DE19625459C2 - Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer AusweiskarteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte, die aus
einem auf der Vorder- und/oder Rückseite ganz oder teilweise bedruckten Kartenkörper
und jeweils einer auf der bedruckten Vorder- und/oder Rückseite angeordneten
transparenten Deckschicht besteht.
Die transparente Decksicht (häufig auch Overlay-Folie genannt) dient dem Schutz des
Druckes und des Kartenkörpers selbst vor schädlichen Umwelteinflüssen (z. B.
Feuchtigkeit).
Damit diese Deckschicht auf dem bedruckten Kartenkörper haftet, hat man bisher
transparente Deckschichten (Overlay-Folie) verwendet, die einseitig eine
Klebebeschichtung aufwiesen. Die so beschichtete Deckschicht wird in einer
Folienpresse unter dem Einfluß von Druck und Wärme mit dem bereits bedruckten
Kartenkörper verbunden. Allerdings ist die Haftung einer derartigen Deckschicht auf
einer bedruckten Kartenseite oftmals nicht dauerhaft zuverlässig, so daß es zu einer
Delamination der Deckschicht kommt. Dieser Mangel ist auf Alterserscheinungen der
Klebebeschichtung zurückzuführen, da die Klebebeschichtung geraume Zeit vor der
Verarbeitung (Verbindung der Deckschicht mit dem Kartenkörper) bereits bei dem
Folienlieferanten auf die Deckschicht (Overlay-Folie) aufgebracht wird und dann oftmals
erst Wochen später eingesetzt wird.
Zur Lösung dieses Problems wird in der EP 0 320 669 A2 ein Verfahren zur Herstellung
von laminierten Ausweisen beschrieben, bei dem auf ein mit den Daten für die Ausweise
bereits bedrucktes bandförmiges Trägermaterial (als dem eigentliche Kartenkörper/Inlett)
zeitlich erst kurz vor der Verbindung mit der schützenden Overlay-Folie ein flüssiger
Haftvermittler aufgetragen wird. Vor dem Aufbringen der Overlay-Folie muß der so
aufgetragene Haftvermittler dann getrocknet werden. Das Alterungsproblem ist damit
gelöst. Allerdings erbringt dieses Verfahren für den Hersteller der Ausweise, bei dem das
bedruckte Karteninlett mit der schützenden Deckschicht versehen wird, den
zusätzlichen Arbeitsschritt des Aufbringens des Haftvermittlers, während er nach dem
alten Verfahren nur die bereits mit einer Klebebeschichtung versehene Deckschicht des
Folienlieferanten aufzubringen hatte. Dieser Verfahrensschritt erfordert außerdem
zusätzliche apparative Maßnahmen für den Kartenhersteller.
In der DE 41 31 223 C2 wird beschrieben wie eine transparente Folie für
Dekorationszwecke einseitig ganz oder teilweise bedruckt wird. Danach wird auf die
bedruckte Seite ein Klebstoff aufgetragen und anschließend die bedruckte und
klebebeschichte Folie zur Dekoration auf kartenförmige Gegenstände aufgebracht.
Dieses Verfahren ist nicht in die bestehende Herstellung von Ausweiskarten integrierbar,
da bei der Herstellung von Ausweiskarten der Druck immer auf den eigentlichen
Kartenkörper aufgebracht wird.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung oben genannter
Ausweiskarten anzugeben, das eine dauerhaft sichere Haftung der transparenten
Deckschicht auf dem bedruckten Kartenkörper gewährleistet, wobei dieses Verfahren für
den Hersteller, der die Kartenkörper bedruckt und die bedruckten Kartenkörper mit der
schützenden transparenten Deckschicht versieht, kostengünstig und einfach ausführbar
sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem ersten Schritt eine
Druckfarbe auf den Kartenkörper aufgetragen wird, die Klebstoffzusätze (Haftvermittler)
zur Verbindung der Deckschicht mit der Druckfarbschicht und/oder dem Kartenkörper
aufweist, und in einem zweiten Schritt auf die so bedruckte(n) Kartenseite(n) jeweils die
transparente Deckschicht aufgebracht wird.
Dabei entfällt in vorteilhafter Weise die Verwendung der herkömmlicher Weise
benutzten und bereits beim Folienhersteller mit einer Klebeschicht versehenen Overlay-Folie,
die bis zur Verarbeitung beim Kartenhersteller meistens schon geraume Zeit alt ist,
wodurch die Klebeeigenschaft beeinträchtigt wird. Nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren kann der Kartenhersteller eine Overlay-Folie ohne Klebebeschichtung
verwenden, deren Alter ohne Belang für die Qualität der Verbindung zwischen der
Overlay-Folie und dem bedruckten Kartenkörper ist. Er ist dann in der Lage, nachdem er
den Kartenkörper unter Verwendung einer Klebstoffzusätze (Haftvermittler)
enthaltenden Druckfarbe bedruckt hat, diesen zeitlich unmittelbar nachher mit der
schützenden Overlay-Folie zu versehen. Probleme aufgrund von Alterung der
klebeaktiven Oberflächen gibt es nicht. Darüber hinaus sind die unbeschichteten Overlay-Folien
billiger als die klebstoffbeschichteten.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, der Druckfarbe als
Haftvermittler eine bestimmte Menge einer Kupplungsreagenz, welche eine
druckfarbenspezifische und eine polymerspezifische Gruppe (spez. für die Overlay-Folie)
aufweist (vergl. Anspruch 2), beizumengen. Auf diese Weise wird eine besonders optimale und dauerhaft
sichere Haftung der Overlay-Folie auf dem bedruckten Kartenkörper erreicht.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine bedruckte Ausweiskarte mit auf der bedruckten
Kartenoberseite angeordneter Deckschicht/Overlay-Folie. Eine ausreichende Adhäsion der
Druckfarbe auf dem Kartenkörper ist schon dadurch gegeben, daß die Druckfarbe die
Kartenoberseite beim Bedrucken anlöst und unter Ausbildung einer
Interdiffusionsschicht teilweise in diese eindringt.
In Fig. 2 ist schematisch die Wirkungsweise des Haftvermittlers gezeigt. Der vorzugsweise
als Kupplungsreagenz ausgebildete Haftvermittler ist mit seinem druckfarbenspezifischen
Ende in der Druckfarbe verankert, während das polymerspezifische Ende beim
Auflaminieren der Deckschicht/Overlay-Folie in diese eindringt. Auf diese Weise kommt
es auch zwischen der Druckschicht und der Deckschicht/Overlay-Folie zur Ausbildung
einer haftvermittelnden Interdiffusionsschicht.
Vorzugsweise sind die polymerspezifische Gruppe und die druckfarbenspezifische
Gruppe der Kupplungsreagenz durch einen molekularen "Abstandshalter" - einen
sogenannten Spacer miteinander verbunden (vergl. Anspruch 3).
Darüber hinaus ist es vorgesehen eine Druckfarbe zu verwenden, der als Klebstoffzusatz
ein thermoplastischer oder reaktiver Schmelzklebstoff beigemengt ist (vergl. Ansprüche 4
und 5).
Als Druckfarbe kommen oxidativ, UV- oder IR-härtende Druckfarben in Betracht.
Der zu bedruckende Kartenkörper kann aus zwei oder mehreren durch Lamination
miteinander verbundenen Schichten bestehen oder einstückig im Spritzgußverfahren
hergestellt werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte, die aus einem auf der Vorderseite
und/oder auf der Rückseite ganz oder teilweise bedruckten Kartenkörper und jeweils
einer auf der bedruckten Vorder- und/oder Rückseite angeordneten transparenten
Deckschicht besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - in einem ersten Schritt eine Druckfarbe, die Klebstoffzusätze (Haftvermittler) zur Verbindung der Deckschicht mit der Druckfarbschicht und/oder dem Kartenkörper aufweist, auf den Kartenkörper aufgetragen wird,
- - und in einem zweiten Schritt auf die so bedruckte(n) Kartenseite(n) jeweils die transparente Deckschicht aufgebracht wird.
2. Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Haftvermittler verwendet wird, der von einer Kupplungsreagenz mit einer
druckfarbenspezifischen und einer polymerspezifischen Gruppe gebildet ist.
3. Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Haftvermittler verwendet wird, bei dem die druckfarbenspezifische Gruppe und
die polymerspezifische Gruppe über einen sogenannten Spacer beabstandet
miteinander verbunden sind.
4. Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Klebstoffzusatz ein thermoplastischer Schmelzklebstoff verwendet wird.
5. Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Klebstoffzusatz ein reaktiver Schmelzklebstoff verwendet wird.
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|---|---|---|---|
| DE19625459A DE19625459C2 (de) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19625459A1 DE19625459A1 (de) | 1998-01-08 |
| DE19625459C2 true DE19625459C2 (de) | 1998-07-02 |
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ID=7797996
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|---|---|---|---|
| DE19625459A Expired - Fee Related DE19625459C2 (de) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Verfahren zur Herstellung einer Ausweiskarte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19625459C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10339065A1 (de) * | 2003-08-26 | 2005-04-07 | Zeitcontrol Cardsystems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ausweiskarten und dessen Produkt |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0320669A2 (de) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 | Günther Louda | Verfahren zur Herstellung von laminierten Ausweisen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4131223C2 (de) * | 1990-09-19 | 1993-05-13 | Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi, Jp |
-
1996
- 1996-06-26 DE DE19625459A patent/DE19625459C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0320669A2 (de) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 | Günther Louda | Verfahren zur Herstellung von laminierten Ausweisen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
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|---|---|---|---|---|
| DE10339065A1 (de) * | 2003-08-26 | 2005-04-07 | Zeitcontrol Cardsystems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ausweiskarten und dessen Produkt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19625459A1 (de) | 1998-01-08 |
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