DE19609394C2 - Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker - Google Patents
Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem MatrixnadeldruckerInfo
- Publication number
- DE19609394C2 DE19609394C2 DE1996109394 DE19609394A DE19609394C2 DE 19609394 C2 DE19609394 C2 DE 19609394C2 DE 1996109394 DE1996109394 DE 1996109394 DE 19609394 A DE19609394 A DE 19609394A DE 19609394 C2 DE19609394 C2 DE 19609394C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction rollers
- friction
- printer
- rollers
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/03—Rollers driven, e.g. feed rollers separate from platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/076—Construction of rollers; Bearings therefor
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, ins
besondere in einem Matrixnadeldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspru
ches 1.
Aus der US 4,522,520 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, die im wesentli
chen folgende Merkmale aufweist:
- - Eine in einem Rahmenteil drehbar gelagerte, angetriebene erste Friktionsachse, die fest auf ihrem Umfang befestigte, gruppenweise angeordnete erste Friktions rollen aufweist,
- - jeweils eine einer ersten gegenüberliegende, mittels Federkraft an eine erste Friktionsrolle andrückbare zweite Friktionsrolle,
- - eine Ausbildung der zweiten Friktionsrollen als rohrförmige Gegenrollen,
- - eine in Betriebslage berührungsfrei durch die Gegenrollen verlaufende Achse zum Abheben der Gegenrollen von den ersten Friktionsrollen,
- - wobei die Achse außerhalb des Friktionsbereiches der Zweier-Gruppen aus er sten und zweiten Friktionsrollen begrenzt beweglich zur Abstandsänderung gela gert ist.
Eine solche Vorrichtung dient zum Korrigieren der Papierspannung in einem Drucker
und stellt eine in mehreren Gelenken gelagerte Einrichtung dar, wobei jedoch un
gleichmäßige Friktionskräfte entstehen können, so daß der Papierlauf unregelmäßig wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Aufzeichnungsträger, wie
z. B. Papierbögen, sehr genau parallel zu übernehmen und zu transportieren wobei
ein leichtes Öffnen der Friktionspaarung stattfinden können soll.
Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach
Patentanspruch 1.
Dadurch entsteht ein Waage-System, bei dem jeweils eine rohrförmige Gegenrolle
federnd gegen zwei starr gelagerte erste Friktionsrollen gedrückt wird. Dieses System
gewährleistet einen Ausgleich von Teile-Toleranzen und Rundlauftoleranzen. Daraus
folgern sehr gleichmäßige Friktionskräfte und somit ein gleichmäßiger, paralleler Pa
piertransport, wobei ein leichtes Öffnen der Friktionspaarung durch das Papier er
möglicht wird.
Das Waage-System ist dadurch ausgeführt, daß die rohrförmigen Gegenrollen im
Rahmenteil mittels jeweils einer den Umfang umgreifenden Andruckfeder gehalten
sind.
In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die begrenzt bewegliche
Achse, das Rahmenteil seitlich in Schlitzen durchdringend, mittels vorstehender End-
Abschnitte in Ausnehmungen der Druckerseitenwände einlegbar und geführt ist. Da
durch wird die manuell oder motorisch ausgeführte Öffnungsbewegung erleichtert.
Die Öffnungsbewegung wird außerdem noch dadurch unterstützt, daß an beiden End-
Abschnitten der Achse jeweils ein Schieber für eine motorische Abstands-Einstellung
mehrerer rohrförmiger Gegenrollen befestigt ist.
Dabei ist eine Verbindung der beweglichen Bauteile dadurch geschaffen, daß die An
druckfeder mit einem abgewinkelten Abschnitt an dem Rahmenteil befestigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im fol
genden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 Eine perspektivische Explosionsdarstellung der wesentlichen Baugrup
pen eines Druckers ohne Gehäuse,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Gruppe zweier Friktionsachsen
mit ersten und zweiten Friktionsrollen,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Friktionsachsen in Betriebsstellung und
Fig. 4 denselben Querschnitt wie Fig. 3 bei geöffneten Friktionsachsen au
ßerhalb der Betriebsstellung.
Gemäß Fig. 1 sind in einem Druckerrahmen 1 übliche Führungen für Traktoren 2 so
wie Führungen 3, Druckkopfschlitten u. dgl. zwischen Druckerseitenwänden 4 und 5
angeordnet. An der Druckerseitenwand 5 befindet sich ein Antriebsmotor 6, der einen
Druckkopfschlitten, eine Farbbandkassette u. dgl. antreibt. In den Druckerrahmen 1 ist
ein Zwischenrahmen 7 einsetzbar, der in Pfeilrichtung 8 eingeführt wird.
Die Vorrichtung für den Papiertransport im Drucker ist in einem Rahmenteil 9 ange
ordnet und besteht aus einer in dem Rahmenteil 9 drehbar gelagerten ersten Frikti
onsachse 10, die mittels eines Zahnrades 11 angetrieben wird. Auf dem Friktionsach
senumfang 10a sind in Zweier-Gruppen 12a (Fig. 2) fest, z. B. durch Umspritzen, an
gebrachte erste Führungsrollen 12 angeordnet.
Jeder Zweier-Gruppe 12a liegt eine zweite Friktionsrolle 13 als rohrförmige Gegen
rolle 13a ausgestaltet gegenüber. Die rohrförmige Gegenrolle 13a wird in Betriebslage
(Fig. 3) von einer Achse 14 durchdrungen. Die Achse 14 dient ausschließlich zum
Abheben der Gegenrolle 13a von den ersten Friktionsrollen 12. Sie ist hierzu in den
Druckerseitenwänden 4 und 5 auf einer festbestimmten Weglänge in Richtung einer
Abstands-Vergrößerung oder -Verkleinerung hin- und herbewegbar, und zwar entge
gen der Kraft einer Andrückfeder 15.
Hierbei liegt die begrenzt bewegliche Achse 14, die das Rahmenteil 9 seitlich in
Schlitzen 16 durchdringt (Fig. 1), mit jeweils an den Stirnseiten des Rahmenteils 9
vorragenden End-Abschnitten 14a in Ausnehmungen 17a und 17b der Druckersei
tenwände 4 und 5.
Die Achse 14 wird motorisch bewegt über beidseitig an den Endabschnitten 14a anlie
gende Schieber 18. Bei Bewegung der Achse 14 in Richtung der Schlitze 16 wird das
Friktionsachsenpaar geöffnet.
Die Andrückfeder 15 schließt das Friktionsachsenpaar, wobei die rohrförmigen Ge
genrollen 13a im Rahmenteil 9 mit jeweils einer den Umfang 13b umgreifenden An
drückfeder 15 gehalten sind. Die Andrückfeder 15 weist einen abgewinkelten Ab
schnitt 15a auf (Fig. 2). Die Andrückfeder 15 ist (Fig. 3) in dem Rahmenteil 9 in einen
schmalen Schlitz 19 eingesteckt und gehalten. Sie umgreift mittels gewinkelten Armen
20 jeweils den Umfang 13b der Gegenrollen 13a.
Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, befindet sich die Achse 14 in Betriebsstellung und liegt
berührungsfrei zur hohlen Gegenrolle 13a, wobei die Achse 14 mittels der Andrückfe
der 15 und der End-Abschnitte 14a in den Schlitzen 16 geführt gehalten ist und gegen
die quer unbeweglich gehaltene Friktionsachse 10 bzw. die jeweiligen Friktionsrollen
12 gedrückt wird.
