DE19645795A1 - Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Presse - Google Patents
Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer PresseInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der
letzten Bearbeitungsstufe einer Presse. Zur Bearbeitung werden die Teile durch die
an dreidimensional beweglichen Greiferschienen angeordneten Greifer
nacheinander durch die einzelnen Werkzeugstufen transportiert und in der letzten
Bearbeitungsstufe in mindestens zwei Teile getrennt. Zur Entnahme der getrennten
Teile aus der letzten Bearbeitungsstation müssen diese in den Trennbereichen an
geeigneter Stelle unterstützt bzw. lagegerecht gegriffen werden.
Nach der DE-Patentschrift 37 12 838 ist eine Vorrichtung zum Entnehmen von
Doppelteilen bekannt, bei der an den dreidimensional beweglichen Greiferschienen
eine Traverse in quer zur Transportrichtung beweglichen Führungen gelagert ist. Auf
der Traverse ist ein Ausleger befestigt an dessen Ende eine Teileunterstützung
angeordnet ist. Der Massenzuwachs der nach dem letzten Schließkasten freifliegend
angeordneten Tragschienenendstücke durch die zusätzliche Traverse und des
daran angeordneten Auslegers sowie der zu transportierenden Teile führt zu einer
erhöhten Schwinganfälligkeit. Es ist eine Seitenführung für die Traverse erforderlich,
die entsprechend dem Bewegungsraum in der Größe gestaltet sein muß und damit
im Bereich der Pressenauslaufseite die Zugängigkeit einschränkt. Weitere Nachteile
bestehen u. a. in der ständigen Verbindung zwischen Traverse und Greiferschienen,
so daß die Traverse und der zugehörige Ausleger auch bei Fertigung von
Einzelteilen oder kleineren Doppelteilen, die keine Unterstützung benötigen, immer
von den Greiferschienen mitbewegt werden müssen sowie in dem erheblichen
Platzbedarf in der Presse durch den Bewegungsbereich der Traverse.
Weiterhin ist eine Lösung nach DE 44 00 834 A1 bekannt, bei der die Bewegung aus
dem letzten Schließkasten der Transfereinrichtung abgenommen wird. Diese Lösung
weist ebenfalls die Nachteile, daß zusätzliche Belastungen auf das Transfersystem
eingeleitet werden sowie die aufwendige mechanische Abkoppelung bei
Einfachteilbearbeitung, auf.
Die Aufgabe der Erfindung besteht im Anordnen der Entnahmeeinrichtung zwischen
den Arbeitsbereichen der Greiferschienen, wobei die Entnahmeeinrichtung ohne
Einfluß auf die Masse und damit die Schwinganfälligkeit des
Tragschienen-Längsantriebes sein soll und von der Transfereinrichtung hinsichtlich ihrer
Wirkungsweise leicht entkoppelbar sein soll.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1
erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9
beschrieben.
Die besonderen Vorteile der Lösung bestehen in der elektrischen Synchronisierung
der Bewegungsfunktionen der Transfer- und der Entnahmeeinrichtung und in der
Anwendbarkeit für mehr als zwei sowohl hinter- als auch nebeneinander
angeordneter Teile.
Dabei erfordern die mehr als zwei nebeneinander angeordneten Teile allerdings
mehrere synchron laufende Einrichtungen mit dazwischen angeordneten
Transportbändern.
Ein besonderer Vorteil dieser Struktur der Einrichtung ist darin zu sehen, daß die
funktionsbestimmenden Bauteile im wesentlichen nur Zug- und Druckbelastungen
aufnehmen müssen. Dadurch ist eine sehr formstabile, massearme Ausführung
möglich, die Bewegungen mit sehr hoher Geschwindigkeit und Präzision zuläßt.
Kostengünstig wirkt es sich auch aus, daß durch das Wegfallen der mechanischen
Führungselemente auch das bei den bekannten Ausführungen erforderliche
aufwendige exakte Ausrichten entfällt. Die Justierung der erfindungsgemäßen
Einrichtung erfolgt ausschließlich durch die Steuerung.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispiel näher
beschrieben. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 Seitenansicht der Entnahmeeinrichtung
Fig. 2 eine modifizierte Ausführung der Entnahmeeinrichtung
Fig. 3 eine weitere modifizierte Ausführung der Entnahmeeinrichtung.
Die Einrichtung ist nach der letzten Bearbeitungsstation einer Presse 1 in
Verlängerung der Trennlinie der Mehrfachteile 3 in Transportrichtung angeordnet.
Auf einer Grundplatte 6 werden drei Streben 8, 2 mit ihrem unterem Ende befestigt.
Am oberen Ende werden diese Streben wiederum gemeinsam an der Aufnahme 7 für
die Haltemittel befestigt. Die Streben 8, 2 sind an ihren beiden Enden mittels
Gelenken 9 schwenkbar gelagert sowie mittels separater Stellmotoren 10 in ihrer
Länge verstellbar. Die Lagerpunkte der Streben 8, 2 an den Aufnahmen sind so
angeordnet, daß sie in ihrer geometrischen Grundstruktur die Eckpunkte von zwei
Dreiecken darstellen. Diese Struktur ermöglicht eine sehr leichte, formstabile
Bauweise, da eine Belastung durch Biegespannungen kaum auftritt und die
funktionsbestimmenden Bauteile in erster Linie durch Zug- und Druckspannung
beansprucht werden. Zwei der dargestellten Streben 8 werden parallel angeordnet
um eine exakte horizontale Lage der Haltemittel 11 sicherzustellen. Durch die
Längenveränderung der Streben 8, 2 gemeinsam sind alle Bahnkurven innerhalb der
maximalen Schwenkwinkel einstellbar.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2 dargestellt. Darin wurde die mittlere,
diagonal angeordnete Strebe 2 durch eine in der Transportrichtung liegenden Strebe
4 ersetzt.
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, indem die Diagonalstrebe 2 durch
einen Drehantrieb 5 in den unteren Gelenkpunkten ersetzt wurde.
Durch die Verstellung der Länge der Streben 8, 2 sind die jeweils vorgegebenen
Lageänderungen der Haltemittel 11 in zwei Freiheitsgraden ansteuerbar. Die
Impulse zur Steuerung der Stellmotoren 10 für die Zustellbewegungen der Streben
8, 2 werden über ein Rechnerprogramm erzeugt.
Die Haltemittel 11 für die Aufnahme der Blechteile 3 sind als teilespezifische Greifer
ausgeführt. Beim Umrüsten der Pressenlinie auf ein anderes Blechteil 3 werden die
Haltemittel 11 an der Greiferaufnahme 7 ausgetauscht. Dies ist bei automatischem
Werkzeugwechsel auch durch automatisches Ablegen am Werkzeug möglich.
Bei einer alternativen Ausführung hierzu sind an Stelle der austauschbaren
teilspezifischen Haltemittel 11 ständig mit der Aufnahme verbundene Haltemittel 11
vorgesehen, die beim Umrüsten der Presse mittels der Programmsteuerung
entsprechend den jeweiligen Teilekonturen der nachfolgend zu bearbeitenden
Blechteile 3 universell einstellbar sind.
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe
einer Presse, Pressenlinie, Transferpresse, Großteilstufenpresse oder dgl.
Pressenanlage mit an einer Aufnahme angeordneten Haltemitteln zur Aufnahme der
Blechteile und Mitteln zum Transport der Blechteile in mehreren Freiheitsgraden,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Grundplatte (6) bzw. Trägerrahmen drei in ihrer Länge verstellbare
Streben (8, 2) angeordnet sind und die Lagerpunkte der Streben (8, 2) an der
Grundplatte (6) so angeordnet sind, daß die Linearachsen zweier Streben (8)
parallel zueinander stehen und die dritte Strebe (2) eine nicht Parallele zu den
anderen einnimmt, wobei durch Verstellung der Länge der Streben (8, 2) die jeweils
vorgegebenen Lageänderungen der Greiferaufnahme (7) in bis zu zwei
Freiheitsgraden ansteuerbar sind und die Impulse zur Steuerung der Stellmotoren
(10) für die Zustellbewegungen der Streben (8, 2) über ein Rechnerprogramm
erzeugt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerpunkte der Streben (8, 2) an der Grundplatte (6) und an der
Greiferaufnahme (7) so angeordnet sind, daß sie in ihrer geometrischen Struktur die
Eckpunkte zweier Dreiecke darstellen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die diagonal verlaufende Strebe (2) durch einen Drehantrieb (5) in den unteren
Drehpunkten der parallel verlaufenden Streben ersetzt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerpunkte der Streben (8,2) auf der Grundplatte (6) und an der
Greiferaufnahme (7) als Gelenke (9) ausgeführt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streben (8, 2) jeweils einen Kugelgewindetrieb enthalten, der durch einen
elektrischen Stellmotor (10) betätigbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streben (8, 2) jeweils ein Zahnstange - Ritzel - Getriebe oder ein
Zugmittelgetriebe enthalten, das durch einen elektrischen Stellmotor (10) betätigbar
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streben (8,2) mittels elektrischer Linearmotore längenverstellbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streben (8, 2) mittels hydraulischer Stellantriebe längenverstellbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Haltemittel (11) für die Blechteile (3) mittels einer Programmsteuerung
entsprechend den jeweiligen Teilekonturen universell einstellbare Greifelemente an
der Aufnahme angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996145795 DE19645795A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Presse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996145795 DE19645795A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Presse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19645795A1 true DE19645795A1 (de) | 1998-05-14 |
Family
ID=7810845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996145795 Withdrawn DE19645795A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Vorrichtung zur Entnahme von Mehrfachteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Presse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19645795A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103230984A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 合肥通用机械研究院 | 一种封头自动下料设备及下料方法 |
| CN104986518A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种水平随动送料机构 |
| CN105728582A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种封头成型自动上下料装置 |
| CN107640564A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-30 | 南通大学 | 一种用于输送线系统中的物料取放机构 |
| CN108909009A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-30 | 枣阳市天亿达精密工具有限公司 | 用于刹车片压制机的下模循环机构 |
-
1996
- 1996-11-07 DE DE1996145795 patent/DE19645795A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105728582A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种封头成型自动上下料装置 |
| CN104986518A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种水平随动送料机构 |
| CN107640564A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-30 | 南通大学 | 一种用于输送线系统中的物料取放机构 |
| CN108909009A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-30 | 枣阳市天亿达精密工具有限公司 | 用于刹车片压制机的下模循环机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER WEINGARTEN AG, 88250 WEINGARTEN, DE |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |