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DE19723386A1 - Dental sandblaster - Google Patents

Dental sandblaster

Info

Publication number
DE19723386A1
DE19723386A1 DE19723386A DE19723386A DE19723386A1 DE 19723386 A1 DE19723386 A1 DE 19723386A1 DE 19723386 A DE19723386 A DE 19723386A DE 19723386 A DE19723386 A DE 19723386A DE 19723386 A1 DE19723386 A1 DE 19723386A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
handle
heater according
nozzle
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19723386A
Other languages
German (de)
Inventor
Gabriele Amberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EURO STAR AMBERG GmbH
Original Assignee
EURO STAR AMBERG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EURO STAR AMBERG GmbH filed Critical EURO STAR AMBERG GmbH
Priority to DE19723386A priority Critical patent/DE19723386A1/en
Publication of DE19723386A1 publication Critical patent/DE19723386A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C3/00—Dental tools or instruments
    • A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
    • A61C3/025—Instruments acting like a sandblast machine, e.g. for cleaning, polishing or cutting teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/40—Implements for surgical treatment of the roots or nerves of the teeth; Nerve needles; Methods or instruments for medication of the roots

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  • Public Health (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Neurosurgery (AREA)
  • Neurology (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

The dental sandblaster has an air supply unit (3) and an integral compressor (2). The storage vessel (6) contains hard powder (9) and is closed by a base (7) with dosing holes, through which the powder enters the mixing path (5). Here it is accelerated by airflow (12), passing via the connection and flexible tubing (14) to the handpiece (15) which connects via an internal flow channel (16) to a nozzle (19). The vessel is joined to a vibrator (11) by an intermediate rod (10) which displaces it in linear vibration. The flow channel tapers from its original diameter to that of the nozzle internal diameter. The handpiece is of a tough metallic material, the nozzle is of a hard metal. Preferably, during operation, a white PVC cap is used to hold the tooth.

Description

In der zahnärztlichen Praxis spielt das Füllen von Kavitäten (Lochbildung infolge Karies) nach wie vor eine große Rolle. Bevor die Kavität mit einem geeigneten Füllmaterial oder einer Plombe geschlossen wird, muß sie entsprechend präpariert werden, d. h. kariöses Zahnmaterial ist zu entfernen. Es kann auch zweckmäßig sein, der Vertiefung im Zahn eine Form zu geben, die sich zur Aufnahme des Füllmaterials bzw. der Plombe besonders gut eignet.In dental practice, the filling of cavities (hole formation as a result Caries) continues to play a major role. Before the cavity with a suitable Filling material or a seal is closed, it must be prepared accordingly become, d. H. Carious tooth material must be removed. It can also be useful be to give the recess in the tooth a shape that is suitable for receiving the Filling material or the seal is particularly well suited.

In der zahnärztlichen Praxis haben sich für die Kavitätenpräparation im wesentlichen drei Verfahren bewährt:
In dental practice, three methods have proven themselves for cavity preparation:

  • - Das mechanische Bearbeiten des Zahns mit einem Bohrer bzw. Fräser. Diese Werkzeuge werden heute üblicherweise direkt von einer Luftturbine bzw. einem Elektromotor angetrieben. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß bei der Arbeit unerwünschte Vibrationen und Geräusche entstehen, die den Patienten belasten. Diese Schwingungen entstehen dadurch, daß jeder Bohrer bzw. Fräser eine ge­ wisse Anzahl von Schneidkanten hat, die beim Abarbeiten des Zahnmaterials in­ folge der Rotation nacheinander zum Eingriff kommen und so kleine Stöße, d. h. die genannten Schwingungen, erzeugen. Besonders unangenehm ist es, daß diese Schwingungen als knochengeleitete Geräusche (Körperschall) direkt zum Ohr gelangen. Hinzu kommt, daß beim Arbeiten mit mechanischen Werkzeugen u. U. auch unerwünschte Druck und Hitzeempfindungen entstehen. Neben diesen Nachteilen aus Sicht des Patienten gibt es auch Nachteile aus Sicht des Zahn­ arztes. So können z. B. die Bohrer aus Festigkeitsgründen nicht mit beliebig kleinem Durchmesser hergestellt werden. Es gibt jedoch Anwendungsfälle, bei denen ein kleinerer Bohrer wünschenswert wäre. Auch wenn es darum geht, der bearbeiteten Zahnoberfläche eine gewisse Rauhigkeit zu geben, sind die mecha­ nischen Werkzeuge nicht ideal. Diese Rauhigkeit wird benötigt, um die Haftung von z. B. Füllmaterialien am Zahn zu verbessern.- The mechanical processing of the tooth with a drill or milling cutter. This Today's tools are usually directly from an air turbine or one Electric motor driven. The disadvantage of this method is that at work unwanted vibrations and noises arise, which burden the patient. These vibrations arise from the fact that each drill or milling cutter has a ge has a certain number of cutting edges, which when processing the tooth material in follow the rotation one after the other and so small bumps, d. H. generate the vibrations mentioned. It is particularly unpleasant that these vibrations as bone-guided noises (structure-borne noise) directly to the Ear. In addition, when working with mechanical tools u. Undesirable pressure and heat sensations may also arise. Besides these Disadvantages from the patient's point of view also have disadvantages from the point of view of the tooth doctor. So z. B. the drill for strength reasons not with any small diameter can be produced. There are use cases, however  where a smaller drill would be desirable. Even when it comes to the To give the machined tooth surface a certain roughness are the mecha African tools are not ideal. This roughness is needed to ensure liability from Z. B. To improve filling materials on the tooth.
  • - Ein anderes Verfahren zum Präparieren von Kavitäten in Zähnen wird mit Hilfe von Laserstrahlen durchgeführt. Die Abtragung von Zahnmaterial beruht dabei auf der thermischen Wirkung des Laserstrahls. Beim Auftreffen des Laserstrahls ent­ steht eine extreme örtliche Erwärmung, die zu Abplatzungen von Zahnmaterial führt. Wie groß die abgetragenen Partikel sind, hängt naturgemäß davon ab, wel­ che Beschaffenheit das bearbeitete Zahnmaterial hat. Es ist daher schwierig, die gewünschte Kontur herzustellen.- Another method of preparing cavities in teeth is with the help performed by laser beams. The removal of tooth material is based on the thermal effect of the laser beam. When the laser beam strikes ent stands for extreme local warming, which leads to chipping of dental material leads. The size of the removed particles naturally depends on which ones the texture of the processed tooth material. It is therefore difficult to produce the desired contour.
  • - Bei dem dritten Verfahren handelt es sich um die sogenannte Pulverstrahltechnik, bei der feine Partikel eines sehr harten Materials (z. B. Aluminiumoxid) mittels Luft in einer Düse auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt werden. Da die verwende­ ten Düsen Innendurchmesser von nur einigen Zehntel Millimetern haben können, hat der austretende partikelgeladene Luftstrahl ebenfalls nur einen sehr kleinen Durchmesser. Die hochbeschleunigten Partikel (kinetische Partikel) bewirken beim Auftreffen auf das Zahnmaterial eine mechanischen Abtrag. Je nach Auf­ treffwinkel ist dies ein Schleifvorgang (flacher Winkel) oder ein Erosionsvorgang (rechter Winkel), bei dem durch die Aufprallenergie winzige Teilchen aus dem Zahnmaterial herausgeschlagen werden. Bei der Pulverstrahltechnik kommen nur die Luft und die kinetischen Partikel mit dem Zahn in Berührung. Wegen der ge­ ringen Masse der Partikel entsteht kein Körperschall und auch keine Vibration. Druck- und Hitzeempfindungen treten aus dem gleichen Grunde nicht auf. Da der Strahldurchmesser nur einige Zehntel Millimeter groß ist, hat der Zahnarzt mit dem Pulverstrahler ein außerordentlich feines Werkzeug zur Verfügung. Hinzu kommt, daß die Abtraggeschwindigkeit durch Verändern des Luftdrucks und der Partikelzahl sehr fein dosiert werden kann. Die gewünschte Oberflächenrauhigkeit kann mit der Pulverstrahltechnik leicht hergestellt werden. Die vorgesehene Kon­ tur am Zahn läßt sich gezielt und kontrolliert herstellen.- The third method is the so-called powder jet technique, in the case of fine particles of a very hard material (e.g. aluminum oxide) by means of air accelerated to high speed in a nozzle. Since the use th nozzles can have an inner diameter of only a few tenths of a millimeter, the emerging particle-laden air jet also has only a very small one Diameter. The highly accelerated particles (kinetic particles) cause mechanical impact when striking the tooth material. Depending on the opening target angle is a grinding process (flat angle) or an erosion process (right angle), where tiny particles from the Tooth material are knocked out. With powder jet technology only come the air and the kinetic particles in contact with the tooth. Because of the ge ring mass of particles there is no structure-borne noise or vibration. Pressure and heat sensations do not occur for the same reason. Since the Beam diameter is only a few tenths of a millimeter, the dentist has with an extremely fine tool is available to the powder heater. In addition comes that the removal rate by changing the air pressure and the Particle number can be dosed very finely. The desired surface roughness  can be easily manufactured using powder jet technology. The proposed con The tooth structure can be produced in a targeted and controlled manner.

Die bisher bekannt gewordenen Pulverstrahler haben zwar einen gewissen Reife­ grad erreicht, weisen jedoch noch einige Mängel auf. So besteht z. B. ein Problem darin, daß die Dosierung der Partikel in den Luftstrom nicht zufriedenstellend ist. Die Dosiereinrichtung besteht dort aus einem Vorratsbehälter zur Aufnahme des Parti­ kelpulvers, dessen Boden Löcher aufweist. Durch diese Löcher rieselt das Hartstoff- Pulver in den quer dazu verlaufenden Luftstrom, der für den Transport und die Be­ schleunigung der Partikel sorgt. Damit die Menge an Hartstoff-Pulver durch die Löcher rieselt, beeinflußt werden kann, ist eine Vibrationseinrichtung vorhanden, die den genannten Vorratsbehälter in Schwingungen versetzt. Durch Veränderung der Vibrationen bezüglich Frequenz und/oder Schwingweite läßt sich die dem Luftstrom zudosierte Menge an Hartstoff-Pulver in gewissen Grenzen variieren. Nachteilig ist bei den bekanntgewordenen Geräten, daß die Vibrationseinrichtung keine lineare Schwingung auf den Behälter überträgt sondern eine räumliche Bewegung ausführt, wie dies bei Vibrationsförderern üblich ist. Durch diese räumliche Bewegung hebt das Hartstoff-Pulver bei bestimmten Füllhöhen von dem gelochten Boden ab, so daß die Dosierung nicht mehr einwandfrei funktioniert.The powder emitters that have become known so far have a certain maturity just reached, but still have some shortcomings. So there is z. B. a problem in that the dosage of the particles in the air stream is unsatisfactory. The The dosing device consists of a storage container to hold the batch kelp powder, the bottom of which has holes. The hard material trickles through these holes Powder in the transverse air flow, which is used for transport and loading acceleration of the particles ensures. So that the amount of hard material powder through the Holes trickles, can be influenced, there is a vibration device that the mentioned reservoir vibrated. By changing the Vibrations in terms of frequency and / or vibration range can be the air flow The amount of hard material powder added varies within certain limits. The disadvantage is in the devices that have become known that the vibration device is not a linear one Transmits vibration to the container but executes a spatial movement, as is usual with vibration conveyors. Through this spatial movement lifts the hard material powder at certain filling levels from the perforated bottom, so that the dosage no longer works properly.

Ein anderes Problem besteht bei den bekannten Geräten darin, daß die sehr harten Partikel auch das Strukturmaterial der Geräte selbst angreifen, wenn keine besonde­ ren konstruktiven Maßnahmen dagegen ergriffen werden. Bei diesen Geräten ist z. B. der Übergang von dem Griffstück zu der Düse mit einem starken Absatz ausge­ bildet, wodurch ein erheblicher Verschleiß durch den Aufprall der Partikel auf diesen Absatz entsteht. Außerdem werden dort Materialien eingesetzt, die nicht genügend verschleißfest sind.Another problem with the known devices is that the very hard Particles also attack the structural material of the devices themselves, if not particularly constructive measures can be taken. With these devices is e.g. B. the transition from the handle to the nozzle with a strong heel out forms, which causes considerable wear due to the impact of the particles on them Paragraph arises. In addition, materials are used there that are not sufficient are wear-resistant.

Bei dem erfindungsgemäßen Pulverstrahler werden die genannten Nachteile ver­ mieden. Das Gerät besteht aus einer Luftversorgungseinheit, deren Kompressor für den nötigen Luftdruck sorgt. Diese Preßluft wird dann einer Mischstrecke zugeführt, die unterhalb des Vorratsbehälters angeordnet ist, in dem sich das Hartstoff-Pulver befindet. Der Boden des Vorratsbehälters weist Dosierbohrungen auf, durch die das Hartstoff-Pulver in den darunterliegenden abgeschlossenen Raum rieselt, der quer von der Preßluft durchströmt wird und als Mischstrecke ausgebildet ist. Ein Schwin­ gungsgenerator versetzt den Vorratsbehälter mit den Dosierbohrungen und dem Hartstoff-Pulver in lineare, horizontale Schwingungen, deren Frequenz und Schwingweite variiert werden kann. Unter linearen Schwingungen werden solche verstanden, die sich entweder nur in einer Richtung oder auch in verschiedenen Richtungen bewegen, diese Bewegung findet jedoch nur in einer Ebene statt. Da der Vorratsbehälter demnach linear in der Ebene seines Bodens schwingt, hebt das Hartstoff-Pulver nicht mehr vom Boden ab und der Dosiervorgang verläuft unabhän­ gig von dem Füllstand immer optimal. Der vorgenannte Nachteil, wie bei den Gerä­ ten entsprechend dem Stand der Technik beschrieben, wird demnach vermieden.The disadvantages mentioned are eliminated in the powder emitter according to the invention avoided. The device consists of an air supply unit, the compressor for  provides the necessary air pressure. This compressed air is then fed to a mixing section, which is arranged below the storage container in which the hard material powder located. The bottom of the storage container has metering holes through which the Hard material powder trickles into the enclosed space below, the one across is flowed through by the compressed air and is designed as a mixing section. A pig supply generator sets the reservoir with the metering holes and the Hard material powder in linear, horizontal vibrations, their frequency and Vibration range can be varied. Linear vibrations are such understood that either only in one direction or in different Move directions, but this movement only takes place in one plane. Since the This means that the storage container swings linearly in the plane of its base Hard material powder no longer off the floor and the dosing process is independent always optimal from the level. The aforementioned disadvantage, as with the devices Described according to the prior art is avoided.

Als Schwingungsgenerator kann ein Elektromagnet Verwendung finden, der mit Wechselstrom erregt wird. Seine Schwingungszahl kann dann über die Frequenz des Erregerstroms gesteuert werden, während seine Schwingungsweite über die Spannung verändert werden kann. Es ist jedoch auch möglich, andere Bauelemente als Schwingungsgenerator einzusetzen, wie z. B. einen Unwuchtmotor mit senk­ rechter Achse.An electromagnet can be used as a vibration generator AC is excited. Its number of vibrations can then be determined by frequency of the excitation current can be controlled while its range of vibration over the Voltage can be changed. However, it is also possible to use other components use as a vibration generator, such as. B. an unbalance motor with lower right axis.

Die mit Partikeln beladene Luft verläßt die Mischstrecke und wird über einen Verbin­ dungsschlauch dem Griffstück zugeführt, das an seinem vorderen Ende die Düse trägt. Das genannte Griffstück wird von dem behandelnden Zahnarzt so geführt, daß die aus der Düse austretenden Partikel auf die gewünschte Stelle des Zahnes tref­ fen. Die Düse hat typischerweise lichte Austrittsdurchmesser von 0,6; 0,4 oder 0,2 mm und wird aus Hartmetall durch Sintern gefertigt. Durch diese Materialwahl ist die Düse außerordentlich verschleißfest. In dem Griffstück ist der Übergang von seinem inneren Strömungskanal zu der sehr viel kleineren Düse als schlanker Ko­ nus ausgebildet. Da so Absätze vermieden werden, entsteht auch kein Verschleiß durch den Aufprall der Partikel auf solche Absätze, wie bei den Geräten entspre­ chend dem Stand der Technik. In dem Strömungskanal des Griffstücks ist der Ver­ schleiß gering, da hier die Partikelgeschwindigkeit infolge des größeren Quer­ schnitts noch gering ist. Als Material für das Griffstück und damit für die begrenzen­ den Wände des Strömungskanals wird eine besonders zähe Legierung gewählt, die einen außerordentlich geringen Verschleiß durch Partikel-Abrasion aufweist. Diese Legierung kann typischerweise hohe Anteile von Nickel und Chrom sowie geringere Anteile von Eisen enthalten. Es sind jedoch auch andere Legierungen möglich.The air laden with particles leaves the mixing section and is connected dung hose fed to the handle, the nozzle at its front end wearing. The handle mentioned is guided by the dentist in such a way that hit the particles emerging from the nozzle at the desired location on the tooth fen. The nozzle typically has a clear exit diameter of 0.6; 0.4 or 0.2 mm and is made of hard metal by sintering. Because of this choice of materials the nozzle is extremely wear-resistant. In the handle is the transition from its inner flow channel to the much smaller nozzle than the slender Ko  trained. Since heels are avoided, there is no wear by the impact of the particles on such heels, as in the devices according to the state of the art. In the flow channel of the handle, the Ver wear low, because here the particle speed due to the larger cross is still low. As material for the handle and thus for the limit a particularly tough alloy is selected for the walls of the flow channel exhibits extremely low wear due to particle abrasion. This Alloy typically can contain high levels of nickel and chromium as well as lower levels Contained portions of iron. However, other alloys are also possible.

Die bei dem erfindungsgemäßen Pulverstrahler in den einzelnen Bauelementen er­ zielte hohe Verschleißfestigkeit wird zusammenfassend dargestellt wie folgt erreicht:
The high wear resistance he achieved in the individual components of the powder emitter according to the invention is summarized as follows:

  • - Im Verbindungsschlauch durch geringe Luftgeschwindigkeiten und durch die Ab­ rasions-Festigkeit des Gummis.- In the connecting hose due to low air speeds and through the Ab The rubber's resistance to wear.
  • - Im Strömungskanal des Griffstücks durch geringe Luftgeschwindigkeit und Wahl einer zähen, abrasionsfesten Metallegierung.- In the flow channel of the handle through low air speed and choice a tough, abrasion-resistant metal alloy.
  • - Im Übergangsbereich zwischen Strömungskanal des Griffstücks und Düse durch Wahl einer schlanken Konusform für diese besonders gefährdete Beschleuni­ gungsstrecke im Bereich des Strömungskanals.- In the transition area between the flow channel of the handle and the nozzle Choosing a slim cone shape for this particularly vulnerable acceleration distance in the area of the flow channel.
  • - In der Düse durch Wahl von Hartmetall als Werkstoff.- In the nozzle by choosing hard metal as the material.

Das erfindungsgemäße Gerät kann zweckmäßigerweise auch mit einer Kon­ trolleuchte ausgerüstet werden, die anzeigt, wenn die Menge des Hartstoff-Pulvers in dem Vorratsbehälter eine Mindestfüllmenge unterschreitet. In dem Bedienfeld kann auch ein Betriebsstundenzähler untergebracht werden, dessen Anzeige im Zu­ sammenhang mit den Wartungsintervallen wichtig ist. Es können jedoch auch elek­ tronische Wartungshinweise in einem entsprechenden Display angezeigt werden.The device according to the invention can expediently also with a con troll lamp, which indicates when the amount of hard material powder in the storage container falls below a minimum filling quantity. In the control panel An operating hours counter can also be accommodated, the display of which in the closed  in connection with the maintenance intervals is important. However, elec tronic maintenance instructions are shown in a corresponding display.

Zur weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Pulverstrahlers kann es zweckmäßig sein Vorrichtungen vorzusehen, die es gestatten Luftdruck und zuge­ führte Pulvermenge unabhängig voneinander am Gerät einzustellen. Es ist auch möglich die beiden genannten Parameter durch Betätigungselemente am Griffstück oder per Fußschalter zu verändern.It can be used to further develop the powder emitter according to the invention be useful to provide devices that allow air pressure and supplied set the powder quantity independently on the device. It is also possible the two parameters mentioned by actuators on the handle or to change with a foot switch.

Da sich die Luft beim Austritt aus der Düse infolge der Expansion abkühlt, kann eine Vorwärmung der Luft im Bereich des Griffstücks vorgesehen werden, um diese Ab­ kühlung aufzuheben. Es ist auch möglich in das Griffstück eine Beleuchtung zu inte­ grieren, um eine bessere Ausleuchtung des Arbeitsumfeldes zu ermöglichen.As the air cools as it exits the nozzle due to expansion, one can Preheating the air in the area of the handle can be provided to this Ab cancel cooling. It is also possible to integrate lighting into the handle grieren to enable better illumination of the work environment.

Viele Patienten empfinden es als angenehm, wenn dem Hartstoff-Pulver Ge­ schmackstoffe beigefügt werden. Bei den bisher bekannt gewordenen Geräten werden die Geschmackstoffe dem Hartstoff-Pulver im Vorratsbehälter beigemischt, was immer wieder zu Verklumpungen führt. Bei dem erfindungsgemäßen Pulver­ strahler ist daher vorgesehen, die Geschmackstoffe dem Partikelstrom im Griffstück beizumischen.Many patients find it pleasant when the hard powder Ge flavors can be added. In the devices that have become known so far the flavors are added to the hard powder in the storage container, which always leads to clumps. In the powder according to the invention spotlight is therefore provided, the flavors the particle stream in the handle to mix.

Eine andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Pulverstrahlers sieht vor, daß am Griffstück eine Einrichtung vorhanden ist, die es gestattet, einen separaten Wassersprühnebel auf das Zahnfeld zu legen, um die Staubentwicklung zu minimie­ ren. Eine andere Variante zur Unterdrückung der Staubentwicklung sieht bei dem erfindungsgemäßen Gerät eine Kappe aus Weich-PVC vor, die um den Zahn gelegt wird und einen Anschluß für einen Absaugeschlauch hat. In diesem Fall ist eine Ab­ saugpumpe in den Pulverstrahler integriert. Another embodiment of the powder emitter according to the invention provides that There is a device on the handle that allows a separate one Place water spray on the tooth field to minimize dust ren. Another variant for suppressing the development of dust sees the device according to the invention a cap made of soft PVC, which placed around the tooth and has a connection for a suction hose. In this case, an Ab suction pump integrated in the powder heater.  

Anhand eines Beispiels soll der grundsätzliche Aufbau des Pulverstrahlers mit seinen wichtigsten Merkmalen näher erläutert werden (siehe Fig. 1). Die auf Seite 5 letzter Abs. und auf Seite 6 genannten Ausgestaltungen der Erfindung sind nicht zeichnerisch dargestellt und im Beispiel auch nicht näher beschrieben.The basic structure of the powder emitter with its most important features will be explained in more detail using an example (see FIG. 1). The embodiments of the invention mentioned on page 5 last paragraph and on page 6 are not shown in the drawing and are also not described in more detail in the example.

Die benötigte Förderluft wird an der Ansaugstelle (1) von dem Kompressor (2) ange­ saugt, auf einen Druck von bis zu 8 bar verdichtet und in der Luftversorgungsein­ heit (3) weiterbehandelt. Die Preßluft gelangt dann von der Luftversorgungsein­ heit (3) über eine flexible Verbindung (4) zu der Mischstrecke (5) des Vorratsbehäl­ ters (6). Der Boden (7) des Vorratsbehälters (6) hat Dosierbohrungen (8), durch die das Hartstoff-Pulver (9) in die Mischstrecke (5) rieseln kann. Der Vorratsbehälter (6) ist mittels einer Koppelstange (10) mit einem Schwingungsgenerator (11) verbunden und wird von diesem in horizontale, lineare Schwingungen versetzt. Dadurch rieselt das Hartstoff-Pulver (9) durch die Dosierbohrungen (8) in die Mischstrecke (5) und wird dort von dem quer dazu strömenden Luftstrom (12) erfaßt und beschleunigt. Durch den Stutzen (13) treten die beschleunigten Partikel aus der Mischstrecke (5) aus und werden von dort über einen Verbindungsschlauch (14) pneumatisch zu dem Griffstück (15) gefördert. Das Griffstück (15) verfügt über einen inneren Strömungs­ kanal (16), der aus ergonomischen Gründen eine Krümmung (17) aufweist. Nach dieser Krümmung folgt, in Strömungsrichtung gesehen, ein schlanker Konus (18), dessen großer Durchmesser dem Durchmesser des Strömungskanals (16) ent­ spricht, während sein kleiner Durchmesser an den inneren Durchmesser der Düse (19) angepaßt ist. In dem Konus (18) werden die Partikel hoch beschleunigt und treten dann aus der Düse (19) aus. Der feine Strahl (20) aus sogenannten kine­ tischen Partikeln kann dann mittels Griffstück (15) von dem Zahnarzt auf die zu be­ handelnde Stelle gelenkt werden.The required air is sucked in at the suction point ( 1 ) by the compressor ( 2 ), compressed to a pressure of up to 8 bar and further processed in the air supply unit ( 3 ). The compressed air then passes from the air supply unit ( 3 ) via a flexible connection ( 4 ) to the mixing section ( 5 ) of the storage container ( 6 ). The bottom ( 7 ) of the storage container ( 6 ) has metering bores ( 8 ) through which the hard material powder ( 9 ) can trickle into the mixing section ( 5 ). The storage container ( 6 ) is connected to a vibration generator ( 11 ) by means of a coupling rod ( 10 ) and is set into horizontal, linear vibrations by the latter. As a result, the hard material powder ( 9 ) trickles through the metering bores ( 8 ) into the mixing section ( 5 ) and is detected and accelerated there by the air stream ( 12 ) flowing transversely thereto. The accelerated particles emerge from the mixing section ( 5 ) through the nozzle ( 13 ) and are pneumatically conveyed from there via a connecting hose ( 14 ) to the handle ( 15 ). The handle ( 15 ) has an inner flow channel ( 16 ) which has a curvature ( 17 ) for ergonomic reasons. After this curvature follows, seen in the direction of flow, a slim cone ( 18 ), the large diameter of which corresponds to the diameter of the flow channel ( 16 ), while its small diameter is adapted to the inner diameter of the nozzle ( 19 ). The particles are accelerated in the cone ( 18 ) and then emerge from the nozzle ( 19 ). The fine beam ( 20 ) of so-called kinetic particles can then be directed by the dentist to the area to be treated by means of the handle ( 15 ).

Claims (14)

1. Pulverstrahler mit Luftversorgungseinheit (3) und integriertem Kompressor (2) sowie einem Vorratsbehälter (6) für das Hartstoff-Pulver (9), der an seinem unteren Ende von einem Boden (7) abgeschlossen ist, der über Dosierbohrun­ gen (8) verfügt, durch die das Hartstoff-Pulver (9) in die Mischstrecke (5) ge­ langt, wo es durch den Luftstrom (12) beschleunigt wird, um dann über einen Stutzen (13) und einen Verbindungsschlauch (14) dem Griffstück (15) zugeführt zu werden, das über einen inneren Strömungskanal (16) und eine Düse (19) verfügt dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (6) unter Zwischen­ schaltung einer Koppelstange (10) von einem Schwingungsgenerator (11) in lineare, horizontale Schwingungen versetzt wird und daß sich der Strömungska­ nal (16) mittels einem schlanken Konus (18) von seinem ursprünglichen Durch­ messer auf den lichten Durchmesser der Düse (19) verjüngt, wobei das Griffstück (15) aus einem zähen, metallischen Werkstoff gefertigt ist, während die Düse (19) aus Hartmetall besteht.1. Powder heater with air supply unit ( 3 ) and integrated compressor ( 2 ) and a storage container ( 6 ) for the hard material powder ( 9 ), which is closed at its lower end by a bottom ( 7 ), the gene about Dosierbohrun ( 8 ) has through which the hard material powder ( 9 ) reaches into the mixing section ( 5 ), where it is accelerated by the air flow ( 12 ), in order to then have a connecting piece ( 13 ) and a connecting hose ( 14 ) the handle ( 15 ) to be supplied, which has an inner flow channel ( 16 ) and a nozzle ( 19 ), characterized in that the reservoir ( 6 ) with the interposition of a coupling rod ( 10 ) from a vibration generator ( 11 ) in linear, horizontal vibrations and that the flow channel ( 16 ) tapers by means of a slim cone ( 18 ) from its original diameter to the inside diameter of the nozzle ( 19 ), the handle ( 15 ) being tough n, metallic material is made, while the nozzle ( 19 ) consists of hard metal. 2. Pulverstrahler nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Schwin­ gungsgenerator (11) als Elektromagnet ausgebildet ist, der mit einem Wechsel­ strom variabler Frequenz und Spannung betrieben wird.2. Powder heater according to claim 1, characterized in that the vibration generator ( 11 ) is designed as an electromagnet which is operated with an alternating current variable frequency and voltage. 3. Pulverstrahler nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Schwin­ gungsgenerator (11) als Unwuchtmotor mit vertikaler Achse ausgebildet ist. 3. Powder heater according to claim 1, characterized in that the vibration generator ( 11 ) is designed as an unbalance motor with a vertical axis. 4. Pulverstrahler nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß der innere Strömungskanal (16) des Griffstücks (15) so dimensioniert ist, daß nur kleine Partikelgeschwindigkeiten und damit kleiner Verschleiß entstehen.4. Powder jet according to claims 1-3, characterized in that the inner flow channel ( 16 ) of the handle ( 15 ) is dimensioned such that only small particle speeds and thus small wear arise. 5. Pulverstrahler nach Anspruch 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß der schlanke Konus (18) im Griffstück (15) auswechselbar ist.5. Powder heater according to claims 1-4, characterized in that the slim cone ( 18 ) in the handle ( 15 ) is interchangeable. 6. Pulverstrahler nach Anspruch 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß die Hart­ metalldüse (19) auswechselbar ist.6. Powder jet according to claims 1-5, characterized in that the hard metal nozzle ( 19 ) is replaceable. 7. Pulverstrahler nach Anspruch 1-6 dadurch gekennzeichnet, daß eine Kon­ trolleuchte vorhanden ist, die anzeigt, wenn die Menge des Hartstoff-Pulvers (9) in dem Vorratsbehälter (6) eine Mindestfüllmenge unterschreitet.7. Powder heater according to claims 1-6, characterized in that a con control lamp is present, which indicates when the amount of hard material powder ( 9 ) in the storage container ( 6 ) falls below a minimum filling quantity. 8. Pulverstrahler nach Anspruch 1-7 dadurch gekennzeichnet, daß ein Betriebs­ stundenzähler und/oder eine elektronische Anzeige mit Display bezüglich der Wartungshinweise vorhanden ist.8. Powder heater according to claims 1-7, characterized in that an operation hour meter and / or an electronic display with display regarding the Maintenance instructions are available. 9. Pulverstrahler nach Anspruch 1-8 dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen und Bedienelemente vorhanden sind, die es gestatten, den Luftdruck und die zugeführte Pulvermenge unabhängig voneinander am Gerät und/oder am Griffstück und/oder mittels Fußpedal einzustellen. 9. Powder heater according to claims 1-8, characterized in that devices and controls are available that allow the air pressure and the Powder quantity supplied independently of one another on the device and / or on Adjust the handle and / or using the foot pedal.   10. Pulverstrahler nach Anspruch 1-9 dadurch gekennzeichnet, daß im Griffstück (15) eine Heizeinrichtung vorhanden ist, die es gestattet, die strö­ mende Luft und die Partikel vorzuwärmen.10. Powder heater according to claims 1-9, characterized in that in the handle ( 15 ) there is a heating device which allows preheating the streaming air and the particles. 11. Pulverstrahler nach Anspruch 1-10 dadurch gekennzeichnet, daß in das Griffstück (15) eine Beleuchtung integriert ist, die das Arbeitsfeld ausleuchtet.11. Powder heater according to claims 1-10, characterized in that in the handle ( 15 ) lighting is integrated, which illuminates the working area. 12. Pulverstrahler nach Anspruch 1-11 dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen vorhanden sind, die es gestatten, dem Luft- und Partikelstrom Geschmackstoffe im Bereich des Griffstücks (15) beizumischen.12. Powder heater according to claims 1-11, characterized in that devices are available which allow the air and particle flow to admix flavors in the region of the handle ( 15 ). 13. Pulverstrahler nach Anspruch 1-12 dadurch gekennzeichnet, daß an dem Griffstück (15) eine Sprüheinrichtung vorhanden ist, die es gestattet, einen separaten Wassersprühnebel auf das Zahnfeld zu legen.13. Powder jet according to claims 1-12, characterized in that on the handle ( 15 ) there is a spray device which allows a separate water spray to be placed on the tooth field. 14. Pulverstrahler nach Anspruch 1-13 dadurch gekennzeichnet, daß eine Kappe aus Weich-PVC vorgesehen wird, die über einen Absaugeschlauch mit einer Absaugepumpe mit dem Gerät verbunden ist, und diese Kappe um den zu be­ handelnden Zahn gelegt wird.14. Powder heater according to claims 1-13, characterized in that a cap made of soft PVC is provided, which is connected to a suction hose with a Suction pump is connected to the device, and this cap to be acting tooth is placed.
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