DE19647397A1 - Unterflurbehälter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Unterflurbehälter, der insbeson­ dere zur Aufnahme von elektronischen Baugruppen vorgesehen ist.

Bei dem heute üblichen Kupfer-Telefonnetz ist zwischen dem Hauptkabelbereich und den Teilnehmern ein Kabelverzweiger (KVz) eingeschaltet. Der Hauptkabelbereich erstreckt sich zwischen dem KVz und dem Amt über mehrere Kilometer, während der Verzweigungsbereich auf eine Länge von unter 1000 m, im Durchschnitt sind dies ca. 300 m, beschränkt ist. Über diese Entfernung können auch Nachrichten mit erheblich höheren Bitraten übertragen werden.

Wenn dem Teilnehmer neue Dienste erschlossen werden sollen, haben die kurzen Leitungen im Verzweigungsbereich den Vor­ teil, daß nur der Hauptkabelbereich für höhere Datenraten umgerüstet werden muß.

Da das Hauptkabel meist in Röhren oder Kabelkanälen verlegt ist, kann beispielsweise ohne großen Aufwand ein neues Licht­ wellenleiter-Kabel verlegt werden, das beispielsweise das bisherige Hauptkabel ersetzt. Die Teilnehmer werden nach entsprechender Umsetzung der über Lichtwellenleiter übertra­ genen Signale in elektrische Signale mit den neuen Diensten versorgt. Daß eine Änderung im Verzweigungsbereich nicht not­ wendig ist, ist deshalb besonders wichtig, weil die Verzwei­ gungskabeln meist als Erdkabel verlegt wurden und nur mit erheblichen Kosten durch Lichtwellenleiter-Erdkabel zu erset­ zen sind.

Da jedoch für die Umsetzung von optischen in elektrische Signale zusätzliche Elektronikbaugruppen erforderlich sind, ist ein erhöhter Platzbedarf für diese aktiven Komponenten notwendig. Das Problem liegt in deren Unterbringung. Nur selten ist es möglich, neben einen bestehenden KVz ein weite­ res Gehäuse anzuordnen. Deshalb werden als zusätzliche Gehäuse Unterflurbehälter zur Aufnahme zusätzlicher Elektro­ nik-Baugruppen vorgesehen. Bei der Installation neuer Netze kann auf oberirdische Kabelverzweiger verzichtet werden, indem sämtliche Baugruppen in Unterflurbehälter angeordnet werden.

Die Probleme bei dem Unterflurbehältern liegen in der Abdich­ tung des Gehäuses einschließlich der Kabeldurchführungen, der Wärmeabführung (wenn aktive Komponenten untergebracht sind), dem Schutz der Komponenten bei Montagearbeiten und der mecha­ nischen Festigkeit gegenüber darüber rollenden Fahrzeuge.

Das Problem, einen geeigneten Unterflurbehälter anzugeben, wird durch den Anspruch 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen angegeben.

Besonders vorteilhaft ist die Konstruktion des Freirahmens. Der Freirahmen ist an seiner Unterseite offen oder weist hier zumindest Öffnungen auf, so daß Wasser und auch Schmutz in das Erdreich gelangen können.

Der Freirahmen ist bei einer bevorzugten Ausführungsform über Rippen mit dem Behälter verbunden. Durch die Rippen wird nicht nur eine Versteifung des Behälters erzielt, sie dienen gleichzeitig zur Wärmeableitung.

Der Dichtungsdeckel dichtet den Innenraum des Behälters gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz vollkommen ab. Neben der klassischen Verschraubung sind auch Schnellverschlüsse zur Befestigung möglich.

Um den schweren Betondeckel nicht verschicken zu müssen, ist ein Gießrahmen vorgesehen. Vor Ort wird dieser mit Beton gefüllt.

Zur besseren Wärmeableitung ist der Unterflurbehälter aus Metall gefertigt. Stahl wird durch Verzinken und eine zusätz­ liche Lackschicht gegen Korrosion geschützt.

Zweckmäßig ist die Verwendung eines Durchführungsflansches zum Anschluß von Kabeln unterschiedlicher Stärke. Es können unterschiedliche Flanschtypen verwendet werden. Auch können bei einem Flansch die entsprechenden Öffnungen nach Bedarf aufgebrochen werden. Ebenso können vorgefertigte Kabelstrecken einschließlich Flansch verwendet werden, der dann ledig­ lich angeschraubt zu werden braucht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 einen Unterflurbehälter,

Fig. 2 einen Dichtungsdeckel,

Fig. 3 eine dazugehörige Dichtung,

Fig. 4 einen Betondeckel,

Fig. 5 einen Schnellverschluß,

Fig. 6 einen Durchführungsflansch und

Fig. 7 ein Ausstattungsdetail.

In Fig. 1 ist ein Unterflurbehälter 1 ohne Deckel darge­ stellt. Der quaderförmige Behälter 3 ist außen mit Rippen 4 versehen, um die ein rechteckiger Freirahmen 2 gelegt ist. Die Rippen können an den Behälter 3 angeschweißt sein, ebenso kann der Freirahmen durch Schweißen oder zusätzlich auch formschlüssig an den Kühlrippen befestigt sein.

Die Seitenwände des Behälters sind oben nach außen umgebogen, um eine Auflagefläche 5 für den hier entfernten Dichtungsdeckel zu gewinnen. Es sind Befestigungslöcher 6 zum Anschrau­ bendes Dichtungsdeckels vorgesehen.

Der Freirahmen 2 ragt ein Stück über die Auflagefläche 5 hinaus und endet ein Stück darunter. Die Oberseite der Rippen ist als Auflage 7 für einen stabilen Betondeckel ausreichend. Dieser kann jedoch auch oder zusätzlich mittels eines weite­ ren Metallrahmens auf der Oberkante des Freirahmens befestigt werden. Durch den zwischen Freirahmen und Behälter befindli­ chen Zwischenraum kann von oben eindringendes Wasser versickern. Außerdem dient dieser Freiraum zur Aufnahme von Erd­ reich, wenn nach dem Entfernen des Betondeckels der Dichtungsdeckel gereinigt wird. Durch diesen erfolgt die eigentliche Abdichtung des Behälters gegen Wasser und Staub.

Um Kabel in den Unterflurbehälter einzuführen, können die üblichen Kabeldurchführungen verwendet werden. Bei dem darge­ stellten Unterflurbehälter wird ein Durchführungsflansch 8 verwendet, der mehrere Durchführungsstutzen aufweist. Durch den ovalen Durchführungsstutzen kann die Schlaufe eines unge­ schnittenen Kabels eingeführt werden.

Die Durchführungsöffnungen werden vollständig abgedichtet. Der Durchführungsflansch selbst wird von außen angeschraubt. Dies ermöglicht vorgefertigte Kabel strecken mit bereits ange­ schlossenen Flansch zu verlegen.

In Fig. 2 ist der Dichtungsdeckel 9 dargestellt. Griffe 10 erleichtern das Herausnehmen. Zwischen Behälter und Dichtungsdeckel wird ein in Fig. 3 im Querschnitt darge­ stellter Dichtungsrahmen 13 eingefügt, der der Auflagefläche 5 angepaßt ist.

Fig. 4 zeigt den oberen Teil des Unterflurbehälters mit auf­ gesetzten Deckeln. Der Dichtungsdeckel 9 ist auf dem Gehäuse 3 aufgeschraubt. Darüber ist ein mechanisch stabiler Belastungsdeckel 11 aufgesetzt, hier ein Betondeckel. Mit Hilfe eines Gießrahmens 12 kann der Betondeckel am Montageort gegossen werden. Durch den über den Freirahmen hinausragende Gießrahmen ergibt sich eine gute Abdichtung gegen von oben kommendes Wasser oder Erdreich. Es ist jedoch auch ausrei­ chend, einen Deckel in den Freirahmen einzusetzen, der aus­ schließlich auf den Rippen 4 aufliegt.

Anstelle einer Verschraubung des Dichtungsdeckels können auch andere Befestigungsarten verwendet werden.

In Fig. 5 ist als Beispiel ein Spannhaken (Mauerhaken) dar­ gestellt, der auf einer Gleitrippe 15 senkrecht verschiebbar ist und sich an ihr verkeilt. Es können alle bekannten Schnellverschlüsse wie Federn oder Keile verwendet werden. Ebenso ist es möglich, Schnellspannelemente zu verwenden, die nach dem Aufpressen des Dichtungsdeckels durch eine Spindel­ presse über den Dichtungsdeckel 9 und die Auflage 7 gestülpt werden.

In Fig. 6 ist der Durchführungsflansch - vom Behälter aus gesehen - dargestellt. Je nach verwendetem Kabel können unterschiedliche Flanschkonstruktionen vorgesehen sein. Dieser Flansch weist Durchführungsstutzen 19 mit unterschied­ lichen Durchmessern auf. Durch eine konische Ausführung der Durchführungsstutzen, deren Innendurchmesser bei einer Kür­ zung zunimmt, ist die Verwendung von Kabeln mit verschiedenen Durchmessern möglich. Die Abdichtung zwischen Kabel und Stut­ zen kann durch Vergießen, Dichtungen oder/und Schrumpfschläu­ che erfolgen.

Fig. 7 zeigt das Innere des Unterflurbehälters. Durch Gleit­ schienen werden elektronische Baugruppen 17 zu Reparatur- oder Montagearbeiten nach oben gezogen und in dieser Position gehalten. Die Adern 21 des starren Kabels 20 sind an eine Steckerleiste 22 angeschlossen. Ein vorkonfektioniertes Kabel kann auch mit einem Steckverbinder versehen sein, der festge­ schraubt oder in eine entsprechende Verbindungsleiste gesteckt wird. Die Baugruppen, hier die Baugruppe 17, sind jeweils über eine flexible Verbindungsleitung 25 über Stecker 23, 24 verbunden. Wird die Baugruppe hochgezogen bildet das Verbindungskabel eine Ausgleichsschleife, wie in Fig. 7 dar­ gestellt ist.

Zu ergänzen ist noch, daß durch einen im geschlossenen Gehäuse angebrachten Ventilator eine gleichmäßige Wärmever­ teilung innerhalb des Gehäuses und damit für gute Kühlung gesorgt wird.

Claims (11)

1. Unterflurbehälter, gekennzeichnet durch einen zargenförmigen Freirahmen (2), der einen oben offenen kastenförmigen Behälter (3) umfaßt und dessen Wände über dessen oberen Rand des Behälters (3) hinausragen sowie unter­ halb dieses Randes enden.

2. Unterflurbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rippen (4) an den Außenwänden des Behälters (3) vorgesehen sind, an denen der Freirahmen (2) befestigt ist.

3. Unterflurbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsdeckel (9) zum Abdichten des Behälters (3) und ein darüber angeordneter Belastungsdeckel (7) vorgesehen sind.

4. Unterflurbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Belastungsdeckel (7) auf den Kühlrippen und/oder dem Freirahmen (2) aufliegt.

5. Unterflurbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Belastungsdeckel (7) ein Gießrahmen (12) vorgesehen ist, der den oberen Rand des Freirahmens (2) umfaßt und mit Beton ausgegossen ist.

6. Unterflurbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Dichtungsdeckels (9) Schraubenverbin­ dungen oder Schnellverschlüsse (16) vorgesehen sind.

7. Unterflurbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein montierbarer Kabelflansch (8) zur Einfüh­ rung von Kabeln vorgesehen ist.

8. Unterflurbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelflansch konische Einführstutzen (19) für Kabel (20) aufweist.

9. Unterflurbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (3) die Hohlform eines Quaders aufweist.

10. Unterflurbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenkabel mit Steckern (23, 24) versehen ist oder an eine Steckerleiste (22) geführt ist.

11. Unterflurbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen der Steckerleiste (22) und den Baugruppen (17) jeweils über eine mit Steckverbindern (23, 24) versehene flexible Verbindungsleitung (25) erfolgt.