[go: up one dir, main page]

DE19615212A1 - Heizschiene für Texturiermaschinen - Google Patents

Heizschiene für Texturiermaschinen

Info

Publication number
DE19615212A1
DE19615212A1 DE19615212A DE19615212A DE19615212A1 DE 19615212 A1 DE19615212 A1 DE 19615212A1 DE 19615212 A DE19615212 A DE 19615212A DE 19615212 A DE19615212 A DE 19615212A DE 19615212 A1 DE19615212 A1 DE 19615212A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
heating rail
thread
bearing blocks
rail according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19615212A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Fischer
Fritz Urbahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Priority to DE19615212A priority Critical patent/DE19615212A1/de
Publication of DE19615212A1 publication Critical patent/DE19615212A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/003Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one stationary surface, e.g. a plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizschiene nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Verwendung von Heizschienen, die an Texturiermaschinen der Aufheizung der Fäden dienen, ist allgemein bekannt. Ebenso ist es bekannt, die meist zur Verbesserung des Kontaktes zwischen Faden und Heizoberfläche mehr oder weniger stark gekrümmte Heizschiene über Kopf so anzuordnen, daß sie den im allgemei­ nen zwischen dem die Vorlagespulen aufweisenden Gatter und dem Behandlungs- und Aufwickelteil der Texturiermaschine vorgese­ henen Bedienungsgang mindestens teilweise überspannt. Zur Vermeidung bzw. Verminderung starker Fadenumlenkungen besteht das Bestreben, der mit der offenen Fadenrinne nach außen wei­ senden Schiene eine nach außen gewölbte konvexe Form zu geben. Die nach außen weisende Fadenführung bringt jedoch den Nach­ teil mit sich, daß sich der Aufwand für die Überwachung und Reinigung der Fadenführung gegenüber der Wölbung nach innen erheblich vergrößert.
Ein zusätzliches Hindernis für eine praktikable Lösung ergab sich bisher dadurch, daß bei der insbesondere wegen der Tempe­ raturkonstanz bevorzugten Beheizung der Schienen durch die Kondensationswärme eines flüssigen Wärmeträgers, wie bei­ spielsweise Diphenyl, fast immer mehrere - beispielsweise drei, vier oder mehr - Heizschienen zu einer Einheit zusammen­ gefaßt wurden. Zwar wurde bereits vorgeschlagen, an einem, meist dem oberen Ende der Heizschiene eine Möglichkeit zu deren Verschwenken in der Fadenebene vorzusehen. Insbesondere bei längeren Heizschienenformen führte dies zwar zu räumlichen Schwierigkeiten, jedoch erwies sich bei diesen das Verschwen­ ken in der Fadenlaufebene um ein am oberen Ende vorgesehenes Schwenklager als die einzige Möglichkeit.
Für die inzwischen als Einzelheizer bekannten Hochtemperatur­ heizer ergibt sich die Aufgabe, eine einfache, leicht zu hand­ habende Möglichkeit zur Überwachung und Reinigung von den Bedienungsgang an Texturiermaschinen mindestens teilweise überquerenden Heizschienen bereitzustellen. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Heizschiene durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Die in den beispielsweise an mit dem Maschinengestell verbun­ denen Tragbändern befestigten Lagerböcken verschwenkbaren Heizschienen sind in der Wartungsstellung bequem erreichbar und nach erfolgter Wartung ohne Komplikationen wieder zurück­ schwenkbar.
Bei einer beispielsweisen Ausführung sind an die Unterseiten der Heizschienen in Normalebenen zur gemeinsamen Schwenkachse liegende Schwenklaschen angesetzt, die auf die freien Enden der in den Schwenklagern laufenden Schwenkbolzen aufgesetzt und bevorzugt mit diesen fest verbunden sind.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Heiz­ schienen paarweise angeordnet. Hierzu sind an den Tragbändern vorteilhaft zwei Lagerböcke befestigt, die ebenso, wie die an ihnen sitzenden Heizschienen spiegelbildlich zueinander ausge­ bildet und symmetrisch zu einer senkrechten, parallel zu der Schwenkachse verlaufenden Symmetrieebene angeordnet sind. Zur Stabilisierung der Betriebslage ist dabei vorteilhaft jede Heizschiene in ihrer Arbeitsstellung gegen Umklappen gesi­ chert, was beispielsweise durch eine gemeinsame Sperrfeder geschehen kann.
Anhand der in der beigegebenen Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispiele wird die Erfindung erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäß aufgehängten Heizschiene;
Fig. 2 den Querschnitt einer Anordnung mit zwei nebeneinander verlaufenden, gemeinsam aufgehängten Heizschienen;
Fig. 3 die von oben gesehene paarweise Anordnung der Lager­ böcke.
Die Fig. 1 zeigt eine mit ihrer Fadenführung 1 nach außen zeigende Heizschiene 1, 2. Sie ist mit Hilfe zweier Lagerböcke 5, mit denen sie über im weiteren eingehender beschriebene Schwenklaschen 3 schwenkbar verbunden ist, an Tragbändern 9, 10 aufgehängt, die ihrerseits über Anschlagstellen 7, 8 an dem nicht näher dargestellten Maschinengestell befestigt sind. Um eine den beiden ihr zugeordneten Lagerböcken 5 gemeinsame Schwenkachse 6 ist die Heizschiene 1, 2 umklappbar.
Die Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer Weiterbildung, bei der an den Tragbändern zwei zueinander parallele Heizschienen 1, 2 symmetrisch zu einer Mittel- oder Symmetrieebene 13 aufgehängt sind, während die Fig. 3 eine Sicht von oben auf die Lagerböc­ ke 5 zeigt. Die in der Darstellung rechte Heizschiene 1, 2 ist entsprechend Pfeil 12 in die Wartungsstellung 1A verschwenkt.
Wie die beiden Fig. 2 und 3 genauer erkennen lassen, ist bei der dargestellten Ausführung der Erfindung jede der beiden Heizschienen 1, 2 über im Bereich der Lagerböcke 5 an den Boden 15 der Heizschienengehäuse 2 angesetzte, in Normalebenen zu den Schwenkachsen 6 verlaufende und auf die freien Enden der in den Lagerböcken 5 laufenden Schwenkbolzen 4 aufgesetzte Schwenklaschen 3 mit den Lagerböcken 5 schwenkbar verbunden.
Die Tragbänder 9, 10 sind vorteilhaft derart geformt, daß die Heizschienen 1, 2 in Arbeitsstellung 1 und auch - wie die in der Zeichnung rechte Heizschiene 1, 2 zeigt - in Wartungsstel­ lung 1A mit den ihnen zugewandten Seitenflächen an ihnen fest anliegen.
Zur Stabilisierung insbesondere der Betriebsstellung 1, aber auch der umgeklappten Wartungsstellung 1A, kann vorteilhaft eine Sicherung - beispielsweise in Form einer beide Stellungen stabilisierende Schnappfeder 14 - vorgesehen sein. Wie in der Fig. 2 zu erkennen, kann sie so ausgebildet sein, daß sie beide Heizschienen 1, 2 der dargestellten Ausführung sichert. Dies geschieht dadurch, daß das jeweilige untere Federende 17 durch die innere untere Ecke der jeweiligen Schwenklasche 3 zur Symmetrieebene 13 hin gebogen werden muß, um das Ver­ schwenken zu ermöglichen.
Die Fig. 3 stellt einen örtlich im wesentlichen parallel zu den beiden Heizschienenböden 15 geführten Schnitt unmittelbar unter diesen dar. Die beiden Lagerböcke 5 sind symmetrisch zur Ebene 13 auf die Augen 16 des Tragbands 10 aufgesetzt und mit diesen fest verbunden. Auf die freien Enden der in den Lager­ böcken 5 laufenden Schwenkbolzen 4 sind die an die Unterseiten 15 der Schienengehäuse 2 angesetzten Schwenklaschen 3 aufge­ setzt. Sie können lose aufgesteckt sein. Vorteilhaft sind sie jedoch mit den Schwenkbolzen 4 fest verbunden, wobei diese Verbindung bevorzugt jedoch lösbar sein sollte.
Bezugszeichenliste
1 Heizschiene, Betriebsstellung
1A Wartungsstellung
2 Gehäuse, Heizschiene
3 Schwenklasche
4 Schwenkbolzen
5 Lagerbock
6 Schwenkachse
7 Maschinengestell
8 Maschinengestell
9 Tragband
10 Tragband
11 Befestigungslasche
12 Schwenkpfeil
13 Symmetrieebene
14 Federsicherung
15 Boden, Gehäuseboden
16 Auge, Lagerauge
17 Federende, freies Federende

Claims (6)

1. Heizschiene mit geradem oder konvexem Verlauf zur Aufhei­ zung eines Fadens an einer Texturiermaschine, die mit nach außen weisender Fadenführungsrille über Kopf angeord­ net ist und einen Bedienungsgang, der zwischen einem Fa­ denbehandlungs- und Aufwickelteil oder zwischen einem Spulengatter und einem Fadenbehandlungsteil gebildet ist, mindestens teilweise überspannt, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizschiene (1, 2) in ihren Endbereichen in Lagerböc­ ken (5) mit gemeinsamer Schwenkachse (6) gelagert und um die Schwenkachse (6) aus einer stabilen Betriebsstellung (1) in eine Wartungsstellung (1A) schwenkbar ist.
2. Heizschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (5) an mit dem Maschinengestell (7, 8) ver­ bundenen Tragbändern (9; 10) befestigt sind.
3. Heizschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite (15) der Heizschiene (1, 2) Schwenkla­ schen (3) angesetzt sind, die auf die freien Enden von in den Lagerböcken (5) laufenden Schwenkbolzen (4) aufgesetzt sind und in Normalebenen zur gemeinsamen Schwenkachse (6) liegen.
4. Heizschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Tragband (9; 10) zwei Lagerböcke (5) befestigt sind, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet und sym­ metrisch zu einer senkrechten Symmetrieebene (13) angeord­ net sind, die parallel zu den beiden Schwenkachsen (6) verläuft.
5. Heizschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Lagerböcken (5) befestigten Heizschienen (1, 2) zu der Symmetrieebene (13) symmetrisch ausgebildet und angeordnet sind.
6. Heizschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Heizschiene (1, 2) in ihrer Betriebsstellung gegen Umklappen durch eine insbesondere gemeinsame Sperrfeder (14) gesichert ist.
DE19615212A 1995-04-25 1996-04-18 Heizschiene für Texturiermaschinen Withdrawn DE19615212A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19615212A DE19615212A1 (de) 1995-04-25 1996-04-18 Heizschiene für Texturiermaschinen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19515092 1995-04-25
DE19615212A DE19615212A1 (de) 1995-04-25 1996-04-18 Heizschiene für Texturiermaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19615212A1 true DE19615212A1 (de) 1996-10-31

Family

ID=7760268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19615212A Withdrawn DE19615212A1 (de) 1995-04-25 1996-04-18 Heizschiene für Texturiermaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19615212A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7148714B2 (en) 1997-06-10 2006-12-12 Cascade Microtech, Inc. POGO probe card for low current measurements
WO2020239751A1 (de) * 2019-05-28 2020-12-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Heizvorrichtung zum erwärmen eines laufenden fadens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7148714B2 (en) 1997-06-10 2006-12-12 Cascade Microtech, Inc. POGO probe card for low current measurements
WO2020239751A1 (de) * 2019-05-28 2020-12-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Heizvorrichtung zum erwärmen eines laufenden fadens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3309606C2 (de)
DE4310838C2 (de) Tragvorrichtung für das Webgeschirr einer Webmaschine
DE69910620T2 (de) Schlauchführungsvorrichtung für einen industrieroboter
EP0712801B1 (de) Zweirichtungsschwenkrahmen einer Papierrollenwechseleinrichtung
DE3345743C2 (de)
DE19615212A1 (de) Heizschiene für Texturiermaschinen
DE3834116C2 (de)
DE3106756C2 (de) Einrichtung zum Aufhängen einer Temperaturänderungen unterworfenen Rohrleitung
DE2854416C2 (de) Faltenbalgkupplung für einen Gelenkomnibus
EP0074649B1 (de) Vorrichtung zur Halterung des Lagerträgers einer Welle einer Bandumlenkung eines Bandförderers
EP0716998B1 (de) Vorrichtung zur seitlichen Führung einer laufenden Materialbahn
DE3025032A1 (de) Oberwalzentrag- und -belastungsarm fuer streckwerke von spinnereimaschinen
DE4330209C1 (de) Schienenprofil für einen Behälter einer Sauerstoffversorgungseinheit
DE3604658C2 (de)
DE3209210C2 (de) Tragarm für Doppel-Oberwalzen von Spinnmaschinen-Streckwerken
EP0068120A1 (de) Aufsteckung für eine Spinnmaschine
DE68904185T2 (de) Maschine zur herstellung von kablierten zwirnen.
DE29810880U1 (de) Frontrahmen für ein Wagengatter
DE4408416A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln einer textilen Warenbahn
DE2602954C3 (de) Führungsschienen für angetriebene Förderwagen
DE3425999C2 (de)
DE3917322C2 (de)
DE2559494B2 (de) Farbbandkassette für Schreib- und ähnliche Maschinen
CH646211A5 (de) Spulengatter fuer zettelmaschinen.
AT328990B (de) Scharmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee