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DE19621592A1 - Mould bottom for manufacture of concrete blocks - Google Patents

Mould bottom for manufacture of concrete blocks

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Publication number
DE19621592A1
DE19621592A1 DE1996121592 DE19621592A DE19621592A1 DE 19621592 A1 DE19621592 A1 DE 19621592A1 DE 1996121592 DE1996121592 DE 1996121592 DE 19621592 A DE19621592 A DE 19621592A DE 19621592 A1 DE19621592 A1 DE 19621592A1
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DE
Germany
Prior art keywords
mold
shaping elements
parts
concrete blocks
molded
Prior art date
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Ceased
Application number
DE1996121592
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Hiesl
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19600129A external-priority patent/DE19600129A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE19621592A1 publication Critical patent/DE19621592A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0055Mould pallets; Mould panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The shaping elements (2) are provided inside the mould bottom (1). The shaping elements and the upper side of the mould bottom are movable in relation to each other. This is so that before or during the moulding process the shaping elements extend out of the upper side of the mould bottom. When drawing off of the mould bottom the upper side of the elements runs approximately flush with the upper side of the mould bottom.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen mit Einbauteilen nach Hauptpatent P 196 00 129.3.The invention relates to a method and a device for the production of concrete blocks with built-in parts according to Main patent P 196 00 129.3.

Unter den im Hauptpatent behandelten Ausführungsformen ist bereits ein Formboden mit daran befindlichen beweglichen Elementen beschrieben, welcher beliebige Ausformungen, vom Formboden her, in den Betonsteinen ermöglicht.Among the embodiments covered in the main patent is already a molded shelf with movable ones attached to it Elements described, which any form, from Molded floor, made possible in the concrete blocks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 11 anzugeben, welche eine zuverlässige und einfaches Herstellung von Betonsteinen mit Einbauteilen gewährleistet, und zwar auch dann, wenn diese Einbauteile komplizierte Konturen aufweisen; außerdem soll größtmögliche Wirtschaftlichkeit erreicht werden.The invention has for its object a method or a device according to claims 1 to indicate 11 which is a reliable and simple Manufacture of concrete blocks with built-in parts guaranteed, even if these built-in parts have complicated contours; also should maximum economy can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 11 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1 to 11 solved.

Die folgende Betrachtung soll sich mit der Herstellung von Steinen mit Einbauteilen befassen.The following consideration should deal with the manufacture of Deal stones with built-in parts.

Gemäß der Erfindung wird der im Hauptpatent beschriebene Formboden, welcher bewegliche Teile aufweist, zur Aufnahme, Zentrierung als auch Positionierung der Einbauteile verwendet. Anschließend wird dieser Formboden wiederum in Bezug auf den Formrahmen positioniert. According to the invention that described in the main patent Molded base, which has moving parts, for receiving, Centering and positioning of the built-in parts used. Then this mold bottom is again in Positioned in relation to the mold frame.  

Die Funktion geschieht derart, daß über eine Zuführmechanik, also automatisch, oder über Handbetätigung, die benötigten Einbauteile (Rahmen, Leisten, Ringe, Hülsen . . .) in der Ausgangs- oder Warteposition des Formbodens auf diesem abgelegt und positioniert werden. Hierzu werden die beweglichen Elemente des Formbodens ganz oder teilweise ausgefahren. Anschließend wird der Formboden in Arbeitsposition, also unter den Formrahmen, geschoben und der Formrahmen wird darauf abgesetzt. Der Formrahmen wird mit Beton gefüllt, welcher anschließend gerüttelt und verdichtet wird. Die beweglichen Elemente des Formbodens können hierbei, je nach Anforderungen an das Steinprodukt, beliebig betätigt werden. Sinnvollerweise bleiben die beweglichen Nocken als Zentrierhilfe für die Einbauteile während des Produktionsvorgangs ausgefahren.The function is such that a Feed mechanism, i.e. automatically, or via manual operation, the required installation parts (frames, strips, rings, Sleeves. . .) in the starting or waiting position of the Mold bottom are placed and positioned on this. For this purpose, the movable elements of the mold base become whole or partially extended. Then the mold bottom pushed into the working position, i.e. under the mold frame and the mold frame is placed on it. The mold frame is filled with concrete, which is then shaken and is compressed. The movable elements of the mold base Depending on the requirements for the stone product, can be operated as desired. It makes sense to stay movable cams as a centering aid for the built-in parts extended during the production process.

Durch die Betonfüllung werden die Einbauteile in ihrer Lage im Stein fixiert, hierbei sind rauhe Oberflächen als auch Verankerungsteile daran hilfreich.Due to the concrete filling, the built-in parts are in their position fixed in stone, here are rough surfaces as well Anchoring parts on it helpful.

Durch die Kombination von Betonsteinen mit eingebetteten Einbauteile beliebiger Materialbeschaffenheit ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.By combining concrete blocks with embedded ones Installation parts of any material properties result diverse application possibilities.

Nach vollständiger Verdichtung wird der Formrahmen samt Auflast vom Formboden abgehoben, der Formboden wird zur Seite gezogen und die Entschalung der fertigen Produkte kann, wie herkömmlich, durch das Aufsetzen des Formrahmens auf ein Brett erfolgen.After complete compression, the mold frame becomes velvet Lift the load off the mold base, the mold base becomes Side pulled and the formwork removal of the finished products can, as usual, by placing the mold frame done on a board.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawings.

Fig. 1 Hier ist der Rahmen (1) dargestellt, welcher sämtliche Teile aufzunehmen hat. Die Form sitzt bei der Fertigung auf diesem Rahmen auf, dessen Oberseite dient als Formboden und formt also die Unterseite des Steins. In diesem Rahmen befinden sich beweglich gelagerte Nocken bzw. Schieber (2), welche mechanisch (oder elektrisch, pneumatisch, hydraulisch) betätigt werden (Hydraulikzylinder (3) . . .) und den Abdruck an der Steinunterseite und/oder die Aufnahme und Zentrierung der Einbauteile (E) ermöglichen. Je nach Eindrucktiefe und Anwendungsart können die Nocken nach und nach, also versetzt bzw. in mehreren Stufen betätigt und somit angesteuert werden. Fig. 1 Here the frame ( 1 ) is shown, which has to accommodate all parts. The mold sits on this frame during manufacture, the top of which serves as a mold base and thus forms the underside of the stone. In this frame there are movably mounted cams or slides ( 2 ) which are operated mechanically (or electrically, pneumatically, hydraulically) (hydraulic cylinder ( 3 ) ...) and the imprint on the underside of the stone and / or the mounting and centering of the Allow built-in parts (E). Depending on the depth of indentation and the type of application, the cams can be moved one by one, i.e. offset or actuated in several stages, and thus controlled.

Vor, während oder nach dem Verdichtungsprozeß des Steins werden die Nocken eingefahren - die Anforderungen hinsichtlich einer exakten Positionierung von Einbauteilen (E) welche anschließend im Beton verankert worden sind, wurde erfüllt, - die Oberseite der Vorrichtung ist wieder plan, und die Vorrichtung kann somit weggezogen Fig. 2 bzw. abgesenkt werden Fig. 3. Der Stein samt Einbauteile wird auf ein Brett (7) abgelegt und aus der Maschine entfernt.Before, during or after the stone compaction process, the cams are retracted - the requirements regarding exact positioning of built-in parts (E) which were subsequently anchored in the concrete were met, - the top of the device is flat again, and the device can thus be used pulled away Fig. 2 or lowered Fig. 3. The stone including the installation parts is placed on a board ( 7 ) and removed from the machine.

Fig. 4 zeigt Steine, welche mit Einbauteilen versehen sind und welche mittels dieser Formböden wirtschaftlich hergestellt werden können. Fig. 4 shows stones which are provided with built-in parts and which can be produced economically by means of these mold bases.

Claims (11)

1. Formboden nach Patentanmeldung P 196 00 129.3 zur Herstellung von Betonsteinen, auf den ein Formrahmen aufsetzbar ist und der zum Entformen unter dem Formrahmen wegziehbar ist, mit Formgebungselementen zur Aufnahme ( und Zentrierung) von Einbauteilen und/oder zur Ausformung von Ausnehmungen von der Unterseite her - in, bis komplett durch - die herzustellenden Betonsteine, und zwar je nach Anwendungsfall in einer (einzustellenden) Eindringtiefe von einigen Millimetern bis komplett durch den herzustellenden Betonstein, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) vorgesehen sind und diese Formgebungselemente (2) sowie die Oberseite des Formbodens (1) relativ zueinander derart bewegbar sind, daß vor oder während des Formvorgangs die Formgebungselemente (2) aus der Oberseite des Formbodens (1) herausgefahren werden und beim Wegziehen des Formbodens (1) die Oberseite der Formgebungselemente (2) mit der Oberseite des Formbodens (1) nahezu bündig verläuft oder daß der Formrahmen (6) beim Wegziehen soweit angehoben wird, daß aus der Oberseite des Formbodens (1) noch herausragende Formgebungselemente (2) nicht stören.1. Molded floor according to patent application P 196 00 129.3 for the production of concrete blocks, on which a mold frame can be placed and which can be pulled out for demolding under the mold frame, with shaping elements for receiving (and centering) built-in parts and / or for forming recesses from the underside forth - in, until completely through - the concrete blocks to be produced, depending on the application in a (to be set) penetration depth of a few millimeters to completely through the concrete block to be produced, characterized in that the shaping elements ( 2 ) are provided in the interior of the mold base ( 1 ) are and these shaping elements (2) and the top of the mold bottom (1) are movable relative to one another that are made from the top of the mold bottom (1) moved out prior to or during the molding process, the shaping elements (2) and during withdrawal of the mold bottom (1) the top of the shaping elements ( 2 ) with the top of the mold bottom ( 1 ) runs almost flush or that the mold frame ( 6 ) is raised when pulled away so that from the top of the mold base ( 1 ) protruding shaping elements ( 2 ) do not interfere. 2. Formboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) beweglich gelagert sind und daß diese Formgebungselemente eine Aufnahme (und Zentrierung) von Einbauteilen auf dem Formboden ermöglichen.2. Molded base according to claim 1, characterized in that the shaping elements ( 2 ) in the interior of the mold base ( 1 ) are movably mounted and that these shaping elements enable a mounting (and centering) of built-in parts on the mold base. 3. Formboden nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) derart betätigt werden können, so daß sie vor oder während des Fertigungsvorgangs, also auch bereits in der Warteposition des Formbodens, in ein oder mehreren Bewegungsschritten (Mehrstufenprinzip) aus dem Formboden herausgefahren werden können und dadurch eine Aufnahme, Zentrierung und somit exakte Lageposition von darauf abgelegten beliebigen (Einbau-)Teilen ermöglichen.3. Molded base according to claim 1 to 2, characterized in that the shaping elements ( 2 ) in the interior of the molded base ( 1 ) can be actuated so that they are in a before or during the manufacturing process, so already in the waiting position of the molded base or several movement steps (multi-stage principle) can be moved out of the mold base and thereby enable a pick-up, centering and thus exact position of any (installation) parts placed on it. 4. Formboden nach Patentanmeldung P 196 00 129.3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formboden eine untere Platte(n) (Rahmen . . .) (1) mit an dieser fest angeordneten Formgebungselementen (2) und eine - oder mehrere (vertikal . . .) bewegliche (mittels Federn, Luftkissen . . .) oberen Platte(n) (4) aufweist (Zwei- oder Mehrstufenformboden).4. Molded base according to patent application P 196 00 129.3, characterized in that the molded base has a lower plate (s) (frame...) (1) with shaping elements ( 2 ) fixedly arranged thereon and one or more (vertical... ) movable (by means of springs, air cushions ...) upper plate (s) ( 4 ) (two- or multi-stage mold bottom). 5. Formboden nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen oberen Platten (4) sich relativ zueinander als auch relativ zur unteren Platte (1) bewegen können und ebenfalls mit Formgebungselementen (2) versehen sein können.5. Molded base according to claim 4, characterized in that the movable upper plates ( 4 ) can move relative to one another and also relative to the lower plate ( 1 ) and can also be provided with shaping elements ( 2 ). 6. Formboden nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) eine beliebige Kontur haben können (wie etwa Platten, Leisten, Bolzen, Nocken).6. Molded base according to claim 1 to 5, characterized in that the shaping elements ( 2 ) can have any contour (such as plates, strips, bolts, cams). 7. Formboden nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Zentrierelemente vorhanden sind (im oder am Formboden, Formrahmen oder an der Betonsteinfertigungsmaschine), so daß vor sowie während des Fertigungsprozesses eine exakte Lagebestimmung von Formrahmen zu Formboden gewährleistet wird, wodurch die über den Formboden aufgenommenen und zentrierten Einbauteile als auch die in den Betonstein eingedrückten Elemente in Bezug zum Formrahmen stets die gleiche Lage haben.7. Molded base according to claim 1 to 6, characterized characterized that centering elements are present (in or on the mold base, mold frame or on the Concrete block making machine), so that before and during of the manufacturing process an exact position determination of Mold frame to mold base is ensured, which those picked up and centered over the mold bottom Built-in parts as well as those in the concrete block  indented elements in relation to the form frame have the same location. 8. Verwendung des Formbodens nach Anspruch 1 bis 7 zur Herstellung von Betonsteinen, dadurch gekennzeichnet, daß Betonsteine mit beliebigen Einbauteilen hergestellt werden können und daß diese Steine zusätzlich auch mit Ausformungen an der Steinunterseite versehen werden können.8. Use of the mold base according to claim 1 to 7 for Manufacture of concrete blocks, characterized in that concrete blocks with any built-in parts can be made and that these stones additionally also with formations on the Stone underside can be provided. 9. Verfahren zur Herstellung von Betonsteinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Betonsteine beliebige Einbauteile (Blechteile, Rohre, Bolzen, Leisten . . .) beliebiger Materialbeschaffenheit aufweisen können, welche sich im Stein befinden, welche auch durch den Stein hindurch ragen können und welche mittels des Formbodens nach Anspruch 1 bis 7 exakt im Stein positioniert worden sind.9. Process for the production of concrete blocks, characterized in that the concrete blocks any Installation parts (sheet metal parts, pipes, bolts, strips...) can have any material quality, which are in the stone, which are also through the Can protrude stone and which by means of Molded floor according to claims 1 to 7 exactly in the stone have been positioned. 10. Betonsteine sowie hergestellte Produkte, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach einem der Ansprüche 1 bis 9 hergestellt wurden.10. Concrete blocks and manufactured products, thereby characterized in that it according to one of the claims 1 to 9 were produced. 11. Formboden zur Herstellung von Betonsteinen, auf den ein Formrahmen aufsetzbar ist und der zum Entformen unter dem Formrahmen wegziehbar ist, mit Formgebungselementen zur Aufnahme (und Zentrierung) von Einbauteilen und/oder zur Ausformung von Ausnehmungen von der Unterseite her - in, bis komplett durch - die herzustellenden Betonsteine, und zwar je nach Anwendungsfall in einer (einzustellenden) Eindringtiefe von einigen Millimetern bis komplett durch den herzustellenden Betonstein, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Formboden bewegliche Teile (jeglicher Art) aufweist.11. Molded floor for the production of concrete blocks on the one Form frame is attachable and that for demolding is retractable under the mold frame with Shaping elements for receiving (and centering) of built-in parts and / or for forming Recesses from the bottom - in until complete through - the concrete blocks to be made, each according to the application in a (to be set) Penetration depth from a few millimeters to complete through the concrete block to be produced, thereby characterized in that this mold bottom movable parts (of any kind).
DE1996121592 1996-01-04 1996-05-29 Mould bottom for manufacture of concrete blocks Ceased DE19621592A1 (en)

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