DE19610722A1 - Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung von Metallen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung von MetallenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder
Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung von Metallen nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Wärmebehandlungen von metallischen Werkstücken werden in bekann
ten Wärmebehandlungsöfen unter einer Schutz- oder Reaktionsgasat
mosphäre durchgeführt. Die Gasatmosphäre besteht überwiegend aus
der Inertgaskomponente Stickstoff mit unterschiedlichen Anteilen an
Wasserstoff und Kohlenmonoxid. Wasserstoff dient dazu, Verunreini
gungen, die in den Ofenraum eingedrungen sind, wie z. B. Sauerstoff,
an den Wasserstoff zu binden, während mittels CO der Kohlenstoffpegel
in der Schutzgasatmosphäre eingestellt wird, um z. B. eine Randentkoh
lung bei kohlenstoffhaltigen Stählen zu vermeiden. Nach dem Stand der
Technik wird die Inertgaskomponente Stickstoff in Tieftemperatur-
Luftzerlegungsanlagen in sehr reiner Form mit kleinem Sauerstoffgehalt
gewonnen und verflüssigt. Der Stickstoff wird in vakuumisolierten Tanks
beim Verbraucher gespeichert. Die Reaktivgaskomponenten H₂ und CO
werden entweder ebenfalls im Druckbehälter gespeichert bzw. vor Ort
durch Spaltung von Methanol oder durch endotherme Umwandlung von
Kohlenwasserstoffen mit Luft erzeugt. Durch Mischung mit kryogenem
Stickstoff wird eine sehr reine Schutzgasatmosphäre, d. h. niedriger
Taupunkt und geringe CO₂-Konzentration mit der gewünschten Zu
sammensetzung hergestellt. Neben der Tieftemperaturzerlegung kann
Stickstoff heute auch durch adsorptive bzw. permeative Verfahren aus
der Luft gewonnen werden. Dieser in On-Site-Anlagen gewonnene
Stickstoff wird nach dem Druckwechseladsorptions- (PSA = Pressure-
Swing-Adsorption) oder Membranverfahren hergestellt.
Der Einsatz eines in derartigen On-Site-Stickstofferzeugungsanlagen
hergestellten Stickstoffs in der Wärmebehandlung z. B. zum Blankglü
hen und Kohlungsneutralglühen ist wegen des verfahrensbedingten
Restsauerstoffgehaltes von ca. 0,1 bis 5 Vol.-% Sauerstoff weitgehend
eingeschränkt. Diese hohe Sauerstoffkonzentration bewirkt eine Oxida
tion bzw. Verzunderung des Metalls und eine Entkohlung von z. B. koh
lenstoffhaltigen Stählen. Beim Blankglühen von Metallen sind Sauer
stoffgehalte im Schutzgas kleiner 10 vpm notwendig.
Nicht kryogen erzeugter Stickstoff muß deshalb nachgereinigt werden.
Bei den bekannten Nachreinigungsverfahren wird der mit Sauerstoff
verunreinigte Stickstoff zusammen mit Kohlenwasserstoffen einem en
dothermen katalytischen Reaktor zugeführt, in dem der im Stickstoff
enthaltene Sauerstoff unter Bildung von CO und H₂ entfernt wird. Es
entsteht ein im wesentlichen N₂, H₂ und CO enthaltendes Schutz- bzw.
Reaktionsgas dessen Zusammensetzung vom Sauerstoffanteil im nicht
kryogen erzeugten Stickstoff abhängt. In "Metall Science and Heat
Treatment, Vol. 20, No. 5/6", Mai 1978, Seiten 377 bis 381 sind die Zu
sammenhänge zwischen dem Sauerstoffanteil im Stickstoff und den CO
und H₂-Anteilen im Schutz- oder Reaktionsgas nach der Umsetzung in
einem mit Nickel gefüllten Reaktor näher beschrieben. Dabei wird ein
Stickstoff-Luftgemisch mit einem Sauerstoffanteil von 1 bis 21% einem
Reaktor zugeführt. Um das in seiner Zusammensetzung schwankende
Stickstoff-Luftgemisch konstant zu halten, wird der Sauerstoffgehalt die
ses Stickstoff-Luftgemisches vor Eintritt in den Reaktor gemessen und
ein konstanter Sauerstoffanteil im Stickstoff durch Zudosierung von Luft
eingestellt. Dabei erhöht sich das den Wärmebehandlungsöfen zuge
führte Gasvolumen.
Weiterhin ist aus der DE 42 12 307 C2 ein Herstellverfahren für Schutz-
oder Reaktionsgase für die Wärmebehandlung von Metallen mittels
Druckwechseladsorptions- (PSA-) oder Membranverfahren bekannt, bei
dem ein höherer Sauerstoffanteil im Stickstoff durch Erhöhung der
Durchsatzleistung der Druckwechseladsorptions- oder Membrananlage
oder durch Zumischen von Luft zum nichtkryogenen Stickstoff einge
stellt wird. Durch die Zumischung von Luft und/oder der Erhöhung der
Durchsatzleitung einer Druckwechseladsorptions- oder Membrananlage
kann der Sauerstoffanteil im Stickstoff in Abhängigkeit von der Abnah
memenge der Druckwechseladsorptions- oder Membrananlage in weiten
Bereichen eingestellt werden. Wünschenswert wäre dabei ein Verfahren
mit dem die ganze Bandbreite der Schutz- oder Reaktionsgase unab
hängig von der Abnahmemenge einer Druckwechseladsorptions- oder
Membrananlage eingestellt und auf konstanten Werten gehalten werden
kann, damit die Schutz- oder Reaktionsgase wirtschaftlich hergestellt
werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung
von Metallen zur Verfügung zu stellen, das eine beliebige Zusammen
setzung der Schutz- oder Reaktionsgase zur Wärmebehandlung von
Metallen bei reduzierten Herstellkosten ermöglicht.
Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Stand
der Technik ist diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst mit den im kenn
zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Durch die Erfindung wird es vorteilhaft möglich alle für die Wärmebe
handlung von Metallen benötigten Schutz- bzw. Reaktionsgase auf der
Basis von in On-Site-Stickstofferzeugungsanlagen nach dem Druck
wechseladsorptions- oder Membranverfahren hergestellten, mit Sauer
stoff verunreinigtem Stickstoff unter Zuführung von Kohlenwasserstoffen
in einem Reaktor zu erzeugen. Das so hergestellte Schutz- oder Reakti
onsgas ist unabhängig von der Abnahmemenge der On-Site-Stickstoff
erzeugungsanlage, da unabhängig von der wirtschaftlichsten Betriebs
weise der Druckwechseladsorptionsstickstoff- oder Membranstickstof
ferzeugungsanlage der Anteil des Sauerstoffs im Stickstoff beliebig er
höht und/oder durch Zugabe von kryogen erzeugtem Stickstoff verrin
gert werden kann. Durch das Verfahren nach der Erfindung kann die
On-Site-Stickstofferzeugungsanlage immer im Bereich ihres betriebs
wirtschaftlichen Optimums bei geringsten Energiekosten betrieben wer
den, wobei Bedarfsspitzen über die Zudosierung von kryogen erzeug
tem Stickstoff und/oder kryogen erzeugtem Sauerstoff oder Luft abge
deckt werden können. Die Erfindung ermöglicht darüber hinaus eine
exakte Einstellung des Sauerstoffgehaltes im Stickstoff, da je nach Be
darfsfall, Stickstoff und/oder Sauerstoff und/oder Luft vor dem Reaktor
zudosiert werden kann. Leistungsschwankungen der On-Site-Stick
stofferzeugungsanlagen können durch das Verfahren nach der Erfin
dung im Betrieb kompensiert werden und Schutz- oder Reaktionsgase
mit erwünschten CO und H₂-Anteilen beliebig eingestellt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben:
Es zeigen:
Fig. 1 Ein Verfahrensschema der Erfindung,
Fig. 2 ein Diagramm über den Zusammenhang des Sauerstoffgehal
tes im nichtkryogen mittels Druckwechseladsorptionsanlage
hergestellten Stickstoff und der Abnahmemenge.
In Fig. 2 ist der im Stickstoff enthaltende Sauerstoffgehalt in Abhängig
keit von der in der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 (Fig. 2) er
zeugten Abnahmemenge des mit Sauerstoff verunreinigten Stickstoffs
dargestellt. Auf der Abszisse 11 ist die Abnahmemenge in Nm³/h und
auf der Ordinate 12 der Sauerstoffgehalt in Volumen-% für eine Druck
wechseladsorpions(PSA)-Stickstofferzeugungsanlage dargestellt. Wie
aus dem Schaubild zu sehen ist steigt der Sauerstoffgehalt von
0,1 Vol.-% bei einer Abnahmemenge von 40 Nm³/h auf 4,8 Vol.-% bei
einer Abnahmemenge von ca. 180 Nm³/h an.
In der Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Einrichtung dargestellt, die im
wesentlichen eine On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13, bestehend
aus einer Druckluftquelle 14, einer Druckluftaufbereitung 15 und einem
nach der Membrantechnik arbeitenden Membranmodul 16, sowie eine
Stickstoffquelle 17 für kryogen erzeugten Stickstoff und einen endo
thermen, katalytischen Reaktor 18 enthält. Die On-Site-Stickstoffer
zeugungsanlage 13 ist über Leitung 19 mit dem Reaktor 18 verbunden.
In der Leitung 19 ist nach dem Ausgang 20 des Membranmoduls 16
Durchflußmengenbegrenzer 21, vorzugsweise ein ansteuerbares Ventil,
ein Sauerstoffmeßgerät 22 und eine Dosiereinheit 23 angeordnet. Über
die Dosiereinheit 23 ist die Kohlenwasserstoffquelle 24, z. B. eine Erd
gasquelle mit der Leitung 19 verbunden. Die Stickstoffquelle 17 ist über
Zuführung 25 mit der Leitung 19 verbunden. Die Zuführung 25 weist von
ihr abzweigende, getrennt verlaufenden Abschnitte 26 und 27 auf, die
zwischen dem Durchflußmengenbegrenzer 21 und der Dosiereinheit 23
an die Leitung 19 angeschlossen sind.
In dem Abschnitt 26 ist eine ansteuerbare Armatur 28, beispielsweise
ein Motorregelventil, und in Abschnitt 27 ein Druckhalteventil 29 ange
ordnet. In Strömungsrichtung 30 der Druckluft zweigt nach der Druck
luftaufbereitung 15 eine Bypassleitung 31 ab die wahlweise nach der
Armatur 28 mit dem Abschnitt 26 der Zuführung 25 oder nach dem
Durchflußmengenbegrenzer 21 mit der Leitung 19 verbunden ist.
Die Bypassleitung 31 kann nach einem weiteren, nicht dargestellten
Ausführungsbeispiel auch mit dem Eingang 32 an eine separate Druck
luftquelle, z. B. ein Druckluftleitungsnetz, oder an eine Sauerstoffquelle,
z. B. einen Standtank mit kryogen erzeugtem Sauerstoff, angeschlossen
sein. In der Bypassleitung 31 ist eine ansteuerbare Armatur 33, bei
spielsweise ein Motorregelventil, angeordnet.
Die Armaturen 28, 33, das Sauerstoffmeßgerät 22, der Durchflußmen
genbegrenzer 21 und wahlweise die Dosiereinheit 23 sind mit einer Re
geleinrichtung 34 über Steuerleitungen 35, 36, 37, 38, 39 verbunden.
Die Regeleinrichtung 34 ist beispielsweise als speicherprogrammierbare
Steuerung ausgebildet. Die Regeleinrichtung 34 verfügt über eine nur
schematisch dargestellte Eingabe 40.
Die Einrichtung nach Fig. 1 arbeitet wie folgt:
Die von der Druckluftquelle, z. B. einem Kompressor, zur Verfügung gestellte Druckluft durchströmt nach der Druckluftaufbereitung 15, z. B. bestehend aus Vorfilter, Kältetrockner, Submikrofilter, Aktivkohlefilter und Erhitzer, einen oder mehrere mit Hohlfasern gefüllte Membranmodu le 16. Die unterschiedliche Diffisionsgeschwindigkeit der einzelnen Gaskomponenten durch die Wandungen der Hohlfasern (Membranen) bewirkt den Trennvorgang der Druckluft. Mit einer Reinheit von 95 bis 99% verläßt der so produzierte Stickstoffstrom die Membranmodule 16. Der mit einem entsprechenden Sauerstoffgehalt von 1 bis 5 Vol.-% ver unreinigte Stickstoff wird nach einem Ausführungsbeispiel mittels Durchflußmengenbegrenzer 21 auf eine optimale Menge eingestellt, bei der der gewünschte Sauerstoffgehalt im Stickstoff erreicht wird. Zur Einstellung der Menge wird über die Eingabe 40 der Regeleinrichtung 34 ein Mengen-Sollwert vorgegeben. In Abhängigkeit von diesem Soll wert steuert die Regeleinrichtung 34 über Steuerleitung 35 den Durch flußmengenbegrenzer 21 an und vergrößert oder verkleinert den Durch flußquerschnitt. Die vorstehend beschriebene Einstellung der mit Sau erstoff verunreinigten Stickstoffmenge auf die zur Wärmebehandlung von Metallen benötigte optimalen Schutz- oder Reaktionsgasmenge stellt dabei nur ein Beispiel dar. Sie ist auf dieses Beispiel nicht be schränkt und kann in Abwandlung des Beispiels z. B. über die Lei stungseinstellung der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 oder über Bypassleitungen mit darin angeordneten Blenden oder handbetätigten Dosierventilen und vorgeschalteten AUF/ZU-Ventilen, die von der Re geleinrichtung entsprechend der benötigten Durchflußmenge geöffnet oder geschlossen werden, erfolgen.
Die von der Druckluftquelle, z. B. einem Kompressor, zur Verfügung gestellte Druckluft durchströmt nach der Druckluftaufbereitung 15, z. B. bestehend aus Vorfilter, Kältetrockner, Submikrofilter, Aktivkohlefilter und Erhitzer, einen oder mehrere mit Hohlfasern gefüllte Membranmodu le 16. Die unterschiedliche Diffisionsgeschwindigkeit der einzelnen Gaskomponenten durch die Wandungen der Hohlfasern (Membranen) bewirkt den Trennvorgang der Druckluft. Mit einer Reinheit von 95 bis 99% verläßt der so produzierte Stickstoffstrom die Membranmodule 16. Der mit einem entsprechenden Sauerstoffgehalt von 1 bis 5 Vol.-% ver unreinigte Stickstoff wird nach einem Ausführungsbeispiel mittels Durchflußmengenbegrenzer 21 auf eine optimale Menge eingestellt, bei der der gewünschte Sauerstoffgehalt im Stickstoff erreicht wird. Zur Einstellung der Menge wird über die Eingabe 40 der Regeleinrichtung 34 ein Mengen-Sollwert vorgegeben. In Abhängigkeit von diesem Soll wert steuert die Regeleinrichtung 34 über Steuerleitung 35 den Durch flußmengenbegrenzer 21 an und vergrößert oder verkleinert den Durch flußquerschnitt. Die vorstehend beschriebene Einstellung der mit Sau erstoff verunreinigten Stickstoffmenge auf die zur Wärmebehandlung von Metallen benötigte optimalen Schutz- oder Reaktionsgasmenge stellt dabei nur ein Beispiel dar. Sie ist auf dieses Beispiel nicht be schränkt und kann in Abwandlung des Beispiels z. B. über die Lei stungseinstellung der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 oder über Bypassleitungen mit darin angeordneten Blenden oder handbetätigten Dosierventilen und vorgeschalteten AUF/ZU-Ventilen, die von der Re geleinrichtung entsprechend der benötigten Durchflußmenge geöffnet oder geschlossen werden, erfolgen.
Der mit Sauerstoff verunreinigte Stickstoff strömt nach dem Durchfluß
mengenbegrenzer 21 zu der Dosiereinheit 25, über die Kohlenwasser
stoffe aus der Kohlenwasserstoffquelle 24 zudosiert werden. Hierzu wird
der Sauerstoffgehalt mit dem Sauerstoffmeßgerät 22 in der Leitung 19
vor der Dosiereinheit 23 erfaßt und der Regeleinrichtung 34 als Istwert
zugeführt. In Abhängigkeit von dem Istwert werden die Kohlenwasser
stoffe, z. B. Erdgas, dem mit Sauerstoff verunreinigten Stickstoff zudo
siert.
Der von dem Sauerstoffmeßgerät 22 erfaßte Istwert des Sauerstoffge
haltes des Stickstoffes wird erfindungsgemäß mit einem über Eingabe
40 der Regeleinrichtung 34 eingegebenen Sollwert verglichen und bei
Abweichungen des Istwertes von dem Sollwert oder von einem dem
Sollwert zugeordneten Toleranzbereich nachgeregelt. Die Einstellung
des Sauerstoffgehalts im Stickstoffstrom erfolgt durch Zugabe von
Stickstoff und/oder Luft und/oder Sauerstoff zu dem, oder als Ersatz für
den in der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 erzeugten, mit Sau
erstoff verunreinigten Stickstoff.
Bei Verringerung der Abnahmemenge verringert sich entsprechend der
Restsauerstoffgehalt (Fig. 2). Diese Abweichung vom Sollwert wird von
dem Sauerstoffmeßgerät 22 erfaßt, der Regeleinrichtung 34 zugeführt
die entsprechend das Motorregelventil 33 in der Bypassleitung 31 öff
net, bis die einströmende Druckluft den Restsauerstoffgehalt im Stick
stoffstrom auf den vorgegebenen Sollwert angehoben hat. Da der
Druckverlust innerhalb der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 grö
ßer als in der Bypassleitung 31 ist, kann die Luft in Leitung 19 eindosiert
werden. Gemäß einem nicht näher dargestellten Ausführungsbeispiel ist
die Bypassleitung 31 mit ihrem Eingang 32 mit einer Sauerstoffquelle
verbunden. Über Motorregelventil 33 wird in diesem Fall kryogen er
zeugter Sauerstoff zudosiert, bis der Sollwert erreicht ist.
Bei Erhöhung der Abnahmemenge erhöht sich, wie in Fig. 2 darge
stellt, entsprechend der Sauerstoffgehalt. Diese Abweichung vom Soll
wert wird von dem Sauerstoffmeßgerät 22 erfaßt, der Istwert des Sau
erstoffgehaltes der Regeleinrichtung 34 zugeführt, die das Motorregel
ventil 28 in dem Abschnitt 26 der Zuführung 25 entsprechend öffnet bis
das einströmende kryogene Stickstoffgas den Sauerstoffgehalt im
Stickstoffstrom auf den Sollwert verringert hat. Eine Abnahmemenge,
die über der von der On-Site-Stickstofferzeugungsanlage 13 erzeugten
Produktionsmenge hinaus liegt, führt zu einem Druckabfall in der Lei
tung 19. Dieser Druckabfall in Leitung 19 bewirkt eine Öffnung des
Druckhalteventils 29 im Abschnitt 27 der Zuführung 25. Von der Stick
stoffquelle 17 strömt kryogener Stickstoff über die Zuführung 25 in Lei
tung 19 bis der am Druckhalteventil 29 vorgegebene Solldruck erreicht
ist. Über das Sauerstoffmeßgerät 22 wird der Sauerstoffgehalt erfaßt
und Druckluft oder Sauerstoff entsprechend den vorstehenden Ausfüh
rungen zudosiert. Beim Ausfall oder Störung bzw. Wartung der Mem
branmodule 16 schließt das Ventil 21 und das gesamte Schutz- oder
Reaktionsgas wird über die Stickstoffquelle 17 mit kryogenem Stickstoff
und über die Bypassleitung 31 mit Druckluft oder Sauerstoff versorgt.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ein konstanter Sauerstoffge
halt bei unterschiedlichen Abnahmemengen und/oder unterschiedlichen
Schutz- oder Reaktionsgasen einstellbar und nachregelbar indem be
darfsweise Luft- und/oder Sauerstoff- und/oder Stickstoff zudosiert wird.
So können Schutz- oder Reaktionsgase mit beliebigen Anteilen von CO
und H₂ in dem endothermen katalytischen Reaktor 18 erzeugt werden.
Ein Rohrhersteller verwendet 3 Rollenherddurchlauföfen für das Zwi
schen- und Fertigglühungen. Das eingesetzte Reaktionsgas besteht
aus:
H₂ = 6 Vol.-%
CO = 3 Vol.-%
Rest N₂
CO = 3 Vol.-%
Rest N₂
Bedingt durch die Auftragslage und Wartungsarbeiten bzw. Störungen
ergeben sich unterschiedliche Auslastungszeiten der Ofenanlagen:
Um die geforderte Reaktionsgaszusammensetzung zu erzielen, ist ein
Sauerstoffgehalt im Stickstoff von ungefähr 2,3 Vol.-% erforderlich.
Basis ist die vereinfachte endotherme, katalytische Reaktion:
2 CH₄ + O₂ + x N₂ → 4 H₂ + 2 CO + x N₂
Die technische Umsetzung der Schutzgasversorgung ist auf 3 Wegen
möglich:
- 1. Auslegung der On-Site-Anlage auf eine Normleistung von
180 Vol.-% bei 2,3 Vol.-% Rest-O₂. Bei abgeschalteter Ofenan
lage 3 reduziert sich der Bedarf auf 140 m³/h. Der geforderte Rest-
O₂-Gehalt von 2,3 Vol.-% wird über gezielte Einspeisung von Luft
erreicht.
Energiebedarf = 80 kW. - 2. Auslegung der On-Site-Anlage auf eine Normleistung von 140 m³/h.
Bei Betrieb der Ofenanlage 3 wird der Mehrbedarf durch Zumischen
von cryogenem Stickstoff und Druckluft erreicht.
Mehrbedarf:
Cryogener N2 = 35,4 m³/h
Druckluft = 4,6 m³/h
Energiebedarf der on-site-Anlage = 55 kW. - 3. Auslegung der On-Site-Anlage auf eine Normleistung von 140 m³/h.
Bei Betrieb der Ofenanlage 3 wird der Mehrbedarf durch erhöhen
der Abnahmemenge der on-site-Anlage und Zumischen von cryoge
nem Stickstoff erreicht.
Abnahmemenge
On-Site-Anlage = 150 m³/h bei 2,76% O₂
Cryogener N₂ = 30 m³/h
Energiebedarf der On-Site-Anlage = 55 kW.
Die einzelnen technischen Lösungen sind durch Unterschiede hinsicht
lich des Energiebedarfs gekennzeichnet.
Der Energiebedarf für cryogen erzeugten Stickstoff beträgt ca. 2 kWh/m³
(Herstellung, Transport, Lagerung usw.).
Variante 3 ist durch den niedrigsten Energiebedarf im Vergleich cha
rakterisiert.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für
die Wärmebehandlung von Metallen aus mit Sauerstoff
verunreinigtem Stickstoff und Kohlenwasserstoff, die als
Gasstrom einem endothermen katalytischen Reaktor zugeführt
werden und bei dem der Sauerstoffanteil im Stickstoff erfaßt und
einer Regeleinrichtung als Istwert zur Verfügung gestellt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Abhängigkeit von dem erfaßten Istwert dem Gasstrom
mindestens Stickstoff oder Sauerstoff zudosiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Abhängigkeit von dem erfaßten Istwert dem Gasstrom Luft
und/oder Stickstoff und/oder Sauerstoff zudosiert wird.
3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
- - eine On-Site-Stickstofferzeugungsanlage (13) zum Herstellen von mit Sauerstoff verunreinigtem Stickstoff und einer Kohlen wasserstoffversorgung (24), die über eine Leitung (19) mit einem Reaktor (18) verbunden sind,
- - einem mit der Leitung (19) verbundenen Sauerstoffmeßgerät (22) zum Erfassen des Istwertes des Sauerstoffgehaltes im Stickstoff
- - eine Regeleinrichtung (34), der der von dem Sauerstoffmeß gerät (22) erfaßte Istwert zuführbar und der ein Sollwert (40) eingebbar ist
- - eine mit der Leitung (19) über eine Zuführung (25) verbundene Stickstoff- und/oder Sauerstoffquelle (17, 31) und
- - mindestens eine in der Zuführung (25) angeordnete Armatur (28, 33), die in Abhängigkeit von den Ist-/Sollwerten ansteuerbar ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Leitung (19) zwischen der On-Site-Anlage (13) und
dem Reaktor (18) ein den Gasstrom einstellender Druckfluß
mengenbegrenzer (21) angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchflußmengenbegrenzer (21) als Ventil ausgebildet
ist, das von der Regeleinrichtung (34) ansteuerbar ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Durchflußmengenbegrenzer (21) und dem
Sauerstoffmeßgerät (22) eine Luft- oder Sauerstoffversorgung
(17, 31) mit der Leitung (29) verbunden ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die On-Site-Stickstofferzeugungsanlage (13) eine
Druckluftquelle (14) aufweist, die von der Regeleinrichtung (34)
ansteuerbar und deren Druckluftmenge veränderbar ist.
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| DE1996110722 DE19610722B4 (de) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung von Metallen |
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- 1997-03-18 CN CN97103488A patent/CN1098121C/zh not_active Expired - Fee Related
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| DE19610722B4 (de) | 2006-07-13 |
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