DE19729712C1 - Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus - Google Patents
Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatusInfo
- Publication number
- DE19729712C1 DE19729712C1 DE19729712A DE19729712A DE19729712C1 DE 19729712 C1 DE19729712 C1 DE 19729712C1 DE 19729712 A DE19729712 A DE 19729712A DE 19729712 A DE19729712 A DE 19729712A DE 19729712 C1 DE19729712 C1 DE 19729712C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- cooling jacket
- probe
- fluid
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M11/00—Safety arrangements
- F23M11/04—Means for supervising combustion, e.g. windows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2229/00—Flame sensors
- F23N2229/18—Flame sensor cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer
Sonde in einem thermisch hoch beanspruchten Apparat, der
einen Gasraum mit feststoffbeladenen Gaswirbeln aufweist, -
mit
einem die Sonde enthaltenden sowie zum Gasraum des Ap
parates offenen Schutzrohr und
einem von Kühlmedium durchströmten Kühlmantel an der
Außenseite des Schutzrohres,
wobei das Schutzrohr von einem feststofffreien Fluid durch
strömt ist, welches als Freistrahl in den Gasraum des Appa
rates eintritt. Bei der Vorrichtung kann es sich beispiels
weise um eine Flammüberwachungseinrichtung für eine Kohle
feuerungsanlage handeln, die an der Apparatewand neben ei
nem Kohlebrenner angeordnet ist. Andere Anwendungen sollen
jedoch nicht ausgeschlossen sein.The invention relates to a device for receiving a probe in a thermally highly stressed apparatus, which has a gas space with gas vortices loaded with solids, with
a protective tube containing the probe and open to the gas space of the apparatus and
a cooling jacket through which cooling medium flows on the outside of the protective tube,
wherein the protective tube is flowed through by a solid-free fluid which enters as a free jet into the gas space of the apparatus. The device can, for example, be a flame monitoring device for a coal combustion plant, which is arranged on the apparatus wall next to a coal burner. However, other applications should not be excluded.
Sonden, die zu Meß- oder Überwachungszwecken in thermisch hoch beanspruchten Apparaten eingesetzt werden, bedürfen regelmäßig einer Kühlung. Sie werden daher in eine Vorrich tung eingesetzt, die einen von Kühlmedium durchströmten Kühlmantel aufweist. Bei Anwesenheit von schmelzflüssigen Partikeln im Gasraum des Apparates neigt die Vorrichtung zur Verkrustung, weil schmelzflüssige Partikel auf den ge kühlten Flächen erstarren. Es hat nicht an Versuchen ge fehlt, um die einer Sonde zugeordnete Meßöffnung der Vor richtung von Verkrustungen frei zu halten, indem die Sonde mittels kalter Inertgase um- oder angeströmt wird (vgl. Gaswärme International 45 (1996), Heft 4/5, Seiten 178 bis 188, insbesondere Fig. 3). An den Ausströmstellen der kal ten Inertgase bilden sich jedoch Verkrustungen, die die Strömungsgeometrie so verändern, daß die Um- oder Anströ mung der Sonde schon nach kurzer Zeit nicht mehr korrekt erfolgen kann.Probes used for measuring or monitoring purposes in thermal highly stressed devices are used regular cooling. You will therefore be in a Vorrich device used, which flowed through by a cooling medium Has cooling jacket. In the presence of molten The device tends to particles in the gas space of the apparatus for incrustation because molten particles on the ge solidify cooled surfaces. There have been no attempts is missing to the measuring opening of the front assigned to a probe direction of incrustations to keep clear by the probe is flowed around or by means of cold inert gases (cf. Gaswärme International 45 (1996), issue 4/5, pages 178 to 188, in particular Fig. 3). At the outflow points of the cal Inert gases, however, form incrustations that Change the flow geometry so that the flow or inflow probe is no longer correct after a short time can be done.
Maßnahmen zur Vermeidung von Ablagerungen oder Verkrustun gen sind beispielsweise aus DE 37 36 417 C2 und aus GB 22 28 070 A bekannt. Aus DE 37 36 417 C2 ist eine kombi nierte Zünd- und Überwachungseinrichtung für Brenner be kannt, wobei innerhalb eines Hüllrohres ein Tubus angeord net ist, an dessen oberen Ende sich ein Laser für eine La serzündung befindet. Am unteren Ende des Tubus ist eine Sammellinse angeordnet. Ein zwischen Tubus und Hüllrohr be findlicher Zwischenraum wird mit Spülgas beaufschlagt. Das reaktionsraumseitige Ende des Hüllrohres ist als Düse mit einer Mündung so gestaltet, daß eine Verschmutzung der am unteren Ende des Tubus angeordneten Sammellinse ausge schlossen ist. - Aus GB 22 28 070 A ist ein Ofen für die Verbrennung von pulversisierter Kohle bekannt. An der Rück seite des Ofens sind Luftdüsen angeordnet, so daß vor der Rückwand ein Luftvorhang aufbaubar ist, der die Rückwand unter anderem vor Ascheablagerungen schützt.Measures to avoid deposits or incrustation gen are for example from DE 37 36 417 C2 and from GB 22 28 070 A known. DE 37 36 417 C2 is a combi Ignition and monitoring device for burners knows, with a tube arranged inside a cladding tube net, at the upper end of which there is a laser for a La ignition is located. At the bottom of the tube is one Converging lens arranged. A be between tube and cladding tube Sensitive space is supplied with purge gas. The end of the cladding tube on the reaction chamber side is provided as a nozzle a mouth designed so that the pollution of the arranged lower lens end of the tube is closed. - From GB 22 28 070 A is an oven for the Burning powdered coal known. At the back Air nozzles are arranged on the side of the furnace so that in front of the An air curtain can be built up the rear wall protects, among other things, from ash deposits.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiter auszubilden, daß sie ohne Gefahr einer Verkrustung durch Ablagerung schmelz flüssiger Partikel im Meßbereich der Sonde über einen lan gen Zeitraum betriebssicher arbeitet. The invention has for its object a device of the type described at the outset so that it melts without the risk of incrustation due to deposits liquid particles in the measuring range of the probe over a lan works reliably for a period of time.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Schutzrohr aus einem Kernrohr sowie einem konzentrisch zu diesem angeordneten Mantelrohr besteht und daß der Kühlman tel an der Stirnseite des Schutzrohres vorsteht sowie einen zum Gasraum trichterförmig sich erweiternden Mündungsbe reich begrenzt, wobei das Kernrohr die Sonde enthält und drallfrei von dem Fluid durchströmbar ist und wobei aus dem Strömungsringraum zwischen dem Kernrohr und dem Mantelrohr eine Drallströmung des Fluids austritt, die sich entlang der sich trichterförmig erweiternden Stirnflläche des Mün dungsbereiches ausbreitet und die einen Kontakt klebefähi ger Feststoffpartikel aus dem Gasraum des Apparates mit dem Kühlmantel im Mündungsbereich verhindert. Als Fluid sind feststofffreie Inertgase, z. B. Stickstoff, oder Dampf ein setzbar. Der aus dem Strömungsringraum austretende ver drallte Gas- oder Dampfstrom bewegt sich mit hoher Strö mungsenergie entlang der sich trichterförmig erweiternden Stirnfläche der Vorrichtung und verhindert einen Kontakt von klebefähigen Partikeln aus dem Gasraum mit dem gekühlten Mündungsbereich der Vorrichtung. Strömungsberech nungen zeigen, daß keine störenden Gaswirbel aus dem Gas raum des Apparates die Stirnfläche der Vorrichtung errei chen. Bei ausreichender kinetischer Energie des Fluids ist gewährleistet, daß in Gaswirbeln mitgeführte Feststoffpar tikel den wandnahen Gasfilm des Fluids nicht durchdringen können.To achieve this object, the invention teaches that Protective tube consisting of a core tube and a concentric one this arranged jacket tube and that the Kühlman protrudes on the front of the protective tube and a to the gas space funnel-shaped mouthpiece richly limited, the core tube containing the probe and can be flowed through by the fluid without swirl and from which Flow annulus between the core tube and the jacket tube a swirl flow of the fluid emerges that runs along the funnel-shaped end face of the Mün spreads range and the one contact adhesive solid particles from the gas space of the apparatus with the Cooling jacket in the mouth area prevented. As a fluid solid-free inert gases, e.g. B. nitrogen, or steam settable. The ver emerging from the flow annulus swirled gas or steam flow moves with high flow energy along the funnel-shaped widening Face of the device and prevents one Contact of adhesive particles from the gas space with the cooled mouth area of the device. Flow calculation Solutions show that there are no disturbing gas vortices from the gas space of the apparatus reach the end face of the device chen. With sufficient fluid kinetic energy ensures that solid par Do not penetrate the gas film of the fluid near the wall can.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung erstreckt sich der trichterförmige Mündungsbereich bis zum Außenum fang des Kühlmantels, wobei der Übergang zwischen dem Mün dungsbereich und der umfangsseitigen Begrenzung des Kühl mantels zweckmäßig als scharfkantiger Rand ausgebildet ist. Der scharfkantige Rand trägt dazu bei, daß von dem randsei tigen Umfang ausgehend keine Ablagerungen in den Mündungs bereich hineinwachsen können. Über einen langen Betriebs zeitraum bleibt eine staupunktfreie Strömung des Fluids im Mündungsbereich der Vorrichtung sichergestellt.According to a preferred embodiment of the invention extends the funnel-shaped mouth area extends to the outside catch the cooling jacket, the transition between the coin range and the circumferential limitation of the cooling jacket is expediently designed as a sharp-edged edge. The sharp-edged edge contributes to that of the edge no deposits in the muzzle can grow into the area. Over a long period of operation period there remains a stagnation-free flow of the fluid in the Mouth area of the device ensured.
In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß der Kühlmantel einen von dem Schutzrohr und einem konzentri schen Außenrohr begrenzten Ringraum aufweist und in dem Ringraum ein Leitrohr angeordnet ist, welches das Kühlmedi um an den Wänden des Kühlmantels entlang führt.In a further embodiment, the invention teaches that the Cooling jacket one of the protective tube and a concentric outer tube has limited annular space and in the Annular space is arranged a guide tube, which the cooling medium to run along the walls of the cooling jacket.
Zur Drallerzeugung kann in den Strömungsringraum zwischen dem Kernrohr und dem Mantelrohr ein Dralleinsatz, vorzugs weise in Form eines eingängigen Impellers eingebaut sein. Die Drallerzeugung kann aber auch durch eine geeignete Strömungszuführung zum Strömungsringraum erfolgen. Der Strömungsringraum weist bei dieser Ausführung mindestens eine tangential anschließende Fluidzuführung auf, welche das Fluid in Drallrichtung in den Strömungsringraum leitet.To generate swirl, the flow annulus between a swirl insert, preferably the core tube and the jacket tube be installed in the form of a catchy impeller. The swirl can also be generated by a suitable Flow is supplied to the flow annulus. Of the Flow annulus has at least in this embodiment a tangentially adjoining fluid supply, which guides the fluid in the swirl direction into the flow annulus.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich er läutert. Es zeigen schematischIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment, he drawing in detail purifies. They show schematically
Fig. 1 zunächst den Längsschnitt durch eine nach dem Stand der Technik ausgebildete Vorrichtung, Fig. 1 shows the longitudinal section first, through an opening formed in the prior art device
Fig. 2 die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrich tung, ebenfalls im Längsschnitt, und Fig. 2 shows the embodiment of the Vorrich device, also in longitudinal section, and
Fig. 3 die durch Geschwindigkeitsvektoren deutlich ge machte Gasströmung im Mündungsbereich der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung. Fig. 3, the gas flow clearly made by velocity vectors in the mouth region of the device shown in Fig. 2.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtungen dienen der Aufnahme einer Sonde 1 in einem thermisch hoch bean spruchten Apparat, der einen Gasraum 2 mit feststoffbelade nen Gaswirbeln aufweist. Bei der Sonde 1 mag es sich um ei nen Flammenwächter für eine Kohlefeuerungsanlage handeln.The devices shown in FIGS . 1 and 2 are used to hold a probe 1 in a thermally highly stressed apparatus that has a gas space 2 with solids-laden gas vortices. Probe 1 may be a flame detector for a coal combustion plant.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtungen weisen ein zum Gasraum 2 des Apparates offenes Schutzrohr 3 sowie einen von Kühlmedium durchströmten Kühlmantel 4 an der Au ßenseite des Schutzrohres 3 auf. Die Sonde 1 ist in das Schutzrohr 3 eingesetzt, welches von einem feststofffreien Fluid, z. B. Stickstoff oder Dampf, durchströmt ist. Das Fluid tritt als Freistrahl in den Gasraum 2 des Apparates ein. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung der Vor richtung verursachen heiße, feststoffbeladene Gaswirbel 5 aus dem Gasraum 2 des Apparates Anbackungen 6 an der Stirn fläche der Vorrichtung, die in Richtung auf die Meßöffnung der Vorrichtung wachsen. Dabei bilden sich rüsselförmige Anwachsungen, die in den Signaleinfallsbereich der Sonde 1 hineinragen und bei entsprechendem Wachstum schließlich den Signaleinfall gänzlich verhindern.The devices shown in FIGS. 1 and 2 have a protective tube 3 open to the gas space 2 of the apparatus and a cooling jacket 4 through which cooling medium flows on the outside of the protective tube 3 . The probe 1 is inserted into the protective tube 3 , which is made of a solid-free fluid, for. B. nitrogen or steam. The fluid enters the gas space 2 of the apparatus as a free jet. In the embodiment of the device shown in Fig. 1 cause hot, solids-laden gas vortices 5 from the gas space 2 of the apparatus, caking 6 on the end face of the device, which grow in the direction of the measuring opening of the device. In the process, proboscis-like accretions form which protrude into the signal incidence area of the probe 1 and, with the appropriate growth, ultimately completely prevent the signal incidence.
Bei der in Fig. 2 dargestellten erfindungsgemäßen Ausbil dung der Vorrichtung besteht das Schutzrohr 3 aus einem Kernrohr 7 sowie einem konzentrisch zu diesem angeordneten Mantelrohr 8. Die Sonde 1 ist innerhalb des Kernrohres 7 angeordnet. Der Strömungsringraum 9 zwischen dem Kernrohr 7 und dem Mantelrohr 8 weist einen Dralleinsatz 10, z. B. in Form eines eingängigen Impellers, auf. An der Stirnseite des Schutzrohres 3 steht der Kühlmantel 4 vor, wobei der vorstehende Abschnitt mit einem zum Gasraum 2 trichterför mig sich erweiternden Mündungsbereich 11 ausgebildet ist. Das Kernrohr 7 wird von einem Fluid, z. B. einem Stick stoffstrom oder Dampfstrom, axial und drallfrei durch strömt. Auch der Strömungsringraum 9 wird mit Fluid beauf schlagt. Das Fluid tritt hier als Drallströmung aus, die sich als wandnahe Strömung entlang des trichterförmigen Mündungsbereiches 11 ausbreitet und einen Kontakt klebefä higer Feststoffpartikel aus dem Gasraum 2 des Apparates mit dem Kühlmantel 4 im Mündungsbereich 11 verhindert. Der Fig. 3 entnimmt man, daß die aus dem Strömungsringraum 9 austre tende Drallströmung an der Kühlmanteloberfläche im Mün dungsbereich 11 einen schützenden Gasfilm bildet und keine störenden Gaswirbel aus dem Gasraum 2 des Apparates die Stirnfläche der Vorrichtung erreichen. Rückwirbel halten einen ausreichenden Abstand von der Oberfläche der Vorrich tung ein. Schmelzflüssige Partikel können den schützenden Gasfilm nicht durchdringen, da die aus dem Fluid gebildete. Drallströmung eine wesentlich höhere Energie besitzt als die feststoffbeladenen Gaswirbel im Gasraum 2.In the embodiment of the device shown in FIG. 2, the protective tube 3 consists of a core tube 7 and a jacket tube 8 arranged concentrically to the latter. The probe 1 is arranged inside the core tube 7 . The flow annulus 9 between the core tube 7 and the jacket tube 8 has a swirl insert 10 , for. B. in the form of a catchy impeller. The cooling jacket 4 protrudes on the end face of the protective tube 3 , the projecting section being formed with a mouth region 11 which widens in a funnel-shaped manner to the gas space 2 . The core tube 7 is made of a fluid, e.g. B. a stick stream of material or steam, flows axially and swirl-free. Fluid annulus 9 is also struck with fluid. The fluid exits here as a swirl flow, which spreads as a flow near the wall along the funnel-shaped mouth region 11 and prevents solid particles from the gas space 2 of the apparatus from coming into contact with the cooling jacket 4 in the mouth region 11 . Fig. 3 shows that the austre tending flow from the flow annulus 9 on the cooling jacket surface in the Mün tion area 11 forms a protective gas film and no disturbing gas vortices from the gas space 2 of the apparatus reach the end face of the device. Back vortexes maintain a sufficient distance from the surface of the device. Molten particles cannot penetrate the protective gas film because the fluid is formed. Swirl flow has a significantly higher energy than the solids-laden gas vortex in gas space 2 .
Der Fig. 2 entnimmt man auch, daß der trichterförmige Mün dungsbereich 11 sich bis zum Außenumfang des Kühlmantels 4 erstreckt, wobei der Übergang zwischen dem Mündungsbereich 11 und der umfangsseitigen Begrenzung des Kühlmantels 4 als scharfkantiger Rand 12 ausgebildet ist. Der Kühlmantel 4 weist einen von dem Schutzrohr 3 und einem konzentrischen Außenrohr 13 begrenzten Ringraum auf. In dem Ringraum ist ein Leitrohr 14 angeordnet, welches das Kühlmedium an den Wänden des Kühlmantels 4 entlang führt. Anbackungen 6 von klebefähigen Partikeln aus dem Gasraum 2 des Apparates bleiben auf den Bereich des Außenrohres 13 beschränkt. Fig. 2 also shows that the funnel-shaped Mün extension 11 extends to the outer circumference of the cooling jacket 4 , the transition between the mouth region 11 and the peripheral boundary of the cooling jacket 4 is formed as a sharp-edged edge 12 . The cooling jacket 4 has an annular space delimited by the protective tube 3 and a concentric outer tube 13 . A guide tube 14 is arranged in the annular space and guides the cooling medium along the walls of the cooling jacket 4 . Caking 6 of adhesive particles from the gas space 2 of the apparatus remain limited to the area of the outer tube 13 .
Claims (7)
einem die Sonde (1) enthaltenden sowie zum Gasraum (2) des Apparates offenen Schutzrohr (3) und
einem von Kühlmedium durchströmten Kühlmantel (4) an der Außenseite des Schutzrohres (3),
wobei das Schutzrohr (3) von einem Fluid durchströmt ist, welches als Freistrahl in den Gasraum (2) des Apparates eintritt, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schutzrohr (3) aus einem Kernrohr (7) sowie einem konzentrisch zu diesem angeordneten Mantelrohr (8) besteht und
daß der Kühlmantel (4) an der Stirnseite des Schutz rohres (3) vorsteht sowie einen zum Gasraum (2) trich terförmig sich erweiternden Mündungsbereich (11) be grenzt,
wobei das Kernrohr (7) die Sonde (1) enthält und drallfrei von dem Fluid durchströmbar ist und wobei aus dem Strö mungsringraum (9) zwischen dem Kernrohr (7) und dem Mante rohr (8) eine Drallströmung des Fluids austritt, die sich entlang der sich trichterförmig erweiternden Stirnfläche des Mündungsbereiches (11) ausbreitet und die einen Kontakt klebefähiger Feststoffpartikel aus dem Gasraum (2) des Ap parates mit dem Kühlmantel (4) im Mündungsbereich (11) ver hindert. 1. Device for receiving a probe in a thermally highly stressed apparatus, which has a gas space with solid material-laden gas vortices, with
a protective tube ( 3 ) containing the probe ( 1 ) and open to the gas space ( 2 ) of the apparatus
a cooling jacket ( 4 ) through which cooling medium flows on the outside of the protective tube ( 3 ),
wherein the protective tube ( 3 ) has a fluid flowing through it, which enters the gas space ( 2 ) of the apparatus as a free jet, characterized in that
that the protective tube ( 3 ) consists of a core tube ( 7 ) and a jacket tube ( 8 ) arranged concentrically therewith and
that the cooling jacket ( 4 ) on the end of the protective tube ( 3 ) protrudes and a funnel-shaped to the gas space ( 2 ) opening region ( 11 ) be limited,
wherein the core tube ( 7 ) contains the probe ( 1 ) and can be flowed through by the fluid without swirl and wherein from the flow ring space ( 9 ) between the core tube ( 7 ) and the jacket tube ( 8 ) a swirl flow of the fluid emerges, which runs along the funnel-shaped end face of the mouth area ( 11 ) spreads and prevents contact of adhesive solid particles from the gas space ( 2 ) of the device with the cooling jacket ( 4 ) in the mouth area ( 11 ).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19729712A DE19729712C1 (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
| EP98111840A EP0890792B1 (en) | 1997-07-11 | 1998-06-26 | Device for reception of a probe in an apparatus with a high thermal stress |
| DE59801500T DE59801500D1 (en) | 1997-07-11 | 1998-06-26 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19729712A DE19729712C1 (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19729712C1 true DE19729712C1 (en) | 1999-03-04 |
Family
ID=7835377
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19729712A Expired - Fee Related DE19729712C1 (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
| DE59801500T Expired - Fee Related DE59801500D1 (en) | 1997-07-11 | 1998-06-26 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59801500T Expired - Fee Related DE59801500D1 (en) | 1997-07-11 | 1998-06-26 | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0890792B1 (en) |
| DE (2) | DE19729712C1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20011948A1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-18 | Nuovo Pignone Spa | ANTI-CONDENSATE DEVICE FOR A FLAME SENSOR OF A COMBUSTION CHAMBER |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3736417C2 (en) * | 1986-11-11 | 1990-04-12 | Brennstoffinstitut Freiberg, Ddr 9200 Freiberg, Dd | |
| GB2228070A (en) * | 1988-12-30 | 1990-08-15 | Peter Hadden Stein | Corrosion reduction in fossil fuel furnaces |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2576991B2 (en) * | 1987-06-10 | 1997-01-29 | バブコツク日立株式会社 | Flame detector |
| DD299920A7 (en) * | 1989-12-27 | 1992-05-14 | Freiberg Brennstoffinst | DEVICE FOR THE OPTICAL MONITORING OF HIGH-TEMPERATURE REACTORS |
| US4981088A (en) * | 1990-05-14 | 1991-01-01 | Diamond Electronics, Inc. | Slag eliminator for furnace viewing system |
-
1997
- 1997-07-11 DE DE19729712A patent/DE19729712C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-26 EP EP98111840A patent/EP0890792B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 DE DE59801500T patent/DE59801500D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3736417C2 (en) * | 1986-11-11 | 1990-04-12 | Brennstoffinstitut Freiberg, Ddr 9200 Freiberg, Dd | |
| GB2228070A (en) * | 1988-12-30 | 1990-08-15 | Peter Hadden Stein | Corrosion reduction in fossil fuel furnaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0890792A1 (en) | 1999-01-13 |
| EP0890792B1 (en) | 2001-09-19 |
| DE59801500D1 (en) | 2001-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3316167C2 (en) | ||
| DE3889732T2 (en) | UNBALANCED AIR RINSING DEVICE FOR CLEANING A LENS. | |
| DE3200972C2 (en) | ||
| DE2231345C3 (en) | ||
| WO1996027765A1 (en) | Thermal shield arrangement for gas turbine combustion chambers | |
| EP0429942A2 (en) | Apparatus for material exchange between a current of hot gas and a liquid | |
| DE4128844A1 (en) | OPTICAL TEMPERATURE SENSOR | |
| DE3811636C1 (en) | ||
| DE19729712C1 (en) | Device for holding a probe in a thermally highly stressed apparatus | |
| DE19738054A1 (en) | Solid, liquid or gas fuel burner with swirl of combustion air | |
| Schneider et al. | Velocity measurements in a precessing jet flow using a three dimensional LDA system | |
| DE2008581A1 (en) | Radiation pyrometer for measuring in metallurgical furnaces | |
| DD282349A7 (en) | PLASMA MELT CUTTING BURNER FOR CUTTING METALLIC MATERIAL UNDER WATER | |
| DE3000640A1 (en) | Rotary kiln sintering zone temp. measurement - uses infrared detector fed via glass fibre lens and scoured conductor | |
| DE1082927B (en) | Device for measuring the bath temperature in blowing converters u. like | |
| DE809931C (en) | Burner for removing combustion residues on the heating surfaces of boilers and the like. like | |
| DE2219686A1 (en) | THERMAL AFTERBURNER | |
| DE102005009274B3 (en) | Combustion chamber cleaning method, involves blowing compressed air or water to air jet produce angular momentum that is conveyed to air jet, where air jet experiences expansion of distributing angle of specific degrees through momentum | |
| DE69507455T2 (en) | Flame spray burner | |
| DE7817835U1 (en) | Measuring head for a measuring device | |
| DE473064C (en) | Device for protecting the lenses of radiation pyrometers by a gas flow | |
| DE2823037B1 (en) | Flame heater cutting or welding torch - has fumes carried away by injector action of coolant | |
| DE102017102046B4 (en) | Sampling probe and method for sampling exhaust gas | |
| DE1648275C (en) | Temperature radiation measuring device | |
| DE1812405A1 (en) | Vortex muffle burner with a central oil and / or gas supply |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |