DE19730684A1

DE19730684A1 - Process for packaging goods to be disposed of, such as household waste or food waste

Info

Publication number: DE19730684A1
Application number: DE1997130684
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-01-28
Also published as: AU8628698A; WO1999003758A1

Abstract

The invention relates to a method for packaging materials to be disposed of (G), such as household waste or food scraps. According to this method, a bag (6a) with an opening for filling is manufactured from a tubular film (6) in a packaging device (1). Said bag (6a) is filled with the materials to be disposed of (G) via said opening, and the opening is then sealed by a sealing device (9) of the packaging device (1). The invention is characterised in that the bag (6a) containing the waste material is weighed by a weighing device (14) during or after each filling cycle, said weighing device being coupled with the sealing device (9), and in that the sealing device (9) is automatically activated to seal the opening of the bag (6a) when a predetermined or predeterminable bag weight is detected by the weighing device (14). The invention also relates to a packaging device for carrying out the inventive method.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von zu entsorgendem Gut wie beispielsweise Hausmüll oder Speiseresten, bei dem in einem Verpackungsgerät aus einer Schlauchfolie ein Beutel mit einer Einfüllöffnung hergestellt wird, der Beutel mit dem zu verpackenden Gut über die Ein füllöffnung befüllt wird und anschließend die Einfüllöffnung durch eine Schweißeinrichtung des Verpackungsgerätes ver schlossen wird. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Ver packungsgerät zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for packaging of goods to be disposed of, such as household waste or Leftovers in which in a packaging device from a Tubular film made a bag with a fill opening the bag with the goods to be packed over the one filling opening and then the filling opening ver by a welding device of the packaging device is closed. The invention further relates to a ver Packing device for performing the method.

Im Rahmen der Müllentsorgung ist heute in vielen Gemeinden vorgeschrieben, daß in den Haushalten eine Müllsortierung vorgenommen wird, wobei im allgemeinen eine Dreifachtrennung nach Bioabfällen, Kunststoffen und sonstigen Abfällen er folgt. Aus der WO 97/03899 ist dabei ein Verfahren zum Sam meln und Entsorgen von Abfällen bekannt, bei dem der Abfall in den Haushalten nach Wertstoffrückführungskriterien por tionsweise in Folienbehältnissen verpackt wird, die dann un geordnet in beispielsweise einer Mülltonne zwischengelagert und zur Mülldeponie verfahren werden, wo sie dann zur Endla gerung und/oder weiteren Verwertung wieder voneinander ge trennt werden.In the context of waste disposal is in many communities today prescribed that household rubbish sorting is made, generally a triple separation for organic waste, plastics and other waste follows. WO 97/03899 describes a method for sam Garbage collection and disposal known as waste in households according to recycling criteria por is packed in film containers, which then un arranged in an interim storage bin, for example and are moved to the landfill, where they go to the Endla recovery and / or further recovery from each other be separated.

