DE19705401A1

DE19705401A1 - Method and device for slurrying damp blasting media into a blasting pot

Info

Publication number: DE19705401A1
Application number: DE19705401A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Ing Kaeding; Horst Karpowsky
Original assignee: KAESCH OPTIBLAST SYSTEM GmbH
Current assignee: KAESCH OPTIBLAST SYSTEM GmbH
Priority date: 1997-02-13
Filing date: 1997-02-13
Publication date: 1998-08-20
Also published as: EP1007281A1; WO1998035787A1

Abstract

Known methods and devices for sludging humid abrasives in an abrasive jet processing receptable have poor sludging properties or comprise complicated devices for enhancing said sludging. The invention thus proposes a new method in which water pressure is produced in the processing receptable (1), thus causing the water level in the funnel tube (6) to rise to a maximum fill height above the sieve (14). To this end, the corresponding device has corresponding adjustable and backpressure-forming devices at the overflow channel (15).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung nach den Oberbegriffen der An sprüche 1 und 9.The invention relates to a method and a corresponding device according to the preambles of the An sayings 1 and 9.

Derartige Verfahren werden unter Einsatz der entspre chenden Vorrichtungen beim Schlemmstrahlen für die Sa nierung von insbesondere Baukörpern aus Stahl, Beton und Mauerwerk angewendet, wobei das Strahlmittel gleichzei tig von Verunreinigungen und Überkorngrößen getrennt wird.Such methods are using the correspond chilling devices for the Sa nation of in particular structures made of steel, concrete and Masonry applied, the abrasive at the same time separated from impurities and oversize particles becomes.

Beim Schlemmstrahlverfahren wird ein Strahlmittel, in erster Linie Sand mit einer vorbestimmten Korngröße, und Wasser in einen fließfähigen Zustand vermischt und in einen Strahlkessel eingeschlämmt. Von hier wird das nas se Strahlmittel unter Druck oder durch die eigene Schwerkraft in eine druckluftführende Treibmittelleitung gegeben und unter Druck zu einer Strahldüse geführt. Dementsprechend bestehen die Einrichtungen zum Sand strahlen nach dem Schwerkraft- bzw. Druckstrahlverfahren im wesentlichen aus einem trichterförmigen Strahlkessel und einem, auf den Strahlkessel aufgesetzten Einfüll trichter. Der Einfülltrichter und der Strahlkessel sind über eine relativ kleine Durchtrittsöffnung miteinander verbunden, die während des Strahlprozesses mit einem Dichtkegel verschlossen wird.In the slurry blasting process, an abrasive is used in primarily sand with a predetermined grain size, and Water mixed into a flowable state and in slurried in a jet boiler. From here it gets wet blasting media under pressure or by your own Gravity in a compressed air duct given and led under pressure to a jet nozzle. Accordingly, the facilities for sand exist blast by gravity or pressure blasting essentially from a funnel-shaped jet boiler and a filler placed on the blast pot funnel. The hopper and the blast pot are through a relatively small passage opening connected with one during the blasting process Sealing cone is closed.

Der Einfülltrichter ist mit einem Sieb zur Aussonderung von übergroßen Strahlmittelbestandteilen oder anderen Verunreinigungen und mit einem Düsenkörper für das bei zugebene Wasser ausgerüstet, wobei das Sieb und der Dü senkörper jeweils einzeln oder als ein gemeinsames Bauteil und das Sieb fest stehend oder rüttelfähig ausge führt sein können.The hopper is equipped with a sieve for separation oversized abrasive components or others Impurities and with a nozzle body for the added water equipped, the sieve and the Dü lower body individually or as a common The component and the sieve are fixed or vibratable leads can be.

Der Strahlkessel besitzt eine tiefstliegende Austritts öffnung mit einem nachgeschalteten Mischventil. Dieses Mischventil ist mit der zur Strahldüse führenden Treib mittelleitung verbunden.The jet boiler has a deepest outlet opening with a downstream mixing valve. This Mixing valve is with the drive leading to the jet nozzle center line connected.

Zum Mischen von Strahlmittel und Wasser wird zunächst das Strahlmittel auf das Sieb gegeben und hier vom Dü senkörper mit Wasser übersprüht. Dadurch rutscht das an gefeuchtete Strahlmittel durch die Durchtrittsöffnung in den Strahlkessel.The first step is to mix blasting media and water the blasting agent placed on the sieve and here from the nozzle body sprayed with water. This will cause it to slip moistened abrasive through the opening in the jet boiler.

Dieses Verfahren arbeitet immer zufriedenstellend bei einem Einfülltrichter mit einem relativ spitzen Boden. Solche Einfülltrichter führen aber wegen des erforderli chen Füllvolumens zu einer sehr großen Bauhöhe der gesamten Strahleinrichtung und werden daher in der Regel wegen der dadurch entstehenden Bedienungsunfreundlich keit abgelehnt.This procedure always works satisfactorily a hopper with a relatively pointed bottom. Such funnels lead because of the required Chen filling volume to a very large height entire beam device and are therefore usually because of the resulting unfriendly operation rejected.

Flachbauende Einfülltrichter sind bedienungsfreundli cher, haben aber wegen des relativ flachen Bodens eine unzureichenden Rutschfähigkeit für das Strahlmittel, was den Einschlämmvorgang behindert. Flat funnels are easy to use cher, but have a because of the relatively flat bottom insufficient slipperiness for the abrasive, what hinders the slurrying process.

Ein solcher Einfülltrichter mit flachem Boden ist in der DE 44 30 133 AI für einen druckbeaufschlagbaren Strahl kessel beschrieben. Hierbei ist in dem Einfülltrichter ein feststehendes Sieb mit einer Wasserringleitung als ein Bauteil ausgeführt, wobei die Wasserringleitung zur Einfüllöffnung gerichtete Düsen besitzt.Such a funnel with a flat bottom is in the DE 44 30 133 AI for a pressurizable jet boiler described. Here is in the hopper a fixed sieve with a water ring as a component executed, the water ring line to Filler opening has directed nozzles.

Solche Mischeinrichtungen besitzen erfahrungsgemäß ein unzureichendes Einschlämmverhalten, da lediglich die äu ßeren Schichten des trockenen oder nur leicht feuchten Strahlmittel s angefeuchtet und eingeschlämmt werden und der trockenbleibende Kern des Strahlmittel s klumpig wird und auf dem Sieb liegen bleibt.Experience has shown that such mixing devices have one inadequate slurrying behavior, since only the external outer layers of dry or only slightly damp Abrasives are moistened and slurried and the core of the abrasive remains dry and becomes lumpy and remains on the sieve.

Zur Beseitigung dieses Nachteiles sind Rütteleinrichtun gen für das Sieb bekannt, die aber wegen der Erhöhung des Kompliziertheitsgrades und damit der Verteuerung der gesamten Strahleinrichtung allgemein abgelehnt werden.To eliminate this disadvantage, vibrators are required known for the sieve, but because of the increase the degree of complexity and thus the cost of the entire beam device are generally rejected.

Es besteht daher die Aufgabe, ein gattungsgemäßes Ver fahren und eine entsprechende Vorrichtung zu entwickeln, bei dem das trockene Strahlmittel im Einfülltrichter durchdringend angefeuchtet wird.There is therefore the task of a generic Ver drive and develop a corresponding device where the dry abrasive in the hopper is thoroughly moistened.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch die kennzeich nenden Merkmale der Anspruchs 1 und vorrichtungsmäßig durch die des Anspruchs 9 gelöst.This task is procedurally characterized by the nenden features of claim 1 and device-wise solved by that of claim 9.

Mit der Erfindung wird der entscheidende Nachteil des Standes der Technik insbesondere bei flachen Einfüll trichtern beseitigt. With the invention, the crucial disadvantage of State of the art, especially with flat fillers funnel eliminated.

Das Anfeuchten des zunächst noch trockenen Strahlmittels wird jetzt nicht mehr durch die Wasserstrahlen, sondern durch den überragenden Wasserstand vorgenommen. Die Was serstrahlen verteilen und transportieren die Strahlmit telschlämme lediglich durch die kleine Durchtrittsöff nung. Das erfordert nicht mehr so hohe Wasserstrahldrüc ke in der Düsenringleitung und führt obendrein zu einem verbesserten Misch- und Einschlämmverhalten. Dabei macht man sich insbesondere den Effekt zunutze, daß ein Granulat, das im Wasserbad auf einem Sieb liegt, durch dieses bereits ohne zusätzliche Wasser- und/oder Siebbewegung durch das Sieb hindurch rieselt.The moistening of the abrasive, which was initially still dry is now no longer by the water jets, but made by the outstanding water level. The what Beams distribute and transport the beams only through the small passage opening nung. This no longer requires such high water jet pressures ke in the nozzle ring line and leads on top of that for improved mixing and slurrying behavior. In particular, you take advantage of the effect that a granulate lying in a water bath on a sieve through this already without additional water and / or Sieving movement trickles through the sieve.

So ist der Aufwand zur Realisierung des erforderlichen Staudruckes im Strahlkessel äußerst gering. Dieser Staudruck kann aber auch mit sehr geringem Auf wand durch eine Drosselung in der Überlaufleitung er reicht werden, entweder durch eine syphonartige Gestaltung oder/und durch ein in der Offenstellung dros selndes Absperrventil.So is the effort required to implement the Back pressure in the blasting boiler is extremely low. This back pressure can also be very low wall by throttling in the overflow pipe be reached, either by a siphon Design or / and by a dros in the open position shutting shut-off valve.

Besonders vorteilhaft ist eine Pulsierung des Wasser standes oder der Wasserzufuhr im Einfülltrichter. Das fördert die Lösung der trockenen Verkrustung des Strahl mittels und unterstützt wesentlich den Durchsatz des Strahlmittels durch das Sieb.A pulsation of the water is particularly advantageous level or the water supply in the hopper. The promotes the solution of the dry crusting of the jet means and significantly supports the throughput of the Abrasive through the sieve.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der entsprechenden Vorrich tung zum Einschlämmen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche 10 bis 21.Appropriate configurations of the corresponding Vorrich slurrying result from the characteristics of Subclaims 10 to 21.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei spiel näher erläutert werden.The invention is illustrated below in one embodiment game are explained in more detail.

Dazu zeigt die Figur ein Schema einer Strahleinrichtung mit einem drucklosen Strahlkessel.The figure shows a diagram of a beam device with an unpressurized jet boiler.

Diese Strahleinrichtung besteht in der Hauptsache aus einem Strahlkessel 1 in einer trichterförmigen Bauart mit einem untenliegenden Auslaufanschluß 2, dem ein ver stellbares Mischventil 3 nachgeordnet ist und einem im oberen Bereich des Strahlkessels 1 liegenden Überlaufan schluß 4 mit einem nachgeordneten Absperrventil 5. Über dem Strahlkessel 1 ist ein Einfülltrichter 6 aufge setzt und angeflanscht, wobei beide durch eine relativ kleine Durchtrittsöffnung 7 miteinander verbunden sind und diese Durchtrittsöffnung 7 durch einen Schließkegel 8 verschließbar ausgeführt ist. Im Einfülltrichter 6 ist eine Düsenringleitung 9 eingesetzt, die über einen Was serzulaufanschluß 10, einem Absperrventil 11 und einer Druckleitung 12 Verbindung zu einer Wasserpumpe 13 hat. Dabei sind die Düsen, vorzugsweise drei an der Zahl, in der Düsenringleitung 9 so angeordnet, daß sie auf die Durchtrittsöffnung 7 gerichtete Strahlen ausbilden. Der Einschlämmprozeß wird weiter beschleunigt, wenn die Strahlen tangential auf die Durchtrittsöffnung 7 treffen und dadurch im Einfülltrichter 6 einen Wirbel im Wasser bad ausbilden.This jet device consists mainly of a jet boiler 1 in a funnel-shaped design with an outlet port 2 below, which is a ver adjustable mixing valve 3 downstream and a lying in the upper region of the jet boiler 1 Überlaufan circuit 4 with a downstream shutoff valve 5th Above the blasting vessel 1 , a filling funnel 6 is set up and flanged, both of which are connected to one another by a relatively small passage opening 7 and this passage opening 7 can be closed by a closing cone 8 . In the hopper 6 , a nozzle ring line 9 is used, which has a water inlet connection via a water inlet connection 10 , a shut-off valve 11 and a pressure line 12 to a water pump 13 . The nozzles, preferably three in number, are arranged in the nozzle ring line 9 in such a way that they form jets directed towards the passage opening 7 . The slurrying process is further accelerated when the jets hit the passage opening 7 tangentially and thereby form a vortex in the water bath in the funnel 6 .

