[go: up one dir, main page]

DE19710631A1 - Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse - Google Patents

Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse

Info

Publication number
DE19710631A1
DE19710631A1 DE19710631A DE19710631A DE19710631A1 DE 19710631 A1 DE19710631 A1 DE 19710631A1 DE 19710631 A DE19710631 A DE 19710631A DE 19710631 A DE19710631 A DE 19710631A DE 19710631 A1 DE19710631 A1 DE 19710631A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure medium
housing wall
cylinder
snap
lug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19710631A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19710631B4 (de
Inventor
Manfred Dipl Ing Mischler
Ulrich Teichert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Mannesmann Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Sachs AG filed Critical Mannesmann Sachs AG
Priority to DE19710631A priority Critical patent/DE19710631B4/de
Priority to US09/025,574 priority patent/US6000516A/en
Priority to CA002231898A priority patent/CA2231898A1/en
Priority to BR9801122-7A priority patent/BR9801122A/pt
Publication of DE19710631A1 publication Critical patent/DE19710631A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19710631B4 publication Critical patent/DE19710631B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details
    • F15B15/1428Cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details
    • F15B15/1438Cylinder to end cap assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/60Biased catch or latch
    • Y10T403/606Leaf spring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylin­ ders an einem Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der US 4,640,478 geht eine Montagestruktur für die Anbringung eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse hervor, die aus einem Bajonettverschluß mit Hinterschnitt besteht, wo bei über die Federkraft einer Zusatzfeder der Druckmittelzylinder in seiner Position gehalten wird. Der Druckmittelzylinder weist aus diesem Grunde am Umfang verlaufende Teilrippen auf, die sich in Ver­ tiefungen von Vorsprüngen einfügen lassen, die in der Gehäusewand angebracht sind und dort erhaben ausgebildet sein müssen. Die Montage erfolgt durch einfa­ che Bewegungen, die ohne Werkzeug möglich sind, nämlich durch Einschieben des Druckmittelzylinders in die Gehäusewand auf Anschlag, anschließend durch eine Drehung um etwa 45° und schließlich durch Einfügen der Zusatzfeder zur Befestigung des Druckmittelzylinders mit seinen umlaufenden Keilrippen in den an der Gehäusewand vorgesehenen Rasten im Bajonettverschluß.
Läßt sich der Druckmittelzylinder mit seinen teilweise umlaufenden Rippen relativ einfach herstellen, so erfordert die Befestigung in der Gehäusewand einen größe­ ren Aufwand durch die Erstellung einer Montageplatte, die mit der Gehäusewand verbunden sein muß. Diese Montageplatte weist die Aufnahmestrukturen des Bajonettverschlusses auf und muß gesondert hergestellt werden.
