DE19616564A1 - Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen - Google Patents
Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von GegenständenInfo
- Publication number
- DE19616564A1 DE19616564A1 DE1996116564 DE19616564A DE19616564A1 DE 19616564 A1 DE19616564 A1 DE 19616564A1 DE 1996116564 DE1996116564 DE 1996116564 DE 19616564 A DE19616564 A DE 19616564A DE 19616564 A1 DE19616564 A1 DE 19616564A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hinge
- side walls
- profile
- container
- container according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
- B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Ge
genständen, wie etwa Obst, Gemüse, der nach innen klappbare Seitenwände
aufweist, so daß der Behälter aus einer Aufnahmeposition, in der die Seitenwän
de bezüglich des Bodens senkrecht stehen, in eine eingeklappte Stellung über
führt werden kann, in der der Behälter ohne großen Platzaufwand verstaut wer
den kann.
Derartige Klappbehälter sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bereits
bekannt. Überwiegend werden als Gelenke Gelenkscharniere verwendet, die
überwiegend jedoch die Schwachstelle eines derartigen Klappbehälters darstel
len, weil sie unter Last und häufigem Gebrauch beschädigt werden können. Der
artige Behälter, die Massengüter darstellen, werden bei Gebrauch nicht sorgfältig
behandelt, vielmehr erfolgt zumeist das Aufklappen sehr schnell und mit Gewalt,
was für den Fall, daß die Gelenksdiarniere nicht außerordentlich robust ausge
bildet sind, zu alsbaldigen Beschädigungen führen kann. Sind die Gelenkschar
niere allerdings wiederum robust ausgebildet, so nehmen die Gelenkscharniere
viel überflüssigen Platz ein und erhöht sich zudem das Gesamtgewicht des
Klappbehälters, was für das Handling wiederum nachteilhaft ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Klappbehälter zu schaffen, der einfach
montiert und demontiert werden kann, außerordentlich stabil und robust aufge
baut ist und bei dem die Gelenkscharniere nicht länger die Schwachstelle des
Klappbehälters bilden. Zudem soll der Behälter leicht gehandhabt werden kön
nen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen
der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale ge
kennzeichnet sind.
Nach Maßgabe der Erfindung sind die Gelenkscharniere als Öse und Stift mit
Behälterteilen einstückig ausgebildet und weist jedes Scharnier mindestens einen
Gelenkstift und mindestens eine Gelenköse auf, wobei die Gelenköse in zwei
Teile bzw. zwei Hälften unterteilt ist, von denen eines ein fixes Scharnierteil bil
det und das andere auf das fixe Scharnierteil nach Entnahme aus der Spritzguß
form aufklappbar und fest verrastbar ist. In einer Ausgestaltung der Erfindung
ist das Montagescharnier einstückig mit dem fixen Scharnierteil über ein film
scharnierartiges Gelenk verbunden. Durch die Zweiteilung der Gelenköse läßt
sich beispielsweise der Behälterboden einstückig mit dem Scharniermechanismus
ausbilden. In der Spritzgußstellung liegen hierbei das fixe Scharnierteil und das
Montagescharnierteil aufgeklappt nebeneinander und sind über ein filmartiges
Gelenk verbunden. Nach dem Ausheben aus der Spritzgußform kann das Monta
gescharnierteil über das Filmscharnier auf das fixe Scharnierteil geklappt und
mit diesem verrastet werden, wobei der Gelenkstift, der einstückig vorzugsweise
an einem klappbaren Seitenwandteil ausgebildet ist, zwischen die beiden Schar
nierhälften eingefaßt wird. Das fixe Scharnierteil ist in einem Randleistenprofil
des Bodens ausgebildet, wohingegen das Montagescharnierteil in eine auf dieses
Randleistenprofil aufklappbare Profilleiste oder umgekehrt integriert ist. In der
aufeinandergeklappten Stellung der Profilleiste auf dem Randleistenprofil stützt
sich die Profilleiste über Aufstandsflächen auf dem Randleistenprofil auf, wobei
die Lastübertragung von den Seitenwänden her über diese Aufstandsflächen er
folgt. Infolge dieser Aufstandsflächen nimmt der Gelenkscharniermechanismus
an der Lastübertragung im wesentlichen nicht teil, so daß durch die Profilleiste
getrennte Segmente für die Kraftübertragung und für die Schwenkbewegung
gebildet sind. Dadurch kommt es zu einer erheblichen Entlastung der Gelenk
scharniere. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß dann, wenn die
Seitenwände nach außen gedrückt werden, über die Aufstandsflächen eine Ver
spannung eintritt und die Bewegung der Seitenwände nach außen blockiert wird.
Selbst in diesem Fall erfolgt keine Belastung der Gelenkscharniere und ergibt
sich eine stabile Aufklappstellung des Behälters. Zweckmäßigerweise werden je
Seitenwand eine Vielzahl von eng beabstandeten Gelenkscharnieren in Flucht
verwendet, so daß die Gelenkscharniere in Art eines Ringbuches angeordnet
sind. Fällt ein Gelenkscharnier durch Bruch oder sonstige Beschädigung aus,
wird die Funktion durch die anderen Gelenkscharniere übernommen.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Seitenwände miteinander
durch Rastmechanismen verrastert, wobei die Verrastung durch Rastnasen er
folgt, die an den seitlichen Rändern von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden
angeordnet sind. In Raststellung greifen die Rastnasen hinter entsprechende
Rasthaken in die über Eck benachbart angeordneten Seitenwände. Will man den
Klappbehälter von seiner aufgerichteten Stellung in die Klapposition überfüh
ren, so muß man lediglich die V- oder U-förmigen Rastnasen zusammendrücken,
so daß die Rastnasen an den Rasthaken vorbei geführt werden können, und da
durch die Seitenwand nach innen geklappt werden kann. Kommt es jedoch in
aufgeklappter Stellung zu einem Druck auf die Seitenwände, dann kommt es
nicht zu einem unabsichtlichen Nachinnen-Klappen bzw. Einklappen der ent
sprechenden Seitenwand, da durch die V- oder U-förmigen Rastnasen eine Ver
spannung der aufgeklappten Seitenwände gegeneinander auftritt, die ein Zu
sammenklappen der Seitenwände verhindert.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der
Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der schmalen Seite eines Klappbehälters von der
Außenseite her,
Fig. 2 eine Ansicht der Längsaußenseite des Klappbehälters,
Fig. 3 eine Ansicht analog der Fig. 1, jedoch auf der linken Hälfte geschnit
ten,
Fig. 4 eine Ansicht analog Fig. 2, jedoch auf der linken Hälfte geschnitten,
Fig. 5 eine Ansicht des zusammengeklappten Behälters, wobei wiederum die
linke Hälfte im Schnitt dargestellt ist,
Fig. 6 eine Schnittansicht durch eine Behälterhälfte mit nach innengeklapp
ten Seitenwänden,
Fig. 7 eine Schnittansicht vergleichbar Fig. 6 mit aufgeklapptem Montage
scharnier,
Fig. 8 eine Schnittansicht analog Fig. 6 mit verschiedenen Positionsdarstel
lungen des klappbaren Scharnierteils,
Fig. 9 eine Schnittansicht analog Fig. 7 mit verschiedenen Positionsdarstel
lungen des klappbaren Scharnierteils,
Fig. 10 eine Schnittansicht analog Fig. 6 in eingerasteter Stellung des klappba
ren Scharnierteiles,
Fig. 11 eine Schnittansicht analog Fig. 7 des klappbaren Scharnierteils in Ver
raststellung,
Fig. 12 eine Ansicht entsprechend der Fig. 11 in vergrößerter Darstellung mit
Längsschnitt durch ein Gelenkscharnier,
Fig. 13 eine Schnittansicht vergleichbar Fig. 12 mit hochgeklappter Seiten
wand,
Fig. 14 eine Schnittansicht mit nach innengeklappten Seitenwänden,
Fig. 15 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 14, wobei der Schnitt jeweils
versetzt ist,
Fig. 16 zwei zusammengeklappte Behälter in Stapelstellung,
Fig. 17 einen Teilschnitt C von Fig. 3 zur Darstellung der Seitenwandver
rastung; und
Fig. 18 eine Schnittansicht D von Fig. 3 zur Darstellung der Verrastung beider
Seitenwände.
Der in den Fig. 1-4 in Außenansicht und teilweise in geschnittener Darstellung
gezeigte Klappbehälter ist einstückig hergestellt und umfaßt einen Boden 1 mit
rechteckförmigen oder quadratischem Grundriß sowie vier Seitenwände, nämlich
zwei gegenüberliegende schmale Seitenwände 2 und zwei einander gegenüberlie
gende Längsseitenwände 3, an denen durch Ausnehmungen gebildete Grifföff
nungen 4 vorhanden sind. Die vier Seitenwände 2, 3 sind nach innen zuklappbar
und zwar längs den im folgenden noch näher beschriebenen Gelenkscharnieren
5. Die zusammengeklappte Stellung der vier Seitenwände ergibt sich aus Fig. 5.
Wie sich am besten aus den Fig. 1, 3 und 4 ergibt, sind am Boden 1 erhöhte
Randleisten 6 bzw. 7 angeformt, an denen bei 8 die Seitenwände angelenkt sind.
Diese erhöhten Randleisten sind in der Höhe so abgestimmt, daß ein Klappen der
entsprechenden Seitenwand, die daran angelenkt ist, über eine andere Seiten
wand des Behälters möglich ist. Beispielsweise ist die Randleiste 6 gemäß Fig. 4,
also die der Längsseitenwand 3 zugeordnete Randleiste, höher ausgebildet, als
die auf der schmalen Seite liegende Randleiste 7, so daß zuerst bezogen auf Fig. 4
die Schmalseitenwand 2 nach innen auf dem Boden 1 geklappt wird und danach
die höher angelenkte Längsseitenwand 3 über die bereits geklappte Seitenwand 2
klappbar ist. Dies ergibt sich auch recht deutlich aus Fig. 5, wo die Längsseiten
wände 3 über die bereits zuvor nach innen geklappten Schmalseitenwände 2 ge
klappt sind. Dies wird erreicht durch die unterschiedlich hohe Randleistenausbil
dung in Anpassung an die jeweiligen Klappstellungen.
Die Ausbildung der Gelenkscharniere 5 wird am besten anhand der Fig. 6-12
erläutert. Fig. 12 zeigt, daß am unteren Rand der Seitenwände, hier beispielswei
se der schmalen Seitenwand 2, mehrere Gelenkbolzen 8 in regelmäßigen Abstän
den über die Länge des unteren Rands der Seitenwand 2 angeordnet, das heißt,
an die Seitenwand 2 an geformt sind. In Fig. 12 ist im Detail aufgrund der
Schnittlegung jedoch nur einer der Gelenkbolzen 8 ersichtlich, der über zwei
Flansche 9 und die Seitenwand 2 angeformt ist.
Wie am besten aus Fig. 12 oben links hervorgeht, ist jeder Gelenkbolzen 8 in ei
ner den Gelenkbolzen 8 rundumgreifenden Gelenköse 10 aufgenommen. Die Ge
lenköse 10 ist hierbei zweigeteilt, wobei die Teilungsebene mit 11 bezeichnet ist.
