DE19653959C1 - Querträger und Verfahren zum Herstellen eines Querträgers - Google Patents
Querträger und Verfahren zum Herstellen eines QuerträgersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einerseits einen Querträger als
mindestens mittelbarer Bestandteil einer Verbundlenker
achse und andererseits ein Verfahren zum Herstellen eines
derartigen Querträgers.
Durch die EP 0 229 576 B1 ist eine aus einem Rohr herge
stellte Verbundlenkerachse bekannt, deren radführenden
Längslenker parallel zueinander verlaufen und unverformt
rohrförmig sind. Der die Längslenker verbindende biege
steife, aber torsionsweiche Querträger weist bis auf die
ebenfalls kreisrunden rohrförmigen Enden einen L-, V-,
T-, U-, X- oder H-förmigen Querschnitt auf.
Der Einsatz einer derartigen Verbundlenkerachse in der
Praxis ist bislang an der geforderten Lebensdauer ge
scheitert. Ursache für das Nichterreichen einer befriedi
genden Lebensdauer ist bei U- und V-förmigen Querträgern
die hohe Belastung in den Übergangsbereichen zwischen den
verformten und den nicht verformten Längenabschnitten, so
daß es hier bei einer Dauerbelastung zu einem vorzeitigen
Ausfall kommt. Demgegenüber zeigen X- oder Y-artig ver
formte Querträger zwar eine höhere Lebensdauer, da deren
Schubmittelpunkt mit dem Schwerpunkt des Querträgers zu
sammenfällt. Nachteilig ist bei diesen Querschnitten je
doch die eingeschränkte Variationsmöglichkeit der Biege
steifigkeit in Bezug auf Gewicht und Positionierung des
für die Fahreigenschaften verantwortlichen Schubmittel
punkts des Querträgers.
Im Umfang der DE 27 35 939 B1 ist ein Achsverbund für
Kraftfahrzeuge bekannt, bei welchem zwei rohrförmige
Längslenker durch eine V-förmige Querstrebe winkelsteif
miteinander verbunden sind. Die Querstrebe ist einlagig
gestaltet und besitzt über ihre gesamte Länge den V-för
migen Querschnitt. In den Übergangsbereichen von der
Querstrebe auf die Längslenker sind gesondert herge
stellte schuhförmige Knotenbleche mit der Querstrebe und
den Längslenkern verschweißt. Die Querstrebe besitzt vor
den ihrer vertikalen Mittelquerebene zugewandten Stirn
seiten der Knotenbleche in ihrem Scheitelbereich einge
prägte Sicken.
Um die hochspannungsbelasteten Übergangsbereiche zwischen
verformten und nicht verformten Längenabschnitten eines
Querträgers einer Verbundlenkerachse so zu gestalten, daß
die auftretenden Spannungen über den gesamten Profilbe
reich gleichmäßig verteilt werden, ist es im Rahmen der
älteren, jedoch nicht vorveröffentlichten
EP 0 752 332 A1 bekannt, bei einem Querlenker,
der kreisrunde rohrförmige Endabschnitte und im mittleren
Längenbereich durch spanlose Umformung einen doppelwandi
gen U-förmig gemuldeten Torsionsabschnitt aufweist, wobei
die Zwischenabschnitte zwischen den Endabschnitten und
dem Torsionsabschnitt kontinuierlich vom kreisrunden zum
U-förmigen Querschnitt übergehen, eine solche Ausbildung
vorzusehen, daß der Querträger endseitig des U-förmigen
Torsionsabschnitts an dem bogenförmig ausgebildeten Steg
mit nach innen oder nach außen gerichteten, abgerundete
Ränder aufweisenden Verprägungen versehen ist.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die
Aufgabe zugrunde, den nicht vorveröffentlichten älteren
Querträger derart weiterzubilden, daß er eine höhere Le
bensdauer bei vergrößerter freier Länge des Torsionsab
schnitts aufweist.