Das Verpacken des Abfalls in den Haushalten erfolgt mittels eines speziellen Verpackungsgerätes durch Verschweißen und Vakuumieren. Das Verpackungsgerät umfaßt eine trichterartige Halterung für die Schlauchfolie, von der die Schlauchfolie nach unten abgezogen werden kann, und eine unterhalb der Hal terung vorgesehene Schweißeinrichtung, um die Schlauchfolie an ihrem abgezogenen Ende unter Bildung eines Beutels zu ver schließen und den Beutel nach dem Einfüllen von Abfall durch den Trichter zu verschweißen, nachdem in dem Beutel ein Vaku um gezogen wurde. Das bekannte Verfahren sowie das Verpackungs gerät zu des sen Durchführung haben sich in der Praxis durchaus bewährt, da durch daß portionsweise Verschweißen des Mülls in Beuteln auf zuverlässige Weise sichergestellt werden kann, daß es nicht zu Verunreinigungen durch Sporen, Bakte rien, Maden etc. und auch nicht zu unangenehmen Geruchsbil dungen kommen kann. Es besteht jedoch der Wunsch, das bekann te Verfahren und insbesondere das Verpacken des Mülls in den Haushalten noch weiter zu vereinfachen.Household waste is packaged using a special packaging device by welding and Vacuuming. The packaging device includes a funnel-like Bracket for the tubular film, from which the tubular film can be pulled down, and one below the hal Welding device provided around the tubular film ver at their peeled end to form a bag close the bag after filling with waste to seal the funnel after a vacuum in the bag was moved around. The well-known process and packaging have been implemented in practice well proven, because by that portionwise welding of the Garbage in bags can be reliably ensured may that there is no contamination from spores, bacteria ies, maggots etc. and not too unpleasant odor can come. However, there is a desire to do so te procedures and in particular the packaging of the waste in the Simplify households even further.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, das eingangs genannte Verfahren zum Verpacken von zu entsorgendem Gut sowie das Verpackungsgerät zu dessen Durchführung so auszubilden, daß eine Handhabung und Durchführung in den Haushalten möglich ist.The object of the invention is therefore the above Process for packaging goods to be disposed of and the Form packaging device for its implementation so that handling and implementation in households possible is.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Beutel mit dem eingefüllten Gut während oder nach jedem Füll vorgang durch eine mit der Schweißeinrichtung gekoppelte Wie gevorrichtung gewogen wird und die Schweißeinrichtung zum Verschließen der Einfüllöffnung des Beutels automatisch betä tigt wird, wenn ein vorgegebenes oder vorgebbares Beutelge wicht von der Wiegevorrichtung erfaßt wird. Erfindungsgemäß erfolgt das Verschweißen eines gefüllten Beutels somit voll automatisch, wodurch das Verpacken des Mülls für den Anwender deutlich vereinfacht wird. This object is achieved in that the Bags with the filled goods during or after each filling process by a how coupled with the welding device device is weighed and the welding device for Automatically close the bag opening Is taken if a predetermined or predefinable bag weight is detected by the weighing device. According to the invention the filled bag is thus fully sealed automatically, thereby packing the garbage for the user is significantly simplified.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Meßergeb nisse der Wiegevorrichtung in einer Auswerteeinheit gespei chert und/oder zur Erfassung eines Gesamtgewichts von einer Mehrzahl von gefüllten und verschlossenen Beuteln verarbeitet werden. Hierdurch wird auf einfache Weise die Möglichkeit ge schaffen, die Kosten für die Müllentsorgung gewichtsbezogen zu berechnen, indem die Daten aus der Auswerteeinheit von dem Entsorgungsunternehmen ausgelesen werden, was beispielsweise auch über Datenfernübertragung geschehen kann. Wenn eine Ab frage über Datenfernübertragung vorgesehen ist, besteht außerdem die Möglichkeit, bedarfsorientiert Müllfahrzeuge zu den Verbrauchern zu schicken, wenn ein bestimmtes Müllge samtgewicht erreicht ist.In an embodiment of the invention it is provided that the measuring results nisse of the weighing device in an evaluation unit and / or to record a total weight of one Processed a large number of filled and sealed bags become. As a result, the possibility is ge in a simple manner create the cost of waste by weight to be calculated by the data from the evaluation unit of the Waste disposal companies can be read what, for example can also happen via remote data transmission. If an Ab question about remote data transmission is provided also the possibility of need-based garbage trucks to send to consumers when a particular rubbish bin velvet weight is reached.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß auf der Grundlage des gemesse nen Gewichts wenigstens eines verschlossenen oder zu ver schließenden Beutels und gegebenenfalls in einer Speicherein heit gespeicherten benutzerbezogenen Daten ein Lieferschein erstellt und über eine Druckeinrichtung ausgedruckt wird. Aufgrund dieses Lieferscheins können dann die Kosten für die Müllentsorgung berechnet werden. Der Lieferschein kann bei spielsweise in Form eines am Beutel anbringbaren oder direkt auf den Beutel aufgedruckten Barcodes vorgesehen sein, wo durch die Daten einerseits nicht für jeden ohne weiteres er kennbar sind, so daß den Datenschutzerfordernissen Rechnung getragen wird, und weiterhin die Daten auch später in einfa cher Weise bei dem Entsorgungsunternehmen wieder eingelesen werden können.According to a preferred embodiment of the invention further provided that based on the measured weight of at least one locked or ver sealing bag and possibly in a memory a stored delivery note is created and printed out via a printing device. Based on this delivery note, the costs for the Waste disposal will be charged. The delivery note can be for example in the form of a directly attachable to the bag barcodes printed on the bag may be provided where due to the data on the one hand not for everyone are recognizable so that the data protection requirements are taken into account is worn, and the data continues to be read in again at the waste disposal company can be.

In Ausbildung der Erfindung kann weiterhin eine Vorrichtung zur Erfassung des Füllstandes von in einen Beutel eingefüll tem Gut vorgesehen sein, durch die die Schweißeinrichtung zum Verschließen der Einfüllöffnung des Beutels automatisch betä tigt wird, wenn das eingefüllte Gut eine gestimmte Größe, insbesondere Länge, übersteigt, d. h. wenn ein bestimmter Füllstand des Beutels erreicht ist. Diese Vorrichtung kann ebenfalls an die zentrale Steuerungseinrichtung angeschlossen sein.In an embodiment of the invention, a device can also filled in a bag to record the level Tem well be provided by which the welding device for Automatically close the bag opening is done if the filled goods are a suitable size, especially length, d. H. if a certain Bag level is reached. This device can also connected to the central control device be.

Das Verpackungsgerät zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Wiegevorrich tung zum Wiegen des Beutels mit dem eingefüllten Gut vorgese hen ist, die mit der Schweißeinrichtung derart gekoppelt ist, daß die Schweißeinrichtung zum Verschließen des Beutels auto matisch betätigt wird, wenn das Beutelgewicht einen vorgege benen oder vorgebbaren Wert erreicht. Die Koppelung von Wie gevorrichtung und Schweißeinrichtung kann direkt erfolgen, indem bei Erreichen eines vorgegebenen Gewichts ein entspre chendes Signal von der Wiegevorrichtung an die Schweißein richtung übermittelt wird. In bevorzugter Weise ist jedoch eine zentrale Steuerungseinrichtung vorgesehen, die mit der Schweißeinrichtung und der Wiegevorrichtung gekoppelt ist und die Schweißeinrichtung in Abhängigkeit von den Meßwerten, welche sie von der Wiegevorrichtung erhält, betätigt.The packaging device for performing the invention The method is characterized in that a weighing device device for weighing the bag with the filled goods hen which is coupled to the welding device in such a way that the welding device for closing the bag auto is actuated mathematically when the bag weight is a predetermined reached or predeterminable value. The coupling of how device and welding device can be done directly, by corresponding to a predetermined weight signal from the weighing device to the welding machine direction is transmitted. However, it is preferred a central control device provided with the Welding device and the weighing device is coupled and the welding device depending on the measured values, which it receives from the weighing device.

Das erfindungsgemäße Verpackungsgerät umfaßt vorzugsweise ei ne Auswerteeinheit, die zweckmäßigerweise Teil der Steue rungseinrichtung ist, um die Meßwerte der Wiegevorrichtung zu speichern und insbesondere die Meßwerte der Wiegevorrichtung zu verarbeiten, um beispielsweise das Gesamtgewicht von einer Mehrzahl von nacheinander gefüllten und verschlossenen Beuteln zu erfassen und hierdurch die Möglichkeit zu eröffnen, in der schon beschriebenen Weise die Müllentsorgung nach dem Müllgewicht abzurechnen. Damit hierbei das Entsorgungsunter nehmen leicht an die entsprechenden Daten kommen kann, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Auswerteeinheit über Datenfernübertragung abgefragt werden kann.The packaging device according to the invention preferably comprises egg ne evaluation unit, which expediently forms part of the tax is approximately to the measured values of the weighing device save and in particular the measured values of the weighing device to process, for example, the total weight of one A plurality of bags filled and sealed one after the other to capture and thereby open up the possibility in the manner already described, the waste disposal after Settle garbage weight. So that the disposal sub can easily come to the appropriate data is Appropriately provided that the evaluation unit over Remote data transmission can be queried.

In Ausbildung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Wiegevorrichtung einer Druckvorrichtung zugeordnet ist, um basierend auf den Meßwerten der Wiegevorrichtung und gegebe nenfalls in einer Speichereinheit gespeicherten benutzerbezo genen Daten einen Lieferschein zu erstellen. Der Lieferschein kann entweder für jeden Beutel separat erstellt werden, oder es kann für mehrere Müllbeutel ein gemeinsamer Lieferschein erstellt werden. Der Lieferschein kann beispielsweise auch in Form eines Barcodes von der Druckeinrichtung ausgedruckt wer den, wobei der Barcode dann zweckmäßigerweise auf ein Selbst klebeetikett oder direkt auf einen gefüllten Beutel aufge druckt wird.In an embodiment of the invention it is further provided that the Weighing device is assigned to a printing device based on the measured values of the weighing device and given otherwise stored in a storage unit user-related create a delivery note. The delivery note can either be created separately for each bag, or it can be a common delivery note for several garbage bags to be created. The delivery note can also be in Form of a barcode printed out by the printer the, the barcode then expediently on a self adhesive label or applied directly to a filled bag is printed.

Die Wiegevorrichtung ist vorzugsweise unterhalb der Halterung für die Schlauchfolie angeordnet und weist eine insbesondere schalenförmig ausgebildete Auflage für einen Beutel auf. Die Auflage ist dabei zweckmäßigerweise in vertikaler Richtung bewegbar und an ihrer Unterseite durch ein elastisches Ele ment, insbesondere eine Druckfeder, abgestützt, so daß sie durch das Gewicht des in einen Beutel eingefüllten Mülls ent gegen der Federkraft des elastischen Elements niedergedrückt wird. In einfacher Weise kann dann am Gehäuse ein Kontakt vorgesehen sein, der mit einem mit der Auflage verbundenen Kontakt zusammenwirkt, um ein Signal zum Betätigen der Schweißeinrichtung abzugeben, wenn sich die Auflage durch das Beutelgewicht um eine vorgegebene Strecke abgesenkt hat. Die Kontakte können dabei auch berührungslos arbeiten, beispiels weise kann ein Näherungsschalter am Gehäuse oder an der Auf lage vorgesehen sein. The weighing device is preferably below the holder arranged for the tubular film and has one in particular cup-shaped support for a bag. The Support is expediently in the vertical direction movable and on its underside by an elastic ele ment, in particular a compression spring, supported so that it by the weight of the garbage filled in a bag pressed against the spring force of the elastic element becomes. A contact can then easily be made on the housing be provided with one connected to the edition The contact cooperates to provide a signal to actuate the To hand over the welding device if the circulation is changed by the Bag weight has decreased by a predetermined distance. The Contacts can also work without contact, for example a proximity switch on the housing or on the location should be provided.

Die Schweißeinrichtung des erfindungsgemäßen Verpackungsge räts kann in üblicher Weise ausgebildet sein und umfaßt gemäß einer Ausbildungsform der vorliegenden Erfindung zwei zwi schen sich eine Passage für die Schlauchfolie definierende und zur Durchführung eines Schweißvorgangs zusammenwirkende Schweißbacken, die beide insbesondere in horizontaler Rich tung aufeinander zu und voneinander weg bewegbar am Gehäuse angeordnet sind, wobei sie beispielsweise jeweils an Tele skoparmen gehalten sein können.The welding device of the packaging ge according to the invention Räts can be designed in the usual way and includes according an embodiment of the present invention two between define a passage for the tubular film and cooperating to perform a welding operation Welding jaws, both in particular in the horizontal direction movement towards and away from each other on the housing are arranged, for example, each on Tele can be kept scop poor.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Er findung wird auf die Unteransprüche sowie auf die nachfolgen de Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtWith regard to further advantageous embodiments of the Er Finding will depend on the subclaims as well as on the successors de Description of an embodiment with reference refer to the attached drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsgerätes im Längsschnitt und Fig. 1 shows an embodiment of a packaging device according to the invention in longitudinal section and

Fig. 2 das Verpackungsgerät aus Fig. 1 während des Verschließens eines gefüllten Müllbeutels. Fig. 2 shows the packaging device of Fig. 1 while closing a filled garbage bag.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Verpackungsgerätes dargestellt. Das Verpackungs gerät 1 umfaßt ein Gehäuse 2, das an seiner offenen Oberseite durch einen Deckel 3 verschlossen ist. Der Deckel 3 weist mittig eine runde Öffnung 4 auf, die von einem sich in den Gehäuseinnenraum erstreckenden Ringsteg 3a des Deckels 3 de finiert wird. An der Außenseite des Ringstegs 3a ist eine trichterförmige Halterung 5 angebracht, an der ein Folien schlauch 6 in geraffter Form gehalten ist. Die Halterung 5 weist dazu an ihrem oberen Ende eine ringförmige Aufnahme 5a auf, in welche der Folienschlauch 6 eingelegt ist, und der kleinere Außendurchmesser d der Halterung 5 ist kleiner als der Innendurchmesser des Folienschlauchs 12, und der größere Außendurchmesser D am unteren Ende der Halterung 5 ist um so viel größer als der Durchmesser F des Folienschlauches 6 ge wählt, daß der Folienschlauch 6 nicht über das untere Ende der Halterung 5 rutschen kann, aber durch eine Bedienungsper son unter leichter Aufdehnung über das untere Ende von der Halterung 5 abgezogen werden kann.In Figs. 1 and 2 is shown an embodiment of a packaging device OF INVENTION to the invention. The packaging device 1 comprises a housing 2 , which is closed on its open top by a cover 3 . The lid 3 has a circular opening 4 in the middle, which is defined by an annular web 3 a of the lid 3 extending into the interior of the housing. On the outside of the ring web 3 a, a funnel-shaped holder 5 is attached, on which a film tube 6 is held in a gathered shape. For this purpose, the holder 5 has at its upper end an annular receptacle 5 a, into which the film tube 6 is inserted, and the smaller outer diameter d of the holder 5 is smaller than the inner diameter of the film tube 12 , and the larger outer diameter D at the lower end of the Bracket 5 is so much larger than the diameter F of the film tube 6 ge selects that the film tube 6 can not slide over the lower end of the bracket 5 , but can be pulled off by the operator 5 with a slight expansion over the lower end of the bracket 5 can.

