DE19712883A1

DE19712883A1 - Sieve tray for sieving machines

Info

Publication number: DE19712883A1
Application number: DE1997112883
Authority: DE
Inventors: Helmut Schumacher; Heinz Klapheck
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1998-10-01
Also published as: NO981378L; EP0867235A2; EP0867235A3; NO981378D0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Siebboden für Siebmaschinen, mit einem aus Drahtgewebe gefertigten Siebgewebe, der mittels Spannelementen an definierten Randbereichen festgelegt ist.The present invention relates to a sieve tray for screening machines, with one Wire mesh made of screen mesh, which is defined by means of tensioning elements Marginal areas is set.

Der in Rede stehende Siebboden wird in vielen Bereichen eingesetzt, u. a. in der Aufbereitungstechnik für die Klassierung oder für die Entwässerung von Schüttgü tern. Das Siebgewebe wird je nach Bauart der Siebmaschine entweder in Längsrich tung und/oder in Querrichtung gespannt bzw. bei Rundsiebböden rundum, wobei als Längsrichtung die Flußrichtung des Siebmaterials angesehen wird. Im Normalfall sind die Siebböden entweder kreisrund oder viereckig gestaltet. Die Auslegung des Sieb bodens richtet sich nach dem jeweiligen Einsatzzweck, wobei die Spannelemente auf die Siebmaschine abgestimmt sind.The sieve tray in question is used in many areas, including a. in the Processing technology for the classification or for the dewatering of bulk goods tern. Depending on the design of the screening machine, the screen mesh is either aligned lengthways device and / or tensioned in the transverse direction or all around with sieve trays, whereby as The flow direction of the screen material is viewed in the longitudinal direction. Usually are the sieve trays are either circular or square. The design of the sieve floor depends on the respective application, with the clamping elements on the screening machine are tuned.

Insbesondere bei feinmaschigen Siebgeweben mit einer Maschenweite von bei spielsweise unter einem Millimeter ist es schwierig, über die gesamte Breite bzw. Länge eine gleichmäßige Spannung des Siebgewebes zu erreichen. Durch un gleichmäßige Spannungen innerhalb eines Siebbodens bzw. eines Siebelementes kann es bereichsweise zu einer nicht mehr zulässigen Spannung kommen, so daß es zum Riß der Drähte oder zu einer zu geringen Spannung und somit zu den soge nannten Flatterbrüchen kommen kann.Particularly in the case of fine-mesh sieve fabrics with a mesh size of for example under one millimeter, it is difficult to cover the entire width or Length to achieve an even tension of the sieve fabric. By un uniform tensions within a sieve bottom or a sieve element may lead to a voltage that is no longer permissible in some areas, so that it to tear the wires or too little tension and thus to the so-called called flutter breaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebboden der eingangs näher be schriebenen Art in konstruktiv einfacher Weise so zu gestalten, daß insbesondere bei feinmaschigen Siebgeweben sichergestellt ist, daß dieses unter einer im wesentli chen gleichbleibenden Spannung innerhalb der Siebmaschine steht.The invention has for its object to be a sieve bottom of the beginning to write in a constructively simple manner so that in particular fine-meshed sieve fabrics is ensured that this under a substantially constant tension within the screening machine.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zumindest ein Randbereich des Siebge webes durch ein Zugkräfte aufbringendes Pufferelement aus einem flexiblen Material mit dem zugehörigen Spannelement verbunden ist.The object is achieved by at least one edge region of the screen weaving buffer element made of a flexible material by applying tensile forces is connected to the associated clamping element.

Durch diese äußerst einfache, jedoch geschickte Gestaltung des Siebbodens wird nunmehr erreicht, den Siebboden auf der Siebmaschine so zu spannen, daß dieser beulen- und knitterfrei aufliegt, da eine flexible Verbindung zwischen dem Siebge webe und dem Spannelement bzw. den Spannelementen hergestellt ist. Demzufolge wird eine gleiche oder im wesentlichen gleiche Zug kraft auf das Siebgewebe über die gesamte Länge bzw. Breite übertragen. Dadurch wird die Standfestigkeit wesentlich erhöht, so daß die Siebmaschine auch wesentlich wirtschaftlicher betrieben werden kann. Durch die höhere Standfestigkeit werden die Intervalle für das Wechseln des Siebbodens größer, so daß auch die Stillstandszeiten verringert werden. Obwohl es durchaus ausreichend sein kann, wenn an einer Seite des Siebbodens ein Puffer element angeordnet wird, ist bevorzugt vorgesehen, daß alle festgelegten Randbe reiche durch Zugkräfte aufbringende Pufferelemente aus einem flexiblen Material mit den zugehörigen Spannelementen verbunden sind.This extremely simple, but clever design of the sieve bottom now achieved to clamp the sieve bottom on the sieving machine so that it bump-free and wrinkle-free because of a flexible connection between the sieve weave and the clamping element or the clamping elements is made. As a result an equal or substantially the same tensile force on the screen fabric over the transfer entire length or width. This makes the stability essential increased, so that the screening machine can also be operated much more economically can. Due to the higher stability, the intervals for changing the Sieve bottom larger, so that downtimes are reduced. Although it can be sufficient if there is a buffer on one side of the sieve bottom element is arranged, it is preferably provided that all specified Randbe include buffer elements made of a flexible material that apply tensile forces the associated clamping elements are connected.

Eine einfache Lösung wird erreicht, wenn das Pufferelement aus einem elastisch verformbaren Kunststoff besteht. Dieses Pufferelement ist als Streifen ausgebildet, in dem der Rand des Siebgewebes eingebettet ist. Die Spannelemente können ver schiedenartig ausgebildet sein. So ist gemäß einer ersten Ausführung vorgesehen, daß an das Pufferelement ein Spanngewebe angesetzt wird, welches in einem soge nannten U-förmig ausgebildeten Spannkante eingesetzt ist.A simple solution is achieved if the buffer element consists of an elastic deformable plastic. This buffer element is designed as a strip, in where the edge of the screen mesh is embedded. The clamping elements can ver be different. According to a first embodiment, that a tensioning fabric is attached to the buffer element, which in a so-called called U-shaped clamping edge is used.

Gemäß einer anderen Ausführung ist vorgesehen, daß der dem Siebgewebe gegen überliegende Randstreifen des Pufferelementes zwischen zwei Profilstangen einge spannt ist. Die eine Profilstange könnte beispielsweise ein Vierkantrohr sein und die andere Profilstange eine mit dem Vierkantrohr verbundene Klemmleiste mit einem flachen oder winkelförmigen Querschnitt sein. Eine solche Ausführung ist für runde und viereckige Siebböden geeignet, die an zwei, vier Seiten oder rundum einge spannt werden.According to another embodiment it is provided that the screen fabric against overlying edge strips of the buffer element inserted between two profile bars is tense. One profile bar could be a square tube, for example, and the another profile bar a connected to the square tube terminal block with one be flat or angular in cross-section. Such a design is for round and square sieve trays, which are turned in on two, four sides or all around be stretched.

Eine einfachere Ausführung für die zuvor beschriebenen Siebböden wird erreicht, in dem jedes Spannelement aus einem entsprechend ausgelegten Klemmprofil besteht, welches an der dem Siebgewebe zugewandten Seite mit einem Längsschlitz für das Pufferelement versehen ist. Dieses Klemmprofil kann so ausgelegt sein, daß ohne weitere Befestigungselemente das Pufferelement durch Klemmdruck festgelegt wird. Es können jedoch auch zusätzliche Klemmelemente, wie z. B. Klemmschrauben verwendet werden. Bei beiden Ausführungen können die Pufferelemente und somit auch das Siebgewebe durch Verschiebung der Profilstangen bzw. des Klemmprofils gespannt werden. Sofern bei einem viereckigen Siebboden das Siebgewebe nur an zwei einander gegenüberliegenden Seiten gespannt werden soll, können die Spann elemente aus mit Längsschlitzen versehenen Rohren bestehen. In den Längsschlitz wird dann das dem Siebgewebe abgewandt liegende Ende des Pufferelementes ein gesetzt. Durch Drehung des Rohres wird dann das Pufferelement gespannt. Die An ordnung kann so ausgebildet sein, daß das Rohr vollständig oder teilweise von dem Pufferelement umschlungen wird.A simpler version for the sieve trays described above is achieved in which each clamping element consists of an appropriately designed clamping profile, which on the side facing the screen mesh with a longitudinal slot for the Buffer element is provided. This clamping profile can be designed so that without other fasteners the buffer element is fixed by clamping pressure. However, additional clamping elements, such as. B. Clamping screws be used. In both versions, the buffer elements and thus also the screen fabric by moving the profile bars or the clamping profile be excited. Provided the mesh is only on with a square sieve bottom two opposite sides should be tensioned, the tensioning elements consist of pipes with longitudinal slots. In the longitudinal slot is then the end of the buffer element facing away from the screen fabric set. The buffer element is then tensioned by rotating the tube. The An order can be designed so that the tube completely or partially from the Is wrapped around the buffer element.

Je nach Einsatzzweck kann das Siebgewebe aus einer oder aus mehreren Lagen bestehen, wobei die Maschenweiten gleich oder unterschiedlich sein können. Außer dem kann der Siebboden auch ein unterhalb des Siebgewebes liegenden Stützkör per, z. B. aus Drahtgewebe aufweisen. Üblicherweise ist dann die Maschenweite des Stützgewebes größer als die des Siebgewebes. Außerdem sind die Durchmesser der Drähte größer als die des Siebgewebes.Depending on the application, the screen fabric can consist of one or more layers exist, the mesh sizes may be the same or different. Except the sieve bottom can also be a support body lying below the sieve fabric per, e.g. B. made of wire mesh. Usually the mesh size of the Support fabric larger than that of the screen fabric. In addition, the diameter of the Wires larger than that of the screen mesh.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind, wird die Erfindung noch näher erläutert.Using the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown, the invention is explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Rand eines erfindungsgemäßen Siebbodens mit einer Spann kante und einem Stützgewebe in einer Schnittdarstellung und Fig. 1 shows the edge of a sieve tray according to the invention with a clamping edge and a support fabric in a sectional view and

Fig. 2-4 drei verschiedene Ausführungen der Festlegung des Pufferelemen tes mittels Spannelementen. Fig. 2-4 three different versions of the determination of the Pufferelemen tes by means of clamping elements.

Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Siebbodens 10 im Teilschnitt, der aus einer Lage eines Siebgewebes 12 und einer darunter liegenden weiteren Lage eines Stützgewebes 13 besteht. Die Festlegung des Siebgewebes 12 erfolgt mittels eines Spanngewebes 14, welches innerhalb einer Spannkante 11 liegt. Die einander zuge wandten Ränder des Siebgewebes 12 und des Spanngewebes 14 sind durch ein nach Art eines Streifens gestaltetes Pufferelement 15 aus einem elastischen Mate rial, beispielsweise aus Kunststoff miteinander verbunden. Fig. 1 shows an embodiment of a sieve plate 10 in partial section, which consists of a layer of a screen fabric 12 and an underlying layer of a support fabric 13 . The screen fabric 12 is fixed by means of a tension fabric 14 which lies within a tension edge 11 . The mutually facing edges of the screen fabric 12 and the tensioning fabric 14 are connected by a buffer element 15 designed in the manner of a strip made of an elastic material, for example made of plastic.

Der das Spannelement bildende Spannfalz 11 ist aus einem Blechstreifen U-förmig geformt, wobei der dem Siebgewebe 12 abgewandte Schenkel nochmals nach außen umgebogen werden kann, so daß ein Kragen entsteht.The tensioning fold 11 forming the tensioning element is U-shaped from a sheet metal strip, the leg facing away from the screen fabric 12 being able to be bent outwards again so that a collar is formed.

Bei der Ausführung nach der Fig. 2 besteht das Spannelement aus zwei Profilstan gen 16, 17, zwischen denen der dem Siebgewebe 12 abgewandte Rand des Puffer elementes 15 eingespannt ist. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel stützt sich der Rand des Pufferelementes 15 auf einem Vierkantrohr ab. Die andere Profilstange ist im Querschnitt winkelförmig ausgebildet und durch Schrauben 18 mit dem Vierkant rohr 16 verbunden. Anstelle eines Winkelprofils könnte die Profilstange 18 auch aus einem Flachstahl gefertigt sein.In the embodiment according to FIG. 2, the tensioning element consists of two profiling elements 16 , 17 , between which the edge of the buffer element 15 facing away from the screen fabric 12 is clamped. In the illustrated embodiment, the edge of the buffer element 15 is supported on a square tube. The other profile rod is angular in cross section and connected by screws 18 to the square tube 16 . Instead of an angle profile, the profile rod 18 could also be made from a flat steel.

Bei der Ausführung nach der Fig. 3 wird als Spannelement für das Pufferelement 15 ein Klemmprofil 19 verwendet. Dieses Klemmprofil ist an der dem Siebgewebe 12 zugewandten Seite mit einem Längsschlitz 20 versehen, in den der Rand des Puffer elementes 15 eingreift. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Klemmprofil aus zwei Profilen hergestellt, welche mittels einer Klemmschraube 23 den zur Fest setzung des zwischen die Profile 19 eingeführten Pufferelementes 15 notwendigen Klemmdruck aufbringt.In the embodiment according to FIG. 3, a clamping profile 19 is used as the tensioning element for the buffer element 15 . This clamping profile is provided on the side facing the screen fabric 12 with a longitudinal slot 20 into which the edge of the buffer element 15 engages. In the illustrated embodiment, the clamping profile is made of two profiles which, by means of a clamping screw 23, applies the clamping pressure necessary to set the buffer element 15 inserted between the profiles 19 .

Bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3 wird das Siebgewebe 12 gespannt, indem die Profilstangen 16, 17 bzw. das Klemmprofil 19 beispielsweise durch Spann schrauben verfahren wird, wie durch den Pfeil A in der Fig. 2 und 3 angedeutet.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the mesh fabric 12 is tensioned by the section bars 16, 17 and the clamping profile 19 is, for example, methods screw by clamping, as indicated by the arrow A in Fig. 2 and 3.

Das Spannelement gemäß der Fig. 4 besteht aus einem mit einem Längsschlitz 22 versehenen Rohr 21, welches zum Spannen des Siebgewebes 12 im dargestellten Ausführungsbeispiel in Richtung des Pfeiles B gedreht werden kann, da in den Längsschlitz 22 der dem Siebgewebe 12 abgewandt liegende Rand des Pufferele mentes 15 eingesteckt ist. Dieser Rand ist abgewinkelt und kann entsprechend der Ausführung nach der Fig. 3 durch Rückstellkräfte festgesetzt werden.The clamping element according to FIG. 4 consists of a sleeve provided with a longitudinal slot 22 tube 21, which can be 12 rotated in the shown embodiment in the direction of arrow B for tensioning of the screen fabric, since in the longitudinal slot 22 of the mesh fabric 12 facing away from opposite edge of the Pufferele mentes 15 is inserted. This edge is angled and can be fixed by restoring forces in accordance with the embodiment according to FIG. 3.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Rohr 21 vollkommen vom Pufferele ment 15 umgeben. Es ist jedoch auch denkbar, daß es nur teilweise umschlungen ist, wenn der Rand des Pufferelementes 15 in anderer Form festgelegt wird. In the illustrated embodiment, the tube 21 is completely surrounded by the element 15 Pufferele. However, it is also conceivable that it is only partially wrapped if the edge of the buffer element 15 is fixed in a different form.

Bei der Spannung des Siebbodens 10 wird das Pufferelement 15 Zugspannungen unterworfen. Dadurch werden Zugkräfte über die gesamte Länge des Pufferelemen tes 15 auf das Siebgewebe 12 übertragen. Demzufolge steht das Siebgewebe 12 auf der gesamten Länge bzw. Breite unter einer Spannung, die als gleichbleibend be zeichnet werden kann, selbst wenn geringe Schwankungen auftreten. Es kommt je doch nicht zu einem Überschreiten einer höchstzulässigen Spannung, so daß ein Riß von Drähten des Siebgewebes 12 ausgeschlossen werden kann. Die Gefahr der Ent stehung von Beulen oder sonstigen Verformungen, die zu den sogenannten Flatter brüchen führen, wird wesentlich reduziert.When the sieve plate 10 is tensioned, the buffer element 15 is subjected to tensile stresses. As a result, tensile forces are transmitted to the screen fabric 12 over the entire length of the buffer element 15 . Accordingly, the screen fabric 12 is under the tension over the entire length or width, which can be characterized as being constant, even if slight fluctuations occur. However, the maximum permissible tension is not exceeded, so that a tear in the wires of the screen fabric 12 can be ruled out. The risk of the formation of dents or other deformations that lead to the so-called flutter breaks is significantly reduced.

Aus Gründen der vereinfachten Darstellung ist in den Fig. 1 bis 4 das Siebgewebe 12 aus einer Lage eines Drahtgewebes gezeichnet. Je nach Einsatzzweck kann das Siebgewebe 12 auch aus mehreren Lagen bestehen. Die Maschenweiten können entweder gleichen oder auch voneinander abweichen.For reasons of the simplified representation, the screen fabric 12 is drawn from one layer of wire mesh in FIGS. 1 to 4. Depending on the application, the screen fabric 12 can also consist of several layers. The mesh sizes can either be the same or different.

Die Spannmöglichkeiten nach den Fig. 1 bis 4 sind beispielhaft zu sehen, da der er findungsgemäße Gedanke in der gleichmäßigen Spannung des Siebgewebes 12 durch das Pufferelement 15 zu sehen ist.The tensioning options according to FIGS . 1 to 4 can be seen as an example, since the idea according to the invention can be seen in the uniform tension of the screen fabric 12 through the buffer element 15 .

Claims

1. Sieve bottom for sieving machines, with a sieve fabric made of wire mesh, which is fixed by means of clamping elements at defined edge areas, characterized in that at least one edge region of the sieve cloth ( 12 ) by a tensile force applying buffer element ( 15 ) made of a flexible material with the associated Clamping element ( 11 , 16 , 17 , 19 , 21 ) is connected.

2. Sieve tray according to claim 1, characterized in that all defined edge areas by tensile forces applying buffer elements ( 15 ) made of a flexible material with the associated clamping elements ( 11 , 16 , 17 , 19 , 21 ) are connected.

3. Sieve tray according to claim 1, characterized in that the Pufferele element ( 15 ) consists of an elastically deformable plastic.

4. Sieve tray according to claim 1, characterized in that a Spannge weave ( 14 ) is attached to the buffer element ( 15 ) on the side facing away from the sieve tray ( 10 ), which is fixed in a clamping fold ( 11 ).

5. Sieve bottom according to claim 1, characterized in that the Spannele element consists of two profile rods ( 16 , 17 ), between which the sieve fabric ( 12 ) facing away from the edge of the buffer element ( 15 ) is clamped.

6. Sieve tray according to claim 5, characterized in that a profile rod consists of a square tube ( 16 ), and that the other profile rod is a flat or angled profile ( 17 ) which is screwed to the square tube ( 16 ) ver.

7. Sieve tray according to claim 1, characterized in that the Spannele element consists of a clamping profile ( 19 ) which on the screen fabric ( 12 ) facing side is provided with a longitudinal slot ( 20 ) for the buffer element ( 15 ).

8. Sieve tray according to claim 7, characterized in that the clamping profile ( 19 ) consists of two profile pieces which are connected to each other by means of clamping elements ( 23 ).

9. sieve tray according to claim 1, characterized in that the Spannele element is formed from a tube ( 21 ) with an annular cross-section, that the tube ( 21 ) is preferably provided with a longitudinal slot ( 22 ) into which the screen fabric ( 12th ) facing edge of the Pufferele element ( 15 ) is inserted.

10. Sieve bottom according to one or more of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the sieve fabric ( 12 ) is made from one layer of wire mesh or from several layers of wire mesh with the same or different mesh size.