DE19607402C1 - Vorrichtung zum Übertragen von Informationen innerhalb eines Bohrrohrstranges einer Bohrvorrichtung mittels Druckimpulsen in einer strömenden Flüssigkeit, insbesondere Bohrspülflüssigkeit - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen von Informationen innerhalb eines Bohrrohrstranges einer Bohr­ vorrichtung mittels Druckimpulsen in einer strömenden Flüssig­ keit, insbesondere Bohrspülflüssigkeit, mit einer Informa­ tionserzeugungseinrichtung, mit einer an die Informationser­ zeugungseinrichtung angeschlossenen Übertragungseinrichtung zur Erzeugung der Druckimpulse in der Flüssigkeit, und mit einer Empfangseinrichtung zum Empfangen und Auswerten der durch die Druckimpulse übertragenden Informationen.

Es ist bekannt, mittels Druckimpulsen in strömenden Flüssig­ keiten Informationen zu übertragen. Eine derartige Vorgehens­ weise hat sich insbesondere in der Bohrtechnik als vorteilhaft erwiesen. Dabei werden die Druckimpulse regelmäßig durch die Bohrspülflüssigkeit innerhalb des Bohrrohrstranges einer Bohr­ vorrichtung übertragen. Folglich wird die Bohrspülflüssigkeit als Datenträger eingesetzt. Auf diese Weise gelingt es, bei­ spielsweise Daten vom Bohrkopf bzw. Bohrmeißel am Ende des Bohrrohrsstranges bis zur Oberfläche zu übermitteln. Es ist lediglich erforderlich, als Empfangseinrichtung einen Druck­ sensor vorzusehen, welcher in Verbindung mit einer Auswerte­ vorrichtung die empfangenen Druckimpulse dekodieren kann. Dabei können die Druckimpulse Informationen über den jewei­ ligen Betriebszustand des Bohrkopfes bzw. Bohrmeißels liefern. In der Bohrtechnik wird mit verschiedenen Methoden des Sendens und Empfangens von Druckimpulsen gearbeitet. So lassen sich die Informationen beispielsweise anhand der Impulsfolge oder durch Variation der Impulsstärke übertragen. Weiter kennt man die sogenannte positive oder negative Druckimpulstechnik, je nachdem ob eine Druckerhöhung oder Druckminderung in der strömenden Bohrspülflüssigkeit erzeugt wird.

Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Ausführungsform ist aus der EP-A-0 290 939 bekannt. Hier werden die Druck­ impulse im wesentlichen durch eine als Ventil in der Bohrspül­ flüssigkeit ausgebildete Übertragungseinrichtung erzeugt. Zu diesem Zweck weist das Ventil einen Hauptventilkörper auf, welcher in eine anschlagfreie, lediglich durch das Gleichge­ wicht der auf ihn einwirkenden Kräfte bestimmte Betriebsend­ stellung verstellt werden kann. Zusätzlich ist ein Hilfsventil vorgesehen, welches mittels der Informationserzeugungseinrich­ tung angesteuert wird und über hydraulische Kräfte auf den Hauptventilkörper einwirkt und diesen verstellt. Dadurch soll im großen und ganzen ein stoßfreier Betrieb des Ventils er­ reicht werden und mechanischer Verschleiß vermieden werden. - Die bekannte Druckimpulserzeugung hat sich bewährt, erfolgt aber letztlich durch eine Relativbewegung starrer Teile ge­ geneinander.

Aufgrund dieser Relativbewegungen ist es regelmäßig erforder­ lich, verschleißhemmende Maßnahmen zwischen den sich gegenein­ ander bewegenden Teilen vorzusehen. Dies ist aufwendig und teuer. Darüber hinaus sind die bekannten Vorrichtungen schwie­ rig zu fertigen, bauen relativ groß und benötigen folglich zur Erzeugung der Druckimpulse relativ viel Energie.

Endlich ist aus der DE-PS 41 34 609 eine Vorrichtung zur Er­ zeugung von Druckimpulsen in strömenden Medien zur Übertragung von Informationen, insbesondere beim Herstellen von Bohrungen im untertägigen Berg- und Tunnelbau durch den Spülkanal des Bohrrohres bekannt. Hierbei ist im Spülkanal des Bohrrohres ein Laufrad angeordnet, welches in Generator- oder Motorbe­ trieb umschaltbar ausgebildet und entsprechend abwechselnd betreibbar ist. Diese Druckimpulserzeugungsvorrichtung hat sich ebenfalls bewährt, ist jedoch in bezug auf eine Vereinfa­ chung des Aufbaus verbesserungsfähig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, welche sich durch kompakte und kostensparende Bauweise auszeichnet, verschleiß- und energiearm arbeitet, einen leichten Austausch der beweglichen Teile ermöglicht und dennoch die Informationen einwandfrei überträgt.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Übertragungseinrichtung einen elastischen Strömungswider­ standskörper im Flüssigkeitsstrom und eine Stellvorrichtung zur Veränderung des Strömungsquerschnittes des Strömungswider­ standskörpers im Takt der zu erzeugenden Druckimpulse auf­ weist. Die Veränderung des Strömungsquerschnittes erfolgt dabei im Rahmen einer Steuerung oder Regelung. Im folgenden sei auf eine Steuerung abgestellt. - Durch diese Maßnahmen wird zunächst einmal erreicht, daß sich im Flüssigkeitsstrom bzw. Bohrspülflüssigkeitsstrom ein Strömungswiderstandskörper mit veränderlichem Strömungsquerschnitt befindet. Durch Ver­ änderung des Strömungsquerschnittes dieses Strömungswider­ standskörpers werden in Fließrichtung im Bereich des Strö­ mungswiderstandskörpers und dahinter Druckimpulse erzeugt, welche sich in Fließrichtung des Flüssigkeitsstromes bzw. Bohrspülflüssigkeitsstromes fortpflanzen. Diese Druckschwan­ kungen bzw. Druckimpulse lassen sich darauf zurückführen, daß bei verringertem Strömungsquerschnitt und gleichem Flüssig­ keitsstrom die Strömungsgeschwindigkeit um den Strömungs­ widerstandskörper herum erhöht ist, folglich der Flüssig­ keitsdruck partiell sinkt. Eine Verkleinerung des Strömungs­ querschnittes führt demzufolge zu einer partiellen Drucker­ höhung im Flüssigkeitsstrom. Jedenfalls lassen sich auf diese Weise gezielt Druckschwankungen bzw. Druckimpulse im Flüssig­ keitsstrom erzeugen. Dies gelingt aufgrund der Elastizität des Strömungswiderstandskörpers in reproduzierbarer Weise, wobei der vorbeschriebene Vorgang beliebig oft und nahezu ver­ schleißfrei wiederholt werden kann. Außerdem sind die Reak­ tionszeiten des elastischen Strömungswiderstandskörpers gering, so daß einwandfreie Anstiegs- und Abfallflanken der Druckimpulse erzeugt werden können. Auf diese Weise ist eine ungestörte Informationsübermittlung nach wie vor möglich, da die erzeugten Druckimpulse eine ausreichende Flankensteilheit aufweisen, um anschließende (digitale) Auswertevorrichtungen ansteuern zu können. Hinzu kommt, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung insgesamt kompakt und äußerst kostensparend auf­ gebaut ist. Denn es wird auf die komplizierte mechanische Bearbeitung von Teilen eines Ventilkörpers verzichtet. Schluß­ endlich lassen sich die beweglichen Teile, d. h. der elastische Strömungswiderstandskörper, leicht austauschen sowie energie­ arm hinsichtlich des gewünschten Strömungsquerschnittes an­ steuern.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden auf­ geführt. So ist vorzugsweise vorgesehen, daß der elastische Strömungswiderstandskörper als Hohlkörper, z. B. Hohlkugel, Torus oder Hohlzylinder mit bikonkaven Einschnürungen ausge­ bildet ist. Hierdurch lassen sich einfach und schnell defi­ nierte Änderungen des Strömungsquerschnittes einstellen. Weiter kann der elastische Strömungswiderstandskörper aus mehreren Hohlkörpern zusammengesetzt sein. Diese Hohlkörper können einzeln, gemeinsam oder abwechselnd von der Stellvor­ richtung ansteuerbar ausgebildet sein. Auf diese Weise läßt sich die Form des Druckimpulses, z. B. die Breite, beeinflus­ sen. So kann ein Druckimpuls mit doppelter Impulsbreite schlicht und einfach dadurch erzeugt werden, daß zwei in einer Strömungsquerschnittsebene angeordnete elastische Hohlkugeln als Strömungswiderstandskörper vorgesehen sind. Diese beiden Hohlkugeln können nun so angesteuert werden, daß zunächst der Strömungsquerschnitt der einen Hohlkugel und anschließend der Strömungsquerschnitt der anderen Hohlkugel variiert wird. Auf diese Weise ist es möglich, einen definierten Druckimpuls mit beispielsweise doppelter Breite im Vergleich zur gleichzei­ tigen Ansteuerung der beiden Hohlkugeln zu erzeugen. Weiter ist vorgesehen, daß der elastische Strömungswiderstandskörper aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff, z. B. einem Elasto­ mer vorgegebener Shore-Härte gefertigt ist. Auf diese Weise läßt sich der Strömungswiderstandskörper hinsichtlich seiner Konsistenz und Nachgiebigkeit an die jeweils strömende Flüs­ sigkeit anpassen. Außerdem läßt sich hierdurch die Elastizität des Strömungswiderstandskörpers und damit letztlich die Druck­ impulsform einstellen.

Die Stellvorrichtung ist vorzugsweise mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbar. Es können mechanische Stelltriebe zur Veränderung des Strömungsquerschnittes eingesetzt werden, und zwar in der Weise, daß diese mechanischen Stelltriebe außen am Strömungswiderstandskörper angreifen und diesen Kör­ per zusammendrücken oder auseinanderziehen. Eine pneumatische Betätigung des Strömungswiderstandskörpers kann so ausgeführt sein, daß dieser Strömungswiderstandskörper beispielsweise mit Druckluft beaufschlagt wird und infolgedessen seinen Strö­ mungsquerschnitt verändert. In gleicher Weise ist auch eine hydraulische Betätigung denkbar, in dem beispielsweise der als Hohlkörper ausgeführte Strömungswiderstandskörper mit einer Hydraulikflüssigkeit entsprechend beaufschlagt wird. Weiter ist bevorzugt vorgesehen, daß der elastische Strömungswider­ standskörper als im Bohrstrang befestigte Membran ausgebildet ist, deren Oberseite in Fließrichtung des Flüssigkeitsstromes an der Peripherie des Flüssigkeitsstromes angeordnet ist, während deren Unterseite von der Stellvorrichtung beaufschlag­ bar ist. Hierdurch läßt sich eine einfache Variation des Strömungsquerschnittes erreichen. So kann beispielsweise die Stellvorrichtung als Stellmotor direkt an die Unterseite der Membran angeschlossen sein. Die Oberseite der Membran ragt nun - beeinflußt von der Stellvorrichtung - mehr oder minder in den Flüssigkeitsstrom hinein und reduziert solchermaßen den Strömungsquerschnitt. Selbstverständlich sind anstelle eines elektrischen Stellmotores an der Unterseite der Membran auch entsprechende Hydrauliktriebe oder mechanische Stelltriebe möglich. Jedenfalls gelingt immer eine direkte und verzöge­ rungsfreie definierte Beaufschlagung der Membran und damit die Erzeugung von Druckimpulsen einwandfreier Charakteristik. In diesem Zusammenhang ist weiter vorgesehen, daß die Stellvor­ richtung als mittels eines Steuerventil verschließbare, an die Unterseite der Membran angeschlossenen Bypaßleitung für den Flüssigkeitsstrom ausgebildet ist. Solange das Steuerventil geöffnet ist, kann folglich der Flüssigkeitsstrom ungehindert durch die an die Unterseite der Membran angeschlossene By­ paßleitung hindurchfließen. Wenn jedoch das Steuerventil geschlossen wird, so steigt der Druck in der Bypaßleitung an und führt zu einer Verformung der Membran in der Weise, daß der Strömungsquerschnitt des Flüssigkeitsstromes verringert wird. Diesbezüglich ist es auch möglich, zwei sich gegenüber­ liegende Membranen an der jeweiligen Peripherie des Flüssig­ keitsstromes mit jeweiligen Bypaßleitungen vorzusehen. Auf diese Weise wird der Flüssigkeitsstrom nicht nur einseitig, sondern praktisch zweiseitig eingeengt. Die beiden Bypaß­ leitungen können jeweils getrennte Steuerventile aufweisen, so daß - wie im Fall mehrerer Hohlkörper - beispielsweise eine Verdoppelung der Breite des Druckimpulses erreicht werden kann. Vorzugsweise ist jedoch in diesem Fall vorgesehen, daß die beiden Membranen mit den beiden Bypaßleitungen von einem gemeinsamen Steuerventil beaufschlagbar sind.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Bohrrohrstrang im Bohrloch einer Tiefbohrung in schematischer Ansicht,

Fig. 2 mehrere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Strömungswiderstandskörpers,

Fig. 3 einen als Membran ausgebildeten Strömungswider­ standskörper im Bohrstrang, links bei unbelasteter Membran, rechts bei belasteter Membran unter Erzeu­ gung eines Druckimpulses und

Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Strömungswider­ standskörpers als Hohlkörper im Bohrrohrstrang in schematischer Ansicht.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Übertragen von Infor­ mationen innerhalb eines Bohrrohrstranges 1 einer Bohrvorrich­ tung 2 mittels Druckimpulsen in einer strömenden Flüssigkeit, insbesondere Bohrspülflüssigkeit F, mit einer Informationser­ zeugungseinrichtung 3, mit einer an die Informationserzeu­ gungseinrichtung 3 angeschlossenen Übertragungseinrichtung 4 zur Erzeugung der Druckimpulse in der Flüssigkeit bzw. Bohr­ spülflüssigkeit F, und mit einer Empfangseinrichtung 5 zum Empfangen und Auswerten der durch die Druckimpulse übertra­ genden Informationen gezeigt. Dies ist am besten anhand der schematischen Übersicht in Fig. 1 zu erkennen. Hier ist zu­ sätzlich eine Pumpe P gezeigt, welche die Bohrspülflüssig­ keit F in den Bohrrohrstrang 1 so pumpt, daß die Bohrspül­ flüssigkeit F den Bohrrohrstrang 1 in der mit Pfeilen ange­ deuteten Fließrichtung durchströmt. Nach dem Austreten durch einen Drehbohrmeißel D am Ende des Bohrrohrstranges 1 tritt die Bohrspülflüssigkeit F in das erzeugte Bohrloch B aus. Dies geschieht in der Weise, daß die Bohrspülflüssigkeit F in einem zwischen Bohrrohrstrang 1 und Bohrloch B gebildeten Ringraum S wieder aufwärts strömt. Dies ist ebenfalls durch Pfeile ange­ deutet. Die Druckimpulse werden nun in der Übertragungsein­ richtung 4 erzeugt. Sie liefern Informationen über den Be­ triebszustand des Bohrkopfes bzw. Bohrmeißels - im Ausfüh­ rungsbeispiel des Drehbohrmeißels D. Bei den den Betriebs­ zustand des Drehbohrmeißels D bzw. Bohrkopfes kennzeichnenden Werten handelt es sich beispielsweise um dessen Neigung, seinen Rollwinkel, die Temperatur, den Druck, das aufgebrachte Drehmoment oder auch die jeweilige Richtung des Bohrkopfes bzw. Drehbohrmeißels D. Diese Aufzählung ist nicht er­ schöpfend, da selbstverständlich auch andere Werte übertragen werden können. Jedenfalls werden diese Werte insgesamt in der Informationserzeugungseinrichtung 3 ermittelt und an die angeschlossenen Übertragungseinrichtung 4 weitergegeben. Diese Übertragungseinrichtung 4 erzeugt nun die Druckimpulse in der Bohrspülflüssigkeit F. Die Druckimpulse pflanzen sich darauf in der durch Pfeile angedeuteten Fließrichtung der Bohrspül­ flüssigkeit F bis zur Oberfläche fort. An dieser Stelle ist die Empfangseinrichtung 5 vorgesehen, welche im Ausführungs­ beispiel aus einem Drucksensor 5a und einer Auswertevorrich­ tung 5b besteht. Hier werden die durch die Druckimpulse übertragenden Informationen erfaßt und dekodiert.

Die Übertragungseinrichtung 4 weist einen elastischen Strö­ mungswiderstandskörper 6 im Flüssigkeitsstrom und eine Stell­ vorrichtung 7 zur Steuerung des Strömungsquerschnittes Q des Strömungswiderstandskörpers 6 im Takt der zu erzeugenden Druckimpulse auf. Selbstverständlich kann der Strömungsquer­ schnitt Q auch im Zuge einer Regelung verändert werden. In Fig. 2 sind mehrere Ausführungsformen dieses Strömungswider­ standskörpers 6 gezeigt. So ist im Ausführungsbeispiel links oben der elastische Strömungswiderstandskörper 6 als Hohlkugel ausgebildet. In der Abbildung darunter ist ein als Torus aus­ geführter Strömungswiderstandskörper 6 zu sehen. Die Abbildung rechts oben zeigt einen aus mehreren Hohlkugeln bzw. Hohlkör­ pern zusammengesetzten Strömungswiderstandskörper 6. Dabei können die Hohlkörper bzw. Strömungswiderstandskörper 6 ein­ zeln, gemeinsam oder abwechselnd von der Stellvorrichtung 7 angesteuert werden. Der Strömungswiderstandskörper 6 besteht aus einem elastischen Kunststoff, im Ausführungsbeispiel aus einem Elastomer vorgegebener Shore-Härte. Die Stellvorrich­ tung 7 kann mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätig­ bar sein. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist eine hydraulische Betätigung der Stellvorrichtung 7 gezeigt. Endlich ist in der Abbildung rechts unten in der Fig. 2 ein Strömungswiderstandskörper 6 zu erkennen, welcher als Hohl­ körper, im Ausführungsbeispiel als zylinderförmiger Hohlkörper mit über die Länge verändertlichen Querschnitt ausgebildet ist. In jeder Abbildung der Fig. 2 sind darüber hinaus die jeweiligen Strömungsquerschnitte Q angedeutet.

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Strömungs­ widerstandskörpers 6. Denn hier ist der Strömungswiderstands­ körper 6 als im Bohrstrang 1 befestigte Membran 8 ausgebildet, deren Oberseite in mit Pfeilen angedeuteter Fließrichtung des Flüssigkeitsstromes der Bohrspülflüssigkeit F an der Peri­ pherie 9 des Flüssigkeitsstromes angeordnet ist, während deren Unterseite von der Stellvorrichtung 7 beaufschlagbar ist. Im Ausführungsbeispiel ist die Stellvorrichtung 7 als mittels eines Steuerventils 10 verschließbare, an die Unterseite der Membran 8 angeschlossene Bypaßleitung 11 für den Flüssig­ keitsstrom der Bohrspülflüssigkeit F ausgebildet. Nach dem in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei sich gegen­ überliegende Membranen 8a, 8b an der jeweiligen Peripherie 9 des Flüssigkeitsstromes der Bohrspülflüssigkeit F mit jewei­ ligen Bypaßleitungen 11a, 11b verwirklicht. Dabei sind die beiden Membranen 8a, 8b mit den beiden Bypaßleitungen 11a, 11b von dem gemeinsamen Steuerventil 10 beaufschlagbar. Im linken Teil der Fig. 3 sind die beiden Membranen 8a, 8b im Ruhezu­ stand gezeigt, d. h. hier fließt der Flüssigkeitsstrom der Bohrspülflüssigkeit F ungehindert durch die beiden Bypaß­ leitungen 11a, 11b am Steuerventil 10 vorbei wieder zurück in den Hauptstrom. Zur Erzeugung von Druckimpulsen wird nun das Steuerventil 10 geschlossen, so daß sich in den Bypaßleitun­ gen 11a, 11b der nach wie vor einströmende Flüssigkeitsstrom der Bohrspülflüssigkeit F auf staut. Dies hat einen Druckan­ stieg in den Bypaßleitungen 11a, 11b zur Folge, welcher dazu führt, daß sich die beiden Membranen 8a, 8b - wie im rechten Teil der Fig. 3 gezeigt - in den Flüssigkeitsstrom wölben und den Flüssigkeitsstrom verengen. Diese Verengung des Flüssig­ keitsstromes läßt sich anhand der Änderung des Strömungsquer­ schnittes Q erkennen. Zur Verdeutlichung ist deshalb der im linken Teil der Fig. 3 erreichte Strömungsquerschnitt auch im rechten Teil der Fig. 3 bei Erzeugung der Druckimpulse ge­ strichtelt angedeutet. Diese Verringerung des Strömungsquer­ schnittes Q führt nun dazu, daß sich die Strömungsgeschwin­ digkeit der Bohrspülflüssigkeit F im Bereich der beiden Mem­ branen 8a, 8b erhöht, was gleichzeitig mit einer partiellen Druckabnahme verbunden ist, so daß insgesamt ein Druckimpuls erzeugt wird, welcher sich in Fließrichtung des Flüssigkeits­ stromes ungehindert bis zur Empfangseinrichtung 5 bzw. bis zum Drucksensor 5a ausbreiten kann.

Endlich zeigt die Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Strömungswiderstandskörpers 6, welcher hier als zylindrischer Hohlkörper bzw. Hohlzylinder mit bikonkaven Einschnürungen ausgeführt ist. Die Größe dieses elastischen Hohlkörpers läßt sich - ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3 - dadurch variieren, daß der Hohlkörper mittels des Steuerven­ tiles 10 mehr oder minder mit Bohrspülflüssigkeit F "aufge­ pumpt" wird. Dadurch verändert sich der Strömungsquerschnitt Q in vergleichbarer Weise wie im in der Fig. 3 gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Übertragen von Informationen innerhalb eines Bohrrohrstranges (1) einer Bohrvorrichtung (2) mittels Druckimpulsen in einer strömenden Flüssigkeit, insbesondere Bohrspülflüssigkeit (F), mit einer Informationserzeugungs­ einrichtung (3), mit einer an die Informationserzeugungsein­ richtung (3) angeschlossenen Übertragungseinrichtung (4) zur Erzeugung der Druckimpulse in der Flüssigkeit, und mit einer Empfangseinrichtung (5) zum Empfangen und Auswerten der durch die Druckimpulse übertragenen Informationen, da­ durch gekennzeichnet, daß die Übertra­ gungseinrichtung (4) einen elastischen Strömungswiderstands­ körper (6) im Flüssigkeitsstrom und eine Stellvorrichtung (7) zur Veränderung des Strömungsquerschnittes (Q) des Strömungs­ widerstandskörpers (6) im Takt der zu erzeugenden Druckimpulse aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungswiderstandskörper (6) als elastischer Hohlkörper, z. B. Hohlkugel, Torus oder Hohlzylinder mit bikonkaven Ein­ schnürungen ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungswiderstandskörper (6) aus mehreren Hohlkörpern zusammengesetzt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper einzeln, gemeinsam oder abwechselnd von der Stellvorrichtung (7) ansteuerbar sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Strömungswiderstandskörper (6) aus Gummi oder aus einem elastischen Kunststoff, z. B. Elastomer vorgege­ bener Shore-Härte, gefertigt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (7) mechanisch, pneu­ matisch oder hydraulisch betätigbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Strömungswiderstandskörper (6) als im Bohrstrang (1) befestigte Membran (8) ausgebildet ist, deren Oberseite in Fließrichtung des Flüssigkeitsstromes an der Peripherie (9) des Flüssigkeitsstromes angeordnet ist, während deren Unterseite von der Stellvorrichtung (7) beaufschlagbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (7) als mittels eines Steuerventils (10) verschließbare, an die Unterseite der Membran (8) angeschlos­ sene Bypaßleitung (11) für den Flüssigkeitsstrom ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende Membranen (8a, 8b) an der jewei­ ligen Peripherie (9) des Flüssigkeitsstromes mit jeweiligen Bypaßleitungen (11a, 11b) vorgesehen sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Membranen (8a, 8b) mit den beiden Bypaßleitun­ gen (11a, 11b) von einem gemeinsamen Steuerventil (10) beauf­ schlagbar sind.