In der dargestellten Ausführungsform ist die Halterung 5 am Deckel 3 festgeschraubt, wozu an der Innenfläche der Halte rung 5 und an der Außenfläche des Ringstegs 3a jeweils Gewin de 7, 8 vorgesehen sind.In the illustrated embodiment, the holder 5 is screwed onto the cover 3 , for which purpose on the inner surface of the holding 5 and on the outer surface of the annular web 3 a, each thread de 7 , 8 are provided.

Unterhalb der trichterförmigen Halterung 5 für den Folien schlauch 6 ist eine Schweißeinrichtung 9 vorgesehen. Die Schweißeinrichtung 9 umfaßt zwei Schweißbacken 10, 11, die einander gegenüberliegend an der Innenwand des Gehäuses 2 an gebracht sind und an Teleskoparmen 12, 13 gehalten sind, durch welche sie zwischen der in Fig. 1 dargestellten inak tiven Stellung und der in Fig. 2 dargestellten Schweißstel lung aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden können. An den Schweißbacken 10, 11 sind jeweils übereinanderliegend zwei Heizdrähte vorgesehen, die sich parallel zueinander in horizontaler Richtung erstrecken, wobei die Heizdrähte an den beiden Schweißbacken 10, 11 in der in Fig. 2 dargestellten Schweißstellung zusammenwirken, um Schweißnähte herzustellen. Anstelle der Heizdrähte können auch beispielsweise Licht schweißeinrichtungen vorgesehen sein.Below the funnel-shaped holder 5 for the film tube 6 , a welding device 9 is provided. The welding device 9 comprises two welding jaws 10 , 11 which are placed opposite one another on the inner wall of the housing 2 and are held on telescopic arms 12 , 13 , by means of which they are between the inactive position shown in FIG. 1 and the one in FIG. 2 shown welding position can be moved towards and away from each other. On the welding jaws 10 , 11 , two heating wires are provided one above the other, which extend parallel to one another in the horizontal direction, the heating wires on the two welding jaws 10 , 11 interacting in the welding position shown in FIG. 2 in order to produce welding seams. Instead of the heating wires, light welding devices can also be provided, for example.

Nicht gezeigt ist, daß das Verpackungsgerät 1 eine Vakuumier vorrichtung umfaßt. Diese Vakuumiervorrichtung besteht aus einem sich über die gesamte Breite des Folienschlauches 6 er streckenden geschlossenen Kanal, der in den Schweißbacken 10, 11 vorgesehen ist und über dessen Länge eine Mehrzahl von Ab saugöffnungen vorgesehen sind. Die Absaugöffnungen haben je weils einen spitzen Kragen, der es ermöglicht, in den Beutel einzudringen, um in diesem Vakuum zu ziehen. Die Kragen kön nen beheizbar sein, um Löcher in die Folie zu brennen und auf diese Weise das Einbringen der Kragen in den Beutel 2a zu er leichtern. Der genaue Aufbau dieser Vakuumiervorrichtung ist in der eingangs genannten WO 97/03899 beschrieben, auf die in diesem Zusammenhang ausdrücklich Bezug genommen wird.Not shown is that the packaging device 1 comprises a vacuuming device. This vacuum device consists of an extending over the entire width of the film tube 6 he closed channel, which is provided in the welding jaws 10 , 11 and over the length of which a plurality of suction openings are provided. The suction openings each have a pointed collar, which makes it possible to penetrate the bag to pull in this vacuum. The collar can be heated to burn holes in the film and in this way facilitate the introduction of the collar into the bag 2 a. The exact structure of this vacuum device is described in the aforementioned WO 97/03899, to which express reference is made in this connection.

Unterhalb der Schweißeinrichtung 9 ist weiterhin eine Wiege vorrichtung 14 vorgesehen, die eine Auflageschale 15 für ei nen aus dem Folienmaterial gebildeten Beutel 6a aufweist, welche an dem Gehäuseboden durch eine Schraubendruckfeder 16 abgestützt ist. Die Auflageschale 15 weist an ihrer Untersei te einen Fortsatz 17 auf, der mit einem Näherungsschalter 18 am Gehäuseboden zusammenwirkt, um ein Signal an die Steue rungseinrichtung zu senden, wenn sich die Auflageschale 15 durch das Gewicht des in den Beutel 6a eingefüllten Guts G um eine vorgegebene Strecke abgesenkt hat. Wenn die Steuerungs einrichtung ein solches Signal empfängt, sendet sie wiederum ein Signal an die Schweißeinrichtung 9, um diese zu betäti gen.Below the welding device 9 , a weighing device 14 is further provided, which has a support shell 15 for egg NEN formed from the film material bag 6 a, which is supported on the housing base by a helical compression spring 16 . The support shell 15 has at its Untersei te an extension 17 which cooperates with a proximity switch 18 on the housing base to send a signal to the control device when the support shell 15 by the weight of the filled in the bag 6 a good G around has lowered a given distance. When the control device receives such a signal, it in turn sends a signal to the welding device 9 in order to actuate it.

Im Betrieb wird der Folienschlauch 6, welcher in geraffter Form an der Halterung 5 gehalten ist, von der Halterung 5 nach unten gegen den Widerstand des Trichters über den großen Außendurchmesser D abgezogen. Anschließend wird das untere Ende des Folienschlauches 6 verschweißt, um einen Beutel zu bilden. Dieser Beutel kann dann vom oberen Ende der Halterung 5 her durch die Öffnung 4 in dem Deckel 3 mit Speiseresten, Müll G oder dergleichen befüllt werden, ohne daß er von Hand aufgehalten werden muß. Durch das Gewicht des eingefüllten Guts G senkt sich dabei die Auflageschale 15 der Wiegevor richtung 14, auf welcher der Beutel 6a aufliegt, immer weiter ab, bis sich der Fortsatz 17 am unteren Ende der Auflagescha le 15 so weit dem Näherungsschalter 18 am Gehäuseboden genä hert hat, daß dieser reagiert und ein Signal an die Steue rungseinrichtung abgibt, welche wiederum die Schweißeinrich tung 9 betätigt, um das obere Ende des Beutels 6a zu ver schließen. Hierzu werden die beiden Teleskoparme 12, 13 aus gefahren, so daß die Schweißbacken 10, 11 aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung aufeinander zu in die in Fig. 2 dar gestellte Schweißstellung bewegt werden. Das untere Ende der Halterung 5 ist so elastisch nachgiebig ausgebildet und ins besondere ist auch der untere Rand der Halterung 5 so ge formt, daß die Halterung 5 zusammengedrückt werden kann und sich der Rand dabei unter Bildung einer geraden Linie flach aufeinanderlegt. Hierdurch wird erreicht, daß sich auch die Folie aufeinanderlegt, so daß der gefüllte Beutel 6a durch die Schweißeinrichtung 9 sauber zugeschweißt werden kann.In operation, the film tube 6 , which is held in a gathered form on the holder 5 , is pulled down from the holder 5 against the resistance of the funnel over the large outer diameter D. The lower end of the film tube 6 is then welded to form a bag. This bag can then be filled from the upper end of the holder 5 through the opening 4 in the lid 3 with food waste, garbage G or the like, without having to be stopped by hand. By the weight of the filled Guts G thereby the support shell lowers 15 of Wiegevor direction 14 on which the bags 6a rests continues to drop, until the projection le 17 at the lower end of the support saddle 15 as far as the proximity switch 18 genä on the housing bottom hert has that this reacts and emits a signal to the control device, which in turn operates the welding device 9 to close the upper end of the bag 6 a ver. For this purpose, the two telescopic arms 12 , 13 are moved out, so that the welding jaws 10 , 11 are moved towards each other from the position shown in FIG. 1 to the welding position shown in FIG. 2. The lower end of the bracket 5 is designed to be resilient and in particular the lower edge of the bracket 5 is so ge shaped that the bracket 5 can be compressed and the edge lies flat to form a straight line. This ensures that the film also lies on top of one another, so that the filled bag 6 a can be welded clean by the welding device 9 .

In der in Fig. 2 dargestellten Stellung werden zunächst die oberen Schweißdrähte an den Schweißbacken 10, 11 betätigt, wodurch der Beutel 6a unter Bildung einer ersten Schweißnaht verschlossen wird. Anschließend wird die Vakuumiervorrichtung betätigt und über die Absaugöffnungen aus dem geschlossenen Kanal Luft abgesaugt, wodurch die Folie an die spitzen Kragen angezogen wird, so daß diese in die Folie eindringen und im Inneren des Beutels 6a ein Vakuum erzeugt wird.In the position shown in FIG. 2, the upper welding wires on the welding jaws 10 , 11 are first actuated, as a result of which the bag 6 a is closed to form a first welding seam. The vacuum device is then actuated and air is sucked out of the closed channel via the suction openings, as a result of which the film is attracted to the pointed collars so that they penetrate into the film and a vacuum is generated inside the bag 6 a.

Anschließend werden jeweils die unteren Schweißdrähte betä tigt, um den evakuierten Beutel 6a unterhalb der durch die spitzen Kragen erzeugten Löcher zu verschließen. Then the lower welding wires are actuated in order to close the evacuated bag 6 a below the holes created by the pointed collar.

