DE19727145A1 - Gehäuseloser Plattenwärmetauscher - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen gehäuselosen Plattenwärmetauscher, insbesondere flüssigkeitsgekühl
ten Ölkühler, mit einer Vielzahl verformter, ineinander gestapelter und ein Paket bildender Wärme
tauscherplatten, die getrennte Strömungskanäle für wärmeaustauschende Medien aufweisen und
mit radial austretenden Anschlüssen für die Zu- und Abführung mindestens eines Mediums sowie
mit das Paket von Wärmetauscherplatten abschließender Grund-und Deckplatte und wahlweise mit
einem aufgesetzten Ölfilter.
Nach dieser Beschreibung ausgebildete Ölkühler sind aus dem US-Patent Nr. 4 708 199 bekannt.
Die in den verschiedenen Ausführungsformen gezeigten Ölkühler können sowohl glatte als verform
te Deckplatten aufweisen. Die Deckplatten bilden im Falle eines aufgesetzten Ölfilters gleichzeitig
die Abdichtungsfläche, unter Hinzufügung einer geeigneten Dichtung. Glatte Deckplatten sind hier
dann vorgesehen, wenn radial abgehende Anschlüsse für das Kühlmedium unmittelbar unterhalb
der Deckplatte angeordnet sind (Fig. 15). Wenn verformte Deckplatten verwendet werden, befinden
sich die Anschlüsse unten, im Bereich der Grundplatte, wie es beispielsweise in der Fig. 9 des US-
Patentes gezeigt ist.
Das Einsetzen der Anschlußstutzen im Bereich unterhalb der Deckplatte ist fertigungstechnisch von
Nachteil, weil sich dieselben entweder in einer seitlichen Öffnung des vertikalen Randes der Deck
platte befinden oder auf diese Öffnung aufgesetzt sind. Sind die Anschlußstutzen aufgesetzt, müs
sen sie vor dem Löten provisorisch gehalten werden, was Vorrichtungen erfordert. Sind die An
schlußstutzen dagegen eingesetzt, muß das Maß der Löcher in der seitlichen vertikalen Wandung
geringfügig größer sein, als der Durchmesser der Stutzen. Wegen der Beschichtung des Materials
mit Lot, manchmal mit unterschiedlicher Schichtdicke, kann dieses Einsetzen demzufolge Schwie
rigkeiten bereiten. Ferner werden die Dichtigkeit und die Festigkeit der Lötverbindung auch durch
die Größe der zu verbindenden Flächen beeinflußt. Da die Lötfläche hier relativ klein ist, kann es
vermehrt zu undichten oder nicht ausreichende Festigkeit aufweisende Verbindungen kommen.
Aus einem weiteren US-Patent mit der Nr. 4 860 823, das ebenfalls einen Wärmetauscher betrifft,
allerdings einen nach einem völlig anderen Prinzip aufgebauten Wärmetauscher, bestehend aus
Rohrplatten, die Strömungskanäle für ein flüssiges Medium bilden und dazwischen eingelegten
Lamellen, durch die ein gasförmiges Medium (Luft) strömt, ist es bekannt, radial austretende An
schlußstutzen an den Sammelkästen (tank element 3) anzuordnen. Die Halbschalen der Sammel
kästen besitzen halbrunde Anformungen, die beim Zusammenfügen der beiden Halbschalen die
Anschlußstutzen in sich aufnehmen. Hierdurch wird eine größere Lötfläche zur Verfügung gestellt,
so daß die Dichtheit der Lötverbindung im Vergleich zur davor beschriebenen Lösung verbessert
ist. Hier ist jedoch die Kombination des Wärmetauschers mit einem über dem Wärmetauscher an
geordneten Filter nicht vorgesehen. Dieser Wärmetauscher ist beispielsweise als Verdampfer ein
setzbar, der sich im Kühlkreislauf einer Klimaanlage befinden könnte.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einem gehäuselosen Plattenwärmetauscher, insbe
sondere flüssigkeitsgekühltem Ölkühler, die Dichtigkeit der Anschlußstutzen zu verbessern, die
Herstellung des Plattenwärmetauschers zu vereinfachen und eine günstige Anschlußmöglichkeit für
den über dem Plattenwärmetauscher angeordneten Filter zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale
gelöst.
Danach weist die aus zwei zusammengefügten Teilen bestehende Deckplatte partiell über den
Rand der Wärmetauscherplatten überstehende Bereiche auf, die halbschalenartig ausgebildete
Abschnitte zur Aufnahme eines Anschlußstutzens besitzen, die über Öffnungen im unteren Teil der
Deckplatte mit dem Strömungskanal des Mediums durch den Plattenwärmetauscher in Verbindung
sind.
Die halbschalenartigen Abschnitte sind in ihrer Länge so gewählt, daß eine ausreichend große Löt
fläche für die Anschlußstutzen innerhalb dieser Abschnitte zur Verfügung steht. Diese Abschnitte
stehen vorzugsweise um einen geringen Betrag über den Rand der Wärmetauscherplatten, wo
durch die Größe der Lötfläche variierbar ist. Ein wesentlicher Vorteil einer solchen Ausbildung be
steht darin, daß die Lötverbindung in einem Arbeitsschritt erfolgen kann, ohne daß zusätzliche
Hilfsvorrichtungen zum Verspannen der Teile nötig sind. Die Einwirkung einer Kraft von oben, die
beim Löten solcher Plattenwärmetauscher in jedem Fall notwendig ist und die ganz einfach durch
die Auflage eines Metallklotzes erzielt werden kann, ist völlig ausreichend, um auch die Anschluß
stutzen mit hoher Qualität in den halbschalenartigen Abschnitten zu verlöten.
Der obere Teil der Deckplatte, also derjenige, der die Dichtfläche zum Filter bildet, weist eine
kreisförmige Ausprägung auf, so daß die Dichtfläche ringförmig ausgebildet ist. In dieser Dichtflä
che kann sich eine Ringdichtung befinden, d. h., die Dichtfläche besitzt ein umlaufende Sicke, in der
die Ringdichtung eingelegt ist. Die Ausprägung dient gleichzeitig der Versteifung der Deckplatte und
ermöglicht, geringere Blechdicken vorzusehen. Auch die untere Deckplatte kann eine Ausprägung
zur Versteifung aufweisen.
Ferner befindet sich in beiden Teilen der Deckplatte mindestens eine zentrale Öffnung, in der in
bekannter Weise eine Hohlschraube für den Rücklauf des Öles angeordnet ist, die weiterführt, bis
zum darüber befindlichen Filter. Die nach innen, zu dieser zentralen Öffnung weisenden Ränder der
kreisförmigen Ausprägung, können eine oder mehrere weitere Öffnungen besitzen, durch die das
Öl in den Filter eintreten kann. Mit diesen Öffnungen korrespondierende Öffnungen sind auch im
unteren Teil der Deckplatte angeordnet. Die Öffnungen stehen in hydraulischer Verbindung mit den
Strömungskanälen für das zweite Medium durch den Plattenwärmetauscher.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine auseinandergezogene Darstellung des gehäuselosen Plattenwärmetau
schers 1. Das Paket aus Wärmetauscherplatten 2 wurde unten prinzipiell abgebildet und ist in an
sich bekannter Weise ausgeformt, so daß getrennte Strömungskanäle 8 für das Kühlmittel und für
das Öl entstehen. Solche Plattenwärmetauscher 1 besitzen gewöhnlich eine etwas dickere untere
Grundplatte, die nicht gezeigt ist.
Strömungspfeile 15 zeigen die Durchströmung des Plattenwärmetauschers 1 auf der Kühlmittelsei
te. Die hier weniger interessierende Ölseite wurde nur durch Strömungsöffnungen 12 und die zen
trale Strömungsöffnung 13 angedeutet.
Das gesamte Paket ist mit den Deckplatten 3a; 3b zu einer fest gefügten Einheit mittels Löten ver
bunden. Auch die Deckplatten 3a; 3b sind so miteinander dicht verlötet, daß zumindest die Vermi
schung des Kühlmittels mit dem Öl ausgeschlossen ist und weder Kühlmittel noch Öl nach außen
austreten können. Selbstverständlich besteht auch eine Lötverbindung zur Trennung zwischen
Kühlmitteleintritt und -austritt. Hier sind jedoch geringe Undichtigkeiten ohne schweiwiegende Fol
gen.
Die untere Deckplatte 3b und die obere Deckplatte 3a sind durch Tiefziehen ausgeformte Teile. Die
obere Deckplatte 3a weist eine ringförmige, nach oben überstehende Ausprägung 9 auf, die zur
Auflage eines nicht gezeigten Ölfilters dient, aber gleichzeitig der Deckplatte 3a eine höhere Stabili
tät verleiht, so daß diese aus einem dünneren Blech bestehen kann. Die Ausprägung 9 ist mit einer
ringförmigen Sicke 14 versehen, die zur Aufnahme eines Dichtungsringes vorgesehen ist. Die zen
trale Öffnung 13 dient der Zuführung des Öles in den Filter und auch der Rückführung des gefilter
ten Öles. Die Zuführung des Öles könnte auch über nicht gezeigte Öffnungen innerhalb der Aus
prägung 9 erfolgen.
Die halbschalenartigen Abschnitte 4 ragen über den Rand 10 des Plattenwärmetauschers 1. Sie
sind sowohl in der oberen Deckplatte 3a als auch in der darunter angeordneten Deckplatte 3b vor
gesehen. Die halbschalenartigen Abschnitte 4 leisten ebenfalls einen zusätzlichen Beitrag zur Er
höhung der Steifigkeit der Deckplatte 3. In dem einen Abschnitt 4 befindet sich der Anschlußstutzen
5 für den Zulauf des Kühlmittels in den Plattenwärmetauscher 1 und in dem anderen Abschnitt 4 ist
dementsprechend der Anschlußstutzen 6 für den Rücklauf angeordnet. Die Abschnitte 4 in der
unteren Deckplatte 3b weisen etwa die gleiche Länge auf. Diese Länge entspricht etwa dem Über
stand der Deckplatte 3 über den Rand 10 des Paketes von Wärmetauscherplatten 2. Die obere
Deckplatte 3a hat dagegen längere Abschnitte 4, die darüber hinaus auch unterschiedlich lang sind.
Ihre Länge ist so gewählt, daß die in den Abschnitten 4 eingeschlossenen Anschlußstutzen 5 bzw.
6 in strömungstechnischer Verbindung mit den Öffnungen 7 bzw. dem Strömungskanal 8 stehen.
Die inneren Enden 16; 17 der Abschnitte 4 sind mit fließenden Übergängen versehen, um den
Strömungswiderstand für das Kühlmittel gering zu halten.
Die Anschlußstutzen 5 und 6 sind hier als gerade Stutzen ausgebildet. Je nach Einbaubedingung
des Plattenwärmetauschers 1 könnten hier selbstverständlich auch knieförmige Anschlußstutzen
zum Einsatz kommen.
In den halbschalenartigen Abschnitten 4 sind Sicken 11 eingeprägt, die mit Sicken 11 um die An
schlußstutzen 5; 6 übereinstimmen. Diese Sicken 11 dienen der Lagepositionierung der Anschluß
stutzen 5; 6 in den halbschalenartigen Abschnitten 4 und verbessern die Dichtigkeit und Festigkeit.
Claims (8)
1. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher, insbesondere flüssigkeitsgekühlter Ölkühler, mit einer Viel
zahl verformter, ineinander gestapelter und ein Paket bildender Wärmetauscherplatten, die getrenn
te Strömungskanäle für wärmeaustauschende Medien aufweisen und mit radial austretenden An
schlüssen für die Zu- und Abführung mindestens eines Mediums sowie mit das Paket von Wärme
tauscherplatten abschließender Grundplatte und einer Deckplatte sowie wahlweise mit einem auf
gesetzten Ölfilter,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Deckplatte (3) aus einer oberen (3a) und einer unteren Deckplatte (3b) besteht, die zusammen
gefügt und verbunden sind und die mindestens einen über den Rand (10) des Plattenwärmetau
schers (1) ragenden halbschalenartig ausgebildeten Abschnitt (4) zur Aufnahme eines Anschluß
stutzens (5 oder 6) besitzen, der über Öffnungen (7) in der unteren Deckplatte (3b) mit dem Strö
mungskanal (8) des Mediums durch den Plattenwärmetauscher (1) in Verbindung ist
und daß die obere Deckplatte (3a) eine ringförmige Ausprägung (9) aufweist, die als Dichtfläche zu
einem darüber angeordneten Filter dient.
2. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deck
platten (3a; 3b) zwei halbschalenartig ausgeprägte Abschnitte (4) aufweisen, wobei der eine Ab
schnitt den Anschlußstutzen (5) für den Zulauf und der andere Abschnitt (4) den Anschlußstutzen
(6) für den Ablauf aufnimmt.
3. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die halbschalenartigen Abschnitte (4) zur Aufnahme der Anschlußstutzen (5; 6) dicht neben
einander angeordnet sind.
4. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die halbschaligen Abschnitte (4) zur Aufnahme der Anschlußstutzen (5; 6) an beliebigen Stellen
des Umfanges des Plattenwärmetauschers (1) in den Deckplatten (3) angeordnet sind.
5. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, daß die ringförmige Ausprägung (9) eine Ringnut (14) zur Aufnahme einer Dichtung aufweist.
6. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die halbschalenartigen Abschnitte (4) in der unteren Deckplatte (3b) kürzer sind,
als die halbschalenartigen Abschnitte (4) in der oberen Deckplatte (3a).
7. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach einem der vorstehenden Abschnitte, dadurch ge
kennzeichnet, daß die inneren Enden (16; 17) der halbschalenartigen Abschnitte (4) mit fließenden
Übergängen ausgebildet sind.
8. Gehäuseloser Plattenwärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüchen, dadurch ge
kennzeichnet, daß die halbschalenartigen Abschnitte (4) und die Anschlußstutzen (5; 6) senkrecht
zur Längsachse der Anschlußstutzen angeordnete periphere Sicken (11) aufweisen, die zueinander
passen.
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Legal Events
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| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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Owner name: MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US |
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Representative=s name: WOLTER, K., ING., PAT.-ASS., 18069 ROSTOCK |
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| 8131 | Rejection |