DE19630582A1

DE19630582A1 - Process for producing a tray and tray with a layer provided on its surface

Info

Publication number: DE19630582A1
Application number: DE19630582A
Authority: DE
Inventors: Juergen Dipl Ing Rabe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-07-30
Publication date: 1997-09-25
Also published as: DE29605057U1

Abstract

A process is disclosed for producing a tablet (1) with a base (3), a vertically standing border (4) and provided on the upper side (5.1) or lower side (5.2) of the tablet body (2) with a layer (6). The aim is to ensure that the layer (6) can be applied cheaply and without flaws to the tablet body (2). This is done in the following way: one surface face (5.1; 5.2) of the tablet body (2) is pressed onto a layer (6) of plastic which floats on a liquid medium (M) and has been rendered gel-like with a solvent, thus causing the layer to adhere to the surface. The tablet body (2) is forced sufficiently far beneath the surface of the medium (M) to ensure that the latter forms a coating on at least one of its faces (5.1; 5.2) before being removed from the medium (M).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Tabletts und auf ein Tablett, insbesondere ein Serviertablett, mit einer auf seiner Ober fläche vorgesehenen Schicht gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 12.The present invention relates to a method for making a tray and on a tray, especially a serving tray, with one on its top provided according to the generic terms of the Claims 1 and 12.

Bei derartigen bekannten Tabletts ist die Schicht durch einen Spritz-, Sprüh- oder Streichvorgang auf die Oberfläche des Tablettkörpers aufgebracht. Es ist auch bekannt, eine Folie zur Bildung einer Schicht in eine Spritzgießform einzulegen und diese mit dem Tablettkörper zu hinter spritzen.In such known trays, the layer is through a spraying, spraying or painting process on the surface of the tray body applied. It is also known to be a Film to form a layer in an injection mold insert and with the tray body behind inject.

Beim Beschichten von Tabletts mit einer vorgefertigten Schicht oder mit Folien kann der Fall auftreten, daß zwischen Tablettkörper und Schicht Lufteinschlüsse auftreten und sich Luftblaseninseln bilden. Zwar können diese durch Anstechen der Schicht oder Folie jedenfalls teilweise beseitigt werden. Dies ist jedoch ein zeitraubender, sehr kostenintensiver Vorgang.When coating trays with a pre-made Layer or with films, the case may occur that Air pockets occur between the tablet body and the layer and bubble islands form. Although this can be done by Partially piercing the layer or film be eliminated. However, this is a time consuming, very costly process.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, Tabletts so zu beschichten bzw. zur Beschichtung mit einer Schicht so auszugestalten, daß die Schicht kostengünstig und fehlerfrei auf den Tablettkörper aufbringbar ist. The present invention addresses the problem of To coat trays or to coat with a Develop layer so that the layer inexpensive and can be applied to the tablet body without errors.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verfahrens schritte des Anspruchs 1 bzw. durch die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.This object is achieved by the method steps of claim 1 or by the features of Claim 12 solved.

Mit der Erfindung wird die Beschichtung rationell und kostengünstig hergestellt und das Einschließen von Luft und das Auftreten von Luftblasen zwischen dem Tablettkörper und der bzw. den Schichten sicher vermieden. Ferner kann durch die Auswahl der Anzahl und der Größe der Durchbrüche an Tablett- und Beschichtungsmaterial und damit auch an Gewicht eingespart werden. Ergänzend kann durch die Wahl der Größe der Durchbrüche die Art der Beschichtung bestimmt werden.With the invention, the coating is efficient and manufactured inexpensively and trapping air and the appearance of air bubbles between the tablet body and the layer or layers safely avoided. Furthermore, by the selection of the number and size of the breakthroughs Tray and coating material and thus also weight be saved. In addition, by choosing the size the breakthroughs determine the type of coating.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:Further advantageous details of the invention are in the Subclaims are specified and are subsequently based on the Exemplary embodiments illustrated in the drawing described in more detail. Show it:

Fig. 1 ein Tablett, dessen Tablettkörper einen ebenen Boden aufweist, Fig. 1 a tray, the tray body having a flat bottom,

Fig. 1a einen Querschnitt durch ein Tauchbecken zum Be schichten des Tablettkörpers, FIG. 1a is a cross section through a dip tank for loading layers of the tray body,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Kreisaus schnitts A der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of the Kreisau-section A of Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Kreisaus schnitts B der Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged view of the Kreisau section B of Fig. 1,

Fig. 4 ein Tablett, dessen Tablettkörper einen Boden mit Vertiefungen aufweist, Fig. 4 is a tray, the tray body having a bottom with depressions,

Fig. 5 einen Eckabschnitt eines Tablettkörpers gemäß der Fig. 4 vor der Beschichtung in der Drauf sicht und Fig. 5 shows a corner portion of a tray body according to FIG. 4 before coating in the top view and

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Draufsicht auf einen Tablettkörper, dessen Boden eine Gitter struktur aufweist. Fig. 6 is a plan view corresponding to FIG. 5 of a tray body, the bottom of which has a lattice structure.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Tablett, insbesondere ein Servier tablett, bezeichnet. Dieses Tablett 1 kann in der Draufsicht rechteckig, quadratisch, rund, elliptisch oder in anderen Formen ausgebildet sein. Es besteht aus einem Tablettkörper 2, der einen Boden 3 und einen nach oben weisenden, beispielsweise bogenförmigen, abschnittsweise vorgesehenen oder rundum verlaufenden Rand 4 aufweist und dessen Oberseite 5.1 und/oder Unterseite 5.2 mit einer Schicht, insbesondere mit einer Antirutschschicht 6 versehen ist. Die Randhöhe des Randes 4 sollte vorzugsweise nicht höher als etwa 15 mm bis 20 mm sein.In Fig. 1, 1 denotes a tray, in particular a serving tray. This tray 1 can be rectangular, square, round, elliptical or in other shapes in plan view. It consists of a tray body 2 , which has a bottom 3 and an upward-facing, for example arc-shaped, sectionally provided or all-round edge 4 and whose top 5.1 and / or bottom 5.2 is provided with a layer, in particular with an anti-slip layer 6 . The edge height of the edge 4 should preferably not be higher than about 15 mm to 20 mm.

Der Tablettkörper 2 kann aus Metall oder aus Kunststoff bestehen. Bei der Herstellung aus Metall wird insbesondere Kupfer, Messing, Zinn, Eisen, Nickel oder es werden Legierungen von wenigstens zwei dieser Metalle verwendet. Bei der Fertigung aus Kunststoff kann jeder Kunststoff verwendet werden, der eine hinreichende Stabilität und gegebenenfalls auch die erforderliche Temperaturbe ständigkeit des Tabletts 1 gewährleistet. Außerdem ist die Materialauswahl so getroffen, daß eine hinreichende chemische Beständigkeit gegenüber handelsüblichen Spülmitteln gegeben ist.The tray body 2 can be made of metal or plastic. In the production of metal, copper, brass, tin, iron, nickel or alloys of at least two of these metals are used in particular. In the production of plastic, any plastic can be used that ensures sufficient stability and possibly also the required temperature resistance of the tray 1 . In addition, the choice of material is made so that there is sufficient chemical resistance to commercially available detergents.

Vorzugsweise verwendete Kunststoffe sind Acryl-Butadien- Styrol (ABS), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyamid (PA), Polyimid (PI), Polyethylen (PE), Polyurethan (PUR/TPE), Polymethylmethacrylat (PMMA) oder dgl. oder Mischungen aus diesen Materialien.Preferably used plastics are acrylic butadiene Styrene (ABS), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyamide (PA), polyimide (PI), polyethylene (PE), polyurethane (PUR / TPE), polymethyl methacrylate (PMMA) or the like or Mixtures of these materials.

Der Boden 3 des Tablettkörpers 2 kann insbesondere bei größerer Randhöhe als etwa 15 mm bis 20 mm wenigstens eine durchgehende Öffnung 7 besitzen. Bei ebener Ausführung des Bodens 3, wie in Fig. 1 dargestellt, ist die oder ist wenigstens eine dieser Öffnung(en) 7 bevorzugt zentral oder in einem zentralen Bereich des Bodens 3 vorgesehen. Bei mehreren vorhandenen Öffnungen 7 sind einige im Knickbereich 8, d. h. im Bereich des Beginns des Anstiegs des Randes 4 angebracht.The bottom 3 of the tray body 2 can have at least one through opening 7 , in particular if the edge height is greater than approximately 15 mm to 20 mm. In the case of a flat design of the base 3 , as shown in FIG. 1, the or at least one of these openings 7 is preferably provided centrally or in a central region of the base 3 . If there are several openings 7 , some are provided in the kink area 8 , ie in the area where the edge 4 begins to rise.

Die Randunterkante 9 liegt in Höhe der Bodenebene oder höher als diese. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die gesamte Oberseite 5.1 des Tablettkörpers 2 mit der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 beschichtet. Es ist jedoch auch möglich, die Unterseite 5.2 oder zusätzlich die Unterseite 5.2 mit einer Schicht oder Antirutschschicht 6 zu beschichten. In allen Fällen können Teile des Tablettkörpers 2 von der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 freigelassen werden. Dies kann z. B. dadurch geschehen, daß auf dem Tablettkörper 2 Schichten, z. B. Dekorschichten 10 (Fig. 2), Abdeckfolien oder dgl. aufgebracht sind, auf denen die Schicht bzw. Antirutschschicht 6 nicht haftet. Als Schicht 6 kann auch ausschließlich eine Dekorschicht 10, d. h. ohne Verwendung einer Antirutschschicht 6 vorgesehen werden.The lower edge 9 lies at the level of the floor level or higher than this. In the exemplary embodiment in FIG. 1, the entire upper side 5.1 of the tray body 2 is coated with the layer or anti-slip layer 6 . However, it is also possible to coat the underside 5.2 or additionally the underside 5.2 with a layer or anti-slip layer 6 . In all cases, parts of the tray body 2 can be left free of the layer or anti-slip layer 6 . This can e.g. B. happen that 2 layers, z. B. decorative layers 10 ( Fig. 2), cover sheets or the like. On which the layer or anti-slip layer 6 is not adhered. The layer 6 may also exclusively a decorative layer 10, can be provided ie without using an anti-slip layer. 6

Die Beschichtung des Tablettkörpers 2 mit der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 wird auf der Oberseite 5.1 bzw. auf der Unterseite 5.2 dadurch rationell hergestellt, daß der Tablettkörper 2 jeweils in umgekehrter Lage, also mit der Oberseite 5.1 bzw. der Unterseite 5.2, wie in Fig. 1a darge stellt, nach unten, auf eine gelartige Schicht, beispielsweise einer zu bildenden Antirutschschicht 6, die auf einem geeigneten Medium M, z. B. Wasser, schwimmt, aufgedrückt wird. Im Falle einer gewünschten Beschichtung der Oberseite 5.1 wird der Tablettkörper 2 in umgekehrter Lage, also mit der Oberseite 5.1 nach unten, in das Medium M eingetaucht. Die schwimmende Schicht bzw. Antirutschschicht 6 besitzt eine gelartige Konsistenz und dadurch nach oben gerichtete freie Valenzen. Diese bewirken eine feste Verbindung mit der Oberseite 5.1 des in das Medium M eingedrückten Tablettkörpers 2.The coating of the tray body 2 with the layer or anti-slip layer 6 is produced efficiently on the top 5.1 or on the bottom 5.2 by the fact that the tray body 2 is in the opposite position, i.e. with the top 5.1 or the bottom 5.2 , as in Fig . 1a Darge is, downward, to a gel-like layer, for example a to be formed anti-slip layer 6 on a suitable medium M, z. B. water, floats, is pressed. In the case of a desired coating of the top 5.1 , the tray body 2 is immersed in the medium M in the reverse position, that is to say with the top 5.1 facing down. The floating layer or anti-slip layer 6 has a gel-like consistency and thus upward free valences. These bring about a firm connection with the upper side 5.1 of the tray body 2 pressed into the medium M.

Die schwimmende Schicht bzw. Antirutschschicht 6 besteht aus einem durch ein Lösungsmittel in den gelartigen Zustand versetzten Kunststoff. Als Kunststoff für die Antirutsch schicht 6 werden also Kunststoffe verwendet, die durch ein Lösungsmittel auflösbar oder anlösbar oder in ein Gel über führbar sind. Vorteilhaft sind dies Kunststoffe, die beispielsweise durch Weichmacher bei Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyethylen (PE) Antirutscheffekte aufweisen. Alter nativ können thermoplastische oder vernetzende Elastomere auf der Basis der Polyurethane (PUR/TPE), Polyester (TPE, TPU) oder der Kautschuke (NBR, AC) eingesetzt werden.The floating layer or anti-slip layer 6 consists of a plastic which is brought into the gel-like state by a solvent. As a plastic for the anti-slip layer 6 so plastics are used that can be dissolved or dissolved by a solvent or can be carried over into a gel. These are advantageously plastics which have anti-slip effects, for example due to plasticizers in polyvinyl chloride (PVC) or polyethylene (PE). Alternatively, thermoplastic or crosslinking elastomers based on polyurethanes (PUR / TPE), polyester (TPE, TPU) or rubbers (NBR, AC) can be used.

Beim Aufdrücken des umgedrehten Tablettkörpers 2 auf die schwimmende Schicht bzw. Antirutschschicht 6 kann bei großer Randhöhe durch Anliegen derselben am Rand 4 ein luftge füllter Hohlraum entstehen. Beim weiteren Eindrücken in das Medium M wird die Schicht bzw. die Antirutschschicht 6 gegen die Oberseite 5 des Tablettkörpers 2 gedrückt, wobei bei größerer Randhöhe und vorhandenen Öffnungen 7 die eingeschlossene Luft durch die Öffnung bzw. Öffnungen 7 entweichen kann und sich die Schicht bzw. Antirutschschicht 6 auch bei großen Randhöhen ganz an die Oberseite 5.1 anlegt. Dabei verbindet sich diese mit der Oberseite 5.1 über die freien Valenzen, so daß sie fest an dieser haftet. Das Aufsetzen und Andrücken des Tablettkörpers 2 kann so erfolgen, daß die Bodenebene des Bodens 3 parallel zur Oberfläche der auf dem Medium M schwimmenden Schicht bzw. Antirutschschicht 6 geführt wird. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, den Tablettkörper 2, d. h. seine Oberseite 5.1 bzw. Unterseite 5.2 geneigt zur Oberfläche des Mediums M einzutauchen oder einzudrücken. Beim anschließenden Abheben des Tablettkörpers 2 vom Medium M wird die am Tablettkörper 2 haftende Schicht bzw. Antirutschschicht 6 mit abgehoben.When pressing the upturned tray body 2 onto the floating layer or anti-slip layer 6 , an air-filled cavity can be created at a high edge height by abutting the same on the edge 4 . When pressed further into the medium M, the layer or the anti-slip layer 6 is pressed against the upper side 5 of the tray body 2 , the enclosed air being able to escape through the opening or openings 7 with a larger edge height and existing openings 7 and the layer or Anti-slip layer 6 is applied even at large edge heights to the top 5.1 . This connects to the top 5.1 via the free valences, so that it adheres firmly to it. The tray body 2 can be placed and pressed on in such a way that the bottom plane of the bottom 3 is guided parallel to the surface of the layer or anti-slip layer 6 floating on the medium M. However, it may also be expedient to dip or press in the tablet body 2 , ie its upper side 5.1 or lower side 5.2 inclined to the surface of the medium M. When the tray body 2 is subsequently lifted off from the medium M, the layer or anti-slip layer 6 adhering to the tray body 2 is also lifted off.

Um eine schnelle Entlüftung zu erreichen, sind bevorzugt mehrere Öffnungen 7 vorgesehen oder der Boden 3 kann mit einer beispielsweise siebartigen oder nach Art einer Lochplatte ausgeführten Perforation versehen sein. Es können mehrere oder eine Vielzahl von Öffnungen 7 verschieden großer Querschnitte vorgesehen sein.In order to achieve rapid ventilation, a plurality of openings 7 are preferably provided or the bottom 3 can be provided with a perforation, for example a sieve-like or perforated plate-like design. Several or a plurality of openings 7 of different cross-sections can be provided.

Wenn ausreichend kleine oder schmale Öffnungsquerschnitte vorgesehen werden, bleibt beim Abheben des Tablettkörpers 2 vom Medium die Schicht bzw. Antirutschschicht 6 zusammen hängend erhalten, so daß die Öffnung 7 geschlossen ist (vgl. den in Fig. 2 dargestellten Ausschnitt A der Fig. 1). Bei größeren Öffnungen 7 wird jedoch die Schicht bzw. Antirutschschicht 6 beim Abheben abgerissen und die Öffnung 7 nicht geschlossen. Dabei wird die Innenwand 7.1 der Öffnung 7 bzw. Öffnungen 7 ebenfalls von der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 bedeckt und in der Regel umgreift diese sogar die andere Seite des Bodens 3, vgl. den in Fig. 3 dargestellten Ausschnitt B der Fig. 1. Die gute Haftung auf der Gegenseite wird dadurch erreicht, daß das Medium M nach dem Durchreißen der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 durch die Öffnung 7 hindurchtritt und die überstehenden Reste der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 durch das Eigengewicht des Mediums M an die Gegenseite andrückt. Bei zweiseitiger Beschichtung des Tablettkörpers 2 können die kleineren Öffnungen 7 auch beidseitig geschlossen sein. Das Tablett 1 kann mit weiteren, übereinanderliegenden Schichten 10 oder 12, z. B. für Dekorationszwecke, also mit Schrift und/oder Graphik, versehen sein, wie in Fig. 2 angedeutet. Eine solche Schicht 10 kann auf der Oberseite 5.1 des Tablettkörpers 2 oder auf der Unterseite 11 der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 vorhanden sein. Sie kann auch, ggf. zusätzlich, beispielsweise in Form einer Schicht 12 oder einer Folie, auf der Oberseite 13 der Schicht bzw. Antirutschschicht 6 vorgesehen werden.If sufficiently small or narrow opening cross-sections are provided, when the tray body 2 is lifted off the medium, the layer or anti-slip layer 6 is kept hanging together, so that the opening 7 is closed (see section A of FIG. 1 shown in FIG. 2). . With larger openings 7 , however, the layer or anti-slip layer 6 is torn off when it is lifted off and the opening 7 is not closed. The inner wall 7.1 of the opening 7 or openings 7 is also covered by the layer or anti-slip layer 6 and, as a rule, it even encompasses the other side of the base 3 , cf. The section B of FIG. 1 shown in FIG. 3. The good adhesion on the opposite side is achieved in that the medium M after tearing through the layer or anti-slip layer 6 passes through the opening 7 and the protruding remnants of the layer or anti-slip layer 6 presses against the opposite side by the weight of the medium M. If the tray body 2 is coated on both sides, the smaller openings 7 can also be closed on both sides. The tray 1 can be provided with further layers 10 or 12 , e.g. B. for decorative purposes, that is, with writing and / or graphics, as indicated in Fig. 2. Such a layer 10 can be present on the top side 5.1 of the tray body 2 or on the bottom side 11 of the layer or anti-slip layer 6 . It can also be provided, if necessary additionally, for example in the form of a layer 12 or a film, on the top 13 of the layer or anti-slip layer 6 .

Die einzelnen Schichten, also z. B. die Antirutschschicht 6 und die Schichten 10 und 12, können je nach Anwendungsfall ganz oder teilweise transparent, durchscheinend oder undurchsichtig und auch farblos, oder ein- oder mehrfarbig ausgeführt sein und sie können auch als Dekorelement ausgebildet oder mit einem Dekorelement bzw. Dekorelementen versehen sein.The individual layers, e.g. B. the anti-slip layer 6 and the layers 10 and 12 , depending on the application can be completely or partially transparent, translucent or opaque and also colorless, or one or more colors and they can also be designed as a decorative element or provided with a decorative element or elements be.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante ist die Öffnung 7 so groß, daß beim Abheben die Schicht durchreißt, sich um den Rand 7.1 legt und noch die andere Seite des Bodens 3, im Ausführungsbeispiel die Unterseite 5.2, hintergreift. Der Boden kann daher beispielsweise als Lochplatte ausgeführt sein.In the embodiment variant shown in FIG. 3, the opening 7 is so large that the layer tears when it is lifted, lies around the edge 7.1 and engages behind the other side of the base 3 , in the exemplary embodiment the underside 5.2 . The floor can therefore be designed, for example, as a perforated plate.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in Fig. 4 dargestellt. Hier ist der Boden 3 mit Vertiefungen 14 versehen. Dies kann dadurch geschehen, daß der Boden 3 vom Rand 4 aus zu einer Stelle hin, beispielsweise zu einer Zentralstelle 15 hin, leicht schräg nach unten geneigt verläuft und am tiefsten Punkt 16 eine Öffnung 7 vorgesehen ist. Vorzugsweise können, ggf. auch zusätzlich, im Knickbereich 8 zwischen dem Boden 3 und der Randinnenwand 17 des Randes 4 Vertiefungen 14 in Form von beispielsweise Kugeleindrücken oder einer rundum laufenden oder abschnittweise angebrachten Rinne 18 vorgesehen sein. An der untersten Stelle 16 derselben ist eine Öffnung 7 vorgesehen. Bei Anwendung von Rinnen oder Rinnenabschnitten kann die Öffnung auch in Form eines Langloches 7.1 vorhanden sein. Dies ist anhand der Fig. 5 in der Draufsicht auf den nicht beschichteten Tablettkörper 2 ersichtlich.An advantageous development of the invention is shown in FIG. 4. Here, the bottom 3 is provided with depressions 14 . This can be done in that the bottom 3 extends from the edge 4 to a point, for example to a central point 15 , inclined slightly downwards and an opening 7 is provided at the lowest point 16 . Preferably, if necessary additionally, depressions 14 in the form of, for example, ball indentations or a channel 18 running all around or in sections can be provided in the kink region 8 between the bottom 3 and the inner edge wall 17 of the edge 4 . An opening 7 is provided at the lowest point 16 thereof. When using channels or channel sections, the opening can also be in the form of an elongated hole 7.1 . This can be seen from FIG. 5 in a top view of the non-coated tray body 2 .

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind die tiefsten Stellen 16 bevorzugt so angeordnet, daß sie in einer Ebene 19 verlaufen. Dies kann die Auflageebene des Tabletts 1 sein, wenn die Randunterkante 9 gleich hoch oder höher verläuft als die Ebene 19. Eine Auflageebene wird vorzugsweise von drei oder vier, möglichst in Randnähe befindlichen Stellen 16 gebildet. Eventuell weitere vorhandene Stellen 16 von Vertiefungen 14 befinden sich dann in einer höheren Lage als die Ebene 19.In the embodiment of FIG. 4, the deepest points 16 are preferably arranged so that they run in a plane 19 . This can be the support level of the tray 1 if the lower edge 9 runs the same height or higher than the level 19 . A support plane is preferably formed by three or four locations 16 which are as close to the edge as possible. Any other existing locations 16 of depressions 14 are then in a higher position than level 19 .

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Randunterkante 9 tiefer als die Auflageebene 19 oder die Unterseite eines ebenen Bodens 3. Der tiefer als die Stelle(n) 16 liegende Randabschnitt 20 ist nicht mit einer Schicht, z. B. einer Antirutschschicht 6 beschichtet. Dies wird dadurch erreicht, daß der Tablettkörper 2 nur bis oder bis kurz über die Stelle(n) 16 in das Medium M gedrückt bzw. getaucht wird. Der Randabschnitt 20 kann als Grifflasche an zwei oder mehr, jeweils einander gegenüberliegenden Seiten des Tablettkörpers 2, beispielsweise auf vier Seiten, insbesondere bei einem viereckigen Tablettkörper 2, vorgesehen sein oder er kann ganz rundumlaufend ausgebildet sein. In the embodiment shown in FIG. 4, the lower edge 9 lies lower than the support plane 19 or the underside of a flat bottom 3 . The edge section 20 lying deeper than the point (s) 16 is not covered with a layer, e.g. B. coated an anti-slip layer 6 . This is achieved in that the tray body 2 is pressed or immersed in the medium M only up to or shortly over the point (s) 16 . The edge section 20 can be provided as a grip tab on two or more sides of the tray body 2 , in each case opposite one another, for example on four sides, in particular in the case of a square tray body 2 , or it can be embodied all around.

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind mehrere große Öffnungen 7 gestrichelt eingezeichnet, so daß sich als Boden 3 eine Art Lochplatte ergibt.In the embodiment shown in Fig. 5, several large openings 7 are drawn in dashed lines, so that there is a kind of perforated plate as the bottom 3 .

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Boden 3 gemäß der Darstellung in Fig. 6 nach Art eines Gitters ausgebildet sein, wodurch sich erhebliche Material- und Gewichtseinsparungen ergeben.In an advantageous embodiment of the invention, the bottom 3 can be designed in the manner of a grid, as shown in FIG. 6, which results in considerable material and weight savings.

Vorzugsweise wird die Oberseite 5.1 und/oder die Unterseite 5.2 mit einer Antirutschschicht 6 versehen. Bei mehreren übereinander aufgebrachten Schichten ist entsprechend die jeweils oberste als Antirutschschicht ausgebildet.The top side 5.1 and / or the bottom side 5.2 is preferably provided with an anti-slip layer 6 . If several layers are applied one above the other, the uppermost layer is designed as an anti-slip layer.

Claims

1. A method for producing a tray ( 1 ), in particular a serving tray, with a base ( 3 ) and with an edge ( 4 ) protruding upwards or in whole or in sections, as well as with one on the top side ( 5.1 ) and / or on the underside ( 5.2 ) of the tray body ( 2 ) provided, firmly adhering layer ( 6 ), which is produced in that the tray body ( 2 ) with one surface side ( 5.1 ; 5.2 ) on a floating on a liquid medium (M) by Solvent brought into a gel-like state layer ( 6 ) made of plastic, the layer ( 6 ) clinging firmly to the surface so that the tray body ( 2 ) is pressed so far below the surface of the medium (M) that the medium (M) the tray body ( 2 ) is partially or completely coated on at least one of its surface sides ( 5.1 ; 5.2 ) and then the tray body ( 2 ) is moved out of the medium (M) approx.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tray body ( 2 ) inclined to the surface of the medium (M) pressed onto the layer ( 6 ), immersed in the medium (M) and then inclined to the surface of the medium (M) this is moved out.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a plastic is used as the layer ( 6 ), which has anti-slip properties, ie its coefficient of friction is large compared to a base and / or an object placed on it.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a decorative layer ( 10 ) is used as the layer ( 6 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that both surface sides ( 5.1 ; 5.2 ) of the tray body ( 2 ) are provided with a layer ( 6 ).

6. The method according to claim 5, characterized in that at least one surface side ( 5.1 ; 5.2 ) of the tray body ( 2 ) is provided with an anti-slip layer ( 6 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a tray body ( 2 ) is used which at least in the bottom ( 3 ) has at least one opening or opening ( 7 ).

8. The method according to claim 7, characterized in that at least one opening ( 7 ) is so small that the layer ( 6 ) when pressing on and moving out the tray body ( 2 ) in or out of the medium (M) does not tear.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that at least one opening ( 7 ) is so large that the layer ( 6 ) when pressing the tray body ( 2 ) on the floating layer ( 6 ) tears and the medium (M ) at least partially coated the bottom ( 3 ), so that the protruding remaining parts were turned over to the opposite side and pressed against the opposite side by the weight of the medium (M) which had flowed through them.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a plurality of superimposed and / or overlapping layers ( 6 ; 10 ; 12 ) are applied by the method according to claim 1.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a tray ( 1 ) is used, the height of the edge ( 4 ) is at most about 15 mm to 20 mm.

12. Tray ( 1 ), in particular serving tray, consisting of a tray body ( 2 ) with a bottom ( 3 ) and with an edge ( 4 ) projecting upwards or in whole or in sections, and with one on the surface of the tray body ( 2 ) provided, applied by the method according to claim 1, characterized in that at least the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) has at least one opening ( 7 ).

13. Tray according to claim 12, characterized in that the top ( 5.1 ) and / or the bottom ( 5.2 ) of at least the bottom ( 3 ) has an anti-slip layer ( 6 ) applied by the method according to claim 1.

