DE19719997A1 - Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfür - Google Patents
Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfürInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich zum einen auf eine Reformierungsreak
toranlage mit einer Reformierungsreaktoreinheit zur Durchführung
einer Reformierungsreaktion, durch die ein CO-haltiges Reformat
gas erzeugt wird, und mit einer der Reaktoreinheit nachgeschal
teten CO-Shiftreaktionseinheit zur Durchführung einer CO-Shiftreaktion
für das im zugeführten Reformatgas enthaltene Koh
lenmonoxid unter Zugabe von Wasser sowie zum anderen auf ein Be
triebsverfahren hierfür.
Anlagen dieser Art werden z. B. in brennstoffzellenbetriebenen
Kraftfahrzeugen zur Wasserdampfreformierung von Methanol einge
setzt, um den für die Brennstoffzellen benötigten Wasserstoff
aus flüssig mitgeführtem Methanol zu gewinnen. Für diesen mobi
len Anwendungszweck sind eine kompakte Bauweise der Anlage mit
hoher Volumen- und Gewichtsausnutzung und zuverlässiger Funktion
sowie die Fähigkeit besonders wichtig, auf die für den Fahrzeug
betrieb typischen Lastwechsel rasch und problemlos reagieren zu
können, insbesondere unter Vermeidung von zu hohen CO-Konzentra
tionen im erzeugten Gasgemisch, da dies bekanntermaßen zu Schä
digungen der Brennstoffzellen führen kann.
Das durch die Reformierungsreaktion erzeugte Reformatgas enthält
einen gewissen Anteil an Kohlenmonoxid, das für viele Anwen
dungszwecke unerwünscht ist, z. B. kann eine CO-Konzentration von
mehr als 50 ppm zu Schädigungen in Brennstoffzellen führen, denen
das Reformatgas zugeführt wird. Mit der der Reaktoreinheit nach
geschalteten CO-Shiftreaktionseinheit wird der CO-Anteil im Re
formatgas beseitigt oder jedenfalls auf ein tolerierbares Maß
verringert, indem das Kohlenmonoxid unter der Wirkung von zu
diesem Zweck zugegebenem Wasser in Kohlendioxid umgewandelt
wird.
In Anlagen, wie sie in den Patentschriften US 2.795.558 und US
3.150.931 sowie den Offenlegungsschriften EP 0 324 526 A1 und JP
60-161303 (A) offenbart sind, ist die Wasserzugabe dadurch reali
siert, daß Wasser in flüssiger oder verdampfter Form in eine Zu
fuhrleitung eingespeist wird, mit der der CO-haltige Reformat
gasstrom der CO-Shiftreaktionseinheit zugeführt wird. Dabei ist
die Temperatur des eingespeisten Wassers niedriger als die Tem
peratur des CO-haltigen Reformatgasstroms gewählt, um letzteren
zu kühlen und damit gleichzeitig das eingespeiste Wasser zu er
wärmen und im Fall flüssiger Wasserzugabe zu verdampfen. Die
Temperatur des zugegebenen Wassers ist günstigerweise so ge
wählt, daß die Temperatur des entstehenden Gemischs gerade in
einem für die anschließende CO-Shiftreaktion gewünschten Bereich
liegt, ohne daß eine zusätzliche Erwärmung oder Abkühlung dieses
Gemischs oder des CO-haltigen Reformatgasstroms stromaufwärts
der Wassereinlaßstelle erforderlich ist.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung
einer Reformierungsreaktoranlage der eingangs genannten Art und
eines Betriebsverfahrens hierfür zugrunde, die mit relativ ge
ringem Aufwand und Platzbedarf eine zuverlässige Beseitigung
oder jedenfalls Verringerung des CO-Anteils des Reformatgases
auch bei raschen Lastwechseln ermöglichen.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung einer
Reformierungsreaktoranlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 so
wie eines Betriebsverfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 3.
Die Reformierungsreaktoranlage nach Anspruch 1 beinhaltet eine
CO-Shiftreaktionseinheit, die mehrere, in Strömungsrichtung des
Reformatgases voneinander beabstandete Wassereinlässe aufweist.
Durch das mit dieser Anlage mögliche Zugeben von Wasser an un
terschiedlichen Stellen des Reformatgas-Strömungsweges in die
CO-Shiftreaktionseinheit, die üblicherweise ein geeignetes Kata
lysatormaterial beinhaltet, steht an mehreren, in Gasströmungs
richtung voneinander beabstandeten Bereichen "frisches" Wasser
zur Verfügung. Dadurch kann z. B. einer kontinuierlichen Verrin
gerung der H2O-Konzentration längs des Shiftreaktionsweges entge
gengewirkt werden, was die Raumausnutzung der CO-Shiftreaktions
einheit und damit die Ausnutzung des in ihr gegebenenfalls vor
liegenden Katalysatormaterials verbessert, so daß sich bei gege
bener, geforderter CO-Umsatzleistung die CO-Shiftreaktions
einheit vergleichsweise klein bauen läßt. Des weiteren kann je
nach Wahl von Temperatur und Menge des an den einzelnen Was
sereinlässen zugegebenen Wassers das Temperaturprofil innerhalb
der CO-Shiftreaktionseinheit in einer jeweils gewünschten Weise
beeinflußt werden, was bei der herkömmlichen Wasserzugabe an nur
einer Stelle stromaufwärts der CO-Shiftreaktionseinheit oder so
gar schon als Teil des zu reformierenden Gasgemischs an der Ein
trittsseite der Reformierungsreaktoreinheit prinzipbedingt nicht
möglich ist.
Ein separater Wärmeübertrager zur Kühlung des Reformatgasstroms
stromaufwärts der CO-Shiftreaktionseinheit kann entfallen, wenn
das Wasser mit einer passenden Temperatur derart zugegeben wird,
daß sich dadurch eine zur Durchführung der CO-Shiftreaktion je
weils gewünschte Temperatur einstellt. Im allgemeinen wird hier
zu Wasser mit einer gegenüber der Temperatur für die CO-Shiftreaktion
niedrigeren Temperatur zugegeben, um den demgegen
über heißeren Reformatgasstrom auf die CO-Shiftreaktionstempe
ratur abzukühlen und dabei gleichzeitig das Wasser zu erwärmen
und gegebenenfalls zu verdampfen. Der Wegfall eines solchen Wär
meübertragers erlaubt einen kompakteren Anlagenaufbau und erhöht
den Gesamtwirkungsgrad. Bei der Wasserdampfreformierung von
Methanol zum Zwecke der Wasserstoffgewinnung verbessert sich der
Gesamtwirkungsgrad der Anlage gegenüber einer alternativ mögli
chen Beseitigung des Kohlenmonoxids mittels partieller Oxidation
auch dadurch, daß die CO-Shiftreaktion zusätzlichen Wasserstoff
liefert. Zudem bedarf die CO-Shiftreaktionseinheit keiner Küh
lung durch eine separate Kühleinheit.
Bei einer nach Anspruch 2 weitergebildeten Reformierungsreak
toranlage besteht die CO-Shiftreaktionseinheit aus mehreren auf
einanderfolgenden Stufen mit jeweils einem in deren Reformatgas-
Eintrittsbereich mündenden Wassereinlaß. Jede CO-Shiftreak
tionsstufe ist zur Durchführung der CO-Shiftreaktion mit einer
spezifisch für die jeweilige Stufe vorgegebenen Shiftreaktions
temperatur eingerichtet, so daß ein gewünschtes Temperaturprofil
für die CO-Shiftreaktionseinheit längs des Shiftreaktionsweges
erzielt werden kann. Jede Stufe kann auf die Optimierung der
CO-Shiftreaktion im jeweils zugehörigen Shiftreaktionstemperaturbe
reich ausgelegt sein, wobei sich z. B. die gegebenenfalls in die
verschiedenen Stufen eingebrachten Katalysatoren hinsichtlich
Material und/oder Einbringungsform unterscheiden können.
Das Verfahren nach Anspruch 3 eignet sich zum Betrieb der Refor
mierungsreaktoranlage von Anspruch 1 oder 2. Bei diesem speziel
len Betriebsverfahren kann die Temperatur und/oder die Menge des
an den jeweiligen Wassereinlässen zugegebenen Wassers für jeden
Einlaß und damit den anschließenden Abschnitt der CO-Shiftreak
tionseinheit getrennt in Abhängigkeit von der Anlagenbelastung
eingestellt werden. Dies kann beispielsweise in Form einer ent
sprechenden Regelung erfolgen, bei der die Temperatur und/oder
die Menge des über den jeweiligen Wassereinlaß eingespeisten
Wassers in Abhängigkeit von einer erfaßten, anlagenbelastungs
spezifischen Größe, z. B. der CO-Konzentration im Reformatgas
nach Austritt aus der CO-Shiftreaktionseinheit, eingestellt wer
den.
Bei einer Weiterbildung dieses Betriebsverfahrens nach Anspruch
4 werden für die einzelnen, jeweils an einem Wassereinlaß an
schließenden Abschnitte der CO-Shiftreaktionseinheit eigene
CO-Shiftreaktionstemperaturen derart gewählt, daß sich ein treppen
förmig abfallendes Temperaturprofil über die gesamte CO-Shift
reaktionseinheit hinweg ergibt. Durch entsprechende Steuerung
oder Regelung von Temperatur und/oder Menge des über den jewei
ligen Wassereinlaß zugeführten Wassers kann dieses Temperatur
profil auch bei schwankender Anlagenbelastung aufrechterhalten
werden, wobei gleichzeitig ein treppenförmig ansteigendes H2O-
Konzentrationsprofil eingestellt wird.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Hier
bei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht des prinzipiellen
Aufbaus einer Reformierungsreaktoreinheit mit nachge
schalteter, mehrstufiger CO-Shiftreaktionseinheit,
Fig. 2 eine schematische, diagrammatische Darstellung des sich
bei einem speziellen Betriebsverfahren für die Einheiten
von Fig. 1 ergebenden Temperaturprofils,
Fig. 3 eine schematische, diagrammatische Darstellung von H2O-
Konzentrationsprofilen für die in Fig. 1 gezeigten Ein
heiten bei unterschiedlichen Betriebsweisen derselben
und
Fig. 4 eine Längsschnittansicht einer möglichen Bauform der in
Fig. 1 in ihrem prinzipiellen Aufbau dargestellten Refor
mierungsreaktoreinheit mit nachgeschalteter, mehrstufiger
CO-Shiftreaktionseinheit.
Fig. 1 zeigt schematisch den vorliegend interessierenden Teil
einer Reformierungsreaktoranlage, wie sie speziell z. B. zur Was
serdampfreformierung von Methanol zwecks Wasserstoffgewinnung in
brennstoffzellenbetriebenen Kraftfahrzeugen verwendet werden
kann. Wie in Fig. 1 dargestellt, beinhaltet die Anlage eine Re
formierungsreaktoreinheit 1, die in einer herkömmlichen Weise in
Form einer Wärmeübertragerstruktur aufgebaut ist, was durch eine
mittige Trennlinie 2 symbolisiert ist. In üblicher, nicht ge
zeigter Weise wird der Reformierungsreaktoreinheit 1 eingangs
seitig ein erhitztes Wasserdampf/Methanol-Gemisch zugeführt und
in dieser unter der Wirkung eines geeigneten Katalysators in ein
Reformatgas reformiert, das zum Großteil aus Wasserstoff be
steht, jedoch einen gewissen Anteil an Kohlenmonoxid aufweist.
Um diesen CO-Anteil zu verringern, ist der Reformierungsreak
toreinheit 1 eine CO-Shiftreaktionseinheit 3 nachgeschaltet, die
aus mehreren, in Reformatgas-Strömungsrichtung direkt hinterein
anderliegenden Stufen besteht, von denen in Fig. 1 stellvertre
tend für eine je nach Anwendungsfall beliebige Anzahl n von Stu
fen, mit n≧2, zwei Stufen 3a, 3b gezeigt sind, wobei die strom
aufwärtige Stufe 3a mit ihrem Eintrittsbereich direkt an den
Austrittsbereich der Reformierungsreaktoreinheit 1 angrenzt.
Jede CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b weist einen zugehörigen Was
sereinlaß 4a, 4b auf, der in ihren strömungsaufwärtigen Bereich
und damit in ihren Reformatgas-Eintrittsbereich mündet und über
den Wasser flüssig oder gasförmig zugegeben werden kann. Jede
der gasdurchlässig seriell aneinandergrenzenden CO-Shiftreak
tionsstufen 3a, 3b ist mit einer zugehörigen Katalysatorpellet
schüttung 5a, 5b befüllt, welche die CO-Shiftreaktion in einem
für die jeweilige Stufe vorgesehenen Temperaturbereich zu kata
lysieren vermag.
Die Anlage läßt sich gemäß einem möglichen, vorteilhaften Be
triebsverfahren so betreiben, daß sich für die in Fig. 1 gezeig
ten Einheiten ein in Fig. 2 schematisch wiedergegebenes Tempera
turprofil TP ergibt, wobei in Fig. 2 auf der Abszisse der Gas
strömungsweg x längs der Einheiten von Fig. 1 abgetragen ist.
Speziell wird die Reformierungsreaktoreinheit mittels entspre
chender Wärmezufuhr über ihre Wärmeübertragerstruktur auf einer
zur Durchführung der Wasserdampf/Methanol-Reformierungsreaktion
ausreichenden Temperatur TR gehalten. Diese Temperatur TR ist für
eine optimale CO-Umwandlung in der anschließenden CO-Shiftreak
tionseinheit 3 zu hoch. Als günstig erweist sich vielmehr ein
treppenförmig längs des Gasströmungsweges x abfallendes Tempera
turprofil, bei dem für die CO-Shiftreaktion in der ersten
CO-Shiftreaktionsstufe 3a eine gegenüber der Temperatur TR in der
Reformierungsreaktoreinheit 1 geringere Temperatur Ts1 und in der
anschließenden, zweiten CO-Shiftreaktionsstufe 3b eine gegenüber
derjenigen in der vorangegangenen Stufe 3a geringere Temperatur
Ts2 gewählt sind, wie dies in Fig. 2 qualitativ und idealisiert
wiedergegeben ist.
Die Temperaturabsenkung beim Übergang von der Reformierungsreak
toreinheit 1 zur ersten CO-Shiftreaktionsstufe 3a sowie zwischen
jeweils zwei aufeinanderfolgenden CO-Shiftreaktionsstufen 3a, 3b
wird allein dadurch bewerkstelligt, daß in den stromaufwärtigen
Bereich der jeweiligen CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b über den
zugehörigen Wassereinlaß 4a, 4b Wasser mit einer hierfür geeig
neten Temperatur und Menge zugegeben wird. Speziell ist die Tem
peratur des zugegebenen Wassers niedriger als die gewünschte
Temperatur in der vorangehenden CO-Shiftreaktionsstufe 3a bzw.
der Reformierungsreaktoreinheit 1. Temperatur und Menge des in
die jeweiligen CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b eingespeisten Was
sers sind so aufeinander abgestimmt, daß das im Eintrittsbereich
der jeweiligen CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b entstehende Gemisch
aus dem heißeren, von der vorangehenden CO-Shiftreaktionsstufe
3a bzw. der Reformierungsreaktoreinheit 1 kommenden Reformatgas
und dem kälteren, zugegebenen Wasser die für die betreffende
Stufe gewünschte Shiftreaktionstemperatur Ts1, Ts2 hat. Auf diese
Weise sind keinerlei separate Kühleinheiten zur Reformatgasküh
lung erforderlich, was einen beim Einsatz in Kraftfahrzeugen be
sonders erwünschten, kompakten Aufbau der Anlage begünstigt.
Über die für jede CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b einzeln vorgese
henen Wassereinlässe 4a, 4b kann nicht nur das Temperaturprofil,
sondern auch das H2O-Konzentrationsprofil durch entsprechende
Mengensteuerung des in die einzelnen CO-Shiftreaktionsstufen 3a,
3b zugegebenen Wasser kontrolliert eingestellt werden. Dies ist
in Fig. 3 als Diagramm der H2O-Konzentration λ in Abhängigkeit
vom Gasströmungsweg x veranschaulicht, wobei die Profile in qua
litativer, idealisierter Form wiedergegeben sind. Die gestri
chelte Kennlinie λ1 veranschaulicht zu Vergleichszwecken den im
wesentlichen konstanten Verlauf der H2O-Konzentration bei demje
nigen herkömmlichen Betriebsverfahren, bei dem das für die
CO-Shiftreaktion benötigte Wasser bereits mit dem zu reformierenden
Wasserdampf/Methanol-Gemisch durch entsprechend erhöhten Wasser
dampfanteil an der Eingangsseite der Reformierungsreaktoreinheit
1 zugegeben wird. Es zeigt sich, daß korrespondierend zum trep
penförmig abfallenden Temperaturprofil gemäß Fig. 2 im allgemei
nen ein treppenförmiger Anstieg der H2O-Konzentration λ längs des
Reformatgasströmungsweges x zu geringeren CO-Konzentrationen im
Reformatgas am Ausgang der CO-Shiftreaktionseinheit 3 führt als
diese herkömmliche Betriebsweise. In Fig. 3 sind zwei Beispiele
solcher Betriebsverfahren mit treppenförmigem H2O-Konzentrations
anstieg dargestellt, wobei in einem ersten Fall das Konzentrati
onsprofil λa in der zweiten CO-Shiftreaktionsstufe 3b etwa auf
dem- Niveau λ1 des vergleichend betrachteten herkömmlichen Verfah
rens und ansonsten darunter liegt, während in einem zweiten Fall
das H2O-Konzentrationsprofil λb nur in der Reformierungsreak
toreinheit 1 geringer als die H2O-Konzentration λ1 des herkömmli
chen Verfahrens ist und ansonsten über diesem Niveau liegt.
Durch die mittels des vorliegenden Verfahrens realisierte Steue
rung oder Regelung der Temperatur und der H2O-Konzentration in
jeder einzelnen CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b läßt sich eine
sehr effektive CO-Umwandlung mit hohem Raumnutzungsgrad und da
mit hohem Nutzungsgrad der in die CO-Shiftreaktionsstufen 3a, 3b
eingebrachten Katalysatorschüttungen 5a, 5b erreichen. Bei Be
darf können zusätzlich die Katalysatorschüttungen 5a, 5b der
einzelnen CO-Shiftreaktionsstufen 3a, 3b in Anpassung an deren
unterschiedliche Temperaturen Ts1, Ts2 und H2O-Konzentrationen un
terschiedlich realisiert sein, z. B. durch Verwenden unterschied
licher Katalysatormaterialien und/oder unterschiedlicher Pellet
größen etc.
Temperatur und Menge des über einen jeweiligen Wassereinlaß 4a,
4b in die betreffende CO-Shiftreaktionsstufe 3a, 3b zugegebenen
Wassers werden in Abhängigkeit von der Anlagenbelastung derart
gesteuert oder bei Bedarf geregelt, daß die gewünschten, eine
ausreichende CO-Umwandlung gewährleistenden Temperaturen und H2O-
Konzentrationen in den jeweiligen CO-Shiftreakionstufen 3a, 3b
auch bei Lastwechseln aufrechterhalten werden. Dadurch wird das
Auftreten zu hoher Spitzenwerte der CO-Konzentration im Refor
matgas ausgangsseitig der CO-Shiftreaktionseinheit 3 während
Lastwechseln vermieden, was ansonsten z. B. bei Verwendung des
Reformatgases für Brennstoffzellen zu Schädigungen derselben
führen könnte. Aufgrund der effektiven CO-Verringerung durch die
CO-Shiftreaktionseinheit 3 kann die Reformierungsreaktoreinheit
1 bei vergleichsweise hohen Temperaturen und auch mit relativ
großen Temperaturschwankungen betrieben werden, ohne daß die
CO-Konzentration am Ausgang der CO-Shiftreaktionseinheit zu stark
ansteigt. Dies verbessert die Effizienz der Reformierungsreakti
on in der Reformierungsreaktoreinheit 1, so daß letztere bei ge
gebener, geforderter Reformierungsleistung vergleichsweise kom
pakt gebaut werden kann. Auf den Gesamtwirkungsgrad der Anlage
wirkt sich neben der Tatsache, daß in der CO-Shiftreaktions
einheit 3 keine Wärme an ein Kühlmedium abgegeben wird, auch die
Tatsache günstig aus, daß durch die CO-Shiftreaktion zusätzli
cher Wasserstoff gebildet und durch die geringere erforderliche
H2O-Konzentration in der Reformierungsreaktoreinheit 1, wie in
Fig. 3 zu erkennen, Verdampfungswärme eingespart wird.
Fig. 4 zeigt eine mögliche Bauform des in Fig. 1 dargestellten
prinzipiellen Aufbaus aus einer Reformierungsreaktoreinheit 11
und einer CO-Shiftreaktionseinheit 20, bei der die beiden Ein
heiten in einem gemeinsamen Gehäuse 10 untergebracht sind. Die
Reformierungsreaktoreinheit 11 beinhaltet eine Mehrzahl von pa
rallelen, mit einer geeigneten Katalysatorpelletschüttung ge
füllten Reaktionsrohren 12, die zusammen den Reformierungsreak
tionsraum bilden und sich longitudinal sowie mit lateralem Ab
stand voneinander durch einen Heizraum 13 hindurch erstrecken,
durch den über einen Heizmediumeinlaß 14 und einen Heizmedium
auslaß 15 ein geeignetes Heizmedium hindurchgeführt wird. Die
Reaktionsrohre 12 münden eintrittsseitig in eine Verteilerzone
16, welcher das zu reformierende Gasgemisch über einen Gemisch
einlaß 17 zugeführt wird, und sitzen auslaßseitig auf einem
Rückhaltesieb 18 auf, mit dem ein Herausfallen von Katalysator
partikeln verhindert wird. An das Rückhaltesieb 18 schließt sich
ein Reformatgassammelraum 19 an, über den das gebildete Refor
matgas in die anschließende CO-Shiftreaktionseinheit 20 einge
leitet wird. Dabei mündet eine erste Wassereinlaßleitung 21 mit
endseitiger Zerstäubungsdüse in den Reformatgassammelraum 19.
Über diese Leitung 21 kann Wasser gesteuert an der Eintrittssei
te der CO-Shiftreaktionseinheit 20 eingedüst werden. Das derge
stalt mit Wasser angereicherte Reformatgas gelangt zunächst in
eine erste CO-Shiftreaktionsstufe 20a und anschließend in eine
zweite CO-Shiftreaktionsstufe 20b, die jeweils mit einer geeig
neten Katalysatorschüttung befüllt und über eine gasundurchläs
sige Trennwand 22 voneinander getrennt sind. Über den beiden
CO-Shiftreaktionsstufen 20a, 20b ist ein katalysatorfreier Über
gangsraum 23 gebildet, in den der durch die erste CO-Shiftreak
tionsstufe 20a hindurchgeführte Reformatgasstrom gelangt, bevor
er in die zweite CO-Shiftreaktionsstufe 20b eintritt. In diesen
Übergangsraum 23 mündet eine zweite, mit einer endseitigen Zer
stäuberdüse abschließende Wassereinlaßleitung 24, über die somit
dem Reformatgasstrom weiteres Wasser gesteuert zudosiert werden
kann, bevor er die zweite CO-Shiftreaktionsstufe 20b passiert.
An der untenliegenden Austrittsseite der zweiten CO-Shiftreak
tionsstufe 20b ist wiederum ein Rückhaltesieb 25 angeordnet,
welches die darüberliegende Katalysatorpelletschüttung trägt und
an das sich darunter ein Auslaßraum 26 anschließt, von dem das
in seinem CO-Anteil in gewünschter Weise verminderte Reformatgas
über einen seitlichen Gasauslaß 27 nach außen strömt. Es ver
steht sich, daß sich für die Baueinheit von Fig. 4 alle Funkti
onseigenschaften und Vorteile ergeben, wie sie oben zu deren
prinzipiellem, in Fig. 1 gezeigtem Aufbau anhand der Fig. 2 und
3 erläutert sind.
Es versteht sich, daß neben der beschriebenen Anlage und den
hierzu beschriebenen Betriebsverfahren weitere erfindungsgemäße
Anlagen und Betriebsverfahren realisierbar sind, welche die zum
beschriebenen Beispiel erwähnten Eigenschaften und Vorteile be
sitzen. So können je nach Anwendungsfall andersartige Tempera
tur- und H2O-Konzentrationsprofile und/oder eine beliebige Anzahl
weiterer CO-Shiftreaktionsstufen neben den zwei gezeigten vorge
sehen sein. Erfindungsgemäße Anlagen und Verfahren sind nicht
auf den Einsatz in brennstoffzellenbetriebenen Kraftfahrzeugen
beschränkt, sondern überall dort verwendbar, wo eine Reformie
rungsreaktion durchgeführt werden soll, die zu einem CO-haltigen
Reformatgas führt, dessen CO-Anteil entfernt oder jedenfalls
verringert werden soll.
Claims (4)
1. Reformierungsreaktoranlage, insbesondere zur Wasserdampfre
formierung von Methanol, mit
- - einer Reformierungsreaktoreinheit (1) zur Durchführung einer Reformierungsreaktion, durch die ein CO-haltiges Reformatgas er zeugt wird, und
- - einer der Reformierungsreaktoreinheit nachgeschalteten
CO-Shiftreaktionseinheit (3) zur Durchführung einer CO-Shiftreak
tion für das im zugeführten Reformatgas enthaltene Kohlenmonoxid
unter Zugabe von Wasser,
dadurch gekennzeichnet, daß - - die CO-Shiftreaktionseinheit (3) mehrere, in Reformatgas strömungsrichtung voneinander beabstandete Wassereinlässe (4a, 4b) aufweist.
2. Reformierungsreaktoranlage nach Anspruch 1, weiter
dadurch gekennzeichnet, daß
die CO-Shiftreaktionseinheit (3) aus mehreren aufeinanderfolgen
den CO-Shiftreaktionsstufen (3a, 3b) besteht, von denen jede ei
nen in ihren Reformatgas-Eintrittsbereich mündenden Wassereinlaß
(4a, 4b) aufweist und zur Durchführung der CO-Shiftreaktion mit
einer für sie individuell vorgebbaren Shiftreaktionstemperatur
eingerichtet ist.
3. Verfahren zum Betrieb einer Reformierungsreaktoranlage nach
Anspruch 1 oder 2, bei dem
die Temperatur (Ts1, Ts2) und/oder die Menge des über den jeweili
gen Wassereinlaß (4a, 4b) zugegebenen Wassers in Abhängigkeit
von der Anlagenbelastung so eingestellt werden, daß die Tempera
tur und die H2O-Konzentration im anschließenden Abschnitt der
CO-Shiftreaktionseinheit (3) innerhalb eines jeweils vorgegebenen
Sollbereiches verbleiben.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem des weiteren die Tempera
turen (Ts1, Ts2) und H2O-Konzentrationen für die einzelnen Was
sereinlässe (4a, 4b) so gewählt werden, daß sich in Reformatgas
strömungsrichtung ein treppenförmig abfallendes Temperaturprofil
und ein treppenförmig ansteigendes H2O-Konzentrationsprofil λa, λb
ergeben.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19719997A DE19719997A1 (de) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfür |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19719997A DE19719997A1 (de) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfür |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19719997A1 true DE19719997A1 (de) | 1998-05-28 |
Family
ID=7829317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19719997A Withdrawn DE19719997A1 (de) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfür |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19719997A1 (de) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DBB FUEL CELL ENGINES GMBH, 73230 KIRCHHEIM, DE |
|
| 8130 | Withdrawal |