Diese Düsenringleitung 9 dient gleichzeitig als Auflage für ein stationäres Sieb 14 mit einer vorbestimmten Ma schenweite, wobei das Sieb 14 vorzugsweise in durchhän gender Weise gewölbt ausgeführt ist. Alternativ zum Düsenring 9 kann das Sieb 13 aber auch eine separate Aufhängung besitzen.This nozzle ring line 9 also serves as a support for a stationary sieve 14 with a predetermined Ma rule, the sieve 14 is preferably arched in sagging gender manner. As an alternative to the nozzle ring 9 , the screen 13 can also have a separate suspension.

Vom Absperrventil 5 des Überlaufanschlusses 4 führt eine Überlaufleitung 15 zu einem Wasservorratsbehälter 16, der über eine Saugleitung 17 an die Wasserpumpe 13 ange schlossen ist. In dem Wasservorratsbehälter 16 ist vor zugsweise ein Filterelement 18 eingesetzt.From the shut-off valve 5 of the overflow connection 4 , an overflow line 15 leads to a water reservoir 16 which is connected to the water pump 13 via a suction line 17 . In the water reservoir 16 , a filter element 18 is preferably used before.

Die Überlaufleitung 15 ist siphonartig in der Form aus gebildet, daß der höchste, den Wasserspiegel bestimmende Punkt der Überlaufleitung 15 auf eine Höhe oberhalb des Siebes 14 im Einfülltrichter 6 ausgerichtet ist. Die Wasserpumpe 13 besitzt einen pneumatischen Antrieb 19, der von einem motorbetriebenen Kompressor 20 ver sorgt wird. Dieser Kompressor 20 ist gleichfalls über ein Absperrventil 21 und eine Treibmittelleitung 22 mit einer Strahldüse 23 verbunden ist. In die Treibmittellei tung 22 mündet eine vom Mischventil 3 des Strahlkessels 1 kommende Strahlmittelleitung 24 ein.The overflow line 15 is formed like a siphon in the form that the highest point of the overflow line 15 which determines the water level is aligned with a height above the sieve 14 in the filling funnel 6 . The water pump 13 has a pneumatic drive 19 , which is provided by a motor-driven compressor 20 ver. This compressor 20 is also connected to a jet nozzle 23 via a shut-off valve 21 and a propellant line 22 . In the blowing agent line 22 opens a coming from the mixing valve 3 of the blasting boiler 1 blasting agent line 24 .

Zur Inbetriebnahme der Strahleinrichtung wird zunächst der Kompressor 20 eingeschaltet und damit die Treibmit telleitung 22 mit Luft und durch den gleichzeitigen An trieb der Wasserpumpe 13 die Druckleitung 12 mit Wasser versorgt. Dabei sind die Absperrventile 11 und 21 noch geschlossen.To start up the jet device, the compressor 20 is first switched on and thus the line 22 Treibmit with air and by the simultaneous drive to the water pump 13, the pressure line 12 is supplied with water. The shut-off valves 11 and 21 are still closed.

Durch Öffnen des Absperrventiles 11 wird Wasser aus dem Wasservorratsbehälter 16 gepumpt und gelangt unter Druck zum Wasserzulaufanschluß 10 und damit zur Düsenringlei tung 9. Dort tritt das Wasser strahlenförmig aus und fließt durch die Durchtrittsöffnung 7 in den Strahlkes sel 1. By opening the shut-off valve 11 , water is pumped out of the water reservoir 16 and passes under pressure to the water inlet connection 10 and thus to the nozzle ring line 9 . There the water emerges in a jet and flows through the passage opening 7 into the jet sel 1 .

Anschließend wird Strahlmittel auf das Sieb 14 gegeben, so daß das Strahlmittel zunächst teils selbständig, teils durch die Einwirkung des Wasserstrahles durch das Sieb 14 fällt und von dem fließenden Wasser im Einfüll trichter 6 durch die Durchtrittsöffnung 7 in den Strahl kessel 1 gespült wird. Der Wasserstand im Strahlkessel steigt, bis das Wasser über die siphonartig angeordnete Überlaufleitung 15 in den Wasservorratsbehälter 16 fließt, womit der Wasserkreislauf für den Befüllvorgang geschlossen ist. Die Überlaufleitung 15 ist so einge stellt, daß der Wasserspiegel im Einfülltrichter 6 das Sieb 14 bedeckt.Then abrasive is placed on the sieve 14 , so that the abrasive initially falls partly independently, partly by the action of the water jet through the sieve 14 and from the flowing water in the funnel 6 through the opening 7 in the jet boiler 1 is rinsed. The water level in the jet boiler rises until the water flows into the water reservoir 16 via the siphon-like overflow line 15 , whereby the water circuit is closed for the filling process. The overflow line 15 is set so that the water level in the hopper 6 covers the sieve 14 .

Nunmehr sickert das Strahlmittel selbständig im Wirbel des Wasserbades im Einfülltrichter 6 durch das Sieb 14 auf den Boden des Einfülltrichters 6 und wird von dort durch das fließende Wasser in den Strahlkessel 1 einge spült, wo es sich am Boden absetzt.Now the blasting agent seeps independently in the vortex of the water bath in the filling funnel 6 through the sieve 14 onto the bottom of the filling funnel 6 and is washed from there by the flowing water into the blasting pot 1 , where it settles on the floor.

Der Befüllvorgang wird beendet, wenn sich die gewünschte Menge Strahlmittel im Strahlkessel 1 befindet. Danach wird die Durchtrittsöffnung 7 mit dem Schließkegel 8 verschlossen und der Strahlvorgang kann beginnen.The filling process is ended when the desired amount of abrasive is in the blasting vessel 1 . Then the passage opening 7 is closed with the closing cone 8 and the blasting process can begin.

Das in den Vorratsbehälter 16 eingelassene Wasser wird über den Filter 18 von Restbestandteilen des Strahlmit tels befreit und über die Saugleitung 17 und der Druck leitung 12 wieder der Düsenringleitung 9 zugeführt. The water let into the reservoir 16 is freed of residual constituents of the blasting agent by means of the filter 18 and line 12 is returned to the nozzle ring line 9 via the suction line 17 and the pressure line.

Reference list

11

Strahlkessel
Blast pot

22nd

Auslaufanschluß
Outlet connection

33rd

Mischventil
Mixing valve

44th

Überlaufanschluß
Overflow connection

55

Absperrventil
Shut-off valve

66

Einfülltrichter
hopper

77

Durchtrittsöffnung
Passage opening

88th

Schließkegel
Closing cone

99

Düsenringleitung
Nozzle ring line

1010th

Wasserzulaufanschluß
Water inlet connection

1111

Absperrventil
Shut-off valve

1212th

Druckleitung
Pressure line

1313

Wasserpumpe
water pump

1414

Sieb
Sieve

1515

Überlaufleitung
Overflow pipe

1616

Wasservorratsbehälter
Water reservoir

1717th

Saugleitung
Suction line

1818th

Filterelement
Filter element

1919th

Verstelleinheit
Adjustment unit

2020th

Kompressor
compressor

2121

Absperrventil
Shut-off valve

2222

Treibmittelleitung
Propellant line

2323

Strahldüse
Jet nozzle

2424th

Strahlmittelleitung
Abrasive line

Claims

1. A method for slurrying wet blasting media in a blasting pot, in which the blasting media, in particular special sand, placed in a funnel in a filling funnel and sieve captured by the jets of a nozzle ring line and washed into a passage opening leading to the blasting pot, thereby characterized in that a water pressure is generated in the jet boiler ( 1 ), which allows the water level in the filling funnel ( 6 ) to rise to the highest possible level above the sieve ( 14 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the water pressure in the jet boiler ( 1 ) is generated by the at the overflow connection ( 4 ) a dynamic pressure of the outflowing water.

3. The method according to claim 2, characterized in that the dynamic pressure at the overflow circuit ( 4 ) by a throttling shut-off valve ( 5 ) it is testifying.

4. The method according to claim 2, characterized in that the dynamic pressure at the overflow circuit ( 4 ) is generated by a siphon-like design of the overflow line ( 15 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a pulsating water pressure is generated in the hopper ( 6 ).

6. The method according to claim 5, characterized in that the pulsating water pressure is generated by a water pump ( 13 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a vortex in the water bath of the hopper ( 6 ) is generated by tangentially directed to the edge of the passage opening ( 7 ) len len water jet ring pipe ( 9 ).

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the water flowing through the overflow connection ( 4 ) is returned to a water reservoir ( 16 ) and sucked in by the water pump ( 13 ) from there and via the pressure line ( 12 ). is conveyed back to the hopper ( 6 ).

9. Device for slurrying blasting media in a blasting vessel, consisting

- From the funnel-shaped and closed jet sel with a low-lying, leading to the propellant pipe drain connection and a higher-lying overflow connection and
- an attached and open hopper with a sieve and a water-bearing nozzle ring line,
the blasting vessel and the filling funnel are connected to one another via a relatively small and closable passage opening,
characterized in that the overflow line ( 15 ) has adjustable and backflow-forming devices which raise the water level to the highest possible level in the hopper ( 6 ) above the sieve ( 14 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the overflow line ( 15 ) is sy-like and has an upper water level which is aligned to the highest possible level in the funnel ( 6 ).

11. The device according to claim 9, characterized in that in the overflow line ( 15 ) in the open position throttling shut-off valve ( 5 ) is arranged.

12. Apparatus according to claim 9, characterized in that the overflow pipe (15) is formed siphon a throttling valve (5) disposed in the overflow line (15) and.

13. Device according to claims 9 to 12, characterized in that the overflow line ( 15 ) is connected to a water reservoir ( 16 ) which is equipped with a filter element ( 18 ) and via a suction line ( 17 ) with a water pump ( 13 ) is connected.

14. Device according to claims 9 to 13, characterized in that the sieve ( 14 ) in the filling funnel ( 6 ) is used as deep as possible below the highest possible level.

15. Device according to claims 9 to 13, characterized in that the sieve ( 14 ) is arched sagging.

16. Device according to claims 14 or 15, characterized in that the sieve ( 14 ) on the nozzle ring line ( 9 ) is formed lying.

17. The device according to claims 14 or 15, characterized in that the screen ( 14 ) is arranged at the same height with the nozzle ring line ( 9 ).

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the sieve ( 14 ) and the nozzle ring line ( 9 ) is designed as a component.

19. Device according to one of claims 9 to 18, characterized in that the nozzles in the nozzle ring line ( 9 ) are directed tangentially in the same direction of rotation to the edge of the passage opening ( 7 ).

20. Device according to one of claims 9 to 18, characterized in that the nozzles in the nozzle ring line ( 9 ) are centered on the passage opening ( 7 ) GE.

21. Device according to one of claims 9 to 20, characterized in that the nozzles in the filling funnel ( 6 ) are connected individually or in combination from below through the bottom of the filling funnel to the pressure line ( 12 ).