Aus der US 4,488,701 geht eine weitere werkzeuglose Befestigungsmöglichkeit eines Druckmittelzylinders an einer Gehäusewand hervor. Bei der Montage des Druckmittelzylinders in der Gehäusewand wird ein Bajonettverschluß durch die Drehung des Druckmittelzylinders um 45° geschlossen. Eine Ringdichtung hält durch ihre Spannung den Bajonettverschluß spielfrei und eine Zusatzfeder sichert die Verbindung durch Einhaken in einer Rastvorrichtung gegen Rückdrehen und Herausfallen des Druckmittelzylinders aus der Gehäusewand. Nicht immer können Druckmittelzylinder im Einbauzustand, insbesondere in den eng bemessenen Räumen von Kraftfahrzeugen um 45° gedreht werden, insbesondere dann, wenn sich am Druckmittelzylinder senkrecht zu dessen Achse Anbauten befinden.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse zu schaffen, der von Hand betätigbar und lösbar ist, wobei keine Drehbewegungen erforderlich sind, und wobei die Räume diesseits und jenseits der Gehäusewand abdichtbar sind.
Die Lösung der Aufgabe ist in den Ansprüchen beschrieben.
Anhand von Zeichnungen werden zwei verschiedene Ausführungsbeispiele eines Schnellverschlusses zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Druckmittelzylinder im Montagezustand an einer Gehäusewand mit einer Befestigungsnase und einer Schnappfeder mit einer Gummikappe als Abdichtung;
Fig. 2 die Gehäusewand mit zwei Öffnungen und Konturen zur Befestigung der Befestigungsnase und der Schnappnase;
Fig. 3 einen Druckmittelzylinder mit einer Befestigungseinrichtung gem. Fig. 1 und einer zusätzlichen Sicherung durch Arretierungsnasen unter der Schnappfeder;
Fig. 4 die Arretierungsnasen an handbetätigten Montagebügeln;
Fig. 5 die Gehäusewand mit Montagestrukturen, bestehend aus einer Öffnung mit Konturen.
Wird mit 1 ein Druckmittelzylinder bezeichnet, so umfaßt dieser ein Zylinderge­ häuse 3, einen Kolben 4 und einen mit diesem Kolben 4 verbundenen Stöße 5. Der Druckmittelzylinder 1 ist an einer Gehäusewand montiert, wobei sich auf der einen Seite der Gehäusewand 2 der hydraulische Teil in Form des Druckmittelzy­ linders 1 mit seinen Anschlüssen und auf der anderen Seite der Gehäusewand 2 der hier nicht dargestellte mechanische Teil im Anschluß an den Stößel 5 befin­ det. Gemäß Fig. 1 ist dargestellt, wie der Druckmittelzylinder 1 mit der Gehäu­ sewand 2 ohne Zuhilfenahme von Werkzeug von Hand verbindbar ist, nämlich durch eine Befestigungseinrichtung am Druckmittelzylinder 1, umfassend einen Anschlagbund 6 mit einer Befestigungsnase 7 sowie eine Schnappfeder 14 mit einer Schnappnase 10, wobei die Befestigungsnase 7 und die Schnappnase 10 die Gehäusewand 2 in Montagestrukturen der Gehäusewand 2 befestigbar sind. Die Montagestrukturen bestehen in diesem Fall aus einer ersten Öffnung 8 mit einer ersten Kontur 15 und einer zweiten Öffnung 9 mit einer zweiten Kontur 16. Die erste Öffnung 8 ist gerade so groß, daß die Befestigungsnase 7 durchge­ schoben und an der ersten Kontur 15 eingehängt werden kann. Die zweite Öff­ nung 9 ist in diesem Falle größer ausgeführt, um noch Teile des Zylindergehäu­ ses 3 durch die Gehäusewand 2 hindurchzuführen und die Schnappnase 10 mit der zweiten Kontur 16 in Verbindung zu bringen.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, übergreift die Befestigungsnase 7 die erste Kontur 15 in der ersten Öffnung 8 und die Schnappnase 10 die zweite Kontur 16 in der zweiten Öffnung 9 in der Weise, daß durch Federkraft der Schnappfeder 14 Hal­ tekräfte für den Druckmittelzylinder 1 in der Gehäusewand 2 erzeugt werden.
In den meisten Fällen ist es erforderlich, die beiden Räume diesseits und jenseits der Gehäusewand 2 gegeneinander abzudichten. Diese Abdichtung kann einmal durch die Anlage des Anschlagbundes 6 an der Gehäusewand 2 erfolgen, wobei lediglich ein Dichtelement 11 den Bereich um die Schnappnase 10 herum abdich­ ten muß. Eine andere Version der Abdichtung ist gemäß Fig. 1 durch eine Gum­ mikappe realisiert, die um das Zylindergehäuse 3 herum angeordnet ist und mit dem Rand der topfförmigen Ausgestaltung gegen die Gehäusewand stößt, wobei dieser Rand die Montagestrukturen einschließt. Das Dichtelement 11 kann als Gummiformteil ausgebildet sein und nach Montage des Druckmittelzylinders 1 in der Gehäusewand 2 zwischen der Schnappfeder 14 und dem Zylindergehäuse 3 angeordnet werden, wodurch die Schnappfeder 14 am Einfedern und somit die Schnappnase 10 am Wegbiegen von der zweiten Kontur 16 verhindert wird. Das Dichtelement 11 erfüllt somit neben der Aufgabe der Abdichtung der beiden Räume diesseits und jenseits der Gehäusewand 2 auch eine Sicherung der Schnappfeder 14 nach Montage des Druckmittelzylinders 1 in der Gehäuse­ wand 2.
Die Demontage des Druckmittelzylinders 1 geschieht auch im wesentlichen ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen durch Wegbiegen der Schnappnase 10 von der zweiten Kontur 16 der Gehäusewand 2, nachdem das Dichtelement 11 als Siche­ rung unter der Schnappfeder 14 entfernt worden ist. Der Druckmittelzylinder läßt sich nun durch Herausschwenken der Schnappfeder aus ihrer Verbindung von der Gehäusewand 2 lösen, wobei der Druckmittelzylinder 1 nur einen geringen Schwenkwinkel beschreiben muß. Sollte ein Abwinkeln nicht möglich sein, so muß die Schnappfeder 14 um einen größeren Betrag, nämlich den der Höhe der Befestigungsnase 7 einfederbar sein. Für den Fall, daß die Demontage erleichtert werden soll, ist eine Montagehilfe 13 in Form einer Ausnehmung in der zweiten Kontur 16 möglich. Diese wird schon nach geringfügigem Wegbiegen der Schnappnase 10 von der zweiten Kontur 16 sichtbar und es ist mit Hilfe eines Schraubendrehers oder eines geeigneten Werkzeugs möglich, die Schnappna­ se 10 durch Abhebeln zum Wegbiegen zu bringen. Die Montagehilfe 13 kann so ausgeführt sein, daß bei eingeklinkter Schnappnase 10 in die zweite Kontur 16 noch ein geringer Teil der Montagehilfe 13 sichtbar ist, wodurch ein Werkzeug ohne vorhergehendes Abbiegen der Schnappnase 10 einführbar ist.
Gemäß Fig. 3 wird eine zweite Variante eines Druckmittelzylinders 21 gezeigt, der aus einem Zylindergehäuse 23, einem Kolben 24 und einem Stößel 25 be­ steht. Das Zylindergehäuse 23 weist eine Befestigungseinrichtung, bestehend aus einer Befestigungsnut 27 an einem Gehäusefortsatz und einer Schnappfe­ der 28 mit einer Schnappnase 30, auf. Mit dieser Befestigungseinrichtung läßt sich der Druckmittelzylinder 21 in einer Gehäusewand 22 montieren, die Monta­ gestrukturen gemäß Fig. 5 aufweist, die aus einer Öffnung 29 mit einer ersten Kontur 31, einer zweiten Kontur 32 und einer Montagehilfe 33 besteht. Die Schnappfeder 28 weist neben der Schnappnase 30 im Abstand der Gehäuse­ wand 22 eine Anschlagrippe 42 auf, die im Falle der Montage des Druckmittelzy­ linders 21 an der Gehäusewand 22 an jener anschlägt und auf diese Weise die Position des Druckmittelzylinders 21 zur Gehäusewand 22 fixiert. Die erste Kon­ tur 31 und die zweite Kontur 32 liegen parallel zueinander und ermöglichen das Einschwenken der Befestigungseinrichtung des Druckmittelzylinders 21 nach Einlegen der Befestigungsnut 27 in die erste Kontur 31, bis die Schnappnase 30 in die zweite Kontur 32 einschnappt, nachdem die Anschlagrippe 42 gegen die Gehäusewand 22 angeschlagen ist. Der Druckmittelzylinder 21 weist an seinem Montageende einen Fügedurchmesser 26 auf, der aus Dichtigkeitsgründen in der Kontur der Öffnung 29 wieder zu finden ist.
Die Montage des Druckmittelzylinders 1 an der Gehäusewand 2 soll nur in einer einzigen Lage möglich sein, weshalb die Aufnahmekonturen, bestehend aus der ersten Öffnung 8 und der zweiten Öffnung 9 derart ausgestaltet sind, daß die Befestigungsnase 7 nur mit der ersten Öffnung 8 und die Schnappfeder 14 nur mit der zweiten Öffnung 9 zusammengeführt werden können. Aus diesem Grun­ de weist die erste Kontur eine erste Länge 17 und die zweite Kontur 16 eine zweite Länge 18 auf, wobei die erste Länge 17 mit der Breite der Befestigungs­ nase 7 und die zweite Länge 18 mit der Breite der Schnappfeder 14 korrespon­ diert. Analog hierzu wird eine Falschmontage des Druckmittelzylinders 21 in den Montagestrukturen der Gehäusewand 22 dadurch ausgeschlossen, daß die erste Kontur 31 eine erste Länge 43 und die zweite Kontur 32 eine zweite Länge 44 aufweisen, wobei sich die erste Länge 43 von der zweiten Länge 44 deutlich un­ terscheidet. Die erste Länge 43 entspricht der Breite der Befestigungsnut 27 und die zweite Länge 44 entspricht der Breite der Schnappfeder 28.
Gemäß Fig. 4 wird eine Sicherungseinrichtung gezeigt, die wirksam wird, nach­ dem der Druckmittelzylinder 21 in der Gehäusewand 22 verankert ist. Es handelt sich um einen ersten Sicherungsbügel 34 und einen spiegelbildlich zur Mittelebe­ ne des Druckmittelzylinders 21 gegenüber angeordneten zweiten Sicherungsbü­ gel 35, wobei der erste Sicherungsbügel 34 eine erste Arretierungsnase 36, ei­ nen ersten Bedienungshebel 38 und einen ersten Drehpunkt 40 aufweist, wäh­ rend der zweite Sicherungsbügel 35 eine zweite Arretierungsnase 37, einen zweiten Bedienungshebel 39 und einen zweiten Drehpunkt 41 aufweist. Die Si­ cherungsbügel 34 und 35 sind mit dem Zylindergehäuse 23 über die Drehpunkte 40 und 41 verbunden und lassen sich durch gegenläufige Bedienung der Bedie­ nungshebel 38 und 39 derart bewegen, daß sich die Arretierungsnasen, welche durch Federkraft zwischen die Schnappfeder 28 und das Zylindergehäuse 23 ge­ schoben werden, aus ihrer Arretierungsposition lösen lassen, wodurch sich die Schnappfeder 28 und somit die Schnappnase 30 von der zweiten Kontur 32 wegbiegen läßt. Die Arretierungsnasen 36 und 37 können leicht konisch geformt sein, so daß sich in der Montagestellung gemäß Fig. 4 eine zusätzliche Spann­ kraft für die Schnappfeder 28 gegen die zweite Kontur 32 ergibt, wodurch eine Gegenkraft in der Anlageverbindung der Befestigungsnut 27 an der ersten Kon­ tur 31 entsteht. Der Vorteil einer derartigen Sicherung ist die Möglichkeit, den Druckmittelzylinder 21 ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen mit einfachen Mitteln aus seiner Verankerung auch nach längerer Zeit zu lösen.

Claims (12)

1. Druckmittelzylinder (1) mit einem Zylindergehäuse (3), einem Kolben (4) und einem Stößel (5) mit einer Befestigungseinrichtung zur Befestigung des Druckmittelzylinders (1) an einer Gehäusewand (2) im wesentlichen ohne Werkzeuge, wobei die Gehäusewand (2) Montagestrukturen auf­ weist, in welche der Druckmittelzylinder (1) einfügbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung aus einem Anschlagbund (6), einer Befesti­ gungsnase (7) und einer Schnappfeder (14) mit einer Schnappnase (10) be­ steht, wobei die Befestigungseinrichtung mit den Montagestrukturen, beste­ hend aus mindestens einer Öffnung (8, 9) mit Konturen (15, 16) von Hand verbindbar ist.
2. Druckmittelzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmittelzylinder (1) an der Gehäusewand (2) durch Einhängen der Befestigungsnase (7) in die erste Kontur (15) der Öffnung (8) und durch Ein­ schwenken des kompletten Druckmittelzylinders (1) bis zur Anlage des An­ schlagbundes (6) nach dem Einschnappen der Schnappnase (10) hinter die zweite Kontur (16) der Öffnung (9) in der Gehäusewand (2) montierbar ist.
3. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Räume diesseits und jenseits der Gehäusewand (2) nach der Monta­ ge des Druckmittelzylinders (1) an der Gehäusewand (2) durch eine um die Montagestrukturen herum an der Gehäusewand (2) anliegende Gummikap­ pe (12) oder aber durch einem in die Montagestruktur integriertes Dichtele­ ment (11) abgedichtet wird.
4. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappfeder (14) nach dem Einschnappen der Schnappnase (10) von dem Dichtelement (11) abgestützt und gegen Wegbiegen der Schnapp­ nase (10) von der zweiten Kontur (16) der Gehäusewand (2) gesichert wird.
5. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagbund (6) an der Gehäusewand (2) im Montagezustand an­ liegt und in Verbindung mit dem Dichtelement (11) die beiden Räume dies­ seits und jenseits der Gehäusewand (2) voneinander abdichtet.
6. Druckmittelzylinder (21) mit einem Zylindergehäuse (23), einem Kolben (24) und einem Stößel (55) mit einer Befestigungseinrichtung zur Befestigung des Druckmittelzylinders (21) an einer Gehäusewand (22) im wesentlichen ohne Werkzeuge, wobei die Gehäusewand (22) Montagestrukturen auf­ weist, in welche der Druckmittelzylinder (21) einfügbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung aus einer Befestigungsnut (27) und einer Schnappfeder (28) mit einer Schnappnase (30) besteht, wobei diese Befesti­ gungseinrichtung mit den Montagestrukturen, bestehend aus mindestens ei­ ner Öffnung (29) mit Konturen (31, 32) von Hand verbindbar ist.
7. Druckmittelzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmittelzylinder (21) an der Gehäusewand (22) durch Einhängen der Befestigungsnut (27) in die erste Kontur (30) der Öffnung (29) und durch Einschwenken des kompletten Druckmittelzylinders (21) bis zur Anlage einer Anschlagrippe (22) an der Gehäusewand (22) nach dem Einschnappen der Schnappnase (30) hinter die zweite Kontur (32) der Öffnung (29) in der Ge­ häusewand (22) montierbar ist.
8. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappfeder (28) nach dem Einschnappen der Schnappnase (30) von mindestens einer Arretierungsnase (36, 37) abgestützt und gegen Weg­ biegen der Schnappnase (30) von der zweiten Kontur (32) der Gehäuse­ wand (22) gesichert ist.
9. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Arretierungsnase (36) und die zweite Arretierungsnase (37) von Hand in ihre Arretierungslage unter die Schnappfeder (28) ein- und ausrück­ bar sind.
10. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Arretierungsnase (36) an einem Ende eines ersten Sicherungs­ bügels (34) angeordnet ist, der über einen ersten Drehpunkt (40) mit dem Zy­ lindergehäuse (23) des Druckmittelzylinders (21) verbunden ist und am ande­ ren Ende einen ersten Bedienungshebel (38) aufweist und
daß die zweite Arretierungsnase (37) an einem Ende eines zweiten Siche­ rungsbügels (35) angeordnet ist, der über einen zweiten Drehpunkt (41) mit dem Zylindergehäuse (23) des Druckmittelzylinders (21) verbunden ist und am anderen Ende einen zweiten Bedienungshebel (39) aufweist, wobei die Arretierungsnasen (36, 37) durch Federkraft in der Arretierungspo­ sition unter der Schnappfeder (28) gehalten werden, und durch Betätigung der Bedienungshebel (38 und 39) gegeneinander aus der Arretierungspositi­ on ausschwenkbar sind.
11. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmittelzylinder (21) aus Kunststoff einteilig mit der Befesti­ gungseinrichtung und mit den Sicherungsbügeln (34 und 35) herstellt ist.
12. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kontur (15, 31) eine erste Länge (17, 43) und die zweite Kon­ tur (16, 32) eine zweite Länge (18, 44) aufweisen, wobei sich die erste Län­ ge (17, 43) von der zweiten Länge (18, 44) deutlich unterscheidet.
DE19710631A 1997-03-14 1997-03-14 Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse Expired - Fee Related DE19710631B4 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710631A DE19710631B4 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse
US09/025,574 US6000516A (en) 1997-03-14 1998-02-18 Motor vehicle an hydraulic cylinder, such as to actuate a clutch, having a quick fastener for mounting the hydraulic cylinder to a housing
CA002231898A CA2231898A1 (en) 1997-03-14 1998-03-12 In a motor vehicle an hydraulic cylinder, such as to actuate a clutch, having a quick fastener for mounting the hydraulic cylinder to a housing
BR9801122-7A BR9801122A (pt) 1997-03-14 1998-03-13 Fecho rápido para a montagem de um cilindro de meio de pressão em uma caixa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710631A DE19710631B4 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19710631A1 true DE19710631A1 (de) 1998-09-17
DE19710631B4 DE19710631B4 (de) 2006-02-09

Family

ID=7823399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19710631A Expired - Fee Related DE19710631B4 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6000516A (de)
BR (1) BR9801122A (de)
CA (1) CA2231898A1 (de)
DE (1) DE19710631B4 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2349191A (en) * 1999-04-23 2000-10-25 Automotive Prod France Snap mounting for fluid pressure cylinder.
FR2832381A1 (fr) 2001-11-22 2003-05-23 Zf Sachs Ag Verin a fluide sous pression et sa fixation dans un vehicule
FR3026063A1 (fr) * 2014-09-23 2016-03-25 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de pre-maintien et de fixation d'un recepteur de debrayage sur le carter de la boite de vitesses d'un vehicule
CN107269005A (zh) * 2017-06-13 2017-10-20 青岛吉特重工机械有限公司 一种臂架式泵车伸缩支腿液压缸支座
DE10082489C5 (de) * 2000-08-11 2017-10-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ausrücksystem
DE102009032348B4 (de) * 2008-07-31 2021-01-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Montagehilfe für einen Geberzylinder
US11091140B2 (en) 2013-01-22 2021-08-17 Continental Teves Ag & Co., Ohg Holding assembly

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19946372A1 (de) * 1998-11-16 2000-05-18 United Parts Fhs Automobil Sys Schnellbefestiger mit Drehfeder
US6530625B2 (en) 1999-08-27 2003-03-11 Alliedsignal Inc. Electrically actuated brake with vibration damping
US6345566B1 (en) * 2000-07-20 2002-02-12 Automotive Products (Usa), Inc. Hydraulic master cylinder with integral switch structure
DE10038012A1 (de) * 2000-08-04 2002-02-21 Porsche Ag Vorrichtung zur Befestigung einer hydraulischen Kupplungsbetätigungseinrichtung, insbesondere Kupplungsnehmerzylinder
IL160928A0 (en) * 2001-10-19 2004-08-31 Maxim Pharm Inc Use of histamine to treat liver disease
US20050171192A1 (en) * 2003-12-11 2005-08-04 Gehlsen Kurt R. Use of histamine to treat bone disease
WO2006009975A2 (en) * 2004-06-22 2006-01-26 Maxim Pharmaceuticals, Inc. Histamine to treat disorders affecting muscle function
DE102009040036A1 (de) 2008-09-15 2010-04-15 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Montagesicherung für einen Geberzylinder
DE102010052589A1 (de) 2009-12-17 2011-06-22 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Befestigung eines Geberzylinders an einer Fahrzeugwand
DE102010052592A1 (de) 2009-12-17 2011-06-22 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Befestigung eines Geberzylinders an einer Fahrzeugwand
DE202010004351U1 (de) * 2010-03-30 2010-08-12 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Pedalanordnung
CN106151163A (zh) * 2016-08-22 2016-11-23 新乡市华航航空液压设备有限公司 一种短导向活塞自动补偿密封的压紧装置
US12084020B2 (en) * 2021-06-16 2024-09-10 Hyundai Mobis Co., Ltd. Brake apparatus and installation method thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3858988A (en) * 1973-02-07 1975-01-07 Melvin Cohen Joint structure
US4488701A (en) * 1982-06-10 1984-12-18 Automotive Products Plc. Quick connect cylinder mount structure
US4516748A (en) * 1982-06-10 1985-05-14 Automotive Products, Plc Quick connect cylinder mount stucture
US4640478A (en) * 1982-06-10 1987-02-03 Automotive Products Plc Quick connect cylinder mount structure
US4658660A (en) * 1986-02-06 1987-04-21 General Motors Corporation Booster mounting arrangement
US4798129A (en) * 1987-01-09 1989-01-17 General Motors Corporation Cam and lock vacuum booster mount with inverse arc securing tab arm
US4826121A (en) * 1987-07-31 1989-05-02 Allied Signal Inc. Fastener for securing a shell to a firewall
FR2738886B1 (fr) * 1995-09-14 1997-10-24 Valeo Dispositif de debrayage a commande hydraulique pour embrayage, notamment pour vehicules automobiles

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2349191A (en) * 1999-04-23 2000-10-25 Automotive Prod France Snap mounting for fluid pressure cylinder.
GB2349191B (en) * 1999-04-23 2003-04-30 Automotive Prod France Actuating cylinders
DE10082489C5 (de) * 2000-08-11 2017-10-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ausrücksystem
FR2832381A1 (fr) 2001-11-22 2003-05-23 Zf Sachs Ag Verin a fluide sous pression et sa fixation dans un vehicule
DE10157264A1 (de) * 2001-11-22 2003-06-12 Zf Sachs Ag Druckmittelzylinder und seine Befestigung in einem Fahrzeug
DE10157264B4 (de) * 2001-11-22 2004-01-29 Zf Sachs Ag Druckmittelzylinder und seine Befestigung in einem Fahrzeug
DE102009032348B4 (de) * 2008-07-31 2021-01-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Montagehilfe für einen Geberzylinder
US11091140B2 (en) 2013-01-22 2021-08-17 Continental Teves Ag & Co., Ohg Holding assembly
FR3026063A1 (fr) * 2014-09-23 2016-03-25 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de pre-maintien et de fixation d'un recepteur de debrayage sur le carter de la boite de vitesses d'un vehicule
CN107269005A (zh) * 2017-06-13 2017-10-20 青岛吉特重工机械有限公司 一种臂架式泵车伸缩支腿液压缸支座

Also Published As

Publication number Publication date
DE19710631B4 (de) 2006-02-09
US6000516A (en) 1999-12-14
CA2231898A1 (en) 1998-09-14
BR9801122A (pt) 2001-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19710631A1 (de) Schnellverschluß zur Montage eines Druckmittelzylinders an einem Gehäuse
EP2098831B1 (de) Sensor mit Halterung
EP0090921B1 (de) Anordnung zum beschädigungsfreien Lösen einer zwischen zwei zusammengefügten Gehäuseteilen wirksamen, an sich nicht lösbaren Schnappverbindung
EP1996822B1 (de) Befestigungsanordnung
EP1454071A1 (de) Verbindungsmutter zum anschrauben von konstruktionselementen an einem plattenartigen bauteil
DE102012102906A1 (de) Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich sowie Verfahren zur Vormontage und Montage
DE102016110754A1 (de) Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil
DE3914768C1 (de)
EP1373040B1 (de) Bremskraftverstärker mit einem anschlusselement mit definierter winkellage
DE10147141A1 (de) Abgedichtete, verstellbare und selbsthemmende Schraubverbindung
DE3406378C2 (de) Anordnung eines elastischen Dichtungsprofiles
EP2161185A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Strebe an einem Radschützer
DE60203247T2 (de) Verteiler für ein elektromagnetisches Ventil
DE4428496C2 (de) Kugelgelenk
DE4310048A1 (de) Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement eines Fahrzeugscheinwerfers
DE10157264B4 (de) Druckmittelzylinder und seine Befestigung in einem Fahrzeug
EP0622280B1 (de) Wascheinrichtung für eine Lichtscheibe einer Leuchte oder eines Scheinwerfers
DE102010052589A1 (de) Befestigung eines Geberzylinders an einer Fahrzeugwand
DE3539003C1 (de) Rahmenkonstruktion
DE102010052592A1 (de) Befestigung eines Geberzylinders an einer Fahrzeugwand
EP0709251B1 (de) Leuchte für Fahrzeuge
DE102009024529A1 (de) Verbindungselement und eine über das Verbindungselement gebildete Baueinheit
EP1698514B1 (de) Leuchte für Fahrzeuge
DE3313817C2 (de)
DE3628473A1 (de) Wandanschlussbogen

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ZF SACHS AG, 97424 SCHWEINFURT, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee