DE19645671A1

DE19645671A1 - Scaffold platform or bracket arm wall anchorage

Info

Publication number: DE19645671A1
Application number: DE19645671A
Authority: DE
Inventors: Georg Layher
Original assignee: Individual
Current assignee: Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1996-11-06
Publication date: 1998-05-07
Anticipated expiration: 2016-11-07
Also published as: DE19645671B4

Abstract

At the anchoring element (14) the holding arm (34) consists of a reinforcing profile (55) which takes up the anchoring forces for a secure connection with a non-deformable anchor element. The profile is produced by compression or pressing of the arm (34), thus also producing double-walled areas (51.1,51.2). The profile is formed by deforming into the arm (34) and the anchor element (24) consists of a cylindrically circular metal bar. The end (70) of the profile should be amenable to securing and simple welding and has wall parts (56.1,56.2) directed conically towards the anchor element, as arranged (24) at less than 90 degrees to the longitudinal axis (46) of the holding arm (34). The reinforcing tube as a profile (35) is deformed inwards towards the fixed end (27) of the anchor bar (25) giving the double walled areas specified.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wandverankerungs-Hilfs vorrichtung aus Metall für mit vertikalen und horizontalen Tragstrukturelementen gebildeten Gerüsten, Konsolen, Tribünen, Leitern oder dgl. mit einem an den Tragstrukturelementen befestigbaren rohrförmigen Haltearm und einem mit diesem mittels Schweißen fest verbundenen, in eine Wandverankerungsöse einhängbaren Verankerungsglied. The invention relates to a wall anchoring aid device made of metal for vertical and horizontal scaffolding elements formed, Consoles, stands, ladders or the like with one at the Supportable tubular support arm attachable and one firmly connected to it by means of welding, in a wall anchor anchored anchor member.

Stab-Struktur-Tragwerke, wie Gerüste, Konsolen, Tribünen, Leitern oder dgl. sind mit vertikalen und horizontalen Tragstrukturelementen gebildet. Die auch mit Vertikal- oder Horizontalstielen bezeichneten Tragstrukturelemente sind meist als Rundstäbe oder Rundrohre ausgebildet, wobei zur Auflage von Belägen Horizontal-Tragriegel vorgesehen sein können. Unter Verwendung derartiger Tragstrukturelemente können Stab-Struktur-Tragwerke großer Höhe erstellt werden. Diese sind aus Sicherheitsgründen gegen Ausschwenken und gegen Umfallen zu sichern.Rod structure structures, such as scaffolding, consoles, stands, Ladders or the like are vertical and horizontal Support structure elements formed. The also with vertical or Horizontal supports are designated support structure elements mostly designed as round bars or round tubes, whereby for Support of coverings horizontal support bars may be provided can. Using such structural elements can be used to create structural structures of great height. For safety reasons, these are against swinging out and secure against falling over.

In vielen Fällen werden Stab-Struktur-Tragwerke, wie Baugerüste, nicht freistehend errichtet, sondern werden im Nahbereich von Bauwerken, beispielsweise an den Außenwänden von Gebäuden, aufgestellt. Dabei bietet es sich aufgrund der dem Bauwerk bzw. dem Gebäude innewohnenden Tragfähigkeit an, die Stab-Struktur-Tragwerke dort in geeigneter Weise zu verankern.In many cases, rod structure structures, such as Scaffolding, not freestanding, but are built in Close range of buildings, for example on the outer walls of buildings. It offers itself because of that of the building or the building Load capacity, the rod structure structures in there anchored appropriately.

Zur Befestigung von Baugerüsten werden üblicherweise an bestimmten Stellen des Bauwerkes in bestimmten Abständen Wandverankerungsösen angebracht, die in der Regel in geeignete Öffnungen bzw. Bohrungen eingebrachte Wandverankerungsdübel eingeschraubt werden. Zur Verankerung von Stab-Struktur-Tragwerken wie Baugerüsten sind Hilfsvorrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt. Diese sind beispielsweise mit einem geraden Rohrabschnitt mit senkrecht zur Rohr-Längsachse ausgebildeten Ring-Stirnflächen gebildet. Um eine sichere Verbindung zum Gerüst herzustellen, muß der Rohrabschnitt an den Tragstrukturelementen in geeigneter Weise befestigbar sein. Hierzu können beispielsweise Kupplungs elemente, wie anschraubbare Rohrkupplungen verwendet werden.To attach scaffolding are usually on certain points of the structure at certain intervals Wall anchoring eyes attached, which are usually in suitable openings or holes Wall anchors are screwed in. For anchoring of rod structure structures such as scaffolding Auxiliary devices according to the preamble of claim 1 known. These are, for example, with a straight one Pipe section with perpendicular to the pipe longitudinal axis trained ring end faces. To be safe The pipe section must establish a connection to the scaffold on the support structure elements in a suitable manner be attachable. Couplings can be used for this purpose elements, such as screw-on pipe couplings will.

Um auch seitliche Kräfte sicher abstützen bzw. übertragen zu können, ist zweckmäßigerweise eine an variablen Positionen anschraubbare Klemmkupplung zur Befestigung an den Vertikalstielen sowie ein auf die jeweiligen konstruktiven Verhältnisse angepaßt gestaltetes Eingriffs- bzw. Angriffselement im Bereich des einen Endes des Rohrabschnittes vorgesehen, das beispielsweise von unten an den Horizontal-Tragriegeln an- bzw. eingreifen kann. Alternativ können längere Rohre in Verbindung mit zwei Klemmkupplungen vorgesehen sein, die jeweils an benachbarten Vertikalstielen befestigt werden können.To safely support or transfer lateral forces to be able to, is expediently one of variable Positions screw-on clamping coupling for attachment to the vertical stems as well as one on each intervention or Attack element in the area of one end of the Pipe section provided, for example from below can engage or engage the horizontal support bolts. Alternatively, longer pipes can be used in conjunction with two Clamping couplings are provided, each on adjacent vertical posts can be attached.

Im Bereich des anderen Endes des Metallrohres ist an dessen Außenmantelfläche ein im Anlagebereich parallel zur Rohrlängsachse verlaufender kreiszylindrischer Stab angeschweißt. Dieser weist in einem auf die Wandverankerungs-Öse abgestimmten Abstand vom Stirnende des Rohres eine Biegung von größer gleich 90° in Richtung auf das stirnseitige Rohrende auf. Dadurch ist ein hakenförmiges Verankerungsglied gebildet, das von oben in die Wandverankerungs-Öse einhängbar ist.In the area of the other end of the metal pipe is at its Outer surface area in the system area parallel to Circular cylindrical rod running along the longitudinal axis of the tube welded on. This points to the Wall anchoring eyelet coordinated distance from the front of the Tube a bend of greater than or equal to 90 ° in the direction of the end of the pipe. This is a hook-shaped anchoring member formed in from above the wall anchoring eyelet can be attached.

Die hakenförmigen Verankerungsglieder werden überwiegend in der Weise hergestellt, daß auf die vorgesehene Gesamtlänge abgeschnittene gerade Zylinderstäbe aus Metall in einer geeigneten Wärmeeinrichtung, beispielsweise einem Ofen, bei erhöhten Temperaturen über eine bestimmte Zeit gelagert werden, bis sie die gewünschte, zu einem anschließenden Wärm-Form-Biegevorgang erforderliche Temperatur erreicht haben. Um sicherzustellen, daß der Verankerungshaken die gewünschten bzw. erforderlichen Werkstoffeigenschaften auch nach dem Warm-Biegevorgang beibehält bzw. erhält, ist es erforderlich, daß der Warm-Biegevorgang in einem ganz bestimmten Zeitraum nach der Entnahme der vorgewärmten Zylinderstäbe aus den Ofen erfolgt. In Abhängigkeit von den gewählten Fertigungsverfahren kann jedoch nicht ausgeschlossen werden, daß es zwischen der Entnahme aus dem Ofen und dem anschließenden Warm-Biegevorgang zu zeitlichen Verzögerungen kommt. In diesen Fällen kann es vorkommen, daß die Zylinderstäbe eine zu niedrige Temperatur für den Warm-Biegevorgang aufweisen, wodurch es beim Umformen derselben zu unerwünschten Werkstoff- bzw. Oberflächen effekten kommen kann. Dabei läßt es sich nicht ausschließen, daß die derart hergestellten Einhängehaken nicht den geforderten Sicherheitsanforderungen entsprechen. The hook-shaped anchoring links are predominantly in manufactured in such a way that to the intended total length cut straight cylindrical metal rods in one suitable heating device, for example an oven stored at elevated temperatures for a certain time until you find the one you want Heat-forming bending process required temperature reached to have. To ensure that the anchoring hook the desired or required material properties too maintains or maintains after the hot bending process, it is required that the hot bending process be done in one certain period after taking the preheated Cylinder rods are made from the furnace. Depending on the chosen manufacturing process can not be excluded that there is between the removal from the Oven and the subsequent hot bending process at timed Delays is coming. In these cases, that the cylinder rods are too low a temperature for the Have warm bending process, which makes it during forming the same to undesirable material or surfaces effects can come. It cannot be done exclude that the hooks thus produced do not meet the required security requirements.

Damit die bei Stab-Struktur-Tragwerken wie Baugerüsten auftretenden Kräfte auch sicher über das Halterohr und das hakenförmige Verankerungsglied in die Wandverankerungs-Öse und von dort in das Mauerwerk eingeleitet werden können, muß die Belastungssituation auch im Verbindungsbereich zwischen Einhängehaken und Halterohr berücksichtigt werden. Hierzu muß die Wandverankerungs-Öse relativ zum Halterohr in geeigneter Weise positioniert werden, wobei es sich gezeigt hat, daß zweckmäßigerweise die Ösen-Längsachse, also die Achse durch das Zentrum der Öse, die normal zu der von der Öse aufgespannten Ebene steht, in der durch die Längsachse des Halterohres und die Achse des in die Wandverankerungsöse einzuhängenden Teils des Verankerungs gliedes gebildeten Ebene liegt. Ferner muß die durch die Öse aufgespannte Ebene möglichst das Rohr schneiden, d. h. etwa innerhalb des Durchmesserbereiches des Halterohres liegen.This is the case with rod-structure structures such as scaffolding occurring forces also safely via the holding tube and the hook-shaped anchoring link in the wall anchoring eyelet and can be introduced into the masonry from there, the load situation must also be in the connection area between the hook and the holding tube. For this, the wall anchoring eyelet must be relative to the holding tube be positioned appropriately, taking it has shown that the longitudinal axis of the eyelets, that is, the axis through the center of the eyelet that is normal to the stands by the plane spanned by the eyelet Longitudinal axis of the holding tube and the axis of the in the Part of the anchoring to be attached to the wall anchoring eyelet member of the level formed. Furthermore, the through the If possible, cut the pipe on the clamped plane, d. H. approximately within the diameter range of the holding tube lie.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der unter Verwendung eines umformungsfrei herstellbaren Verankerungsgliedes eine sichere Übertragung der bei Stab-Struktur-Tragwerken auftretenden Verankerungskräfte bei einfacher Verschweißbarkeit ermöglicht wird.The invention has for its object a Wall anchoring auxiliary device of the aforementioned Kind of creating when using a Anchoring member that can be produced without deformation Safe transmission of the structure with rod structures occurring anchoring forces with simple Weldability is made possible.

Dies wird dadurch erreicht, daß der Haltearm im Bereich des Verankerungsgliedes mit einem die Verankerungskräfte sicher aufnehmenden, eine sichere Verbindung mit einem umformungsfrei herstellbaren Verankerungsglied ermöglichenden Versteifungsprofil gebildet ist.This is achieved in that the holding arm in the area of Anchoring member with one the anchoring forces safely receiving a secure connection with a Anchoring link that can be manufactured without deformation enabling stiffening profile is formed.

Dadurch wird eine sichere Verankerung der Stab-Struktur-Trag werke ermöglicht, wobei durch einen günstigen Kraftangriff an der Wandverankerungs-Öse bei vorteilhafter Schweißnahtausbildung eine Zug-, Druck-, und seitliche Kräfte sicher übertragbare Einrichtung ermöglicht ist, bei der ein Sicherheitsrisiko bedingt durch nicht sachgerechte Umformung bei der Herstellung des Verankerungsgliedes ausgeschlossen werden kann.This will securely anchor the rod-structure support works enabled, with a cheap Force attack on the wall anchoring eyelet with advantageous Weld formation a pull, push, and lateral Forces securely transferable facility is enabled at which is a security risk due to improper Forming in the manufacture of the anchor member can be excluded.

Vorteilhafterweise ist das Versteifungsprofil mit einer auch Doppelwandbereiche ausbildenden Quetsch- bzw. Preßverformung des Haltearmes gebildet. Dies trägt in besonderer Weise unter Beibehaltung bzw. Schaffung günstiger Werkstoffverhältnisse zur Versteifung des Versteifungsprofiles bei, wobei auch günstige Zugänglichkeits- und Anlageverhältnisse bezüglich der Verschweißbarkeit ermöglicht sind.The stiffening profile is advantageously with a also squeezing or Press deformation of the holding arm is formed. This contributes to special way while maintaining or creating favorable material ratios to stiffen the Stiffening profile, while also cheap Accessibility and investment conditions regarding the Weldability are enabled.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Versteifungsprofil mit einer in das Innere des rohrförmigen Haltearmes gerichteten Verformung gebildet ist. Dies ermöglicht weiter verbesserte Steifigkeitsverhältnisse und erlaubt insbesondere günstige Auflage- sowie Kraft-Über tragungsverhältnisse durch Schaffung von Freiräumen für die Wandverankerungs-Öse. It is particularly advantageous if the stiffening profile with one inside the tubular support arm directional deformation is formed. This further enables improved rigidity ratios and allowed especially cheap circulation and force over relationships by creating free space for the wall anchoring eyelet.

Zweckmäßigerweise ist das Verankerungsglied mit einem im wesentlichen gerade verlaufenden kreiszylindrischen Anker-Stab aus Metall gebildet. Dadurch ist es möglich, ein umformungsfrei herstellbares Verankerungsglied zu verwenden, das einfach und sicher in die Wandverankerungs-Öse einhängbar ist.Advantageously, the anchoring member with a essentially straight circular cylindrical Anchor rod made of metal. This makes it possible Anchoring member that can be produced without deformation use that easily and safely in the Wall anchoring eyelet can be attached.

Vorteilhafterweise ist das Versteifungsprofil mit einem eine sichere und einfache Verschweißbarkeit ermöglichenden Endprofil gebildet, das zweckmäßigerweise konisch in Richtung auf das Verankerungsglied zulaufende Wandteile aufweist.The stiffening profile is advantageously with a enable safe and easy weldability End profile formed, which is conveniently conical in Direction of wall parts running towards the anchoring member having.

Von weiterem Vorteil ist es, wenn das Verankerungsglied in in einem Winkel kleiner 90° zur Längsachse des Haltearmes angeordnet ist. Dadurch ist nach dem Einhängen des Verankerungsgliedes in die Wandverankerungs-Öse mit nachfolgender horizontaler Ausrichtung und Befestigung des Haltearmes am Stab-Struktur-Tragwerk die Hilfsvorrichtung spielarm geführt sowie gegen Abheben aus der Verankerungs-Öse gesichert.It is a further advantage if the anchoring member in at an angle of less than 90 ° to the longitudinal axis of the holding arm is arranged. This is after hanging the Anchoring member in the wall anchoring eyelet with subsequent horizontal alignment and attachment of the Holding arms on the rod structure support the auxiliary device guided with little play and against lifting out of the Anchoring eyelet secured.

Die vorgenannten Maßnahmen tragen sowohl einzeln als auch in Kombination untereinander als auch in Kombination mit den Merkmalen des Anspruches 1 zu einer sicheren Übertragung der bei Stab-Struktur-Tragwerken auftretenden Kräfte und damit zu einer sicheren Verankerung der Stab- Struktur-Tragwerke bei. The above measures are both individual and in combination with each other as well as in combination with the features of claim 1 to a safe Transfer of those that occur in structural structures Forces and thus to securely anchor the rod Structural structures at.

Weitere Einzelheiten, Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung sind auch in dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgehandelten Beschreibungsteil dargestellt.Further details, advantages, features and points of view the invention are also in the following, based on the Drawings of the description part shown.

Ein Ausführungsbeispiel ist nachfolgend anhand der Zeichnungen genauer beschrieben.An exemplary embodiment is based on the Drawings described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Teil-Längsquerschnitt der Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung in Verankerungsposition mit in die in der Wand befestigten Wandverankerungs-Öse eingehängtem Verankerungsglied; Figure 1 is a partial longitudinal cross-section of the wall anchor auxiliary device in anchoring position with hinged to the fixed wall in the wall anchoring eyelet anchoring member.

Fig. 2 eine vergrößerte Stirn-Ansicht der Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung in Richtung des Pfeils 2 in Fig. 1, ohne Darstellung der Wandverankerungs-Öse; FIG. 2 shows an enlarged end view of the wall anchoring auxiliary device in the direction of arrow 2 in FIG. 1, without illustration of the wall anchoring eyelet;

Fig. 3 einen vergrößerten Teil-Längsquerschnitt der Hilfsvorrichtung gemäß Fig. 1, ohne Darstellung der Wandverankerungs-Öse. Fig. 3 is an enlarged partial longitudinal cross section of the auxiliary device according to FIG. 1, without showing the wall anchoring eyelet.

Die Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung 20 weist das mit dem Anker-Stab 25 gebildete Verankerungsglied und den Haltearm 34 auf. Der Haltearm 34 ist mit dem im wesentlichen kreiszylindrischen Rohr 35 aus plastisch verformbaren Metall, insbesondere aus Stahl gebildet. The wall anchoring auxiliary device 20 has the anchoring member formed with the anchoring rod 25 and the holding arm 34 . The holding arm 34 is formed with the essentially circular cylindrical tube 35 from plastically deformable metal, in particular from steel.

Das Rohr 35 weist eine auf die jeweiligen Befestigungs verhältnisse abgestimmte Länge 36 und über den größten Teil seiner Länge einen Außendurchmesser 37 sowie eine hier gleichbleibende Wanddicke 38 auf. Der Außendurchmesser 37 und die Wanddicke 38 sind unter Berücksichtigung der jeweiligen Werkstoffverhältnisse auf die angreifenden bzw. zu übertragenden Kräfte bzw. Momente abgestimmt gestaltet.The tube 35 has a length 36 matched to the respective fastening conditions and over most of its length an outer diameter 37 and a constant wall thickness 38 here. The outer diameter 37 and the wall thickness 38 are designed taking into account the respective material ratios to match the forces or moments to be transmitted or transmitted.

Im Bereich des dem Anker-Stab 25 zugeordneten Endes 41 des Rohres 35 weicht dieses von der ansonsten gleichbleibenden kreiszylindrischen Gestalt ab. Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, ist das Rohr 35 in dem Bereich, der dem freien Ende 26 des Anker-Stabes 25 gegenüberliegt, nach innen in Richtung auf das feste Ende 27 des Anker-Stabes 25 verformt gestaltet, wobei der dem Außendurchmesser 37 zugeordnete Wandteil 42 im Abstand 43 vom Ende 41 des Rohres 35 knickfrei in den nach innen verlaufenden Wandteil 44 übergeht. Dieser verläuft in der, insbesondere in Fig. 3 dargestellten, durch die Rohrachse 46 und die Stabachse 28 aufgespannten Schnittebene zunächst in einem nach innen gekrümmten Bogen. Diese Krümmung nimmt bis zu dem etwa im Bereich des Schnittpunktes mit der Rohr achse 46 liegenden Wendepunktes 45 ab, um anschließend in das nach außen gekrümmte Wandteil 47 überzugehen. Das Ende 48 des Wandteiles 47 endet mit geringem Abstand 49 von der Innenmantelfläche 39 des Rohres 35. Um das Ablaufen von fluiden Medien zu ermöglichen, ist im Wandteil 47 die Öffnung 72 vorgesehen, die dadurch gebildet ist, daß der Lappen 73 in Teilwandbereichen aus dem Wandteil 47 ausgestanzt und anschließend nach oben innen in Richtung auf das Ende 78 des Rohres 35 umgebogen ist.In the region of the end 41 of the tube 35 assigned to the anchor rod 25 , this deviates from the otherwise constant circular cylindrical shape. As can be seen in particular from FIGS. 1 and 3, the tube 35 in the region which lies opposite the free end 26 of the anchor rod 25 is designed inwardly towards the fixed end 27 of the anchor rod 25 , the the outer diameter 37 associated wall portion 42 at a distance 43 from the end 41 of the tube 35 without kinks in the inwardly extending wall portion 44 . In the section plane spanned by the pipe axis 46 and the rod axis 28 , shown in particular in FIG. 3, it initially runs in an inwardly curved arc. This curvature decreases up to the turning point 45 lying approximately in the area of the intersection with the tube axis 46 , in order then to pass into the outwardly curved wall part 47 . The end 48 of the wall part 47 ends at a short distance 49 from the inner surface 39 of the tube 35 . In order to allow fluid media to run off, the opening 72 is provided in the wall part 47, which opening is formed by the tab 73 being punched out of the wall part 47 in partial wall regions and then bent upwards in the direction of the end 78 of the tube 35 .

Wie inbesondere in Fig. 2 ersichtlich, weist das Rohr 35, bedingt durch die mit Innenverformung gebildete Gestaltung, das mit den Doppelwandbereichen 51.1, 51.2 gebildete Versteifungsprofil 55 auf. Dieses weist die in Richtung auf das Ende 41 des Rohres 35 verlaufenden konischen Wandteilen 56.1, 56.2 auf. Diese sind endseitig durch die dem Anker-Stab 25 zugeordneten, parallel zur Stabachse 28 verlaufenden und in einer gemeinsamen Ebene liegenden End-Stirnflächen 57.1, 57.2 begrenzt. Dadurch sind die parallel zur Stabachse 28 verlaufenden Begrenzungskanten 58.1 und 58.2 gebildet. Diese weisen einen Abstand 75 auf, der gerade dem Außendurchmesser 29 des kreiszylindrischen Anker-Stabes 25 entspricht. Durch diese Maßnahme ist ein vorteilhaftes Endprofil 70 geschaffen, das bei guter Schweißnaht-Zugänglichkeit eine leichte Verschweißbarkeit und günstige Kraft-Angriffs- bzw. -Übertragungs verhältnisse ermöglicht.As can be seen in particular in FIG. 2, the tube 35 has , due to the design formed with internal deformation , the stiffening profile 55 formed with the double wall areas 51.1 , 51.2 . This has the conical wall parts 56.1 , 56.2 running in the direction of the end 41 of the tube 35 . These are delimited at the end by the end faces 57.1 , 57.2 which are assigned to the anchor rod 25 and run parallel to the rod axis 28 and lie in a common plane. This forms the boundary edges 58.1 and 58.2 running parallel to the rod axis 28 . These are at a distance 75 which corresponds exactly to the outer diameter 29 of the circular-cylindrical anchor rod 25 . This measure creates an advantageous end profile 70 which, with good access to the weld seam, enables easy welding and favorable force-attack or transmission conditions.

Der nach innen verformt gestaltete Wandteil 47 ist im Bereich seines oberen Endes 48 mit den beiden ebenfalls parallel zur Stabachse 28 verlaufenden Innen-Wandteilen 59.1, 59.2 gestaltet, wobei diese zumindest in Teilbereichen an den konischen Wandteilen 56.1 und 56.2 innen anliegen. Dadurch ist das aus Fig. 2 ersichtliche Versteifungsprofil gebildet, das zwei ineinander liegende, im Querschnitt U-förmige Wandteile 56, 59 aufweist, wobei die jeweiligen Übergangsbereiche mit den beiden, im Querschnitt ösenförmig gestalteten Wandteilen 61.1, 61.2 gebildet sind. Deren nach außen und in Richtung des freien Endes 26 des Anker-Stabes 25 weisende untere Begrenzungskanten 62.1 bzw. 62.2 sind im Abstand 64 von der oberen Begrenzungskante 63 angeordnet. Dieser ist hier gerade so groß gewählt, daß die innen liegenden Ösen-Be grenzungskanten 66.1, 66.2 in der die Rohrachse 46 enthaltenden und normal zur Stabachse 28 gebildeten Ebene 68 liegen.The inwardly deformed wall part 47 is designed in the region of its upper end 48 with the two inner wall parts 59.1 , 59.2 , which also run parallel to the rod axis 28 , these at least partially abutting the conical wall parts 56.1 and 56.2 on the inside. This forms the stiffening profile shown in FIG. 2, which has two wall parts 56 , 59 , which are located one inside the other and have a U-shaped cross section, the respective transition regions being formed with the two wall parts 61.1 , 61.2 with an eyelet-shaped cross section. Their lower boundary edges 62.1 and 62.2 , which point outward and in the direction of the free end 26 of the anchor rod 25, are arranged at a distance 64 from the upper boundary edge 63 . This is chosen just so large that the inner eyelet loading boundary edges 66.1 , 66.2 lie in the plane 68 containing the tube axis 46 and formed normal to the rod axis 28 .

Zur Verbesserung der Kraft-Angriffs- und -Übertragungs- Verhältnisse ist das Rohr 35, in dem den Wandteil 67 bildenden Bereich, nach außen oben verformt gestaltet. Dabei geht der den Außendurchmesser 37 aufweisende Wandteil 69 im Abstand 71 vom oberen Ende 41 des Rohres 35 knickfrei in den Wandteil 67 über. Der Wandteil 67 verläuft in einer leicht nach außen oben gerichteten Krümmung bis zum Ende 41, wobei die obere Begrenzungskante 63 einen radialen Abstand 71 vom oberen Wandteil 69 des Rohres 35 aufweist. Dadurch ist der mit den unteren Wandteilen 65.1 und 65.2 gebildete Auflagebereich zur Wandverankerungs-Öse 40 in der Nähe der Rohrachse 46 angeordnet, so daß ein günstige Kraft- bzw. Momentenverhältnisse ermöglichender Hebelarm geschaffen ist. Ferner kann durch obige Maßnahme die Länge der steifigkeits- erhöhenden Doppelwandbereiche 51.1 und 51.2 ausreichend groß bemessen werden, so daß das Versteifungsprofil 55 einerseits die erforderliche Steifigkeit aufweist und andererseits ein genügend großer Anlagebereich zum Anker-Stab 25 zur Übertragung der dort wirkenden Kräfte ermöglicht ist.In order to improve the force-attack and transmission ratios, the tube 35 , in the region forming the wall part 67 , is designed to be deformed outwards at the top. The wall part 69 having the outer diameter 37 merges into the wall part 67 at a distance 71 from the upper end 41 of the tube 35 without kinks. The wall part 67 extends in a slightly outward curvature up to the end 41 , the upper boundary edge 63 being at a radial distance 71 from the upper wall part 69 of the tube 35 . As a result, the support area for the wall anchoring eyelet 40 formed with the lower wall parts 65.1 and 65.2 is arranged in the vicinity of the tube axis 46 , so that a lever arm which enables favorable force or torque relationships is created. Furthermore, the length of the stiffness-increasing double wall regions 51.1 and 51.2 can be dimensioned sufficiently large by the above measure, so that the stiffening profile 55 has the required stiffness on the one hand and a sufficiently large contact area to the anchor rod 25 for transmitting the forces acting there is made possible.

Der Anker-Stab 25 ist kreiszylindrisch mit dem Außendurchmesser 29 ausgebildet und weist in dem seiner Länge 30 entsprechenden Abstand die normal zur Stabachse 28 ausgebildete obere Stirnfläche 31 sowie die untere Stirnfläche 32 auf. Der aus Metall, vorzugsweise aus Stahl bestehende Anker-Stab 25 ist an den Endstirnflächen 57.1 und 57.2 des Rohres 35 angeschweißt, und zwar derart, daß die obere Stirnfläche 31 an der oberen Begrenzungskante 63 des Rohres 35 anliegt. Zur Sicherung gegen Abheben und zur spielarmen Verkeilung ist der Anker-Stab 25 um den Winkel 74 gegenüber der Normalen auf die Rohrachse 46 in Richtung auf das Versteifungsprofil 55 geneigt angeordnet, so daß der Anker-Stab 25 in einem Winkel kleiner 90° zur Längsachse 46 des Haltearmes 34 angeordnet ist. Diese Neigung ist vorteilhafterweise durch die hier gewählte konstruktive Gestaltung des Versteifungsprofiles 55 in Verbindung mit der kreiszylindrischen Außengestalt des Anker-Stabes 25 ermöglicht. The anchor rod 25 is of circular cylindrical design with the outer diameter 29 and, at a distance corresponding to its length 30 , has the upper end face 31, which is normal to the rod axis 28 , and the lower end face 32 . The anchor rod 25, which is made of metal, preferably steel, is welded to the end faces 57.1 and 57.2 of the tube 35 , in such a way that the upper end face 31 bears against the upper boundary edge 63 of the tube 35 . To prevent lifting and wedging with little play, the anchor rod 25 is inclined at an angle 74 relative to the normal to the tube axis 46 in the direction of the stiffening profile 55 , so that the anchor rod 25 is at an angle of less than 90 ° to the longitudinal axis 46 of the holding arm 34 is arranged. This inclination is advantageously made possible by the constructive design of the stiffening profile 55 selected here in connection with the circular cylindrical outer shape of the anchor rod 25 .

Das Anbringen bzw. die Befestigung der Wandverankerungs-Hilfs vorrichtung 20 zur sicheren Verankerung eines Stab-Struktur-Tragwerkes geschieht in der folgenden Weise. Die Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung 20 wird mit dem freien Ende 26 des Anker-Stabes 25 voran in die Öffnung 76 der zuvor an der Wand 77 befestigten Wandverankerungs-Öse 40 bis zur Anlage an den unteren Wandteilen 65.1 und 65.2 eingesteckt. Anschließend wird die Wandverankerungs-Hilfs vorrichtung 20 durch Schwenkbetätigung des mit dem Rohr 35 gebildeten Haltearmes 34 nach oben in eine horizontale Position überführt, so daß die Rohrachse 46 etwa horizontal ausgerichtet ist. Anschließend wird mittels geeigneter, beispielsweise im Bereich des Endes 78 des Rohres 35 bzw. an einer oder mehreren eine sichere Befestigung ermöglichenden Positionen entlang des Rohres 35 geeignet gestaltete Befestigungsmittel, beispielsweise anschraubbare Rohrkupplungen angebracht, die mit den vertikalen und/oder horizontalen Tragstruktur-Elementen des Stab-Struktur-Trag werkes fest verbunden werden. Bedingt durch die Neigung des Anker-Stabes 25 ist in Verbindung mit den auf den Ösen-Durchmesser abgestimmt gestalteten Außen-Durchmesser 29 des Anker-Stabes 25 ein spielarmer Sitz desselben in der Wandverankerungs-Öse 40 sowie eine Sicherung gegen Abheben der Wandverankerungs-Hilfsvor richtung sichergestellt. The attachment or attachment of the wall anchoring auxiliary device 20 for securely anchoring a rod-structure structure is done in the following manner. The wall anchoring auxiliary device 20 is inserted with the free end 26 of the anchor rod 25 first into the opening 76 of the wall anchoring eyelet 40 previously attached to the wall 77 until it abuts the lower wall parts 65.1 and 65.2 . Subsequently, the wall anchoring auxiliary device 20 is moved upwards into a horizontal position by pivoting the holding arm 34 formed with the pipe 35 , so that the pipe axis 46 is aligned approximately horizontally. 78 of the tube 35 or at one or more secure attachment enabling positions along the tube 35 appropriately designed fastening means, such as screw-on pipe couplings is subsequently attached by means of suitable, for example in the region of the end, with the vertical and / or horizontal supporting structural elements of the Rod structure supporting structure to be firmly connected. Due to the inclination of the anchor rod 25 is in conjunction with the outer diameter 29 of the anchor rod 25 designed to match a low-play seat of the same in the wall anchor eyelet 40 and a safeguard against lifting off the wall anchoring auxiliary device ensured.

Nachfolgend wird ein wichtiger Teil der Beschreibung wiedergegeben:
Die Hilfsvorrichtung (20) dient zur Wandverankerung von mit vertikalen und horizontalen Tragstruktur-Elementen gebildeten Gerüsten, Konsolen, Tribünen, Leitern oder dgl. Sie weist einen an den Tragstruktur-Elementen befestigbaren rohrförmigen Haltearm (34) sowie ein mit diesem mit Schweißen fest verbundenen Verankerungsglied (24) auf, das in eine Wandverankerungs-Öse (40) einhängbar ist. Der Haltearm (34) weist im Bereich des Verankerungsgliedes (24) ein die Verankerungskräfte sicher aufnehmendes, eine sichere Verbindung mit einem umformungsfrei herstellbaren Verankerungsglied (24) ermöglichendes Versteifungsprofil (55) auf.An important part of the description is given below:
The auxiliary device ( 20 ) is used for wall anchoring of scaffolds, consoles, stands, ladders or the like formed with vertical and horizontal supporting structure elements. It has a tubular holding arm ( 34 ) which can be fastened to the supporting structure elements and an anchoring member which is firmly connected to this by welding ( 24 ), which can be hung in a wall anchoring eyelet ( 40 ). In the area of the anchoring member ( 24 ), the holding arm ( 34 ) has a stiffening profile ( 55 ) that safely absorbs the anchoring forces and enables a secure connection with an anchoring member ( 24 ) that can be produced without deformation.

Reference list

2020th

Wandverankerungs-Hilfsvorrichtung
Wall anchoring device

2424th

Verankerungsglied
Anchoring link

2525th

Anker-Stab
Anchor rod

2626

freies Ende von free end of

2525th

2727

festes Ende von firm end of

2525th

2828

Stabachse
Rod axis

2929

Außendurchmesser von Outside diameter of

2525th

3030th

Länge von length of

2525th

3131

obere Stirnfläche
upper face

3232

untere Stirnfläche
lower face

3434

Haltearm
Holding arm

3535

Rohr
pipe

3636

Länge von length of

3535

3737

Außendurchmesser von Outside diameter of

3535

3838

Wanddicke von Wall thickness of

3535

3939

Innenmantelfläche
Inner surface

4040

Wandverankerungs-Öse
Wall anchoring eyelet

4141

Ende von End of

3535

4242

Wandteil
Wall part

4343

Abstand
distance

4444

Wandteil
Wall part

4545

Wendepunkt
Turning point

4646

Rohrachse
Pipe axis

4747

Wandteil
Wall part

4848

Ende von End of

4747

4949

Abstand
distance

51.151.1

Doppelwandbereich
Double wall area

51.251.2

Doppelwandbereich
Double wall area

5555

Versteifungsprofil
Stiffening profile

5656

konischer Wandteil
conical wall part

56.156.1

konischer Wandteil
conical wall part

56.256.2

konischer Wandteil
conical wall part

57.157.1

End-Stirnfläche
End face

57.257.2

End-Stirnfläche
End face

58.158.1

Begrenzungskante
Boundary edge

58.258.2

Begrenzungskante
Boundary edge

5959

Innen-Wandteil
Inside wall part

59.159.1

Innen-Wandteil
Inside wall part

59.259.2

Innen-Wandteil
Inside wall part

61.161.1

Wandteil
Wall part

61.261.2

Wandteil
Wall part

62.162.1

Begrenzungskante
Boundary edge

62.262.2

Begrenzungskante
Boundary edge

6363

obere Begrenzungskante
upper boundary edge

6464

Abstand
distance

65.165.1

unteres Wandteil
lower wall part

65.265.2

unteres Wandteil
lower wall part

66.166.1

Ösenbegrenzungskante
Eyelet border

66.266.2

Ösenbegrenzungskante
Eyelet border

6767

Wandteil
Wall part

6868

Ebene
level

6969

Wandteil
Wall part

7070

Endprofil
End profile

7171

radialer Abstand
radial distance

7272

Öffnung
opening

7373

Lappen
Rag

7474

Winkel
angle

7575

Abstand
distance

7676

Öffnung von Opening of

4040

7777

Wand
wall

7878

Ende
The End

Claims

1. Wall anchoring auxiliary device ( 20 ) made of metal for scaffolds, brackets, stands, ladders or the like formed with vertical and horizontal supporting structure elements, with a tubular holding arm ( 34 ) which can be fastened to the supporting structure elements and a welding element firmly connected thereto by welding into a wall anchoring eyelet ( 40 ) attachable anchoring member ( 24 ), characterized in that the holding arm ( 34 ) in the region of the anchoring member ( 24 ) is formed with a stiffening profile ( 55 ) which securely absorbs the anchoring forces and enables a secure connection with an anchoring member ( 24 ) which can be produced without deformation .

2. Wall anchoring auxiliary device according to claim 1, characterized in that the stiffening profile ( 55 ) with a double wall areas ( 51.1 , 51.2 ) forming squeeze or press deformation of the holding arm ( 34 ) is formed.

3. Wall anchoring auxiliary device according to claim 1 or 2, characterized in that the stiffening profile ( 55 ) is formed with a deformation directed into the interior of the tubular holding arm ( 34 ).

4. Wall anchoring auxiliary device according to at least one of the other claims, characterized in that the anchoring member ( 24 ) is formed with a substantially straight circular cylindrical anchor rod ( 25 ) made of metal.

5. Wall anchoring auxiliary device according to at least one of the other claims, characterized in that the stiffening profile ( 55 ) is formed with a safe and easy weldability end profile ( 70 ).

6. Wall anchoring auxiliary device according to claim 5, characterized in that the end profile ( 70 ) has tapered wall parts ( 56.1 , 56.2 ) in the direction of the anchoring member ( 24 ).

7. Wall anchoring auxiliary device according to at least one of the other claims, characterized in that the anchoring member ( 24 ) is arranged at an angle of less than 90 ° to the longitudinal axis ( 46 ) of the holding arm ( 34 ).