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DE19718792A1 - Fördereinheit - Google Patents

Fördereinheit

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Publication number
DE19718792A1
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DE
Germany
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pump
filter element
wall
delivery unit
conveyor unit
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Withdrawn
Application number
DE19718792A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Kohlhaas
Dieter Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Mannesmann VDO AG
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Publication date
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Priority to PCT/EP1998/002336 priority patent/WO1998050695A1/de
Priority to BR9809428-9A priority patent/BR9809428A/pt
Priority to EP98924156A priority patent/EP0980473B1/de
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Priority to US09/423,256 priority patent/US6423221B1/en
Priority to ES98924156T priority patent/ES2202862T3/es
Publication of DE19718792A1 publication Critical patent/DE19718792A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
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    • F02M37/50Filters arranged in or on fuel tanks

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Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinheit mit einer eine Pumpenwand aufweisenden Pumpe und mit einem an der Pum­ penwand im Bereich eines Einlaßkanals zu befestigenden Filterelement.
Solche Fördereinheiten werden beispielsweise in heutigen Kraftfahrzeugen vielfach in einem Kraftstoffbehälter zum Fördern von Kraftstoff eingesetzt und sind damit bekannt. Die Fördereinheit bildet in der Regel mit einem zum An­ trieb der Pumpe vorgesehenen Elektromotor eine vormon­ tierbare Einheit. Der Einlaßkanal hat hierbei einen von der Pumpenwand abstehenden Rohrstutzen, auf dem ein An­ schlußstück des Filterelementes aufgesteckt wird. An­ schließend wird das Anschlußstück an dem Rohrstutzen mittels einer Rohrschelle gesichert.
Nachteilig bei der bekannten Fördereinheit ist, daß die Pumpenwand durch den abstehenden Rohrstutzen ein schwie­ rig zu fertigendes Bauteil darstellt. Hierdurch gestaltet sich die Fördereinheit sehr kostenintensiv. Weiterhin hat das Filterelement durch den Rohrstutzen einen sehr großen Abstand von der Pumpenwand, so daß die Fördereinheit ein sehr sperriges Bauteil darstellt.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Förderein­ heit der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie besonders kostengünstig herstellbar ist und möglichst ge­ ringe Abmessungen aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filterelement gegen die Pumpenwand vorgespannt ist.
Durch diese Gestaltung liegt das Filterelement unmittel­ bar an der den Einlaßkanal aufweisenden Pumpenwand an. Ein Rohrstutzen zur Befestigung des Filterelementes wie bei der bekannten Fördereinheit ist deshalb nicht mehr erforderlich. Hierdurch gestaltet sich die erfindungsge­ mäße Fördereinheit besonders kompakt. Die Pumpenwand und die an der Pumpenwand anliegende Seite des Filterelemen­ tes können dank der Erfindung jeweils eben gestaltet sein. Die Pumpenwand und das Filterelement stellen daher besonders einfache und kostengünstig zu fertigende Bau­ teile dar. Die erfindungsgemäße Fördereinheit eignet sich durch ihre kostengünstige Gestaltung nicht nur zum För­ dern von Kraftstoff, sondern beispielsweise auch zum För­ dern von Waschflüssigkeit einer Scheibenwaschanlage.
Die Vorspannung des Filterelementes gegen die Pumpenwand könnte beispielsweise dadurch erzeugt werden, daß das Filterelement zwischen der Pumpenwand und einem Boden des Behälters eingespannt ist. Die erfindungsgemäße För­ dereinheit läßt sich jedoch besonders kostengünstig zu einer baulichen Einheit vormontieren, wenn sie ein Spann­ element zum Vorspannen des Filterelementes aufweist.
Das Spannelement könnte beispielsweise als ein an der Pumpe befestigter Spannbügel zum Übergreifen des Filter­ elementes ausgebildet sein. Das Spannelement gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Spann­ element aus einem Blechstreifen gefertigt und einen Rand des Filterelementes und einen Rand der Pumpe hintergrei­ fend gestaltet ist.
Auf ein separat zu befestigendes Spannelement kann gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verzichtet werden, wenn das Spannelement einteilig mit einem Gehäuse der Fördereinheit oder der Pumpe gefertigt ist und eine an dem Rand des Filterelementes anliegende Umbördelung aufweist. Eine solche Umbördelung ist meist ohnehin erforderlich, um einzelne Bauteile der Pumpe mit­ einander zu verspannen. Hierdurch werden die Fertigungs­ kosten für die erfindungsgemäße Fördereinheit besonders gering gehalten. Weiterhin ist das Filterelement hier­ durch auch bei starken Vibrationen des Kraftfahrzeuges besonders zuverlässig an der Pumpe befestigt.
Zur weiteren Verringerung der Herstellungskosten für die erfindungsgemäße Fördereinheit trägt es bei, wenn die Pumpenwand aus Keramik im Sinterverfahren hergestellt ist. Da die Pumpenwand dank der Erfindung eben gestaltet sein kann, ist eine zur Herstellung der Pumpenwand erfor­ derliche Sinterform besonders einfach aufgebaut und leicht axial entformbar. Weiterhin haben in der Sinter­ technik eingesetzte Keramiken eine besonders hohe Ober­ flächenhärte, eine hohe Druckfestigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit, so daß die Fördereinheit eine besonders hohe Lebensdauer aufweist. Als Keramik eignet sich beispielsweise Siliziumcarbid oder Oxidkeramik. Die besonders hohe Lebensdauer der erfindungsgemäßen För­ dereinheit ist insbesondere notwendig, wenn die För­ dereinheit zum Einsatz in einem kostengünstig im Blasver­ fahren hergestellten Kraftstoffbehälter vorgesehen ist. Hierbei ist die Fördereinheit nach dem Blasvorgang in dem Kraftstoffbehälter eingeschlossen und kann nicht mehr entnommen werden. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, daß innerhalb der Pumpe entstehende Ge­ räusche durch die aus Keramik gefertigte Pumpenwand be­ sonders gut gedämmt werden.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine da­ von in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend be­ schrieben. Diese zeigt in einer einzigen Figur eine er­ findungsgemäße Fördereinheit 1 mit einer von einem Elek­ tromotor 2 angetriebenen Pumpe 3 und einem Filterelement 4. Der Elektromotor 2 und die Pumpe 3 sind in einem ge­ meinsamen topfförmigen Gehäuse 5 angeordnet. Die Pumpe 3 ist als Seitenkanalpumpe ausgebildet und hat ein von dem Elektromotor 2 angetriebenes Laufrad 6, welches zwischen zwei feststehenden Pumpenwänden 7, 8 dreht. Die Pumpen­ wände 7, 8 werden von einem rohrförmigen, das Laufrad 6 konzentrisch umschließenden Abstandhalter 9 in ihrer vor­ gesehenen Lage gehalten. Der Abstandhalter 9 weist eine geringfügig größere Breite als das Laufrad 6 auf. In der dem Filterelement 4 zugewandten Pumpenwand 7 ist ein Ein­ laßkanal 10 angeordnet. In der anderen Pumpenwand 8 ist ein Auslaßkanal 11 eingearbeitet. Das Filterelement 4 weist ein Filtergehäuse 12 mit einem darin angeordneten Filtereinsatz 13 auf. Der Filtereinsatz 13 kann bei­ spielsweise aus Schaumstoff gefertigt sein.
Bei einer Drehung des Laufrades 6 wird eine zu fördernde Flüssigkeit durch in dem Filtergehäuse 12 angeordnete An­ saugöffnungen 14, 15 durch den Filtereinsatz 13 angesaugt und dabei gefiltert. Anschließend gelangt die Flüssigkeit in einen Sammelraum 16 zwischen dem Filtereinsatz 13 und der den Einlaßkanal 10 aufweisenden Pumpenwand 7. Von dem Sammelraum 16 wird die Flüssigkeit durch die Pumpe 3 an dem Elektromotor 2 vorbei zu einem Schlauchstutzen 17 gefördert. Zur Verdeutlichung ist die Strömung der Flüs­ sigkeit in der Zeichnung mit Pfeilen gekennzeichnet.
Das Gehäuse 5 der Fördereinheit 1 ist an seiner dem Fil­ terelement 4 zugewandten Seite einteilig mit einem Spann­ element 18 gefertigt. Das Spannelement 18 weist zum Hin­ tergreifen eines umlaufenden Randes 19 des Filtergehäuses 12 eine Umbördelung 20 auf. Hierdurch wird das Filterge­ häuse 12 gegen die den Einlaßkanal 10 aufweisende Pum­ penwand 7 vorgespannt und gleichzeitig die einzelnen Bau­ teile der Pumpe 3 und des Elektromotors 2 miteinander verspannt. Zur Vormontage der Fördereinheit 1 können da­ her der Elektromotor 2, die Pumpe 3 und das Filterelement 4 einfach in das topfförmige Gehäuse 5 eingesetzt werden. Nach der Umbördelung des Spannelementes 18 ist die För­ dereinheit 1 vollständig montiert.

Claims (5)

1. Fördereinheit mit einer eine Pumpenwand aufweisenden Pumpe und mit einem an der Pumpenwand im Bereich eines Einlaßkanals zu befestigenden Filterelement, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Filterelement (4) gegen die Pum­ penwand (7) vorgespannt ist.
2. Fördereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Spannelement (18) zum Vorspannen des Filter­ elementes (4) aufweist.
3. Fördereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Spannelement (18) aus einem Blech­ streifen gefertigt und einen Rand (19) des Filterelemen­ tes (4) und einen Rand der Fördereinheit (1) hintergrei­ fend gestaltet ist.
4. Fördereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Spannelement (18) einteilig mit einem Gehäuse (5) der Fördereinheit (1) oder der Pumpe (3) ge­ fertigt ist und eine an dem Rand (19) des Filterelementes (4) anliegende Umbördelung (20) aufweist.
5. Fördereinheit nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwand (7, 8) aus Keramik im Sinterverfahren hergestellt ist.
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