DE19711141C2 - Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner - Google Patents
Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten BrennerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/008—Flow control devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
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- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Heizgerät nach dem
Oberbegriff des Hauptanspruchs. Bei derartigen Heizgeräten
soll die unmittelbare Einführung eines Teilstroms der
angesaugten Luft in die Brennkammer der Kondensatbildung im
Abgasweg entgegenwirken, die insbesondere im unteren
Leistungsbereich des Brenners auftreten kann. Bei einem
bekannten Heizgerät der gattungsmäßigen Art (EP 0
493 345 A2) ist der Bypaß-Kanal so gesteuert, daß er
vollkommen geschlossen ist, wenn der Brenner mit der größten
Leistung arbeitet, während er bei der kleinsten
Brennerleistung ganz geöffnet ist. Die Steuerung des
Bypaß-Kanals erfolgt abhängig von der Wassertemperatur im
Wärmeübertrager, von der auf die jeweilige Brennerleistung
und Abgastemperatur geschlossen wird. Diese Lösung erfordert
einen temperaturgesteuerten Aktivator, z. B. einen
Schrittmotor, der den Fertigungsaufwand erhöht und
zusätzlichen Einbauraum benötigt, der insbesondere in den
kompakten Wandheizgeräten nur knapp bemessen ist.
In der DE-OS 24 29 501 ist ein gebläseunterstütztes
Heizgerät dargestellt, bei dem mit Hilfe einer im
Abgasschacht angeordneten Ventilanordnung eine
leistungsabhängige Steuerung der Verbrennungsluft möglich
ist. Damit wird die Aufgabe gelöst, die
Verbrennungsluftzufuhr für den Brenner zu verändern, ohne
die Drehgeschwindigkeit der Turbine des Ventilators zu
ändern.
Die erfindungsgemäße Anordnung mit den Merkmalen des
Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sie keine
zusätzlichen Bauelemente, wie Fühler, Stellglieder und
dergleichen, sowie keinen nennenswerten Einbauraum benötigt
und trotzdem auf einen die Abgastemperatur maßgeblich
beeinflussenden Betriebsparameter reagiert, nämlich auf die
Förderleistung des Gebläses, dessen Drehzahl
wärmebedarfsabhängig gesteuert ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind
vorteilhafte Ausgestaltungen der Anordnung nach dem
Hauptanspruch möglich.
Eine ohne externe Elemente zur Druckerfassung auskommende
Ausführung ergibt sich, wenn der wirksame
Strömungsquerschnitt des Bypaß-Kanals von der Differenz der
Drücke in der Brennkammer und im Luftkasten gesteuert ist.
Zur Überwachung des Bypaß-Kanals kann einfach und
platzsparend ein Ventilglied vorgesehen sein, das mit
voneinander abgekehrten, den Drücken in der Brennkammer und
im Luftkasten ausgesetzten Wandflächen versehen ist.
Die erfindungsgemäße Anordnung wird dem insbesondere bei
Wandheizgeräten kleiner Leistung vorhandenen Bedürfnis
gerecht, den Regelbereich des Brenners zu erweitern und bei
kleiner Leistungsanforderung die An- und
Abschalthäufigkeiten des Brenners zu verringern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen Fig. 1 die inneren Funktionsteile
einer Wandheiztherme in Vorderansicht und Fig. 2 vergrößert
den im Kreis X liegenden Bereich der Wandheiztherme nach
Fig. 1.
Die Wandheiztherme hat einen Gasbrenner 10, der auf einem
eine Vormischkammer 12 umschließenden Gehäuseteil 14
befestigt ist. Über dem Gasbrenner 10 sind eine
Brennkammer 16 und darüber ein Wärmeübertrager 18 für zu
erhitzendes Wasser angeordnet. Der Gasbrenner 10, die
Brennkammer 16 und der Wärmeübertrager 18 sind von einem
Brennschacht 20 umgeben, wobei zwischen dessen Innenwand und
dem Außenrand des Gasbrenners 10 ein Ringspalt 22 gebildet
ist. Über dem Wärmeübertrager 18 ist ein Sammelgehäuse 24
für das Abgas und darauf ein Gebläse 26 befestigt, das in
ein Abgasrohr 28 fördert.
Das Gehäuseteil 14 hat einen seitlichen Flansch 30 mit einer
Lufteintrittsöffnung 32, die in die Vormischkammer 12 führt.
Diese ist außerdem über ein Absperrventil 34 und ein
Regelorgan 36 für den Zuführdruck des Gases mit einem nicht
mehr dargestellten Gasanschlußstutzen verbunden. Eine
Steuerleitung 40 führt den Druck an einer Meßstelle in der
Luftzuführung zur Vormischkammer 12 zu einem Verbundregler
im Gerät, der über eine zweite Steuerleitung 42 und das
Regelorgan 36 ein optimales Verhältnis der beiden
Verbrennungskomponenten bei jedem Betriebszustand
sicherstellt.
Die beschriebenen Baugruppen sind von einem Luftkasten 44
umgeben, durch den das Abgasrohr 28, die zum
Gasanschlußstutzen führende Leitung und die nicht näher
bezeichneten Anschlußrohre des Wärmeübertragers 18
hindurchgeführt sind. Der Luftkasten 44 umschließt zusammen
mit einer in der Zeichnung weggelassenen Vorderwand die
Teile bis auf einen Ringspalt 46 um das Abgasrohr 28, über
welchen das Gebläse 26 die Verbrennungsluft in den
Luftkasten 44 saugt. Die Verbrennungsluft strömt dann
zwischen Luftkasten 44 und Brennschacht 20 gebildeten
Ringraum 48, von wo sie über die Lufteintrittsöffnung 32 in
die Vormischkammer 12 und zum Gasbrenner 10 gelangt. Durch
die Sogwirkung des Gebläses 26 strömt das Verbrennungsgas in
den Wärmeübertrager 18 und von dort als Abgas in das
Abgasrohr 28.
Die Drehzahl des Gebläses 26 ist wärmebedarfsabhängig
gesteuert, so daß das Gebläse das erste Glied in der
Steuerkette für die Brennerleistung ist. Dabei nimmt mit
sinkender Wärmeanforderung die Gebläsedrehzahl ab, wodurch
der Abgasmengenstrom verringert und die Verweilzeit des
Gases im Wärmeübertrager 18 und im Abgasrohr 28 verlängert
wird. Neben einer vorteilhaften, zügigen Erwärmung des
Abgasrohres 28 ist damit der Nachteil verbunden, daß das
Abgas an den Wandungen stark abkühlt und die Neigung zur
Kondensatbildung zunimmt.
Um diesem Nachteil zu begegnen, wird mit sinkender
Wärmeanforderung und kühler werdendem Abgas eine Teilmenge
der vom Gebläse 26 geförderten Verbrennungsluft um die
Vormischkammer 12 und den Gasbrenner 10 herum direkt in die
Brennkammer 16 eingesaugt, ohne am eigentlichen
Verbrennungsprozeß teilzunehmen. Diese Luftmenge nimmt
Feuchtigkeit aus dem Abgas auf und setzt den Taupunkt des
aus dem Wärmeübertrager 18 austretenden Abgas-Luftgemisches
wie gewünscht herab. Wie nachstehend näher beschrieben, wird
der Strömungsquerschnitt des direkt in die Brennkammer 16
führenden Luftweges in Abstimmung mit der Förderleistung des
Gebläses 26 so gesteuert, daß auch im unteren
Leistungsbereich ein ausreichend hoher Wirkungsgrad
sichergestellt ist.
Der direkt in die Brennkammer 16 führende Luftweg geht über
den Ringspalt 22, der zwischen dem Gasbrenner 10 und dem
Brennschacht 20 gebildet ist. Dem Ringspalt 22 vorgelagert
ist ein Kranz von Bohrungen 50 in einem Ringflansch 52, der
an das Gehäuseteil 14 angeformt ist und den Brennschacht 20
nach unten abschließt. Der wirksame Strömungsquerschnitt der
Bohrungen 50 ist durch scheibenförmige Ventilglieder 54
überwacht, die an feststehenden Zapfen 56 verschiebbar
gelagert sind. Jedes Ventilglied 54 hat eine etwa dem
Brennkammerdruck p1 ausgesetzte obere Seitenfläche 58, der
eine dem Druck p2 im Luftkasten 44 ausgesetzte untere
Seitenfläche 60 gegenüberliegt.
Beim Betrieb des Gasbrenners 10 an der unteren
Leistungsgrenze nehmen die Ventilglieder 54 unter dem
überwiegenden Einfluß der Schwerkraft ihre in Fig. 2
dargestellte Lage ein, in welcher die Bohrungen 50 voll
geöffnet sind. Dabei gelangt ein Hauptstrom a der
Verbrennungsluft über die Lufteintrittsöffnung 32 in die
Vormischkammer 12, während ein der Abgastrocknung dienender
Nebenstrom b durch die Bohrungen 50 und den Ringspalt 22
unmittelbar in die Brennkammer 16 gelangt. Bei im
Nennlastbetrieb mit hoher Drehzahl laufendem Gebläse 26 hebt
die Druckdifferenz p1 - p2 zwischen Brennkammer 16 und
Luftkasten 44 die Ventilglieder 54 bis zu der die
Bohrungen 50 schließenden Anlage an den Ringflansch 52 an.
In diesem, eine Abgastrocknung nicht erfordernden
Betriebszustand wird das gesamte Ansaugvolumen der
Verbrennungsluft über die Lufteintrittsöffnung 32 in die
Vormischkammer 12 gefördert und dem Verbrennungsvorgang
zugeführt.
Anstelle der beschriebenen einfachen Ausführung der
Ventilglieder 54 mit Zwei-Punkt-Funktion könnten die Teile
auch so ausgebildet sein, daß sich eine stetige
Steuerfunktion des über die Bohrungen 50 und den
Ringspalt 22 führenden Bypaß-Kanals ergibt.
Claims (3)
1. Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch
gespeisten Brenner und einem wärmebedarfsabhängig
gesteuerten Gebläse, das die Verbrennungsluft durch einen
den Brenner, eine Brennkammer und einen Wärmeübertrager
umgebenden Luftkasten in eine Vormischkammer und das
Verbrennungsgas aus der Brennkammer durch den
Wärmeübertrager fördert, und ferner mit einem die
Vormischkammer und den Brenner umgehenden Bypass-Kanal,
durch den ein gesteuerter Teilstrom der geförderten Luft in
die Brennkammer gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gebläse (26) im Abgasweg angeordnet ist, und daß der
wirksame Strömungsquerschnitt des Bypass-Kanals (22, 50)
abhängig von dem in der Brennkammer (16) herrschenden Druck
gesteuert ist.
2. Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der wirksame Strömungsquerschnitt des Bypaß-Kanals (22, 50)
von der Differenz der Drücke (p1) in der Brennkammer (16)
und (p2) im Luftkasten (44) gesteuert ist.
3. Heizgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Bypaß-Kanal (22, 50) durch ein Ventilglied (54)
überwacht ist, daß mit voneinander abgekehrten, den Drücken
in der Brennkammer (16) und im Luftkasten (44) ausgesetzten
Wandflächen (58, 60) versehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997111141 DE19711141C2 (de) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997111141 DE19711141C2 (de) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19711141A1 DE19711141A1 (de) | 1998-09-24 |
| DE19711141C2 true DE19711141C2 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=7823709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997111141 Expired - Fee Related DE19711141C2 (de) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19711141C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110024A1 (de) * | 2001-03-01 | 2002-09-26 | Thomas Maier | Anlage und Verfahren zur Erwärmung einer Flüssigkeit durch Abgaswärme |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19941700C1 (de) * | 1999-09-02 | 2000-11-30 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Betreiben einer Heizungsanlage |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2429501A1 (de) * | 1973-06-20 | 1975-01-23 | Saunier Duval | Vorrichtung zur regulierung der dem brenner eines gasdichten heizkessels mit kuenstlichem abzug zugefuehrten luftmenge |
| EP0493345A2 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | MERLONI TERMOSANITARI S.p.A. | Wandgasheizkessel mit Vormischbrenner, insbesondere für den Hausbedarf |
-
1997
- 1997-03-18 DE DE1997111141 patent/DE19711141C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19711141A1 (de) | 1998-09-24 |
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