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DE19609385A1 - Preßvorrichtung - Google Patents

Preßvorrichtung

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Publication number
DE19609385A1
DE19609385A1 DE1996109385 DE19609385A DE19609385A1 DE 19609385 A1 DE19609385 A1 DE 19609385A1 DE 1996109385 DE1996109385 DE 1996109385 DE 19609385 A DE19609385 A DE 19609385A DE 19609385 A1 DE19609385 A1 DE 19609385A1
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DE
Germany
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rail
workpieces
rails
press
pressure
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Application number
DE1996109385
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English (en)
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DE19609385C2 (de
Inventor
Guenther Vetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VETTER PRESTECHNIK
Original Assignee
VETTER PRESTECHNIK
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Publication date
Application filed by VETTER PRESTECHNIK filed Critical VETTER PRESTECHNIK
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Publication of DE19609385A1 publication Critical patent/DE19609385A1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/14Clamps for work of special profile
    • B25B5/145Clamps for work of special profile for plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zum seitlichen Aneinanderpressen von Werk­ stücken in einer Fläche, mit mindestens zwei Schienen, wobei die beiden Schienen in der Ebene der zu pressenden Werkstücke liegen und mindestens eine Schiene in der Ebene relativ zu der anderen Schiene verschieblich ist, mindestens einem Druckteil, das sich seitlich an der Außenseite des einen äußeren der Werkstücke, und mindestens einer der Schienen abstützt, und zu jeder Schiene einem weiteren Druckteil, das sich an der Außenseite des anderen äußeren der Werkstücke, und der Schiene abstützt, und mindestens einer pneumatischen Spanneinrichtung, die zwischen dem weiteren Druckteil und der Schiene zur Erzeugung der Preßkräfte wirkt.
Eine solche Preßvorrichtung ist beispielweise aus der Liste 26/99/92 der Firma Polzer bekannt.
Die dort angegebene Lösung ist aber sehr aufwendig. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Preßvorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, die bei leichter Be­ dienbarkeit und gleicher Effektivität erheblich einfacher und günstiger herstellbar ist.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Spanneinrichtung als sämtliche weiteren Druckteile beaufschlagender Druckschlauch ausgebildet ist, dessen Abstützung/Widerlager zumindest an der jeweiligen eine Schiene des beweglichen Schienen­ paares lösbar befestigt ist.
Die erfindungsgemäße Lösung hat insbesondere den Vorteil, daß dadurch, daß das Wi­ derlager lösbar ist, die bewegliche Schiene (z. B. parallel) verschoben werden kann, ohne des Vorteiles einer einheitlichen Spanneinrichtung in Form des Druckschlauches verlustig zu gehen.
Bevorzugt sind die Schienen parallel zueinander angeordnet.
Da die zu verpressenden Teile in der Regel quaderförmig sind, ist eine parallele Anord­ nung der Schienenpaare zweckmäßig. Auch läßt sich dann die Verschieblichkeit im Rahmen der Gesamtkonstruktion einfacher verwirklichen.
Bevorzugt ist das Widerlager für den Preßschlauch im gelösten Zustand im Abstand von der beweglichen Schiene gehalten und die bewegliche Schiene auch in Schienenlängsrichtung verschieblich.
Beim Verpressen der Werkstücke ist stets auf sorgfältiger Ausrichtung zu achten. Dadurch, daß das Widerlager im Abstand von der Schiene (oder, was dazuäquivalent ist, von dem sie tragenden Träger gehalten ist, was durch geeignete Anbringung an benachbarten, festen, Schienen sichergestellt werden kann, läßt sich der Abstand von der Schiene (und damit vom Werkstück) zum Widerlager jeweils noch einjustieren.
Bevorzugt ragt die Schiene von je einem zugeordneten Träger senkrecht ab.
Der Träger ist bevorzugt lotrecht. Dadurch kann die Schiene in geeigneter Arbeitshöhe, und ggfs. auch mehrere Ebenen von Schienen übereinander, angeordnet werden.
Bevorzugt ist der Druckschlauch in einer U-förmigen Rinne, deren Vertiefung von der Druckrichtung auf das weitere Druckteil abgewendet ist, angeordnet, und wird die Rinne mittels einer sich an der Schiene abstützenden lösbaren Bügelanordnung gehalten.
Bevorzugt ist der der verschieblichen Schiene zugeordnete Träger mit einer Fahr­ einrichtung versehen.
Dabei werden z. B. zwei äußere Träger relativ zueinander durch einen Rahmen fixiert, und einer oder mehrere verschiebliche Träger sind zwischen den äußeren Trägern durch die Fahreinrichtung, die ebenfalls am Rahmen befestigt ist, verschieblich, wodurch die wirksame Gesamtpreßvorrichtung auf die jeweilige Länge der miteinander zu verpressenden Werkstücke einstellbar ist.
Bevorzugt dient die Fahreinrichtung auch zur Verschiebung in Schienenlängsrichtung.
Bevorzugt ist der Druckschlauch hinter dem letzten benötigten Druckteil klemmbar.
Dadurch ist sichergestellt, daß die erfindungsgemäße Anpaßbarkeit der Vorrichtung an unterschiedliche Werkstücklängen in der Spanneinrichtung eine Entsprechung findet und stets nur der Teil des Druckschlauches unter Druck gesetzt werden muß, der für die jeweiligen Werkstücke benötigt wird.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen, auf die hinsicht­ lich der Offenbarung ausdrücklich verwiesen wird, noch näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Gesamtanordnung, der eine Seiten­ ansicht eines verschieblichen Trägers bietet;
und
Fig. 2 Eine Aufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1., jedoch ohne weitere Preßebenen.
Die Konstruktion der Preßschienen und der zugehörigen Hebel wird hier nicht mehr näher erläutert. Hierzu wird vielmehr auf die DE PS 41 30 911 verwiesen, die vorliegende Er­ findung ist jedoch nicht auf die dort geschützte spezielle Anordnung aus Schienen und Hebeln beschränkt.
In Fig. 1 ruht ein lotrechter Träger 52 auf dem einen Ende eines wagerechten Trä­ gers 352. Dieser waagerechte Träger 352 ist seinerseits oberhalb von parallelen Querträgern 301, 302, die im Gesamtrahmen mit den äußeren, festen Trägern 2 und 102 verbunden sind angeordnet. Der mittlere bewegliche Träger 52 ist dann über Rollen 311, 312 zwischen den äußeren Trägern 2, 102 verschieblich.
Die Rollen sind auch in Richtung der Längserstreckung L der Schiene 54 in einem gewissem Bereich verschieblich. Dadurch läßt sich die Schiene 54 (vermittels des Trägers 52 und des waagerechten Trägers 352) auch in die Richtung L justieren, wie unten noch ausgeführt werden wird.
In Höhe der von den Trägern abragenden Schienen (im Bild 54, 62) ist die Spanneinrich­ tung auf der anderen Seite der Träger angeordnet. Die Spanneinrichtung dient zur Beaufschlagung der jeweiligen Druckteile 8, 58, 108 (sichtbar in Fig. 2). Diese Spanneinrichtung verläuft parallel zur Haupt-Fahrtrichtung des/der beweglichen Träger 352/52 und das Widerlager ist als über die ganze Länge gehender Kasten 32 ausgebildet. Dieser Kasten ist jedoch nur an den äußeren Trägern 2, 102, jedoch nicht an dem oder den beweglichen Trägern 52 befestigt. Ebenso ist die zwischen Druckplatte 78 und Druckteil 58 kraftübertragende Schubstange 76 geteilt und/oder lösbar. Dadurch kann der Träger 52 entlang der Spanneinrichtung 32 verschoben wer­ den, wobei entweder eine verkürzte Druckpatte 78 mitverschoben wird oder die Schubstange 76 abgetrennt wird und die Verbindung am vorgesehenen Ort wiederher­ gestellt wird.
Der Kasten bzw. die U-Rinne 32 ist, wie gesagt, nur an den jeweiligen äußeren, nicht beweglichen Trägern 2, 102 befestigt. Obwohl es denkbar ist, daß der Kasten 32 und seine Befestigung an den äußeren Trägern derart stabil ausgeführt ist, daß er auch ohne Befestigung am verschieblichen Träger 52 als Widerlager für den Druckschlauch 30 die­ nen kann, sind noch zusätzliche Gewindebolzen 201 und 203 übereinander an Träger 52 angebracht. Über diese Gewindebolzen wird eine geeignet gelochte senkrechte Schiene 205 geschoben, die vermittels Muttern 207 bzw. 209 von außen gegen den Kasten/ die U-Rinne 32 festgelegt wird. Die Beweglichkeit der Schiene kann durch Feststellmuttern exakt begrenzt werden. Die bei 34 und 36 angedeuteten Abstände des Kastens 32 gegenüber den lotrechten Träger 52 gegenüber dessen Normalstellung (wenn er zu den anderen Trägern vollkommen parallel angeordnet ist) können z. B. dadurch erreicht werden, daß der Kasten 32 an den äußeren, festen Trägern 2 und 102 etwas im Abstand, z. B. durch Einfügung von Beilagscheiben, angeschweißt wird.
Durch die Beweglichkeit der Träger 352/52 auf den Querträgern 301 und 302 vermittels der Rollen 311/312 auch in Richtung L kann die Schiene 54 relativ zum Kasten 32 justiert werden. Mit Hilfe der Gewindebolzen 201 und 203, der Schiene 205 und den zugehörigen Muttern 207 bzw. 209 kann die verschiebliche Gesamtanordnung dann relativ zum Kasten 32 in der gewünschten Stellung festgelegt werden, dadurch, daß die Schiene 205 am Kasten 32 zur Anlage kommt. Ein Aufblähen des Druckschlauches 30 kann dann keine Ortsveränderung der beweglichen Gesamtanordnung mehr bewirken, sondern wirkt ausschließlich als Druck zum Verpressen der Werkstücke in der gewünschten Position.
Daß die Träger 2, 52 und 102 mehrere Schienenebenen aufweisen können, ist bei 84 in Fig. 1 angedeutet und in der genannten DE PS 41 30 911 näher ausgeführt.

Claims (7)

1. Preßvorrichtung (1, 51, 101) zum seitlichen Aneinanderpressen von Werk­ stücken (5, 6, 7) in einer Fläche (E), mit
  • 1.1. mindestens zwei Schienen (4; 54), wobei die beiden Schienen (4. 54) in der Ebene (E) der zu pressenden Werkstücke (5, 6, 7) liegen und mindestens eine (54) Schiene in der Ebene (E) relativ zu der anderen Schiene (4) verschieblich ist,
  • 1.2. mindestens einem Druckteil (10, 60),
  • 1.2.1. das sich seitlich an der Außenseite des einen (6) äußeren der Werkstücke, und mindestens einer der Schienen (4, 54) abstützt, und
  • 1.3. zu jeder Schiene (4; 54) einem weiteren Druckteil (8; 58; 108),
  • 1.3.1. das sich an der Außenseite des anderen (7) äußeren der Werkstücke, und der Schiene (4, 54) abstützt,
  • 1.4 und mindestens einer pneumatischen Spanneinrichtung (26, 28; 76, 78; 106, 108; 2, 52, 102; 30, 32), die zwischen dem weiteren Druckteil (8, 58, 108) und der Schiene (4, 54, 104) zur Erzeugung der Preßkräfte wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung als sämtliche weiteren Druckteile (8, 58, 108) beaufschlagender Druckschlauch (30) ausgebildet ist, dessen Abstützung/Widerlager (32, 201, 203, 205) zumindest an der beweglichen Schiene (54, 52) lösbar (207, 209) befestigt ist.
2. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (4, 54, 104) parallel zueinander angeordnet sind.
3. Preßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (32; 201, 203, 205) für den Preßschlauch (30) im gelösten Zustand im Abstand (34, 36) von der beweglichen Schiene (54, 52) gehalten ist und die bewegliche Schiene (54, 52) auch in Schienenlängsrichtung (L) verschieblich (311, 312) ist.
4. Preßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (4; 54; 104) von je einem zugeordneten Träger (2; 52; 102) senkrecht abragen.
5. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschlauch (30) in einer U-förmigen Rinne (32), deren Vertiefung von der Druckrichtung (D) auf das weitere Druckteil (58) abgewendet ist, angeordnet ist, und die Rinne mittels einer sich an der Schiene (54, 52) abstützenden (201, 203) lösbaren (207, 209) Bügelanordnung (201, 203, 205) gehalten wird.
6. Preßvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der der verschieblichen Schiene (54) zugeordnete Träger (52) mit einer Fahrein­ richtung versehen ist.
7. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschlauch (30) hinter dem letzten benötigten Druckteil abklemmbar ist.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204382B (de) * 1957-10-23 1965-11-04 Huebel & Platzer Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Werkstuecken, insbesondere von Werkstuecken aus Holz, mittels eines Bindemittels

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204382B (de) * 1957-10-23 1965-11-04 Huebel & Platzer Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Werkstuecken, insbesondere von Werkstuecken aus Holz, mittels eines Bindemittels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Prospekt "ALTEC-Massivholz-Verleimpresse" d. Fa. Dornborg, Coburg, eing. 4/94 *

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