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DE19634802A1 - Device and method for particle separation with a rotating magnet system - Google Patents

Device and method for particle separation with a rotating magnet system

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Publication number
DE19634802A1
DE19634802A1 DE19634802A DE19634802A DE19634802A1 DE 19634802 A1 DE19634802 A1 DE 19634802A1 DE 19634802 A DE19634802 A DE 19634802A DE 19634802 A DE19634802 A DE 19634802A DE 19634802 A1 DE19634802 A1 DE 19634802A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
magnet system
particles
conveyor belt
sorted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19634802A
Other languages
German (de)
Inventor
Hubertus Exner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority to ES97929147T priority patent/ES2172798T3/en
Priority to AT97929147T priority patent/ATE216916T1/en
Priority to EP97929147A priority patent/EP0898496B1/en
Priority to PCT/EP1997/002536 priority patent/WO1997044137A1/en
Priority to DK97929147T priority patent/DK0898496T3/en
Priority to US09/180,801 priority patent/US6230897B1/en
Priority to AU33368/97A priority patent/AU3336897A/en
Priority to JP09541515A priority patent/JP2000510764A/en
Priority to BR9709588-5A priority patent/BR9709588A/en
Priority to DE59707164T priority patent/DE59707164D1/en
Priority to CA002254934A priority patent/CA2254934A1/en
Priority to SI9730246T priority patent/SI0898496T1/en
Priority to PT97929147T priority patent/PT898496E/en
Publication of DE19634802A1 publication Critical patent/DE19634802A1/en
Priority to US09/798,591 priority patent/US6467629B1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures

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Abstract

A particle separating device separates material to be sorted (1) into fractions of greater or lesser electrically conductive non-ferromagnetic particles (2, 3). The particles are fed to a conveying device (20), e.g. a conveyor belt (20a). Beneath or above the conveyor belt (20a) there is a rotary magnet system (30). The direction or rotation of the magnet system (30) is selected so that its surface and the conveyor belt (20a) move in different directions (26, 36). The fractions of greater or lesser electrically charged non-ferromagnetic particles (2, 3) are thus distributed over several collecting containers (41, 42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Teilchenseparation von Sortiergut in Fraktionen aus mehr oder weniger gut elektrisch leitenden Teilchen, mit einer Fördereinrichtung, auf die die Teilchen aufgegeben werden, und einem unterhalb der Fördereinrichtung angeordneten rotierenden Magnet­ system sowie einem Sammelbehälter für die gesuchte Teilchenfraktion.The invention relates to a device and a method for particle separation of sorted goods in fractions of more or less good electrical conductors Particles, with a conveyor onto which the particles are fed, and a rotating magnet arranged below the conveyor system as well as a collecting container for the desired particle fraction.

Bei einer derartigen, aus der US-PS 3 448 857 bekannten Vorrichtung wird auf ein Förderband von oben eine zu sortierende Menge an mehr oder weniger gut elektrisch leitenden Teilchen aufgegeben. Das Förderband läuft über eine Gurt­ trommel und führt die aufgegebenen, zu sortierenden Teilchen mit einer Ge­ schwindigkeit von 1 m/sec. bis 1,5 m/sec. der Gurttrommel zu. In der Gurt­ trommel rotiert ein Magnetsystem mit einer Geschwindigkeit von etwa 1500 Um­ drehungen/min . . Während des Betriebes entsteht eine Relativbewegung zwi­ schen dem Förderband und der Trommel mit dem Magnetsystem und dieser Geschwindigkeitsunterschied bewirkt, daß die magnetischen Kraftlinien durch die auf dem Förderband zugeführten elektrisch leitenden Teilchen schneiden. Dadurch werden Ströme induziert, deren Größe von der elektrischen Leitfähig­ keit der Teilchen abhängig ist. In den Teilchen mit größerer elektrischer Leit­ fähigkeit wird dabei jeweils ein höherer Strom erzeugt, welcher bewirkt, daß die­ se Teilchen in einer Wurfbahn vom Förderband in ihre Bewegungsrichtung ab­ geschleudert werden. Die Teilchen mit geringerer elektrischer Leitfähigkeit dagegen bleiben in der Nähe des Förderbandes und fallen von diesem nahezu senkrecht herab. Durch geeignetes Aufstellen eines Sammelbehälters kann genau jene Fraktion herausgefiltert werden, die eine gewünschte, bestimmte elektrische Leitfähigkeit besitzt.Such a device, known from US Pat. No. 3,448,857, is based on a conveyor belt from above a sortable amount of more or less good abandoned electrically conductive particles. The conveyor belt runs over a belt drum and guides the particles to be sorted with a Ge speed of 1 m / sec. up to 1.5 m / sec. the belt drum. In the strap drum rotates a magnet system at a speed of about 1500 um rotations / min. . During operation there is a relative movement between between the conveyor belt and the drum with the magnet system and this Difference in speed causes the magnetic lines of force through cut the electrically conductive particles fed on the conveyor belt. This induces currents, the size of which is electrically conductive particle is dependent. In the particles with greater electrical conductivity Ability is generated a higher current, which causes the se particles in a trajectory from the conveyor belt in their direction of movement to be flung. The particles with lower electrical conductivity on the other hand, remain near the conveyor belt and almost fall from it vertically down. By suitably placing a collecting container to filter out exactly the fraction that determines a desired one has electrical conductivity.

Zu berücksichtigen ist, daß ferromagnetische Materialien aus dem Sortiergut mit hinlänglich bekannten Methoden (starke Magneten) schon herausgesucht sind, wenn derartige Vorrichtungen zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen dienen in erster Linie zur Trennung von sogenannten Nichteisenmetallen einerseits (Kupfer, Aluminium, Blei, etc.) von Reststoffen (Papier, Kunststoff, Glas, etc. andererseits, vor allem im Zusammenhang mit dem Abfallrecycling.It should be taken into account that ferromagnetic materials from the material to be sorted well-known methods (strong magnets) have already been selected, if such devices are used. The devices serve  primarily for the separation of so-called non-ferrous metals on the one hand (Copper, aluminum, lead, etc.) of residues (paper, plastic, glass, etc. on the other hand, especially in connection with waste recycling.

Zur weiteren Verbesserung derartiger Vorrichtungen wird in der EP 0 339 195 B1 vorgeschlagen, das Magnetsystem exzentrisch in der Gurttrommel anzuord­ nen. Dadurch wird verhindert, daß sich magnetisierbare elektrisch leitende Teil­ chen zwischen Förderband und Gurttrommel festsetzen, sich aufgrund des Mag­ netfeldes bis zum Glühen erwärmen und entsprechende Schäden in Gurt­ trommel und Förderband anrichten.To further improve such devices, EP 0 339 195 B1 proposed to arrange the magnet system eccentrically in the belt drum nen. This prevents magnetizable electrically conductive part between the conveyor belt and the belt drum, due to the mag netfeldes heat up to glow and corresponding damage in belt Arrange the drum and conveyor belt.

Um die Sortierqualität zu verbessern, ist es auch schon in der DE 43 23 932 C1 vorgeschlagen worden, die Drehzahl der Magnetsystemtrommel zu erhöhen und so die Stärke der Ablenkung zu vergrößern. Hierzu wird allerdings eine ent­ sprechend aufwendige Verbesserung der Eigenschaften des Magnetsystems er­ forderlich.In order to improve the sorting quality, it is already in DE 43 23 932 C1 has been proposed to increase the speed of the magnet system drum and so to increase the strength of the distraction. However, an ent speaking elaborate improvement of the properties of the magnet system he conducive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen, die auch ohne eine solche Drehzahlerhöhung die Sortierqualität verbessern bzw. mit einer solchen dann noch weiter verbessern.The object of the present invention is a generic device and to propose a corresponding procedure, even without such Increasing the speed improves the sorting quality or with such a quality improve even further.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Drehrichtung des Magnetsystems so gewählt ist, daß die Bewegungsrichtungen der Magnet­ systemoberfläche und der Fördereinrichtung verschieden sind.This object is achieved in a device in that the direction of rotation of the magnet system is chosen so that the directions of movement of the magnet system surface and the conveyor are different.

Bei einem Verfahren wird sie dadurch gelöst, daß die Magnetsystemoberfläche und die zu sortierenden Teilchen in verschiedene Richtungen bewegt werden.In one method, it is solved in that the magnet system surface and the particles to be sorted are moved in different directions.

Mit einer derartigen Konstellation der verschiedenen Elemente zueinander läßt sich die Sortierqualität entscheidend verbessern. Bei den bekannten Metallab­ scheidern wird im Grunde das Förderband nur zum Heranbewegen der zu sor­ tierenden Teilchen zu dem eigentlichen Sortierpunkt, nämlich dem Magnetsy­ stem, genutzt; dieses entscheidet dann durch die Größe der gebildeten Wurf­ parabel, ob das Teilchen als mehr oder weniger gut elektrisch leitend anzuse­ hen ist und daher in einen bestimmten Sammelbehälter fällt oder nicht. Dies kann unter Umständen zu Problemen und Fehlbeurteilungen führen, wenn beispielsweise Teilchen übereinander liegen oder sich gegenseitig verdecken und damit durch die Abflugparameter sich gegenseitig stören.With such a constellation of the different elements to each other the sorting quality improves significantly. In the known Metallab Basically, the conveyor belt will only divide to move the sor particles to the actual sorting point, namely the magnet system stem, used; this then decides on the size of the litter formed  parable whether the particle is to be regarded as more or less electrically conductive hen and therefore falls into a certain collection container or not. This may cause problems and misjudgments if for example, particles lie on top of each other or hide each other and thus interfere with each other due to the departure parameters.

Erfindungsgemäß dagegen bewegen sich die elektrisch gut leitenden Teilchen in einer anderen Richtung als die elektrisch weniger gut leitenden Teilchen (nicht nur unterschiedlich stark in dieselbe Richtung wie im Stand der Technik); durch die Stärke des Magnetsystems bzw. die Geschwindigkeit des Förderban­ des kann hier der Grenzwert sehr feinfühlig eingestellt werden. Das Förderband führt nämlich zu einer Grundbewegung aller Teilchen in eine bestimmte Rich­ tung, das Magnetsystem wirkt dem genau entgegen. Das Magnetsystem kann problemlos so stark eingestellt werden, daß es bei den elektrisch gut leitenden Teilchen diese gegen die Wirkung des Förderbandes in dessen Gegenrichtung bewegt in einer Ausführungsform findet dabei direkt oberhalb des Magnet­ systemes auch schon der Ansatz für die Wurfparabel statt, teilweise werden die Teilchen dadurch mit dem Förderband gar nicht mehr in Berührung kommen, wenn sie genügend empfindlich schon oberhalb des Förderbandes abgefangen bzw. abgedrängt werden.In contrast, according to the invention, the electrically highly conductive particles move in a different direction than the electrically less conductive particles (not only to different degrees in the same direction as in the prior art); by the strength of the magnet system or the speed of the conveyor belt The limit value can be set very sensitively here. The conveyor belt leads to a basic movement of all particles in a certain direction tion, the magnet system counteracts this exactly. The magnet system can can easily be set so strongly that it is well electrically conductive Particles these against the action of the conveyor belt in the opposite direction moves in one embodiment takes place directly above the magnet the approach to the throwing parabola already takes place, in some cases the Particles no longer come into contact with the conveyor belt, if they are sufficiently sensitive already intercepted above the conveyor belt or be pushed aside.

In einer anderen Ausführungsform wird durchaus noch eine gewisse Strecke Förderbandes mit Absicht berücksichtigt. Auch hier hat sich herausgestellt, ist die Stärke des Magnetfeldes so groß, daß es die Teilchen über das Ende des entsprechenden Obertrums in einen dort aufgestellten Sammelbehälter beför­ dern kann.In another embodiment, there is still a certain distance Conveyor belt considered on purpose. It turned out here, too the strength of the magnetic field is so great that it particles over the end of the Transport the corresponding upper run into a collection container set up there who can.

Sind nun Teilchen möglicherweise verschiedener Spezifikation übereinander oder durcheinander oder möglicherweise ineinander verworren, so findet durch die in verschiedene Richtungen gehenden Kräfte ein Entzerren oder auch Hin- und Herwirbeln auf dem Förderband statt, in dessen Folge sich diese Teilchen voneinander lösen, was bei aufeinanderliegenden Teilchen ja sofort ersichtlich ist. Are particles of different specifications on top of each other? or mixed up or possibly confused, so find out the forces going in different directions an equalization or back and forth Swirling on the conveyor belt instead, resulting in these particles detach from each other, which is immediately apparent with particles lying on top of each other is.  

Statt nur einfach in Nuancen unterschiedliche Wurfparabeln zu durchlaufen, be­ wegen sie sich nun in diametral entgegengesetzte Richtungen und können sich dadurch nicht stören.Instead of just going through different throwing parabolas in nuances, be because they are now in diametrically opposite directions and can do not disturb.

Sollten etwa zwei an benachbarten Stellen auftreffende Teilchen sich nun dia­ metral genau gegeneinander bewegen und gegenseitig treffen, so mindert auch dieses die Sortierqualität nicht: Nach dem Aufprall finden sie sich sicher unverändert an der gleichen Stelle, aber mit größter Wahrscheinlichkeit etwas anderer Relativanordnung wieder und bewegen sich dann automatisch im zweiten Versuch in die richtige Richtung. Insbesondere ist verhindert, daß ein Teilchen in eine falsche Richtung gefördert und sortiert wird.If two particles hitting adjacent points should now slide out Moving metrically precisely against each other and hitting each other also reduces the sorting quality does not: after the impact you will find yourself safely unchanged in the same place, but most likely something another relative arrangement again and then move automatically in second try in the right direction. In particular, a Particles are conveyed and sorted in the wrong direction.

Anstelle eines Förderbandes kann auch eine andere Fördereinrichtung verwen­ det werden, beispielsweise eine Förderrinne, auf der die Teilchen durch Vibra­ tion oder auch einfach durch Schwerkraft vorwärts bewegt werden. Die Effekte ähneln einander hier.Instead of a conveyor belt, another conveyor device can also be used be detected, for example a conveyor trough on which the particles by vibra tion or simply be moved forward by gravity. The effects resemble each other here.

Bevorzugt ist auch eine Zuführvorrichtung vorgesehen, mit der das Sortiergut der Fördereinrichtung zugeführt wird. Die Zuführvorrichtung kann ihrerseits ein Förderband oder eine Förderrinne sein. Es ist dabei wiederum bevorzugt, daß zumindest der dem Aufgabepunkt benachbarte Bereich aus einem nichtleiten­ den Material besteht, beispielsweise einem Kunststoff.A feed device is also preferably provided, with which the material to be sorted is fed to the conveyor. The feed device can in turn be a Conveyor belt or a conveyor trough. Again, it is preferred that at least the area adjacent to the drop point from a non-lead the material is, for example a plastic.

Dadurch wird erreicht, daß schon kurz vor dem Aufgabepunkt eine gewisse Be­ einflussung der Teilchen des Sortiergutes erfolgt und so die für eine präzise Bewegung und Bewertung der Teilchen günstige Verweildauer im Einfluß des Magnetsystems weiter heraufgesetzt wird. Die leitenden Teilchen orientieren sich - wie Beobachtungen zeigen - dadurch schon während des Fallens auf den Aufgabepunkt und bewegen sich schon vor dem Auftreffen gezielt in die ge­ wünschte Richtung.This ensures that a certain loading shortly before the drop point Influence of the particles of the sorted goods takes place and so that for a precise Movement and evaluation of the particles favorable residence time in the influence of the Magnet system is further increased. Orient the conductive particles As observations show, this means that it falls on the Drop point and move into the ge even before the impact wanted direction.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind die Bewegungsrichtungen, die auf diese Weise entstehen, nicht antiparallel, sondern sie stehen im wesent­ lichen senkrecht aufeinander. Das bedeutet, daß die Drehachse des Magnet­ systems parallel zur Förderrichtung des Förderbandes bzw. der Förderrinne steht, das Magnetsystem sich also unter der Fördereinrichtung hinwegdreht und die Oberfläche des Magnetsystems dadurch senkrecht zur Förderrichtung der zu sortierenden Teilchen in der Förderrinne bewegt.In a particularly preferred embodiment, the directions of movement are that arise in this way, not anti-parallel, but they are essentially lichen perpendicular to each other. This means that the axis of rotation of the magnet  systems parallel to the conveying direction of the conveyor belt or conveyor trough stands, so the magnet system turns away under the conveyor and the surface of the magnet system thereby perpendicular to the conveying direction of the particles to be sorted are moved in the conveyor trough.

Dies führt nun dazu, daß die Kräfte, die auf die Nichteisenmetalle wirken, zu einer starken Bewegungskomponente dieser Nichteisenmetalle führen, die sie von der Förderrinne weg bzw. auf deren eine Seite treibt, während die gewöhnli­ chen nichtmetallischen Teilchen unbeeinflußt bleiben.This now leads to the forces acting on the non-ferrous metals a strong movement component of these non-ferrous metals they cause drifts away from the conveyor trough or on one side, while the usual Chen non-metallic particles remain unaffected.

Dieser Effekt kann ausgenutzt werden, um die Nichteisenmetalle über die Kante der Förderrinne bzw. von dem Förderband herunter zu treiben und dort in einem Sammelbehälter aufzufangen.This effect can be exploited to edge the non-ferrous metals to drive the conveyor trough or down from the conveyor belt and there in one Collect the collecting container.

Auch Kombinationen der verschiedenen Gedanken miteinander sind möglich.Combinations of different ideas with each other are also possible.

Allen eingangs genannten Vorrichtungen auf der Basis rotierender Magnet­ systeme lag nur der Gedanke zugrunde, Nichteisenmetalle in ihrer Gesamtheit aus sonstigem Abfall wie Glas oder Kunststoff abzutrennen und so eine vertret­ bare Aufarbeitung zu ermöglichen. Die Genauigkeit der Arbeitsweise ließ auch keine anderen Trennungen zu. Die Wurfparabeln von schweren, aber gut lei­ tenden Kupferteilen und die von leichten, aber relativ schlecht leitenden Alumi­ niumteilen oder auch die von Rollbewegungskomponenten besitzenden Glas­ körpern sind ähnlich und gehen auch ineinander über, was schon bisher ein Problem darstellte.All the above-mentioned devices based on a rotating magnet systems was based only on the idea of non-ferrous metals in their entirety separate from other waste such as glass or plastic and thus represents one to enable clear processing. The accuracy of the way of working also left no other separations too. The throwing parabolas of heavy but well lei tendency copper parts and of light, but relatively poorly conductive aluminum nium parts or even the glass possessing rolling motion components bodies are similar and also merge into one another, which has been the case up to now Was a problem.

Trennungen etwa von Metallbestandteilen in einem Sortiergut untereinander sind daher möglichst vermieden oder wenn unbedingt erforderlich oder geboten manuell oder mit sehr aufwendigen Verfahren erfolgt, beispielsweise durch Flo­ tationsverfahren mit Aufschwimmeffekten in entsprechend konditionierten Flüs­ sigkeiten mit präzis eingeregelten spezifischen Dichten. Dies ist aber nicht nur aufwendig, sondern führt außerdem zu kostspielig zu entsorgenden verschmutz­ ten Flüssigkeiten und umgekehrt zu entsprechend benetzten (und damit wie­ derum von Problembestandteilen zu reinigenden) Nichteisenmetallen. Separations, for example, of metal components in a product to be sorted are therefore avoided if possible or if absolutely necessary or required done manually or with very complex procedures, for example by Flo tion process with floating effects in appropriately conditioned rivers liquids with precisely regulated specific densities. But this is not only complex, but also leads to costly dirt to dispose of liquids and vice versa to suitably wetted (and thus how non-ferrous metals to be cleaned of problem components.  

Erfindungsgemäß kann aber sogar eine Trennung dieser Nichteisenmetalle voneinander erfolgen! Dies ist insbesondere bei einer Ausführungsform möglich, bei der die Fördereinrichtung mit im wesentlichen parallel zur Achse des rotie­ renden Magnetsystems angeordneter Förderrichtung versehen ist, wobei die Förderung in einer Förderrinne oberhalb des Magnetsystems erfolgt. Die För­ derrinne ist dabei bevorzugt nicht mittig oberhalb des Magnetsystems sondern leicht versetzt, wenn auch überlappend angeordnet.According to the invention, however, these non-ferrous metals can even be separated from each other! This is possible in particular in one embodiment, in which the conveyor with substantially parallel to the axis of the rotie Renden magnet system arranged conveying direction is provided, the Funding takes place in a conveyor trough above the magnet system. The För derrinne is preferably not in the middle above the magnet system but slightly offset, if arranged overlapping.

Die Förderrinne sollte dabei eine leichte Neigung quer zur Förderrichtung ha­ ben, mit dem tiefsten Punkt auf der vom Magnetsystem beabstandeten Seite. Die dem Magnetsystem bzw. der Mittellinie in deren Oberfläche zu gewandte Seite ist entweder offen oder bildet eine Anlagerungskante.The conveyor trough should have a slight inclination transversely to the direction of ha ben, with the lowest point on the side spaced from the magnet system. The surface facing the magnet system or the center line Page is either open or forms an attachment edge.

Gerade bei einer solchen Form können nun die relativen Unterschiede zwischen beispielsweise zwei Nichteisenmetallen genutzt werden: So hat Kupfer eine hohe Leitfähigkeit, aber ein relativ hohes spezifisches Gewicht. Aluminium da­ gegen eine relativ niedrige Leitfähigkeit, aber auch ein geringes spezifisches Gewicht. Kupferteilchen sind also trotz großem Einfluß des Magnetfeldes relativ schwer zu beschleunigen. Tatsächlich stellt sich in der Praxis heraus, daß durch entsprechende Neigung der Förderrinne und seitlichen und höhenmäßigen Ab­ stand von der Mittelachse es möglich ist, alle Aluminiumteilchen seitlich von der Förderrinne über das Magnetsystem hinweg auszuschleusen, ehe Kupferteil­ chen ebenfalls ausgeschleust werden.With such a form, the relative differences between For example, two non-ferrous metals are used: So copper has one high conductivity, but a relatively high specific weight. Aluminum there against a relatively low conductivity, but also a low specific one Weight. Copper particles are relative despite the large influence of the magnetic field difficult to accelerate. In fact, it turns out in practice that through Corresponding inclination of the conveyor trough and side and height Ab stood from the central axis it is possible to move all aluminum particles to the side of the Eject conveyor trough over the magnet system before copper part Chen can also be removed.

Dies wird unterstützt dadurch, daß sich die Teilchen des Sortiergutes tendenziell an der unteren Kante der Förderrinne anlagern, also kleine, entsprechend leicht zu beschleunigende Teilchen eher weiter vom Magnetfeld ab entlanglaufen, größere, aber dafür auch schwerere und weniger gut zu beschleunigende Teil­ chen dagegen weiter hineinragen.This is supported by the fact that the particles of the goods to be sorted tend to attach to the lower edge of the conveyor trough, i.e. small, correspondingly light particles to be accelerated tend to run further away from the magnetic field, Larger, but also heavier and less easy to accelerate part Chen, however, protrude further.

Dies gilt auch bei Mischungen mit noch weiteren Bestandteilen. Da Aluminium­ teilchen nicht nur in standardmäßig anfallendem Sortiergut relativ häufig vor­ kommen, sondern auch von allen untersuchten Materialien die günstigste Kom­ bination aus spezifischem Gewicht und Leitfähigkeit besitzen, sortiert man sie aus einem solchen Nichteisenmetallsortiergut zunächst heraus, verändert dann die Parameter, bis diese zum Herausschleusen des nächsten interessierenden Bestandteils reichen, und so fort.This also applies to mixtures with other ingredients. Because aluminum particles do not only occur relatively frequently in the sorting goods that are produced as standard come, but also of all materials examined the cheapest Kom  combination of specific weight and conductivity, you sort them out of such a non-ferrous metal sorting material, then changes the parameters until these are used to eject the next one of interest Component range, and so on.

Dies kann nicht nur durch wiederholte Durchgänge erfolgen, sondern auch durch Hintereinanderanordnen verschiedener Abschnitte der Förderrinne, so daß dann in verschiedenen Längenabschnitten des zylindrischen rotierenden Magnetsystems nacheinander verschiedene Nichteisenmetalle aussortiert wer­ den.This can be done not only through repeated passes, but also by arranging different sections of the conveyor trough in succession, so that then rotating in different sections of the cylindrical Different non-ferrous metals are sorted out one after the other the.

Weitere Vorteile entstehen durch Merkmale, die in den Unteransprüchen weiter­ gebildet sind.Further advantages arise from features that continue in the subclaims are formed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von vier Ausführungsformen näher be­ schrieben. Es zeigen:In the following the invention will be based on four embodiments wrote. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform; Fig. 1 is a schematic side view of a first embodiment;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform; Fig. 2 is a schematic side view of a second embodiment;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer dritten Ausführungsform; Fig. 3 is a schematic side view of a third embodiment;

Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung einer vierten Ausführungsform; und Fig. 4 is a schematic sectional view of a fourth embodiment; and

Fig. 5 eine perspektivische schematische Ansicht der Ausführungsform aus Fig. 4. Fig. 5 is a perspective schematic view of the embodiment of Fig. 4.

In allen vier dargestellten Ausführungsformen ist zunächst deutlich das Ziel des Vorganges zu erkennen: Zu Beginn wird von oben Sortiergut 1 aufgegeben, das aus einer Mischung von mehr oder weniger gut elektrisch leitenden Teilchen besteht, wobei die elektrisch gut leitenden Teilchen 2 in diesen reinen Schema­ zeichnungen als ausgefüllte Dreiecke erscheinen, während die elektrisch schlecht leitenden Teilchen 3 durch nicht ausgefüllte Kreise dargestellt werden. Am Ende des Vorganges sind die gut leitenden Teilchen 2 und die schlecht lei­ tenden Teilchen 3 voneinander getrennt und finden sich an unterschiedlichen Positionen wieder.In all four illustrated embodiments, the goal of the process can first be clearly recognized: At the beginning, goods to be sorted 1 , which consists of a mixture of more or less highly electrically conductive particles, are abandoned from above, the electrically well-conductive particles 2 being drawn in this pure diagram appear as solid triangles, while the electrically poorly conductive particles 3 are represented by open circles. At the end of the process, the highly conductive particles 2 and the poorly conductive particles 3 are separated from one another and are found at different positions.

Zunächst ist links oben eine Aufgabevorrichtung 11 zu erkennen, über die das Sortiergut 1 in eine Förderrinne 15 überführt wird. Diese Förderrinne 15, bei­ spielsweise eine Schwingrinne, soll den Förderstrom vergleichmäßigen und viel­ leicht unerwünschte Bestandteile von vornherein aussondern. Anstelle einer Förderrinne 15 kann es sich hier auch um ein Förderband 15b wie in der Aus­ führungsform nach Fig. 4 handeln.First of all, a feed device 11 can be seen at the top left, via which the sorted goods 1 are transferred into a conveyor trough 15 . This conveyor trough 15 , for example, a vibrating trough, should equalize the flow rate and much easily undesirable components from the outset. Instead of a conveyor trough 15 , this can also be a conveyor belt 15 b as in the embodiment from FIG. 4.

In diesem Bereich kann beispielsweise eine Aussortierung der Eisenmetalle erfolgen, die bei der anschließenden erfindungsgemäßen Trennung der Nicht­ eisenmetalle von den Kunststoffen und sonstigen elektrisch nicht oder kaum leitfähigen Stoffe stören könnten.In this area, for example, the ferrous metals can be sorted out take place in the subsequent separation according to the invention of the non ferrous metals from plastics and other electrically not or hardly could interfere with conductive substances.

Die Förderrinne 15 bzw. das Förderband 15b führt das Sortiergut 1 in nach wie vor unsortiertem Zustand dann einer Fördereinrichtung 20 zu, die in den Ausfüh­ rungsformen der Fig. 1 bis 3 ein Förderband 20a, in der Version nach Fig. 4 und 5 eine Förderrinne 20b ist. Von dieser Position an unterscheiden sich die Aus­ führungsformen der Fig. 1 einerseits und 2 und 3 andererseits sowie der Fig. 4 und 5 zum dritten.The conveyor chute 15 and the conveyor belt 15 b leads the material to be sorted 1 in still unsorted state then a conveyor device 20 to that in the exporting of Figure 1 approximate shapes. To 3, a conveyor belt 20 a, in the version according to FIG. 4 and 5 is a conveyor trough 20 b. From this position, the embodiments of FIGS. 1 on the one hand and 2 and 3 on the other hand and FIGS. 4 and 5 differ for the third.

In Fig. 1 besteht dieses Förderband 20a aus einem Obertrum 21 und einem Untertrum 22 und läuft über zwei Trommeln 23, 24. Es wird dabei angetrieben und bewegt sich in der dargestellten Ansicht entgegen dem Uhrzeigersinn, das Obertrum 21 des Förderbandes 20a also nach links in die Bewegungsrichtung 26.In Fig. 1, this conveyor belt 20 a consists of an upper run 21 and a lower run 22 and runs over two drums 23 , 24th It is driven and moves counterclockwise in the view shown, the upper run 21 of the conveyor belt 20 a thus to the left in the direction of movement 26 .

Der Aufgabepunkt 28, um den herum aus der Förderrinne 15 die zugeführten Teilchen des Sortierguts 1 auf die Oberfläche des Förderbandes 20a treffen, befindet sich in der Fig. 1 oberhalb der rechten Trommel 24. The feed point 28 , around which the supplied particles of the sorted goods 1 meet the surface of the conveyor belt 20 a from the conveyor trough 15 is located in FIG. 1 above the right drum 24 .

Innerhalb der Trommel 24, aber exzentrisch zu deren Achse und sehr genau un­ terhalb des Aufgabepunktes 28, befindet sich das Magnetsystem 30. Dieses Magnetsystem 30, das beispielsweise eine Konzeption nach der DE 43 23 932 C1, aber auch in anderer, herkömmlicher Version aufweisen kann, ist in der Darstellung zylindertrommelförmig, die Drehachse liegt horizontal und die Zylin­ dertrommel dreht sich in dieser Darstellung im Uhrzeigersinn. Die Bewegungs­ richtung 36 der Oberfläche des Magnetsystems 30 in dem Bereich unterhalb des Aufgabepunktes 28, also unterhalb des Förderbandes 20a, ist damit genau entgegengesetzt der Bewegungsrichtung 26 des Förderbandes 20a in diesem Bereich.The magnet system 30 is located inside the drum 24 , but eccentrically to its axis and very precisely below the drop point 28 . This magnet system 30 , which may have, for example, a concept according to DE 43 23 932 C1, but also in another, conventional version, is cylindrical drum-shaped in the illustration, the axis of rotation is horizontal and the cylinder drum rotates clockwise in this illustration. The direction of movement 36 of the surface of the magnet system 30 in the area below the drop point 28 , ie below the conveyor belt 20 a, is thus exactly opposite to the direction of movement 26 of the conveyor belt 20 a in this area.

Dies führt aus der Sicht eines von der Förderrinne 15 auf das Förderband 20a herabfallenden elektrisch mehr oder weniger gut leitenden Teilchens dazu, daß es sich oberhalb des Förderbandes 20a dem Einfluß von zwei Kräften ausge­ setzt sieht: Einerseits der durch die Magnetlinien induzierten Ströme, die es in der Fig. 1 nach rechts ziehen wollen, andererseits den Reibungskräften des Förderbandes 20a, die es nach links bewegen wollen.From the point of view of an electrically more or less highly conductive particle falling from the conveyor trough 15 onto the conveyor belt 20 a, it is seen that above the conveyor belt 20 a the influence of two forces is evident: on the one hand the currents induced by the magnetic lines, who want to pull it to the right in Fig. 1, on the other hand the frictional forces of the conveyor belt 20 a who want to move it to the left.

Handelt es sich um ein relativ gut leitendes Teilchen, werden die magnetischen Kräfte obsiegen und das Teilchen in einer Wurfparabel nach rechts in einen dort stehenden Sammelbehälter 41 befördern.If the particle is a relatively good conductor, the magnetic forces prevail and the particle is conveyed to the right in a throwing parabola into a collecting container 41 located there .

Ist das Teilchen elektrisch weniger gut leitend, so wird es von dem Förderband mitgenommen und dann an dessen entsprechenden Endpunkt im Bereich der Trommel 23 herabfallen in einen zweiten, dort bereits gehaltenen Sammelbe­ hälter 42.If the particle is less electrically conductive, it is carried along by the conveyor belt and then falls at its corresponding end point in the region of the drum 23 into a second container 42 already held there.

Sind Teilchen miteinander verhakt, liegen aufeinander oder behindern sich ge­ genseitig, so finden sie sich über einen gewissen Zeitraum oberhalb des nach wie vor rotierenden Magnetsystems 30 und gleichzeitig im Einfluß der beiden er­ wähnten Kräfte. Diese Kräfte wirken bei aufeinanderliegenden oder sonst sich behindernden Teilchen natürlich in verschiedene Richtungen und führen da­ durch zu einer Entzerrung und letztlich dann zum Abtransport der jeweiligen Teilchen in die ordnungsgemäßen Richtungen. Selbst dann, wenn ansatzweise schon eine Bewegung in die verkehrte Richtung erfolgt sein sollte, etwa durch Mitnahme eines kleinen Teilchens der einen Sorte durch ein größeres und damit einflußreicheres Teilchen der anderen Sorte, so führt der noch über eine ent­ sprechende Strecke und damit Zeit wirkende Einfluß beider Kräfte dazu, daß auch diese Bewegung noch rückgängig gemacht wird und das entsprechende Teilchen nach dem Lösen von seinem Partner sich in die richtige Richtung be­ wegen kann. Anders also als bei einer Scheidewand, sind Fehlentscheidungen bis zu einem bestimmten Punkt noch reversibel.Are particles hooked together, lie on each other or hinder each other ge, they can be found over a certain period of time above the still rotating magnet system 30 and at the same time in the influence of the two forces he mentioned. With superimposed or otherwise obstructing particles, these forces naturally act in different directions and thus lead to equalization and ultimately to the removal of the respective particles in the correct directions. Even if a movement in the wrong direction has already begun, for example by taking a small particle of one type with a larger and thus more influential particle of the other type, it still has an effect over a corresponding distance and thus time both forces to ensure that this movement is also reversed and that the corresponding particle can be moved in the right direction after being released from its partner. Unlike a partition, wrong decisions are still reversible up to a certain point.

Handelt es sich bei dem Teilchen um ein Eisenmetall, also ein ferromagneti­ sches Material, so wird es von dem Magnetsystem angezogen. Es läuft also mit dem Förderband und damit den weniger gut leitenden Teilchen und wird so von den Nichteisenmetallen getrennt. Falls gewünscht, kann es auch von den weni­ ger gut leitenden Teilchen noch getrennt werden, da es durch die magnetische Anziehungskraft zum Verbleiben auf dem Förderband neigt. Ein Aussortieren der Eisenmetalle ist jedoch auch anders möglich und wird bevorzugt schon vorab vorgenommen.If the particle is an iron metal, i.e. a ferromagneti material, it is attracted to the magnet system. So it works the conveyor belt and thus the less conductive particles and is thus of separated the non-ferrous metals. If desired, the weni ger highly conductive particles can still be separated, as it is by the magnetic Attraction tends to remain on the conveyor belt. A sorting out However, the ferrous metal is also possible in another way and is preferred made in advance.

Bei der Fig. 2 ist die Funktionsweise an sich gleich wie in Fig. 1, allerdings ist in der dortigen Darstellung das Förderband 20a mit seinem Obertrum 21 und seinem Untertrum 22 um drei Trommeln 23, 24 und 25 geführt, wobei das För­ derband 20a von den beiden äußeren Trommeln 23 und 24 aufgespannt wird, während im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel in der mittleren, größ­ ten Trommel 25 das Magnetsystem 30 wiederum exzentrisch seinen Platz findet.In Fig. 2, the operation is basically the same as in Fig. 1, but in the illustration there the conveyor belt 20 a with its upper strand 21 and its lower strand 22 is guided by three drums 23 , 24 and 25 , the conveyor 20 a is spanned by the two outer drums 23 and 24 , while in contrast to the first embodiment in the middle, largest drum 25, the magnet system 30 in turn finds its place eccentrically.

Im Gegensatz zur Darstellung im ersten Ausführungsbeispiel ist hier die Bewe­ gungsrichtung 26 des Förderbandes der Bilddarstellung nach rechts, während die Bewegungsrichtung 36 der Oberfläche des Magnetsystems 30 nach links führt. Auch hier handelt es sich also um die Gegenrichtung.In contrast to the representation in the first exemplary embodiment, the direction of movement 26 of the conveyor belt of the image representation is to the right, while the direction of movement 36 of the surface of the magnet system 30 leads to the left. So this is also the opposite direction.

Der Aufgabepunkt 28 für die Teilchen 2, 3 des Sortiergutes 1 liegt hier etwas mittiger auf dem Förderband 20a, allerdings ebenfalls oberhalb des Magnetsy­ stems 30. Es entsteht so ein zeitlich etwas längerer Einfluß des Förderbandes bzw. der durch dieses ausgeübten Kräfte auch auf die elektrisch gut leitenden Teilchen 2, die im ersten Ausführungsbeispiel mehr oder weniger direkt in eine Wurfparabel umgesetzt werden.The drop point 28 for the particles 2 , 3 of the goods 1 is here somewhat more centrally on the conveyor belt 20 a, but also above the Magnetsy stems 30th This results in a somewhat longer influence of the conveyor belt or the forces exerted by it on the electrically highly conductive particles 2 , which in the first exemplary embodiment are converted more or less directly into a throwing parabola.

In Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht die Funktionsweise im wesentlichen der Ausführungsform aus Fig. 2. Hier ist das Magnetsystem 30 so aufgebaut, daß es die mittlere, größte Trommel 25 weitgehend ausfüllt; ferner ist die linke Trommel zusätzlich noch höhenverstellbar eingerichtet, so daß die Neigung des Obertrumms 21 des Förderbandes 20a noch zusätzlich eingestellt werden kann, gegebenenfalls abhängig von der Art des zugeführten, zu sortierenden Materi­ algemisches.In the embodiment according to FIG. 3, the mode of operation corresponds essentially to the embodiment from FIG. 2. Here, the magnet system 30 is constructed such that it largely fills the middle, largest drum 25 ; furthermore, the left drum is also additionally adjustable in height, so that the inclination of the upper run 21 of the conveyor belt 20 a can be additionally adjusted, if necessary depending on the type of the supplied material to be sorted.

Es sei noch erwähnt, daß in einer nicht dargestellten Ausführungsform neben ei­ ner Bewegung in Gegenrichtung es auch möglich ist, die Bewegungsrichtungen 26 und 36 des Förderbandes 20a bzw. der Oberfläche des Magnetsystems 30 in einem Winkel zueinander auszurichten.It should also be mentioned that in an embodiment not shown in addition to egg ner movement in the opposite direction, it is also possible to align the directions of movement 26 and 36 of the conveyor belt 20 a or the surface of the magnet system 30 at an angle to each other.

Dies kann unter Umständen interessant sein, um auch das Aussortieren einer dritten Teilchenart zu ermöglichen, wenn eine weitere Kraftkomponente hinzu­ tritt.This may be interesting in order to also sort out one to allow third particle type when adding another force component occurs.

In der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 wird eine andere Relativbe­ wegungsrichtung 26 und 36 der Fördereinrichtung 20 bzw. der Oberfläche des Magnetsystems 30 auch vorgenommen, allerdings nicht für die Aussortierung einer dritten Teilchenart, sondern für eine besonders zweckmäßige Aussortie­ rung der Nichteisenmetalle.In the embodiment according to FIGS . 4 and 5, another relative movement direction 26 and 36 of the conveying device 20 or the surface of the magnet system 30 is also carried out, however not for the sorting out of a third type of particle, but for a particularly expedient sorting out of the non-ferrous metals.

Wie schon weiter oben ausgeführt, wird hier über ein Förderband 15b zunächst das Sortiergut 1 zum Aufgabepunkt 28 geführt. An diesem Aufgabepunkt 28 fällt das noch unsortierte Sortiergut auf eine Förderrinne 20b. Die Förderrinne 20b kann beispielsweise über einen nicht dargestellten Vibrator oder auch einfach durch entsprechende Schrägstellung und Neigung dazu gebracht werden, die auf ihr liegenden Teilchen 2, 3 des Sortiergutes 1 zu fördern. As previously stated above, here a conveyor belt 15 b, the first to be sorted out to the delivery point 1 28th At this application point 28, the still unsorted be sorted on a conveyor trough 20 falls b. The conveyor chute 20 b, for example, via an unillustrated vibrator or also be easily accommodated by a corresponding skew and tendency to promote lying on it particles 2, 3 of the sorting goods. 1

Unterhalb der Förderrinne 20b ist wiederum das Magnetsystem 30 angeordnet. Dieses Magnetsystem 30 besitzt hier allerdings eine Drehachse die parallel zur Förderrichtung der Teilchen auf der Förderrinne 20b liegen. Dies führt dazu, daß die Bewegungsrichtung 36 des Magnetsystems 30 - genauer von dessen Ober­ fläche - senkrecht zur Bewegungsrichtung 26 des Sortiergutes auf der Förder­ einrichtung 20 ist.Beneath the conveying trough 20, in turn, the magnet system 30 is disposed b. However, this magnet system 30 has here that lie parallel to the conveying direction b of the particles on the conveyor trough 20 is a rotation axis. This leads to the fact that the direction of movement 36 of the magnet system 30 - more precisely from its upper surface - is perpendicular to the direction of movement 26 of the goods to be sorted on the conveyor 20 .

Dadurch werden die Nichteisenmetalle in eben dieser Bewegungsrichtung 36 von der Fördereinrichtung 20 bzw. hier Förderrinne 20b seitlich heruntergetrie­ ben und fallen in einen Sammelbehälter 41, der neben der Förderrinne 20b steht.As a result, the non-ferrous metals in this direction of movement 36 from the conveyor 20 or here conveyor trough 20 b laterally ben and fall into a collecting container 41 , which is next to the conveyor trough 20 b.

Die übrigen Bestandteile des Sortiergutes 1 laufen dagegen bis zum Ende der Förderrinne 20b und fallen erst dort in einen Sammelbehälter 42.The remaining components of the sorted goods 1 , on the other hand, run to the end of the conveyor trough 20 b and only fall there into a collecting container 42 .

In der schematischen Schnitt- bzw. Ansichtsdarstellung in Fig. 4 ist dieser Vor­ gang so zu sehen, wie er sich in der Fig. 5 von rechts her ergeben würde.In the schematic sectional or view representation in FIG. 4, this operation is to be seen as it would result from the right in FIG. 5.

Die Fördereinrichtung 20 bzw. die Förderrinne 20b ist darüber hinaus, wie in der Zeichnung angedeutet, auch noch sowohl in der Höhe wie seitlich verschiebbar und einstellbar. Mit dieser Feineinstellung kann es sogar ermöglicht werden, auf der Fördereinrichtung 20 eine Trennung verschiedener Nichteisenmetalle von­ einander vorzunehmen, beispielsweise eine Trennung von Aluminium und Zinn, die bisher als in der Praxis unmöglich galt. Die Höhenverstellbarkeit und seit­ liche Verschiebbarkeit der Förderrinne relativ zum Magnetsystem 30 kann näm­ lich die auf die verschiedenen Elemente des Sortierguts 1 wirkenden Kräfte ge­ rade so zur Geltung bringen, daß bestimmte Kräfte ausreichend sind, eine be­ stimmte Sorte von Sortiergut von der Förderrinne herunterzudrängen und eine andere Sorte oben zu lassen.The conveyor 20 or the conveyor trough 20 b is also, as indicated in the drawing, also both in height and laterally displaceable and adjustable. With this fine adjustment it can even be possible to carry out a separation of different non-ferrous metals from one another on the conveyor device 20 , for example a separation of aluminum and tin, which was previously considered impossible in practice. The height adjustability and since Liche displaceability of the conveyor trough relative to the magnet system 30 can bring the forces acting on the various elements of the sorted goods 1 to the point that certain forces are sufficient to force a certain type of sorted goods down from the conveyor trough and one leave other variety on top.

Es ist damit sogar möglich, eine Teilchenseparation vorzunehmen, bei der Ab­ fallbestände mit Bleigehalt so sortiert werden, daß die bleihaltigen Teilchen von den anderen getrennt werden. It is even possible to carry out a particle separation with Ab Case stocks with lead content are sorted so that the lead-containing particles from be separated from the others.  

Unter Umständen wäre es sogar möglich, ein Nichteisenmetall wie beispiels­ weise Gold oder Silber aus Sandvorkommen herauszuermitteln.Under certain circumstances it would even be possible to use a non-ferrous metal such as to find wise gold or silver from sand deposits.

BezugszeichenlisteReference list

1 Sortiergut
2 elektrisch gut leitende Teilchen
3 elektrisch schlecht leitende Teilchen
11 Aufgabevorrichtung
15 Förderrinne
15b Förderband
20 Fördereinrichtung
20a Förderband
20b Förderrinne
21 Obertrum
22 Untertrum
23 äußere Trommel
24 zweite äußere Trommel
25 mittlere Trommel
26 Bewegungsrichtung der Fördereinrichtung 20
28 Aufgabepunkt des Sortiergutes 1
30 Magnetsystem
36 Bewegungsrichtung des Magnetsystems 30
41 Sammelbehälter
42 Sammelbehälter
1 goods to be sorted
2 electrically conductive particles
3 electrically poorly conductive particles
11 feed device
15 conveyor trough
15 b conveyor belt
20 conveyor
20 a conveyor belt
20 b conveyor trough
21 upper run
22 lower run
23 outer drum
24 second outer drum
25 middle drum
26 Direction of movement of the conveyor 20
28 Drop point of the goods to be sorted 1
30 magnet system
36 Direction of movement of the magnet system 30
41 collecting containers
42 collection containers

Claims (19)

1. Vorrichtung zur Teilchenseparation von Sortiergut (1) in Fraktionen aus mehr oder weniger gut elektrisch leitenden Teilchen (2, 3), mit einer Fördereinrich­ tung (20), auf das die Teilchen (2, 3) aufgegeben werden, und einem unter­ halb der Fördereinrichtung (20) angeordneten rotierenden Magnetsy­ stem (30) sowie einem Sammelbehälter (41) für die gesuchte Teilchenfrak­ tion, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung des Magnetsystems (30) so gewählt ist, daß die Bewe­ gungsrichtungen (26, 36) der Magnetsystemoberfläche und der Förderein­ richtung (20) verschieden sind.1. Device for particle separation of sorted material ( 1 ) in fractions of more or less good electrically conductive particles ( 2 , 3 ), with a device ( 20 ), onto which the particles ( 2 , 3 ) are placed, and one under half the conveyor ( 20 ) arranged rotating magnet system ( 30 ) and a collecting container ( 41 ) for the sought particle fraction, characterized in that the direction of rotation of the magnet system ( 30 ) is selected such that the directions of movement ( 26 , 36 ) of the magnet system surface and the conveyor ( 20 ) are different. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsrichtungen (26, 36) der Oberfläche des Magnetsy­ stems (30) und der Fördereinrichtung (20) antiparallel sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the directions of movement ( 26 , 36 ) of the surface of the Magnetsy stems ( 30 ) and the conveyor ( 20 ) are anti-parallel. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (20) ein Förderband (20a) ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor ( 20 ) is a conveyor belt ( 20 a). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (20a) ein Obertrum (21) und ein Untertrum (22) aufweist und über mindestens zwei Trommeln (23, 24) läuft, die das Förderband (20a) spannen und daß zwei Sammelbehälter (41, 42) vorgesehen sind, die jeweils benachbart von den Trommeln (23, 24) unterhalb dieser angeordnet sind. 4. The device according to claim 3, characterized in that the conveyor belt ( 20 a) has an upper run ( 21 ) and a lower run ( 22 ) and runs over at least two drums ( 23 , 24 ) which tension the conveyor belt ( 20 a) and that two collecting containers ( 41 , 42 ) are provided, which are each arranged adjacent to the drums ( 23 , 24 ) below them. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetsystem (30) in einer der Trommeln (24, 25) angeordnet ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the magnet system ( 30 ) is arranged in one of the drums ( 24 , 25 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetsystem (30) exzentrisch in der Trommel (24, 25) angeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the magnet system ( 30 ) is arranged eccentrically in the drum ( 24 , 25 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß drei Trommeln (23, 24, 25) vorgesehen sind, von denen die beiden äußeren (23, 24) das Förderband (20a) aufspannen; und daß in der dritten, zwischen den beiden äußeren angeordneten Trommel (25) das Magnetsystem (30) angeordnet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that three drums ( 23 , 24 , 25 ) are provided, of which the two outer ( 23 , 24 ) span the conveyor belt ( 20 a); and that in the third, between the two outer arranged drum ( 25 ), the magnet system ( 30 ) is arranged. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Trommeln relativ zu den anderen höhenverstellbar angeordnet ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized, that one of the drums is adjustable in height relative to the other is. 9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabepunkt (28) auf die Fördereinrichtung (20) senkrecht oberhalb des Magnetsystems (30) liegt.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drop point ( 28 ) on the conveyor ( 20 ) is perpendicular to the magnet system ( 30 ). 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zufuhreinrichtung (15) für das Sortiergut (1) zu der Fördereinrich­ tung (20) vorgesehen ist, und daß zumindest der Bereich benachbart zum Aufgabepunkt (28) aus einem nichtleitenden Material, insbesondere aus Kunststoff, besteht. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a feed device ( 15 ) for the sorted material ( 1 ) to the conveying device ( 20 ) is provided, and that at least the area adjacent to the drop point ( 28 ) made of a non-conductive material, in particular made of plastic. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsrichtungen (26, 36) der Oberfläche des Magnetsy­ stems (30) und der Fördereinrichtung (20) im wesentlichen senkrecht aufein­ ander stehen.11. The device according to claim 1 or 3, characterized in that the directions of movement ( 26 , 36 ) of the surface of the Magnetsy stems ( 30 ) and the conveyor ( 20 ) are substantially perpendicular to each other. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (20) eine insbesondere nichtleitende, vorzugs­ weise aus Kunststoff bestehende Förderrinne (20b) ist, in der das in ihr lau­ fende Sortiergut (1) vorzugsweise durch Schwerkraft und/oder Vibration ge­ fördert wird.12. The apparatus of claim 1, 2 or 11, characterized in that the conveyor ( 20 ) is a particularly non-conductive, preferably made of plastic conveyor trough ( 20 b) in which the lau fende sorted goods ( 1 ) preferably by gravity and / or vibration is promoted. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrinne (20b) oberhalb des Magnetsystems (30) auf einer Seite keine Seitenwand aufweist und so ein Aussondern der Nichteisenmetalle über diese Seite in gegebenenfalls einen Sammelbehälter (41) ermöglicht.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the conveyor trough ( 20 b) above the magnet system ( 30 ) has no side wall on one side and thus allows the non-ferrous metals to be separated out via this side into a collecting container ( 41 ), if necessary. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (20) mit ihrer Förderrichtung parallel zur Achse des rotierenden Magnetsystems (30) dicht oberhalb und seitlich versetzt jedoch überlappend zu dessen oberstem Umfangsabschnitt angeordnet ist.14. The apparatus of claim 11, 12 or 13, characterized in that the conveying device ( 20 ) with its conveying direction parallel to the axis of the rotating magnet system ( 30 ) is arranged closely above and laterally offset but overlapping to the uppermost peripheral portion. 15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Abschnitte der Fördereinrichtung (20) mit unterschiedlichen Relativanordnungen zum Magnetsystem (30) vorgesehen sind. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that several sections of the conveyor ( 20 ) are provided with different arrangements relative to the magnet system ( 30 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (20) als Förderrinne (20b) ausgebildet ist und meh­ rere hintereinander angeordnete Abschnitte in unterschiedlichen Höhenlagen und/oder unterschiedlicher seitlicher Zuordnung zu oberen Mittellinie des Magnetsystems und/oder unterschiedliche eigene Neigungen quer zur Förderrichtung aufweisen.16. The apparatus according to claim 14 and 15, characterized in that the conveyor ( 20 ) is designed as a conveyor trough ( 20 b) and meh rere several sections arranged one behind the other at different heights and / or different lateral assignment to the upper center line of the magnet system and / or different have their own inclinations transverse to the conveying direction. 17. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (20) seitlich und/oder in der Höhe verstellbar ist.17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 20 ) is adjustable laterally and / or in height. 18. Verfahren zur Teilchenseparation von Sortiergut (1) in Fraktionen aus mehr oder weniger gut elektrisch leitenden Teilchen (2, 3), mit einer Fördereinrich­ tung (20), auf das die Teilchen (2, 3) aufgegeben werden, und einem unter­ halb der Fördereinrichtung (20) angeordneten rotierenden Magnetsy­ stem (30) sowie einem Sammelbehälter (41) für die gesuchte Teilchenfrak­ tion, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung des Magnetsystems (30) so gewählt ist, daß die Magnetsystemoberfläche und die Teilchen (2, 3) sich in verschiedene Rich­ tungen bewegen.18. A method for particle separation of sorted material ( 1 ) in fractions of more or less good electrically conductive particles ( 2 , 3 ), with a device ( 20 ) to which the particles ( 2 , 3 ) are placed, and one under half the conveyor ( 20 ) arranged rotating magnet system ( 30 ) and a collecting container ( 41 ) for the sought particle fraction, characterized in that the direction of rotation of the magnet system ( 30 ) is selected such that the magnet system surface and the particles ( 2 , 3 ) move in different directions. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetsystemoberfläche und die Teilchen (2, 3) in antiparallele oder senkrecht aufeinanderstehende Richtungen bewegt werden.19. The method according to claim 18, characterized in that the magnetic system surface and the particles ( 2 , 3 ) are moved in antiparallel or mutually perpendicular directions.
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