Wenn in Fig. 12 links oben der Gelenkbolzen 8 in dieser Schnittdarstellung voll
ständig von der Öse 10 umgriffen ist, so liegt dies nur am Verlauf der Schnit
tebene, jedoch ergibt sich beispielsweise aus den Fig. 4 und 14 recht deutlich, daß
der Gelenkbolzen 8 voll in einer kreisrunden Ausnehmung der Gelenköse 10 auf
genommen ist, so daß eine einwandfreie Lage - und damit Gelenkfunktion er
reicht ist.
Fig. 6 und 7 zeigen den Klappbehälter, wie er aus der Spritzgußform genommen
ist, wobei Fig. 6 einen Schnitt beinhaltet, der den Rastmechanismus 12 aufzeigt
und Fig. 7 einen Schnitt, der die Gelenköse 10 zeigt. Im einzelnen ist an der
Randleiste 6, die hier als unten offenes Profil ausgebildet ist, und im folgenden
mit Randleistenprofil bezeichnet wird, eine Profilleiste 13 über ein dünnes
filmartiges Verbindungsteil 14 angelenkt, wobei in der Profilleiste 13 das Monta
gescharnierteil 10b der Gelenköse 10 und auch der Teil des Rastmechanismus 11
ausgebildet ist. Zur Bildung des Gelenks wird lediglich die Profilleiste 13, wie
sich aus den Fig. 8 und 9 ergibt, um das biegsame Verbindungsteil 14 auf das
Randleistenprofil 6 geklappt, so daß der Rasthaken 12 hinter einer Rastnase 15
einschnappt, die im Randleistenprofil 6 ausgebildet ist. In gleicher Weise gelangt
das Montagescharnierteil 10b auf die im Randleistenprofil 6 ausgebildete kom
plementäre Hälfte der Öse, so daß sich die Ösenausbildung in der Profilleiste 13
mit dem fixen Scharnierteil 10a im Randleistenprofil 6 zur Gelenköse 10 ergänzt.
Die Teilungsebene 11 der zweigeteilten Öse 10 ist wiederum in Fig. 9 dargestellt.
Die Fig. 10 und 11 zeigen die Funktionsstellung, wo also die Raste(n) den Rast
haken 15 hintergreifen und die beiden Ösenausbildungen 10a, 10b sich zur Ge
lenköse 10 ergänzen. Aus den Fig. 10, 11 und 12 geht recht deutlich hervor, daß
sich in der Funktionsstellung des Gelenkscharniers, wo also die Profilleiste 13
auf das Randleistenprofil 6 geklappt ist, die beiden Ösenausbildungen 10a, 10b
mit ihrer Fläche auf der Teilungsebene 11 aufeinanderliegen, also gemäß Fig. 7
für die gesamte mit 16 bezeichnete Aufstandsfläche links und rechts der Ösen
ausbildung 10b einschließlich des vorstehenden Schenkels 17 der Profilleiste 13,
so daß sich gemäß Fig. 12 eine sehr gute Aufstandsfläche über die Breite des
Randleistenprofils 6 ergibt und zwar längs der Teilungsebene 11. Würde man
gemäß Fig. 12 die Längsseitenwand 3 entgegen Uhrzeigersinn um den Gelenk
bolzen 8 nach außen drücken, so drückt die untere Seitenwandfläche 18 auf die
Profilleiste 13, so daß diese gegen das Randleistenprofil 6 verspannt wird. Dabei
wird das Gelenkscharnier nicht belastet. Infolge der aufeinanderliegenden Auf
standsflächen 16 an der Teilungsebene 11 kommt es hier zu einem Verspannen
und damit zu einer Intensivierung des Gelenkscharniereingriffs, wobei sich ins
besondere die Schenkel 17 der Profilleiste 13 und das Randleistenprofil 6 aufein
anderdrücken, so daß ein Schwenken der Seitenwände 2, 3 nach außen durch die
Ausbildung des Randleistenprofils 6 und der Profilleiste 13 wirkungsvoll bloc
kiert ist. Das heißt, der Klappbehälter ist sehr wirkungsvoll in der hochgeklapp
ten Stellung der Seitenwände gegen ein nach Außenschwenken der Seitenwände
2, 3 gesichert, so daß eine sehr stabile, aufgeklappte Position der Seitenwände
erreicht ist. Das heißt, für die aufgeklappten Seitenwände 2, 3 bildet die sich im
Rasteingriff mit dem Randleistenprofil 6 befindliche Profilleiste 13 einen Klap
panschlag, der ein weiteres Ausschwenken der Seitenwände aus der aufrechten
Lage hinaus verhindert. In dieser Stellung ist auch eine sehr gute Lastabtragung
im Stapel möglich und zwar unter weitgehender Entlastung des Scharnierme
chanismus. Dadurch wird der Scharniermechanismus entsprechend geschont.
Durch diese Ausbildung ist eine Aufteilung in Bauteile für die Lastübertragring
und für die Schwenkbewegung gewährleistet, so daß sowohl die Ösen wie auch
die Gelenkbolzen weitgehend entlastet sind und nur für die Schwenkbewegung
herangezogen werden. Wie sich insbesondere aus den Fig. 3 und 13 ergibt, sind je
Seitenwand eine Vielzahl von den Abständen angeordnete Scharniere vorgese
hen, so daß sich eine ringbuchartige Scharnierungausbildung ergibt. Dies hat den
Vorteil, daß für den Fall eines Bruches einer Scharnierausbildung oder eines
Gelenkbolzens, die Scharnierfunktion durch die anderen Scharniere übernom
men werden kann. Selbstverständlich sind die Scharnierausbildungen, wie sie
hier beschrieben sind, nur von beispielhafter Bedeutung, so daß auch längere
Gelenkbolzen eingesetzt werden können, die mehrere Gelenkösen überspannen
bzw. durchgreifen. Die Gelenkbolzen bzw. Stifte 8 können auch einen anderen
Querschnitt als den gezeigten kreisrundförmigen Querschnitt aufweisen, etwa
einen dreischenkeligen Querschnitt, was fertigungstechnisch vorteilhaft ist. Es
ist zweckmäßig, wenn die Gelenkbolzen an ihren beiden Enden an den Seiten
wänden über Flansche 9 angebunden sind, da dies für die Stabilität der Gelenk
bolzen von Vorteil ist.
Fig. 16 zeigt schließlich die Übereinanderstapelung zusammengeklappter Behäl
ter, wobei über Fußausbildungen 19 am Boden 1 ein seitlicher Stapeleingriff mit
den unteren Rändern 18 der Seitenwände gewährleistet ist, so daß eine gewissen
Fixierung der übereinandergestapelten, zusammengeklappten Klappbehälter er
reicht ist.
Die Fig. 17 und 18 zeigen das Verrasten der aufgeklappten Seitenwände 2, 3, wo
bei hier beispielsweise an der Seitenwand 2 links und rechts, also im Bereich der
Seitenwände 3, V- oder U-förmige Rastnasen 19 vorgesehen sind, die hinter ent
sprechenden Rasthaken 20 der Seitenwände 3 greifen. Will man die Seitenwand 2
nach innen auf den Boden zu klappen, dann müssen lediglich die beiden Rastna
sen 19 manuell zusammengedrückt werden, so daß der vordere Nasenabschnitt
21 der Rastnasen 19 am Rasthaken 20 vorbei gelangt, so daß die Wand 2 nach
innen geklappt werden kann. Andererseits erfolgt eine selbsttätige Sperrung
über den Rastmechanismus, wenn beispielsweise die Wand 2 versehentlich nach
innen gedrück wird, da sich dann die Rastnasen 19 vor dem Rasthaken 20 ver
spannen. Auch insoweit ist eine stabile Aufklappstellung des Behälters gewähr
leistet. Der Klappvorgang, also das Einklappen der Seitenwände nach innen,
setzt voraus, daß auf die Rastnasen 19 manuell eine entsprechende Druckwir
kung ausgeübt wird, indem die Rastnasen 19 zusammengedrückt werden, erst
dann lassen sich die Rastnasen an den Rasthaken 20 vorbei nach innen durch
führen. Ein unabsichtliches Zusammenklappen der Behälterseitenwände ist da
durch ausgeschlossen. Vielmehr würde bei einem Drücken auf die Seitenwände
nur ein Versperren der Wände über die Rastnasen 19 eintreten.
Claims (10)
1. Behälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen mit nach in
nen um Gelenke klappbaren Seitenwänden, dadurch gekennzeichnet,
daß bei den jeweils als Stift (8) und Gelenköse (10) ausgebildeten Gelenk
scharnieren (5) die Gelenköse (10) zweigeteilt ist in ein nach dem Spritzgie
ßen an einem Behälterteil fixen Scharnierteil (10a) und in ein Montage
scharnierteil (10b), das zur Bildung der Gelenköse (10) auf das fixe Schar
nierteil (10a) aufsetzbar und in der aufgesetzten Stellung unter Umklam
merung des Gelenkstiftes (8) durch die beiden Scharnierteile (10a, 10b) ver
rastet ist und/oder an den beiden seitlichen Rändern gegenüberliegender
Seitenwände (2, 3) vorzugsweise V- oder U-förmige Rastnasen (19) einstüc
kig ausgebildet sind, die in aufgeklappter Stellung der Seitenwände (2, 3)
hinter Rasthaken (20) der über Eck benachbarten Seitenwände greifen.
2. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenköse
(10) mit dem Behälterboden und der Gelenkstift (8) mit einer Seitenwand
des Behälters einstückig verbunden ist oder umgekehrt, und daß das Mon
tagescharnierteil (10b) mit einem Behälterabschnitt (6, 7) über ein vorzugs
weise filmscharnierartiges Gelenk (14) verbunden und auf das fixe Schar
nierteil (10a) klappbar und in der darauf aufgeklappten Stellung verrastbar
ist.
3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das fixe
Scharnierteil (10a) bodenseitig und zwar vorzugsweise in einem erhöhten
Randleistenprofil (6, 7) des Bodens (1) ausgebildet ist, und daß das Montage
scharnierteil (10b) in eine auf das Randleistenprofil (6, 7) aufklappbare
Profilleiste (13) ausgebildet ist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastmechanismus durch mindestens einen an der Profilleiste (13)
ausgebildeten Rasthaken (12) und eine am Randleistenprofil (6, 7) ausgebil
dete Rastnase (15) ausgebildet ist.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Scharnierteile (10a, 10b) durch halbkreisförmige Aus
nehmungen in Wänden des Randleistenprofils (6, 7) bzw. der Profilleiste
(13) gebildet sind.
6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich an der halbkreisförmigen Ausnehmung Aufstandsflä
chen (16) anschließen, über die das Randleistenprofil (6) und die Profilleiste
(13) lastübertragend aufeinander liegen.
7. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der bzw. die Gelenkstifte (8) jeweils beidendig über Flan
sche (9) am unteren Rand der Seitenwände (2, 3) angeformt sind.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß je Seitenwand (2, 3) eine Vielzahl eng beabstandeter Gelenk
scharniere (5) in Flucht angeordnet sind.
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenwände (2, 3) an ihrem unteren Rand einen abge
winkelten Randflansch (8) aufweisen, der in senkrechter Wandstellung der
Behälterseitenwände (2, 3) mit der Profilleiste (13) eine Sperre gegen ein
Verschwenken der Seitenwände (2, 3) nach außen bildet.
10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Profilleiste (13) und das Randleistenprofil (6) ins Quer
schnitt U-förmig mit der offenen U-Seite nach unten ausgebildet sind.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116564 DE19616564A1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
| BR9702172A BR9702172A (pt) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Envoltório dobrável para transportar objetos |
| PCT/EP1997/001790 WO1997041038A1 (de) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Klappbehälter aus kunststoff für den transport von gegenständen |
| CA 2225474 CA2225474A1 (en) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Folding container for transporting objects |
| JP9538493A JPH11508864A (ja) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | 物品搬送用折り畳み式容器 |
| DE29723358U DE29723358U1 (de) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
| ARP970101698A AR006847A1 (es) | 1996-04-25 | 1997-04-25 | Contenedor de plastico para transportar objetos |
| MXPA/A/1997/010456A MXPA97010456A (es) | 1996-04-25 | 1997-12-19 | Recipiente plegable para transportar objetos |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116564 DE19616564A1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19616564A1 true DE19616564A1 (de) | 1997-10-30 |
Family
ID=7792438
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996116564 Withdrawn DE19616564A1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
| DE29723358U Expired - Lifetime DE29723358U1 (de) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29723358U Expired - Lifetime DE29723358U1 (de) | 1996-04-25 | 1997-04-10 | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11508864A (de) |
| AR (1) | AR006847A1 (de) |
| BR (1) | BR9702172A (de) |
| CA (1) | CA2225474A1 (de) |
| DE (2) | DE19616564A1 (de) |
| WO (1) | WO1997041038A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917771A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Bekuplast Gmbh | Transport- und Lagerbehälter mit einklappbaren Seitenwänden |
| DE202004015081U1 (de) * | 2004-09-27 | 2006-02-09 | Bekuplast Kunststoffverarbeitungs-Gmbh | Klappbox mit Zentriernocken |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004023018B4 (de) * | 2004-05-06 | 2015-07-23 | Wabco Gmbh | Transportbehälter mit klappbaren Seitenwänden und einem Boden |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE956846C (de) * | 1955-10-02 | 1957-01-24 | Degussa | Verfahren zur Gewinnung von Synthesegas in Verbrennungskraftmaschinen unter gleichzeitiger Gewinnung mechanischer Energie |
| FR1299846A (fr) * | 1961-08-04 | 1962-07-27 | W Dan Bergman Ab | Boîte pliante |
| US3254786A (en) * | 1964-04-29 | 1966-06-07 | John B Melville | Folding carrying case |
| DE4121170A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Lipp Christine Dr | Universelles schalensystem aus recyclingkunststoffen |
| DE9217305U1 (de) * | 1992-12-18 | 1993-03-04 | General Electric Plastics B.V., Bergen Op Zoom | Zusammenklappbarer quaderförmiger Kunststoffbehälter |
| DE29500992U1 (de) * | 1995-01-23 | 1995-03-02 | Georg Utz Ag, Bremgarten | Zusammenfaltbarer Lager- und Transportbehälter |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0073357A3 (de) * | 1981-08-19 | 1984-02-22 | NESPAK S.p.A. Società Generale per L'Imballaggio | Zusammensetzbare und stapelbare Kunststoffkiste und Apparat für die Zusammensetzung |
| WO1996011144A1 (de) * | 1994-10-07 | 1996-04-18 | Schoeller International Engineering S.A. | Zusammenklappbarer kunststoffbehälter |
-
1996
- 1996-04-25 DE DE1996116564 patent/DE19616564A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-04-10 DE DE29723358U patent/DE29723358U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 BR BR9702172A patent/BR9702172A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-04-10 WO PCT/EP1997/001790 patent/WO1997041038A1/de not_active Ceased
- 1997-04-10 JP JP9538493A patent/JPH11508864A/ja active Pending
- 1997-04-10 CA CA 2225474 patent/CA2225474A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-25 AR ARP970101698A patent/AR006847A1/es unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE956846C (de) * | 1955-10-02 | 1957-01-24 | Degussa | Verfahren zur Gewinnung von Synthesegas in Verbrennungskraftmaschinen unter gleichzeitiger Gewinnung mechanischer Energie |
| FR1299846A (fr) * | 1961-08-04 | 1962-07-27 | W Dan Bergman Ab | Boîte pliante |
| US3254786A (en) * | 1964-04-29 | 1966-06-07 | John B Melville | Folding carrying case |
| DE4121170A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Lipp Christine Dr | Universelles schalensystem aus recyclingkunststoffen |
| DE9217305U1 (de) * | 1992-12-18 | 1993-03-04 | General Electric Plastics B.V., Bergen Op Zoom | Zusammenklappbarer quaderförmiger Kunststoffbehälter |
| DE29500992U1 (de) * | 1995-01-23 | 1995-03-02 | Georg Utz Ag, Bremgarten | Zusammenfaltbarer Lager- und Transportbehälter |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917771A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Bekuplast Gmbh | Transport- und Lagerbehälter mit einklappbaren Seitenwänden |
| DE202004015081U1 (de) * | 2004-09-27 | 2006-02-09 | Bekuplast Kunststoffverarbeitungs-Gmbh | Klappbox mit Zentriernocken |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2225474A1 (en) | 1997-11-06 |
| AR006847A1 (es) | 1999-09-29 |
| BR9702172A (pt) | 1999-03-02 |
| MX9710456A (es) | 1998-08-30 |
| WO1997041038A1 (de) | 1997-11-06 |
| DE29723358U1 (de) | 1998-11-19 |
| JPH11508864A (ja) | 1999-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3142188C2 (de) | Zusammenklappbarer Behälter zum Transportieren von Haustieren | |
| EP0786412B1 (de) | Transport- und Lagerbehälter | |
| DE3347367C2 (de) | ||
| DE19605080B4 (de) | Transportbehälter mit lösbar verrastbaren Klappwänden | |
| DE68914159T2 (de) | Kunststoffpalette mit plattenzusammenbau. | |
| DE4201145C2 (de) | Behälter aus Kunststoff, insbesondere Gemüsebehälter, mit klappbaren Seitenwänden | |
| DE1759430A1 (de) | Einteiliges scharnierartiges Gelenk aus Kunststoff | |
| EP1060999B1 (de) | Behälter insbesondere für den Transport von Obst und Gemüse | |
| DE69300444T2 (de) | Zusammenlegbarer Palettenbehälter. | |
| EP2500290B1 (de) | Aufsatzrahmen für einen Transportkasten oder eine Palette | |
| WO2009153694A2 (de) | Klappbarer transport- und lagerbehälter | |
| DE3500427A1 (de) | Zusammenklappbarer transportkasten | |
| EP3377416B1 (de) | Behälter aus kunststoff | |
| EP0067323B1 (de) | Zusammenklappbarer Transportkasten | |
| DE2436254A1 (de) | Zusammenklappbarer transportkasten | |
| DE19616564A1 (de) | Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen | |
| DE3930291C1 (en) | Power supply chain with removable covers - having snap-in claws engaging arresting cut=outs in upper edge regions of side walls of linking sections | |
| WO2018177591A1 (de) | Kiste mit faltbaren seitenwänden und verriegelungsmechanismus im rand | |
| DE2033724C3 (de) | Zusammenlegbare Kiste | |
| DE102012018759A1 (de) | Verpackung und Zuschnitt dafür | |
| DE8119990U1 (de) | Zusammenklappbarer Transportkasten | |
| DE60312368T2 (de) | Zusammenklappbarer behälter | |
| DE202009014034U1 (de) | Tragevorrichtung für einen Behälter sowie Anordnung aus einer Tragevorrichtung und einem Behälter | |
| DE1814348A1 (de) | Ladekasten | |
| DE20007252U1 (de) | Zusammenklappbarer Picknicktisch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHOELLER PLAST TRANSPORTBEHAELTER SYSTEME AG, ROM |
|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HERRMANN-TRENTEPOHL UND KOLLEGEN, 81476 MUENCHEN |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |