DE19722235A1

DE19722235A1 - Prefabricated plastics foundation for ground lining of wooden structures, e.g. toys, bowers, wind shields, noise barriers etc

Info

Publication number: DE19722235A1
Application number: DE19722235A
Authority: DE
Inventors: Hermann Mueller; Wilfried Weis
Original assignee: Werkform Design Spielplae GmbH
Current assignee: Werkform Design Spielplae GmbH
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1998-12-03

Abstract

The prefabricated plastics foundation supports structural wood components above ground. These form part of e.g. play equipment, bowers, wind breaks and sound blocking walls. It comprises a baseless, thick-walled, blunt conical or pyramidal hollow body. Preferably, it is made of rigid polyurethane foam. The top of the cone (1) terminates in a non-hollow stud (3) of slightly reduced diameter, above the shoulder (2). The stud is circular or quadrilateral in section. This is plugged into a tight-fitting metal casing (4). The other side of the casing accepts the wooden structural section (5). Fastening holes are provided.

Description

Fertigfundament aus Kunststoff zum Erdverbau von Holzbauelementen, insbesondere für Spielgeräte, Pergolen, Windschutz- und Lärmschutzwänden.Ready-made foundation made of plastic for the earthwork of wooden building elements, especially for Play equipment, pergolas, windbreaks and noise barriers.

State of the art

Beim Erdverbau von Holzbauelementen sind die Holzbauelemente nach einer gewissen Einsatzzeit starken Zersetzungsprozessen ausgesetzt. Aus diesem Grund werden die Holzbauelemente imprägniert. Zusätzlich wurden die verschiedensten Lösungen gefunden, um einen direkten Kontakt der Holzbauelemente mit dem Erdreich zu vermeiden. So sind z. B. sogenannte Aufständer bekannt, die mittels eines Metallbolzens, der z. B. auf einem Betonfundament steht, einen Abstand zwischen dem Holzbauelement und dem Erdreich garantiert. Auf dem Metallbolzen sind z. B. U-förmige Metallbefestigungen zur Aufnahme der Holzbauelemente fixiert.When digging wooden building elements, the wooden building elements are based on a certain one Exposed to severe decomposition processes during use. For this reason, the Impregnated wooden components. In addition, various solutions have been found to to avoid direct contact of the wooden components with the ground. So z. B. so-called riot known that by means of a metal bolt, the z. B. on one Concrete foundation stands, a distance between the wooden component and the ground guaranteed. On the metal bolt z. B. U-shaped metal fasteners for receiving the Fixed wooden building elements.

Weiterhin sind an Betonplatten befestigte Metallwinkel bekannt, an denen wiederum die Holzbauelemente befestigt sind. Alle diese Ausführungsformen dienen dazu, einen gewissen Abstand zwischen dem Erdreich und dem Holzbauelement zu erreichen.Furthermore, metal angles attached to concrete slabs are known, on which in turn the Wooden components are attached. All of these embodiments serve a certain purpose To achieve distance between the ground and the wooden component.

Critique of the state of the art

Alle diese Ausführungsformen benutzen Betonfundamente, die bei der Lagerung, beim Transport und bei der Verlegung schwer zu handhaben sind. Die Metallaufständer, -rohre oder Winkel müssen unter großen Kraft- und Zeitaufwand zusätzlich an den Betonfundamenten befestigt werden. Oft werden bei diesen Ausführungsformen auch die Holzbauelemente in ihrem Querschnitt geschwächt. All of these embodiments use concrete foundations that are used in storage, transportation and are difficult to handle during installation. The metal stands, pipes or angles must also be attached to the concrete foundations with great effort and time will. Often in these embodiments, the wooden components in their Cross-section weakened.

problem

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein leicht zu handhabendes Fundament zu schaffen, welches die Nachteile des kritisierten Standes der Technik nicht besitzt und einen multifunktionalen Einsatz für die verschiedensten Holzbauelemente im Erdverbau ermöglicht.The invention specified in claim 1 addresses the problem, an easy to to create a manageable foundation, which has the disadvantages of the criticized prior art does not own and has a multifunctional use for the most diverse wooden building elements in the Earthwork enables.

Achievable advantages

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß neben den in der Problemstellung aufgeführten Vorteilen zum derzeitigen Stand der Technik eine wesentliche Gewichtsreduzierung gegenüber herkömmlichen Betonfundamenten erreicht wird, ohne daß ein Stabilitätsverlust des Fundaments eintritt. Die Gewichtsreduzierung wirkt sich besonders beim Transport und bei der Herstellung der Fundamente vor Ort aus. Da die erfindungsgemäßen Fundamente stapelbar sind, ergibt sich ein weiterer Vorteil beim Transport der Fundamente. Die erfindungsgemäßen Fertigfundamente müssen nicht unbedingt eine Metallkonstruktion als Zwischenstück zwischen dem Fundament und dem Holzbauelement besitzen. Die Oberflächenbehandlung der zu verbauenden Holzbauelemente kann mit umweltfreundlicher Holzschutzfarbe erfolgen. Eine Imprägnierung des Holzes ist nicht unbedingt mehr nötig. Der Austausch von einzelnen Holzbauelementen ist problemlos möglich. Der Rückbau und die Entsorgung bei Verwendung der erfindungsgemäßen Fundamente ist gegenüber herkömmlichen Lösungen einfacher. Der Standort z. B. für die Spielgeräteaufstellung erweitert sich wesentlich.The advantages achieved by the invention are, in particular, that in addition to the Advantages listed to the current state of the art an essential Weight reduction compared to conventional concrete foundations is achieved without a Loss of stability of the foundation occurs. The weight reduction has a particular effect on Transport and in the manufacture of the foundations on site. Since the invention Foundations are stackable, there is another advantage when transporting the foundations. The Prefabricated foundations according to the invention do not necessarily have to be a metal construction Have an intermediate piece between the foundation and the wooden component. The Surface treatment of the wooden components to be installed can be done with more environmentally friendly Wood preservative paint done. Impregnation of the wood is no longer necessary. Of the Exchange of individual wooden building elements is possible without any problems. The dismantling and the Disposal when using the foundations according to the invention is compared to conventional Solutions easier. The location z. B. for the play equipment line expands significantly.

Further embodiment of the invention

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben. Die Ausbildung nach Anspruch 2 vergrößert die Basis und ermöglicht somit eine breite Auflage des Fertigfundamentes. Nach der Weiterbildung des Anspruches 3 sind zusätzliche Verankerungen im Erdreich möglich. Die Weiterbildungen der Ansprüche 4 bis 7 sind Möglichkeiten des multifunktionalen Einsatzes mit nur wenigen, standardisierten Bauteilen, die insbesondere Vorteile im Erdverbau von Holzbauelementen besitzen. Advantageous embodiments of the invention are specified in claims 2 to 7. The Training according to claim 2 increases the base and thus enables a wide circulation of Precast foundation. After the further development of claim 3, additional anchorages are in the Soil possible. The further developments of claims 4 to 7 are possibilities of multifunctional use with only a few, standardized components, the particular advantages own in the earthwork of wooden building elements.

Embodiments

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below described in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 die Seitenansicht eines Fertigfundaments mit einer quadratischen Fußform und der Variante einer Nut im Zapfen, Fig. 1 is a side view of a prefabricated foundation with a square shape of the foot and the variation of a groove in the pin,

Fig. 2 die Draufsicht nach Fig. 1, Fig. 2 shows the plan view of FIG. 1,

Fig. 3 die Andeutung der Stapelbarkeit der Fertigfundamente mit gleichzeitiger Andeutung eines querliegenden Balkens mit Befestigung am Zapfen, Fig. 3, the indication of the stackability of the finished foundations with simultaneous indication of a transverse bar with mounting on the pin,

Fig. 4 ein im Erdreich eingegrabenes Fertigfundament, Fig. 4 a buried in the ground finished foundation,

Fig. 5 eine Fertigfundament mit einer aufgesetzten Metallhülse zur Aufnahme eines Holzbauelementes, Fig. 5 is a prefabricated foundation with a fitted metal sleeve for receiving a timber device,

Fig. 6 ein Fertigfundament mit einer aufgesetzten T-Hülse und Fig. 6 shows a finished foundation with an attached T-sleeve and

Fig. 7 ein Fertigfundament mit einer Metallhülse, die eine Stahlplatte trägt. Fig. 7 shows a finished foundation with a metal sleeve which carries a steel plate.

Der Fundamentkörper 1 des Fertigfundamentes besteht vorzugsweise aus einem dickwandigen kegelstumpfförmigen Hohlkörper ohne Boden aus Polyurethanhartschaum. Der obere Teil des Fundamentkörpers 1 läuft nach einem Absatz 2 in einem vorzugsweise runden Zapfen 3 mit einem etwas kleineren Durchmesser als vor dem Absatz 2 aus. Der Zapfen 3 und noch etwas vom oberen Teil des Fundamentkörpers 1 besteht aus Vollmaterial. Über den Zapfen 3 ist eine paßgenaue Metallhülse 4 gesteckt, die auf ihrer andern Seite zur Aufnahme des Holzbauelementes 5 eine entsprechende Form besitzt. Dies kann wie in den Fig. 5 bis 7 dargestellt, z. B. eine einfache Rohrhülse, ein Winkelstück oder eine Rohrhülse mit einer Stahlplatte sein. Die Metallhülse 4 besitzt im Bereich des Zapfens 3 und auf der anderen Seite Löcher zur Aufnahme von Befestigungselementen, z. B. Sechskantholzschrauben. Mit den Befestigungselementen wird die Metallhülse 4 einmal am Zapfen 3 befestigt und das Holzbauelement 5 an der Metallhülse 4. Der Absatz 2 besitzt vorzugsweise am Umfang verteilt muldenförmige Wasserabläufe. Der Fundamentkörper 1 kann im unteren Bereich wesentlich stärker aufgeweitet sein und somit eine Fußform 6 bilden. Diese Fußform 6 kann rechteckig oder rund gewählt werden. Am Rand der Fußform 6 können Aussparungen zur Aufnahme weiterer im Erdreich versenkter Metallanker vorgesehen sein.The foundation body 1 of the finished foundation preferably consists of a thick-walled, frustoconical hollow body without a bottom made of rigid polyurethane foam. The upper part of the foundation body 1 runs out after a paragraph 2 in a preferably round pin 3 with a slightly smaller diameter than before the paragraph 2 . The pin 3 and something from the upper part of the foundation body 1 consists of solid material. About the pin 3 is a precisely fitting metal sleeve 4 is inserted, which has a corresponding shape on its other side for receiving the wooden component 5 . This can, as shown in FIGS. 5 to 7, for. B. a simple tubular sleeve, an elbow or a tubular sleeve with a steel plate. The metal sleeve 4 has in the region of the pin 3 and on the other side holes for receiving fasteners, for. B. Hexagon wood screws. With the fastening elements, the metal sleeve 4 is fastened once to the pin 3 and the wooden component 5 to the metal sleeve 4 . Paragraph 2 preferably has trough-shaped water drains distributed around the circumference. The foundation body 1 can be expanded considerably more in the lower region and thus form a foot shape 6 . This foot shape 6 can be chosen rectangular or round. At the edge of the foot shape 6 , recesses can be provided for receiving further metal anchors sunk into the ground.

Der Fundamentkörper 1 wird maximal bis zum Absatz 2 in das Erdreich eingegraben. The foundation body 1 is buried in the ground up to paragraph 2 .

Der Zapfen 3 besitzt in einer Ausführungsvariante eine mittig liegende Nut 7. Die Nut 7 ist nach Beendigung des Herstellungsprozesses des Fundamentkörpers 1 bis auf die Oberseite allseitig geschlossen. Die längeren Wände der Nut 7 sind dickwandig und die kürzeren Wände sind dünnwandig ausgebildet. Diese dünnwandigen Wände können im Bedarfsfall herausgebrochen werden. Die Nut 7 dient in diesem Fall als Auflage eines Querankers oder z. B. eines Rahmenteils des Holzbauelementes 5.In one embodiment variant, the pin 3 has a centrally located groove 7 . The groove 7 is closed on all sides after the end of the manufacturing process of the foundation body 1 except for the upper side. The longer walls of the groove 7 are thick-walled and the shorter walls are thin-walled. These thin-walled walls can be broken out if necessary. The groove 7 serves in this case as a support for a cross anchor or z. B. a frame part of the wooden component 5 .

Zwischen dem Zapfen 3 und der Metallhülse 4 kann ein Zwischenstück aus dem gleichen Material wie der Fundamentkörper 1 angeordnet werden. Dieses Zwischenstück ist mit der einen Seite dem Zapfen 3 angepaßt, so daß das Zwischenstück über den Zapfen gesteckt und daran befestigt werden kann. Die andere Seite des Zwischenstückes kann wieder in einem Zapfen 3 auslaufen, über welchen eine Metallhülse 4 gesteckt ist oder diese Seite ist gleich so ausgebildet, daß es die Aufgabe der Metallhülse 4 mit übernehmen kann.An intermediate piece made of the same material as the foundation body 1 can be arranged between the pin 3 and the metal sleeve 4 . This intermediate piece is adapted on one side to the pin 3 , so that the intermediate piece can be placed over the pin and attached to it. The other side of the intermediate piece can again run out in a pin 3 , over which a metal sleeve 4 is inserted, or this side is designed in such a way that it can also take on the task of the metal sleeve 4 .

Claims

1.Fabricated foundation made of plastic for earthwork of wooden construction elements, such as play equipment, pergolas, wind protection and noise barriers etc., characterized in that the foundation body ( 1 ) consists of a thick-walled, truncated cone-shaped or truncated pyramid-shaped hollow body without a floor preferably made of rigid polyurethane foam, the upper part of the foundation body ( 1 ) after a paragraph ( 2 ) in a pin ( 3 ) with a slightly smaller diameter than before the paragraph and this pin ( 3 ) is not designed as a hollow body and has a circular or square shape and that about this pin ( 3 ) a metal sleeve ( 4 ) which is adapted to the shape of the pin and fits precisely, which runs out on its other side in a shape suitable for receiving a wooden structural element ( 5 ) and holes for receiving fastening elements in the area of the pin ( 3 ) and in the area the inclusion of the wooden components ( 5 ).

2. Finished foundation according to claim 1, characterized in that the lower third of the foundation body ( 1 ) compared to the rest of the foundation body ( 1 ) is expanded much more and thus has a foot shape ( 6 ).

3. Foundation according to claim 1 and 2, characterized in that on the foot shape ( 6 ) recesses, for. B. are arranged in the form of holes for receiving metal anchors.

4. Foundation according to claim 1 to 3, characterized in that the paragraph ( 2 ) has trough-shaped water outlets distributed around the circumference.

5. Foundation according to claim 1 to 4, characterized in that the pin ( 3 ) has on all sides closed and centrally located groove ( 7 ), the longer walls of the groove ( 7 ) thick-walled and the shorter walls of the groove ( 7 ) are thin-walled.

6. Foundation according to claim 1 to 5, characterized in that an intermediate piece is arranged between the pin ( 3 ) and the metal sleeve ( 4 ), which is adapted with its respective ends to the pin ( 3 ) or the metal sleeve ( 4 ).

7. Foundation according to claim 6, characterized in that the intermediate piece is designed so that it can take over the task of the metal sleeve ( 4 ).