DE19651305A1 - Continuous paper for the manufacture of paper products, process for producing the continuous paper and device for the process - Google Patents
Continuous paper for the manufacture of paper products, process for producing the continuous paper and device for the processInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Endlospapier für die Fertigung von Papiererzeugnissen, mit Perforationslinien quer zur Längsrichtung des Endlospapiers, entlang denen das Endlos papier faltbar ist, wobei die Perforationslinien ein Teilungs maß aufweisen, welches sich aus der Summe der Breite eines Steges und eines Schnittes, quer zur Längsrichtung des Endlos papieres gesehen, ergibt. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Endlospapier und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The present invention relates to a continuous paper for the Manufacture of paper products with perforation lines across to the lengthwise direction of the continuous paper, along which the continuous paper paper is foldable, the perforation lines being a division measure, which is the sum of the width of a Web and a cut, transverse to the longitudinal direction of the endless seen paper, results. The invention further relates to a Process for the production of continuous paper and a device to carry out this procedure.
Endlospapier wird in vielfältiger Weise für die Fertigung von verschiedensten Papiererzeugnissen, wie beispielsweise vorge fertigten Formularen, Massendrucksachen o. ä., verwendet. Die Vorteile liegen in der einfachen Handhabbarkeit bei Verwendung üblicherweise im Büro benutzter Drucker bzw. Printer ebenso wie bei der industriellen Herstellung von Druckerzeugnissen in Druckmaschinen und der Möglichkeit, extrem große Mengen von Druckerzeugnissen ohne die bei Verwendung von einfachen Einzel- Papieren auftretenden Nachteile wie der dabei erforderlichen Justierung des Papiereinzugs zu fertigen.Continuous paper is used in a variety of ways for the manufacture of various paper products, such as for example manufactured forms, mass printed matter or the like, used. The The advantages are the ease of use when used Usually used in the office or printer as well in the industrial production of printed matter in Printing presses and the possibility of extremely large quantities of Printed matter without using simple single Disadvantages that occur on paper, such as those required Adjustment of the paper feed.
Endlospapier weist, beispielsweise im Kopf- und Fußbereich eines jeden daraus zu fertigenden Papiererzeugnisses, Perfora tionslinien quer zur Längsrichtung des Endlospapiers auf, ent lang denen das Endlospapier faltbar und trennbar ist. Es wird mittels Z-Faltung zu Stapeln gefaltet, wobei unter Z-Faltung die abwechselnde Faltung der durch die Perforationslinien be stimmten zu fertigenden Papiererzeugnisse nach vorne und hinten bedeutet. Durch diese Z-Faltung können extrem große Stapel von Endlospapier hergestellt werden. Weiterhin ist auf diese Weise ein einfacher Einzug des Endlospapieres in einen Drucker bzw. Printer gewährleistet, ebenso die Ablage oder Zwischenablage des bedruckten oder (teil-)verarbeiteten Papiers.Continuous paper shows, for example in the head and foot area of every paper product to be made from it, perfora tion lines transverse to the longitudinal direction of the continuous paper, ent long where the continuous paper is foldable and separable. It will folded into stacks by means of Z-folding, with Z-folding the alternate folding of the be through the perforation lines agreed to manufacture paper products forward and backward means. This Z-fold allows extremely large stacks of Continuous paper can be produced. Continue this way a simple feed of the continuous paper into a printer or Printer guarantees, as well as the filing or clipboard of the printed or (partially) processed paper.
Die Perforationslinien werden üblicherweise durch Messerleisten erzeugt, deren Schneiden Zähne und Lücken aufweisen. In aller Regel beginnt/endet die Perforationslinie, welche durch eine solche Messerleiste erzeugt wurde, mit einem mehr oder weniger breiten Papiersteg. Die Breite des Papiersteges und die Schnittlänge ist hierbei von den verwendeten Papierqualitäten sowie von den Drucker- bzw. Printer- und Papiernachbearbei tungsspezifikationen abhängig. Üblicherweise beginnen/enden die Perforationslinien am Papierbahnrand mit einem Schnitt oder Papiersteg. Durch Einfeilen oder Abschleifen der Messerleiste kann der Schnitt in einen Steg umgewandelt werden. Dieses Ver fahren ist allerdings ungenau, und bei ungünstigen Papierbahn breiten und vorgegebenem Teilungsmaß (zur Erzielung spezifi zierter Reißkräfte) ist eine bestimmte Breite des ersten Stegs am Anfang/Ende der Perforationslinie auch theoretisch oft nicht erzielbar.The perforation lines are usually made by knife strips generated, the cutting edges have teeth and gaps. In all The perforation line, which is marked by a such male connector was created with a more or less wide paper bridge. The width of the web and the Cutting length depends on the paper quality used as well as from the printer or printer and paper postprocessing depending on the specifications. Usually the start / end Perforation lines on the edge of the paper web with a cut or Paper board. By filing or grinding the knife bar the cut can be converted into a web. This ver however, driving is inaccurate and with an unfavorable paper web wide and predetermined division (to achieve speci tearing forces) is a certain width of the first web theoretically often at the beginning / end of the perforation line not achievable.
In der Großproduktion wurde festgestellt, daß bei einer Breite des Papiersteges am Anfang/Ende einer Perforationslinie von we niger als ca. 0,3 mm das Papier reißen und dadurch bis zu dem auf den ersten Steg folgenden nächsten Steg der Perforation einknicken kann. Hierdurch bilden sich, hervorgerufen durch das Einknicken des Papiers, Verdickungen im Bereich der Ecken eines Stapels aus solchem Endlospapier, wodurch die Führung und Ab lage dieses Endlospapiers erheblich erschwert wird. Eine auto matische Postnachbearbeitung, d. h. ein anschließendes Falzen, Schneiden oder Kuvertieren der gefertigten Papiererzeugnisse, ist oft nicht mehr möglich.In large-scale production it was found that with a width of the paper web at the beginning / end of a perforation line from we tear the paper less than approx. 0.3 mm and thereby up to the the next bar of perforation following the first bar can buckle. This creates, caused by the Buckling of the paper, thickening in the area of the corners of a Stacks of such continuous paper, whereby the guide and Ab position of this continuous paper is made considerably more difficult. An auto post-processing, d. H. a subsequent folding, Cutting or inserting the finished paper products, is often no longer possible.
Ein Einknicken des Papiers ist auch dann nicht zu vermeiden, wenn die durch die Messerleiste erzeugte Perforationslinie knapp neben oder genau durch ein Führungsloch des Endlospapiers geht. Dies ist in Abhängigkeit von den gewünschten Papierspezi fikationen unvermeidlich, da die zum Transport des Endlospa piers verwendeten zapfentragenden Führungsrollen normiert sind. Auch in diesem Fall ist eine automatische Postnachbearbeitung nicht mehr möglich.A buckling of the paper cannot be avoided, if the perforation line created by the knife bar just next to or exactly through a guide hole in the continuous forms goes. This depends on the paper type you want unavoidable as the transport of the endless pa the pin-bearing guide rollers used are standardized. In this case too, there is automatic post processing not possible anymore.
Ist hingegen der Papiersteg oder Schnitt am Anfang/Ende der Perforationslinie breiter als ca. 1,4 mm, oder ist die Perfo ration durch die Messerleiste nicht sauber erzeugt worden, kann das Endlospapier seine für die Z-Faltung erforderliche ideale Faltlinie nicht finden. Der Falz kann so außerhalb der theo retischen Faltlinie entstehen. Spannungen im Papierstapel sind die Folge, welche zu Schrägstapeln führen.However, if the paper web or cut is at the beginning / end of the Perforation line wider than approx. 1.4 mm, or is the Perfo ration not properly generated by the male connector the continuous paper is ideal for the Z-folding Can't find fold line. The fold can thus be outside of theo retic fold line arise. There are tensions in the paper stack the consequence, which lead to inclined stacks.
Weisen schließlich die Papierstege am Anfang/Ende einer oder bei aufeinanderfolgenden Perforationslinien eine ungleiche Breite auf, und differiert diese Breite zueinander um mehr als 25%, so führt auch dies zur Bildung von Schrägstapeln. Es ent steht ein labiler, schwammiger Stapel, der bei geringster Krafteinwirkung seitlich wegkippt. Die differierenden Breiten der Papierstege am Anfang/Ende der Perforationslinien führen dazu, daß es bei der Faltung des Endlospapiers an diesen Stel len zu unterschiedlichen Spannungen im Papier kommt. Im Extrem fall führt dies zu einer Faltung des Endlospapiers nicht ent lang der Perforationslinie, sondern streckenweise knapp dane ben. Hierdurch bilden sich die oben erwähnten Schrägstapel.Finally, assign the paper bars at the beginning / end of one or with successive perforation lines an uneven one Width, and this width differs from each other by more than 25%, this also leads to the formation of inclined stacks. It ent stands an unstable, spongy stack, the smallest Force tilts sideways. The differing latitudes the paper webs at the beginning / end of the perforation lines to the fact that when the continuous paper is folded at this position len comes to different tensions in the paper. In the extreme In this case, this does not lead to the continuous paper being folded long along the perforation line, but in some places just barely there ben. This forms the inclined stacks mentioned above.
Weiterhin führen auch Papierbahnbreiten-Schwankungen in der Rohpapierrolle, welche nicht sauber nach beiden Seiten des Endlospapiers ausgemittelt werden, sowie eine ungenaue oder träger arbeitende Bahnkantensteuerung zur Bildung von Schräg stapeln, da dadurch die Stegbreiten schwanken. Ist die Pa pierfeuchte bei der Herstellung des Endlospapiers aus einer Rohpapierrolle zu niedrig, so wächst die Papierbreite durch nachfolgende Feuchtigkeitsaufnahme nachträglich an. Schließlich können auch schwankende Zugspannungen in der Druck- bzw. Print maschine selbst zu einem seitlich versetzten Papierbahnverlauf führen. Eine rationelle Postnachbearbeitung ist dann nicht mehr möglich.Furthermore, web width fluctuations also result in the Raw paper roll, which is not clean on both sides of the Continuous paper are averaged out, as well as an inaccurate or slidable web edge control for the formation of inclined stack, as this causes the web widths to fluctuate. Is the pa pier moisture in the production of continuous paper from a Base paper roll too low, so the paper width grows subsequent moisture absorption afterwards. Finally can also fluctuate tensile stresses in the printing or print machine itself to a laterally offset paper path to lead. A rational post processing is then no longer possible.
Die Bildung der oben erwähnten Schrägstapel bei Endlospapier wird weiterhin durch die Temperatureinwirkung im Drucker bzw. Printer auf derartige Endlospapierbahnen begünstigt.The formation of the inclined stacks of continuous paper mentioned above is further affected by the temperature in the printer or Favors printer on such continuous paper webs.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Endlospapier zur Verfügung zu stellen, bei welchem die Neigung zur Bildung von Schrägstapeln verringert ist.The present invention is based on the object To provide continuous paper at which the slope is reduced to form inclined stacks.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das eingangs erwähnte Endlospapier dadurch gelöst, daß das Teilungsmaß im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers gegenüber dem übrigen Papierbe reich des Endlospapiers vermindert ist.This object is achieved according to the invention by what was mentioned at the beginning Continuous paper solved in that the pitch in the area of Side edges of the continuous paper compared to the rest of the paper of the continuous forms is reduced.
Bei dem erfindungsgemäßen Endlospapier beginnt/endet eine jede Perforationslinie quer zur Längsrichtung des Endlospapiers mit einem Papiersteg, der selbst wiederum perforiert, insbesondere mikroperforiert, ist. Mit diesem erfindungsgemäßen Endlospapier können ohne die Gefahr der Bildung von Schrägstapeln auch Stapel großer Höhe, insbesondere auch Hochstapel mit einer Höhe von 1 m oder mehr, hergestellt werden.In the continuous paper according to the invention, each begins / ends Perforation line transverse to the longitudinal direction of the continuous paper with a paper web, which in turn perforates itself, in particular is micro-perforated. With this continuous paper according to the invention can without the risk of sloping stacks High-height stacks, especially high-height stacks of 1 m or more.
Des weiteren kann vorteilhafterweise auf Grund des exakten Faltgedächtnisses des erfindungsgemäßen Endlospapiers, hervor gerufen durch die Mikroperforation, auch Papier minderer Quali tät verarbeitet werden, wodurch die Herstellungskosten erheb lich gesenkt werden. Furthermore, due to the exact Folded memory of the continuous paper according to the invention called by the micro perforation, also paper of poor quality be processed, which increases the manufacturing costs be lowered.
Auch treten bei Zuführung des erfindungsgemäßen Endlospapiers zu den heutzutage häufig verwendeten Laserprintern keine Schwierigkeiten bezüglich der Temperatureinwirkung auf. Eine hierdurch verstärkte Neigung zur Bildung von Schrägstapeln wird vermieden.Also occur when the continuous paper according to the invention is fed none of the laser printers commonly used today Difficulties with temperature exposure. A this increases the tendency to form inclined stacks avoided.
Außerdem wird durch das erfindungsgemäße Endlospapier verhin dert, daß in dem Fall, in welchem eine Perforationslinie knapp neben oder genau durch ein Führungsloch des Endlospapiers geht, das Papier an dieser Stelle einknickt, wodurch die Neigung zur Bildung von Schrägstapeln weiter herabgesetzt wird.In addition, is prevented by the continuous paper according to the invention that in the case where a perforation line is scarce goes next to or exactly through a guide hole in the continuous paper, the paper buckles at this point, causing the tendency to Formation of inclined stacks is further reduced.
Oftmals ist es, je nach Eignungszweck des Endlospapiers, nicht nur erwünscht, einbahniges Endlospapier zu verwenden, sondern ein zwei- bzw. mehrbahniges. Solches Endlospapier besteht aus zwei bzw. mehreren parallel zueinander verlaufenden Bahnen aus Endlospapier, wobei diese durch eine bzw. mehrere Trennperfora tionen in Längsrichtung zum Endlospapier voneinander getrennt sind. Entlang dieser Trennperforationen können die Endlospa pierbahnen getrennt werden.It is often not, depending on the suitability of the continuous paper only desired to use single-sheet continuous paper, but a two or multiple lane. Such continuous paper consists of two or more tracks running parallel to each other Continuous paper, this through one or more separating perforations tions in the longitudinal direction to form continuous paper are. Along these separation perforations, the endless pa pier tracks are separated.
Besonders bevorzugt ist bei einem solchen Endlospapier, welches in Längsrichtung eine oder mehrere Trennperforationen aufweist, daß das Teilungsmaß der Perforationslinien quer zur Längsrich tung des Endlospapiers im Bereich der Trennperforationslinien vermindert ist und insbesondere demjenigen im Bereich der Sei tenränder des Endlospapiers entspricht.In such a continuous paper, it is particularly preferred which has one or more perforations in the longitudinal direction, that the pitch of the perforation lines transverse to the longitudinal direction processing of the continuous paper in the area of the separation perforation lines is reduced and especially to those in the field of be edges of the continuous paper corresponds.
Weiterhin weist das erfindungsgemäße Endlospapier ein Teilungs maß auf, welches sich im Bereich der Seitenränder des Endlospa piers über eine Länge der Perforationslinie von ca. 1,5 mm bis ca. 20 mm erstreckt. Dadurch ist vorteilhafterweise gewährlei stet, daß die über die gesamte Länge der Perforationslinie bei Faltung wirkenden Kräfte annähernd gleich sind. Das verminderte Teilungsmaß entspricht bevorzugt dem Teilungsmaß einer Mikro perforation.Furthermore, the continuous paper according to the invention has a division measured which is in the area of the side edges of the endless pa piers over a length of the perforation line of approx. 1.5 mm to extends about 20 mm. This advantageously ensures Continues that along the entire length of the perforation line Folding forces are approximately the same. That diminished Pitch preferably corresponds to the pitch of a micro perforation.
Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstel lung von Endlospapier, wobei in einem Schnitt mit einer Messer leiste Perforationslinien quer zur Längsrichtung des Endlospa piers erzeugt werden, bei welchem das Teilungsmaß der Messer leiste im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers gegenüber dem Teilungsmaß im übrigen Papierbereich des Endlospapiers ver mindert wird.Furthermore, the invention relates to a method of manufacture continuous paper, taking in one cut with a knife form perforation lines transverse to the longitudinal direction of the endless pa piers are generated, in which the pitch of the knife bar in the area of the side edges of the continuous paper the pitch in the remaining paper area of the continuous paper ver is reduced.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Stapel aus Endlospapier sind exakt entlang den Perforationslinien aus gerichtet und federn bei einer seitlichen Krafteinwirkung zu rück. Eine Bildung von Schrägstapeln wird somit vermieden und eine besondere Stabilität auch bei Hochstapeln erhalten.The stacks produced by the method according to the invention from continuous paper are made exactly along the perforation lines directed and spring when a lateral force is applied return Formation of inclined stacks is thus avoided and get a special stability even when stacking.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durch führung des Verfahrens zur Herstellung von Endlospapier mit einer Messerleiste zum Erzeugen von Perforationslinien quer zur Längsrichtung des Endlospapiers, wobei die Messerleiste Zähne und zwischen diesen angeordnete Lücken und ein Teilungsmaß aufweist, welches sich aus der Summe der Breite eines Zahns und einer Lücke in Längsrichtung der Messerleiste ergibt, bei wel cher das Teilungsmaß der Messerleiste im Bereich der Seitenrän der des Endlospapiers gegenüber dem Teilungsmaß im übrigen Pa pierbereich des Endlospapiers vermindert ist.Finally, the invention relates to a device for through implementation of the process for the production of continuous paper a knife bar for generating perforation lines across Longitudinal direction of the continuous paper, the knife bar teeth and gaps between them and a pitch has, which is the sum of the width of a tooth and a gap in the longitudinal direction of the male connector results in wel cher the pitch of the male header in the area of the side rims that of the continuous paper compared to the pitch in the rest of Pa Continuous paper area is reduced.
Die mit einer solchen Vorrichtung erzeugten Perforationslinien weisen an ihrem Anfang/Ende einen Papiersteg mit einer Perfora tion, insbesondere Mikroperforation, auf. Bei einem Riß des er sten, sehr schmalen Steges einer solchen Mikroperforation kann lediglich ein minimales Einknicken bis zum darauffolgenden nächsten schmalen Steg des Papiers auftreten. Hierdurch weisen die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugten Perforati onslinien vorteilhafterweise eine überwiegend gleiche Länge auf. Papierstapel mit durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erzeugten Perforationslinien weisen keine meßbare Verdickung an den Stapelecken auf.The perforation lines generated with such a device have a paper web with a perfora at their beginning / end tion, in particular microperforation. In the event of a rupture of the most, very narrow web of such a microperforation can only a minimal buckling until the next one next narrow web of paper occur. Do this the perforations produced with the device according to the invention onslinien advantageously a predominantly same length on. Paper stack with the device according to the invention perforation lines generated show no measurable thickening the stacking corners.
Weiterhin wirken sich vorteilhaft Änderungen in der Papier breite oder im Bahnverlauf der Rohpapierrolle nicht negativ aus, da auf Grund des verminderten Teilungsmaßes im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers kein sich nachteilig auswirken der überbreiter Steg oder Schnitt entstehen kann, der die be reits beschriebenen Qualitätseinbußen hervorruft. Entlang einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugten Perforations linie faltet sich das Endlospapier vorteilhaft bis zum Papier bahnrand exakt in der theoretischen Faltlinie.Furthermore, changes in the paper have an advantageous effect width or not negative in the course of the raw paper roll because, due to the reduced pitch in the area of Page edges of the continuous forms no negative impact the extra-wide web or cut can arise, which be causes already described quality losses. Along one perforations generated with the device according to the invention The continuous paper advantageously folds down to the paper edge of the web exactly in the theoretical fold line.
Bevorzugt weist bei Verwendung von Endlospapier mit einer oder mehreren Trennperforationslinien in Längsrichtung des Endlos papiers die Messerleiste der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Bereich dieser Trennperforationslinien ein vermindertes Tei lungsmaß auf, welches insbesondere demjenigen im Bereich der Seitenränder entspricht. Hierdurch ist es insbesondere möglich, das beschriebene Endlospapier sowohl im ganzen als auch nach Trennung entlang der in Längsrichtung des Endlospapiers verlau fenden Trennperforationen getrennt abzulegen, zu bedrucken bzw. in die Postnachbearbeitung zu geben.Preferably, when using continuous paper with or several separating perforation lines in the longitudinal direction of the endless papiers the male connector of the device according to the invention in Area of these separation perforation lines a reduced part measure of performance, which in particular to those in the area of Page margins. This makes it possible in particular the continuous paper described both in whole and after Separation along the lengthwise of the continuous paper is possible filing separating perforations separately, printing or to give to post-processing.
Insbesondere weist die Messerleiste der Vorrichtung im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers ein Teilungsmaß von ca. 0,2 mm bis ca. 2,5 mm auf. Hierbei weisen bevorzugt die Zähne der Messerleiste eine Breite von ca. 0,1 mm bis ca. 1,5 mm, bevorzugt von ca. 0,45 mm bis ca. 1 mm, auf. Dementsprechend weisen die Lücken der Messerleiste eine Breite von ca. 0,1 mm bis ca. 1 mm, bevorzugt von ca. 0,25 mm bis ca. 1 mm, auf. Das Teilungsmaß im übrigen Papierbereich des Endlospapiers weist einen an sich bekannten und üblicherweise verwendeten Wert auf, der vorgegebenen Spezifikationen entspricht. Allerdings kann es für schlecht faltbare Papierqualitäten von Vorteil sein, die Stege der Perforationslinien nicht nur im Bereich der Seiten ränder, sondern in regelmäßigen Abständen entlang der gesamten Perforationslinie durch das Anbringen von Mikroperforationen zu schwächen und so das Faltgedächtnis des Endlospapiers weiter zu verbessern. Das verminderte Teilungsmaß der Messerleiste der Vorrichtung entspricht bevorzugt demjenigen einer Mikroperfora tion.In particular, the male header of the device points in the area the side edges of the continuous forms a pitch of approx. 0.2 mm to approx.2.5 mm. Here, the teeth preferably have the knife bar has a width of approx. 0.1 mm to approx. 1.5 mm, preferably from about 0.45 mm to about 1 mm. Accordingly the gaps in the male connector have a width of approx. 0.1 mm to about 1 mm, preferably from about 0.25 mm to about 1 mm. The Pitch in the remaining paper area of the continuous paper shows a value known per se and commonly used, meets the specified specifications. However, it can be advantageous for poorly foldable paper qualities that Bridges of the perforation lines not only in the area of the sides edges, but at regular intervals along the entire Perforation line by attaching micro perforations weaken and so the folding memory of the continuous paper further improve. The reduced pitch of the male connector of the The device preferably corresponds to that of a microperfora tion.
Weiterhin weist die Messerleiste der Vorrichtung bevorzugt eine Länge größer als die Breite des verwendeten Endlospapiers auf, wobei das Teilungsmaß in dem Bereich der Messerleiste, welcher außerhalb des verwendeten Endlospapiers liegt, dem verminderten Teilungsmaß im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers ent spricht. Hierdurch werden die schädlichen Auswirkungen even tuell auftretender Ungleichmäßigkeiten im Bahnverlauf bzw. auf Grund einer unterschiedlichen Breite der Rohpapierrolle vor teilhafterweise weiter minimiert.Furthermore, the male connector of the device preferably has one Length greater than the width of the continuous paper used, the pitch in the area of the male connector, which lies outside the continuous paper used, the reduced Graduation in the area of the side edges of the continuous paper ent speaks. As a result, the harmful effects are even any irregularities in the course of the web or on Due to a different width of the base paper roll partially further minimized.
Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen im ein zelnen:These and other advantages of the invention will become apparent from the following drawings explained in more detail. These show in one individual:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Messerleiste; Figure 1 is a plan view of a male connector according to the invention.
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Messerleiste; Fig. 2 is a plan view of a further embodiment of the male connector according to the invention;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Randbereich eines erfindungs gemäßen Endlospapiers. Fig. 3 is a plan view of the edge region of a continuous paper according to the Invention.
Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnete erfindungsgemäße Messerleiste, welche Zähne 12 und zwischen diesen angeordnete Lücken 14 aufweist. Ein Teilungsmaß 16 er gibt sich aus der Summe der Breite eines Zahns 12 und der Breite einer Lücke 14 der Messerleiste 10, jeweils in deren Längsrichtung gesehen. Das Teilungsmaß 16 der Messerleiste 10 im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers ist hierbei ge genüber einem Teilungsmaß 18 im übrigen Papierbereich des End lospapiers vermindert. Fig. 1 shows an overall denoted by the reference numeral 10. Knife bar according to the invention, which has teeth 12 and arranged between these gaps fourteenth A pitch 16 it results from the sum of the width of a tooth 12 and the width of a gap 14 of the male connector 10 , viewed in the longitudinal direction thereof. The pitch 16 of the male connector 10 in the region of the side edges of the continuous paper is reduced ge compared to a pitch 18 in the rest of the paper area of the end paper.
Das Teilungsmaß 16 der Messerleiste 10 in der beispielhaften Ausführungsform beträgt 0,7 mm, wobei die Zähne 12 eine Breite von 0,45 mm und die Lücken 14 eine Breite von 0,25 mm in Längs richtung der Messerleiste 10 haben. Das Teilungsmaß 18 im übri gen Papierbereich des Endlospapiers beträgt 5 mm, wobei hier die Breite eines Zahns 4 mm und die Breite einer Lücke 1 mm je weils in Längsrichtung der Messerleiste 10 gesehen, ist. Eine Höhe 20 der Zähne 12 beträgt 0,6 mm.The pitch 16 of the male connector 10 in the exemplary embodiment is 0.7 mm, the teeth 12 having a width of 0.45 mm and the gaps 14 having a width of 0.25 mm in the longitudinal direction of the male connector 10 . The pitch 18 in the rest of the paper area of the continuous paper is 5 mm, here the width of a tooth 4 mm and the width of a gap 1 mm each because seen in the longitudinal direction of the male connector 10 . A height 20 of the teeth 12 is 0.6 mm.
Bei Verwendung einer Rohpapierrolle mit einer Papierbreite von 240 mm beträgt die Gesamtlänge der Messerleiste 10 vorzugsweise 250 mm. Das an sich bekannte und üblicherweise verwendete Tei lungsmaß 18 erstreckt sich in diesem Fall über einen Bereich von 231 mm der Messerleiste 10. Das gegenüber diesem Teilungs maß verminderte Teilungsmaß 16 erstreckt sich dabei im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers über eine Länge von jeweils ungefähr 9,5 mm. Die Bereiche der Messerleiste 10 mit dem Tei lungsmaß 16, welche sich über die verwendete Breite der Rohpa pierrolle hinaus erstrecken, vermindern die nachteiligen Ef fekte, welche bei Schwankungen in der Papierbahnbreite der Roh papierrolle oder durch ungenaue oder träge arbeitende Bahnkan tensteuerungen auftreten. Die Höhe der Zähne wirkt sich eben falls auf die Stapelbildung aus.When using a raw paper roll with a paper width of 240 mm, the total length of the male connector 10 is preferably 250 mm. In this case, the known and commonly used parting dimension 18 extends over a region of 231 mm of the male connector 10 . The compared to this graduation diminished graduation 16 extends in the area of the side edges of the continuous paper over a length of about 9.5 mm. The areas of the male connector 10 with the Tei tion measurement 16 , which extend beyond the width of the Rohpa pierrolle also reduce the adverse effects, which occur with fluctuations in the paper web width of the raw paper roll or by inaccurate or sluggish Bahnkan control systems. The height of the teeth also affects stack formation.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung in Form einer Messerleiste 30, welche ein dem Bereich der Seitenränder des Endlospapiers entsprechendes vermindertes Teilungsmaß 36 zusätzlich mittig auf der Messerleiste 30 angeordnet aufweist. Eine solche Messerleiste wird für die Erzeugung von Perforati onslinien von Endlospapier mit einer Trennperforation in Längs richtung zu diesem verwendet, wobei in einem Bereich entspre chend dieser Trennperforation des Endlospapiers das Teilungsmaß 36 der Messerleiste 30 gegenüber einem Teilungsmaß 38 im übri gen Papierbereich des Endlospapiers vermindert ist. FIG. 2 shows a further embodiment of the invention in the form of a knife bar 30 , which has a reduced pitch 36 corresponding to the area of the side edges of the continuous paper, additionally arranged centrally on the knife bar 30 . Such a knife bar is used for the production of perforation onslinien of continuous paper with a separating perforation in the longitudinal direction to this, in accordance with this separating perforation of the continuous paper, the pitch 36 of the knife bar 30 is reduced compared to a pitch 38 in the rest of the paper area of the continuous paper .
Bei Verwendung einer Rohpapierrolle mit einer Breite von 750 mm erstreckt sich das Teilungsmaß 36 der Messerleiste 30 im Be reich der Seitenränder und im Bereich der Trennperforation des Endlospapiers über eine Länge von jeweils ungefähr 15 mm, das Teilungsmaß 38 im übrigen Papierbereich des Endlospapiers er streckt sich über eine Länge der Messerleiste 30 von jeweils 360 mm.When using a raw paper roll with a width of 750 mm, the pitch 36 of the male connector 30 extends in the loading area of the side edges and in the area of the separating perforation of the continuous paper over a length of about 15 mm, the pitch 38 in the remaining paper area of the continuous paper he stretches over a length of the knife bar 30 of 360 mm each.
Das Teilungsmaß 36 im Bereich der Seitenränder des Endlospa piers und im Bereich der Trennperforation beträgt 2 mm, wobei Zähne 32 eine Breite von 1 mm und Lücken 34 eine Breite von ebenfalls 1 mm in Längsrichtung der Messerleiste aufweisen. Das Teilungsmaß 38 im übrigen Papierbereich des Endlospapiers be trägt 4 mm, wobei die Zähne 32 eine Breite von 3 mm und die Lücken 34 eine Breite von 1 mm in Längsrichtung der Messerlei ste haben. Eine Höhe 40 der Zähne 32 beträgt 2 mm.The pitch 36 in the area of the side edges of the endless paper and in the area of the perforation is 2 mm, teeth 32 having a width of 1 mm and gaps 34 also having a width of 1 mm in the longitudinal direction of the male connector. The pitch 38 in the remaining paper area of the continuous paper be 4 mm, the teeth 32 having a width of 3 mm and the gaps 34 having a width of 1 mm in the longitudinal direction of the knife guide. A height 40 of the teeth 32 is 2 mm.
Die Messerleisten 10 in Fig. 1 bzw. 30 in Fig. 2 tragen an ihrem Anfang/Ende einen Zahn 22 bzw. 32, jedoch kann anstatt des Zahns 22 bzw. 42 ebenfalls eine Lücke 24 bzw. 44 am An fang/Ende der Messerleiste 10 stehen.The male connectors 10 in Fig. 1 or 30 in Fig. 2 carry at their beginning / end a tooth 22 or 32 , but instead of the tooth 22 or 42 can also be a gap 24 or 44 at the beginning / end of the male connector 10 stand.
Die Messerleisten 10 bzw. 30 können aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt werden, bevorzugt ist hierbei jedoch gehärteter Werkzeugstahl, geschliffen und poliert.The male connectors 10 and 30 can be made from a variety of materials, but hardened tool steel is preferred, ground and polished.
Mit den Messerleisten 10 bzw. 30 ist es möglich, Papier und andere Bedruckstoffe mit unterschiedlichen Flächengewichten zu perforieren, wobei eine solche Perforation sehr leicht abzu reißen ist. Die mit den erfindungsgemäßen Messerleisten 10 bzw. 30 hergestellten Stapel bzw. Hochstapel von Endlospapier mit Z- Faltung sind exakt und stabil und federn bei seitlicher Kraft einwirkung zurück. Mit den erfindungsgemäßen Messerleisten 10 bzw. 30 kann auch Endlospapier von der Rolle erst perforiert und anschließend wieder aufgerollt werden. Die Faltung entlang den Perforationslinien von der Rolle in den Stapel erfolgt dann nachträglich. Das Endlospapier findet mit einer solchen Perfo ration entsprechend seinem Faltgedächtnis genau seinen Wende punkt. Labile und schwammige Stapel werden vermieden, wobei sich als Folge ein extrem gutes Ablageverhalten ergibt. Beim Trennvorgang reißt bedingt durch das verminderte Teilungsmaß im Bereich der Seitenränder des Endlospapiers die Perforation exakt. Unkontrollierte Trennvorgänge werden vermieden.With the knife strips 10 and 30 , it is possible to perforate paper and other printing materials with different basis weights, such a perforation being very easy to tear off. The stacks or high stacks of continuous paper with a Z-fold produced with the knife strips 10 or 30 according to the invention are exact and stable and spring back when subjected to lateral forces. With the knife strips 10 and 30 according to the invention, continuous paper can first be perforated from the roll and then rolled up again. The folding along the perforation lines from the roll into the stack is then carried out subsequently. With such a perforation, the continuous paper finds its turning point exactly in accordance with its folding memory. Unstable and spongy stacks are avoided, which results in extremely good placement behavior. Due to the reduced pitch in the area of the side edges of the continuous paper, the perforation tears exactly during the separation process. Uncontrolled separation processes are avoided.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Randbereich eines erfin dungsgemäßen Endlospapiers 50 mitsamt Perforationslinien 52, 53 und Führungslöchern 54, 55, wobei das Endlospapier 50 eine beispielhafte Papierspezifikation aufweist. Während die Perfo rationslinien 52 mittig zwischen den Führungslöchern 54 liegen, verlaufen die Perforationslinien 53 knapp neben den Führungs löchern 55 des Endlospapiers 50. Dies ist durch die Normierung der zapfentragenden Führungsrollen für das Endlospapier 50 bei bestimmten gegebenen Papierspezifikationen unvermeidlich. Fig. 3 shows a plan view of the edge region of a continuous paper 50 according to the invention together with perforation lines 52 , 53 and guide holes 54 , 55 , the continuous paper 50 having an exemplary paper specification. While the perforation lines 52 lie centrally between the guide holes 54 , the perforation lines 53 run just next to the guide holes 55 of the continuous paper 50 . This is inevitable by standardizing the pin-bearing guide rollers for continuous paper 50 for certain given paper specifications.
Durch ein vermindertes Teilungsmaß 56 kann ein ungünstiges An schneiden oder Aufreißen des Endlospapiers 50 entlang den Per forationslinien 53, welche knapp neben den Führungslöchern 55 verlaufen, vermieden werden, wodurch die Neigung zur Bildung von Schrägstapeln weiter vermindert wird. Dies gilt auch in dem Fall, in welchem die Perforationslinien genau durch ein Füh rungsloch des Endlospapiers verlaufen.By a reduced pitch 56 an unfavorable to cut or tearing of the continuous paper 50 along the perforation lines 53 , which run just next to the guide holes 55 , can be avoided, thereby further reducing the tendency to form inclined stacks. This also applies in the case in which the perforation lines run exactly through a guide hole in the continuous paper.
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