DE19718792A1 - Fördereinheit - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Fördereinheit mit einer eine
Pumpenwand aufweisenden Pumpe und mit einem an der Pum
penwand im Bereich eines Einlaßkanals zu befestigenden
Filterelement.
Solche Fördereinheiten werden beispielsweise in heutigen
Kraftfahrzeugen vielfach in einem Kraftstoffbehälter zum
Fördern von Kraftstoff eingesetzt und sind damit bekannt.
Die Fördereinheit bildet in der Regel mit einem zum An
trieb der Pumpe vorgesehenen Elektromotor eine vormon
tierbare Einheit. Der Einlaßkanal hat hierbei einen von
der Pumpenwand abstehenden Rohrstutzen, auf dem ein An
schlußstück des Filterelementes aufgesteckt wird. An
schließend wird das Anschlußstück an dem Rohrstutzen
mittels einer Rohrschelle gesichert.
Nachteilig bei der bekannten Fördereinheit ist, daß die
Pumpenwand durch den abstehenden Rohrstutzen ein schwie
rig zu fertigendes Bauteil darstellt. Hierdurch gestaltet
sich die Fördereinheit sehr kostenintensiv. Weiterhin hat
das Filterelement durch den Rohrstutzen einen sehr großen
Abstand von der Pumpenwand, so daß die Fördereinheit ein
sehr sperriges Bauteil darstellt.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Förderein
heit der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie
besonders kostengünstig herstellbar ist und möglichst ge
ringe Abmessungen aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Filterelement gegen die Pumpenwand vorgespannt ist.
Durch diese Gestaltung liegt das Filterelement unmittel
bar an der den Einlaßkanal aufweisenden Pumpenwand an.
Ein Rohrstutzen zur Befestigung des Filterelementes wie
bei der bekannten Fördereinheit ist deshalb nicht mehr
erforderlich. Hierdurch gestaltet sich die erfindungsge
mäße Fördereinheit besonders kompakt. Die Pumpenwand und
die an der Pumpenwand anliegende Seite des Filterelemen
tes können dank der Erfindung jeweils eben gestaltet
sein. Die Pumpenwand und das Filterelement stellen daher
besonders einfache und kostengünstig zu fertigende Bau
teile dar. Die erfindungsgemäße Fördereinheit eignet sich
durch ihre kostengünstige Gestaltung nicht nur zum För
dern von Kraftstoff, sondern beispielsweise auch zum För
dern von Waschflüssigkeit einer Scheibenwaschanlage.
Die Vorspannung des Filterelementes gegen die Pumpenwand
könnte beispielsweise dadurch erzeugt werden, daß das
Filterelement zwischen der Pumpenwand und einem Boden des
Behälters eingespannt ist. Die erfindungsgemäße För
dereinheit läßt sich jedoch besonders kostengünstig zu
einer baulichen Einheit vormontieren, wenn sie ein Spann
element zum Vorspannen des Filterelementes aufweist.
Das Spannelement könnte beispielsweise als ein an der
Pumpe befestigter Spannbügel zum Übergreifen des Filter
elementes ausgebildet sein. Das Spannelement gestaltet
sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der
Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Spann
element aus einem Blechstreifen gefertigt und einen Rand
des Filterelementes und einen Rand der Pumpe hintergrei
fend gestaltet ist.
Auf ein separat zu befestigendes Spannelement kann gemäß
einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
verzichtet werden, wenn das Spannelement einteilig mit
einem Gehäuse der Fördereinheit oder der Pumpe gefertigt
ist und eine an dem Rand des Filterelementes anliegende
Umbördelung aufweist. Eine solche Umbördelung ist meist
ohnehin erforderlich, um einzelne Bauteile der Pumpe mit
einander zu verspannen. Hierdurch werden die Fertigungs
kosten für die erfindungsgemäße Fördereinheit besonders
gering gehalten. Weiterhin ist das Filterelement hier
durch auch bei starken Vibrationen des Kraftfahrzeuges
besonders zuverlässig an der Pumpe befestigt.
Zur weiteren Verringerung der Herstellungskosten für die
erfindungsgemäße Fördereinheit trägt es bei, wenn die
Pumpenwand aus Keramik im Sinterverfahren hergestellt
ist. Da die Pumpenwand dank der Erfindung eben gestaltet
sein kann, ist eine zur Herstellung der Pumpenwand erfor
derliche Sinterform besonders einfach aufgebaut und
leicht axial entformbar. Weiterhin haben in der Sinter
technik eingesetzte Keramiken eine besonders hohe Ober
flächenhärte, eine hohe Druckfestigkeit und eine gute
Korrosionsbeständigkeit, so daß die Fördereinheit eine
besonders hohe Lebensdauer aufweist. Als Keramik eignet
sich beispielsweise Siliziumcarbid oder Oxidkeramik. Die
besonders hohe Lebensdauer der erfindungsgemäßen För
dereinheit ist insbesondere notwendig, wenn die För
dereinheit zum Einsatz in einem kostengünstig im Blasver
fahren hergestellten Kraftstoffbehälter vorgesehen ist.
Hierbei ist die Fördereinheit nach dem Blasvorgang in dem
Kraftstoffbehälter eingeschlossen und kann nicht mehr
entnommen werden. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung
besteht darin, daß innerhalb der Pumpe entstehende Ge
räusche durch die aus Keramik gefertigte Pumpenwand be
sonders gut gedämmt werden.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine da
von in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend be
schrieben. Diese zeigt in einer einzigen Figur eine er
findungsgemäße Fördereinheit 1 mit einer von einem Elek
tromotor 2 angetriebenen Pumpe 3 und einem Filterelement
4. Der Elektromotor 2 und die Pumpe 3 sind in einem ge
meinsamen topfförmigen Gehäuse 5 angeordnet. Die Pumpe 3
ist als Seitenkanalpumpe ausgebildet und hat ein von dem
Elektromotor 2 angetriebenes Laufrad 6, welches zwischen
zwei feststehenden Pumpenwänden 7, 8 dreht. Die Pumpen
wände 7, 8 werden von einem rohrförmigen, das Laufrad 6
konzentrisch umschließenden Abstandhalter 9 in ihrer vor
gesehenen Lage gehalten. Der Abstandhalter 9 weist eine
geringfügig größere Breite als das Laufrad 6 auf. In der
dem Filterelement 4 zugewandten Pumpenwand 7 ist ein Ein
laßkanal 10 angeordnet. In der anderen Pumpenwand 8 ist
ein Auslaßkanal 11 eingearbeitet. Das Filterelement 4
weist ein Filtergehäuse 12 mit einem darin angeordneten
Filtereinsatz 13 auf. Der Filtereinsatz 13 kann bei
spielsweise aus Schaumstoff gefertigt sein.
Bei einer Drehung des Laufrades 6 wird eine zu fördernde
Flüssigkeit durch in dem Filtergehäuse 12 angeordnete An
saugöffnungen 14, 15 durch den Filtereinsatz 13 angesaugt
und dabei gefiltert. Anschließend gelangt die Flüssigkeit
in einen Sammelraum 16 zwischen dem Filtereinsatz 13 und
der den Einlaßkanal 10 aufweisenden Pumpenwand 7. Von
dem Sammelraum 16 wird die Flüssigkeit durch die Pumpe 3
an dem Elektromotor 2 vorbei zu einem Schlauchstutzen 17
gefördert. Zur Verdeutlichung ist die Strömung der Flüs
sigkeit in der Zeichnung mit Pfeilen gekennzeichnet.
Das Gehäuse 5 der Fördereinheit 1 ist an seiner dem Fil
terelement 4 zugewandten Seite einteilig mit einem Spann
element 18 gefertigt. Das Spannelement 18 weist zum Hin
tergreifen eines umlaufenden Randes 19 des Filtergehäuses
12 eine Umbördelung 20 auf. Hierdurch wird das Filterge
häuse 12 gegen die den Einlaßkanal 10 aufweisende Pum
penwand 7 vorgespannt und gleichzeitig die einzelnen Bau
teile der Pumpe 3 und des Elektromotors 2 miteinander
verspannt. Zur Vormontage der Fördereinheit 1 können da
her der Elektromotor 2, die Pumpe 3 und das Filterelement
4 einfach in das topfförmige Gehäuse 5 eingesetzt werden.
Nach der Umbördelung des Spannelementes 18 ist die För
dereinheit 1 vollständig montiert.
Claims (5)
1. Fördereinheit mit einer eine Pumpenwand aufweisenden
Pumpe und mit einem an der Pumpenwand im Bereich eines
Einlaßkanals zu befestigenden Filterelement, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Filterelement (4) gegen die Pum
penwand (7) vorgespannt ist.
2. Fördereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein Spannelement (18) zum Vorspannen des Filter
elementes (4) aufweist.
3. Fördereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Spannelement (18) aus einem Blech
streifen gefertigt und einen Rand (19) des Filterelemen
tes (4) und einen Rand der Fördereinheit (1) hintergrei
fend gestaltet ist.
4. Fördereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Spannelement (18) einteilig mit einem
Gehäuse (5) der Fördereinheit (1) oder der Pumpe (3) ge
fertigt ist und eine an dem Rand (19) des Filterelementes
(4) anliegende Umbördelung (20) aufweist.
5. Fördereinheit nach zumindest einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwand
(7, 8) aus Keramik im Sinterverfahren hergestellt ist.
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Owner name: SIEMENS AG, 80333 MUENCHEN, DE |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |