DE19704682A1

DE19704682A1 - Press mantle for paper-making press section

Info

Publication number: DE19704682A1
Application number: DE19704682A
Authority: DE
Inventors: Christian Schiel
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1997-02-07
Filing date: 1997-02-07
Publication date: 1998-08-13
Anticipated expiration: 2017-02-08
Also published as: DE19704682B4; US6106447A

Abstract

The press mantle for a press assembly, especially for water extraction or polishing at a paper web has a number of holes in the surface of the press mantle, where the longitudinal axes of at least part of the holes are tilted at an angle against the vertical at the outlets. The tilt angle is at a different value for a part of at least adjacent holes.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Preßmantel für eine Preßvorrichtung zur Behandlung bahnförmigen Gutes, insbeson dere zum Entwässern oder Glätten einer Faserstoffbahn, mit einer Vielzahl von in der Oberfläche des Preßmantels ausge bildeten Löchern. Weiterhin ist die Erfindung auf eine Preß walze mit einem solchen Preßmantel gerichtet.The present invention relates to a press jacket for a Press device for the treatment of web-like material, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a variety of out in the surface of the press jacket formed holes. Furthermore, the invention is on a press roller directed with such a press jacket.

Preßmäntel der eingangs genannten Art werden beispielsweise in Breitnip-Pressen oder Glättwerken für die Papierherstel lung verwendet. Der üblicherweise als endloser Schlauch aus gebildete Preßmantel ist dabei um seine Längsachse verdrehbar an beiden Mantelenden gelagert, wobei die Innenseite des Preßmantels in Axialrichtung im wesentlichen über die gesamte Länge des Preßmantels und in Umfangsrichtung über eine vorge gebene Breite an einem innerhalb des Preßmantels vorgesehenen Preßschuh anliegt. Der Preßschuh ist über Zylinder-Kolben-An ordnungen mit radial nach außen gerichtetem Druck beauf schlagbar, wodurch der am Preßschuh anliegende Teil des Preß mantels zur Bildung einer Preßzone gegen eine parallel zur Preßwalze angeordnete Gegenwalze drückbar ist.Press jackets of the type mentioned are, for example in Breitnip presses or smoothing units for paper manufacturers lung used. Usually made as an endless hose formed press jacket is rotatable about its longitudinal axis stored on both ends of the jacket, the inside of the Press cover in the axial direction substantially over the entire Length of the press jacket and in the circumferential direction via a pre given width at a provided within the press jacket Press shoe is applied. The press shoe is over cylinder-piston connection orders with radially outward pressure beatable, whereby the part of the press which is in contact with the press shoe jacket to form a press zone against one parallel to the Press roll arranged counter roll can be pressed.

Die zu behandelnde Faserstoffbahn wird durch die zwischen der Preßwalze und der Gegenwalze ausgebildete Preßzone hindurch geführt, wobei durch den in der Preßzone wirkenden Druck eine Glättung und/oder Entwässerung der Faserstoffbahn erfolgt. Je nach Anwendungsfall kann dabei auf einer oder auf beiden Sei ten der Faserstoffbahn eine Filzbahn durch die Preßzone ge führt werden, durch die die aus der Faserstoffbahn abgeführte Flüssigkeit aufgenommen und abtransportiert wird. The fibrous web to be treated is between the Press roll and the press roll formed through performed, a by the pressure acting in the press zone Smoothing and / or dewatering of the fibrous web takes place. Each depending on the application, it can be on one or both ten of the fibrous web a felt web ge through the press zone leads through which the discharged from the fibrous web Liquid is absorbed and transported away.

Um den Abtransport der Flüssigkeit zu verbessern, ist übli cherweise in der Oberfläche des Preßmantels eine Vielzahl von Löchern ausgebildet, die durch die innerhalb der Preßzone aus der Faserstoffbahn bzw. aus der Filzbahn austretende Flüssig keit gefüllt werden. Beim Verdrehen der Preßwalze werden die mit Flüssigkeit gefüllten Löcher außerhalb der Preßzone ent leert, so daß sie beim nächsten Eintreten in die Preßzone wiederum zum Aufnehmen von Flüssigkeit bereit sind.To improve the removal of the liquid, übli chichlich in the surface of the press shell a variety of Holes formed through the inside of the press zone the fibrous web or liquid emerging from the felt web be filled. When turning the press roll the ent filled with liquid holes outside the press zone empties so that the next time it enters the press zone are in turn ready to absorb liquid.

Problematisch an diesen mit Löchern versehenen Preßmänteln ist, daß abhängig von der Größe und insbesondere der geome trischen Anordnung der Löcher in der Preßmanteloberfläche ei ne Lochschattenmarkierung auf der zu behandelnden Papierbahn entsteht, wenn die Pressung und die Flüssigkeitsabführung nicht gleichförmig über die Fläche der Papierbahn erfolgt. Dabei ist diese Markierung oft so subtil, daß sie an der Pa pierbahn selbst nicht festgestellt werden kann, sondern erst beim Bedrucken der Papierbahn sichtbar wird.Problematic with these press sleeves provided with holes is that depending on the size and especially the geome tri arrangement of the holes in the press jacket surface egg ne perforated shadow marking on the paper web to be treated arises when the pressure and fluid drainage is not uniform across the surface of the paper web. This marking is often so subtle that it can be found on the Pa pierbahn itself can not be determined, but only becomes visible when printing on the paper web.

Da die Entwässerungslöcher üblicherweise möglichst gleichför mig über die Oberfläche des Preßmantels verteilt sind, um ei ne gleichmäßige, gute Entwässerung zu ermöglichen, besitzt die Lochschattenmarkierung eine auffallende Regelmäßigkeit, die aufgrund ihrer Auffälligkeit besonders störend ist. Eine Variation in der Lochgröße bzw. eine ungleiche Verteilung der Löcher über die Manteloberfläche ist zur Reduzierung der Lochschattenmarkierung nicht geeignet, da für eine gleich mäßige Entwässerung die Löcher optimierte Abmessungen und möglichst äquidistante Abstände zueinander besitzen müssen.Since the drainage holes are usually as uniform as possible mig are distributed over the surface of the press jacket to egg ne to enable even, good drainage the perforated shadow marking a striking regularity, which is particularly annoying due to its conspicuousness. A Variation in hole size or an uneven distribution of Holes over the surface of the jacket are used to reduce the Perforated shadow marking not suitable, as for one moderate drainage, the dimensions and holes optimized have equidistant distances from each other.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Preßmantel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Lochschattenmarkierung auf ein unauffälliges Maß reduziert wird, wobei gleichzeitig die Flüssigkeitsaufnahmefähigkeit des Preßmantels innerhalb der Preßzone und die Flüssigkeitsabgabefähigkeit außerhalb der Preßzone optimal erhalten bleiben soll.The object of the invention is a press jacket of the beginning mentioned type so that the shadow mark is reduced to an inconspicuous level, while at the same time the fluid absorption capacity of the press jacket within the press zone and the liquid dispensing ability outside of Press zone should be optimally preserved.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Preßmantel der ein gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Längsachsen der Löcher jeweils mit einer Senkrechten zur Oberfläche des Preßmantels im Bereich der Austrittsöffnung des jeweiligen Loches einen Winkel einschließen, der zumin dest für einen Teil insbesondere benachbart angeordneter Lö cher unterschiedlich groß ist.This task is based on a press jacket gangs mentioned solved according to the invention in that the Longitudinal axes of the holes with a perpendicular to Surface of the press jacket in the area of the outlet opening of the respective hole enclose an angle that at least for a part, in particular adjacent solder cher is different in size.

Eine weitere erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht da rin, daß durch die Löcher Lochzeilen gebildet werden, die schräg zur Drehachse des Preßmantels verlaufen. Anders ausge drückt verlaufen die Lochzeilen bei in eine Ebene abgewickel tem Preßmantel schräg zu der in die Ebene projizierten Dreh achse bzw. zu der durch die Drehachse definierten Axialrich tung des Preßmantels.There is another solution to the problem according to the invention rin that hole lines are formed through the holes, the run obliquely to the axis of rotation of the press casing. In a different way presses the perforated lines run at one level press sleeve at an angle to the rotation projected into the plane axis or to the axial direction defined by the axis of rotation tion of the press jacket.

Überraschend hat sich gezeigt, daß es zur Verringerung der Lochschattenmarkierung darauf ankommt, wie das Wasser unter Wirkung der Druckgradienten beim Durchgang von Faserstoffbahn und Preßmantel durch die Preßzone strömt. Dabei ist sowohl die Neigung der Längsachsen der Löcher zur Manteloberfläche als auch die Neigung der Lochzeilen relativ zur Axialrichtung des Preßmantels von Bedeutung.Surprisingly, it has been shown that it is used to reduce the Perforated shadow marking depends on how the water is under Effect of the pressure gradients when passing through fibrous web and press jacket flows through the press zone. It is both the inclination of the longitudinal axes of the holes to the surface of the jacket as well as the inclination of the rows of holes relative to the axial direction of the press jacket of importance.

Durch die unterschiedliche Verkippung zumindest einiger der Löcher entsteht infolge unterschiedlicher Mantelkompression im Bereich der Austrittsöffnungen der Löcher und infolge un terschiedlicher Strömungsumlenkung beim Einströmen der Flüs sigkeit in die Löcher ein Verwischeffekt, durch den das Mu ster der Schattenmarkierung unauffälliger wird. Dieser Effekt ist um so stärker, je öfter der Kippwinkel benachbarter Lö cher unterschiedlich ist, da diese benachbarten Löcher dann unterschiedliche Lochschattenmarkierungen bewirken, so daß das Erzeugen eines gleichmäßigen, auffälligen Musters über einen größeren Bereich der Oberfläche des Preßmantels vermie den wird. Löcher mit gleichem Kippwinkel können dabei durch gemäß einem Zufallsmuster oder einem vorgegebenen Muster über der Oberfläche des Preßmantels verteilt angeordnet sein.Due to the different tilting of at least some of the Holes arise due to different jacket compression in the area of the outlet openings of the holes and as a result of un Different flow diversion when flowing in the rivers in the holes a blurring effect, through which the Mu shadow marking becomes less noticeable. This effect is the stronger, the more often the tilt angle of neighboring Lö cher is different because these neighboring holes then cause different perforated shadow markings, so that creating a uniform, eye-catching pattern miss a larger area of the surface of the press jacket that will. Holes with the same tilt angle can pass through according to a random pattern or a predetermined pattern be distributed over the surface of the press jacket.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Längsachsen eines Teils der Löcher in Laufrichtung des Preßmantels gekippt. Dies entspricht bei einem zylinderman telförmigen Preßmantel einer Verkippung der Längsachsen der Löcher bezüglich der Radialrichtung. Die Längsachsen der Lö cher können jedoch auch oder zusätzlich entgegen der Lauf richtung des Preßmantels gekippt sein, wobei durch eine Mi schung unterschiedlicher Kipprichtungen die Auffälligkeit der Lochschattenmarkierung weiter reduziert wird. Ein Teil der Löcher kann auch unverkippt gegenüber der Senkrechten zur Manteloberfläche des in eine Ebene abgewickelten Preßmantels sein.According to an advantageous embodiment of the invention the longitudinal axes of part of the holes in the direction of the Press jacket tilted. This corresponds to a cylinder man Telf Pressing a tilt of the longitudinal axes of the Radial holes. The longitudinal axes of the Lö However, cher can also or additionally oppose the run direction of the press jacket to be tilted, with a Mi different tilting directions the conspicuousness of the Perforated shadow marking is further reduced. A part of Holes can also be untilted relative to the vertical Jacket surface of the press jacket unwound in one plane be.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfin dung sind die Längsachsen eines Teils der Löcher gegenüber der Drehachse des Preßmantels in axialer Richtung gekippt. Dies entspricht bei einem zylindermantelförmigen Preßmantel einer Verkippung der Löcher gegenüber einer Radialebene. Durch Verwendung unterschiedlicher Kippwinkel sowie unter schiedlicher Kipprichtungen kann die Lochschattenmarkierung am deutlichsten reduziert werden, wobei beispielsweise ein Drittel der Löcher in und ca. ein Drittel der Löcher entgegen der Umfangsrichtung des Preßmantels gekippt sein können. Die übrigen Löcher können ungekippt oder beispielsweise in axia ler Richtung verkippt sein. Grundsätzlich können alle oder ein Teil der Löcher Kippanteile in beliebigen Richtungen be sitzen. According to a further advantageous embodiment of the inven The longitudinal axes of part of the holes are opposite the axis of rotation of the press shell tilted in the axial direction. This corresponds to a cylinder jacket-shaped press jacket tilting of the holes with respect to a radial plane. By using different tilt angles as well as under The perforated shadow marking can show different tilt directions be reduced most significantly, for example a Third of the holes in and about a third of the holes opposite the circumferential direction of the press shell can be tilted. The Other holes can be left untipped or, for example, in axia be tilted in the direction. Basically everyone can part of the holes be tilted in any direction to sit.

Die Kippwinkel betragen bevorzugt zwischen 0,5° und 20°, vor zugsweise zwischen 1° und 15°, bevorzugt zwischen 3° und 12°. Während unterhalb von 0,5 bis 1° keine Reduzierung der Loch schattenmarkierung erkennbar ist, wird oberhalb von 15° und insbesondere oberhalb von 20° unter dem Druck in der Preßzone das Wasserspeichervolumen der Löcher in unerwünschtem Ausmaß verringert.The tilt angles are preferably between 0.5 ° and 20 ° preferably between 1 ° and 15 °, preferably between 3 ° and 12 °. While below 0.5 to 1 ° no reduction in the hole shadow marking is recognizable, is above 15 ° and especially above 20 ° under the pressure in the press zone the water storage volume of the holes to an undesirable extent decreased.

Bezüglich der Anordnung der Lochzeilen in der Preßmantelober fläche konnte festgestellt werden, daß die Lochschattenmar kierung am stärksten sichtbar ist, wenn Lochzeilen parallel zur Dreh- bzw. Längsachse des Preßmantels verlaufen. Eine Verringerung der Lochschattenmarkierung wird durch sich in Umfangsrichtung des Preßmantels erstreckende Lochzeilen er reicht. Jedoch ist auch in diesem Fall die Lochschattenmar kierung noch deutlich sichtbar.Regarding the arrangement of the rows of holes in the upper press jacket It was found that the Lochschattenmar marking is most visible when lines of holes are parallel run to the rotational or longitudinal axis of the press casing. A Reducing the shadow shadow marking is inherent in Circumferential direction of the press jacket he extending rows of holes enough. However, the shadow shadow is also in this case marking is still clearly visible.

Erst durch die erfindungsgemäße, schräge Anordnung der Loch zeilen zur Längsachse und/oder zur Umfangsrichtung des Preß mantels kann die Lochschattenmarkierung so weit reduziert werden, daß eine hohe Qualität der hergestellten Papierbahn gewährleistet ist. Die Lochzeilen werden dabei jeweils durch diejenigen Löcher gebildet, die bei in eine Ebene abgewickel tem Preßmantel jeweils auf einer Gerade liegen, wobei jeweils der Abstand zwischen zwei benachbarten Löchern minimal ist.Only through the oblique arrangement of the hole according to the invention lines to the longitudinal axis and / or to the circumferential direction of the press coat can reduce the shadow shadow marking so far be that high quality of the paper web produced is guaranteed. The rows of holes are marked by those holes formed when unwound in one plane tem press jacket each lie on a straight line, each the distance between two adjacent holes is minimal.

Bei einer optimierten Lochverteilung mit idealer, äquidistan ter oder annähernd äquidistanter Lochverteilung kann man durch jedes beliebige Loch drei Lochzeilen legen, die dem Kriterium des kleinsten gegenseitigen Lochabstandes genügen. In diesem Fall sind die drei Lochzeilen gegeneinander um an nähernd 60° geneigt. Dementsprechend sind nach einer vorteil haften Ausführungsform der Erfindung jeweils drei Lochzeilen vorgesehen, die jeweils ca. 60° zueinander geneigt verlaufen, sowie eine Vielzahl von jeweils parallel zu diesen Lochzeilen verlaufende Lochzeilen. Durch diese Anordnung wird eine gleichmäßige Verteilung der Löcher über die Oberfläche des Preßmantels erreicht, so daß eine gleichmäßige Entwässerung der Faserstoffbahn gewährleistet ist. Gleichzeitig wird durch die schräge Anordnung der Lochzeilen bezüglich der Drehachse des Preßmantels eine Reduzierung der Auffälligkeit der Loch schattenmarkierung erreicht.With an optimized hole distribution with ideal, equidistan ter or approximately equidistant hole distribution can be put three rows of holes through any hole that correspond to the The criterion of the smallest mutual hole spacing is sufficient. In this case the three rows of holes are against each other approximately 60 ° inclined. Accordingly, are an advantage stick embodiment of the invention three rows of holes provided, each inclined at approximately 60 ° to one another, as well as a multitude of each parallel to these rows of holes running lines of holes. With this arrangement, a even distribution of the holes over the surface of the Press jacket reached, so that a uniform drainage the fibrous web is guaranteed. At the same time, through the oblique arrangement of the rows of holes with respect to the axis of rotation of the press jacket a reduction in the abnormality of the hole shadow marking reached.

Da eine zur Drehachse des Preßmantels parallele Lochzeile hinsichtlich der Auffälligkeit einer Lochschattenmarkierung etwa doppelt so kritisch ist wie eine in Umfangsrichtung des Preßmantels verlaufende Lochzeile, ist ein Neigungswinkel zwischen einer der Axialrichtung am nächsten liegenden Loch zeile und der Drehachse bevorzugt, der im wesentlichen dop pelt so groß ist wie der Neigungswinkel zwischen der der Um fangsrichtung am nächsten liegenden Lochzeile und der Um fangsrichtung. Für das bevorzugte symmetrische Bohrmuster, bei dem jeweils drei Lochzeilen um 60° zueinander geneigt verlaufen und die Lochabstände jeweils gleich groß sind, er gibt sich als optimaler Wert ein Neigungswinkel von ca. 19,1° zwischen der der Axialrichtung am nächsten liegenden Lochzei le und der Längsachse des Preßmantels. Der zwischen der der Umfangsrichtung am nächsten liegenden Lochzeile und der Um fangsrichtung liegende Winkel ergibt sich dabei zu ca. 10,9°.Since a perforated line parallel to the axis of rotation of the press casing regarding the conspicuousness of a shadow shadow marking is about twice as critical as one in the circumferential direction of the Press jacket running perforated line, is an angle of inclination between a hole closest to the axial direction line and the axis of rotation preferred, which is essentially dop pelt is as large as the angle of inclination between that of the um direction of perforation closest to perforation and the um catch direction. For the preferred symmetrical drilling pattern, where three rows of holes are inclined at 60 ° to each other run and the hole spacings are the same size, he the optimal value is an inclination angle of approx. 19.1 ° between the hole time closest to the axial direction le and the longitudinal axis of the press jacket. The between the the Perimeter direction closest to the perforated line and the um Angle lying in the direction of traverse is approximately 10.9 °.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteran sprüchen angegeben.Further advantageous embodiments are in the Unteran sayings.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; in diesen zeigen:The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail with reference to the drawings; in these show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil eines erfin dungsgemäß ausgebildeten Preßmantels, Fig. 1 a cross section through part of a dung OF INVENTION designed according to the press jacket,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil eines erfin dungsgemäß ausgebildeten Preßmantels, der in Um fangsrichtung plan ausgerollt ist, Fig. 2 shows a cross section through a part of a dung OF INVENTION designed according to the press cover, which is rolled out in order to plan circumferential direction,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf ein Lochmuster ei nes erfindungsgemäß ausgebildeten Preßmantels, Fig. 3 is a schematic plan view of a hole pattern ei nes according to the invention formed the press jacket,

Fig. 4 eine stark vereinfachte Darstellung einer Loch schattenmarkierung bei einem Preßmantel nach dem Stand der Technik, Fig. 4 is a greatly simplified view of a hole in a shadow mark Press cover according to the prior art,

Fig. 5 eine stark vereinfachte Darstellung einer Loch schattenmarkierung bei einem erfindungsgemäß ausge bildeten Preßmantel und Fig. 5 is a highly simplified illustration of a shadow mark hole in an inventive formed press jacket and

Fig. 6 eine stark vereinfachte Darstellung einer weiteren Lochschattenmarkierung bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Preßmantel. Fig. 6 is a greatly simplified representation of another perforated shadow marking in a press jacket designed according to the invention.

Der in Fig. 1 dargestellte Preßmantel 1 ist zur Bildung einer Preßwalze über seinen dargestellten Umfangsbereich zylinder mantelförmig um eine Drehachse 2 geführt. Dabei kann der Preßmantel 1 beispielsweise vollständig auf einen zylinder förmigen Walzenkörper aufgezogen sein oder als auf einem Preßschuh gleitend gelagerter, endloser Schlauch ausgebildet sein, so daß der Preßmantel 1 über seinen obere Umfangsbe reich an dem Preßschuh anliegt, während der restliche Bereich des Preßmantels 1 lose nach unten hängt oder von Leisten ge stützt ist.The press jacket 1 shown in FIG. 1 is conducted to form a press roll over its peripheral portion shown a cylinder shell around a rotation axis 2. The press jacket 1 can, for example, be completely mounted on a cylindrical roller body or be designed as an endless hose slidably mounted on a press shoe, so that the press jacket 1 abuts the press shoe over its upper periphery, while the remaining area of the press jacket 1 is loose hangs down or is supported by ledges.

In jedem Fall bezeichnet die Drehachse 2 die Achse, die der Preßmantel 1 besitzt, wenn er in eine zylindrische Form ge bracht wird. In any case, the axis of rotation 2 denotes the axis which the press jacket 1 has when it is brought into a cylindrical shape.

Der Preßmantel 1 besteht aus elastomerem Material 3 und ist im Bereich seines Innenradius durch eine schematisch darge stellte Verstärkungslage 4, z. B. bestehend aus Längs- und Querfäden, verstärkt.The press jacket 1 is made of elastomeric material 3 and is in the region of its inner radius by a schematically Darge reinforcement layer 4 , z. B. consisting of longitudinal and transverse threads, reinforced.

In der radial außen gelegenen Oberfläche 5 des Preßmantels 1 sind als Sacklöcher ausgebildete Löcher 6 vorgesehen, die sich ausgehend von der Oberfläche 5 bis in einen radial au ßerhalb der Verstärkungslage 4 gelegenen Bereich des elasto meren Materials 3 erstrecken. Grundsätzlich wird im folgenden auf in den Fig. 1 und 2 mehrfach vorkommende Elemente all gemein mit nicht indizierten Bezugszeichen verwiesen (bei spielsweise die Löcher 6), während bei der Bezugnahme auf be stimmte dieser Elemente indizierte Bezugszeichen verwendet werden (beispielsweise Loch 6 ₁).In the radially outer surface 5 of the press casing 1 , holes 6 are provided as blind holes, which extend from the surface 5 into a region of the elastomer material 3 located radially outside the reinforcement layer 4 . Basically, in the following, reference is made to elements which occur repeatedly in FIGS . 1 and 2, generally with non-indexed reference symbols (for example the holes 6 ), while indexed reference symbols are used when referring to certain of these elements (for example hole 6 ₁ ).

