a discharge point where the magnet system is ineffective, so that the wire pieces can be excreted and collected at the drop point. At this Embodiment, the magnetic drum is arranged near the suction fan, so that the organic vine waste is sucked from the magnetic drum and over a Lei duct is discharged.  

In weiterer Ausgestaltung kann die Magnettrommel auch in unmittelbarer Nähe des Gebläses, und zwar an deren Eingangsseite und an deren Ausgangsseite vorge­ sehen sein, so daß der durch das Gebläse transportierte Rebenabfallstrom über die Ma­ gnettrommel geführt und dabei die Drahtstücke aus dem Abfallstrom entfernt werden.In a further embodiment, the magnetic drum can also be used directly Proximity of the blower, namely on its input side and on its output side be seen so that the vine waste stream transported by the fan over the Ma gnettrommel performed and the wire pieces are removed from the waste stream.

Anstelle einer einzigen Magnettrommel können auch deren zwei oder drei hintereinander geschaltet sein, um die Effektivität zu erhöhen.Instead of a single magnetic drum, two or three in a row can also be used be switched to increase the effectiveness.

Das Magnetsystem besteht vorzugsweise aus einem rotierenden Trommelmantel, in wel­ chem der feststehende Magnetkern angeordnet ist. Der vom Abfallband kommende Hop­ fenabfall fällt auf die Außenseite der rotierenden Magnettrommel und wird, z. B. über Ge­ bläse, abgesaugt. Metallteile, Drahtstücke und dergl., die im Hopfenabfall enthalten sind, werden von dem Magnetkern innerhalb der Magnettrommel angezogen und wandern mit sich drehender Trommel bis zu einer Totpunktstelle am Umfang der Magnettrommel, an der der Magnet unwirksam wird, und damit die Anziehung auf die Metallteile entfällt, so daß diese Metallteile abgeworfen und in einem Ausscheidebehälter oder Ausscheideband aufgefangen werden.The magnet system preferably consists of a rotating drum shell, in which chem the fixed magnetic core is arranged. The hop coming from the waste conveyor fenabfall falls on the outside of the rotating magnetic drum and is, for. B. Ge blower, vacuumed. Metal parts, pieces of wire and the like contained in the hop waste, are attracted to the magnetic core inside the magnetic drum and move with it the rotating drum to a dead center on the circumference of the magnetic drum that the magnet becomes ineffective, and thus the attraction to the metal parts is eliminated, so that these metal parts are thrown and in a waste container or waste belt to be caught.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous configurations are in the Subclaims described.

Die Erfindung ist schematisch anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt.The invention is shown schematically using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Anordnung einer Magnettrommel innerhalb einer Hopfenpflückmaschine, Fig. 1 shows an embodiment of the arrangement of a magnetic drum within a hop picking,

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Anordnung einer Magnettrommel inner­ halb einer Hopfenpflückmaschine, und Fig. 2 shows another embodiment of the arrangement of a magnetic drum within a hop-picking machine, and

Fig. 3 zeigt das Prinzip der Magnettrommel. Fig. 3 shows the principle of the magnetic drum.

Die Hopfenreben werden in einer Pflückmaschine 1 nach Durchlaufen der schematisch angedeuteten Pflückeinheit 2 über eine Auszugswalzeneinheit 3 aus Ober- und Unter­ walze 4, 5 einem Häcksler 6 zugeführt, der innerhalb eines mit 7 bezeichneten Gehäuses angeordnet ist. Der vom Häcksler 6 zerkleinerte Rebenabfall 8 mit den gehäckselten Drahtstücken gelangt entlang einer Rutsche 9, die Teil des Gehäuses 7 sein kann, in den Einflußbereich einer Magnettrommel 10, die die Drahtstücke 11 magnetisch festhält, über einen Teil 12 des Umfangs der rotierenden Trommel mitnimmt und in einen Trichter 13 abgibt, von wo die Drahtstücke 11, z. B. über eine Rohrleitung 14, eine Rutsche oder dergl. auf ein Abförderband 15 gegeben werden, während der organische Rebenabfall 16 (der von Drahtstücken befreit ist) über eine Rutsche oder dergl. auf ein Förderband 18 eines Abfördersystems fällt und in herkömmlicher Weise abgeführt wird. Die Stelle, an der die Magnetwirkung der umlaufenden Magnettrommel deaktiviert wird, ist mit 19 be­ zeichnet.The hop vines are in a picking machine 1 after passing through the schematically indicated picking unit 2 via a pull-out roller unit 3 from upper and lower rollers 4 , 5 fed to a chopper 6 , which is arranged within a housing designated 7. The vine waste 8 shredded by the chopper 6 with the chopped wire pieces passes along a chute 9 , which can be part of the housing 7 , into the area of influence of a magnetic drum 10 , which magnetically holds the wire pieces 11 , takes along part 12 of the circumference of the rotating drum and in a funnel 13 from where the wire pieces 11 , z. B. on a pipeline 14 , a slide or the like. On a conveyor belt 15 , while the organic vine waste 16 (which is free of pieces of wire) falls over a slide or the like. On a conveyor belt 18 of a conveyor system and is discharged in a conventional manner , The point at which the magnetic effect of the rotating magnetic drum is deactivated is marked with 19 be.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird über ein Abfallförderband 21, das am abgabe­ seitigen Ende eine Umlenktrommel 22 aufweist, wird Hopfenabfall (Grüngut, Laub, Sten­ gel und dergl.) transportiert und an der Stelle 24 abgeworfen. Das Abfallgut 23 fällt auf eine Magnettrommel 25, die aus einer rotierenden Außentrommel 26 und einem inner­ halb der Trommel 26 stationär angeordneten Magneten 27 in Teilzylinderform besteht. Mit 28 ist eine Totpunktstelle bezeichnet, an der das vom Magneten 27 auf der rotieren­ den Trommel 26 mitgenommene, auszuscheidende Material (Drahtstücke, Eisenklam­ mern und dergl.), abgeworfen und auf einem Ausscheideband 29 gesammelt und abge­ führt wird. Über ein Gebläse 30 wird das Abfallgut 23 angesaugt und über einen Lei­ tungskanal 31 abgeführt.In the embodiment according to FIG. 2, a waste conveyor belt 21 , which has a deflection drum 22 at the discharge end, is used to transport hop waste (green waste, leaves, stencil and the like) and to drop it at point 24 . The waste material 23 falls on a magnetic drum 25 , which consists of a rotating outer drum 26 and an inner half of the drum 26 arranged magnet 27 in the form of a partial cylinder. 28 with a dead center is referred to, on the (numbers pieces of wire Eisenklam and the like.) Which from the magnet 27 on rotating the drum 26 battered, facilitate elimination material is thrown off and collected on a separating belt 29 and abge leads. The waste material 23 is sucked in via a blower 30 and discharged via a line duct 31 .

Bei der Prinzipdarstellung nach Fig. 3 ist zwischen Abfallband 21 und Magnettrommel 25 eine Rutsche 32 angeordnet, die zur besseren Verteilung des Abfallgutes und zur verbes­ serten Ausscheidung der Drahtstücke beiträgt, und die den ankommenden Abfallstrom verteilt und in einen abgehenden Abfallstrom 33 richtet.In the schematic representation of FIG. 3 is arranged a slide 32 between waste tape 21 and the magnetic drum 25, which contributes to a better distribution of the waste material and for verbes serten excretion of the wire sections, and distributes the incoming waste stream and is directed into an outgoing waste stream 33.

Claims (8)

1. Vorrichtung an Hopfenpflückmaschinen zum Aussortieren bzw. Ausscheiden von beim Häckseln der Hopfenreben im Rebenabfallgut verbleibenden Drahtstücken, insbes. des mitgehäckselten Aufleitdrahtes, dadurch gekennzeichnet, daß im Trans­ portpfad der gehäckselten Reben innerhalb der Hopfenpflückmaschine eine Ma­ gnettrommel (10) bzw. Magnetrolle (25) angeordnet ist, über die das gesamte gehäck­ selte Rebengut (8, 23) geführt wird, und an der das Rebengut in organisches Reben­ gut (16) und in Drahtstücke (11) getrennt wird.1. Device on hop picking machines for sorting out or separating pieces of wire remaining when chopping the hop vines in the vine waste, in particular the chopped-up lead wire, characterized in that in the transport path of the chopped vines within the hop picking machine a magnetic drum ( 10 ) or magnetic roller ( 25 ) is arranged over which the entire cropped rare vine crop ( 8 , 23 ) is guided, and on which the vine crop is well separated into organic vines ( 16 ) and into pieces of wire ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnettrommel (10) dem Häcksler (6) so zugeordnet ist, daß das gesamte gehäckselte Rebengut (8) auf die Magnettrommel (10) fällt und dort in einen Strom (16) von organischem Rebenabfall und einen anderen Strom von Drahtstücken (11) aufgeteilt wird, und die beiden Ströme getrennt voneinander abgeführt werden.2. Device according to claim 1, characterized in that the magnetic drum ( 10 ) is assigned to the chopper ( 6 ) so that the entire chopped vine ( 8 ) falls on the magnetic drum ( 10 ) and there in a stream ( 16 ) of organic Vine waste and another stream of wire pieces ( 11 ) is divided, and the two streams are discharged separately. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Häcksler (6) und Magnettrommel (10) eine Rutsche oder Rinne (9), z. B. in Form eines Gehäusetei­ les, vorgesehen ist, über die das gehäckselte Rebengut auf die Oberseite der Ma­ gnettrommel aufgebracht wird, und daß die rotierende Magnettrommel das organi­ sche Rebengut (16) unter Schwerkraftwirkung auf eine unterhalb der Magnettrommel angeordnete Rutsche und ein Förderband (18) abgibt, während die Drahtstücke (11) von der Magnettrommel über einen größeren Umfangsweg mitgenommen und an ei­ ner getrennten Abgabestelle (19) an einen Trichter (13) und eine anschließende Sammelstelle (15) abgegeben werden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that between chopper ( 6 ) and magnetic drum ( 10 ) a slide or gutter ( 9 ), for. B. in the form of a housing part, is provided, via which the chopped vine material is applied to the top of the magnet drum, and that the rotating magnetic drum organi cal vine material ( 16 ) under the force of gravity on a slide arranged below the magnetic drum and a conveyor belt ( 18 ) releases, while the wire pieces ( 11 ) are taken along by the magnetic drum over a larger circumferential path and are delivered to a separate delivery point ( 19 ) to a funnel ( 13 ) and a subsequent collection point ( 15 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den die Drahtstücke (11) aufnehmenden Trichter (13) eine Rohrleitung (14), eine Rutsche oder dergl. an­ schließt, über die die magnetisch aussortierten Drahtstücke auf ein Förderband (5), in einen Sammelbehälter oder dergl. abgegeben werden.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that on the like. Closes the wire pieces (11) receiving hopper (13) a pipe (14), a chute or through which the magnetically screened wire pieces on a conveyor belt (5), in a collection container or the like. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnettrommel (25) an das bzw. ein Abfallförderband (21) anschließend angeordnet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the magnetic drum ( 25 ) on the or a waste conveyor belt ( 21 ) is then arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnettrommel (25) im Pfad des Rebenabfalls zum Gebläse (30) angeordnet ist.6. The device according to claim 6, characterized in that the magnetic drum ( 25 ) is arranged in the path of the vine waste to the blower ( 30 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnettrommel (25) im Abfallstrom am Eingang oder Ausgang des Gebläses (30) angeordnet ist.7. The device according to claim 7, characterized in that the magnetic drum ( 25 ) is arranged in the waste stream at the input or output of the blower ( 30 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetsystem (27) der Magnettrommel (25) feststehend ausgebildet ist und sich über einen Umfangswinkel von etwa zwischen 90° und 225° erstreckt, der größer ist als der Umfanswinkel, über das organische Abfallgut (33) auf der Trommel mitgenom­ men wird, und daß die Drahtstücke (11) vom rotierenden Trommelmantel (27) bis zum tiefsten Trommelpunkt bzw. Totpunkt (bei 28) mitgenommen werden.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the magnet system ( 27 ) of the magnetic drum ( 25 ) is fixed and extends over a circumferential angle of approximately between 90 ° and 225 °, which is greater than the circumferential angle, is entrained on the organic waste material ( 33 ) on the drum, and that the pieces of wire ( 11 ) from the rotating drum jacket ( 27 ) to the lowest drum point or dead center (at 28 ) are taken.
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