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DE19618080A1 - Screw elevator enclosed in guide pipe - Google Patents

Screw elevator enclosed in guide pipe

Info

Publication number
DE19618080A1
DE19618080A1 DE1996118080 DE19618080A DE19618080A1 DE 19618080 A1 DE19618080 A1 DE 19618080A1 DE 1996118080 DE1996118080 DE 1996118080 DE 19618080 A DE19618080 A DE 19618080A DE 19618080 A1 DE19618080 A1 DE 19618080A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
load
guide pipe
elevator according
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996118080
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dr Ing Fischoetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1996118080 priority Critical patent/DE19618080A1/en
Publication of DE19618080A1 publication Critical patent/DE19618080A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/02Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures actuated mechanically otherwise than by rope or cable
    • B66B9/025Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures actuated mechanically otherwise than by rope or cable by screw-nut drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

The spindle (4) is positioned to one side of the load and is driven at a supercritical rotational speed. The spindle is mostly enclosed in a guide pipe (5) to which guides (5.1) for the load support (8) are connected. The guide pipe has sprung rollers (7) for damping the surges of the spindle. The spindle consists of several sections connected by an expansion screw. The cabin or platform (11) is suspended from an elongated hole guide from the load-support.

Description

Spindelaufzüge waren früher geläufiger. Sie dienten jedoch ausschließ­ lich dem Transport bei geringer Hubhöhe und -geschwindigkeit. Die mittig oder symmetrisch seitlich angreifenden Spindeln wurden dabei über eine Schneckenuntersetzung angetrieben.Spindle lifts used to be more common. However, they served exclusively Lich transport with low lifting height and speed. The middle or symmetrically laterally engaging spindles were over a Auger reduction driven.

Wegen der technischen Schwierigkeiten, insbesondere die mangelnde Her­ stellungsmöglichkeit entsprechend langer Spindeln wurden letztere weit­ gehend von Seilwinde oder Hydraulikzylinder verdrängt.Because of the technical difficulties, especially the lack of fro Possibility to position correspondingly long spindles, the latter became wide displaced by winch or hydraulic cylinder.

Die Erfindung betrifft Konstruktionsmerkmale, welche die bisherigen technischen Schwierigkeiten überwinden sollen.The invention relates to design features that the previous to overcome technical difficulties.

Ziel ist letzthin, mit dem Vorteilen der Spindel den Aufzug so zu ge­ stalten, daß auf den zusätzlichen Raum für das Antriebsaggregat und die Bohrung für den Hydraulikzylinder verzichtet werden kann. Ferner sollen die Sicherheitseinrichtungen für das Abfangen der Last und das Überfahren der Endpositionen vermieden bzw. vereinfacht werden.The ultimate goal is to use the spindle to lift the elevator in this way stalten that on the additional space for the drive unit and the hole for the hydraulic cylinder can be omitted. Furthermore, the safety devices for the interception of the load and the crossing of the end positions can be avoided or simplified.

Erfindungsgemäß soll die Spindel einseitig seitlich der Kabine bzw. Hubbühne angeordnet und überkritisch, das heißt mit einer Drehzahl, die über der Resonanzfrequenz liegt, angetrieben werden. Hierdurch wird das von der Spindel zu übertragende Drehmoment reduziert; die Spindel wird leichter, der Antrieb vereinfacht. Mithin entfällt der bisher erforderliche Aufzugsraum.According to the invention, the spindle should be on one side of the cabin or Lifting platform arranged and supercritical, i.e. with one speed, which is above the resonance frequency. Hereby the torque to be transmitted from the spindle is reduced; the The spindle becomes lighter and the drive simplified. Therefore, the previously required elevator room.

Die Spindel ist in Teilstücken herzustellen. Die Verbindung der Teil­ stücke erfolgt erfindungsgemäß mithilfe von Dehnschrauben in unten erläuterter Konstruktion, wonach die Festigkeit und das Trägheitsmo­ ment an den Vierbindungsstellen hinreichend jener der Spindel entspre­ chen. The spindle is to be manufactured in sections. The connection of the part According to the invention, pieces are made using expansion screws in the bottom explained construction, according to which the strength and the inertia sufficient at the four-binding points correspond to that of the spindle chen.  

Fig. 1a und 1b zeigen den Gesamtaufbau eines Aufzugs, der aus Ver­ einfachungs- und Kostengründen ohne Gegengewicht und im Baukasten­ prinzip herstellt werden kann. Die Bauweise ist selbsttragend gedacht, bspw. zur Nachrüstung für mehrgeschossige Wohnhäuser. Bei geringer Frequenz werden gegenüber Aufzügen mit Gewichtsausgleich nur gering­ fügig höhere Stromkosten entstehen. Fig. 1a and 1b show the overall structure of an elevator that can be made for simplification and cost reasons without a counterweight and in principle. The construction is self-supporting, e.g. for retrofitting multi-storey houses. If the frequency is low, there will only be slightly higher electricity costs compared to lifts with counterbalance.

In dieser Abbildung sind: 1 Kurzschlußläufer-Motor, 2 Kupplung, 3 oberes Traglager, 4 Spindel mit dem oberen Freischnitt für das ge­ fahrlose Überfahren der obersten Haltestelle, 5 das geschlitzte Trag­ rohr mit den Führungsschienen 5.1, 6 die Spindelmutter, 7 federnd an­ gebrachte Dämpfungsrollen für die Dämpfung von etwaigen Schwebungen der Spindel (diese Rollen können von der Spindelmutter überfahren werden. 8 ist der mit der Spindelmutter verbundene Lastträger mit den Führungsrollen 8.1 und 8.2, 9 das untere Halslager und 10 die Aufsetzfedern für die Last in der untersten Position.In this figure are: 1 squirrel-cage motor, 2 clutch, 3 upper support bearing, 4 spindle with the upper clearance for the safe passage over the top stop, 5 the slotted support tube with the guide rails 5.1 , 6 the spindle nut, 7 spring-mounted Damping rollers for damping any beating of the spindle (these rollers can be run over by the spindle nut. 8 is the load carrier connected to the spindle nut with the guide rollers 8.1 and 8.2 , 9 the lower neck bearing and 10 the contact springs for the load in the lowest position.

Die Kabine bzw. Hubbühne 11 ist in einer Langlochführung an dem Last­ träger 8 aufgehängt. Bei Aufsetzen der Kabine 11 auf den Federn 10 ist die Anfahrgenauigkeit in die unterste Station gesichert. Sollte ein wenig darunter der Antrieb nicht abschalten, dreht sich die Spin­ delmutter aus dem Gewinde in den Freischnitt (wie oben). Eine Fall­ bewegung für die Last ist so gänzlich ausgeschlossen.The cabin or lifting platform 11 is suspended in a slot guide on the load carrier 8 . When the cabin 11 is placed on the springs 10 , the starting accuracy is ensured in the lowest station. If the drive does not switch off a little below, the spindle nut turns from the thread into the free cut (as above). A fall movement for the load is completely excluded.

In Fig. 2 ist die Verbindung der Spindelsegmente dargestellt. In die Enden der Rohrteile 1 und 2 ist jeweils ein Feingewinde eingeschnit­ ten. In diese Feingewinde werden Nippel 3 und 4 eingeschraubt. Diese wiederum verbindet eine Dehnschraube 3, welche so angezogen wird, daß an der konischen oder dachförmigen Verbindungsstelle 6 eine mehrfache Vorspannung entsteht, als durch Zug, Torsion und Biegung auftreten kann.In FIG. 2, the connecting segments of the spindle is shown. In the ends of the pipe parts 1 and 2 each have a fine thread. Nipples 3 and 4 are screwed into these fine threads. This in turn connects an expansion screw 3 , which is tightened in such a way that multiple prestressing occurs at the conical or roof-shaped connection point 6 than can occur due to tension, torsion and bending.

Durch diese Gestaltung entsprechen Festigkeit und Trägheitsmoment der Verbindungsstelle größenordnungsmäßig der restlichen Spindel und ist Sicherheit gegen Losdrehen gegeben.This design corresponds to strength and moment of inertia the connection point on the order of the remaining spindle and there is security against loosening.

Ähnlich sind die Verbindungen des Gewindestrangs mit den oberen und unteren Endstücken, mit Kupplung und Lagern gestaltet.The connections of the thread to the upper and are similar lower end pieces, designed with coupling and bearings.

Claims (6)

1. Spindelaufzug, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel einseitig seitlich der Last angebracht und mit überkritischer Drehzahl ange­ trieben wird.1. spindle elevator, characterized in that the spindle is attached to one side of the load and is driven at supercritical speed. 2. Spindelaufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Spindel von einem Führungskörper (Führungsrohr 5) weitgehend umschlos­ sen ist und die Führungen (5.1) für den Lastträger (8) hiermit verbunden sind.2. spindle elevator according to claim 1, characterized in that the spindle of a guide body (guide tube 5 ) is largely umschlos sen and the guides ( 5.1 ) for the load carrier ( 8 ) are connected thereto. 3. Spindelaufzug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (5) zusammen mit den Führungen (5.1) weitgehend tragende Funktion für den Aufzug besitzen.3. spindle elevator according to claim 1 and 2, characterized in that the guide tube ( 5 ) together with the guides ( 5.1 ) have largely supporting function for the elevator. 4. Spindelaufzug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (5) Elemente, vorzugsweise federnd angebrachte Rollen (7) trägt, welche die Schwebungen der Spindel dämpfen.4. Spindle elevator according to claim 1 and 2, characterized in that the guide tube ( 5 ) carries elements, preferably resiliently mounted rollers ( 7 ) which dampen the beatings of the spindle. 5. Spindelaufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spin­ del aus mehreren Teilen zusammen gesetzt ist und die Verbindung durch Kraftschluß jeweils mit einer Dehnschraube erfolgt.5. spindle elevator according to claim 1, characterized in that the spin del is composed of several parts and the connection through Force connection with an expansion screw. 6. Spindelaufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabi­ ne bzw. Hubbühne (11) in einer Langlochführung am Lastträger (8) aufge­ hängt ist.6. spindle elevator according to claim 1, characterized in that the Kabi ne or lifting platform ( 11 ) in a slot guide on the load carrier ( 8 ) is suspended.
DE1996118080 1996-05-06 1996-05-06 Screw elevator enclosed in guide pipe Withdrawn DE19618080A1 (en)

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DE19618080A1 true DE19618080A1 (en) 1997-11-13

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999037570A3 (en) * 1998-01-24 1999-10-07 Frank Thielow Spindle elevator drive device integrated in the supporting column
RU2271328C1 (en) * 2004-07-05 2006-03-10 Алексей Иванович Карпенков Lifter
RU2271329C1 (en) * 2004-10-11 2006-03-10 Алексей Иванович Карпенков Lifter
DE202023103021U1 (en) 2023-06-01 2024-09-04 Umut Baloglu transport and movement device

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