In Fig. 4 befindet sich die Achse 14 außer Betriebsstellung durch motorische Kraft, so
daß auch die Gegenrolle 13a auf einem Abstand 21 gehalten wird, um in dieser Posi
tion Papier einführen zu können. Nach dem motorischen Zurückfahren des Schiebers
18 springt die Achse 14 durch ihr Eigengewicht wieder in die Betriebstage nach Fig. 3
zurück, und das Papier liegt parallel ausgerichtet zwischen den Friktionsrollen 12 und
den Gegenrollen 13a.
1
Druckerrahmen
2
Traktoren
3
Druckkopfschlitten-Führung
4
Druckerseitenwand
5
Druckerseitenwand
6
Antriebsmotor
7
Zwischenrahmen
8
Pfeilrichtung
9
Rahmenteil
10
Friktionsachse
10
a Friktionsachsenumfang
11
Zahnrad
12
Friktionsrollen.
12
a Zweier Gruppe
13
Friktionsrollen
13
a Gegenrolle
13
b Umfang
14
Achse
14
a End-Abschnitt
15
Andrückfeder
15
a Abschnitt
16
Schlitze
17
a Ausnehmung
17
b Ausnehmung
18
Schieber
19
Schlitz
20
Arme
21
Abstand
Claims (4)
1. Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem
Matrixnadeldrucker, mit
- - einer in einem Rahmenteil drehbar gelagerten, angetriebenen ersten Frikti onsachse mit gruppenweise angeordneten, drehfest auf ihr befestigten er sten Friktionsrollen,
- - jeweils den ersten Friktionsrollen gegenüberliegenden, mittels Federkraft an die ersten Friktionsrollen andrückbaren zweiten Friktionsrollen, die rohrförmig ausgebildet und auf einer begrenzt bewegbaren Stellachse angeordnet sind, wobei die zweiten Friktionsrollen mittels der Stellachse zwischen einer Be triebslage, in der sie an den ersten Friktionsrollen anliegen, und einer Außer betriebslage, in der sie von den ersten Friktionsrollen beabstandet sind, ver stellbar sind und in der Betriebslage die Stellachse die zweiten Friktionsrollen berührungsfrei durchdringt,
- - daß jede der zweiten Friktionsrollen (13) als eine Gruppe von ersten Frikti onsrollen (12) übergreifende Gegenrolle (13a) ausgebildet ist,
- - daß die zweiten Friktionsrollen (13) von einer sie an ihrer Mantelfläche über einen Teil ihres Umfanges umfassenden, im Rahmenteil (9) befestigten An druckfeder (15) gehalten und von dieser sowohl in der Betriebslage als auch in der Außerbetriebslage mit einer Andruckkraft auf die erste Friktionsrolle (12) zu beaufschlagt sind, wobei die Stellachse (14) in der Außerbetriebslage der zweiten Friktionsrollen (13) die Andruckkraft der Andruckfeder (15) über drückt,
- - daß die Stellachse (14) außerhalb des Friktionsbereiches der ersten und zweiten Friktionsrollen (12, 13) in Druckerseitenwänden (4, 5) begrenzt be weglich gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellachse (14), das Rahmenteil (9) seitlich in Schlitzen durchdringend,
an ihren End-Abschnitten (14a) in Ausnehmungen (17a, 17b) der Druckerseiten
wände (4, 5) einlegbar und geführt ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an beiden End-Abschnitten (14a) der Stellachse (14) jeweils ein Schieber
(18) für eine motorische Abstands-Einstellung mehrerer Gegenrollen (13a) be
festigt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Andruckfeder (15) an dem Rahmenteil (9) mit einem abgewinkelten Ab
schnitt (15a) befestigt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996109394 DE19609394C2 (de) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996109394 DE19609394C2 (de) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19609394A1 DE19609394A1 (de) | 1997-09-04 |
| DE19609394C2 true DE19609394C2 (de) | 1998-05-14 |
Family
ID=7787868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996109394 Expired - Lifetime DE19609394C2 (de) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19609394C2 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522520A (en) * | 1983-06-17 | 1985-06-11 | Janome Sewing Machine Co. Ltd. | Device for adjusting printing paper tension in a printer |
