DE1966231A1 - Verfahren zur Herstellung von Elektrostahlblechen mit Goss-Textur - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Elektrostahlblechen mit Goss-Textur

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Elektrostahlblechen mit (110) fooil - Textur aus einer Legierung, bestehend aus O bis 4% Silicium, weniger als 0,085% Kohlenstoff, 0,01 bis 0,065% säurelöslichem Aluminium, Rest Eisen mit den üblichen herstellungsbedingten Verunreinigungen«

Einfach-orientierte Stahlbleche als weichmagnetische Materialien werden in den meisten Fällen für die Eisenkerne von Transformatoren und anderen elektrischen Geräten verwendet. Dabei wird es in jüngster Zeit immer wichtiger derartige Magnetbleche für hohe magnetische Induktionen herzustellen, d.h. Bleche die einen hohen B4-Wert besitzen und bei denen über einen weiten Si-Bereich von beispielsweise 0 bis 4 % sekundäre Rekristalli— sationskörner der sehr gut selektierten (110) [lOOj -Orientierung vorliegen. Je höher die mögliche magnetische Induktion für derartige Bleche ist, desto kleiner lassen sich elektrische Elemente wie etwa TrI¹S forma tor en herstellen, eine Forderung, die insbesondere von d^n Herstellern elektrischer Geräte erhoben wird, die nach Möglichkeit immer kleiner und leichter hergestellt werden sollen.

In der Patentanmeldung P 19 20 968.8-24 ist ein Verfahren zur Herstellung von Elektrostahlblechen mit überragenden magneti-

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sehen Eigenschaften vorgeschlagen, nachdem aus einer Legierung der eingangs genannten Art eine Bramme warmgewalzt, das warmgewalte Blech 30 Sekunden bis 30 Minuten bei 750 bis 1250 C geglüht, mit einem von dem Siliciumgehalt abhängigem Verformungsgrad zwischen 65 und 9 5% in einem oder mehreren Stichen auf Endstärke kalt gewalzt,entkohlend geglüht und bei Temperaturen oberhalb 800° C schlußgeglüht wird. Die Erfindung besteht gemäß der genannten Patentanmeldung darin, daß die Temperatur der Glühung zwischen Warm-und Kaltwalzen in dem angegebenen Temperaturbereich in Abhängigkeit von dem Kohlenstoff- und Siliciumgehalt mit der Massgabe gewählt wird, daß wenigstens eine teilweiseoC- I -Umwandlung erfolgt, worauf von der niedrigsten nach dieser Maßgabe zulässigen Glühtemperatur in der Zeit von 2 bis 200 Sekunden auf 400⁰C abgeschreckt wird. In der genannten Patentanmeldung sind auch die in Abhängigkeit vom Silicium- und Kohlenstoffgehalt der Ausgangslegierung vorzugsweise zu wählenden Temperaturbereiche beim Glühen angegeben.

In der Patentanmeldung P 19 20 968.8-24 ist auch dargelegt, wie durch die nach dieser Anmeldung angegebene Glüh- und Abschreckbehandlung ein selektives Wachstum der Kristallkörner in einer spezifischen Richtung erreicht wird,um einen hervorragenden B-Q-Wert der magnetischen Induktion erreichen zu können und zwar auf Grund der Ausbildung von AlN zur Zeit der abschliessenden Glühbehandlung .

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, den Einfluß anderer Elemente auf das Wachstum des Kristallkörnergefüges bei Anwendung des Verfahrens gemäß der genannten Patentanmeldung zu untersuchen.

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Die Erfindung besteht bei einem Verfahren zur Herstellung von El ektro Stahlblechen mit (110) [003J-TeXtUr, das die oben genannten Verfahrensschritte aufweist darin, daß zur Hemmung des Wachstums des Kristallkörnergefüges Selen in einer Menge bis maximal 0,1% und/oder Tellur in einer Menge bis maximal 0,2% zugesetzt werden.

Es wurde festgestellt, daß der Zusatz der genannten Elemente einen wesentlichen Einfluß auf die Ausbildung der Sekundärrekristallisation besitzt. Die das Wachstum der Kristallkörner hemmende Wirkung dieser Elemente bewirkt eine Be- \ schleunigung der sekundären Rekristallisation, was eine weitere Bevorzugung der (110) JJL00l-Orientierung zur Folge hat, die durch die Ausbildung von AlN verursacht wird.

Es ist jedoch bei der erfindungsgemäßen Zugabe dieser Elemente besonders darauf zu achten, daß diese Ablagerungen bildenden Elemente die Ausbildung von AlN nicht behindern. Dies ist besonders deshalb zu berücksichtigen, da diese Elemente zur Ausbildung von Carbidablagerungen neigen.

Es wurde festgestellt, daß die erfindungsgemäße Zugabe von Selen und/oder Tellur die erwünschte Ausbildung von AlN nicht j

behindert und einen vorteilhaften Wachstum hemmenden Effekt bei der sekundären Rekristallisation ergibt. Es ließen sich durch das erfindungsgemäße Verfahren Magnetbleche herstellen, die magnetische Induktionen von wenigstens 18 500 Gauß bis 20 100 Gauß zulassen.

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Claims (1)

1. Patentanspruch

   Verfahren zur Herstellung von Elektrostahlblechen mit (110) {poij-Textur aus einer Legierung, bestehend aus 0 bis 4% Silicium, weniger als 0,085% Kohlenstoff, 0,01 bis 0,065% säurelöslichem Aluminium, Rest Eisen mit den üblichen herstellung sbeding ten Verunreinigungen, bei dem eine Bramme warmgewalzt, das warmgewalzte Blech 30 Sekunden bis 30 Minuten bei 750 bis 1250 C geglüht, mit einem von dem Siliciumgehalt.. abhängigen Verformungsgrad zwischen 65 und 95% in einem oder mehreren Stichen auf Endstärke kaltgewalzt, entkohlend geglüht und bei Temperaturen oberhalb 800⁰C schl\"*ge3lüht wird, wobei das Verfahren so durchgeführt wird, daß die Temperatur der Glühung zwischen Warm- und Kaltwalzen in dem angegebenen Temperaturbereich in Abhängigkeit von dem Kohlenstoff- und Siliciumgehalt mit der Haßgabe gewählt wird, daß wenigstens eine teilweise tL-^"Umwandlung erfolgt, worauf von der niedrigsten nach dieser Maßgabe zulässigen Glühtemperatur in der Zeit von 2 bis 200 Sekunden auf 400⁰C abgeschreckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hemmung des Wachstums des Kristallkörnergefüges Selen in einer Menge bis maximal 0,1% und/oder Tellur in einer Menge bis maximal 0,2% zugesetzt werden.

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