Anschließend wird der Folienschlauch 6 zwischen den beiden erzeugten Schweißnähten getrennt, so daß die zuerst herge stellte obere Schweißnaht den Boden eines nächsten Beutels bildet.The film tube 6 is then separated between the two weld seams produced, so that the upper weld seam produced first forms the bottom of a next bag.

Das von der Wiegevorrichtung 14 erfaßte Gewicht des gefüllten und verschlossenen Beutels 6a wird in der Steuereinrichtung gespeichert. Aufgrund des Meßergebnisses der Wiegevorrichtung 14 und benutzerbezogenen Daten, die in der Steuerungseinrich tung gespeichert sind, wird ein Lieferschein erstellt, der über eine nicht dargestellte Druckeinrichtung ausgegeben wird. Der Lieferschein kann beispielsweise als Barcode vorge sehen sein, der auf ein Selbstklebeetikett gedruckt und an dem Beutel 6a befestigt wird. Alternativ kann der Barcode auch direkt auf den Beutel 6a gedruckt werden.The weight of the filled and closed bag 6 a detected by the weighing device 14 is stored in the control device. Based on the measurement result of the weighing device 14 and user-related data that are stored in the control device, a delivery note is created which is output via a printing device, not shown. The delivery may be, for example, pre-considered bar code that is printed on an adhesive label and attached to the bag 6 a. Alternatively, the barcode can also be printed directly on the bag 6 a.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, für jeden Beutel 6a ei nen Lieferschein zu drucken. Alternativ können auch die Ge wichte von mehreren nacheinander befüllten Beuteln 6a in der Steuerungseinrichtung gespeichert werden, wobei dann für die se Behältnisse ein gemeinsamer Lieferschein erstellt wird. Auch kann auf diese Weise das Gesamtgewicht von mehreren be füllten Beuteln 6a ermittelt werden, auf dessen Grundlage dann beispielsweise die Kosten für die Müllentsorgung berech net werden können.It is not absolutely necessary to print a delivery note for each bag 6 a. Alternatively, the weights of several successively filled bags 6 a can also be stored in the control device, a common delivery note then being created for these containers. The total weight of several filled bags 6 a can also be determined in this way, on the basis of which the costs for waste disposal can then be calculated, for example.

Zweckmäßigerweise kann die Steuerungseinrichtung über Daten fernübertragung abgefragt werden, wozu sie mit einem Modem versehen ist. Hierdurch wird die Möglichkeit eröffnet, daß der Müllentsorger abfragen kann, wieviel Müll angefallen ist, um bedarfsorientiert den Müll bei den einzelnen Verbrauchern abzuholen. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Steuerungseinrichtung den Entsorger benachrichtigt, wenn eine bestimmte Gesamtmüllmenge angefallen ist.The control device can expediently use data remote transmission can be queried, which is why with a modem is provided. This opens up the possibility that the waste disposal company can query how much waste has been generated, to meet the needs of individual consumers pick up. Alternatively or additionally, it can be provided that that the control device notifies the disposal company when a certain total amount of waste is generated.

Zusätzlich zu der erfindungsgemäß vorgesehenen Wiegevorrich tung kann auch eine weitere Vorrichtung vorgesehen sein, wel che den Füllstand von in den Beutel 6a eingefülltem Gut G, insbesondere den maximalen Füllstand des Beutels 6a, über wacht und die Schweißeinrichtung 9 betätigt, wenn ein vorge gebener Füllstand erreicht ist, und zwar insbesondere unab hängig davon, ob das vorgegebene Maximalgewicht erreicht ist. Durch diese Ausbildung wird der Beutel 6a auch dann automa tisch verschlossen, wenn beispielsweise leichtes, aber sper riges Stückgut in den Beutel 6a eingefüllt wird.In addition to the weighing device provided according to the invention, a further device can also be provided, which che monitors the fill level of goods G filled into the bag 6 a, in particular the maximum fill level of the bag 6 a, and actuates the welding device 9 when a pre-specified one Level is reached, in particular regardless of whether the predetermined maximum weight has been reached. With this design, the bag 6 a is also automatically closed when, for example, light but bulky piece goods are filled into the bag 6 a.

Claims

1. A method for packaging goods (G) to be disposed of, such as household waste or food waste, in which a bag ( 6 a) with a filling opening is produced from a tubular film ( 6 ) in a packaging device ( 1 ), the bag ( 6 a) is filled with the goods to be packed (G) via the filling opening and then the filling opening is closed by a welding device ( 9 ) of the packaging device ( 1 ), characterized in that the bag ( 6 a) with the filled goods (G) during or is weighed by a coupled with the welding device (9) the weighing device (14) after each filling operation and the Schweißein direction (9) for closing the filling opening of the bag (6 a) is automatically actuated when a pre-specified or specifiable bag weight of the Wiegevor direction ( 14 ) is detected.

2. The method according to claim 1, characterized in that the measurement results of the weighing device ( 14 ) are stored in an evaluation unit and / or processed to detect a total weight of a plurality of filled and closed bags.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that based on the measured Ge weight of a closed or to be sealed bag ( 6 a) and possibly stored in a storage unit user-related data, a delivery note is created and printed out via a printing device.

4. The method according to claim 3, characterized in that the delivery note excludes Lich or in the form of a bar attachable to the bag codes is printed out.

5. The method according to claim 4, characterized in that the bar code is printed directly on the bag ( 6 a).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a device for detecting the fill level of a bag ( 6 a) filled in material is provided, and the welding device ( 9 ) for closing the filling opening of the bag ( 6 a) is actuated automatically when a predetermined fill level is detected by the device.

7. Packaging device for packaging goods to be disposed of such as household waste or food residues in bags ( 6 a) made of tubular film ( 6 ), with a holder ( 5 ) for the tubular film ( 6 ), from which the tubular film ( 6 ) can be removed , and a welding device ( 9 ) to close the tubular film ( 6 ) at its removed end to form a bag ( 6 a) with a filling opening and to close the filling opening after filling in the material to be disposed of (G), thereby in that a weighing device (14) is provided for weighing the bag (6 a) with the charged Good (G), which is art coupled with the welding device (9), that the welding means (9) for closing the bag (6 a) is actuated automatically when the bag weight reaches a predetermined or predeterminable value.

8. Packaging device according to claim 7, characterized in that the weighing device ( 14 ) is assigned an evaluation unit to store the measured values of the weighing device ( 14 ).

9. Packaging device according to claim 8, characterized in that the evaluation unit is suitable to process the measured values of the weighing device ( 14 ) in order to detect the total weight of a plurality of successively filled and closed bags ( 6 a).

10. Packaging device according to claim 8 or 9, characterized in that the evaluation unit via Da remote transmission can be queried.

11. Packaging device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the weighing device ( 14 ) is assigned a printing device in order to create a delivery note based on the measured values of the weighing device ( 14 ) and, if appropriate, user-related data stored in a storage unit.

12. Packaging device according to claim 11, characterized in that the printing device is suitable net is to issue the delivery note in the form of a barcode to press.

13. Packaging device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the printing device is coupled to the evaluation unit to create a delivery note for several filled and closed film containers ( 6 a).

14. Packaging device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the printing device is suitable for printing a bar code directly onto a filled bag ( 6 a).

15. Packaging device according to one of claims 7 to 14, characterized in that a control device is provided which is coupled to the weighing device ( 14 ) and the welding device ( 9 ) to the welding device ( 9 ) depending on the measurement results of the weighing device ( 14 ) to operate.

16. Packaging device according to claim 14 and one of the claims 8 to 10, characterized in that the evaluation unit is part of the Control device is.

17. Packaging device according to one of claims 7 to 16, characterized in that the weighing device ( 14 ) is arranged below the holder ( 5 ) for the tubular film ( 6 ) and an in particular cup-shaped support ( 15 ) for a bag ( 6 a ) having.

18. Packaging device according to claim 17, characterized in that the support ( 15 ) for the bag ( 6 a) is movable in the vertical direction and is supported on its underside by an elastic element ( 16 ), in particular a compression spring.

19. Packaging device according to claim 17, characterized in that a contact ( 18 ) is provided on the housing ( 2 ) which cooperates with a contact connected to the support ( 15 ) in order to emit a signal for actuating the welding device ( 9 ), when the support ( 15 ) has lowered by a predetermined distance due to the bag weight.

20. Packaging device according to one of claims 7 to 19, characterized in that the welding device ( 9 ) has two between them a passage for the tubular film ( 6 ) defining and interacting to carry out a welding operation welding jaws ( 10 , 11 ).

21. Packaging device according to claim 20, characterized in that both welding jaws ( 10 , 11 ), in particular in the horizontal direction, are arranged on the housing ( 2 ).

22. Packaging device according to claim 21, characterized in that the welding jaws ( 10 , 11 ) are each held on telescopic arms ( 12 , 13 ).

23. Packaging device according to one of claims 7 to 22, characterized in that a device for detecting the fill level of goods filled into a bag is provided, which is coupled to the welding device ( 9 ) such that the welding device ( 9 ) for closing the bag ( 6 a) is actuated automatically when the detected fill level reaches a predetermined or before given value.

24. Packaging device according to claim 23, characterized in that the device comprises a sensor for detecting the fill level of a bag ( 6 a).

25. Packaging device according to claim 23 or 24, characterized in that the device for detecting the size of the filled goods with a central Control device is coupled.