| US5032034A (en) * | 1987-09-09 | 1991-07-16 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Support and positioning device for axles of office machines such as printers |
| DE4330798A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-17 | Seiko Epson Corp | Drucker |
-
1996
- 1996-03-01 DE DE1996109394 patent/DE19609394C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522520A (en) * | 1983-06-17 | 1985-06-11 | Janome Sewing Machine Co. Ltd. | Device for adjusting printing paper tension in a printer |
| US5032034A (en) * | 1987-09-09 | 1991-07-16 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Support and positioning device for axles of office machines such as printers |
| DE4330798A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-17 | Seiko Epson Corp | Drucker |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Patents Abstracts of Japan M-1426 mit JP 5-24282A * |
| Patents Abstracts of Japan M-375 mit JP 59-2 22 372 A * |
| Patents Abstracts of Japan M-872 mit JP 1-157873A * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19609394A1 (de) | 1997-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69315968T2 (de) | Papiertransportvorrichtung für einen Drucker oder Plotter | |
| DE2651884A1 (de) | Vorrichtung zur elektromechanischen abstandsregelung eines druckkopfes vom druckwiderlager | |
| DE19609394C2 (de) | Vorrichtung für den Papiertransport in einem Drucker, insbesondere in einem Matrixnadeldrucker | |
| DE2533202A1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von papierstapeln unterschiedlicher dicke | |
| EP1623390B1 (de) | Drucker mit heraus bewegbarer und verriegelbarer medieneinheit | |
| DE3342105A1 (de) | Transportvorrichtung fuer randgelochte ein- oder mehrlagige materialbahnen, insbesondere fuer aufzeichnungstraeger in einem drucker | |
| DE2516149C3 (de) | Vorrichtung zum Konstanthalten des Abstandes des Druckkopfes eines Matrixdruckers vom Aufzeichnungsträger | |
| DE2321017B2 (de) | Papierstärken-Abtast-Einrichtung | |
| DE3530931A1 (de) | Papiertransportvorrichtung fuer drucker | |
| EP0016995B1 (de) | Antriebs- und Führungsvorrichtung für einen Nadelkopf eines Nadeldruckers | |
| DE3939506A1 (de) | Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern | |
| DE2136777A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung einer farbbandkassette auf einer druckeinrichtung | |
| DE3014340A1 (de) | Einrichtung zum andruecken und abheben einer papiertransportwelle von einer schreibwalze einer schreibmaschine, eines druckers o.dgl. | |
| DE10321225B4 (de) | Drucker | |
| DE8710030U1 (de) | Klemmvorrichtung für biegsame Druckplatten | |
| DE2325069B2 (de) | Magnetbandkassette mit zwei achsparallelen wickeldornen und mit in deren bereich ortsfest angeordneten bandlenkelementen | |
| DE3141522A1 (de) | X/y-schreibersystem | |
| DE2929488B2 (de) | Optischer Linearkodierer mit einer Linearskala | |
| DE291298C (de) | ||
| DE3149667C2 (de) | Aufsetzbare Transporteinrichtung für randgelochtes Endlospapier | |
| EP0764508A2 (de) | Holmlose Formschliesseinrichtung für eine Spritzgiessmaschine | |
| DE2910019C2 (de) | Papiertransportvorrichtung für ein Aufzeichnungsgerät | |
| DE2651822C2 (de) | Längenmeßgerät für bahnförmiges Meßgut | |
| EP0285597A2 (de) | Vorrichtung zum Einprägen verschiedener Stempelzeichen in ein Walzprofil | |
| DE2529875C3 (de) | Vorrichtung zur Führung eines Farbbandes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TALLY GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TALLY COMPUTERDRUCKER GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TALLYGENICOM COMPUTERDRUCKER GMBH, 89079 ULM, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DASCOM EUROPE GMBH, 89079 ULM, DE |
|
| R071 | Expiry of right |