DE19700633A1 - Apparatus to coat surface of moving web e.g. paper or cardboard - Google Patents
Apparatus to coat surface of moving web e.g. paper or cardboardInfo
- Publication number
- DE19700633A1 DE19700633A1 DE19700633A DE19700633A DE19700633A1 DE 19700633 A1 DE19700633 A1 DE 19700633A1 DE 19700633 A DE19700633 A DE 19700633A DE 19700633 A DE19700633 A DE 19700633A DE 19700633 A1 DE19700633 A1 DE 19700633A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- liquid
- medium
- pasty medium
- applicator according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 91
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 86
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 241001212789 Dynamis Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 210000004994 reproductive system Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
- B05C11/1013—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Material bahn, vorzugsweise aus Papier oder Karton, wobei die Vorrich tung eine Pumpvorrichtung aufweist, welche das flüssige oder pastöse Medium mit einem vorbestimmten Arbeitsdruck zu einer Abgabevorrichtung zur Abgabe des flüssigen oder pastösen Mediums an die Materialbahn fördert.The invention relates to a device for applying a liquid or pasty medium on a running material web, preferably made of paper or cardboard, the Vorrich device has a pumping device which the liquid or pasty medium with a predetermined working pressure to a Dispensing device for dispensing the liquid or pasty Promotes medium to the material web.
Eine derartige Vorrichtung kommt insbesondere in der Papier- und Kartonherstellungsindustrie bei der Oberflächenveredelung des gefertigten Papiers im Bereich einer Streichstation zum Einsatz. In einer derartigen Streichstation kann der Auftrag des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Material bahn direkt oder indirekt erfolgen. Im ersten Fall wird das flüssige oder pastöse Medium von der Abgabevorrichtung unmit telbar auf die Materialbahn abgegeben, während es im zweiten Fall zunächst auf einen Zwischenträger, beispielsweise eine Zwischenwalze, abgegeben wird, von dem es dann auf die Mate rialbahn übertragen wird.Such a device is used especially in paper and cardboard manufacturing industry in surface finishing of the finished paper in the area of a coating station for Commitment. In such a coating station, the job can of the liquid or pasty medium on the running material direct or indirect. In the first case it will liquid or pasty medium from the dispenser delivered to the web of material while it is in the second First fall on an intermediate carrier, for example one Intermediate roller, is released, from which it is then on the mate rialbahn is transmitted.
Bei einer herkömmlichen Streichstation wird das vorbereitete flüssige oder pastöse Medium, in eine Arbeitsbütte gegeben, von der es dann mittels einer oder mehrerer Pumpen über ein Drucksieb und einen Entlüfter zur Abgabevorrichtung gefördert wird. Das flüssige oder pastöse Medium weist einen relativ hohen Feststoffgehalt auf, wobei heutzutage Feststoffgehalte von etwa 60% durchaus üblich und bis zu 70% keine Seltenheit sind. Insgesamt ist für das Streichen eine Tendenz zu höherem Feststoffgehalt festzustellen. Die spezifische Dichte des flüssigen oder pastösen Mediums beträgt etwa 1,4 bis 1,5. Eine weitere charakteristische Eigenschaft des Streichens ist das niedrige auf die laufende Materialbahn übertragene Flächenge wicht, das regelmäßig unter 100 g/m2 beträgt, wobei das über tragene Flächengewicht neben dem Gewichtsanteil der Feststoffe auch den Gewichtsanteil der die Feststoffe enthaltenden Trä gersubstanz, vorzugsweise Flüssigkeit, umfaßt. Dabei sind heutzutage Flächengewichte von 6-8 g/m2 üblich und 10 g/m2 keine Seltenheit. In Ausnahmefällen werden auch Flächengewich te in der Größenordnung von 20 g/m2 übertragen.In a conventional coating station, the prepared liquid or pasty medium is placed in a work chest, from which it is then conveyed to the dispensing device by means of one or more pumps via a pressure screen and a vent. The liquid or pasty medium has a relatively high solids content, with solids contents of around 60% being quite common these days and up to 70% being not uncommon. Overall, there is a tendency towards higher solids content for painting. The specific density of the liquid or pasty medium is about 1.4 to 1.5. Another characteristic property of the coating is the low weight per unit area transferred to the running material web, which is regularly below 100 g / m 2 , the weight per unit area transferred not only the weight fraction of the solids but also the weight fraction of the carrier substance, preferably liquid, containing the solids, includes. Nowadays basis weights of 6-8 g / m 2 are common and 10 g / m 2 are not uncommon. In exceptional cases, basis weights in the order of 20 g / m 2 are also transferred.
Entsprechend dem Wunsch der Papier- und Kartonherstellungs industrie nach immer effektiverer Auslastung der Maschinen ist in den vergangenen Jahren die Produktionsgeschwindigkeit von Maschinen zur Papier- und Kartonherstellung immer weiter er höht worden. Dabei hat es sich als immer schwieriger erwiesen, das flüssige oder pastöse Medium mit einer sowohl über die Länge als auch die Breite der Papier- bzw. Kartonbahn gleich mäßigen Dicke auf diese Bahn aufzubringen. Eine ungleichmäßige Auftragsdicke ist jedoch der Qualität des Endprodukts abträg lich.According to the desire of paper and cardboard manufacturing industry after more and more effective utilization of the machines in recent years, the production speed of Machines for the production of paper and cardboard keep increasing been raised. It has proven to be increasingly difficult the liquid or pasty medium with both over the The length and the width of the paper or cardboard web are the same apply moderate thickness to this web. An uneven one Order thickness is detrimental to the quality of the end product Lich.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der ein gangs genannten Art zum Auftragen eines flüssigen oder pastö sen Mediums auf einen Träger bereit zustellen, mit der sich ein gleichmäßigerer Auftrag des flüssigen oder pastösen Mediums auf den Träger erzielen läßt.It is therefore an object of the invention to provide a device type mentioned above for applying a liquid or pastö to provide this medium on a carrier with which more even application of the liquid or pasty medium can achieve on the carrier.
Diese Aufgabe wird nach einem ersten Gesichtspunkt der vorlie genden Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Förderweg zwischen Pumpvorrichtung und Auftragsvorrichtung eine Pulsationsdämp fereinrichtung zum Dämpfen etwaiger Abweichungen des Drucks des flüssigen oder pastösen Mediums von dem vorbestimmten Ar beitsdruck vorgesehen ist.According to a first point of view, this task is presented ing invention solved in that in the conveyor path between Pump device and application device a pulsation damper fer device for damping any deviations in pressure the liquid or pasty medium of the predetermined Ar beitsdruck is provided.
Die Anmelderin hat erkannt, daß die Änderungen der Auftrags schichtdicke von Schwankungen des Drucks um einen vorbestimm ten, nominellen Arbeitsdruck herrühren, mit dem das flüssige oder pastöse Medium von der Pumpvorrichtung zur Abgabevorrich tung gefördert wird. Dieser Effekt war bislang sowohl von den Herstellern von Maschinen zur Papier- oder Kartonproduktion als auch von den Pumpenherstellern nicht beachtet worden. Nach Lokalisierung der Ursache für die Schichtdickenschwankungen hat die Anmelderin nun nicht allein auf die Weiterentwicklung der Pumpentechnik vertraut, sondern hat ihrerseits die Ent wicklung weiterer Möglichkeiten vorangetrieben, um diesen Druckschwankungen zu begegnen.The applicant has recognized that the changes to the order layer thickness of fluctuations in pressure by a predetermined th nominal working pressure with which the liquid or pasty medium from the pumping device to the dispensing device tion is promoted. This effect was previously from both Manufacturers of machines for paper or cardboard production as well as not observed by the pump manufacturers. After Localization of the cause of the layer thickness fluctuations the applicant now has more than just further development familiar with pump technology, but in turn has the ent development of further possibilities to this Counter pressure fluctuations.
Mit der der Pumpvorrichtung nachgeschalteten Pulsationsdämp fereinrichtung gemäß dem ersten Gesichtspunkt der Erfindung kann die Amplitude der Schwankungen um den nominellen Arbeits druck zumindest deutlich herabgesetzt, wenn die Druckschwan kungen nicht gar vollständig unterdrückt werden. Die Pulsa tionsdämpfereinrichtung kann einen oder mehrere zueinander parallel oder in Reihe angeordnete Pulsationsdämpfer unter schiedlicher Bauarten umfassen.With the pulsation damper downstream of the pump device fereinrichtung according to the first aspect of the invention can vary the amplitude of the fluctuations around the nominal pressure at least significantly reduced when the pressure swan cations are not completely suppressed. The pulsa tion damper device can one or more of each other pulsation dampers arranged in parallel or in series below of different types.
Gemäß einer ersten passiven Bauart kann die Pulsationsdämpfer einrichtung eine Vorrichtung zur mechanischen Speicherung von Energie (im folgenden kurz "Energiespeichervorrichtung" ge nannt) umfassen, beispielsweise eine wie auch immer aufgebaute Feder. Die Dämpfungswirkung einer derartigen Energiespeicher vorrichtung beruht auf folgendem Funktionsprinzip: Bei einer positiven Abweichung des Drucks von dem nominellen Arbeits druck, d. h. bei Abweichen des Drucks in Richtung eines Druck maximums, wird dem flüssigen oder pastösen Medium eine Expan sion mit einhergehender Abnahme des Drucks ermöglicht. Bei seiner Expansion komprimiert das Medium die Feder, welche die hierbei aufgebrachte Arbeit in Form mechanischer Energie spei chert. Bei Auftreten von Druckabweichungen in negativer Rich tung, d. h. in Richtung eines Druckminimums expandiert die Feder, wobei sie die gespeicherte Energie unter Kompression des Mediums wieder an dieses zurücküberträgt. Diese Bauart macht sich also die Tatsache zunutze, daß das flüssige oder pastöse Medium nicht im Sinne einer idealen Flüssigkeit in kompressibel ist, sondern daß mit einer Volumenänderung stets auch eine Druckänderung in dem flüssigen oder pastösen Medium verbunden ist. According to a first passive type, the pulsation damper can device a device for mechanical storage of Energy (hereinafter briefly "energy storage device" ge called) include, for example, however constructed Feather. The damping effect of such an energy store device is based on the following functional principle: With a positive deviation of the pressure from the nominal work pressure, d. H. if the pressure deviates towards a pressure maximums, the liquid or pasty medium becomes an expan sion with accompanying decrease in pressure. At As it expands, the medium compresses the spring which the work done in the form of mechanical energy chert. If pressure deviations occur in negative rich tung, d. H. the expands towards a minimum pressure Spring, taking the stored energy under compression transfers the medium back to it. This type takes advantage of the fact that the liquid or pasty medium not in the sense of an ideal liquid is compressible, but that with a volume change always also a change in pressure in the liquid or pasty medium connected is.
Die Energiespeichervorrichtung kann beispielsweise wenigstens einen Wandungsabschnitt aus elastisch verformbarem, vorzugs weise gummielastischem, Material einer den Förderweg des flüs sigen oder pastösen Mediums begrenzenden Leitung umfassen, wo bei sich der Wandungsabschnitt zumindest über einen Teil des Umfangs der Leitung erstreckt. Wenn sich dieser Wandungsab schnitt über den gesamten Umfang der Leitung erstreckt, so kann die Energiespeichervorrichtung in konstruktiv besonders einfacher Weise von wenigstens einem Schlauchabschnitt aus elastisch verformbarem Material gebildet sein. Bei den vor stehend genannten Ausführungsformen bildet der Wandungs- bzw. Schlauchabschnitt aus elastisch verformbarem Material den Energiespeicher, wobei die elastische Verformbarkeit des Mate rials automatisch die Größe der Volumenänderung begrenzt.The energy storage device can, for example, at least a wall section made of elastically deformable, preferred wise rubber-elastic, material one the flow path of the river line or pasty medium limiting line where with the wall section at least over part of the Scope of the line extends. If this wall cut across the entire circumference of the line, so the energy storage device can be particularly constructive simply from at least one hose section be formed elastically deformable material. With the before the above-mentioned embodiments forms the wall or Hose section made of elastically deformable material Energy storage, the elastic deformability of the mate rials automatically limits the size of the volume change.
Eine vergleichbare Federwirkung kann auch dadurch erreicht werden, daß die Energiespeichervorrichtung eine abgeschlossene Menge eines durch das flüssige oder pastöse Medium komprimier baren Mediums, vorzugsweise eines Gases wie Luft oder derglei chen, umfaßt. Hierbei kann das komprimierbare Medium alter nativ entweder durch eine Trennwandung von dem flüssigen oder pastösen Medium getrennt sein oder mit dem flüssigen oder pa stösen Medium in unmittelbarem Kontakt stehen. Im ersten Fall übernimmt die Trennwandung lediglich die Funktion der Trennung der beiden Medien und braucht daher nicht notwendigerweise eine elastisch verformbare Membrane zu sein, solange sie nur eine Volumenänderung des flüssigen oder pastösen Mediums zu läßt. Als "Feder" wirkt in diesem Fall das komprimierbare Medium, das sich bei Druckerhöhung zusammendrücken läßt und bei Druckabsenkung sich selbsttätig wieder ausdehnt.A comparable spring action can also be achieved in this way be that the energy storage device is a completed Amount of one compressed by the liquid or pasty medium ed medium, preferably a gas such as air or the like chen, includes. The compressible medium may be older natively either through a partition from the liquid or pasty medium or be separated with the liquid or pa medium in direct contact. In the first case the partition only takes on the function of separation of the two media and therefore does not necessarily need to be an elastically deformable membrane as long as it only a change in volume of the liquid or pasty medium leaves. In this case, the compressible acts as a "spring" Medium that can be compressed when the pressure increases and automatically expands again when the pressure drops.
Falls die Trennwandung von einer elastisch verformbaren Mem brane gebildet ist, so trägt auch diese neben dem komprimier baren Medium zur Federwirkung bei. Im Falle eines unmittel baren Kontakts der beiden Medien sollte Vorsorge getroffen werden, daß nicht infolge von Turbulenzen oder dergleichen Gasbläschen in dem Strom des flüssigen oder pastösen Mediums mitgerissen werden.If the partition is covered by an elastically deformable mem brane is formed, so this also carries next to the compress baren medium to the spring action. In the case of an immediate Preventive contact between the two media should be made be that not due to turbulence or the like Gas bubbles in the flow of the liquid or pasty medium get carried away.
In Weiterbildung der das komprimierbare Medium einsetzenden Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß in dem komprimierbaren Medium dann, wenn das flüssige oder pastöse Medium mit dem vorbestimmten Arbeitsdruck gefördert wird, ein Druck herrscht, dessen Wert im wesentlichen gleich dem vorbestimmten Arbeits druck ist. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß in dem komprimierbaren Medium dann, wenn das flüssige oder pastöse Medium mit dem vorbestimmten Arbeitsdruck gefördert wird, ein Druck herrscht, dessen Wert größer als der vorbestimmte Ar beitsdruck ist, vorzugsweise jedoch kleiner als der Wert der üblicherweise auftretenden maximalen Druckspitze.In further training of those using the compressible medium Embodiment is proposed that in the compressible Medium when the liquid or pasty medium with the predetermined working pressure is promoted, there is pressure, whose value is substantially equal to the predetermined work pressure is. Alternatively, it is also possible that in the compressible medium when the liquid or pasty Medium is conveyed with the predetermined working pressure There is pressure whose value is greater than the predetermined Ar beitsdruck, but preferably less than the value of usually occurring maximum pressure peak.
Alternativ zu der vorstehend beschriebenen passiven Bauweise kann den auftretenden Druckschwankungen aber auch aktiv ent gegengewirkt werden. Hierzu kann die Pulsationsdämpfereinrich tung eine aktive Gegendruckvorrichtung umfassen. Diese Gegen druckvorrichtung kann beispielsweise einen Drucksensor, umfas sen welcher vorzugsweise in einem der Pumpvorrichtung nach geordneten Abschnitt des Förderwegs vorgesehen ist, ein zwi schen Drucksensor und Auftragsvorrichtung vorgesehenes Kraft gerät umfassen zur aktiven Beeinflussung des Drucks des flüs sigen oder pastösen Mediums, und eine Steuereinheit umfassen zur Ansteuerung des Kraftgeräts auf Grundlage wenigstens des durch den Drucksensor erfaßten Drucks im Sinne einer Dämpfung etwaiger Abweichungen des Drucks des flüssigen oder pastösen Mediums von dem vorbestimmten Arbeitsdruck.As an alternative to the passive construction described above but can also actively remove the pressure fluctuations that occur be counteracted. For this purpose, the pulsation damper device tion include an active back pressure device. This counter Printing device can comprise, for example, a pressure sensor sen which preferably in one of the pumping device orderly section of the funding path is provided, a zwi The pressure sensor and application device provided force include devices for actively influencing the pressure of the river sigen or pasty medium, and include a control unit to control the power device based on at least the pressure detected by the pressure sensor in the sense of damping any deviations in the pressure of the liquid or pasty Medium from the predetermined working pressure.
Für den Fall, daß im Betrieb der Auftragsvorrichtung eine große Variationsbreite hinsichtlich der Auftragsmenge und somit der Förderrate des flüssigen oder pastösen Mediums er wünscht sein sollte, wird in Weiterbildung dieser Ausführungs form vorgeschlagen, daß der Steuereinheit wenigstens eine wei tere Sensorvorrichtung zugeordnet ist zur Erfassung der Fort pflanzungsgeschwindigkeit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium bzw. zur Erfassung von die Bestimmung dieser Fortpflanzungsgeschwindigkeit ermöglichenden Meßgrößen. Diese weitere Sensorvorrichtung kann beispielsweise einen in Förderrichtung in einem vorbestimmten Abstand von dem Druck sensor angeordneten weiteren Drucksensor oder/und einen Tempe ratursensor zur Erfassung der Temperatur des flüssigen oder pastösen Mediums oder/und einen Drehzahlsensor zur Erfassung der Drehzahl der das flüssige oder pastöse Medium fördernden Pumpvorrichtung oder/und einen Durchflußratensensor zur Erfas sung der Durchflußrate des flüssigen oder pastösen Mediums längs des Förderwegs aufweisen.In the event that a large range of variation with regard to the order quantity and thus the delivery rate of the liquid or pasty medium should be desired, will be in training this execution Form proposed that the control unit knows at least one tere sensor device is assigned to detect the fort planting speed of pressure peaks in the liquid or pasty medium or to capture the determination of these reproductive parameters. This further sensor device can, for example, be an in Direction of delivery at a predetermined distance from the pressure sensor arranged further pressure sensor and / or a tempe temperature sensor for detecting the temperature of the liquid or pasty medium and / or a speed sensor for detection the speed of the liquid or pasty medium conveying Pump device and / or a flow rate sensor for detection solution of the flow rate of the liquid or pasty medium have along the conveyor path.
Das Kraftgerät kann ein hydraulisch oder/und pneumatisch oder/und elektromagnetisch oder/und piezoelektrisch arbeiten des Kraftgerät sein. In Abwandlung einer Ausführungsform der vorstehend diskutierten passiven Bauweise kann beispielsweise vorgesehen sein, daß das Kraftgerät eine Vorrichtung umfaßt zur Beeinflussung des in dem komprimierbaren Medium herrschen den Drucks, beispielsweise eine Pumpvorrichtung zur Erhöhung des Drucks des Gasvolumens und eine Ventilvorrichtung zur Verringerung des Drucks des abgeschlossenen Gasvolumens.The strength device can be hydraulic and / or pneumatic or / and work electromagnetic or / and piezoelectric of the weight machine. In a modification of an embodiment of the Passive construction discussed above can for example be provided that the power device comprises a device to influence the prevailing in the compressible medium the pressure, for example a pump device for increasing of the pressure of the gas volume and a valve device for Reduction of the pressure of the closed gas volume.
Sämtlichen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pulsations dämpfervorrichtung in der Bauweise eines aktiven Gegendruck dämpfers ist es gemeinsam, daß der Verlauf des Arbeitsdrucks mittels eines Drucksensors auf Abweichungen von dem nominellen Arbeitsdruck hin überwacht wird und daß eine Steuereinheit in Abhängigkeit des Überwachungsergebnisses und in Abhängigkeit einer entweder bekannten oder auf Grundlage weiterer Sensor signale erfaßten bzw. bestimmten Ausbreitungsgeschwindigkeit von Druckwellen in dem flüssigen oder pastösen Medium des Kraftgeräts derart ansteuert, daß es den vom Drucksensor er faßten Abweichungen zeitsynchronisiert durch entsprechende Erhöhung bzw. Erniedrigung des Gegendrucks entgegenwirkt. Nach einer weiteren Bauweise kann die Pulsationsdämpferein richtung einen passiven oder aktiven Interferenzdämpfer um fassen.All embodiments of the pulsations according to the invention Damper device in the form of an active back pressure damper it is common that the course of the working pressure by means of a pressure sensor for deviations from the nominal Working pressure is monitored and that a control unit in Dependency of the monitoring result and in dependence one either known or based on other sensors signals detected or determined speed of propagation of pressure waves in the liquid or pasty medium of Power unit controls so that it from the pressure sensor summarized deviations time-synchronized by appropriate Counteracts an increase or decrease in back pressure. According to a further construction, the pulsation damper can be direction a passive or active interference damper grasp.
Der passive Interferenzdämpfer kann beispielsweise einen Ab schnitt des Förderwegs umfassen, der in eine Mehrzahl von zueinander parallel angeordneten Partial-Förderwegen aufge teilt ist, wobei wenigstens einer der Partial-Förderwege eine Länge aufweist, die von jener des wenigstens einen anderen Partial-Förderwegs verschieden ist. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für eine Auftragsvorrichtung, deren Pumpvorrichtung stets mit im wesentlichen der gleichen Dreh zahl betrieben wird. Der Längenunterschied der beiden Partial- Förderwege ist hierbei derart bemessen, daß er einem ungerad zahligen Vielfachen der Hälfte des Produkts der für einen Ar beitszyklus der Pumpvorrichtung erforderlichen Zeitdauer mit der Fortpflanzungsgeschwindigkeit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium entspricht, so daß die Druck schwankungen in den beiden Partial-Förderwegen an einem Punkt, an dem diese Partial-Förderwege wieder zusammengeführt sind, destruktiv miteinander interferieren und sich somit gegensei tig auslöschen.The passive interference damper can, for example, an Ab intersection of the funding path included in a plurality of Partial conveyor paths arranged parallel to each other is divided, with at least one of the partial conveyance paths one Length that of that of at least one other Partial funding path is different. This embodiment is particularly suitable for an application device whose Pump device always with essentially the same rotation number is operated. The difference in length of the two partial Conveyance paths are dimensioned in such a way that they are odd multiples of half the product of an ar with the cycle time of the pumping device the rate of propagation of pressure peaks in the corresponds to liquid or pasty medium, so that the pressure fluctuations in the two partial funding routes at one point, where these partial funding channels are brought together again, Interfering destructively with each other and thus opposing each other wipe out.
Für die aktive Variante dieser Bauweise als Interferenzdämpfer wird vorgeschlagen, daß der Interferenzdämpfer eine Sensorvor richtung umfaßt zur Erfassung der Fortpflanzungsgeschwindig keit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium bzw. zur Erfassung von die Bestimmung dieser Fortpflanzungs geschwindigkeit ermöglichenden Größen, sowie einen Abschnitt des Förderwegs umfaßt, welcher in eine Mehrzahl von zueinander parallel angeordneten Partial-Förderwegen aufgeteilt ist, wo bei ein erster Partial-Förderweg eine vorbestimmte feste Länge aufweist und wobei wenigstens ein zweiter Partial-Förderweg mittels einer Stellvorrichtung längenveränderlich ist, und daß eine Steuereinheit zur Ansteuerung der Stellvorrichtung in Abhängigkeit der erfaßten bzw. bestimmten Fortpflanzungsge schwindigkeit vorgesehen ist. For the active variant of this design as an interference damper it is proposed that the interference damper be a sensor direction includes for the detection of the reproductive speed pressure peaks in the liquid or pasty medium or to capture the determination of this reproductive system speed-enabling sizes, as well as a section of the conveyance path which is divided into a plurality of each other parallel partial conveyance routes is divided where in the case of a first partial conveying path, a predetermined fixed length has and wherein at least a second partial conveyor path is variable in length by means of an adjusting device, and that a control unit for controlling the actuating device in Dependence of the recorded or determined reproductive gene speed is provided.
In Weiterbildung dieser Ausführungsform ist ferner vorgesehen, daß die Sensorvorrichtung einen Temperatursensor zur Erfassung der Temperatur des flüssigen oder pastösen Mediums oder/und einen Drehzahlsensor zur Erfassung der Drehzahl der das flüs sige oder pastöse Medium fördernden Pumpvorrichtung oder/und zwei in Förderrichtung in einem vorbestimmten Abstand vonein ander angeordnete Drucksensoren jeweils zur Erfassung des Werts des in dem flüssigen oder pastösen Medium herrschenden Drucks oder/und einen Durchflußratensensor zur Erfassung der Durchflußrate des flüssigen oder pastösen Mediums längs des Förderwegs umfaßt.A further development of this embodiment also provides that the sensor device for detecting a temperature sensor the temperature of the liquid or pasty medium or / and a speed sensor to detect the speed of the river sige or pasty medium promoting pumping device and / or two in the conveying direction at a predetermined distance from one another other arranged pressure sensors each for detecting the Value of the prevailing in the liquid or pasty medium Pressure or / and a flow rate sensor for detecting the Flow rate of the liquid or pasty medium along the Funding path includes.
Im Hinblick auf eine möglichst effektive destruktive Inter ferenz wird ferner vorgeschlagen, daß die Partial-Förderwege im wesentlichen den gleichen Durchlaßquerschnitt aufweisen.With a view to the most effective destructive inter ferenz is also proposed that the partial funding have essentially the same passage cross-section.
Wie vorstehend bereits angedeutet wurde, ist es möglich, daß die Pulsationsdämpfereinrichtung eine Mehrzahl von Einzelpul sationsdämpfern umfaßt, die in zueinander parallel geschalte ten Abschnitten des Förderwegs angeordnet sind. Für diesen Fall wird ferner vorgeschlagen, daß wenigstens einem Teil der Einzel-Pulsationsdämpfer eine Ventilanordnung zugeordnet ist, die es gestattet, die Förderung von flüssigem oder pastösem Medium in dem diesem Einzel-Pulsationsdämpfer zugeordneten Abschnitt des Förderwegs zu unterbinden. Dies hat den Vorteil, daß Wartungs- oder Reparaturarbeiten an den Einzel-Pulsations dämpfern durchgeführt werden können, ohne den Betrieb der ge samten Auftragsvorrichtung unterbrechen zu müssen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, mit Hilfe der jeweiligen Ventil anordnung die Förderung von flüssigem oder pastösem Medium in dem Abschnitt des Förderwegs zu unterbinden, der dem zu war tenden Einzel-Pulsationsdämpfer zugeordnet ist, so daß dieser gegebenenfalls sogar demontiert werden kann, ohne daß hier durch irgendwelche Probleme hinsichtlich des Betriebs der Auftragsvorrichtung begründet würden. As already indicated above, it is possible that the pulsation damper device has a plurality of individual pulses station dampers, which are connected in parallel to each other th sections of the conveyor are arranged. For this Case is also proposed that at least part of the Single pulsation damper is assigned a valve arrangement, which allows the promotion of liquid or pasty Medium in the assigned to this single pulsation damper Prevent section of the funding route. This has the advantage that maintenance or repair work on the individual pulsations dampers can be carried out without the operation of the ge to have to interrupt the entire application device. This is it is only necessary with the help of the respective valve arrangement promoting liquid or pasty medium in to prevent the section of the conveyor path that was open to it tendency single pulsation damper is assigned so that this if necessary, can even be dismantled without this due to any problems with the operation of the Application device would be justified.
Nach einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird die vorstehend angegebene Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auftragsvorrichtung eine Bypass-Anordnung aufweist, welche zu mindest einen Teil des Förderwegs zwischen Pumpvorrichtung und Abgabevorrichtung überbrückt, und ferner einen Drucksensor zur Erfassung des Druckverlaufs in dem Förderweg und eine Steuer einheit zur Ansteuerung einer der Bypass-Anordnung zugeordne ten Ventilvorrichtung in Abhängigkeit eines von dem Drucksen sor ausgegebenen Drucksignals vorgesehen sind. Bei Einsatz dieser Bypass-Lösung wird man den Arbeitsdruck der Pumpvor richtung vorzugsweise so einstellen, daß die gewünschte Auf tragsrate bei vollständig geschlossenem Bypass dann erreicht wird, wenn ein Druckmaximum auftritt. Bei Vorliegen eines niedrigeren Drucks kann dann durch teilweises oder vollstän diges Öffnen des Bypass der Gesamtdurchtrittswiderstand des Förderwegs gezielt derart vermindert werden, daß auch mittels des diesem Druckminimum entsprechenden Druck die gewünschte Auftragsrate erzielt werden kann.In another aspect of the present invention the above object is achieved in that the Application device has a bypass arrangement, which too at least part of the conveying path between the pumping device and Dispensing device bridged, and also a pressure sensor for Detection of the pressure curve in the conveying path and a tax assigned to control one of the bypass arrangement th valve device depending on one of the pressure sensors sor output pressure signal are provided. When in use This bypass solution becomes the working pressure of the pump Preferably set the direction so that the desired up Carrying rate then reached when the bypass is completely closed when a pressure maximum occurs. If there is a lower pressure can then be partially or completely opening the bypass the total penetration resistance of the Conveyance paths can be reduced in such a way that also by means of the desired pressure corresponding to this minimum pressure Order rate can be achieved.
In dem von dem Bypass-Abschnitt überbrückten Teil des Förder wegs kann selbstverständlich ein weiterer Pulsationsdämpfer einer der vorstehend beschriebenen Bauarten angeordnet sein.In the part of the conveyor bridged by the bypass section Of course, another pulsation damper can be used one of the types described above may be arranged.
Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Papier- oder Kartonherstellung mit einer Auftragsvorrichtung, die mit einer Pulsationsdämpfereinrichtung gemäß vorstehender Diskussion ausgebildet ist.The invention further relates to a machine for paper or Carton production with an application device that with a Pulsation damping device according to the discussion above is trained.
Nachzutragen ist, daß mit dem Wort "Fortpflanzungsgeschwindig keit" oder "Ausbreitungsgeschwindigkeit" der Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium stets die Fortpflanzungs- bzw. Ausbreitungsgeschwindigkeit dieser Druckspitzen in einem bezüglich der Auftragsstation ruhenden Bezugssystem gemeint ist, d. h. in erster Näherung unter Vernachlässigung dynami scher Effekte die Summe der Fortpflanzungs- bzw. Ausbreitungs geschwindigkeit der Druckspitzen in einem bezüglich dieses Be zugssystems ruhenden flüssigen oder pastösen Medium plus der Bewegungsgeschwindigkeit des flüssigen oder pastösen Mediums längs des Förderwegs.It should be added that with the word "reproductive speed speed "or" speed of propagation "of the pressure peaks in the liquid or pasty medium always the reproductive or Spreading speed of these pressure peaks in one reference system at rest with respect to the order station is, d. H. in a first approximation, neglecting dynami effects, the sum of the reproductive or propagation effects speed of the pressure peaks in one with respect to this loading dormant liquid or pasty medium plus the Movement speed of the liquid or pasty medium along the funding path.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeich nung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:The invention is described below with reference to the accompanying drawing tion will be explained in more detail using exemplary embodiments. It represents:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung; Fig. 1 is a schematic view of an application device according to the invention;
Fig. 2 ein Druck-Zeit-Diagramm zur Erläuterung der Funk tionsweise der erfindungsgemäßen Auftragsvorrich tung; Fig. 2 is a pressure-time diagram for explaining the function of the device according to the invention;
Fig. 3 bis 9 Darstellungen verschiedener Ausführungsformen von Pulsationsdämpfern; Fig. 3 to 9 illustrations of various embodiments of pulsation dampeners;
Fig. 10 eine schematische Darstellung zur Erläuterung eines alternativen Lösungsprinzips; und Fig. 10 is a schematic diagram for explaining an alternative solution principle; and
Fig. 11 eine schematische Darstellung einer Schaltungsanord nung erfindungsgemäßer Pulsationsdämpfer im prakti schen Einsatz. Fig. 11 is a schematic representation of a circuit arrangement according to the invention pulsation damper in practical use.
In Fig. 1 ist eine schematisch dargestellte Auftragsvorrich tung allgemein mit 10 bezeichnet. Die Auftragsvorrichtung 10 umfaßt eine Arbeitsbütte 12 zur Aufnahme vorbereiteten, flüs sigen oder pastösen Mediums, das mittels einer Pumpvorrichtung 14 längs eines Förderwegs 16 zu einer Abgabevorrichtung 18 gefördert werden soll. Im dargestellten Ausführungsbeispiel trägt die Abgabevorrichtung 18 das flüssige oder pastöse Me dium direkt auf eine um eine Walze 20 umlaufende Papier- oder Kartonbahn 19 auf.In Fig. 1, a schematically illustrated order device is generally designated 10 . The application device 10 comprises a work chest 12 for receiving prepared, liquid or pasty medium which is to be conveyed by means of a pump device 14 along a conveying path 16 to a dispensing device 18 . In the exemplary embodiment shown, the dispensing device 18 applies the liquid or pasty medium directly onto a paper or cardboard web 19 rotating around a roller 20 .
In dem Förderweg ist ferner eine Pulsationsdämpfereinrichtung 22 vorgesehen, die dazu dient, vom zyklischen Betrieb der Pumpe 14 herrührende Schwankungen des Drucks PE des an seinem Eingang 22a eintretenden flüssigen oder pastösen Mediums der art zu dämpfen, daß der Druckverlauf PA an seinem Ausgang 22b im wesentlichen geringeren Schwankungen, vorzugsweise im we sentlichen überhaupt keinen Schwankungen um den nominellen Arbeitsdruck Px herum unterworfen ist. In dem den Pulsations dämpfer 22 in Fig. 1 symbolisierenden Rechteck ist ein Ein gangs-Druckverlauf PE dargestellt, wie er vorliegen würde, wenn die Druckschwankungen ausschließlich vom zyklischen Betrieb der Pumpenvorrichtung 14 herrühren würden. In Fig. 2 ist ein realistischerer Druckverlauf PE' dargestellt, wie er sich bei spielsweise am Eingang des Pulsationsdämpfers 22 aufgrund von Reflexionen an Leitungswänden des Förderwegs 16, aufgrund un terschiedlicher Leitungsdurchmesser längs des Förderwegs 16 und dergleichen ergibt.In the conveying path, a pulsation damper device 22 is also provided, which serves to dampen fluctuations in the pressure P E of the liquid or pasty medium entering at its inlet 22 a from the cyclic operation of the pump 14 in such a way that the pressure curve P A at its outlet 22 b is essentially subject to smaller fluctuations, preferably substantially no fluctuations around the nominal working pressure P x . In the rectangle symbolizing the pulsation damper 22 in FIG. 1, an input pressure curve P E is shown as it would be if the pressure fluctuations resulted exclusively from the cyclical operation of the pump device 14 . In Fig. 2, a more realistic pressure curve P E 'is shown, as it results in example at the input of the pulsation damper 22 due to reflections on line walls of the conveyor path 16 , due to un ferent line diameter along the conveyor path 16 and the like.
Der erfindungsgemäße Pulsationsdämpfer 22 kann nach verschie denen Funktionsprinzipien arbeiten und entsprechend unter schiedlich aufgebaut sein. In den Fig. 3 und 4 sind verschie dene Ausführungsformen eines passives Pulsationsdämpfers mit Energiespeichereinrichtung dargestellt. Fig. 7 zeigt einen aktiven Pulsationsdämpfer mit Gegendruckvorrichtung, Fig. 8 einen passiven Interferenzdämpfer und Fig. 9 einen aktiven Interferenzdämpfer.The pulsation damper 22 according to the invention can work according to various functional principles and be constructed accordingly under different. In FIGS. 3 and 4 different embodiments of a passive pulsation damper dene are presented with energy storage device. FIG. 7 shows an active pulsation damper with a counterpressure device, FIG. 8 a passive interference damper and FIG. 9 an active interference damper.
Der passive Pulsationsdämpfer 122 gemäß Fig. 3 umfaßt einen oben offenen Kasten 124, der über eine Eingangsöffnung 124a und eine Ausgangsöffnung 124b mit dem Förderweg 16 verbunden werden kann. Das oben offene Ende 124c des Kastens 124 ist mit einer elastisch verformbaren, vorzugsweise gummielastischen Membrane 126 verschlossen, die mittels eines Rahmens 128 auf einem die Öffnung 124c umgrenzenden Umfangsrand 124d gehalten ist, beispielsweise mit diesem verschraubt ist. Der Innenraum 124e des Kastens 124 ist im Betrieb vorzugsweise vollständig mit flüssigem oder pastösem Medium gefüllt. Tritt nun in dem flüssigen oder pastösen Medium eine Druckerhöhung ein, so übt dieser erhöhte Druck eine entsprechende Druckkraft auf die elastische Membrane 126 aus, unter deren Einfluß sich diese Membrane in Fig. 3 nach oben ausbeult. Infolgedessen vergrö ßert sich das Innenvolumen 124e des Kastens 124 geringfügig, womit eine Druckerniedrigung in dem flüssigen oder pastösen Medium einhergeht, da dieses nicht im Sinne einer idealen Flüssigkeit inkompressibel ist.The passive pulsation damper 122 according to FIG. 3 comprises a box 124 which is open at the top and which can be connected to the conveying path 16 via an inlet opening 124 a and an outlet opening 124 b. The open top end 124 c of the box 124 is closed with an elastically deformable, preferably rubber-elastic membrane 126 , which is held by means of a frame 128 on a peripheral edge 124 d surrounding the opening 124 c, for example screwed to it. The interior 124 e of the box 124 is preferably completely filled with liquid or pasty medium during operation. If a pressure increase now occurs in the liquid or pasty medium, this increased pressure exerts a corresponding compressive force on the elastic membrane 126 , under the influence of which this membrane bulges upward in FIG. 3. As a result, the inner volume 124 e of the box 124 increases slightly, which is accompanied by a reduction in pressure in the liquid or pasty medium, since this is not incompressible in the sense of an ideal liquid.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist im Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 3 in Umfangsrichtung nicht nur ein Teil der Leitung von einem elastisch verformbaren Material begrenzt. Vielmehr ist der Pulsationsdämpfer 222 gemäß Fig. 4 von einem Schlauchstück 230 gebildet, das über seinen gesamten Umfang aus elastisch verformbarem, vorzugsweise gummielasti schem Material gebildet ist. Das Schlauchstück 230 ist über Anschlußelemente 232 mit dem restlichen Förderweg 16 verbind bar. Hinsichtlich der Funktion kann auf die Diskussion der Ausführungsform gemäß Fig. 3 verwiesen werden.In the embodiment according to FIG. 4, in contrast to the embodiment according to FIG. 3, not only a part of the line is limited in the circumferential direction by an elastically deformable material. Rather, the pulsation damper 222 according to FIG. 4 is formed by a piece of hose 230 which is formed over its entire circumference from elastically deformable, preferably rubber-elastic, material. The piece of hose 230 is connectable via connecting elements 232 to the remaining conveying path 16 . With regard to the function, reference can be made to the discussion of the embodiment according to FIG. 3.
Der passive Pulsationsdämpfer 322 gemäß Fig. 5 umfaßt ein an den Förderweg 16 anschließbares Gehäuse 334. Im Innenraum 334a dieses Gehäuses ist im unteren Bereich das flüssige oder pa stöse Medium 36 aufgenommen. Oberhalb des Mediums 36 ist eine vorbestimmte Menge an Gas 338 vorgesehen. Dieses Gas kann un ter dem Einfluß eines höheren, auf es ausgeübten Drucks sein Volumen unter gleichzeitiger Druckerhöhung verringern. Ent sprechend kann es sich bei Abnahme des äußeren Drucks entspre chend unter Druckverringerung entspannen. Die abgeschlossene Gasmenge der Ausführungsform gemäß Fig. 5 kann somit die Funk tion der elastisch verformbaren Membrane 126 gemäß Fig. 3 bzw. des elastisch verformbaren Schlauchstücks 230 gemäß Fig. 4 übernehmen und dem flüssigen bzw. pastösen Medium 36 je nach Bedarf im Hinblick auf die Dämpfungswirkung unter selbsttäti ger Erhöhung bzw. Verringerung der elastischen Gegenkraft eine Ausdehnung bzw. ein Zusammenziehen ermöglichen.The passive pulsation damper 322 according to FIG. 5 comprises a housing 334 which can be connected to the conveying path 16 . In the interior 334 a of this housing, the liquid or pa-free medium 36 is received in the lower region. A predetermined amount of gas 338 is provided above the medium 36 . This gas can reduce its volume under the influence of a higher pressure exerted on it while increasing the pressure at the same time. Accordingly, it can relax with a decrease in external pressure when the external pressure decreases. The completed amount of gas to the embodiment of FIG. 5 can thus radio tion of the elastically deformable membrane 126 of FIG. 3 and the elastically deformable tube piece 230 of FIG. Assume 4 and the liquid or pasty medium 36 according to need with regard to the Damping effect with automatic increase or decrease in the elastic counterforce allow expansion or contraction.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 steht das Gas 338 in un mittelbarem Kontakt mit dem flüssigen oder pastösen Medium 36. Dies erfordert lediglich die Wahl eines geeigneten, bezüglich des flüssigen oder pastösen Mediums 36 inerten, d. h. mit die sem nicht chemisch reagierenden, Gases. Ferner ist darauf zu achten, daß vom flüssigen oder pastösen Medium 36 keine Gas bläschen in den Förderweg 16 mitgerissen werden.In the embodiment according to FIG. 5, the gas 338 is in direct contact with the liquid or pasty medium 36 . This only requires the selection of a suitable gas which is inert with respect to the liquid or pasty medium 36 , ie with the non-chemically reacting gas. It is also important to ensure that no gas bubbles are entrained in the conveying path 16 by the liquid or pasty medium 36 .
Im Hinblick auf die beiden letztgenannten Forderungen ist bei dem Pulsationsdämpfer 422 gemäß Fig. 6 in dem Gehäuse 434 zwischen dem flüssigen oder pastösen Medium 36 und dem Gas 438 eine Trennwand 440 vorgesehen. Diese Trennwand 440 kann gemäß einer ersten Ausführungsvariante mit ihrem Umfangsrand 440a an dem Gehäuse 434 befestigt sein. In diesem Fall ist die Trenn wand 440 vorzugsweise eine elastisch verformbare Membrane, um dem mit den Druckschwankungen einhergehenden Expansions- bzw. Kontraktionswunsch des flüssigen oder pastösen Mediums 36 ent sprechen zu können. In dieser letztgenannten Variante unter stützt die Trennwand das abgeschlossene Gasvolumen 438 bei der Erfüllung der Dämpfungsfunktion. In einer anderen Ausführungs variante ist die Trennwand 440 in dem Gehäuse 434 dichtend geführt und übernimmt lediglich die Trennfunktion zwischen flüssigen oder pastösen Medium und dem Gas. In dieser Ausfüh rungsvariante kann die Trennwand 440 auch von einer starren Trennplatte gebildet sein.With regard to the latter two requirements, a partition 440 is provided in the housing 434 in the case of the pulsation damper 422 according to FIG. 6 between the liquid or pasty medium 36 and the gas 438 . According to a first embodiment variant, this partition 440 can be attached to the housing 434 with its peripheral edge 440 a. In this case, the dividing wall 440 is preferably an elastically deformable membrane in order to be able to speak of the expansion or contraction request of the liquid or pasty medium 36 associated with the pressure fluctuations. In this latter variant, the partition supports the closed gas volume 438 in fulfilling the damping function. In another embodiment variant, the partition 440 is sealingly guided in the housing 434 and only takes on the separating function between liquid or pasty medium and the gas. In this embodiment, the partition 440 can also be formed by a rigid partition plate.
Das Funktionsprinzip der vorstehend genannten ersten Ausfüh rungsvariante, bei der eine elastisch verformbare Membrane und ein Gasvolumen gemeinsam die Dämpfungsfunktion übernehmen, kann auch dahingehend abgewandelt werden, daß man das ela stisch verformbare Schlauchstück 230 gemäß Fig. 4 mit einem abgeschlossenen Gehäuse 234 umgibt und man das Volumen 234a zwischen der Innenwandung des Gehäuses 234 und der Außenwan dung des elastisch verformbaren Schlauchstücks 230 mit einem Gas 238 füllt.The principle of operation of the above-mentioned first embodiment, in which an elastically deformable membrane and a gas volume jointly take over the damping function, can also be modified in such a way that the elastic deformable hose piece 230 according to FIG. 4 is enclosed with a sealed housing 234 and one Volume 234 a between the inner wall of the housing 234 and the outer wall of the elastically deformable tube piece 230 fills with a gas 238 .
Festzuhalten ist, das das komprimierbare Medium nicht notwen digerweise ein Gas sein muß. Es können beispielsweise auch komprimierbare Kunststoffe oder dergleichen eingesetzt werden.It should be noted that the compressible medium is not necessary must be a gas. For example, it can also compressible plastics or the like are used.
In Fig. 7 ist schematisch eine aktive Pulsationsdämpferein richtung 522 dargestellt, die auf einem Pulsationsdämpfer gemäß Fig. 6 aufbauend mit einem Gehäuse 534 ausgebildet ist, in dem eine Membrane 540 das flüssige oder pastöse Medium 36 von einem Gas 538 trennt. Die Pulsationsdämpfereinrichtung 522 umfaßt ferner einen Drucksensor 544, der an einer zwischen der Pumpe 14 und dem Gehäuse 534 gelegenen Stelle den Druckverlauf mißt und ein entsprechendes Drucksignal P1 an eine Steuerein heit 542 weiterleitet. Die Steuereinheit 542 steuert auf Grundlage des Drucksignals P1 zum einen ein Zuflußventil 546 zur Zufuhr von Gas von einer Pumpe 548 in das Gehäuse 534 sowie ein Abflußventil 550 zum Ablassen von Gas aus dem Ge häuse 534. Somit kann bei der Pulsationsdämpfervorrichtung 522 der Druck in dem Gasvolumen 538 des Gehäuses 534 gezielt ge ändert und so den Druckschwankungen in dem flüssigen oder pastösen Medium 36 gezielt entgegengewirkt werden.In Fig. 7, an active pulsation damper device 522 is shown schematically, which is constructed on a pulsation damper according to FIG. 6 with a housing 534 in which a membrane 540 separates the liquid or pasty medium 36 from a gas 538 . The pulsation damper device 522 further comprises a pressure sensor 544 , which measures the pressure curve at a location between the pump 14 and the housing 534 and forwards a corresponding pressure signal P 1 to a control unit 542 . The control unit 542 controls on the basis of the pressure signal P 1 on the one hand an inflow valve 546 for supplying gas from a pump 548 into the housing 534 and an outflow valve 550 for releasing gas from the housing 534 . Thus, in the pulsation damper device 522, the pressure in the gas volume 538 of the housing 534 can be changed in a targeted manner and the pressure fluctuations in the liquid or pasty medium 36 can thus be counteracted in a targeted manner.
Zur Verbesserung der Dämpfungswirkung kann die Steuereinheit 542 bei der Ansteuerung der Ventile 546 und 550 ferner die Signale weiterer Sensoren berücksichtigen. So ist beispiels weise ein zweiter Drucksensor 552 vorgesehen, der den Druck verlauf an einer vom Drucksensor 544 um einen vorbestimmten Abstand s entfernten Stelle mißt und ein entsprechendes Druck signal P2 an die Steuereinheit 542 weiterleitet. Aus einem Vergleich der Drucksignale P1 und P2 kann bei bekannter Entfer nung s die Fortpflanzungsgeschwindigkeit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium 36 bestimmt werden und so mit bei weiterhin bekannter Position des Gehäuses 534 im För derweg 16 diesen Druckspitzen präziser entgegengewirkt werden. Zusätzlich oder alternativ kann die Pumpe 14 mit einem Dreh zahlsensor 554 versehen sein, der ein Drehzahlsignal Ne an die Steuereinheit 542 abgibt, das bei bekanntem Arbeitsvolumen der Pumpe 14 und Leitungsvolumen des Förderwegs 16 zwischen Pumpe 14 und Gehäuse 534 Aussagen über die Fließgeschwindigkeit des flüssigen oder pastösen Mediums erlaubt. Außerdem kann ein Temperatursensor 556 vorgesehen sein, der ein Temperatursignal T an die Steuereinheit 542 weiterleitet, das bei bekannten Materialeigenschaften des flüssigen oder pastösen Mediums Aussagen über die Schallgeschwindigkeit in dem Medium erlaubt. To improve the damping effect, the control unit 542 can also take into account the signals from other sensors when actuating the valves 546 and 550 . For example, a second pressure sensor 552 is provided, which measures the pressure at a point s away from the pressure sensor 544 by a predetermined distance s and forwards a corresponding pressure signal P 2 to the control unit 542 . From a comparison of the pressure signals P 1 and P 2 , the propagation speed of pressure peaks in the liquid or pasty medium 36 can be determined at a known distance s and thus with a further known position of the housing 534 in the conveyor 16 these pressure peaks can be counteracted more precisely. Additionally or alternatively, the pump 14 can be provided with a speed sensor 554 , which emits a speed signal Ne to the control unit 542 , which, with a known working volume of the pump 14 and line volume of the delivery path 16 between the pump 14 and the housing 534, provides information about the flow rate of the liquid or pasty medium allowed. In addition, a temperature sensor 556 can be provided, which forwards a temperature signal T to the control unit 542 , which allows statements about the speed of sound in the medium given known material properties of the liquid or pasty medium.
Die vorstehend genannten zusätzlichen Sensoren 552, 554 und 556 ermöglichen somit präzise Aussagen über die Fortpflanzungs- bzw. Ausbreitungsgeschwindigkeit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium. Somit kann diesen Druckspitzen von dem aktiven Pulsationsdämpfer präzise entgegengewirkt werden.The aforementioned additional sensors 552 , 554 and 556 thus enable precise statements to be made about the propagation or propagation speed of pressure peaks in the liquid or pasty medium. Thus, these pressure peaks can be counteracted precisely by the active pulsation damper.
In Fig. 8 ist ein passiver Interferenzdämpfer 622 dargestellt. In diesem Interferenzdämpfer 622 teilt sich der Förderweg 16 an einer Eingangsstelle 622a in einen ersten Teilabschnitt 616a und einen zweiten Teilabschnitt 616b vorzugsweise glei chen Durchlaßquerschnitts D1 bzw. D2 auf. An einer Ausgangs stelle 622b des Dämpfers 622 sind die beiden Teilabschnitte 616a und 616b des Förderwegs 16 wieder zusammengeführt. Die Dämpfungswirkung des Pulsationsdämpfers 622 beruht auf der unterschiedlichen Länge der beiden Teilabschnitte 616a und 616b. Der Teilabschnitt 616a weist eine Länge L1 auf, während der zweite Teilabschnitt 616b die Länge L2 aufweist. Bei be kannter Fortpflanzungsgeschwindigkeit von Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium sowie bei konstanter Drehzahl der Pumpe und somit konstantem zeitlichen Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckspitzen kann die Differenz der Weglängen L2 und L1 derart bemessen werden, daß sie gerade dem ungeradzahligen Vielfachen der Hälfte des Produkts aus der für einen Arbeitszyklus der Pumpe 14 erforderlichen Zeitdauer und der Fortpflanzungs- bzw. Ausbreitungsgeschwindigkeit der Druckspitzen in dem flüssigen oder pastösen Medium entspricht. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Druckschwankungen in dem flüssigen oder pastösen Medium an der Ausgangsstelle 622b des Pulsationsdämpfers 622 destruktiv überlagern und es somit im Idealfall zur Auslöschung jeglicher Druckschwankung um den nominellen Arbeitsdruck Px herum kommt.A passive interference damper 622 is shown in FIG . In this interference damper 622 , the conveying path 16 divides at an entry point 622 a into a first section 616 a and a second section 616 b, preferably the same passage cross section D 1 and D 2 . At an output point 622 b of the damper 622 , the two sections 616 a and 616 b of the conveying path 16 are brought together again. The damping effect of the pulsation damper 622 is based on the different lengths of the two sections 616 a and 616 b. The section 616 a has a length L 1 , while the second section 616 b has the length L 2 . At be known propagation speed of pressure peaks in the liquid or pasty medium and at a constant speed of the pump and thus a constant time interval between two successive pressure peaks, the difference in path lengths L 2 and L 1 can be such that they are just the odd multiple of half the Product from the time required for a working cycle of the pump 14 and the propagation or propagation speed of the pressure peaks in the liquid or pasty medium. This ensures that the pressure fluctuations in the liquid or pasty medium at the output point 622 b of the pulsation damper 622 are destructively superimposed and, ideally, any pressure fluctuations around the nominal working pressure P x are extinguished.
In Fig. 9 ist ein aktiver Interferenzdämpfer 722 dargestellt, bei dem neben einem ersten Leitungsabschnitt 716a fester Länge L1' ein zweiter zum ersten Leitungsabschnitt 716a parallel angeordneter zweiter Leitungsabschnitt 716b veränderlicher Länge L2' vorgesehen ist. Der Leitungsabschnitt 716b umfaßt hierzu einen Basisabschnitt 716b1, dessen Länge L1' der Länge des Abschnitts 716a entspricht, sowie eine Mehrzahl von Zu satzabschnitten 716b2, 716b3, 716b4 . . ., die eine Länge ΔL, 2ΔL, 4ΔL . . . aufweisen und über Wegeventile 760a, 760b, 760c . . . wahlweise zum Basisabschnitt 716b1 zugeschaltet wer den können. FIG. 9 shows an active interference damper 722 , in which, in addition to a first line section 716 a of fixed length L 1 ', a second line section 716 b of variable length L 2 ' which is arranged parallel to the first line section 716 a is provided. For this purpose, the line section 716 b comprises a base section 716 b1, the length L 1 'of which corresponds to the length of the section 716 a, and a plurality of additional sections 716 b2, 716 b3, 716 b4. . ., which have a length ΔL, 2ΔL, 4ΔL. . . have and via directional valves 760 a, 760 b, 760 c. . . optionally connected to the base section 716 b1 who can.
In der Darstellung gemäß Fig. 9 sind die Zusatzabschnitte 716b3 und 716b4 zum Basisabschnitt 716b1 zugeschaltet, so daß der zweite Leitungsabschnitt 716b insgesamt eine Länge von L2'- L1' + 6ΔL aufweist. Die Zu- bzw. Abschaltung der Zusatzab schnitte 716b2, 716b3, 716b4 . . . erfolgt durch entsprechende Ansteuerung der Ventile 760a, 760b, 760c . . . durch die Steuer einheit 742, die hierzu wiederum die Drucksignale P1 und P2, das Drehzahlsignal Ne und das Temperatursignal T empfängt. . In the representation according to Fig 9, the additional sections are switched to the base portion 716 b1 b3 716 and b4 716, so that the second line portion 716 b a total length of L 2 '- L 1' + has 6ΔL. The connection or disconnection of the Zusatzab sections 716 b2, 716 b3, 716 b4. . . is carried out by appropriate control of the valves 760 a, 760 b, 760 c. . . by the control unit 742 , which in turn receives the pressure signals P 1 and P 2 , the speed signal Ne and the temperature signal T.
Durch entsprechende Erhöhung der Anzahl von Zusatzabschnitten, deren Längen gemäß 2n.ΔL (n = ganze Zahl) gestaffelt ist und entsprechende Reduzierung der Grundlänge ΔL kann eine entspre chend verfeinerte Abstimmung der Länge L2. des zweiten Lei tungsabschnitts 716b und somit eine entsprechend verfeinerte Interferenzdämpfung erzielt werden.By appropriately increasing the number of additional sections, the lengths of which are staggered according to 2 n .ΔL (n = integer) and correspondingly reducing the basic length ΔL, a correspondingly refined adjustment of the length L 2 . of the second line section 716 b and thus a correspondingly refined interference attenuation can be achieved.
In Fig. 10 ist ein alternatives Lösungsprinzip dargestellt, gemäß welchem der Förderweg 16 mit einer steuerbaren Bypass- Anordnung 822 ausgestattet ist. Die Bypass-Anordnung 822 um faßt eine Bypass-Leitung 874, welche einen Abschnitt 16c hohen Durchtrittswiderstands des Förderwegs 16 überbrückt. In dem dargestellten Beispiel endet der Bypass 874 unmittelbar in der Abgabevorrichtung 18. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Nähe des Abzweigungspunktes vom Förderweg 16 in dem Bypass 874 ein Ventil 872 angeordnet, dessen Öffnungsgrad von einer Steuereinheit 842 auf Grundlage der bereits vorstehend diskutierten Druck-, Temperatur-, Drehzahl- und dergleichen Signale gesteuert wird. Zur Verringerung des Totvolumens zwi schen Ventil und Abgabevorrichtung kann das Ventil aber auch in unmittelbarer Nähe der Abgabevorrichtung angeordnet sein.An alternative solution principle is shown in FIG. 10, according to which the conveying path 16 is equipped with a controllable bypass arrangement 822 . The bypass arrangement 822 comprises a bypass line 874 which bridges a section 16 c of high passage resistance of the conveying path 16 . In the example shown, the bypass 874 ends directly in the dispensing device 18 . In the exemplary embodiment shown, a valve 872 is arranged in the bypass 874 near the branch point from the conveying path 16 , the opening degree of which is controlled by a control unit 842 on the basis of the pressure, temperature, speed and the like signals already discussed above. To reduce the dead volume between the valve's and dispenser, the valve can also be arranged in the immediate vicinity of the dispenser.
Bei Einsatz einer derartigen Bypass-Anordnung wird man den Arbeitsdruck der Pumpvorrichtung vorzugsweise so einstellen, daß die gewünschte Auftragsrate bei geschlossenem Bypass 874 bei Auftreten eines Druckmaximums erreicht wird. Bei Vorliegen eines niedrigeren Drucks kann dann durch teilweises oder voll ständiges Öffnen des Bypass 874 der Gesamtdurchtrittswider stand des Förderwegs gezielt derart vermindert werden, daß auch mittels des niedrigeren Drucks die gewünschte Auftrags rate erzielt werden kann.If such a bypass arrangement is used, the working pressure of the pump device will preferably be set so that the desired application rate is achieved when the bypass 874 is closed when a pressure maximum occurs. In the presence of a lower pressure, the total passage resistance of the conveying path can then be reduced in a targeted manner by partially or fully opening the bypass 874 in such a way that the desired application rate can also be achieved by means of the lower pressure.
In dem überbrückten Abschnitt 16c des Förderwegs kann auch ein Pulsationsdämpfer 22 nach einer der vorstehend erläuterten Bauarten angeordnet sein, wie in Fig. 10 gestrichelt angedeu tet ist. Sollte wider Erwarten einmal die Dämpfungswirkung des Pulsationsdämpfers 22 nicht ausreichen, um eine übermäßig hohe Druckspitze in ausreichendem Maße zu dämpfen, und sollte diese Druckspitze die Gefahr einer Beschädigung der Auftragsvorrich tung 10 heraufbeschwören, so kann auch diese Situation mittels einer zusätzlichen Bypass-Anordnung 822 beherrscht werden. Durch Öffnen des Ventils 872 kann über den Bypass 874 eine zusätzliche Ausweichmöglichkeit für das flüssige oder pastöse Medium unter damit einhergehender Senkung des Drucks bereitge stellt werden. Zwar ist mit der Öffnung des Bypass ein Anstieg der Durchflußmenge verbunden, dieser ist aber den zu befürch tenden Auswirkungen der übermäßig hohen Druckspitze bei weitem vorzuziehen.In the bridged section 16 c of the conveying path, a pulsation damper 22 can also be arranged according to one of the types explained above, as indicated by dashed lines in FIG. 10. Should, contrary to expectations, the damping effect of the pulsation damper 22 not be sufficient to dampen an excessively high pressure peak to a sufficient extent, and should this pressure peak create the risk of damage to the device 10 , this situation can also be controlled by means of an additional bypass arrangement 822 will. By opening the valve 872 , an additional escape option for the liquid or pasty medium can be provided via the bypass 874 , with the associated reduction in pressure. An increase in the flow rate is associated with the opening of the bypass, but this is by far preferable to the effects of the excessively high pressure peak that are to be feared.
Ferner ist es möglich eine Mehrzahl von zueinander parallel geschalteten Bypass-Leitungen vorzusehen, denen jeweils ein Ventil zugeordnet ist. In letztem Fall können die Ventile einfache Sperrventile sein, die die jeweilige Bypass-Leitung nur entweder vollständig öffnen oder vollständig schließen können. It is also possible to have a plurality of mutually parallel to provide switched bypass lines, each one Valve is assigned. In the latter case, the valves be simple check valves that the respective bypass line only either fully open or fully close can.
In Fig. 11 ist eine Parallelschaltung dreier Pulsationsdämpfer 22, 22' und 22'' dargestellt, von denen jeder gemäß einer be liebigen der vorstehend diskutierten Ausführungsformen gemäß Fig. 3 bis 9 aufgebaut sein kann. Jedem dieser Pulsationsdämp fer ist eine Ventilanordnung 70 zugeordnet, die ein längs des Förderwegs 16 vor dem Pulsationsdämpfer angeordnetes Ventil 70a und ein entsprechend hinter dem Pulsationsdämpfer angeord netes Ventil 70b umfaßt. Somit kann der Durchfluß von flüssi gem oder pastösem Medium durch jeden der Pulsationsdämpfer 22, 22' und 22'' selektiv unterbunden werden, so daß der jeweilige Pulsationsdämpfer gewartet oder sogar ausgebaut werden kann, ohne daß hierzu der Betrieb der gesamten Auftragsvorrichtung 10 unterbrochen werden müßte.In Fig. 11, a parallel connection of three pulsation dampers 22 , 22 'and 22 ''is shown, each of which can be constructed according to any of the previously discussed embodiments according to FIGS . 3 to 9. Each of these pulsation dampers is assigned a valve arrangement 70 , which comprises a valve 70 a arranged along the conveying path 16 in front of the pulsation damper and a valve 70 b arranged correspondingly behind the pulsation damper. Thus, the flow of liquid or pasty medium through each of the pulsation dampers 22 , 22 'and 22 ''can be selectively prevented, so that the respective pulsation damper can be serviced or even expanded without the operation of the entire application device 10 having to be interrupted .
Claims (26)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19700633A DE19700633B4 (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Apparatus for applying a liquid or pasty medium to a moving material web, preferably of paper or cardboard, and machine for paper or board production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19700633A DE19700633B4 (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Apparatus for applying a liquid or pasty medium to a moving material web, preferably of paper or cardboard, and machine for paper or board production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19700633A1 true DE19700633A1 (en) | 1998-07-16 |
| DE19700633B4 DE19700633B4 (en) | 2005-06-02 |
Family
ID=7817112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19700633A Expired - Fee Related DE19700633B4 (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Apparatus for applying a liquid or pasty medium to a moving material web, preferably of paper or cardboard, and machine for paper or board production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19700633B4 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19858653A1 (en) * | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Coating a moving web surface uses a controlled feed pump capacity to set the amount of medium delivered to the applicator to determine the mean coating weight with little or no surplus residue |
| WO2001072433A1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Metso Paper, Inc. | Arrangement for feeding a treatment substance to an application device |
| DE10352807A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | applicator |
| WO2007088238A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Metso Paper, Inc. | Method for supplying a chemical or chemical compound in a fibrous web machine and an apparatus for implementing the method |
| DE102004010774B4 (en) * | 2003-03-18 | 2009-07-02 | Heishin Sobi K.K. | material delivery |
| DE102012112064A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Von Ardenne Gmbh | Damper, cooling circuit and apparatus for a vibration-sensitive substrate treatment apparatus |
| DE102004003683B4 (en) * | 2003-02-21 | 2015-06-18 | Heishin Sobi K.K. | Liquid material supply system |
| WO2022058052A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Krones Ag | Glue printer for labelling machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4203398A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-13 | Valmet Paper Machinery Inc | METHOD FOR REGULATING THE CROSS-PROFILE OF THE STRENGTH OF PAPER OR SIMILAR RAIL MATERIAL AND A COATING UNIT FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| DE19516697A1 (en) * | 1995-05-06 | 1996-11-07 | Ford Werke Ag | Device for applying pasty media |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501655C1 (en) * | 1985-01-19 | 1986-05-28 | Rodis Gerhard Rauh oHG Handelsagentur, 7800 Freiburg | Pulsation damper |
| DE8517883U1 (en) * | 1985-06-20 | 1985-08-01 | Bombe, Sigwart, 7968 Saulgau | Pulsation damper for non-pulsation-free liquid pumps |
| DE4015983A1 (en) * | 1990-05-18 | 1991-11-21 | Dieter Bliesener | Pressure holding valve for desalination plant - has combined pulsation damping and pressure regulating choke element in simplified appts. |
| DE4318553C2 (en) * | 1993-06-04 | 1995-05-18 | Daimler Benz Ag | Adaptive hydropneumatic pulsation damper |
-
1997
- 1997-01-10 DE DE19700633A patent/DE19700633B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4203398A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-13 | Valmet Paper Machinery Inc | METHOD FOR REGULATING THE CROSS-PROFILE OF THE STRENGTH OF PAPER OR SIMILAR RAIL MATERIAL AND A COATING UNIT FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| DE19516697A1 (en) * | 1995-05-06 | 1996-11-07 | Ford Werke Ag | Device for applying pasty media |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| HÜTTER,Hans: Tilgung und Dämpfung von Druckstößen und Druckschwingungen in hydraulischen Rohr- leitungen. In: Erdöl und Kohle - Erdgas - Petro- chemie, 23 Jg., 1970, Nr. 9, S.609-614 * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19858653A1 (en) * | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Coating a moving web surface uses a controlled feed pump capacity to set the amount of medium delivered to the applicator to determine the mean coating weight with little or no surplus residue |
| WO2001072433A1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Metso Paper, Inc. | Arrangement for feeding a treatment substance to an application device |
| US6827778B2 (en) | 2000-03-24 | 2004-12-07 | Metso Paper, Inc. | Apparatus for feeding a treatment substance to an application device |
| DE102004003683B4 (en) * | 2003-02-21 | 2015-06-18 | Heishin Sobi K.K. | Liquid material supply system |
| DE102004010774B4 (en) * | 2003-03-18 | 2009-07-02 | Heishin Sobi K.K. | material delivery |
| DE10352807A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | applicator |
| WO2007088238A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Metso Paper, Inc. | Method for supplying a chemical or chemical compound in a fibrous web machine and an apparatus for implementing the method |
| CN101336323B (en) * | 2006-02-01 | 2010-10-13 | 梅特索纸业有限公司 | Method for supplying chemicals or compounds in a fibrous web machine and apparatus for carrying out the method |
| DE102012112064A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Von Ardenne Gmbh | Damper, cooling circuit and apparatus for a vibration-sensitive substrate treatment apparatus |
| WO2022058052A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Krones Ag | Glue printer for labelling machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19700633B4 (en) | 2005-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0682728B1 (en) | Metering system for devices for coating materials webs, especially paper or cardboard webs | |
| EP3401022B1 (en) | Conveyor, coating apparatus comprising a conveyor and method of operating the same | |
| EP2202496B1 (en) | Piston-type dosing device with supervised valve | |
| EP1088594B1 (en) | Method and device for spraying a moving fibrous web | |
| DE19700633A1 (en) | Apparatus to coat surface of moving web e.g. paper or cardboard | |
| DE8817284U1 (en) | Device for folding a paper web | |
| EP2456568B1 (en) | Prevention of glue accumulation on a nozzle plate | |
| EP2392408B1 (en) | Device for applying glue and method for cleaning same | |
| DE19726890A1 (en) | Spray can and spray system for spraying liquid onto a material web | |
| EP3983190A1 (en) | Device for preparing and conditioning a multi-component mixture and method for operating a device of this kind | |
| CH619777A5 (en) | ||
| DE19652449A1 (en) | Device for packaging a roll of material web with a packaging web | |
| EP2788571B1 (en) | Method and device for sealing insulating glass blanks | |
| EP1321571A2 (en) | Method and device for spraying a moving fibrous web | |
| EP0627268A2 (en) | Liquid spraying apparatus, especially for printing machines | |
| EP1817159B1 (en) | Method and device for applying adhesive to corrugated cardboard | |
| DE3237591C2 (en) | Device for applying foamed liquors to flat goods such as textiles | |
| EP0690175A1 (en) | Airless spray process for applying marking lines on roads and apparatus to carry out the process | |
| EP2423382A1 (en) | Device and method for reducing vibrations on a controlled deflection roll | |
| DE19858653A1 (en) | Coating a moving web surface uses a controlled feed pump capacity to set the amount of medium delivered to the applicator to determine the mean coating weight with little or no surplus residue | |
| DE19846708A1 (en) | Dosing system for devices for coating material webs, in particular paper or cardboard webs | |
| DE10322320B4 (en) | Valve arrangement for spray dampening of printing machines | |
| DE10260593A1 (en) | Falling-liquid-curtain paper-coating equipment, is supplied directly by line to distribution chamber, where pressure is adjusted | |
| WO2012010492A1 (en) | Curtain applicator | |
| DE10296227T5 (en) | Nozzle unit for cutting with liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |