DE19729614A1 - Kreissägen-Schneidemaschine - Google Patents
Kreissägen-SchneidemaschineInfo
- Publication number
- DE19729614A1 DE19729614A1 DE19729614A DE19729614A DE19729614A1 DE 19729614 A1 DE19729614 A1 DE 19729614A1 DE 19729614 A DE19729614 A DE 19729614A DE 19729614 A DE19729614 A DE 19729614A DE 19729614 A1 DE19729614 A1 DE 19729614A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- saw
- buttons
- gear
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/12—Arrangements for adjusting or for taking-up backlash not provided for elsewhere
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
- Y10T83/7693—Tool moved relative to work-support during cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7788—Tool carrier oscillated or rotated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8691—Unicyclic
- Y10T83/8694—With brake or blocking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kreissägen-
Schneidemaschine, bei der ein zu schneidendes Werkstück an
einer vorbestimmten Stelle mittels eines Stapelschraubstocks
gehalten wird, und die Maschine das Werkstück durch eine
scheibenförmige Säge, die durch eine Sägenantriebseinrichtung
mit mehreren Stufen von Antriebszahnrädern derart angetrieben
wird, daß sie sich dreht, in eine vorbestimmte Abmessung
schneidet.
Bei Kreissägen-Schneidemaschinen der obengenannten Art kann
beim Beginn des Schneidens des zu schneidenden Werkstücks
durch die Drehung der Säge eine Schwingung oder ein Stoß auf
die Säge infolge eines Spiels zwischen einem Endstufenzahnrad
und einem Zahnrad einer Stufe davor, das mit dem
erstgenannten kämmt, in der Sägenantriebseinrichtung
verursacht werden. Eine derartige Schwingung oder ein Stoß
auf die Säge führt unvermeidlich zu einer Verschlechterung
der Genauigkeit des Schneidens des Werkstücks und verursacht
eine Beschädigung der Säge.
Demzufolge ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Kreissägen-Schneidemaschine zu schaffen, die mit einem
Spielausgleicher versehen ist, der beim Beginn des Schneidens
eines zu schneidenden Werkstücks durch eine sich drehende
Säge ein Spiel zwischen einem Endstufenzahnrad und einem
Zahnrad einer Stufe davor ausgleicht, das mit erstgenanntem
in der Sägenantriebseinrichtung kämmt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Kreissägen-Schneidemaschine mit einer
Spielausgleichsvorrichtung zu schaffen, die mit einem
einfachen Vorgang ein Spiel zuverlässig verhindern kann.
Angesichts der obengenannten Aufgabe schafft die vorliegende
Erfindung eine Kreissägen-Schneidemaschine zum Greifen eines
zu schneidenden Werkstücks an einer vorbestimmten Stelle
mittels eines Stapelschraubstocks und zum Schneiden des
Werkstücks in eine vorbestimmte Abmessung durch eine Säge,
die durch eine Sägenantriebseinrichtung mit mehreren
Zahnrädern drehend angetrieben wird, mit einem
Spielausgleicher, der an einem Endstufenzahnrad der
Sägenantriebseinrichtung zum Bremsen des Endstufenzahnrads
beim Beginn des Schneidens des Werkstücks durch eine Säge
vorgesehen ist, um ein Spiel auszugleichen, das zwischen dem
Endstufenzahnrad und einem Zahnrad einer vorangehenden Stufe,
das mit dem Endstufenzahnrad kämmt, verursacht wird.
Vorzugsweise weist der Spielausgleicher ein Bremszahnrad, das
mit dem Endstufenzahnrad kämmt, eine Bremsscheibe, die
integral mit einer Bremswelle vorgesehen ist, an der das
Bremszahnrad angebracht ist, zwei Taster, Hebel oder Träger,
die jeweils Bremsklötze tragen, die von beiden Seiten einen
vorbestimmten Umfangsabschnitt der Bremsscheibe greifen, und
einen Betätigungszylinder auf, der dem Antreiben der Taster
zwischen einer Bremsstellung, in der die Klötze die
Bremsscheibe greifen, und einer Lösestellung dient, in der
die Bremsklötze von der Bremsscheibe beabstandet angeordnet
sind.
Die vorliegende Erfindung wird aus der nachfolgenden
Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen
der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung deutlich, die
jedoch nicht als Beschränkung, sondern als Erklärung zum
besseren Verständnis verstanden werden sollte. Es zeigen:
Fig. 1 eine allgemeine Vorderansicht einer
Gesamtkonstruktion der bevorzugten Ausführungsform
einer Kreissägen-Schneidemaschine gemäß der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie
X-X gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht eines Bremsmechanismus, der einen
Teil eines Spielausgleichers bildet;
Fig. 4 eine Unteransicht des Bremsmechanismus, der in
Fig. 3 gezeigt ist; und
Fig. 5 eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform des
Bremsmechanismus, der einen Teil des
Spielausgleichers bildet.
Bei der nachfolgenden Beschreibung sind zahlreiche besondere
Einzelheiten dargelegt, um ein vollständiges Verständnis der
vorliegenden Erfindung zu ermöglichen. Den Fachleuten ist
jedoch offensichtlich, daß die vorliegende Erfindung ohne
diese besonderen Einzelheiten ausgeführt werden kann. Deshalb
sind wohlbekannte Konstruktionen im einzelnen nicht gezeigt,
um die Erfindung nicht unnötig zu verstecken.
Fig. 1 zeigt die bevorzugte Ausführungsform einer Kreissägen-
Schneidemaschine mit einer Schwenkfunktion gemäß der
Erfindung. In Fig. 1 bezeichnet die Referenznummer 1 einen
Sägenrahmen. Das untere Ende des Sägenrahmens 1 ist an eine
Basis 2 mittels einer Drehachse 3 angelenkt. An der Seite des
freien Endes des Sägenrahmens ist eine scheibenförmige Säge
4, wie gezeigt durch die gestrichelte Linie, eingebaut.
Referenznummer 5 bezeichnet einen Querstapelschraubstock zum
Halten und Fixieren eines Werkstücks W, das geschnitten
werden soll, in einer Querrichtung an einer Schneidestelle.
Die Referenznummer 6 bezeichnet einen Vertikal-
Stapelschraubstock zum Halten und Fixieren des Werkstücks W
in einer vertikalen Richtung.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Säge 4 an dem vorderen Endabschnitt
einer Sägen-Drehwelle 7 angebracht, die drehbar an der Seite
des freien Endabschnitts des Sägenrahmens 1 gelagert ist, der
um die Drehachse 3 drehbar ist. Wie nachfolgend besprochen,
wird die Säge 4 durch eine Sägenantriebseinrichtung 8 mit
mehreren Stufen von Antriebszahnrädern derart angetrieben,
daß sie sich dreht. Die Sägenantriebseinrichtung 8 weist
einen (nicht gezeigten) Motor, eine Antriebswelle 10, die
treibend mit dem Motor über einen (nicht gezeigten) Gurt
verbunden ist, und eine Riemenscheibe 9 auf, wobei eine
Zwischenübertragungswelle 11 zwischen der Antriebswelle 10
und der Sägendrehwelle 7 parallel mit der erstgenannten
vorgesehen ist, ferner Zahnräder 12 und 13 zum Übertragen der
Drehung der Antriebswelle 10 zu der Zwischenübertragungswelle
11, sowie Zahnräder 14 und 15 zum Übertragen der Drehung von
der Zwischenantriebswelle 11 zu der Sägen-Drehwelle 7. Das
Zahnrad 15 ist ein Endstufenzahnrad, und das Zahnrad 14 ist
ein Zahnrad einer vorangehenden Stufe, das in der unmittelbar
vorangehenden Stufe des Endstufenzahnrads 15 angeordnet ist.
An dem Endstufenzahnrad 15 einer Sägenantriebseinrichtung 8
ist ein Spielausgleicher 16 vorgesehen. Der Spielausgleicher
16 ist derart gestaltet, daß er beim oder nach dem Beginn des
Schneidens des Werkstücks W durch die Säge 4 zeitweise eine
Bremse auf das Endstufenzahnrad 15 wirken lassen kann.
Dadurch kann ein Spiel, ein Zahnspiel oder ein Totgang
zwischen dem Endstufenzahnrad 15 und dem Zahnrad 14 der
vorangehenden Stufe ausgeglichen werden.
Wie Fig. 2 zeigt, ist der Spiel- oder Totgangausgleicher 16
mit einem Bremszahnrad 17 konstruiert, das mit dem
Endstufenzahnrad 15 kämmt, wobei eine Bremsscheibe 19 an dem
anderen Ende einer Bremswelle 18 für eine integrale Drehung
mit dieser vorgesehen ist, und wobei die Bremswelle 18 das
Bremszahnrad 17 an dem einen Ende trägt, und zwei Taster 21
und 21 mit Bremsklötzen 20, 20, welche den erforderlichen
Umfangsabschnitt an beiden Seiten der Scheibe 19
einschichten, und ein Hydraulikzylinder 22 vorgesehen sind,
der dem Antreiben der beiden Taster 21 und 21 zum Öffnen und
Schließen zwischen einer Bremsstellung, in der beide
Bremsklötze 20 und 20 die Bremsscheibe 19 zum Aufbringen
einer Bremskraft greifen, und einer Lösestellung dient, in
der die Bremsklötze 20, 20 von der Bremsscheibe 19 gelöst
sind.
Die Fig. 3 und 4 sind eine Draufsicht und eine Unteransicht
zur Darstellung von Einzelheiten eines Bremsmechanismus (19,
20, 21, 22), der einen Teil des Spielausgleichers 16 bildet.
Beide Taster 21 und 21 sind unabhängig voneinander
angeordnet, und auf zwei Führungsschienen 26 und 26 (vgl.
Fig. 4) gelagert, die an dem Sägenrahmen für eine Bewegung zu
den Oberflächen beider Seiten der Bremsscheibe 19 und von
dieser weg angebracht sind, wobei zwischen diesen eine
Parallelität aufrechterhalten wird. Andererseits ist an einem
der Taster 21 (in dem gezeigten Fall der linke Taster) ein
Zylindergehäuse 22a des Hydraulikzylinders 22 befestigt. Eine
Kolbenstange 22c, die einstückig mit einem Kolben 22b des
Hydraulikzylinders 22 ausgebildet ist, erstreckt sich
gleitbar durch das eine Ende des Tasters 21, und ist fest mit
dem anderen Taster 21 verbunden. Um die Kolbenstange 22c ist
eine Schraubenfeder 23 gewunden, um beide Taster 21 und 21 in
der Richtung voneinander weg vorzuspannen. Die Kolbenstange
22c ist parallel zu der Führungsschiene 26 angeordnet. Die
Referenznummern 24 und 25 bezeichnen Anschlagelemente, welche
die Bewegung der beiden Taster 21 und 21 nach außen
beschränken.
Beide Taster 21 und 21 sind gleichbleibend derart
vorgespannt, daß sie sich durch die Schraubenfeder 23
voneinander wegbewegen. Dadurch werden beide Bremsklötze 20
und 20 in der Lösestellung weg von den beiden Oberflächen der
Bremsscheibe 19 gehalten. Durch Zuführung eines Fluids zu
einer Hydraulikdruckkammer 22d des Hydraulikzylinders 22
werden beide Taster 21 und 21 zueinander gegen eine durch die
Schraubenfeder 23 aufgebrachte Vorspannungskraft bewegt, so
daß die Bremsscheibe 19 durch beide Bremsklötze 20 und 20
derart gegriffen wird, daß eine Bremskraft auf die
Bremsscheibe 19 aufgebracht wird. Wenn das Fluid in der
Hydraulikdruckkammer 22d abgelassen wird, kehren beide Taster
21 und 21 durch die Wirkung der Schraubenfeder 23 von der
Bremsstellung zu der Lösestellung zurück. Es sollte angemerkt
werden, daß eine Kammer 22e an der entgegengesetzten Seite
der Hydraulikkammer 22d in dem Hydraulikzylinder 22 zu der
Umgebung geöffnet ist.
Bei dem Bremsmechanismus (19, 20, 21, 22), der wie
vorangehend beschrieben konstruiert ist, sind beide Taster 21
und 21 unabhängig voneinander vorgesehen, und werden zwischen
der Bremsstellung und der Lösestellung durch den
Hydraulikzylinder unter Aufrechterhaltung einer Parallelität
mit der Bremsscheibe 19 angetrieben. Deshalb können die
Bremsklötze 20 und 20 mit der Bremsscheibe 19 in Berührung
kommen, wobei eine Parallelität zueinander aufrechterhalten
wird, um die Bremswirkung wirkungsvoll zu machen. Es sollte
angemerkt werden, daß, während beide Taster 21 und 21 derart
angetrieben werden, daß sie sich öffnen und schließen, und
dies bei dem vorangehend beschriebenen Bremsmechanismus durch
einen Hydraulikzylinder 22 funktioniert, es möglich ist, die
beiden Taster 21 und 21 durch zwei Hydraulikzylinder, die an
jeweiligen vorbestimmten Stellen angeordnet sind, zu öffnen
und zu schließen.
Bei der Verwendung der Kreissägen-Schneidemaschine mit dem
wie oben beschrieben aufgebauten Spielausgleicher, wird, wenn
der Sägenrahmen derart gedreht wird, daß er sich an das
Werkstück W annähert, während sich die Säge 4 durch die
Sägenantriebseinrichtung 8 mit einer vorbestimmten
Geschwindigkeit dreht, der Spielausgleicher 16 derart
betätigt, daß zeitweise eine Bremse auf das Endstufenzahnrad
15 aufgebracht wird, um ein Spiel oder einen Totgang
auszugleichen oder auszuschalten, das/der zwischen dem
Endstufenzahnrad 15 und dem Zahnrad 14 der vorangehenden
Stufe, das mit dem Endstufenzahnrad 15 kämmt, beim Beginn des
Schneidens des Werkstücks W durch die Säge 4 bewirkt wird.
Bei der Betätigung des Spielausgleichers 16 werden, wie unter
Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 erklärt wird, wenn ein Fluid
zu der Hydraulikdruckkammer 22d des Hydraulikzylinders 22
zugeführt wird, beide Taster 21 und 21 zueinander derart
bewegt, daß die Bremsscheibe 19 gegriffen wird, wobei beide
Bremsklötze 20 und 20 eine Bremse auf die sich drehende
Bremsscheibe 19 aufbringen. In Verbindung damit wird das
Bremszahnrad 17 über die Bremswelle 18 gebremst. Dadurch wird
durch Aufbringung der Bremsung auf das Bremszahnrad 17 das
Endstufenzahnrad 15, das mit dem Bremszahnrad 17 kämmt,
verlangsamt, um ein Spiel auszuschalten oder auszugleichen,
das zwischen dem Endstufenzahnrad 15 und dem Zahnrad 14 der
vorangehenden Stufe andernfalls bewirkt wird. Eine Betätigung
des Spielausgleichers wird innerhalb einer kurzen Zeit vom
Beginn der Drehbewegung der Säge 4 in Richtung des Werkstücks
W, das geschnitten werden soll, bis zur Berührung der Säge 4
mit dem Werkstück W durchgeführt.
Wie vorangehend beschrieben, kann, da ein Spiel oder ein
Zahnspiel zwischen dem Endstufenzahnrad 15 und dem Zahnrad
der vorangehenden Stufe in der Sägenantriebseinrichtung 8
durch den Spielausgleicher 16 ausgeglichen werden kann, wenn
die Säge in das Werkstück W schneidet, die Säge 4 keine
Schwingung oder einen Stoß verursachen. Deshalb wirkt, wenn
eine Säge mit einer Sinterkarbitschneide bei hoher
Drehgeschwindigkeit verwendet wird, der Spielausgleicher 16
äußerst wirkungsvoll.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des
Bremsmechanismus, der einen Teil des Spielausgleichers 16
bildet. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die beiden
Taster 31 und 31 wie ein Haken oder Hebel aufgebaut, wobei
die Taster 31 und 31 miteinander derart verbunden sind, daß
die vorderen Endseiten, die Bremsklötze 30 und 30 tragen, und
die entgegengesetzten hinteren Endseiten wechselweise um
einen Drehwellenabschnitt 29 geöffnet und geschlossen werden.
Die hinteren Endseiten beider Taster 31 und 31 werden durch
einen pneumatischen Zylinder 32 derart angetrieben, daß sie
sich öffnen und schließen.
Der pneumatische Zylinder 32 weist zwei Betätigungsstangen
32b und 32b auf, die sich von entgegengesetzten Enden in der
Axialrichtung eines Zylindergehäuse erstrecken und
übereinstimmend aufgebaut sind. Beide Betätigungsstangen 32b
und 32b sind für den Betrieb mit den hinteren Endabschnitten
der Taster 31 und 31 verbunden. Das Zylindergehäuse 32a ist
an einer vorbestimmten Stelle befestigt. Deshalb werden die
vorderen Endseiten beider Taster 31 und 31 durch eine
Ausdehnungsbewegung beider Betätigungsstangen 32b und 32b
geschlossen, so daß beide Seitenflächen mit den Bremsklötzen
30 und 30 gegriffen werden, so daß die Bremskraft auf die
Bremsscheibe 19 aufgebracht wird. Andererseits werden durch
ein Zusammenziehen beider Betätigungsstangen 32b und 32b die
vorderen Endseiten beider Taster 31 und 31 geöffnet, so daß
die Bremsklötze 30 und 30 von der Bremsscheibe 19 gelöst
werden. In diesem Fall ist es möglich, eine (nicht gezeigte)
Feder anzuordnen, um fortlaufend eine Vorspannungskraft
derart aufzubringen, daß die vorderen Endseiten beider Taster
geöffnet werden.
Bei dem vorangehenden Bremsmechanismus (29, 30, 31, 32) kann
die Konstruktion vereinfacht werden, und es können eine
kompakte Bauweise und geringe Herstellungskosten erreicht
werden.
Wie vorangehend erläutert, kann bei der Kreissägen-
Schneidemaschine gemäß der vorliegenden Erfindung ein Spiel
oder Zahnspiel zwischen dem Endstufenzahnrad und dem Zahnrad
der vorangehenden Stufe der Sägenantriebseinrichtung sicher
ausgeglichen oder ausgeschaltet werden, und zwar insbesondere
nach dem Beginn des Schneidens des Werkstücks durch die Säge.
Somit kann verhindert werden, daß die Säge eine Schwingung
oder einen Stoß verursacht, so daß die Schneidgenauigkeit und
die Lebensdauer der Säge verbessert wird.
Es versteht sich, daß die Erfindung innerhalb der in den
Ansprüchen festgelegten Lehre variiert werden kann und nicht
auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist.
Claims (4)
1. Kreissägen-Schneidemaschine zum Greifen eines zu
schneidenden Werkstücks (W) an einer vorbestimmten
Stelle mittels eines Stapelschraubstocks (5) und zum
Schneiden des Werkstücks (W) in eine vorbestimmte
Abmessung durch eine Säge (4), die durch eine
Sägenantriebseinrichtung (8) mit mehreren Zahnrädern
(12, 13, 14, 15) drehend angetrieben wird, mit:
einem Spielausgleicher (16), der an einem Endstufenzahnrad (15) der Sägenantriebseinrichtung (8) zum Bremsen des Endstufenzahnrads (15) beim Beginn des Schneidens des Werkstücks durch eine Säge vorgesehen ist, um ein Spiel auszugleichen, das zwischen dem Endstufenzahnrad (15) und einem Zahnrad (14) einer vorangehenden Stufe, das mit dem Endstufenzahnrad (15) kämmt, verursacht wird.
einem Spielausgleicher (16), der an einem Endstufenzahnrad (15) der Sägenantriebseinrichtung (8) zum Bremsen des Endstufenzahnrads (15) beim Beginn des Schneidens des Werkstücks durch eine Säge vorgesehen ist, um ein Spiel auszugleichen, das zwischen dem Endstufenzahnrad (15) und einem Zahnrad (14) einer vorangehenden Stufe, das mit dem Endstufenzahnrad (15) kämmt, verursacht wird.
2. Kreissägen-Schneidemaschine nach Anspruch 1, wobei der
Spielausgleicher (16) ein Bremszahnrad (17), das mit dem
Endstufenzahnrad (15) kämmt, eine Bremsscheibe (19), die
integral mit einer Bremswelle (18) vorgesehen ist, an
der das Bremszahnrad (17) angebracht ist, zwei Taster
(21), die jeweils Bremsklötze (20) tragen, die von
beiden Seiten einen vorbestimmten Umfangsabschnitt der
Bremsscheibe (19) greifen, und einen Betätigungszylinder
(22) aufweist, der dem Antreiben der Taster (21)
zwischen einer Bremsstellung, in der die Klötze (20) die
Bremsscheibe (19) greifen, und einer Lösestellung dient,
in der die Bremsklötze (20) von der Bremsscheibe (19)
beabstandet angeordnet sind.
3. Kreissägen-Schneidemaschine nach Anspruch 2, wobei die
Taster (21) unabhängig voneinander vorgesehen sind und
zwischen der Bremsstellung und der Lösestellung durch
den Betätigungszylinder (22) derart angetrieben werden,
daß eine Parallelität mit der Bremsscheibe (19)
aufrechterhalten wird.
4. Kreissägen-Schneidemaschine nach Anspruch 2, wobei beide
Taster (31) zum Öffnen und Schließen zum wechselweisen
Antreiben der vorderen Endseite, welche die Bremsklötze
(30) trägt, und der hinteren Endseite drehbar
miteinander verbunden sind, wobei beide Taster (31)
derart angetrieben werden, daß sie sich an der hinteren
Endseite durch den Betätigungszylinder (32) öffnen und
schließen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183428A JP2963053B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 丸鋸切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19729614A1 true DE19729614A1 (de) | 1998-01-15 |
Family
ID=16135610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19729614A Withdrawn DE19729614A1 (de) | 1996-07-12 | 1997-07-10 | Kreissägen-Schneidemaschine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5974927A (de) |
| JP (1) | JP2963053B2 (de) |
| DE (1) | DE19729614A1 (de) |
| IT (1) | ITMI971639A1 (de) |
| TW (1) | TW374032B (de) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6330848B1 (en) * | 1998-05-30 | 2001-12-18 | Kanefusa Kabushiki Kaisha | Circular saw cutting machine |
| US20030056853A1 (en) | 2001-09-21 | 2003-03-27 | Gass Stephen F. | Router with improved safety system |
| US7197969B2 (en) | 2001-09-24 | 2007-04-03 | Sd3, Llc | Logic control with test mode for fast-acting safety system |
| US7290472B2 (en) | 2002-01-14 | 2007-11-06 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
| US20030037651A1 (en) | 2001-08-13 | 2003-02-27 | Gass Stephen F. | Safety systems for power equipment |
| US8065943B2 (en) | 2000-09-18 | 2011-11-29 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
| US7827890B2 (en) | 2004-01-29 | 2010-11-09 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems and systems to mount and index attachments |
| US7610836B2 (en) | 2000-08-14 | 2009-11-03 | Sd3, Llc | Replaceable brake mechanism for power equipment |
| US6945149B2 (en) | 2001-07-25 | 2005-09-20 | Sd3, Llc | Actuators for use in fast-acting safety systems |
| US7100483B2 (en) | 2000-08-14 | 2006-09-05 | Sd3, Llc | Firing subsystem for use in a fast-acting safety system |
| US20050041359A1 (en) | 2003-08-20 | 2005-02-24 | Gass Stephen F. | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
| US7137326B2 (en) | 2000-08-14 | 2006-11-21 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
| US7472634B2 (en) | 2003-08-20 | 2009-01-06 | Sd3, Llc | Woodworking machines with overmolded arbors |
| US7077039B2 (en) | 2001-11-13 | 2006-07-18 | Sd3, Llc | Detection system for power equipment |
| US7712403B2 (en) | 2001-07-03 | 2010-05-11 | Sd3, Llc | Actuators for use in fast-acting safety systems |
| US6994004B2 (en) * | 2000-09-29 | 2006-02-07 | Sd3, Llc | Table saw with improved safety system |
| US7377199B2 (en) | 2000-09-29 | 2008-05-27 | Sd3, Llc | Contact detection system for power equipment |
| US7536238B2 (en) | 2003-12-31 | 2009-05-19 | Sd3, Llc | Detection systems for power equipment |
| US7098800B2 (en) * | 2003-03-05 | 2006-08-29 | Sd3, Llc | Retraction system and motor position for use with safety systems for power equipment |
| US7350444B2 (en) * | 2000-08-14 | 2008-04-01 | Sd3, Llc | Table saw with improved safety system |
| US7284467B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-10-23 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
| US7308843B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-12-18 | Sd3, Llc | Spring-biased brake mechanism for power equipment |
| US8061245B2 (en) | 2000-09-29 | 2011-11-22 | Sd3, Llc | Safety methods for use in power equipment |
| US7055417B1 (en) | 1999-10-01 | 2006-06-06 | Sd3, Llc | Safety system for power equipment |
| US7600455B2 (en) | 2000-08-14 | 2009-10-13 | Sd3, Llc | Logic control for fast-acting safety system |
| US7231856B2 (en) | 2001-06-13 | 2007-06-19 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
| US9724840B2 (en) | 1999-10-01 | 2017-08-08 | Sd3, Llc | Safety systems for power equipment |
| US8459157B2 (en) | 2003-12-31 | 2013-06-11 | Sd3, Llc | Brake cartridges and mounting systems for brake cartridges |
| US7225712B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-06-05 | Sd3, Llc | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
| US9927796B2 (en) | 2001-05-17 | 2018-03-27 | Sawstop Holding Llc | Band saw with improved safety system |
| US6957601B2 (en) | 2000-08-14 | 2005-10-25 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
| US20020017179A1 (en) | 2000-08-14 | 2002-02-14 | Gass Stephen F. | Miter saw with improved safety system |
| US7210383B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-05-01 | Sd3, Llc | Detection system for power equipment |
| US7350445B2 (en) | 2003-08-20 | 2008-04-01 | Sd3, Llc | Brake cartridge for power equipment |
| US7509899B2 (en) | 2000-08-14 | 2009-03-31 | Sd3, Llc | Retraction system for use in power equipment |
| US7171879B2 (en) | 2001-07-02 | 2007-02-06 | Sd3, Llc | Discrete proximity detection system |
| US7707920B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-05-04 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems |
| US7353737B2 (en) | 2001-08-13 | 2008-04-08 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
| US7024975B2 (en) * | 2000-08-14 | 2006-04-11 | Sd3, Llc | Brake mechanism for power equipment |
| US7481140B2 (en) | 2005-04-15 | 2009-01-27 | Sd3, Llc | Detection systems for power equipment |
| US7836804B2 (en) | 2003-08-20 | 2010-11-23 | Sd3, Llc | Woodworking machines with overmolded arbors |
| US6857345B2 (en) | 2000-08-14 | 2005-02-22 | Sd3, Llc | Brake positioning system |
| US7252027B2 (en) * | 2001-02-08 | 2007-08-07 | Black & Decker Inc. | Miter saw |
| US6900728B2 (en) * | 2002-07-29 | 2005-05-31 | Home Depot U.S.A., Inc. | System to detect user entry into a defined danger zone |
| US20040060404A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Emerson Electric Co. | Breakaway hub for saw |
| US20040123709A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Emerson Electric Co. | System for sensing user contact with a saw blade |
| JP4209896B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2009-01-14 | リョービ株式会社 | 手持ち式丸鋸 |
| JP5284055B2 (ja) * | 2007-12-12 | 2013-09-11 | 株式会社マキタ | 卓上切断機 |
| US7980163B2 (en) * | 2008-05-20 | 2011-07-19 | Black & Decker Inc. | Air deflector assemblies for miter saws |
| JP5484714B2 (ja) * | 2008-11-20 | 2014-05-07 | 株式会社マキタ | ギヤ室のシール構造 |
| JP2012011652A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Hitachi Koki Co Ltd | 切断機 |
| CN103291844A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 博世电动工具(中国)有限公司 | 电动工具及其传动装置 |
| CN104526057B (zh) * | 2014-12-30 | 2018-02-13 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 全自动超硬冷锯机jc‑200nc |
| CN105782423B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-08-03 | 浙江百金机床制造有限公司 | 一种主轴齿轮副消隙机构 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783843A (en) * | 1953-09-21 | 1957-03-05 | E P Lawson Co Inc | Two-hand control device for the electric clutch and brake mechanisms of paper cutting machines |
| US3083603A (en) * | 1958-02-26 | 1963-04-02 | Birdsboro Corp | Figure eight shear |
| US3540338A (en) * | 1968-11-21 | 1970-11-17 | James Mcewan Inc | Cutoff machine |
| US3727505A (en) * | 1972-03-06 | 1973-04-17 | Prentice Co E V | Brake mechanism for a reciprocating blade |
| DE7420476U (de) * | 1974-06-14 | 1974-09-12 | Eisele Ch Maschinenfabrik | Kreissägemaschine |
| US3982456A (en) * | 1975-09-29 | 1976-09-28 | Nikolai Ivanovich Krylov | Circular saw for cutting rolled products |
| US4145940A (en) * | 1978-01-26 | 1979-03-27 | Woloveke Eugene L | Brake apparatus for a motor driven saw blade |
| US4694721A (en) * | 1986-04-08 | 1987-09-22 | Delta International Machinery Corp. | Motor pack for circular saw |
| DE3713536A1 (de) * | 1987-04-22 | 1988-11-10 | Guenther Weber | Antriebs- und lageranordnung fuer den schneidkopf einer circularschneidmaschine |
| US5024130A (en) * | 1989-04-10 | 1991-06-18 | Extrusion Services, Inc. | Flyknife cutter for extruded materials |
| US5720096A (en) * | 1993-04-26 | 1998-02-24 | Black & Decker Inc. | Power tool with locking fence |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP8183428A patent/JP2963053B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-17 TW TW085108664A patent/TW374032B/zh not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-09 US US08/890,190 patent/US5974927A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-09 IT IT97MI001639A patent/ITMI971639A1/it unknown
- 1997-07-10 DE DE19729614A patent/DE19729614A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW374032B (en) | 1999-11-11 |
| JP2963053B2 (ja) | 1999-10-12 |
| US5974927A (en) | 1999-11-02 |
| JPH1029111A (ja) | 1998-02-03 |
| ITMI971639A0 (de) | 1997-07-09 |
| ITMI971639A1 (it) | 1999-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19729614A1 (de) | Kreissägen-Schneidemaschine | |
| DE3841644C2 (de) | Handwerkzeugmaschine, insbesondere Schleif- oder Trennschleifmaschine, mit einer Spannvorrichtung für den Riementrieb | |
| DE3906515C1 (de) | ||
| DE10325663A1 (de) | Handgeführtes Arbeitsgerät | |
| DE29808488U1 (de) | Tragbare elektrische Verpackungsvorrichtung | |
| DE3911011A1 (de) | Handgeber | |
| WO2009121343A1 (de) | Werkzeugschwenkaggregat mit mindestens einer fremdverstellten achse | |
| DE19758125A1 (de) | Werkzeugmaschinengetriebe | |
| EP0340467A2 (de) | Sicherheitseinrichtung an einer Handwerkzeugmaschine | |
| DE19805878A1 (de) | Vorrichtung zum Reduzieren der Kettenspannung | |
| DE69525363T2 (de) | Handbetätigtes motorwerkzeug | |
| DE3442011A1 (de) | Maschine fuer die schleifbearbeitung von werkstuecken, insbesondere fuer die nachbearbeitung von werkzeuge | |
| DE3633429A1 (de) | Antrieb fuer wenigstens einen kannenteller einer spinnereivorbereitungsmaschine | |
| DE19737886C1 (de) | Motorkettensäge mit einem zwischen dem Gehäuse und einem Spannteil geklemmt gehaltenen Sägeschwert | |
| DE3920499A1 (de) | Bandspanner und enstpannvorrichtung fuer einen bandschleifer | |
| DE2749604A1 (de) | Vorrichtung zum spannen und verschliessen von bandumreifungen | |
| DE2909777A1 (de) | Motorkettensaege | |
| DE2641889B2 (de) | Bindewerkzeug | |
| DE4130198A1 (de) | Einrichtung und verfahren zum automatischen wickeln einer ummantelung um ein lenkrad | |
| DE4333754B4 (de) | Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung | |
| DE1254226C2 (de) | Weg- oder winkelabhaengige steuerung eines einen gegenstand nacheinander ueber einstellbare gleich grosse weglaengen oder winkel antreibenden elektromotors | |
| DE527719C (de) | Antrieb fuer elektrische Anlasser und Steuereinrichtungen | |
| DE586417C (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Schleifen und Polieren von Achslagerfuehrungsbacken an Lokomotivrahmen o. dgl. | |
| DE29600447U1 (de) | Breitbandschleifmaschine | |
| EP0292862B1 (de) | Konterholzvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |