Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Rotations
druckmaschine mit einer Farbe von einer Duktorwalze auf
eine erste Übertragwalze übertragenden Heberwalze, die zwi
schen einer ersten Stellung, in der sie in Kontakt mit der
Duktorwalze ist, und einer zweiten Stellung in der sie von
der Duktorwalze abgehoben und in Kontakt mit der ersten
Übertragwalze ist, hin- und herbewegbar ist, und mit einer
zweiten Übertragwalze, die Teil einer farbübertragenden
Verbindung zwischen der ersten Übertragwalze und einer die
Farbe auf einen Plattenzylinder auftragenden Farbauftrag
walze ist, wobei die erste Übertragwalze von einem ersten
motorischen Antrieb, die zweite Übertragwalze gemeinsam mit
dem Plattenzylinder von einem zweiten unabhängigen motori
schen Antrieb und die Duktorwalze von einem dritten unab
hängigen motorischen Antrieb angetrieben wird.The invention relates to an inking unit for a rotary
printing machine with an ink from a doctor roller
a first transfer roller-transferring lifting roller, which is between
a first position in which they are in contact with the
Duktorwalze is, and a second position in the of
the doctor roller lifted off and in contact with the first one
Transfer roller is reciprocable, and with a
second transfer roller, which is part of an ink transfer
Connection between the first transfer roller and a die
Paint applied to a plate cylinder
is roller, the first transfer roller from a first
motor drive, the second transfer roller together with
the plate cylinder from a second independent motori
drive and the duct roller from a third independent
dependent motor drive is driven.
Bei einem aus der EP 0 475 120 A1 bekannten Farbwerk der
angegebenen Art soll der von dem Antrieb des Plattenzylin
ders getrennte, unabhängige Antrieb der ersten Übertrag
walze verhindern, daß der sogenannte Heberschlag, der beim
Auftreffen der sich relativ langsam bewegenden Oberfläche
der Heberwalze auf die sich schneller bewegende Oberfläche
der Übertragwalze eine Drehschwingung verursacht, auf den
sich drehenden Plattenzylinder übertragen wird und dadurch
die Übertragung des eingefärbten Druckbildes von dem Plat
tenzylinder beeinträchtigt. Bei dem bekannten Farbwerk
befinden sich die Oberflächen der ersten und zweiten Über
tragwalze unmittelbar aneinander in farbübertragendem Kon
takt mit der Folge, daß trotz der voneinander unabhängigen
Antriebe der beiden Übertragwalzen durch den Heberschlag
verursachte starke Schwingungen übertragen werden und zu
einer Beeinträchtigung des sich drehenden Plattenzylinders
führen können. Um das Ausmaß der Drehschwingung zu vermin
dern ist daher bei dem bekannten Farbwerk weiterhin vorge
sehen, daß die Heberwalze von der ersten Übertragwalze
angetrieben wird und der Heberwalze zugleich ein gesteuer
ter Schlupf in Bezug auf die erste Übertragwalze zugestan
den wird.In an inking unit known from EP 0 475 120 A1
specified type should be that of the drive of the Plattenzylin
separate, independent drive of the first carry
prevent roller that the so-called lifting blow, which at
Impact of the relatively slow moving surface
the siphon roller on the faster moving surface
the transfer roller causes a torsional vibration on the
rotating plate cylinder is transmitted and thereby
the transfer of the inked printed image from the plat
cylinder affected. With the well-known inking unit
are the surfaces of the first and second over
idler roller directly next to each other in ink-transferring con
clocks with the result that despite the independent
The two transfer rollers are driven by the jack stroke
caused strong vibrations are transmitted and to
an impairment of the rotating plate cylinder
being able to lead. To minimize the amount of torsional vibration
therefore is still featured in the well-known inking unit
see that the jack roller from the first transfer roller
is driven and the jack roller at the same time a control
ter slip allowed with respect to the first transfer roller
that will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Farb
werk der eingangs genannten Art die durch den Heberschlag
verursachten Drehschwingungen zu dämpfen und eine Übertra
gung der Schwingungen auf den Plattenzylinder zu vermeiden.The invention has for its object in a color
work of the type mentioned at the outset by the lifting stroke
dampen torsional vibrations caused and a transfer
avoid vibrations on the plate cylinder.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwi
schen der ersten und der zweiten Übertragwalze wenigstens
eine frei drehbare, mit der ersten und zweiten Übertrag
walze in Reibkontakt stehende Zwischenwalze angeordnet ist,
die die Farbe von der ersten auf die zweite Übertragwalze
überträgt.According to the invention this object is achieved in that between
at least the first and the second transfer roller
a freely rotatable, with the first and second carry
roller is arranged in frictional contact intermediate roller,
which transfer the ink from the first to the second transfer roller
transmits.
Es hat sich gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Anord
nung einer Zwischenwalze, deren Drehbewegung ausschließlich
durch Reibkontakt mit den beiden Übertragwalzen bestimmt
wird, eine überraschend wirksame Dämpfung der von der
Heberwalze hervorgerufenen Drehschwingungen erreicht werden
kann. Die Dämpfung kann noch gesteigert werden, wenn zwi
schen den Übertragwalzen ein Walzenzug aus zwei oder sogar
drei drehbaren Zwischenwalzen angeordnet wird.
It has been shown that the arrangement according to the invention
an intermediate roller, the rotation of which is exclusively
determined by frictional contact with the two transfer rollers
is a surprisingly effective damping of the
Lifting vibrations caused torsional vibrations can be achieved
can. The damping can be increased if between
a transfer roller consisting of two or even the transfer rollers
three rotatable intermediate rollers is arranged.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Hin- und Herbewegung der Heberwalze durch den zwei
ten motorischen Antrieb erzeugt wird und daß der erste
motorische Antrieb eine Vorrichtung zur Drehzahlregelung
aufweist und die Drehzahl des ersten motorischen Antriebs
derart geregelt wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit der
ersten Übertragwalze gleich der Umfangsgeschwindigkeit des
Plattenzylinders ist. Hierdurch wird erreicht, daß die
Bewegung der Heberwalze in üblicher Weise durch den Maschi
nenantrieb erfolgen kann, wobei durch die Synchronisation
der Bewegungsabläufe zwischen Heberwalze und Übertragwalze
gewährleistet ist, daß die Anzahl der Überrollungen der
Heberwalze an der Übertragwalze bei unterschiedlichen
Maschinengeschwindigkeiten gleich ist und daher auch immer
die gleiche Farbmenge ins Farbwerk gefördert wird.According to a further proposal of the invention,
that the reciprocation of the jack roller by the two
ten motor drive is generated and that the first
motor drive a device for speed control
has and the speed of the first motor drive
is regulated so that the peripheral speed of the
first transfer roller equal to the peripheral speed of the
Plate cylinder is. This ensures that the
Movement of the lifting roller in the usual way through the machine
nenantrieb can take place, with the synchronization
the motion sequences between the lifting roller and the transfer roller
it is ensured that the number of rollovers of the
Lifter roller on the transfer roller at different
Machine speeds is the same and therefore always
the same amount of ink is fed into the inking unit.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt
ist. Die Zeichnung zeigt eine schematische Seitenansicht
eines Walzenfarbwerks einer Offset-Rotationsdruckmaschine.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment
game explained in more detail, which is shown in the drawing
is. The drawing shows a schematic side view
a roller inking unit of an offset rotary printing press.
Bei dem dargestellten Walzenfarbwerk wird auf die Oberflä
che einer Duktorwalze 1 Farbe aus einem Farbvorratsbehälter
2 in Form eines definierten Farbfilms aufgetragen. Eine
Heberwalze 3, die zwischen der Duktorwalze 1 und einer
ersten Übertragwalze 4 hin- und herbewegbar ist, nimmt von
der Duktorwalze 1 Farbe ab und überträgt diese dosiert auf
die Übertragwalze 4. Drei Zwischenwalzen 5 transportieren
die Farbe von der Übertragwalze 4 auf eine zweite Übertrag
walze 6. Von dort gelangt die Farbe über weitere Übertrag
walzen 7 und 8 auf mehrere Farbauftragwalzen 9, die die
Farbe fein verteilt dem Plattenzylinder 10 zuführen, um das
auf diesem befindliche Druckbild einzufärben. Ein Gummi
tuchzylinder 11 überträgt das eingefärbte Druckbild auf
einen nicht dargestellten Bedruckstoff.
In the roller inking unit shown, 1 color is applied from the ink reservoir 2 in the form of a defined ink film to the surface of a duct roller. A siphoning roller 3 , which can be moved back and forth between the doctor roller 1 and a first transfer roller 4 , takes off ink from the doctor roller 1 and transfers this in metered fashion to the transfer roller 4 . Three intermediate rollers 5 transport the ink from the transfer roller 4 to a second transfer roller 6 . From there, the ink passes through further transfer rollers 7 and 8 to a plurality of inking rollers 9 , which supply the ink to the plate cylinder 10 in finely divided form in order to color the print image located thereon. A rubber blanket cylinder 11 transfers the colored print image to a substrate, not shown.
Dem Plattenzylinder 10 ist weiterhin ein Feuchtwerk mit
einem Feuchtmittelbehälter 12, einem Feuchtduktor 13, einer
Dosierwalze 14 und einer Feuchtauftragwalze 15 zum Auftra
gen eines Feuchtfilms zugeordnet.The plate cylinder 10 is also assigned a dampening system with a dampening solution tank 12 , a dampening roller 13 , a metering roller 14 and a dampening roller 15 for applying a wet film.
Die Übertragwalzen 4, 6, 8 des Farbwerks sind als axial
hin- und herbewegbare Reibwalzen ausgebildet und werden
durch einen motorischen Antrieb mit der gleichen Umfangsge
schwindigkeit wie der Plattenzylinder 10 angetrieben. Die
Heberwalze 3, die Zwischenwalzen 5, die Übertragwalzen 7
und die Auftragwalzen 9 sind frei drehbar gelagert. Ihr
Antrieb erfolgt jeweils durch Reibkontakt mit den drehend
angetriebenen Walzen 4, 6, 8 bzw. dem Plattenzylinder 10.
Der Antrieb der Übertragwalze 4 erfolgt durch einen ersten
unabhängigen Antriebsmotor, dessen Drehzahl derart geregelt
wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Übertragwalze 4
jeweils gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylin
ders 10 ist. Die Übertragwalzen 6, 8 und der Plattenzylin
der 10 werden gemeinsam von einem zweiten unabhängigen
Antriebsmotor über ein Verteilergetriebe mit gleicher
Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Ein dritter unabhängi
ger Antriebsmotor dient zum Antrieb der Duktorwalze 1,
wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze 1 jedoch
geringer ist, als die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzy
linders 10 und damit auch der Übertragwalze 4.The transfer rollers 4 , 6 , 8 of the inking unit are designed as axially reciprocable friction rollers and are driven by a motor drive at the same speed as the circumference of the plate cylinder 10 . The lifting roller 3 , the intermediate rollers 5 , the transfer rollers 7 and the application rollers 9 are freely rotatable. They are driven by frictional contact with the rotatably driven rollers 4 , 6 , 8 or the plate cylinder 10 . The transfer roller 4 is driven by a first independent drive motor, the speed of which is regulated in such a way that the peripheral speed of the transfer roller 4 is in each case equal to the peripheral speed of the plate cylinder 10 . The transfer rollers 6 , 8 and the Plattenzylin of 10 are driven together by a second independent drive motor via a transfer case with the same peripheral speed. A third independent drive motor is used to drive the roller 1 , but the peripheral speed of the roller 1 is lower than the peripheral speed of the Plattenzy cylinder 10 and thus the transfer roller 4th
Im Betrieb wird die Heberwalze 3 durch eine hin- und herge
henden Bewegung ihrer Drehachse in radialer Richtung entwe
der an die Duktorwalze 1 angestellt, um von dieser Farbe
aufzunehmen, oder an die Übertragwalze 4, um Farbe auf
diese zu übertragen. Hierbei wird die Heberwalze 3 je nach
Stellung entweder durch den Oberflächenkontakt mit der Duk
torwalze 1 oder den Oberflächenkontakt mit der Übertrag
walze 4 angetrieben, wobei ihre Umfangsgeschwindigkeit
jeweils geändert und an die Umfangsgeschwindigkeit der
jeweils antreibenden Walze angeglichen wird. Beim Aufschla
gen der Heberwalze 3 auf die Übertragwalze 4 muß die von
der sich langsamer drehenden Duktorwalze 1 kommende Heber
walze 3 jeweils stark beschleunigt werden, wobei infolge
des Aufschlags Drehschwingungen entstehen, die nicht auf
den Plattenzylinder 10 übertragen werden dürfen. Der Über
tragung dieser Drehschwingungen wirkt der unabhängige moto
rische Antrieb der Übertragwalze 4 entgegen. Es hat sich
jedoch gezeigt, daß diese Maßnahme allein nicht ausreichend
ist, da auch über den Reibkontakt der Walzen Drehschwingun
gen übertragen werden. Um hier eine wirksame Dämpfung der
Drehschwingung zu erreichen und auch die Schwingungsüber
tragung durch Reibkontakt weitgehend zu unterbinden, sind
zwischen den unabhängig voneinander angetriebenen Übertrag
walzen 4 und 6 drei Zwischenwalzen 5 angeordnet, die frei
drehbar gelagert sind. Die frei schwingenden Drehmassen der
Zwischenwalzen 5 und die einen geringen Schlupf zulassenden
Kontaktstellen, die die Zwischenwalzen untereinander und
mit den Übertragwalzen 4, 6 reibschlüssig verbinden, sorgen
für eine wirksame Dämpfung auch stärkerer Drehschwingungen
und verhindern eine Übertragung der Schwingungen auf die
Übertragwalze 6 und den mit dieser durch ein Getriebe dreh
fest verbundenen Plattenzylinder 10.In operation, the siphoning roller 3 is moved by a reciprocating movement of its axis of rotation in the radial direction either to the roller 1 to take up this color, or to the transfer roller 4 to transfer color to it. Here, the jack roller 3 is driven depending on the position either by the surface contact with the Duk torwalze 1 or the surface contact with the transfer roller 4 , their peripheral speed is changed and adjusted to the peripheral speed of the respective driving roller. When Aufschla conditions the jack roller 3 on the transfer roller 4 , the coming from the slower rotating duct roller 1 jack roller 3 must each be greatly accelerated, resulting in torsional vibrations due to the impact, which must not be transferred to the plate cylinder 10 . The transfer of these torsional vibrations counteracts the independent motor drive of the transfer roller 4 . However, it has been shown that this measure alone is not sufficient since torsional vibrations are also transmitted via the frictional contact of the rollers. In order to achieve an effective damping of the torsional vibration and also largely prevent the transmission of vibrations by frictional contact, rollers 4 and 6, three intermediate rollers 5 are arranged between the independently driven transfer rollers 5 , which are freely rotatable. The free-swinging rotating masses of the intermediate rollers 5 and the contact points which allow a small amount of slip, which frictionally connect the intermediate rollers to one another and to the transfer rollers 4 , 6 , ensure effective damping of even stronger torsional vibrations and prevent transmission of the vibrations to the transfer roller 6 and the others this by a gear rotatably connected plate cylinder 10th