14. Tray according to claim 12 or 13, characterized in that at least one opening ( 7 ) is provided which is closed on one or both sides with or with the anti-slip layer (s) ( 6 ).

15. Tray according to one of claims 12 to 14, characterized in that at least one opening ( 7 ) is provided which is not closed by the one or two anti-slip layer (s) ( 6 ).

16. Tray according to claim 15, characterized in that the inner wall ( 7.1 ) of the non-closed opening (s) ( 7 ) is provided with an anti-slip layer ( 6 ) and that the anti-slip layer ( 6 ) optionally also the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) embraces.

17. Tray according to one of claims 12 to 16, characterized in that the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) is provided with a plurality of closed and / or non-closed openings ( 7 ).

18. Tray according to one of claims 12 to 17, characterized in that the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) is recessed at at least one point ( 14 ) and the bottom ( 3 ) to or to the recess (s) ( 14 ) is sloping downward, and that an opening ( 7 , 7.1 ) is provided at the deepest point (s) ( 16 ) of the depression (s) ( 14 ).

19. Tray according to one of claims 12 to 18, characterized in that in the case of several depressions ( 14 ) the deepest points ( 16 ) of at least three of these depressions ( 14 ) lie in one plane ( 19 ).

20. Tray according to one of claims 12 to 19, characterized in that an opening ( 7 ) is provided in the center ( 15 ) or in a central region of the base ( 3 ).

21. Tray according to one of claims 12 to 20, characterized in that the openings ( 7 , 7.1 ) in the kink region ( 8 ) between the bottom ( 3 ) and the inner edge wall ( 17 ) of the edge ( 4 ) are provided.

22. Tray according to one of claims 12 to 21, characterized in that the one opening ( 7 ) or at least one of several openings ( 7 ) is designed as a longitudinal slot or as an elongated hole ( 7.1 ).

23. Tray according to claim 22, characterized in that openings in the form of an elongated hole ( 7.1 ) are provided in the kink region ( 8 ).

24. Tray according to one of claims 12 to 23, characterized in that the anti-slip layer ( 6 ) and / or the top ( 5.1 ) of the bottom ( 3 ) has at least one decorative layer ( 10 ).

25. Tray according to one of claims 12 to 24, characterized in that the anti-slip layer ( 6 ) is completely or partially transparent and / or translucent and / or opaque.

26. Tray according to one of claims 12 to 25, characterized in that the anti-slip layer ( 6 ) is entirely or partially colored or differently colored in some areas.

27. Tray according to one of claims 12 to 26, characterized in that the anti-slip layer ( 6 ) consists of at least one plastic which can be dissolved by a solvent or converted into a gel.

28. Tray according to claim 27, characterized in that the anti-slip layer ( 6 ) from at least one of the plastics polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), from thermoplastics or from crosslinking elastomers based on polyurethanes (PUR / TPE), polyesters ( TPE, TPU) or rubber (NBR, AC).

29. Tray according to one of claims 12 to 28, characterized in that the tray body ( 2 ) made of metal, in particular from one of the metals copper, brass, tin, iron, nickel or an alloy of at least two of these metals.

30. Tray according to one of claims 12 to 29, characterized in that the tray body ( 2 ) made of plastic, in particular of at least one of the plastics acrylic butadiene styrene (ABS), polypropylene (PP), polyurethane (PUR / TPE), Polyamide (PA), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), polystyrene (PS) or polyethylene (PE).

31. Tray according to one of claims 12 to 30, characterized in that the underside of the tablet edge ( 9 ) lies lower than the underside ( 5.2 ) or as the plane ( 19 ) formed by the depressions ( 14 ) and that the lower-lying edge section ( 20 ) is not provided with an anti-slip layer ( 6 ).

32. Tray according to one of claims 12 to 31, characterized in that edge sections ( 20 ) are provided on at least two opposite sides or the edge section ( 20 ) is formed all around.

33. Tray according to one of claims 12 to 32, characterized in that the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) is designed in the manner of a perforated plate.

34. Tray according to one of claims 12 to 32, characterized in that the bottom ( 3 ) of the tray body ( 2 ) is designed as a grid.