DE19652381C1 - Operationssystem - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einem Operationssystem nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Bei Operationen und Eingriffen, insbesondere auch in der minimalinvasiven Chirurgie, der Laparoskopie, Hysteroskopie und so weiter werden medizinische Gerä­ te, insbesondere Saug-Spülpumpen eingesetzt, die un­ terschiedlich zu steuernde Funktionen aufweisen. Für die Steuerung der Geräte stehen dem Operateur Hilfs­ personen zur Verfügung, die auf seine Anweisungen über Betätigungselemente wie Taster, Schieber oder Schalter die Funktionen der Geräte auslösen oder ihre Parameter verändern. Da jedoch die Verwendung zusätz­ lichen Personals bei einer Operation kostenintensiv ist, ist die Tendenz vorhanden, daß der Operateur selbst vom Ort der Operation die Funktionen des bzw. der medizinischen Geräte steuert.

Aus der DE 39 33 856 C2 ist eine Vorrichtung zum Spü­ len und Absaugen von Körperhöhlen mittels eines medi­ zinischen Instrumentes mit einer Druck- und einer Saugpumpe mit angeschlossenen Schlauchleitungen zur Körperhöhle zum Saugen und Spülen offenbart. Die Schlauchleitungen stehen mit einer Peristaltikpumpe in Verbindung. Weiterhin weist die Vorrichtung eine fluidbetriebene Steuerleitung auf, die einerseits mit dem medizinischen Instrument und andererseits mit einer Steuervorrichtung, die Bestandteil der Peri­ staltikpumpe ist, verbunden ist. Der Druck in der Steuerleitung wird von einem mit einer Auswerteelek­ tronik verbundenen Drucksensor gemessen, wobei abhän­ gig von dem Druck die Druck- und Saugpumpe gesteuert wird. Der Druck in der Steuerleitung kann wiederum von dem Operateur über das an dem medizinischen In­ strument vorhandene Steuerventil gesteuert werden.

Eine derartige Steuerung der Funktion des Saugens und Spülens einer Peristaltikpumpe ist sehr aufwendig und umständlich.

Die DE 34 05 403 A1 beschreibt eine chirurgische Sau­ geranordnung, bei der direkt am Saugergriff Schalt­ elemente vorgesehen sind, mit deren Hilfe die Sauger­ pumpe betätigt und die Pumpensaugleistung erhöht bzw. reduziert werden können. Die Schaltelemente sind mit in einem geschirmten Kabel zusammengefaßten Zuleitun­ gen verbunden, die an die Saugerpumpe angeschlossen sind.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 195 29 017 A1 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Saugen und Spülen bekannt, die eine Fernbedienung aufweist, wobei die Fernbedienung einen mit einer Strahlungsquelle ver­ bundenen Sendelichtleiter und einen mit einem Strah­ lungsempfänger verbundenen Empfängerlichtleiter auf­ weist, deren Enden sich in einem Betätigungsgehäuse gegenüberliegen, wobei abhängig von einem in dem Be­ tätigungsgehäuse vorgesehenen Betätigungselement der Lichtstrom zwischen Senderlichtleiter und Empfänger­ lichtleiter veränderbar ist und entsprechend der Emp­ fänger ein veränderbares elektrisches Signal erzeugt. Dieses Signal wird zur Steuerung der Pumpe verwendet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Opera­ tionssystem zu schaffen, mit dem ein Operateur wäh­ rend der Operation aus dem sterilen Bereich heraus eine Vielzahl von Funktionen des Operationssystems steuern kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.

Dadurch, daß die Steuerleitung und die Betätigungs­ elemente der von dem Operateur zu bedienenden Bedien­ einheiten zwei voneinander unabhängige Steuerkanäle bilden und daß die Steuereinrichtung einen Speicher umfaßt, der eine Mehrzahl von einsatzspezifische Vor­ gänge vorgebenden Steuerprogrammen speichert, die durch ein bestimmtes Betätigungsmuster der Bedienele­ mente an- und auswählbar sind, und daß den Steuerpro­ grammen vorbestimmte Betätigungsmuster der Betäti­ gungselemente zugeordnet sind, über die der Ablauf des durch das jeweilige Programm ausgewählten ein­ satzspezifischen Vorganges steuerbar ist, wird dem Operateur ein Mittel zur Verfügung gestellt, durch das er während der Operation aus dem sterilen Bereich heraus eine Mehrzahl von unterschiedlichen einsatz­ spezifischen Vorgängen auswählen und steuern kann, ohne daß eine Bedienperson nötig ist.

Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnah­ men sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse­ rungen möglich. Dadurch, daß die Steuerleitung minde­ stens zwei Strahlung sendende und Strahlung empfan­ gende Lichtleiter aufweist, zwischen denen jeweils eine die Strahlung übertragende Übertragungsstrecke gebildet wird, und daß in der Übertragungsstrecke je­ weils ein von den Betätigungselementen der Bedienein­ heit betätigbares Steuerelement vorgesehen ist, mit dem der Lichtstrom bzw. die Strahlungsleistung des übertragenen Lichts bzw. der Strahlung veränderbar ist, wird ein zuverlässiges Mittel für die Steuerung zur Verfügung gestellt. Die Ausbildung der Steuerlei­ tung und der Bedieneinheit, wobei letztere ein Gehäu­ se aus Kunststoff aufweist, ermöglicht die Sterili­ sierung der Steuerung, so daß der Einsatz im Sterili­ sierbereich möglich wird. Aufgrund der Vielfältigkeit der Auswahl der Programme ist ein weitläufiger Ein­ satz möglich und das Operationssystem kann mit weite­ ren Einheiten oder Geräten, wie einer Vorrichtung zur Rauchgasabsaugung, einer Hochfrequenzgeneratorvor­ richtung mit entsprechenden Steuerelementen, einem Insufflator oder einer Lasereinheit oder dergleichen verbunden sein, wobei die anwählbaren Programme ent­ sprechend ausgerichtet sein können und über die Betä­ tigungselemente der Bedieneinheit steuerbar sein kön­ nen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich­ nung dargestellt und werden in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Ansicht auf das erfindungsgemäße Operationssystem und

Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise ge­ schnitten, der erfindungsgemäßen Be­ dieneinheit.

Die in der Fig. 1 dargestellte Pumpe 22 ist als Saug- Spülpumpe ausgebildet und wird zum Beispiel in der mikroinvasiven Chirurgie zum Spülen und Absaugen von Körperhöhlen verwendet. Die Pumpe 22 ist eine Peri­ staltikpumpe, die zwei von Motoren angetriebene Rol­ lenräder 7, 9 aufweist, wobei über die Rollenräder 7, 9 Schlauchleitungen 18, 19 geführt sind. Die Rol­ lenräder 7, 9 sind in der Figur zum besseren Ver­ ständnis versetzt zueinander und rein schematisch dargestellt, sie bzw. ihre Achsen liegen jedoch koa­ xial zueinander. Die zum Spülen dienende, vom Rollen­ rad 7 angetriebene Schlauchleitung 19 ist mit einem Vorratsbehälter 8 für Spülflüssigkeit verbunden, wäh­ rend die zum Saugen dienende, vom Rollenrad 9 ange­ triebene Schlauchleitung 18 mit einem nicht darge­ stellten Auffangbehälter in Verbindung steht. Die Schlauchleitungen 18, 19 münden in eine Saug-Spülka­ nüle 20, die Bestandteil eines Handinstrumentes 15 sind. Die Kanüle 20 wird mittels des Handinstrumentes 15 vom Operateur gehalten und an bzw. in den Körper­ höhlen plaziert.

Der oder die Motoren erhalten ihre Antriebssignale als Steuersignale von einer nicht dargestellten Steu­ ereinrichtung, die in dem Gehäuse 21 der Pumpe 22 aufgenommen ist, wobei abhängig von den Steuersigna­ len die Drehzahlen der Rollenräder 7, 9 gesteuert werden, wodurch wiederum die während des Saug- bzw. Spülvorganges gewünschten Durchflußmengen einstellbar sind. Diese Einstellung soll von dem Operateur vor­ genommen werden können, wofür die Bedieneinheit 23 vorgesehen ist, die als Betätigungselemente eine er­ ste und eine zweite Bedientaste 16, 17 aufweist und die über eine Steuerleitung 24 mit der Steuereinrich­ tung verbunden ist. Die Bedieneinheit 23 ist Bestand­ teil des Handinstrumentes 15.

In Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Bedieneinheit 23 dargestellt, bei der die Bedientasten 16, 17 in einem Kunststoffgehäuse 25 aufgenommen sind, das sterili­ sierbar ist. Die Steuerleitung 24 wird im vorliegen­ den Ausführungsbeispiel durch vier Lichtleitkabel gebildet und es sind zwei Sendelichtleiter 28, 29 und zwei Empfangslichtleiter 26, 27 vorgesehen, wobei die Sendelichtleiter 28, 29 mit mindestens einer Strah­ lungsquelle, beispielsweise einer Leuchtdiode, und die Empfangslichtleiter 26, 27 mit jeweils einem Strahlungsempfänger, beispielsweise einem Phototran­ sistor, in Wirkverbindung stehen. Strahlungsquelle und Strahlungsempfänger sind Bestandteil der Steuer­ einrichtung.

Die Enden der Lichtleiter 26 bis 29 sind in in einer Halterung 31 befestigten Hülsen 30 derart aufgenom­ men, daß sich jeweils ein Sendelichtleiter 28, 29 und jeweils ein Empfangslichtleiter 26, 27 einander mit Abstand gegenüberstehen. Ein durch eine Feder 32 vor­ gespanntes geführtes Steuerelement 33 greift in den Spalt zwischen Sendelichtleiter 28, 29 und Empfangs­ lichtleiter 26, 27 ein, wobei es bei Druck auf die Tasten 16, 17 gegen die Federkraft in seiner Lage derart veränderbar ist, daß die im Ruhezustand der Tasten 16, 17 unterbrochene Strahlung abhängig von der Druckkraft auf die Tasten, in ihrer Strahlungs­ leistung veränderlich, vom Sendelichtleiter 28, 29 zum Empfangslichtleiter 26, 27 übertragen wird und auf den jeweiligen Empfänger geleitet wird, der die Strahlung in entsprechende veränderliche elektrische Signale umwandelt, die von der Steuereinrichtung zur Ansteuerung der Motoren der Rollenräder 7, 9 verwen­ det werden. Die Tasten 16, 17 und die über den An­ schluß 12 mit der Steuereinrichtung verbundenen Lichtleiter 26 bis 29 bilden zwei Steuerkanäle, die jeweils unabhängig voneinander über die Tasten 16, 17 Signale weiterleiten können.

Da die Vorgänge der Pumpe 22 nicht nur über die Be­ dieneinheit 23 steuerbar sein sollen, sind gleich­ falls Bedienelemente an der Pumpe selbst vorgesehen, nämlich ein Netzschalter 1, eine Start/Stoptaste 2 und eine Programmtaste 3 und zwei Einstelltasten 5 für eine kontinuierliche Einstellung der Durchfluß­ mengen. Weiterhin ist in der Frontplatte des Gehäuses 21 ein als Anzeigeeinheit ausgebildetes Programmwahl­ feld 4 sowie ein Durchflußmengenindikator 6 in Form einer Bargraphanzeige angeordnet. Bedienelemente und Anzeigeeinheiten sind mit der Steuereinrichtung ver­ bunden.

Der Pumpe 22 zugeordnet ist eine Rauchgasabsaugvor­ richtung, die eine von der Saugleitung 18 abzweigende Rauchgassaugleitung 34 aufweist. Sie führt in und aus einem Zwischenbehälter 10 zu einer Filteranordnung 11, die Bestandteil einer Rauchgassaugpumpe sein kann. An dem Abzweigpunkt der Saugleitungen 18, 34 ist ein Klemmventil 13 vorgesehen, das für die Rauch­ gasabsaugung geöffnet wird.

Die Steuereinrichtung weist einen Mikroprozessor mit entsprechenden Speichern auf, der die Signale von der Bedieneinheit 23 bzw. die von den Bedienelementen 1, 2, 3, 5 abgegebenen Signale verarbeitet. Für die ver­ schiedenen einsatzspezifischen Vorgänge sind unter­ schiedliche Programme P1, P2, P3, P4 vorgesehen, die in dem Speicher des Mikroprozessors bzw. Mikrocompu­ ters gespeichert sind und die über die Programmtaste 2 an der Pumpe oder über die Bedientasten 16, 17 der Bedieneinheit 23 an- und auswählbar sind. In den ein­ zelnen Programmen werden der Ablauf der jeweiligen einsatzspezifischen Vorganges sowie dessen Parameter abhängig von der Art, der zeitlichen Dauer und/oder der zeitlichen Abfolge der Betätigung der Tasten 16, 17 gesteuert.

Im Ausführungsbeispiel sind folgende einsatzspezifi­ sche Vorgänge den Programmen zugeordnet.

Programm 1 umfaßt die normale Saug-Spülfunktion, Programm 2 liefert die Möglichkeit des Spülens nach Bedarf bei konstantem Saugen, Programm 3 bietet gleichzeitiges Spülen und Saugen mit gewünschter Lei­ stung und Programm 4 eine Rauchgasabsaugung mit spon­ taner Spülung.

Die Programmwahl wird wie folgt durchgeführt.

Beide Tasten 16, 17 der Bedieneinheit 23 werden ge­ drückt und festgehalten, das heißt, der maximale Lichtstrom bzw. die maximale Strahlungsleistung wird von beiden Empfangslichtleitern empfangen und die Empfänger liefern die maximalen elektrischen Signale an den Mikroprozessor, der abhängig von diesen Signa­ len die Programme nacheinander anwählt und entspre­ chend das Programmwahlfeld 4 ansteuert, d. h. nach ca. zwei Sekunden fangen die Leuchtdioden des Feldes 4 an zu "wandern", d. h. sie werden zyklisch nacheinander angesteuert. In dem Moment, in dem die Leuchtdiode am gewünschten Programm aufleuchtet, müssen beide Tasten 16, 17 losgelassen werden, in diesem Fall ändert sich der Signalpegel vom Maximum auf das Minimum und Mi­ kroprozessor beendet seine zyklische Abfrage und das gewünschte Programm P1 bis P4 ist ausgewählt. Die Programmwahl kann selbstverständlich über die Pro­ grammwahltaste 3 und der Start/Stoptaste 2 an- bzw. ausgewählt werden.

Falls Programm 1, d. h. die normale Saug-Spülfunktion gewählt ist, werden die über die Tasten 16, 17 initi­ ierten Signale von dem Mikroprozessor so umgesetzt, daß die Drehzahl des jeweiligen Rollenrades 7, 8 und damit die Saug- oder Spülleistung, d. h. die jeweilige Durchflußmenge der Schlauchleitungen 18, 19 propor­ tional zu der ausgeübten Druckkraft auf die Tasten 16, 17 ist, durch die das Steuerelement 33 proportio­ nal aus dem Spalt entfernt wird. Ein Loslassen jeder Taste 16, 17 verursacht ein sofortiges Stoppen der Rollenräder 7, 8.

Falls Programm 2 gewählt wird, d. h. Spülen bei kon­ stantem Saugen, wird die zweite Taste 17 gedrückt. Dabei kann an dem Durchflußmengenindikator 6 die Grö­ ße der Durchflußmenge für das Saugen abgelesen wer­ den. Selbstverständlich kann auf eine andere digitale oder analoge Anzeige vorgesehen sein. Entspricht als Antwort auf die Druckkraft auf die zweite Taste 17 die Drehzahl des Rollenrades 9 dem gewünschten Wert, wird dieser durch ein kurzes Drücken auf die erste Taste 16 festgelegt. Nach Loslassen der Tasten 16, 17 saugt die Pumpe 22 mit konstanter Leistung. Die Spü­ lung wird durch Betätigen der ersten Taste 26 in Gang gesetzt, wodurch die Spülleistung (Drehzahl) propor­ tional zu der ausgeübten Druckkraft ist. Durch ein kurzes Drücken auf die zweite Taste 17 wird der kon­ tinuierliche Saugprozeß beendet.

Bei Programm 3 für das gleichzeitige Spülen und Sau­ gen mit gewünschter Leistung drehen sich bei Drücken der zweiten Taste 17 an der Bedieneinheit 23 beide Rollenräder 7, 8 mit gleicher Drehzahl bzw. Geschwin­ digkeit. Entspricht sie aufgrund der aufgebrachten Druckkraft dem gewünschten Wert, wird sie mit einem kurzen Drücken (Klick) auf die erste Taste 16 fi­ xiert. Mit einem Klick auf die zweite Taste 16 wird der Prozeß gestoppt.

Programm 4 ermöglicht die Rauchgasabsaugung. Bei Aus­ wählen des Programms gibt der Mikroprozessor einen Steuerbefehl an das Klemmventil 13, das öffnet. Die zweite Taste 17 am Bedienelement 23 wird gedrückt, wobei proportional zur Druckkraft die Größe der Saug­ leistung eingestellt wird, die auf der Bargraphanzei­ ge 6 dargestellt wird. Wird die gewünschte Stufe an der Bargraphanzeige 6 erreicht, ist die zweite Taste 17 los zulassen und die Leistung der Rauchgasabsaugung ist vorgewählt. Durch Antippen der ersten Taste 16 wird die Absaugung aktiviert. Dabei wird das Rauchgas aus der Körperhöhle in den Zwischenbehälter 10 gelei­ tet, wobei mitgesaugte Flüssigkeit 14 sich in dem Behälter 10 absetzt. Das Filter 11 filtert das aus dem Zwischenbehälter 10 weitergeleitete Gas. Eine erneute kurze Betätigung der ersten Taste 16 unter­ bricht den Rauchabsaugprozeß.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Saug- und Spülleitungen bzw. die Saug-Spülkanälen unmittelbar nebeneinander angeordnet und in dem Hand­ instrument 15 aufgenommen. Sie können aber auch auf getrennten Wegen zu der bzw. den Körperhöhlen geführt werden und dort befestigt werden, so daß der Opera­ teur nur die Bedieneinheit 23 in der Hand hält.

Eine Saug-Spülpumpe ist wesentlicher Bestandteil ei­ ner Operation, auf den in einem Operationssystem kaum verzichtet werden kann. Daher ist es sinnvoll, andere Geräte des Operationssystems wie einen Insufflator, d. h. eine Gaspumpe für CO₂ zum Aufblasen von Körper­ höhlen, eine HF-Einheit zum Zuführen von Hochfre­ quenzenergie in Bereiche der Körperhöhlen oder eine Lasereinheit oder dergleichen der Pumpe zuzuordnen. In diesem Fall werden die Geräte über eine serielle Schnittstelle, die mit der Steuereinrichtung verbun­ den ist, an die Pumpe angeschlossen und es sind wei­ tere und/oder andere Programme vorgesehen, die in dem Mikroprozessor bzw. der Steuereinrichtung gespeichert sind und anderen einsatzspezifischen Vorgängen zuge­ ordnet sind. Es ist jedoch auch denkbar, daß nur ein Insufflator mit mehreren Programmen gesteuert wird.

Weiterhin können mehr als zwei Steuerkanäle, d. h. weitere Tasten an dem Bedienelement mit weiteren Lichtleitern vorgesehen werden.

