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DE19615212A1 - Easily serviced curved heating rail for thread in texturing machine - Google Patents

Easily serviced curved heating rail for thread in texturing machine

Info

Publication number
DE19615212A1
DE19615212A1 DE19615212A DE19615212A DE19615212A1 DE 19615212 A1 DE19615212 A1 DE 19615212A1 DE 19615212 A DE19615212 A DE 19615212A DE 19615212 A DE19615212 A DE 19615212A DE 19615212 A1 DE19615212 A1 DE 19615212A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
heating rail
thread
bearing blocks
rail according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19615212A
Other languages
German (de)
Inventor
Martin Fischer
Fritz Urbahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Priority to DE19615212A priority Critical patent/DE19615212A1/en
Publication of DE19615212A1 publication Critical patent/DE19615212A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/003Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one stationary surface, e.g. a plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

A heating rail for the heating of a thread in a texturing machine has a straight or curved track which is placed overhead with an outwards facing grooved guide for the thread and bridges at least partly a service gangway formed between a thread treatment section and a winding section or between a spool creel and a thread treatment section. The rail (1, 2) is supported at its ends by bearing pieces (5) having a common hinge axis (6) and it is capable of swivelling round the axis from a stable working position (1) to a maintenance position (1A).

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizschiene nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heating rail according to the preamble of claim 1.

Die Verwendung von Heizschienen, die an Texturiermaschinen der Aufheizung der Fäden dienen, ist allgemein bekannt. Ebenso ist es bekannt, die meist zur Verbesserung des Kontaktes zwischen Faden und Heizoberfläche mehr oder weniger stark gekrümmte Heizschiene über Kopf so anzuordnen, daß sie den im allgemei­ nen zwischen dem die Vorlagespulen aufweisenden Gatter und dem Behandlungs- und Aufwickelteil der Texturiermaschine vorgese­ henen Bedienungsgang mindestens teilweise überspannt. Zur Vermeidung bzw. Verminderung starker Fadenumlenkungen besteht das Bestreben, der mit der offenen Fadenrinne nach außen wei­ senden Schiene eine nach außen gewölbte konvexe Form zu geben. Die nach außen weisende Fadenführung bringt jedoch den Nach­ teil mit sich, daß sich der Aufwand für die Überwachung und Reinigung der Fadenführung gegenüber der Wölbung nach innen erheblich vergrößert.The use of heating rails on texturing machines Heating the threads is generally known. Likewise it is known to mostly improve contact between Thread and heating surface more or less strongly curved Arrange the heating rail overhead so that it generally nen between the gate having the supply spools and the Treatment and take-up part of the texturing machine at least partially spanned the service aisle. For There is avoidance or reduction of strong thread deflections the endeavor that knows with the open thread channel to the outside send rail to give an outwardly convex shape. However, the outward thread guide brings the night part with itself that the effort for monitoring and Cleaning the thread guide in relation to the curvature on the inside significantly enlarged.

Ein zusätzliches Hindernis für eine praktikable Lösung ergab sich bisher dadurch, daß bei der insbesondere wegen der Tempe­ raturkonstanz bevorzugten Beheizung der Schienen durch die Kondensationswärme eines flüssigen Wärmeträgers, wie bei­ spielsweise Diphenyl, fast immer mehrere - beispielsweise drei, vier oder mehr - Heizschienen zu einer Einheit zusammen­ gefaßt wurden. Zwar wurde bereits vorgeschlagen, an einem, meist dem oberen Ende der Heizschiene eine Möglichkeit zu deren Verschwenken in der Fadenebene vorzusehen. Insbesondere bei längeren Heizschienenformen führte dies zwar zu räumlichen Schwierigkeiten, jedoch erwies sich bei diesen das Verschwen­ ken in der Fadenlaufebene um ein am oberen Ende vorgesehenes Schwenklager als die einzige Möglichkeit.An additional obstacle to a workable solution was found has so far been characterized in that in particular because of the tempe preferred constant heating of the rails by the Heat of condensation of a liquid heat transfer medium, as with for example diphenyl, almost always several - for example three, four or more - heating rails combined into one unit were caught. Although it has already been proposed usually a possibility to the upper end of the heating rail provide their pivoting in the thread plane. Especially with longer heating rail shapes, this did lead to spatial Difficulties, however, it turned out to be wasted  ken in the thread running plane around a provided at the upper end Swivel bearing as the only option.

Für die inzwischen als Einzelheizer bekannten Hochtemperatur­ heizer ergibt sich die Aufgabe, eine einfache, leicht zu hand­ habende Möglichkeit zur Überwachung und Reinigung von den Bedienungsgang an Texturiermaschinen mindestens teilweise überquerenden Heizschienen bereitzustellen. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Heizschiene durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.For the high temperature that is now known as a single heater The task of heating is simple, easy to handle have the opportunity to monitor and clean the Operating aisle on texturing machines at least partially to provide crossing heating rails. This task will in the case of a generic heating rail by the mark of claim 1 solved.

Die in den beispielsweise an mit dem Maschinengestell verbun­ denen Tragbändern befestigten Lagerböcken verschwenkbaren Heizschienen sind in der Wartungsstellung bequem erreichbar und nach erfolgter Wartung ohne Komplikationen wieder zurück­ schwenkbar.For example, those connected to the machine frame the support brackets are pivoted Heating rails are easily accessible in the maintenance position and back after completing maintenance without complications swiveling.

Bei einer beispielsweisen Ausführung sind an die Unterseiten der Heizschienen in Normalebenen zur gemeinsamen Schwenkachse liegende Schwenklaschen angesetzt, die auf die freien Enden der in den Schwenklagern laufenden Schwenkbolzen aufgesetzt und bevorzugt mit diesen fest verbunden sind.In an exemplary embodiment, the undersides the heating rails in normal planes to the common swivel axis horizontal swivel tabs attached to the free ends the swivel pin running in the swivel bearings and are preferably firmly connected to them.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Heiz­ schienen paarweise angeordnet. Hierzu sind an den Tragbändern vorteilhaft zwei Lagerböcke befestigt, die ebenso, wie die an ihnen sitzenden Heizschienen spiegelbildlich zueinander ausge­ bildet und symmetrisch zu einer senkrechten, parallel zu der Schwenkachse verlaufenden Symmetrieebene angeordnet sind. Zur Stabilisierung der Betriebslage ist dabei vorteilhaft jede Heizschiene in ihrer Arbeitsstellung gegen Umklappen gesi­ chert, was beispielsweise durch eine gemeinsame Sperrfeder geschehen kann.In a preferred embodiment of the invention, the heating seemed arranged in pairs. For this purpose are on the straps Advantageously attached to two pedestals, as well as the heating rails sitting on them in mirror image to each other forms and symmetrical to a perpendicular, parallel to the Pivot axis extending symmetry plane are arranged. For Stabilization of the operating situation is advantageous Gesi heating rail in its working position against folding chert, for example, by a common locking spring can happen.

Anhand der in der beigegebenen Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispiele wird die Erfindung erläutert. From the illustrated in the accompanying drawing The invention is explained in exemplary embodiments.  

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäß aufgehängten Heizschiene; Fig. 1 is a side view of a heating plate according to the invention is suspended;

Fig. 2 den Querschnitt einer Anordnung mit zwei nebeneinander verlaufenden, gemeinsam aufgehängten Heizschienen; Fig. 2 shows the cross section of an arrangement with two adjacently extending jointly suspended heating segments;

Fig. 3 die von oben gesehene paarweise Anordnung der Lager­ böcke. Fig. 3 seen from above in pairs arrangement of the bearing blocks.

Die Fig. 1 zeigt eine mit ihrer Fadenführung 1 nach außen zeigende Heizschiene 1, 2. Sie ist mit Hilfe zweier Lagerböcke 5, mit denen sie über im weiteren eingehender beschriebene Schwenklaschen 3 schwenkbar verbunden ist, an Tragbändern 9, 10 aufgehängt, die ihrerseits über Anschlagstellen 7, 8 an dem nicht näher dargestellten Maschinengestell befestigt sind. Um eine den beiden ihr zugeordneten Lagerböcken 5 gemeinsame Schwenkachse 6 ist die Heizschiene 1, 2 umklappbar. Fig. 1 shows a pointing with their yarn guide 1 to the outside heating rail 1, 2. It is suspended with the help of two bearing blocks 5 , with which it is pivotally connected via swivel brackets 3 described in more detail below, on carrying bands 9 , 10 , which in turn are fastened to the machine frame (not shown) via stop points 7 , 8 . The heating rail 1 , 2 can be folded over a pivot axis 6 common to the two bearing blocks 5 assigned to it.

Die Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer Weiterbildung, bei der an den Tragbändern zwei zueinander parallele Heizschienen 1, 2 symmetrisch zu einer Mittel- oder Symmetrieebene 13 aufgehängt sind, während die Fig. 3 eine Sicht von oben auf die Lagerböc­ ke 5 zeigt. Die in der Darstellung rechte Heizschiene 1, 2 ist entsprechend Pfeil 12 in die Wartungsstellung 1A verschwenkt. Fig. 2 shows the cross section of a development in which two mutually parallel heating rails 1 , 2 are suspended symmetrically to a central or symmetry plane 13 on the support belts, while Fig. 3 shows a view from above of the bearing blocks ke 5 . The right in the representation heating rail 1, 2 is pivoted in accordance with arrow 12 into the service position A 1.

Wie die beiden Fig. 2 und 3 genauer erkennen lassen, ist bei der dargestellten Ausführung der Erfindung jede der beiden Heizschienen 1, 2 über im Bereich der Lagerböcke 5 an den Boden 15 der Heizschienengehäuse 2 angesetzte, in Normalebenen zu den Schwenkachsen 6 verlaufende und auf die freien Enden der in den Lagerböcken 5 laufenden Schwenkbolzen 4 aufgesetzte Schwenklaschen 3 mit den Lagerböcken 5 schwenkbar verbunden.As can be seen more clearly from the two FIGS . 2 and 3, in the illustrated embodiment of the invention each of the two heating rails 1 , 2 is attached to the base 15 of the heating rail housing 2 in the area of the bearing blocks 5 , extends in normal planes to the pivot axes 6 and on the free ends of current in the bearing blocks 5 pivot pin 4 put on pivot links 3 pivotally connected to the bearing blocks. 5

Die Tragbänder 9, 10 sind vorteilhaft derart geformt, daß die Heizschienen 1, 2 in Arbeitsstellung 1 und auch - wie die in der Zeichnung rechte Heizschiene 1, 2 zeigt - in Wartungsstel­ lung 1A mit den ihnen zugewandten Seitenflächen an ihnen fest anliegen.The support tapes 9 , 10 are advantageously shaped such that the heating rails 1 , 2 in working position 1 and also - as the heating rail 1 , 2 on the right shows in the maintenance position 1 A with the side surfaces facing them firmly attached to them.

Zur Stabilisierung insbesondere der Betriebsstellung 1, aber auch der umgeklappten Wartungsstellung 1A, kann vorteilhaft eine Sicherung - beispielsweise in Form einer beide Stellungen stabilisierende Schnappfeder 14 - vorgesehen sein. Wie in der Fig. 2 zu erkennen, kann sie so ausgebildet sein, daß sie beide Heizschienen 1, 2 der dargestellten Ausführung sichert. Dies geschieht dadurch, daß das jeweilige untere Federende 17 durch die innere untere Ecke der jeweiligen Schwenklasche 3 zur Symmetrieebene 13 hin gebogen werden muß, um das Ver­ schwenken zu ermöglichen.In order to stabilize particular the operating position 1, but also the folded service position A 1, can advantageously a fuse - for example in the form of a snap spring stabilizing both positions 14 - be provided. As can be seen in Fig. 2, it can be designed so that it secures both heating rails 1 , 2 of the embodiment shown. This is done in that the respective lower spring end 17 must be bent through the inner lower corner of the respective swivel bracket 3 to the plane of symmetry 13 in order to enable the pivoting Ver.

Die Fig. 3 stellt einen örtlich im wesentlichen parallel zu den beiden Heizschienenböden 15 geführten Schnitt unmittelbar unter diesen dar. Die beiden Lagerböcke 5 sind symmetrisch zur Ebene 13 auf die Augen 16 des Tragbands 10 aufgesetzt und mit diesen fest verbunden. Auf die freien Enden der in den Lager­ böcken 5 laufenden Schwenkbolzen 4 sind die an die Unterseiten 15 der Schienengehäuse 2 angesetzten Schwenklaschen 3 aufge­ setzt. Sie können lose aufgesteckt sein. Vorteilhaft sind sie jedoch mit den Schwenkbolzen 4 fest verbunden, wobei diese Verbindung bevorzugt jedoch lösbar sein sollte. Fig. 3 shows a locally performed substantially parallel to the two heating rail floors 15 directly below these. The two bearing blocks 5 are placed symmetrically to the plane 13 on the eyes 16 of the support band 10 and firmly connected to them. On the free ends of the blocks in the bearing 5 running pivot pin 4 are attached to the undersides 15 of the rail housing 2 pivot tabs 3 is set. They can be attached loosely. However, they are advantageously firmly connected to the pivot bolts 4 , this connection should preferably be releasable.

BezugszeichenlisteReference list

1 Heizschiene, Betriebsstellung
1A Wartungsstellung
2 Gehäuse, Heizschiene
3 Schwenklasche
4 Schwenkbolzen
5 Lagerbock
6 Schwenkachse
7 Maschinengestell
8 Maschinengestell
9 Tragband
10 Tragband
11 Befestigungslasche
12 Schwenkpfeil
13 Symmetrieebene
14 Federsicherung
15 Boden, Gehäuseboden
16 Auge, Lagerauge
17 Federende, freies Federende
1 heating rail, operating position
1 A maintenance position
2 housing, heating rail
3 swivel tab
4 pivot bolts
5 bearing block
6 swivel axis
7 machine frame
8 machine frame
9 lanyard
10 lanyard
11 mounting bracket
12 swivel arrow
13 plane of symmetry
14 spring lock
15 bottom, case bottom
16 eye, bearing eye
17 spring end, free spring end

Claims (6)

1. Heizschiene mit geradem oder konvexem Verlauf zur Aufhei­ zung eines Fadens an einer Texturiermaschine, die mit nach außen weisender Fadenführungsrille über Kopf angeord­ net ist und einen Bedienungsgang, der zwischen einem Fa­ denbehandlungs- und Aufwickelteil oder zwischen einem Spulengatter und einem Fadenbehandlungsteil gebildet ist, mindestens teilweise überspannt, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizschiene (1, 2) in ihren Endbereichen in Lagerböc­ ken (5) mit gemeinsamer Schwenkachse (6) gelagert und um die Schwenkachse (6) aus einer stabilen Betriebsstellung (1) in eine Wartungsstellung (1A) schwenkbar ist.1. heating rail with a straight or convex course for heating a thread on a texturing machine, which is arranged with the thread guide groove pointing outwards, and an operating path which is formed between a thread treatment and winding part or between a creel and a thread treatment part, at least partially spanned, characterized in that the heating rail ( 1 , 2 ) is supported in its end regions in bearing blocks ( 5 ) with a common pivot axis ( 6 ) and about the pivot axis ( 6 ) from a stable operating position ( 1 ) to a maintenance position ( 1 A) is pivotable. 2. Heizschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (5) an mit dem Maschinengestell (7, 8) ver­ bundenen Tragbändern (9; 10) befestigt sind.2. Heating rail according to claim 1, characterized in that the bearing blocks ( 5 ) on the machine frame ( 7 , 8 ) are connected to supporting straps ( 9 ; 10 ). 3. Heizschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite (15) der Heizschiene (1, 2) Schwenkla­ schen (3) angesetzt sind, die auf die freien Enden von in den Lagerböcken (5) laufenden Schwenkbolzen (4) aufgesetzt sind und in Normalebenen zur gemeinsamen Schwenkachse (6) liegen.3. Heating rail according to claim 1 or 2, characterized in that on the underside ( 15 ) of the heating rail ( 1 , 2 ) Schwenkla's ( 3 ) are attached, which on the free ends of the bearing blocks ( 5 ) running pivot bolts ( 4th ) are placed and lie in normal planes to the common swivel axis ( 6 ). 4. Heizschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Tragband (9; 10) zwei Lagerböcke (5) befestigt sind, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet und sym­ metrisch zu einer senkrechten Symmetrieebene (13) angeord­ net sind, die parallel zu den beiden Schwenkachsen (6) verläuft. 4. Heating rail according to one of claims 1 to 3, characterized in that on each support band ( 9 ; 10 ) two bearing blocks ( 5 ) are attached, which are mirror images of each other and sym metric to a vertical plane of symmetry ( 13 ) are angeord net runs parallel to the two swivel axes ( 6 ). 5. Heizschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Lagerböcken (5) befestigten Heizschienen (1, 2) zu der Symmetrieebene (13) symmetrisch ausgebildet und angeordnet sind.5. Heating rail according to claim 4, characterized in that the heating rails fastened to the bearing blocks ( 5 ) ( 1 , 2 ) to the plane of symmetry ( 13 ) are formed and arranged symmetrically. 6. Heizschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Heizschiene (1, 2) in ihrer Betriebsstellung gegen Umklappen durch eine insbesondere gemeinsame Sperrfeder (14) gesichert ist.6. Heating rail according to one of claims 1 to 5, characterized in that each heating rail ( 1 , 2 ) is secured in its operating position against folding by a particular common locking spring ( 14 ).
DE19615212A 1995-04-25 1996-04-18 Easily serviced curved heating rail for thread in texturing machine Withdrawn DE19615212A1 (en)

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DE (1) DE19615212A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7148714B2 (en) 1997-06-10 2006-12-12 Cascade Microtech, Inc. POGO probe card for low current measurements
WO2020239751A1 (en) * 2019-05-28 2020-12-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Heating device for heating a running thread

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US7148714B2 (en) 1997-06-10 2006-12-12 Cascade Microtech, Inc. POGO probe card for low current measurements
WO2020239751A1 (en) * 2019-05-28 2020-12-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Heating device for heating a running thread

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