Zu diesem Zweck sieht die Erfindung gemäß den Merkmalen
des Anspruchs 1 gegenständlich vor, an den Übergängen von
den Endabschnitten auf die Zwischenabschnitte dem Tor
sionsabschnitt frontal zugewandte, sich weitgehend radial
zur Längsachse erstreckende, aus den Muldenböden der Zwi
schenabschnitte heraus geformte Querstege vorzusehen.
Durch die axiale Herausformung der Querstege aus den Mul
denböden der Zwischenabschnitte an den Übergängen von den
kreisrunden Endabschnitten auf die Zwischenabschnitte
werden jetzt quasi nasenartige Versteifungen des Querträ
gers dahingehend erzielt, daß die bei den gängigen Achs
belastungen auftretenden Relativbewegungen zwischen den
beiden U- oder V-förmig gemuldeten Muldenwänden,
insbesondere aber die in den Zwischenabschnitten auftre
tenden Biegebeanspruchungen, erheblich reduziert werden.
Ferner werden durch die Querstege radial steil abfallende
Konturen quer zum Profilverlauf erzeugt. Diese sind mit
dem Vorteil verbunden, daß die Zwischenabschnitte zwi
schen den Endabschnitten und dem Torsionsabschnitt kürzer
als bei der älteren, nicht vorveröffentlichten Bauart
gestaltet werden können, wodurch die wirksame Länge des
Torsionsabschnitts vergrößert werden kann. Hiermit ist
wiederum eine Verringerung der Rollrate des Querträgers
verbunden. Auch können die Verprägungen in den
Übergangsbereichen vom Torsionsabschnitt auf die Zwi
schenabschnitte weitgehend verlagert werden, ohne daß die
Anschlußkonturen verändert werden müssen. Somit bietet
die Erfindung eine größere Variabilität in der Rollraten
einstellung.
Schließlich kann durch die Querstege der bei der Herstel
lung der Verprägungen durch das Rücksprungverhalten des
Materials zwischen den Muldenwänden gebildete Luftspalt
deutlich, und zwar um 50% bis 70% reduziert werden. Da
mit wird die gegenseitige Verriegelung der Verprägungen
erheblich verbessert.
Die Verprägungen können sich in Quer- oder in Längsrich
tung des Querträgers erstrecken. Desweiteren können diese
Verprägungen nach innen oder nach außen gerichtet sein
und insbesondere abgerundete Ränder aufweisen.
Der Querträger kann einen einstückigen Bestandteil einer
Verbundlenkerachse bilden oder mit getrennt hergestellten
radführenden Längslenkern, insbesondere durch Schweißung,
verbunden sein.
Insgesamt kann hinsichtlich der erfindungsgemäßen gegen
ständlichen Ausgestaltung gesagt werden, daß ein derarti
ger Querträger eine höhere Lebensdauer aufweist. Deswei
teren können bei höherer Wiederholgenauigkeit die defi
nierten Längen der Zwischenabschnitte besser eingestellt
werden. Schließlich ergibt sich die Möglichkeit der Va
riabilität in der Verringerung der Wirklänge der Zwi
schenabschnitte, wodurch die freie Torsionslänge des Tor
sionsabschnitts freier einstellbar wird.
Was die Lösung des verfahrensmäßigen Teils der Aufgabe
anlangt, so besteht diese in den Merkmalen des Anspruchs
2. Die Herstellung der Querstege wird insbesondere durch
Dorne bewirkt. Nach dem Herstellen des U- oder V-förmig
gemuldeten Torsionsabschnitts zwischen den kreisrunden
Endabschnitten haben auch die Zwischenabschnitte zunächst
über ihre gesamte Erstreckung eine gemuldete Struktur.
Durch in axialer Richtung in die Endabschnitte einge
führte Dorne werden an den Übergängen von den Endab
schnitten auf die Zwischenabschnitte die Querstege aus
den Muldenböden planar herausgedrückt und auf diese Weise
die steil abfallenden nasenartigen Konturen der Querstege
rechtwinklig zum Profilverlauf geschaffen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich
nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 im horizontalen Längsschnitt einen Querträger
für eine Verbundlenkerachse;
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar
stellung der Fig. 1 entlang der Linie II-II;
Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar
stellung der Fig. 1 entlang der Linie
III-III;
Fig. 4 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar
stellung der Fig. 1 entlang der Linie IV-IV
und
Fig. 5 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar
stellung der Fig. 1 entlang der Linie V-V.
In der Fig. 1 ist mit 1 ein Querträger für eine anson
sten nicht näher veranschaulichte Verbundlenkerachse
eines Personenkraftwagens bezeichnet.
Der Querträger 1 ist aus einem ursprünglich kreisrunden
Rohr hergestellt, dessen Querschnitt in den Endabschnit
ten 2 über die Länge a aufrechterhalten ist (Fig. 1
und 5).
Der kreisrunde Querschnitt geht in den Zwischenabschnit
ten 3 mit der Länge b (Fig. 1 und 4) durch spanlose
Umformung kontinuierlich in einen U-förmig gemuldeten
doppelwandigen Querschnitt über, der sich über den mitt
leren Torsionsabschnitt 4 des Querträgers 1 mit der Länge
c erstreckt (Fig. 1 und 2). Die Länge c ist deutlich
größer als die Längen a und b. Der kontinuierliche Über
gang vom kreisrunden Querschnitt in den Endabschnitten 2
auf den gemuldeten Querschnitt im Torsionsabschnitt 4 ist
deutlich anhand der Fig. 2 bis 5 erkennbar.
Der Querträger 1 ist in der Fig. 1 in der Einbaulage in
einem Personenkraftwagen dargestellt. Folglich erstrecken
sich die doppelwandigen Schenkel 5 des Torsionsabschnitts
4 (Fig. 2) vom bogenförmigen Steg 6 aus bezüglich der
durch die Längsachse LA verlaufenden horizontalen Mittel
längsebene MLE leicht divergierend in Fahrtrichtung FR.
Wie die Fig. 1 und 3 ferner erkennen lassen, ist der
Querträger 1 in den Übergangsbereichen von dem Torsions
abschnitt 4 auf die Zwischenabschnitte 3 mit sickenarti
gen Verprägungen 7 versehen. Diese in beiden Muldenwänden
8, 9 ausgeformten Verprägungen 7 weisen ihre größte Tiefe
am in der horizontalen Mittellängsebene MLE liegenden
Scheitel S des Torsionsabschnitts 4 auf. Sie fassen zen
trierend ineinander.
Beim Ausführungsbeispiel sind die Verprägungen 7 gegen
die Fahrtrichtung FR ausgeformt.
Während im Torsionsabschnitt 4 die Muldenwände 8, 9 bis
auf die endseitigen Biegeradien 10 (Fig. 2) eng aneinan
derliegen, wächst ihr Abstand vom Torsionsabschnitt 4 in
Richtung auf die Endabschnitte 2 (Fig. 2 bis 5).
Wie die Fig. 1 darüberhinaus zeigt, sind an den Übergän
gen von den Endabschnitten 2 auf die Zwischenabschnitte 3
frontal dem Torsionsabschnitt 4 zugewandte, sich weitge
hend radial zur Längsachse LA erstreckende, aus den
Muldenböden 11 der Muldenwand 8 der Zwischenabschnitte 3
herausgeformte Querstege 12 vorgesehen (Fig. 1 und 4).
Diese Querstege 12 werden dadurch erzeugt, daß nach dem
Mulden eines rohrförmigen Hohlprofils in die Endab
schnitte 2 nicht näher dargestellte Dorne eingefahren und
mit Hilfe der Dorne dann die Querstege 12 axial aus den
Muldenböden 11 ausgeformt werden.
Die Gestaltung des Querträgers 1 in diesem Bereich vor
dem Kalibrieren mit Hilfe der Dorne ist in der Fig. 1 in
unterbrochener Linienführung 13 veranschaulicht. Durch
das axiale Ausformen der mit den Linienführungen 13
bezeichneten Bereiche werden letztlich Versteifungsnasen
14 an den Querstegen 12 erzeugt. Die Wirkrichtung der
Dorne ist mit den Pfeilen 15 veranschaulicht.
Bezugszeichenliste
1 Querträger
2 Endabschnitte v. 1
3 Zwischenabschnitte v. 1
4 Torsionsabschnitt v. 1
5 Schenkel v. 4
6 Steg v. 4
7 Verprägungen in 8, 9
8 Muldenwand
9 Muldenwand
10 Biegeradien
11 Muldenböden
12 Querstege
13 unterbrochene Linienführung
14 Versteifungsnasen
15 Pfeile
a Länge v. 2
b Länge v. 3
c Länge v. 4
FR Fahrtrichtung
LA Längsachse v. 1
MLE Mittellängsebene
S Scheitel v. 4
2 Endabschnitte v. 1
3 Zwischenabschnitte v. 1
4 Torsionsabschnitt v. 1
5 Schenkel v. 4
6 Steg v. 4
7 Verprägungen in 8, 9
8 Muldenwand
9 Muldenwand
10 Biegeradien
11 Muldenböden
12 Querstege
13 unterbrochene Linienführung
14 Versteifungsnasen
15 Pfeile
a Länge v. 2
b Länge v. 3
c Länge v. 4
FR Fahrtrichtung
LA Längsachse v. 1
MLE Mittellängsebene
S Scheitel v. 4
Claims (2)
1. Querträger als mindestens mittelbarer Bestandteil
einer Verbundlenkerachse, der über einen wesentlichen
Teil seiner Länge einen durch spanloses Umformen
eines rohrförmigen Hohlprofils im Querschnitt U- oder
V-förmig gemuldeten Torsionsabschnitt (4) und im
Querschnitt kreisrunde Endabschnitte (2) mit sich von
den Endabschnitten (2) zum Torsionsabschnitt (4) im
Querschnitt kontinuierlich verändernden Zwischenab
schnitten (3) umfaßt, wobei die Muldenwände (8, 9) in
den Übergangsbereichen vom Torsionsabschnitt (4) auf
die Zwischenabschnitte (3) quer gerichtete, ineinan
der greifende Verprägungen (7) im Muldentiefsten auf
weisen und an den Übergängen von den Endabschnitten
(2) auf die Zwischenabschnitte (3) dem Torsionsab
schnitt (4) frontal zugewandte, sich weitgehend ra
dial zur Längsachse (LA) erstreckende, aus den Mul
denböden (11) der Zwischenabschnitte (3) axial her
ausgeformte Querstege (12) vorgesehen sind.
2. Verfahren zum Herstellen eines Querträgers gemäß An
spruch 1, bei welchem ein gestrecktes rohrförmiges
Hohlprofil über den wesentlichen Teil seiner Länge zu
einem im Querschnitt U- oder V-förmig gemuldeten Tor
sionsabschnitt (4) spanlos umgeformt wird, die Endab
schnitte (2) des Hohlprofils im Querschnitt kreisrund
gestaltet und im Muldentiefsten der Muldenwände (8,
9) der Übergangsbereiche vom Torsionsabschnitt (4)
auf diesen mit den Endabschnitten (2) verbindende
Zwischenabschnitte (3) quer gerichtete, ineinander
greifende Verprägungen (7) vorgenommen werden, worauf
an den Übergängen von den Endabschnitten (2) auf die
Zwischenabschnitte (3) dem Torsionsabschnitt (4)
frontal zugewandte, sich weitgehend radial er
streckende Querstege (12) aus den Muldenböden (11)
der Zwischenabschnitte (3) axial herausgeformt wer
den.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19653959A DE19653959C1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Querträger und Verfahren zum Herstellen eines Querträgers |
| US08/987,928 US6145271A (en) | 1996-12-21 | 1997-12-10 | Transverse beam and method of manufacturing a transverse beam |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19653959A DE19653959C1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Querträger und Verfahren zum Herstellen eines Querträgers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19653959C1 true DE19653959C1 (de) | 1998-02-05 |
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ID=7815973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19653959A Expired - Lifetime DE19653959C1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Querträger und Verfahren zum Herstellen eines Querträgers |
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| Country | Link |
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