DE19736291A1 - Device for directing compressed air and liquid carbon dioxide to machine for cooling - Google Patents
Device for directing compressed air and liquid carbon dioxide to machine for coolingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Leitung von Druckluft und flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid in einem Verbindungsschlauch von einer Quelle für die Druckluft und einer Quelle für das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid zu einer oder mehreren Maschine(n), vorzugsweise einer oder mehreren Maschine(n) zur Oberflächenbearbeitung. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Maschine zum Schleifen und/oder Polieren und auf eine Anordnung zur Leitung von Druckluft und flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid.The invention relates to a device for conducting compressed air and liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide in one Connection hose from a source for the compressed air and a source for the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide to one or several machine (s), preferably one or more machine (s) for Surface treatment. The invention further relates to a machine for grinding and / or polishing and on an arrangement for guiding Compressed air and liquid or supercritical carbon dioxide or Nitrous oxide.
Unter dem Begriff "flüssiges oder überkritisches Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid" ist hier flüssiges oder überkritisches Kohlendioxid oder flüssiges oder überkritisches Distickstoffmonoxid gemeint.Under the term "liquid or supercritical carbon dioxide or Nitrous oxide "here is liquid or supercritical carbon dioxide or liquid or supercritical nitrous oxide.
Flüssiges Kohlendioxid besitzt eine Temperatur von ca. 194 K bis ca. 304 K und einen Druck von ca. 1 bar bis ca. 74 bar. Überkritisches Kohlendioxid hat eine Temperatur größer ca. 304 K und einen Druck größer ca. 74 bar.Liquid carbon dioxide has a temperature of approximately 194 K to approximately 304 K and a pressure of approx. 1 bar to approx. 74 bar. Supercritical carbon dioxide has one Temperature greater than approx. 304 K and a pressure greater than approx. 74 bar.
Distickstoffmonoxid in flüssiger Form besitzt eine Temperatur von ca. 184 K bis ca. 310 K und einen Druck von ca. 1 bar bis ca. 73 bar und das überkritische Distickstoffmonoxid liegt bei einer Temperatur größer ca. 310 K und einem Druck größer ca. 73 bar vor. Nitrous oxide in liquid form has a temperature of approx. 184 K to approx. 310 K and a pressure of approx. 1 bar to approx. 73 bar and the supercritical Nitrous oxide is at a temperature greater than approx. 310 K and a pressure greater than approx. 73 bar.
Unter dem Begriff "warmes flüssiges Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid" ist hier Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid in flüssiger Form bei einer Temperatur von größer ca. 283 K (10°C) zu verstehen, so besitzt beispielsweise warmes flüssiges Kohlendioxid eine Temperatur von ca. 283 K bis ca. 304 K und einen Druck von ca. 44 bis ca. 74 bar.Under the term "warm liquid carbon dioxide or nitrous oxide" here carbon dioxide or nitrous oxide in liquid form at one temperature of greater than approx. 283 K (10 ° C), for example, has warm liquid carbon dioxide a temperature of about 283 K to about 304 K and a Pressure from approx. 44 to approx. 74 bar.
In vielen Bereichen werden heute mit Druckluft betriebene Maschinen eingesetzt. Die dazu benötigte Druckluft wird in der Regel zentral an einem bestimmten Ort erzeugt und eine oder mehrere Maschinen werden über ein Schlauchsystem mit Druckluft versorgt.Machines operated with compressed air are used in many areas today. The compressed air required for this is usually located centrally at a specific location generated and one or more machines are connected via a hose system Compressed air supplied.
Ferner ist es bekannt, insbesondere im Bereich der Oberflächenbearbeitung, wie beispielsweise das Schleifen und Polieren, den örtlichen Bereich des Eingriffs des Bearbeitungswerkzeugs der Maschine zu kühlen. Es ist bekannt, die Kühlung mit Hilfe eines flüssigen Gases, beispielsweise Luft, Stickstoff oder Kohlendioxid vorzunehmen.It is also known, in particular in the field of surface processing, such as for example grinding and polishing, the local area of engagement of the Cooling tool of the machine. It is known to use cooling Using a liquid gas, such as air, nitrogen or carbon dioxide to make.
Aus der DE 39 10 590 A1 ist eine Poliermaschine bekannt, welche eine Polierscheibe und eine Kaltgaszufuhr zur Kühlung der zu polierenden oder zu schleifenden Oberfläche umfaßt, wobei die Kaltgaszufuhr vorzugsweise in einen Gasaustritt, der in der Rotationsachse der Polierscheibe angeordnet ist, mündet. Das Gerät wird bevorzugt mit Stickstoff als Kaltgas betrieben, der in flüssiger Form bevorratet, verdampft und über die Kaltgaszufuhr dem Gasaustritt zugeführt wird. Um eine optimale Betriebstemperatur des Kaltgases, die im wesentlichen von den Materialeigenschaften der zu behandelnden Oberfläche abhängt zu gewährleisten, muß der Stickstoff aufwendig temperiert werden. Es ist auch bekannt, eine solche Vorrichtung mit Kohlendioxid als Kaltgas zu betreiben, das bei der Entspannung von flüssigem Kohlendioxid eine Temperatur von -78°C (195 K) aufweist. Diese Temperatur ist für den Betrieb solcher Poliermaschinen vorteilhaft, da sie in der Regel den Erfordernissen an Kältebedarf genau gerecht wird. From DE 39 10 590 A1 a polishing machine is known, which one Polishing disc and a cold gas supply for cooling the to be polished or Grinding surface comprises, the cold gas supply preferably in one Gas outlet, which is arranged in the axis of rotation of the polishing disc, opens out. The device is preferably operated with nitrogen as the cold gas, which is in liquid Mold stored, evaporated and fed to the gas outlet via the cold gas supply becomes. To an optimal operating temperature of the cold gas, which is essentially depends on the material properties of the surface to be treated guarantee, the nitrogen must be heated at a complex temperature. It is also known to operate such a device with carbon dioxide as a cold gas, the when liquid carbon dioxide is released, a temperature of -78 ° C (195 K). This temperature is for the operation of such polishing machines advantageous, since they usually exactly meet the requirements for cooling requirements becomes.
Aus einer noch nicht veröffentlichten Patentanmeldung der Anmelderin ist ferner eine Maschine zum Polieren und/oder Schleifen mit einem eine Relativbewegung gegenüber dem Werkstück ausführenden Bearbeitungswerkzeug bekannt, bei dem Bearbeitungswerkzeug Mittel zur Zufuhr von flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid zugeordnet sind und bei dem die Mittel zur Zufuhr des flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids ein Ventil zur Regulierung der Durchflußmenge des Kohlendioxids mit einer Entspannungsdüse für das flüssige oder überkritische Kohlendioxid umfassen und bei dem das Ventil innerhalb der Maschine angeordnet ist.From a not yet published patent application by the applicant a machine for polishing and / or grinding with a relative movement known to the workpiece executing machining tool at the processing tool means for supplying liquid or Supercritical carbon dioxide are assigned and where the means of supply of liquid or supercritical carbon dioxide a valve for regulating the Flow rate of carbon dioxide with an expansion nozzle for the liquid or include supercritical carbon dioxide and in which the valve within the Machine is arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, eine Anordnung und Mittel zu schaffen, um ein insbesondere für Kühlungszwecke verwendetes flüssiges oder überkritisches Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid relativ gefahrlos von einer Quelle für dieses flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid zu einer vorzugsweise mit Druckluft betriebenen Maschine zu leiten.The invention has for its object a device, an arrangement and Means to create a particularly used for cooling purposes liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide relative safely from a source of this liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide to a preferably operated with compressed air Machine.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst und ferner durch eine Maschine zum Schleifen und/oder Polieren gemäß Anspruch 23 und eine Anordnung zur Leitung von Druckluft und flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid gemäß den Ansprüchen 24 und 25 gelöst.The object is achieved according to the invention by a device with specified features solved and further by a machine for grinding and / or polishing according to claim 23 and an arrangement for conducting Compressed air and liquid or supercritical carbon dioxide or Nitrous oxide dissolved according to claims 24 and 25.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the subclaims specified.
Der Begriff "Schlauch" bzw. "Schlauchteil" ist hier nicht auf einen Schlauch im engeren Sinne beschränkt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ebenso Leitungen und rohrartige Verbindungen zwischen der Quelle für die Druckluft und das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid und dem mit Druckluft und unter Verwendung des flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids oder Distickstoffmonoxids betriebenen Werkzeug. Aus Gründen der leichteren Handhabung des Werkzeugs sind hier aber Schläuche mit einer gewissen Flexibilität bevorzugt.The term "hose" or "hose part" is not here a hose in the narrow sense. The device according to the invention also includes Pipes and pipe-like connections between the source for the compressed air and the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide and the with compressed air and using the liquid or supercritical Carbon dioxide or nitrous oxide operated tool. For reasons the easier handling of the tool are hoses with one certain flexibility preferred.
Nach der Erfindung ist es vorgesehen, daß als Werkstoff(e) für den zweiten, äußeren Schlauchteil ein Kunststoff und/oder ein Elastomer, vorzugsweise ein Verbund bestehend aus einer Innenschicht (Seele) und einer Außendecke aus synthetischem Gummi und einem zwischen Seele und Außendecke angeordneten Garngeflecht als Druckträger, eingesetzt wird. Das erste, innere Schlauchteil ist nach der Erfindung aus einem Kunststoff und/oder einem Elastomer gefertigt, wobei bevorzugt ein Verbund bestehend aus einer Innenschicht aus Polyamid, einem Druckträger aus hochreißfester Synthesefaser und einer Außenschicht aus Polyamid oder Polyurethan eingesetzt wird und wobei der Druckträger zwischen Innenschicht und Außenschicht angeordnet ist. Der Innendurchmesser des ersten, inneren Schlauchteils beträgt besonders bevorzugt 2 bis 2,5 mm und der Außendurchmesser 4,5 bis 6 mm für den ersten, inneren Schlauchteil. Durch die Verwendung derartiger Schlauchteile für den Verbindungsschlauch ist zum einen eine relativ gute Flexibilität des Verbindungsschlauches sichergestellt und auf der anderen Seite ist eine sichere Leitung von Druckluft in dem äußeren Schlauchteil und von dem flüssigen oder überkritischen Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid in dem inneren Schlauchteil gewährleistet.According to the invention, it is provided that the material (s) for the second, outer tube part a plastic and / or an elastomer, preferably a Composite consisting of an inner layer (soul) and an outer ceiling synthetic rubber and one arranged between the soul and the outer ceiling Yarn braid is used as a pressure carrier. The first, inner tube part is manufactured according to the invention from a plastic and / or an elastomer, preferably a composite consisting of an inner layer made of polyamide, a print carrier made of highly tear-resistant synthetic fiber and an outer layer Polyamide or polyurethane is used and the print medium between Inner layer and outer layer is arranged. The inside diameter of the The first, inner tube part is particularly preferably 2 to 2.5 mm and the Outside diameter 4.5 to 6 mm for the first, inner tube part. Through the Use of such hose parts for the connecting hose is on the one hand a relatively good flexibility of the connecting hose ensured and on the the other side is a safe conduction of compressed air in the outer hose part and the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide guaranteed in the inner tube part.
Nach der Erfindung wird vorzugsweise warmes flüssiges Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid, besonders bevorzugt aber warmes flüssiges Kohlendioxid mit einer Temperatur von ca. 284 K bis ca. 304 K und mit einem Druck von ca. 44 bar bis ca. 74 bar, eingesetzt. Bei einer Verwendung von überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid ist der Bereich von unter ca. 100 bar für das überkritische Gas besonders bevorzugt. Die Erfindung ist aber nicht auf die genannten Gase beschränkt. Vielmehr kann jedes Gas oder Gasgemisch verwendet werden, daß ähnliche physikalische Eigenschaften wie Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid besitzt und die Anforderungen des Einsatzes, insbesondere des Einsatzes für Kühlungszwecke einer zu bearbeitenden Oberfläche, erfüllt.According to the invention, preferably warm liquid carbon dioxide or Nitrous oxide, but particularly preferably warm liquid carbon dioxide a temperature of approx. 284 K to approx. 304 K and with a pressure of approx. 44 bar up to approx. 74 bar. When using supercritical Carbon dioxide or nitrous oxide is the range below about 100 bar for the supercritical gas is particularly preferred. However, the invention is not based on the mentioned gases limited. Rather, any gas or gas mixture used physical properties similar to those of carbon dioxide or has nitrous oxide and the requirements of use, in particular the use for cooling purposes of one to be processed Surface, fulfilled.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun anhand von drei Abbildungen (Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3) beispielhaft näher erläutert.The inventive device will now be based on three figures (Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3) explained in greater detail.
Fig. 1 zeigt beispielhaft die erfindungsgemäße Vorrichtung zur sicheren Leitung von Druckluft in einem äußeren Schlauchteil und von flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid in einem inneren Schlauchteil. Fig. 1, the device according to the invention shows an example for safe guidance of compressed air into an outer tube portion and of liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide in an inner hose part.
Fig. 2 zeigt beispielhaft verschiedene Möglichkeiten der Ausgestaltung des Verbindungsschlauches. Fig. 2 shows an example of various options for the design of the connecting hose.
In Fig. 3 ist beispielhaft ein Flansch zur Verbindung des Verbindungsschlauches mit der Maschine und/oder mit der Schlauchsicherungseinheit dargestellt.In Fig. 3, a flange for connecting the connecting hose to the machine and / or to the hose securing unit is shown as an example.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung wird einer Maschine zum Schleifen und/oder Polieren (1) über einen Verbindungsschlauch (2) das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid für Kühlungszwecke und Druckluft zum Antrieb der Maschine zugeführt. Der Verbindungsschlauch (2) weist zwei koaxial ineinander liegende Schlauchteile (3, 4) auf, wobei in einem ersten, inneren Schlauchteil (3) das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und in einem zweiten, äußeren Schlauchteil (4) die Druckluft geleitet wird. Der Verbindungsschlauch (2) ist über einen Flansch (5) an der Maschine und über einen Flansch (6) an einer Schlauchsicherungseinheit (7) angeschlossen. Die Schlauchsicherungseinheit (7) weist eine Bruchsicherung (8) auf, welche, beispielsweise mit Hilfe eines Ventils (hier nicht dargestellt), bei einem langsamen oder plötzlichen Entweichen des flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids oder Distickstoffmonoxids aus dem ersten, inneren Schlauchteil (3) die Zufuhr des flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids oder Distickstoffmonoxids und gegebenenfalls zusätzlich die Zufuhr der Druckluft unterbricht. Diese Unterbrechung erfolgt bei Überschreitung eines bestimmten Grenzwerts für den Durchfluß der Druckluft bei der hier dargestellten Form des Verbindungsschlauches (2) oder aber bei einer bestimmten Druckerhöhung in einem dritten Schlauchteil (hier nicht dargestellt) eines an der Schlauchsicherungseinheit (7) angeschlossenen Verbindungsschlauches (8) einer hier nicht dargestellten Ausführungsform, bei der der Verbindungsschlauch (8) mindestens drei Schlauchteile aufweist, wobei in mindestens einem ersten Schlauchteil das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und in mindestens einem zweiten Schlauchteil Druckluft geleitet wird und bei der der erste Schlauchteil und der zweite Schlauchteil nebeneinanderliegend koaxial innerhalb des dritten Schlauchteils angeordnet sind. Die Schlauchsicherungseinheit (7) weist ferner eine Rückschlagklappe (9) auf, die in Verbindung steht einem Stutzen (10), über den die Druckluft über eine Leitung (11) aus der Quelle für die Druckluft (10) zugeführt wird. Im Falle einer Erhöhung des Druckes im Verbindungsschlauch (2) über den Druck der der Schlauchsicherungseinheit (7) zugeführten Druckluft wird damit die Zufuhr der Druckluft unterbrochen. Das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid wird in einem Tank (13) oder in Druckgasflaschen (hier nicht dargestellt) bevorratet und der Schlauchsicherungseinheit (7) über eine Leitung (14) und über einen Stutzen (15) zugeführt. An dem Stutzen (15) ist eine Berstscheibe (16) angeordnet, die in Verbindung steht mit dem Tank (13) bzw. der Leitung (14) des flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids oder Distickstoffmonoxids und wodurch im Falle einer Erhöhung des Druckes des zugeleiteten flüssigen oder überkritischen Kohlendioxids oder Distickstoffmonoxids über einen bestimmten Druck die Zufuhr in den Verbindungsschlauch (2) unterbrochen wird. Die Berstscheibe (16) ist vorzugsweise so ausgelegt daß die Zufuhr in den Verbindungsschlauch (2) bei einem Druck von ca. 100 bar unterbrochen wird.In the device shown in FIG. 1, the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide for cooling purposes and compressed air for driving the machine is fed to a machine for grinding and / or polishing ( 1 ) via a connecting hose ( 2 ). The connecting hose ( 2 ) has two hose parts ( 3 , 4 ) lying coaxially one inside the other, the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide being conducted in a first, inner hose part ( 3 ) and the compressed air being conducted in a second, outer hose part ( 4 ) becomes. The connecting hose ( 2 ) is connected to the machine via a flange ( 5 ) and to a hose securing unit ( 7 ) via a flange ( 6 ). The hose safety unit ( 7 ) has a break safety device ( 8 ) which, for example with the aid of a valve (not shown here), supplies the supply when the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide escapes slowly or suddenly from the first, inner hose part ( 3 ) of liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide and, if necessary, additionally the supply of compressed air is interrupted. This interruption occurs when a certain limit value for the flow of compressed air is exceeded in the form of the connecting hose ( 2 ) shown here or when a certain pressure increase in a third hose part (not shown here) of a connecting hose ( 8 ) connected to the hose securing unit ( 7 ). An embodiment not shown here, in which the connecting hose ( 8 ) has at least three hose parts, the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide being conducted in at least one first hose part and compressed air being conducted in at least one second hose part, and in which the first hose part and the second hose part are arranged side by side coaxially within the third hose part. The hose securing unit ( 7 ) also has a non-return flap ( 9 ) which is connected to a connection piece ( 10 ) via which the compressed air is supplied from the source for the compressed air ( 10 ) via a line ( 11 ). In the event of an increase in the pressure in the connecting hose ( 2 ) above the pressure of the compressed air supplied to the hose securing unit ( 7 ), the supply of compressed air is interrupted. The liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide is stored in a tank ( 13 ) or in pressurized gas cylinders (not shown here) and fed to the hose securing unit ( 7 ) via a line ( 14 ) and a connection piece ( 15 ). On the nozzle ( 15 ) a rupture disc ( 16 ) is arranged, which is connected to the tank ( 13 ) or the line ( 14 ) of the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide, and in the event of an increase in the pressure of the supplied liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide over a certain pressure the supply in the connecting hose ( 2 ) is interrupted. The rupture disc ( 16 ) is preferably designed so that the supply in the connecting hose ( 2 ) is interrupted at a pressure of approximately 100 bar.
Fig. 2 zeigt Ausführungsformen des Verbindungsschlauches mit zwei Schlauchteilen (Fig. 2.1), drei Schlauchteilen (Fig. 2.2), 6 Schlauchteilen (Fig. 2.3) und eine weitere Variante mit drei Schlauchteilen (Fig. 2.4). Fig. 2 shows embodiments of the connecting hose with two hose parts ( Fig. 2.1), three hose parts ( Fig. 2.2), 6 hose parts ( Fig. 2.3) and a further variant with three hose parts ( Fig. 2.4).
Der in Fig. 2.1 dargestellte Verbindungsschlauch weist zwei koaxial ineinander liegende Schlauchteile (3, 4) auf, wobei in dem ersten, inneren Schlauchteil (3) das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und in dem zweiten, äußeren Schlauchteil (4) Druckluft geleitet wird. In dem Verbindungsschlauch in Fig. 2.2 sind drei Schlauchteile (3, 4, 17) angeordnet, wobei das erste Schlauchteil (3), in dem das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und das zweite Schlauchteil (4), in welchem Druckluft geleitet wird, nebeneinanderliegend koaxial innerhalb eines dritten Schlauchteils (17) angeordnet sind. In Fig. 2.3 ist ein der Fig. 2.2 entsprechender Verbindungsschlauch (2) dargestellt, wobei hier ein erstes Schlauchteil (3) und vier zweite Schlauchteile (4a, 4b, 4c, 4d) koaxial innerhalb eines dritten Schlauchteils (17) angeordnet sind. Der in Fig. 2.4 dargestellte Verbindungsschlauch (2) ist eine Variante des in Fig. 2.2 dargestellten Verbindungsschlauches (2). Hier sind die drei Schlauchteile (3, 4, 17) so angeordnet, daß das erste Schlauchteil (3), in dem das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und das zweite Schlauchteil (4), in welchem Druckluft geleitet wird, nebeneinander liegen, wobei das erste Schlauchteil (3) koaxial innerhalb eines dritten Schlauchteils (17) angeordnet ist. Es ist möglich, den Verbindungsschlauch (2) auch gewendelt auszubilden, wie hier in Abb. 2.4 dargestellt ist. Dies hat den Vorteil, daß der Verbindungsschlauch (2) auch in Längsrichtung elastisch ist, daß heißt er kann gedehnt werden, ohne daß große Spannungen entstehen, welche die Führung der Maschine (1) beeinträchtigen können.The connecting hose shown in Fig.2.1 has two coaxial hose parts ( 3 , 4 ), the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide being conducted in the first, inner hose part ( 3 ) and compressed air in the second, outer hose part ( 4 ) is directed. In the connecting tube in Fig. 2.2 are three tube parts (3, 4, 17), wherein the first tube member (3), in which the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide is passed and the second tubular part (4), guided in which compressed air is arranged side by side coaxially within a third tube part ( 17 ). In Fig. 2.3 a of FIG. 2.2 corresponding connecting tube (2) is shown, in which case a first tube part (3) and four second tube parts (4 a, 4 b, 4 c, 4 d) coaxially within a third tube part (17) are arranged. The connecting hose ( 2 ) shown in Fig. 2.4 is a variant of the connecting hose ( 2 ) shown in Fig. 2.2. Here the three hose parts ( 3 , 4 , 17 ) are arranged so that the first hose part ( 3 ), in which the liquid or supercritical carbon dioxide or dinitrogen monoxide is conducted, and the second hose part ( 4 ), in which compressed air is conducted, lie side by side , wherein the first hose part ( 3 ) is arranged coaxially within a third hose part ( 17 ). It is possible to make the connecting hose ( 2 ) coiled, as shown here in Fig.2.4 . This has the advantage that the connecting hose ( 2 ) is also elastic in the longitudinal direction, that is to say it can be stretched without great stresses which can impair the guidance of the machine ( 1 ).
Der in Fig. 3.1 dargestellte Flansch (18) dient zur Verbindung des Verbindungsschlauches (2) mit der Maschine (1) und/oder mit der Schlauchsicherungseinheit (7). Der Verbindungsschlauch (2) besteht in diesem Fall aus zwei koaxial ineinander liegenden Schlauchteilen (3, 4), wobei in dem ersten, inneren Schlauchteil (3) das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid geleitet wird und in dem zweiten, äußeren Schlauchteil (4) Druckluft geleitet wird. Der Verbindungsschlauch ist an dem Flansch (18) angeordnet, welcher aus zwei koaxial ineinander liegenden Rohrabschnitten (20, 21) am verbindungsschlauchseitigen Ende und einer Lochscheibe (22) an der maschinen- oder schlauchsicherungseinheitsseitigen Seite besteht und welcher Mittel (23, 24, 25, 26) aufweist, um den Flansch (18) an der Maschine (1) bzw. Schlauchsicherungseinheit (7) anzuordnen und abzudichten. Der erste, innere Rohrabschnitt (20) stellt den Anschluß zu dem dem ersten, inneren Schlauchteil (3) her. Der Außendurchmesser des ersten, inneren Rohrabschnitts (20) ist daher so bemessen, daß die innere Mantelfläche des ersten, inneren Schlauchteils (3) im formschlüssigen Kontakt mit der äußeren Mantelfläche dieses ersten, inneren Rohrabschnitts (20) ist. Mit Hilfe des zweiten, äußeren Rohrabschnitt (21) wird die Verbindung zur Druckluft ermöglicht, wobei der Außendurchmesser des zweiten, äußeren Rohrabschnitts (21) so bemessen ist, daß innere Mantelfläche des zweiten, äußeren Schlauchteils (4) im formschlüssigen Kontakt mit der äußeren Mantelfläche dieses zweiten, äußeren Rohrabschnitts (21) ist. Durch die zwei koaxial ineinander liegenden Rohrabschnitte (20, 21) werden das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid und die Druckluft zur Lochscheibe (22) geleitet. Die Lochscheibe (22) weist eine Öffnung (27) für das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid und Öffnungen (28), vorzugsweise vier Öffnungen, für die Druckluft auf. Die Öffnungen (28) sind zentrisch um die zentrale Öffnung (27) für das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid herum angeordnet sind und führen die Druckluft in einem eingeschlossenen Winkel (a) von 15 bis 45, bezogen auf die Längsachse des Flansches (18), zu der Maschine (1) bzw. der Schlauchsicherungseinheit (7). Der Flansch (18) wird mit Hilfe einer Verschraubung an der Maschine (1) bzw. an der Schlauchsicherungseinheit (7) befestigt. Dazu sind in der Lochscheibe (22) Öffnungen (23) angeordnet, durch welche die Schrauben oder Stehbolzen geführt werden (hier nicht dargestellt). Vorzugsweise sind vier dieser Öffnungen (23) zentrisch um die zentrale Öffnung (27) für das flüssige oder überkritische Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid herum angeordnet sind. Es ist ebenso vorgesehen, den Flansch (18) über die Lochscheibe (22) mit Hilfe einer Überwurfmutter (hier nicht dargestellt) an der Maschine (1) bzw. an der Schlauchsicherungseinheit (7) zu befestigen. Zur Abdichtung des Flansches (18) und damit der Verbindung zwischen Verbindungsschlauch (2) und Maschine (1) bzw. Schlauchsicherungseinheit (7), weist die Lochscheibe (22) einen am maschinenseitigen bzw. am schlauchsicherungseinheitsseitigen Ende angeordneten rohrabschnittsartigen Stutzen (26) auf, an dessen äußerer Mantelfläche elastisches Dichtmaterial (25) angeordnet ist. Zusätzlich ist an der Lochscheibe (22) an deren maschinenseitigen bzw. schlauchsicherungseinheitsseitigen Stirnfläche elastisches Dichtmaterial (24) angeordnet.The flange ( 18 ) shown in Fig. 3.1 is used to connect the connecting hose ( 2 ) to the machine ( 1 ) and / or to the hose securing unit ( 7 ). The connecting hose ( 2 ) consists in this case of two hose parts ( 3 , 4 ) lying coaxially one inside the other, the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide being conducted in the first, inner hose part ( 3 ) and in the second, outer hose part ( 4 ) Compressed air is passed. The connecting hose is arranged on the flange ( 18 ), which consists of two coaxial pipe sections ( 20 , 21 ) at the end of the connecting hose and a perforated disc ( 22 ) on the machine or hose securing unit side and which means ( 23 , 24 , 25 , 26 ) to arrange and seal the flange ( 18 ) on the machine ( 1 ) or hose securing unit ( 7 ). The first, inner tube section ( 20 ) connects to the first, inner tube part ( 3 ). The outer diameter of the first, inner tube section ( 20 ) is therefore dimensioned such that the inner jacket surface of the first, inner tube part ( 3 ) is in positive contact with the outer jacket surface of this first, inner tube section ( 20 ). The connection to the compressed air is made possible with the aid of the second, outer tube section ( 21 ), the outer diameter of the second, outer tube section ( 21 ) being dimensioned such that the inner lateral surface of the second, outer hose part ( 4 ) is in positive contact with the outer lateral surface this second, outer tube section ( 21 ). The liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide and the compressed air are conducted to the perforated disc ( 22 ) through the two pipe sections ( 20 , 21 ) lying coaxially one inside the other. The perforated disc ( 22 ) has an opening ( 27 ) for the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide and openings ( 28 ), preferably four openings, for the compressed air. The openings ( 28 ) are arranged centrally around the central opening ( 27 ) for the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide and guide the compressed air at an included angle (a) of 15 to 45, based on the longitudinal axis of the flange ( 18 ) , to the machine ( 1 ) or the hose securing unit ( 7 ). The flange ( 18 ) is fastened to the machine ( 1 ) or to the hose securing unit ( 7 ) with the aid of a screw connection. For this purpose, openings ( 23 ) are arranged in the perforated disc ( 22 ) through which the screws or stud bolts are guided (not shown here). Four of these openings ( 23 ) are preferably arranged centrally around the central opening ( 27 ) for the liquid or supercritical carbon dioxide or nitrous oxide. It is also provided that the flange ( 18 ) is attached to the machine ( 1 ) or to the hose securing unit ( 7 ) by means of a union nut (not shown here) via the perforated disc ( 22 ). To seal the flange ( 18 ) and thus the connection between the connecting hose ( 2 ) and the machine ( 1 ) or hose securing unit ( 7 ), the perforated disc ( 22 ) has a pipe section-like connector ( 26 ) arranged on the machine end or on the hose securing unit end. on the outer lateral surface elastic sealing material ( 25 ) is arranged. In addition, elastic sealing material ( 24 ) is arranged on the perforated disc ( 22 ) on its end face on the machine side or hose securing unit side.
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