Die Austrittsöffnungen 7 der Löcher 6 sind im wesentlichen homogen über die Oberfläche 5 des Preßmantels 1 sowohl in Um fangs- als auch in axialer Richtung verteilt, wobei die Längsachsen 8 der Löcher 6 mit Senkrechten 10 zur Oberfläche 5 im Bereich der jeweiligen Austrittsöffnung 7 unterschiedli che Winkel einschließen. Während beispielsweise die Längsach se 8 ₁ des Loches 6 ₁ senkrecht zur Oberfläche 5 im Bereich der Austrittsöffnung 7 ₁ steht (Winkel η zwischen der Längsachse 8 ₁ und der Senkrechten 10 ₁ gleich 0°) und damit die Drehachse 2 schneidet, sind die Längsachsen 8 ₂ und 8 ₃ der Löcher 6 ₂ und 6 ₃ jeweils gegenüber den Senkrechten 10 ₂ und 10 ₃ zur Oberflä che 5 des Preßmantels 1 im Bereich der Austrittsöffnungen 7 ₂ bzw. 7 ₃ um den Winkel α bzw. β gekippt. Anders ausgedrückt steht die Längsachse 8 ₁ auf einer Tangentialebene 9 ₁, die durch den Mittelpunkt der Austrittsöffnung 7 ₁ verläuft, senk recht, während die Längsachsen 8 ₂ und 8 ₃ mit entsprechenden Tangentialebenen 9 ₂ bzw. 9 ₃ je einen Winkel 90°-α bzw. 90°-β einschließen.The outlet openings 7 of the holes 6 are substantially homogeneously distributed over the surface 5 of the press casing 1 both in order circumferentially and in the axial direction, the longitudinal axes 8 of the holes 6 with perpendicular 10 to the surface 5 in the region of the respective outlet opening 7 differing che Include angles. While, for example, the longitudinal axis 8 _{1 of} the hole 6 _{1 is} perpendicular to the surface 5 in the region of the outlet opening 7 ₁ (angle η between the longitudinal axis 8 ₁ and the vertical 10 ₁ is 0 °) and thus intersects the axis of rotation 2 , the longitudinal axes 8 ₂ and 8 _{3 of} the holes 6 ₂ and 6 ₃ each tilted relative to the perpendicular 10 ₂ and 10 ₃ to the surface 5 of the press casing 1 in the area of the outlet openings 7 ₂ and 7 ₃ by the angle α or β. In other words, the longitudinal axis 8 _{1 is perpendicular} to a tangential plane 9 ₁ , which runs through the center of the outlet opening 7 ₁ , while the longitudinal axes 8 ₂ and 8 ₃ with corresponding tangential planes 9 ₂ and 9 ₃ each have an angle 90 ° -α or include 90 ° -β.

Während in Fig. 1 nur die Verkippungen der Längsachsen 8 ₁, 8 ₂ und 8 ₃ innerhalb einer Radialebene erkennbar sind, ist grund sätzlich eine Verkippung auch gegenüber einer solchen Radial ebene zusätzlich oder für sich allein möglich.While only the tilting of the longitudinal axes 8 ₁ , 8 ₂ and 8 ₃ within a radial plane can be seen in FIG. 1, tilting in relation to such a radial plane is also possible in addition or on its own.

In Fig. 2 ist der Preßmantel 1 in Umfangsrichtung so aufgebo gen, daß seine Oberfläche 5 eben ausgebildet ist und mit den Tangentialebenen 9 _4-8 der Löcher 6 _4-8 zusammenfällt.In Fig. 2, the press jacket 1 is in the circumferential direction so gene that its surface 5 is flat and coincides with the tangential planes 9 _{4-8 of} the holes 6 _4-8 .

Während die Längsachsen 8 ₄ und 8 ₅ der Löcher 6 ₄ und 6 ₅ jeweils senkrecht auf der Oberfläche 5 des Preßmantels 1 stehen, sind die Längsachsen 8 ₆, 8 ₇ und 8 ₈ gegenüber den Senkrechten 10 ₆, 10 ₇ und 10 ₈ zur Oberfläche 5 jeweils um Winkel ε, γ bzw. δ ge kippt.While the longitudinal axes 8 ₄ and 8 _{5 of} the holes 6 ₄ and 6 _{5 are} each perpendicular to the surface 5 of the press jacket 1 , the longitudinal axes 8 ₆ , 8 ₇ and 8 _{8 are} opposite the perpendicular 10 ₆ , 10 ₇ and 10 ₈ to the surface 5 each tilted by angles ε, γ or δ ge.

Weiterhin ist aus Fig. 2 zu entnehmen, daß die Löcher 6 ₄, 6 ₆ und 6 ₇ zylindrisch bzw. prismatisch ausgebildet sind, während die Löcher 6 ₅ und 6 ₈ konisch nach unten verjüngt sind.It can also be seen from Fig. 2 that the holes 6 ₄ , 6 ₆ and 6 _{7 are} cylindrical or prismatic, while the holes 6 ₅ and 6 _{8 are} tapered downwards.

Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen erfin dungsgemäß ausgebildeten Preßmantel 1, der in Umfangsrichtung so aufgebogen ist, daß seine Oberfläche 5 eben verläuft. Fig. 3 shows a schematic plan view of an inventively designed press jacket 1 which is bent in the circumferential direction so that its surface 5 is flat.

Die in Fig. 3 dargestellte Bohrachse X-X verläuft zumindest annähernd parallel zu der Drehachse 2 (siehe Fig. 1) des Preßmantels 1 und steht damit im wesentlichen senkrecht zu der durch die Achse Y-Y angedeuteten Umfangsrichtung des Preßmantels.The drilling axis XX shown in FIG. 3 runs at least approximately parallel to the axis of rotation 2 (see FIG. 1) of the press casing 1 and is thus essentially perpendicular to the circumferential direction of the press casing indicated by the axis YY.

Die Löcher 6 sind äquidistant in Abständen a₁ = a₂ = a₃ über die Oberfläche 5 des Preßmantels 1 verteilt, so daß drei je weils nächstliegende Löcher 6 je ein gleichseitiges Dreieck mit den Seitenlängen a₁ = a₂ = a₃ und der Höhe h bilden.The holes 6 are distributed equidistantly at intervals a ₁ = a ₂ = a ₃ over the surface 5 of the press casing 1 , so that three holes 6 closest to each other each have an equilateral triangle with the side lengths a ₁ = a ₂ = a ₃ and the height form h.

Während die in Fig. 3 dargestellten Löcher 6 ein symmetri sches Bohrmuster, auch ideales oder äquidistantes Bohrmuster genannt, bilden, ist grundsätzlich auch die Verwendung eines unsymmetrischen Bohrmusters möglich, bei dem die Lochabstände a₁, a₂ und a₃ voneinander verschieden sind.While the holes 6 shown in FIG. 3 form a symmetrical drilling pattern, also called an ideal or equidistant drilling pattern, it is also possible in principle to use an asymmetrical drilling pattern in which the hole spacings a ₁ , a ₂ and a ₃ are different from one another.

Durch die symmetrische Anordnung der Löcher 6 werden drei je weils 60° zueinander versetzte Lochzeilenklassen Z₁, Z₂ und Z₃ gebildet. Zu jeder der Lochzeilen Z₁, Z₂ und Z₃ existieren je weils Lochzeilen Z₁', Z₂', Z₃', die in Abständen n.h (n ist eine ganze Zahl ≧ 1) parallel zu den Lochzeilen Z₁, Z₂ bzw. Z₃ verlaufen.The symmetrical arrangement of the holes 6 forms three hole line classes Z ₁ , Z ₂ and Z ₃ , each offset by 60 ° to one another. For each of the perforated lines Z ₁ , Z ₂ and Z ₃ there are perforated lines Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ', which at intervals nh (n is an integer ≧ 1) parallel to the perforated lines Z ₁ , Z ₂ or Z ₃ run.

Die Bohrachse X-X ist um einen Winkel λ zur Lochzeile Z₁ und die Umfangsrichtung Y-Y um den Winkel ϕ zur Lochzeilenrich tung Z₂ gekippt. Jeweils an den Kreuzungspunkten der Lochzei len Z₁, Z₂ und Z₃ bzw. Z₁', Z₂' und Z₃' befinden sich die in die Oberfläche 5 des Preßmantels 1 eingebohrten Löcher 6. Grundsätzlich können die Löcher auch durch andere Herstel lungsverfahren, wie z. B. Stanzen oder Verdampfen hergestellt sein.The drilling axis XX is tilted by an angle λ to the perforated line Z ₁ and the circumferential direction YY by the angle ϕ to the perforated line direction Z ₂ . The holes 6 drilled into the surface 5 of the press jacket 1 are located at the intersections of the hole lines Z ₁ , Z ₂ and Z ₃ or Z ₁ ', Z ₂ ' and Z ₃ '. Basically, the holes can also be developed by other manufacturing processes, such as. B. punching or evaporation.

Das auf der Schnittlinie der Lochzeilen Z₁, Z₂ und Z₃ liegende Loch 6 ist in Fig. 3 durch eine dicke Umfangslinie hervorge hoben. Ebenso sind die weiteren, sich auf der Bohrachse X-X wiederholenden Löcher 6' durch dicke Umfangslinien hervorge hoben. Der Abstand zwischen den sich entlang der Bohrachse X-X und damit parallel zur Längsachse 2 des Preßmantels 1 wie derholenden Löcher 6, 6' ist jeweils a.√7, wobei a der Lochabstand bei symmetrischem Bohrmuster ist. Es ergibt sich somit eine Wiederholung der Löcher 6 in Axialrichtung jeweils nach drei Intervallen jener Lochzeilen, die die Achse X-X un ter dem steilsten Winkel schneiden, nach zwei Intervallen je ner Zeilen, die die Achse X-X um den nächst flacheren Winkel schneiden bzw. nach einem Intervall jener Zeile, die die Ach se X-X unter dem flachsten Winkel schneidet.The hole 6 lying on the intersection of the hole lines Z ₁ , Z ₂ and Z ₃ is highlighted in FIG. 3 by a thick circumferential line. Likewise, the further holes 6 'repeating on the drilling axis XX are highlighted by thick circumferential lines. The distance between the holes 6 , 6 'along the drilling axis XX and thus parallel to the longitudinal axis 2 of the press casing 1, such as repeating holes, is in each case a.√7, where a is the hole spacing in the case of a symmetrical drilling pattern. There is thus a repetition of the holes 6 in the axial direction each after three intervals of those rows of holes that intersect the axis XX at the steepest angle, after two intervals per ner lines that intersect the axis XX by the next flatter angle or after one Interval of the line that intersects axis XX at the flattest angle.

Auch die Wiederholungen des im Schnittpunkt der Lochzeilen Z₁, Z₂ und Z₃ liegenden Loches 6 in Umfangsrichtung Y-Y sind als dick umrahmte Löcher 6 ₂' dargestellt. Der Abstand der sich wiederholenden Löcher in Umfangsrichtung beträgt
The repetitions of the hole 6 at the intersection of the hole rows Z ₁ , Z ₂ and Z ₃ in the circumferential direction YY are also shown as thickly framed holes 6 ₂ '. The distance of the repeating holes in the circumferential direction is

wobei a den Lochabstand bei symmetrischem Bohrmuster darstellt. Anders ausgedrückt entsteht eine Wiederholung je des Loches in Umfangsrichtung Y-Y nach fünf Intervallen jener Zeilen, die zur Umfangsrichtung unter dem steilsten Winkel verlaufen, nach vier Intervallen jener Zeilen, die unter dem nächst flacheren Winkel zur Umfangsrichtung verlaufen und nach einem Intervall jener Zeilen, die den kleinsten Winkel zur Umfangsrichtung besitzen.where a is the hole spacing for a symmetrical drilling pattern represents. In other words, there is a repetition of the hole in the circumferential direction Y-Y after five intervals of those Rows that are at the steepest angle to the circumferential direction run after four intervals of the lines below the next flatter angle to the circumferential direction and after an interval of those lines that have the smallest angle possess to the circumferential direction.

Grundsätzlich muß die Bohrachse X-X nicht genau parallel zu der Längsachse 2 des Preßmantels 1 verlaufen. Sie kann bei spielsweise absichtlich oder fertigungsbedingt, z. B. durch freiwerdende Eigenspannungen im Preßmantel 1 während oder nach der Herstellung, um Winkel bis zu 5°, insbesondere bis zu 2° von der Parallelen zur Drehachse 2 abweichen, ohne daß ein gravierender Einfluß auf die Intensität der Lochschatten markierung entsteht.In principle, the drilling axis XX does not have to run exactly parallel to the longitudinal axis 2 of the press casing 1 . You can, for example, deliberately or production-related, for. B. by released internal stresses in the press jacket 1 during or after manufacture, by angles up to 5 °, in particular up to 2 ° from the parallel to the axis of rotation 2 , without a serious influence on the intensity of the shadow shadow markings.

Ebenso muß die Umfangs-Bohrrichtung Y-Y nicht unbedingt exakt mit der Umfangsrichtung des Preßmantels 1 zusammenfallen. Auch hier sind Abweichungen bis zu 5°, insbesondere 2° tole rierbar. Weiterhin ist es auch nicht zwingend erforderlich, daß die Umfangs-Bohrrichtung Y-Y senkrecht auf der Bohrachse X-X steht. Eine Verkippung dieser beiden Achsen führt zu ei nem unsymmetrischen Bohrmuster, bei dem Lochabstände entlang den drei Lochzeilen verschieden groß sind. Abweichungen von ± 5° bezüglich der senkrechten Ausrichtung der Bohrachse X-X und der Umfangs-Bohrrichtung Y-Y sind durchaus tolerierbar.Likewise, the circumferential drilling direction YY does not necessarily have to coincide exactly with the circumferential direction of the press casing 1 . Deviations of up to 5 °, in particular 2 °, can also be tolerated here. Furthermore, it is also not absolutely necessary for the circumferential drilling direction YY to be perpendicular to the drilling axis XX. Tilting these two axes leads to an asymmetrical drilling pattern in which the hole spacing along the three rows of holes is different. Deviations of ± 5 ° with respect to the vertical alignment of the drilling axis XX and the circumferential drilling direction YY are quite tolerable.

Fig. 4 zeigt stark vereinfacht den optischen Eindruck einer Lochschattenmarkierung auf einer Papierbahn, die unter Ver wendung eines Preßmantels nach dem Stand der Technik herge stellt wurde, dessen Löcher gleichmäßig über die Preßmantel oberfläche verteilt sind und deren Längsachsen jeweils senk recht zu der Preßmanteloberfläche ausgerichtet sind. Fig. 4 shows the optical impression of a perforated shadow marking on a paper web, which has been made using a press jacket according to the prior art, the holes of which are evenly distributed over the press jacket surface and whose longitudinal axes are each aligned perpendicular to the press jacket surface .

Man erkennt deutlich die Bildung einer sehr gleichmäßigen Lochschattenmarkierung, die aufgrund ihrer prägnanten und re gelmäßigen Ausbildung einen relativ harten und damit auffäl ligen Charakter besitzt.One can clearly see the formation of a very uniform Perforated shadow marking, which due to its concise and right regular training a relatively hard and thus striking character.

Fig. 5 zeigt den optischen Eindruck einer Lochschattenmarkie rung bei Verwendung eine erfindungsgemäß ausgebildeten Preß mantels, bei dem ein Teil der Löcher Längsachsen besitzt, die gegenüber der Oberfläche des Preßmantels verkippt sind. Fig. 5 shows the optical impression of a Lochschattenmarkie tion when using a press jacket designed according to the invention, in which a part of the holes has longitudinal axes which are tilted relative to the surface of the press jacket.

Man erkennt hier deutlich, daß die Lochschattenmarkierung ge genüber der in Fig. 4 dargestellten Ausbildung verwaschen und ungleichmäßig ist, wodurch die Auffälligkeit der Lochschat tenmarkierung verringert wird.It can be clearly seen here that the perforated shadow marking is washed out and uneven compared to the design shown in FIG. 4, thereby reducing the conspicuousness of the perforated shadow marking.

In Fig. 6 ist die Ungleichförmigkeit der abgebildeten Loch schattenmarkierung durch eine stärkere Flockung der Fasern bei der Papierblattbildung (Wolkigkeit) noch weiter erhöht. Die daraus resultierende Lochschattenmarkierung ist so un gleichmäßig, daß sie nach Bedrucken der Papierbahn praktisch nicht mehr als Muster wahrgenommen wird.In Fig. 6, the non-uniformity of the hole shadow marking shown is increased even further by a stronger flocculation of the fibers during paper sheet formation (cloudiness). The resulting perforated shadow marking is so uneven that it is practically no longer perceived as a pattern after printing on the paper web.

Claims

1. Press jacket for a press device for treating web-shaped goods, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a plurality of holes ( 6 , 6 ', 6 _1-8 ) formed in the surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ), thereby characterized in that the longitudinal axes ( 8 _1-8 ) of at least some of the holes ( 6 _1-8 ) are each opposite a perpendicular ( 10 , 10 _1-8 ) to the surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ) in the region of the outlet opening ( 7 _1-8 ) of the respective hole ( 6 _1-8 ) are tilted by an angle (α, β, γ, δ, ε, η), which at least for a part, in particular, of adjacent holes ( 6 _1-8 ) is different in size.

2. Press jacket according to claim 1, characterized in that the longitudinal axes ( 8 ₂ , 8 ₆ ) of part of the holes ( 6 ₂ , 6 ₆ ) are tilted in the running direction of the press jacket ( 1 ).

3. Press jacket according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal axes ( 8 ₃ , 8 ₇ , 8 ₈ ) of a portion of the holes ( 6 ₃ , 6 ₇ , 6 ₈ ) are tilted against the direction of the press jacket ( 1 ).

4. Press jacket according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the longitudinal axes of part of the holes are tilted in the axial direction with respect to the axis of rotation ( 2 ) of the press jacket ( 1 ).

5. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axes ( 8 ₁ , 8 ₄ , 8 ₅ ) of a part of the holes ( 6 ₁ , 6 ₄ , 6 ₅ ) relative to the respective perpendicular ( 10 ₁ , 10 ₄ , 10 ₅ ) to the press jacket surface ( 5 ) are not tilted.

6. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that about 1/3 of the holes ( 6 ₂ , 6 ₆ ) in and about 1/3 of the holes ( 6 ₃ , 6 ₇ , 6 ₈ ) against the direction of rotation the Preßman means ( 1 ) are tilted.

7. Press jacket according to one of claims 1 to 4, characterized in that about half of the holes ( 6 ₂ , 6 ₆ ) in and the other half of the holes ( 6 ₃ , 6 ₇ , 6 ₈ ) against the direction of the press jacket ( 1 ) are tilted.

8. press jacket according to one of the preceding claims, characterized, that the tilt angle (α, β, γ, δ, ε) is between 0.5 ° and 20 °, preferably between 1 ° and 15 °, preferably between 3 ° and be 12 °.

9. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the holes ( 6 , 6 _1-8 , 6 ') are cylindrical, prismatic or in particular frustoconical.

10. press jacket for a press device for treating web-shaped goods, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a plurality of holes ( 6 , 6 ') formed in the surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 9, characterized in that through the holes ( 6 , 6 ') perforated rows (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ , Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ') are formed which are inclined to the axis of rotation ( 2 ) of the Press casing ( 1 ) run.

11. Press jacket according to claim 10, characterized in that a line of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ , Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ') is formed in each case by those holes ( 6 , 6 ') which at lying in a plane unwound press jacket each on a straight line, the distance between two adjacent holes ( 6 ) being minimal.

12. Press jacket according to one of claims 10 or 11, characterized in that the perforated lines (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ , Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ') extend obliquely to the circumferential direction of the press jacket ( 1 ).

13. Press jacket according to one of claims 10 to 12, characterized in that a plurality of rows of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ , Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ') are arranged parallel to each other.

14. Press jacket according to one of claims 10 to 13, characterized in that at least two, in particular three rows of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ) are formed obliquely to one another.

15. Press jacket according to one of claims 10 to 14, characterized in that perforated lines (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ) are provided, each of which is inclined at approximately 60 ° to each other.

16. Press jacket according to claim 15, characterized in that three rows of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ) are provided, each extending approximately 60 ° inclined to each other, and a plurality of each parallel to these rows of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ) perforated rows (Z ₁ ', Z ₂ ', Z ₃ ').

17. Press jacket according to one of claims 10 to 16, characterized in that perforated lines (Z ₁ ,, Z ₁ ') are provided which are between approximately 5 ° and approximately 25 °, in particular between approximately 10 ° and approximately 20 °, preferably about 19 °, advantageously 19.1 ° to the axis of rotation ( 2 ) of the press jacket ( 1 ) inclined.

18. Press jacket according to one of claims 10 to 17, characterized in that perforated rows (Z ₃ , Z ₃ ') are provided which are inclined at approximately 41 ° to the axis of rotation ( 2 ) of the press jacket ( 1 ).

19. Press jacket according to one of claims 10 to 18, characterized in that perforated lines (Z ₂ , Z ₂ ') are provided which are inclined at approximately 11 °, in particular 10.9 ° to the circumferential direction (YY) of the press jacket ( 1 ) run.

20. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between two adjacent holes ( 6 , 6 ') is in each case the same size.

21. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the holes ( 6 , 6 ') is in the range from about 1.5 to about 3 mm.

22. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the holes ( 6 ₁ , 6 ', 6 _1-8 ) are designed as bores, in particular as blind bores.

23. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the holes ( 6 , 6 ', 6 _1-8 ) are arranged distributed uniformly over the upper surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ).

24. Press jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the press jacket ( 1 ) made of elastomeric material ( 3 ) be.

25. Press jacket for a press device for treating web-shaped material, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a plurality of holes ( 6 , 6 ') formed in the surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 24, characterized in that a plurality of holes ( 6 , 6 ') are arranged approximately at a distance a.√7 along an axis (XX) which runs essentially parallel to the axis of rotation ( 2 ) of the press jacket ( 1 ) are, with a indicating the distance between two adjacent holes ( 6 , 6 ') of a row of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ).

26. Press jacket for a pressing device for treating web-shaped goods, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a plurality of holes ( 6 , 6 ', 6 '') formed in the surface ( 5 ) of the press jacket ( 1 ), in particular according to one of claims 1 to 25, characterized in that along an axis (YY) which extends substantially in the circumferential direction of the press jacket ( 1 ), a large number of holes ( 6 , 6 '') approximately at a distance
are net angeord, where a indicates the distance between two neighboring holes ( 6 ) of a row of holes (Z ₁ , Z ₂ , Z ₃ ).

27. Press roll for a press device for treating web-shaped material, in particular for dewatering or smoothing a fibrous web, with a press jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims.