DE19721993A1 - Abgasrückführungsventil mit Druckkompensation - Google Patents
Abgasrückführungsventil mit DruckkompensationInfo
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Description
Otto- und Dieselmotoren, vorrangig solche von Kraftfahrzeugen, werden mit Abgasrückfüh
rungseinrichtungen (Abgas wird teilweise dem angesaugten Frischgas zugemischt) versehen,
um die NOx-Emission zu senken, aber auch um Kraftstoffverbräuche zu verbessern und Ge
räuschentstehung zu verringern.
Diese Abgasrückführungseinrichtungen enthalten Zumeßorgane, mit denen die Menge des
rückgeführten Abgases betriebspunktabhängig eingestellt werden kann. Zu geringe Abgasrück
führung würde die angestrebten Wirkungen verfehlen, zu große bei Ottomotoren zu Betriebs
störungen oder einem unerwünschten Anstieg von HC- oder sogar CO-Emissionen führen und
bei Dieselmotoren zu einem unerwünschten Anstieg der Partikelemissionen.
Solche Zumeßorgane sind in der Regel vollständig schließbare Ventile, die von einer Unter
druckmembran oder einem Stellmotor eingestellt werden, die ihrerseits über Taktventil oder
Relais vom Steuergerät des Motors betätigt werden.
Die dazu im Steuergerät verwendeten Informationen sind in der Regel die über Last und Dreh
zahl des Motors und über die angesaugte Luftmenge.
Die Abgasrückführungsventile liegen als Zumeßorgane zwischen den schwankenden Drücken
im Abgassystem und den schwankenden Drücken im Saugsystem des Motors, wobei die Ver
änderungen dieser Drücke einerseits mit den Veränderungen des Betriebspunktes einhergehen,
andererseits vom stoßweisen Austreten des Abgases und vom stoßweisen Ansaugen des
Frischgases bestimmt werden.
Diese Druckschwankungen stellen schon für die Zumeßfunktion des Abgasrückführungsventils
bei Saugmotoren ein Problem dar. Besonders gravierend wird es allerdings bei aufgeladenen
Motoren.
Ein Ziel dieser Erfindung ist daher die Konstruktion eines Abgasrückführungsventils, bei dem
die durchfließende Abgasmenge möglichst unabhängig ist von dem an ihm anliegenden Druck
gefälle. Das zweite Ziel ist, die Betätigung des AGR-Ventils im wesentlichen durch einen elek
trischen Hubmagneten zu erzielen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß sie schnell reagieren
und den Ventilhub sehr genau einstellen kann.
Der Druck an der Einmündung des Abgases in das Frischgas sei p3 und der an der Abzweigung
des rückzuführenden Abgases aus dem Abgasstrom p5 (Abb. 1). In allen für die AGR relevanten
Betriebspunkten des Motors gilt p5<p3, so daß bei Öffnung des AGR-Ventils Abgas immer in
der erwünschten Richtung strömt. Die durchgesetzte AGR-Menge hängt also üblicherweise
vom Öffnungsquerschnitt des AGR-Ventils und vom Druckgefälle p5-p3 ab.
Um den Einfluß des Druckgefälles zu eliminieren, wird eine Stauplatte 4 (Abb. 1) eingeführt.
Zwischen ihr und dem Ventil herrscht bei geschlossenem AGR-Ventil der Druck p3, bei geöff
netem Ventil der Druck p3'. Dann gilt p5<p3'<p3. Durch die geeignete Wahl des Durchmessers
der Stauplatte 4 und der Gestaltung des Gasübertritts an der Stauplatte kann erreicht werden,
daß sich bei Vergrößerung bzw. Verkleinerung des Druckgefälles p5-p3 der freie Querschnitt
am AGR-Ventil 3 gerade um einen solche Betrag verkleinert bzw. vergrößert, daß die durch
gesetzte AGR-Menge sich nicht ändert.
Ganz offensichtlich ist, daß unter diesen Umständen die Kraft in der Stange 5 stark vom
Druckgefälle an Ventil 3 bzw. Stauplatte 4 abhängig ist. Bei geschlossenem Ventil 3 wirkt oh
ne Kolben 7 und Leitung 8 in der Stange die Kraft, die sich aus dem Druckgefälle p5-p3 und
dem Querschnitt des Ventiltellers 3 F3 ergibt, bei geöffnetem Ventil 3 wirkt
(p5-p3') × F3 + (p3'-p3) × F4,
wobei F4 die wirksame Querschnittsfläche der Stauplatte 4 ist. Eine Kompensation von
(p5-p3') × F3
erfolgt durch Einführung des Kolbens 7 (Abb. 1), wobei vorausgesetzt wird, daß er die gleiche
wirksame Fläche wie das Ventil 3 hat.
Weitere Möglichkeiten der Kompensation von (p5-p3') × F3 bestehen darin, Ventilflächen zu
verwenden, die in gleicher oder nahezu gleicher Weise und gleichzeitig oder nahezu gleichzei
tig in Richtung des Abgasstromes und in Gegenrichtung zu ihm öffnen. In einfachster Weise
stellt die Drosselklappe (Abb. 2) ein solches Zumeßorgan dar. Ihr Nachteil ist, daß sie im ge
schlossenen Zustand nicht hermetisch dicht ist.
Weitere Möglichkeiten bestehen in der Anordnung von linear oder auf Kreisbögen geführten in
und gegen Abgasrichtung gleichzeitig bewegten Ventiltellern (Abb. 3) oder in der Wahl eines
Kegel- oder Kugelventils (Abb. 4).
Die Ausführung mit dem Ausgleichskolben 7 (Abb. 1) hat die Nachteile, nicht reibungsfrei zu
sein und daß auch bei geschlossenem Ventil 3 noch eine Verbindung zwischen den Räumen 2
und 1 besteht, so daß noch Abgas auf die Saugseite des Motors fließen kann. Sie können dazu
führen, Kolben 7 durch eine Membran 7' (Abb. 5) zu ersetzen, die den gleichen oder einen
anderen wirksamen Querschnitt als Kolben 7 hat. Wenn der wirksame Querschnitt von Mem
bran 7' anders, z. B. größer ist, muß zwischen der Membran und der Stange 5 eine Überset
zung geschaffen werden, z. B. eine Hebelübersetzung 9, so daß die größere Kraft F7' × p5 auf
die alte Kolbenkraft F7 × p5 herunterübersetzt wird.
Eine entsprechende Lösung ist auch beim Kolben empfehlenswert, wenn seine wirksame Fläche
von der des Ventils abweicht. Eine Hebelkinematik ist insbesondere bei Membranen zweck
mäßig, weil die in der Regel nur kleinere Hübe machen können.
Um Bauraumvorteile und Kosteneinsparungen zu erzielen, bzw. mögliche Schadensursachen
zu eliminieren, z. B. durch Wegfall der Leitung 8, ist eine Anordnung zweckmäßig, bei der die
Membran 7' an die Stelle der Wand 3' (Abb. 1) tritt (so geschehen in Abb. 6 und 7). Der Dreh
punkt 10 (Abb. 6) für die Hebelübersetzung 9 ist hier über den Stern 11 starr mit den ortsfe
sten Rohrleitungen verbunden.
Abb. 6 zeigt gleichzeitig eine zweckmäßige Ausgestaltung der Stauplatte 4, so daß aus akusti
schen und Abstimmungsgründen möglichst wenig Abgas um den Außenrand der Stauplatte
herumtritt, sondern hauptsächlich durch die dafür vorgesehenen Strömungsöffnungen 12.
Eine sich an Abb. 6 anlehnende Ausführungsform zeigt Abb. 7. Hier werden die Hebel 9 über
die Stangen 13 betätigt, die aus Gründen des Luftwiderstandes im Saugrohr zweckmäßiger in
Strömungsrichtung vor und hinter Stange 5 liegen. Der Hebelmechanismus ist hier wegen der
Verschmutzungs- und Korrosionsgefahr sowie aus Temperaturgründen aus dem Bereich ent
fernt, der durch Abgas bespült wird.
Claims (14)
1. Erfindung der speziellen Ausgestaltung eines Steuerorgans zum Zumessen von Abgas in
die Frischluftansauganlage von Motoren, vorrangig für Kraftfahrzeuge, um deren NOx-Emissionen
und/oder Kraftstoffverbräuche und/oder Geräuschemissionen zu reduzieren
dadurch gekennzeichnet, daß eine Stauplatte 4 (Abb. 1) den Einfluß der Druck
schwankungen auf der Abgas- und Frischluftseite auf den Abgasdurchsatz, der durch das
Steuerorgan bemessen wird, weitgehend eliminiert.
2. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Drosselklappe 3'' mit mittiger Drosselklappenwelle (Abb. 2) das Steuerorgan dar
stellt.
3. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Doppelventil 3* mit ausschließlich linearer oder ausschließlich radialer Führung der
Ventilteller (beides nicht dargestellt) oder einer Kombination aus beidem (Abb. 3), wobei
ein Ventilteller in Abgasrichtung, der andere in Gegenrichtung zum Abgas öffnet, das
Steuerorgan darstellt.
4. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Kegel- oder Kugelventil (Abb. 4) das Steuerorgan darstellt.
5. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Kolben 7 (Abb. 1) die Kräfte kompensiert, die aus dem Druckgefälle p5-p3 bzw. p5-p3'
auf den Ventilteller 3 ausgeübt werden.
6. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Membran 7' (Abb. 5), die Kräfte kompensiert, die aus dem Druckgefälle p5-p3 bzw.
p5-p3' auf den Ventilteller 3 ausgeübt werden.
7. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Elektromagnet mit einem Stabmagneten als Anker oder ein Elektromagnet im
Zusammenwirken mit einer Feder 6 (Abb. 1) das Ventil 3 betätigt.
8. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß in an sich bekannter Weise das Ventil durch einen pneumatischen, hydraulischen
oder elektrischen Stellmotor betätigt wird.
9. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1, 5 und 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß Kolben 7 oder Membran 7' über eine kinematische Übersetzung, z. B. eine
Hebelübersetzung 9 (Abb. 5) auf das Zumeßorgan 3 wirken, um die Unterschiedlichkeit
der wirksamen Flächen zu kompensieren.
10. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 und 6 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Membran 7' an die Stelle der Wand 3' (Abb. 1) tritt (dargestellt in Abb.
6 und 7) und auch über eine geeignete Hebelübersetzung 9 auf das Ventil 3 einwirkt.
11. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 6 und 10, dadurch gekennzeich
net, daß allein durch die Federwirkung der Membran 7' unter Wegfall der Feder 6 das
Ventil 3 geschlossen wird (Abb. 5) oder durch eine an geeigneter Stelle anzuordnende
Feder 6' im Zusammenwirken mit der Membran 7' oder durch eine an geeigneter Stelle
anzuordnende Feder 6' bei Entkoppelung der Federwirkung der Membran 7' (siehe Al
ternative B, Abb. 5).
12. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 und 6 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kinematik aus Gründen des Temperatur-, Korrosions- und Verschmut
zungsschutzes auf der dem Abgas abgewandten Seite des Saugrohres, gegebenenfalls so
gar außerhalb von diesem, angeordnet ist (z. B. Abb. 7).
13. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeich
net, daß die Stauplatte 4 so gestaltet ist, daß möglichst wenig Gas um ihren äußeren
Umfang herumtreten kann (Abb. 8), sondern statt dessen durch genau definierte und un
ter akustischen Gesichtspunkten gestaltete Öffnungen 12.
14. Erfindung zum Rückführen von Abgas nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeich
net, daß die die Stauplatte umfassende Wand in zu ermittelnder Weise nicht oder nicht
nur zylindrisch gestaltet ist, um Seiteneffekte zu kompensieren oder gezielt zu erzeugen
(Abb. 9).
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
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| ES98925637T ES2178837T3 (es) | 1997-05-26 | 1998-05-26 | Dispositivo para la recirculacion del gas de escape. |
| EP98925637A EP0985092B1 (de) | 1997-05-26 | 1998-05-26 | Abgasrückführungseinrichtung |
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