Claims (14)

1. Operationssystem mit einer Gas- und/oder Flüs­ sigkeitspumpe, an die mindestens eine Schlauch­ leitung angeschlossen ist und die mindestens eine die Durchströmmenge des Gases und/oder der Flüssigkeit in der Schlauchleitung steuernden Steuereinrichtung umfaßt, und mit einer Bedien­ einheit mit Betätigungselementen, die über eine Steuerleitung mit der Steuereinrichtung verbun­ den ist und mit der die Durchströmmenge ein­ stellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleitung (24) und die Betätigungs­ elemente (16, 17) mindestens zwei voneinander unabhängige Steuerkanäle bilden, daß die Steuereinrichtung einen Speicher umfaßt, der eine Mehrzahl von einsatzspezifische Vorgänge vorgebenden Steuerprogrammen speichert, die durch ein bestimmtes Betätigungsmuster der Betä­ tigungselemente (16, 17) an- und auswählbar sind, und daß den Steuerprogrammen vorbestimmte Betä­ tigungsmuster der Betätigungselemente (16, 17) zugeordnet sind, über die der Ablauf des ein­ satzspezifischen Vorganges steuerbar sind.

2. Operationssystem nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Steuerkanal ein Strahlung sendendes und Strahlung empfangendes Strahlungs­ leitkabel (26, 27, 28, 29) aufweist, wobei in der Bedieneinheit (23) eine die Strahlung zwischen dem sendenden (28, 29) und empfangenden (26, 27) Strahlungsleitkabel übertragenden Übertragungs­ strecke vorgesehen ist, und das Betätigungsele­ ment (16, 17) mit einem Steuerelement (33) in Wirkverbindung steht, das abhängig von der Betä­ tigung des Betätigungselementes (16, 17) die Strahlungsleistung der übertragenen Strahlung steuert.

3. Operationssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas- und/oder Flüssig­ keitspumpe eine als Peristaltikpumpe ausgebilde­ te Saug-Spülpumpe (22) mit den zu den spülenden und abzusaugenden Stellen, insbesondere Körper­ höhlen führenden Schlauchleitungen (18, 19) ist.

4. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas- und/oder Flüssigkeitspumpe von mindestens einem Motor angetriebene Rollenräder, über die die Schlauch­ leitungen (18, 19) geführt sind, aufweist, deren Antriebswellen koaxial zueinander ausgebildet sind.

5. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlung sendende Strahlungsleitkabel (28, 29) an einen Strahlungssender und das Strahlung empfangende Strahlungsleitkabel (26, 27) an einen Strahlungs­ empfänger angeschlossen ist.

6. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas- und/oder Flüssigkeitspumpe (22) eine Rauchgasabsaugvor­ richtung (10, 11, 34) aufweist, wobei die zum Sau­ gen ausgebildete Schlauchleitung (18) über eine Rauchgassaugleitung (34) mit der Rauchgasabsaug­ vorrichtung (10, 11) verbunden ist, und daß ein Steuerprogramm die Rauchgasabsaugung steuert.

7. Operationssystem nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Rauchgassaugleitung (34) ein Klemmenventil (13) vorgesehen ist, das bei Anwählen des Steuerprogramms für die Rauch­ gasabsaugung geöffnet wird.

8. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (22) eine erste Anzeigeeinheit (4) zur Anzeige der angewählten Steuerprogramme aufweist.

9. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (22) eine zweite Anzeigeeinheit (6) zur Anzeige der Größe der Durchströmmenge aufweist.

10. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei Betätigen der Betätigungselemente (16, 17) zur Auswahl der Steuerprogramme die Steuereinrichtung die Pro­ gramme und die erste Anzeigeeinheit zyklisch ansteuert und daß zum Zeitpunkt des Loslassens der Betätigungselemente (16, 17) das gerade ange­ steuerte Programm ausgewählt wird.

11. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerein­ richtung einen Mikroprozessor umfaßt.

12. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Gas- und/oder Flüssigkeitspumpe (22) mindestens ein ande­ res Gerät des Operationssystems zugeordnet ist, dessen Parameter über ein Steuerprogramm steuer­ bar ist.

13. Operationssystem nach Anspruch 12, daß die Steu­ ereinrichtung der Pumpe (22) eine serielle Schnittstelle aufweist, über die das mindestens eine andere Gerät anschließbar ist.

14. Operationssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das die Strah­ lungsleistung der des zwischen sendendem und empfangendem Strahlungsleitkabel übertragenen Strahlung steuernden Steuerelementes (33) der Bedieneinheit (23) als Blende ausgebildet ist, die in und aus der Übertragungsstrecke bewegbar ist.