DE19605241A1 - Thermo-Drossel - Google Patents
Thermo-DrosselInfo
- Publication number
- DE19605241A1 DE19605241A1 DE19605241A DE19605241A DE19605241A1 DE 19605241 A1 DE19605241 A1 DE 19605241A1 DE 19605241 A DE19605241 A DE 19605241A DE 19605241 A DE19605241 A DE 19605241A DE 19605241 A1 DE19605241 A1 DE 19605241A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- steam
- cooling system
- liquid
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000237074 Centris Species 0.000 description 1
- 230000018199 S phase Effects 0.000 description 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/02—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
- F25B9/04—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlanlage, in der
ein Arbeitsmittelstrom einem exothermen Entspannungs
prozeß unterzogen wird.
Allgemein sind Kältemaschinen und Wärmepumpen bekannt,
die mit Kompressions-, Absorptions- oder Adsorptions
technik arbeiten. Bei diesen Kältemaschinen bzw. Wärme
pumpen werden Entspannungselemente wie Drosseln oder
Entspannungsventile verwendet. Dies ist notwendig, um
die Temperatur eines in der Regel als Flüssigkeit vor
liegenden Arbeitsstoffes (auch als Arbeitsmittel be
zeichnet) unter ein gewisses, im allgemeinen durch die
Umgebung vorgegebenes Niveau abzusenken.
Einzelheiten der bekannten Prozesse sind in der folgen
den Basisliteratur ausführlich erläutert:
- - R. Plank, Handbuch der Kältetechnik, Springer, Berlin, 1936 ff.
- - H.L. von Cube, Hsg., Lehrbuch der Kältetechnik, 2 Bde, C.F. Müller, Karlsruhe, 1981.
- - Bäckström, Emblik, Kältetechnik, Verlag G. Braun, Karlsruhe, 3. Aufl., 1974.
- - H.L. von Cube, F. Steimle, Wärmepumpen VDI-Verlag, Düsseldorf, 1978.
- - W. Niebergall, Sorptionskältemaschinen, Handbuch der Kältetechnik, R. Plank (Hsg.), Bd. 7 Springer, Berlin, 1959.
- - G. Alefeld, R. Radermacher, Heat Conversion Systems, CRC Press, Boca Raton etc., 1994.
Auf diesen Stand der Technik wird im übrigen hin
sichtlich aller hier nicht näher erläuterten Begriffe
ausdrücklich verwiesen.
Der Entspannungsprozeß des Arbeitsfluids in der Drossel
verläuft adiabat, isenthalp und unter Verlust von Exer
gie bzw. unter Produktion von Entropie. Das Arbeits
fluid verdampft teilweise, steht also nach der Ent
spannung im gekühlten Zustand nicht mehr vollständig,
sondern nur mehr teilweise als Flüssigkeit zur Kälte
erzeugung bzw. zur Wärmeaufnahme zur Verfügung.
Dieser Umstand ist eine der wesentlichen Ursachen da
für, daß die Leistungszahlen der Kältemaschinen- bzw.
Wärmepumpenprozesse grundsätzlich wesentlich kleiner
als ihre theoretisch maximal möglichen, durch die Car
notschranken beschriebenen Werte sind. Zur Reduktion
vorteilhaft, das Arbeitsfluid vorzukühlen. Dies ist
aber im allgemeinen nur sehr begrenzt, bzw. ohne zu
sätzlichen Aufwand nur bis zur Umgebungstemperatur
möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Lei
stungszahlen von Kältemaschinen und Wärmepumpen dadurch
zu erhöhen, daß der Entspannungsprozeß des fluiden
Arbeitsmittels in der Drossel so weitergebildet wird,
daß der Flüssigkeitsanteil nach der Entspannung ver
größert, der Dampfanteil verkleinert, d. h. die Enthal
pie des Arbeitsfluids im Vergleich zu ihrem Wert im
Eintrittszustand vor der Drossel verringert und damit
die Exergieverluste bei der Entspannung reduziert wer
den.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im
Patentanspruch 1 angegeben. Vorteilhafte Weiterbil
dungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6. Die An
sprüche 7 und 8 betreffen vorteilhafte Verwendungen
der erfindungsgemäß ausgebildeten Anlage.
Erfindungsgemäß wird ein thermischer Separationseffekt
in einem weitergebildeten Wirbelrohr nach Ranque und
Hilsch verwendet: Dabei wird ein komprimierter, flui
der, d. h. insbesondere ein flüssiger, ein flüssig
dampfförmiger oder ein dampfförmiger Arbeitsmittel
strom mit Umgebungstemperatur unter Ausnutzung des
thermischen Separationseffektes nach Ranque und Hilsch
exotherm, d. h. unter Wärmeabgabe an die Umgebung, ent
spannt und abgekühlt.
Erfindungsgemäß wird ein Wirbelrohr nach Ranque und
Hilsch durch einen gesonderten Warmstromkühler und eine
Erfindungsgemäß wird ein Wirbelrohr nach Ranque und
Hilsch durch einen gesonderten Warmstromkühler und eine
Warmstromrückführung mit Regulierventil ergänzt und mit
weiteren verfahrenstechnischen Elementen, nämlich Wär
metauscher, Entspannungsventil, Separator und Regulier
ventilen, derart versehen, daß in der erfindungsgemäßen
Anlage ein in der Regel flüssiger, einen oder mehrere
Stoffe enthaltender Arbeitsmittelstrom, welcher kompri
miert und bei Umgebungstemperatur vorliegt, exotherm,
d. h. unter Wärmeabgabe an die Umgebung, entspannt wer
den kann, so daß im entstehenden Naßdampf der Flüssig
keitsanteil größer ist als beim direkten Entspannen in
einer adiabaten Drossel.
Bei Wärmepumpanlagen kann die abgegebene Wärme zu
mindest teilweise als Nutzwärme verwendet werden. Bei
Kälteanlagen wird durch die Reduktion des Dampfgehaltes
des entspannten Arbeitsfluids die Kälteleistung des
Prozesses vergrößert.
Der thermische Separationseffekt bei der Expansion
komprimierter Gase und Dämpfe in Wirbelrohren nach
Ranque und Hilsch ist an und für sich seit vielen Jahren
bekannt. Bei diesem Effekt wird ein Dampf- oder Gas
strom unter Druckabfall in einen Warmgasstrom und einen
Kaltgasstrom geteilt, deren Temperaturen jeweils über
bzw. unter der Temperatur des Eingangsstromes liegen.
Auf folgende Basisliteratur wird hingewiesen:
- - G.J. Ranclue, "Experiences sur la detende gira toire avec production simultanes d′un echappe ment d′air chaud et dlun echappement d′air froid", Journal de physique et le radium, 4(1933), No.7;
- - R. Hilsch, "Die Expansion von Gasen im Zentri fugalfeld als Kälteprozeß", Z.f. Naturfor schung, 1 (1946), 208-214.
Eine interessante technische Anwendung zur Kühlung bzw.
Trocknung feuchter Gase wie z. B. feuchter Luft ist in
- - R.v. Linde, Einrichtung zum Abkühlen eines verdichteten Gasstromes, DE-PS 9 26 729
beschrieben.
In Flüssigkeiten tritt dieser Effekt zwar grundsätzlich
auch auf, ist aber meist so klein, daß er praktisch
keine Bedeutung besitzt. Will man den Effekt zur Küh
lung eines Flüssigkeitsstroms oder eines Flüssigkeit
enthaltenden Fluidstroms nutzen, muß zunächst reiner
Arbeitsdampf erzeugt werden. Dies kann durch partielles
Expandieren und Verdampfen des zu entspannenden Fluid
stroms geschehen, von dem angenommen wird, daß er zu
nächst Umgebungstemperatur besitzt.
Die Erfindung erlaubt es, beliebige fluide und kompri
mierte Arbeitsstoffe der Energie- und Verfahrenstechnik
exotherm, d. h. unter Wärmeabgabe zu entspannen. Damit
ist es z. B. möglich, bei Wärmepumpenprozessen zusätz
lich Wärme zu gewinnen bzw. bei Kälteprozessen die
Kältekapazität des Arbeitsfluids um die abgegebene
Wärme zu erhöhen. Beide Effekte führen zu Erhöhungen
der energetischen Leistungszahlen der Prozesse, die
typischerweise bei 5% liegen, in Sonderfällen, etwa
Kreisprozessen mit Kohlendioxid (CO₂) als Arbeitsmit
tel, aber auch bei 10%-15% liegen können (vgl. J.U.
Keller, KI Klima, Kälte, Heizung, 21 (1993), 300-304.)
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des
allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung exempla
risch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der
Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten er
findungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen
wird. Es zeigen:
Fig. 1 ein Fließbild einer Thermodrosselanlage,
Fig. 2 ein Fließbild der Thermodrosselanlage gemäß
Fig. 1 mit Prozeßdaten,
Fig. 3 ein Kältediagramm des Thermodrosselprozesses
(p,h),
Fig. 4 ein Enthalpiestrom/Temperatur-Diagramm des
Thermodrosselprozesses (H = hin, T).
Fig. 5 eine Kältediagramm des Thermodrosselprozesses
mit R22 als Arbeitsmittel,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein Kühlwirbelrohr,
Fig. 7 ein Fließbild einer Thermodrosselanlage mit
Zusatzverdampfung, und
Fig. 8 und 9 die Schaltung einer ausgeführten Ver
suchsanlage,
Fig. 1 zeigt ein Fließbild einer erfindungsgemäß aufge
bauten Thermodrosselanlage. Die verwendeten Bezugs
zeichen haben folgende Bedeutung:
WT Wärmetauscher
D Entspannungsventil oder Drossel
S Phasenseparator
RV1, RV2, RV3 Regulierventile
KWR Kühlwirbelrohr
WK Warmstromkühler
WR Warmstromrückführung
Arbeitsfluidstrom (kg/s)
D Dampfstrom (kg/s)
L Massenstrom siedender Flüssigkeiten (kg,s)
(L, V) Naßdampfstrom (kg/s)
abgegebene Wärmeleistung (Watt)
Enthalpiestrom
D Entspannungsventil oder Drossel
S Phasenseparator
RV1, RV2, RV3 Regulierventile
KWR Kühlwirbelrohr
WK Warmstromkühler
WR Warmstromrückführung
Arbeitsfluidstrom (kg/s)
D Dampfstrom (kg/s)
L Massenstrom siedender Flüssigkeiten (kg,s)
(L, V) Naßdampfstrom (kg/s)
abgegebene Wärmeleistung (Watt)
Enthalpiestrom
Bezüglich der Verschaltung der einzelnen Elemente wird
ausdrücklich auf die Darstellung in Fig. 1 verweisen.
Der Arbeitsfluidstrom wird über den Wärmetauscher WT
in die Drossel D geleitet. Der bei der Entspannung in
der Drossel D entstehende Dampf ist stets kälter als
das zugeführte Fluid, d. h. die ursprüngliche Flüssig
keit. Würde der Dampf direkt in einem Wirbelrohr ent
spannt, läge die Temperatur des Warmgasstroms nur un
wesentlich über der Temperatur des ursprünglichen Flüs
sigkeitsstroms, also z. B. Umgebungstemperatur! Deshalb
könnte der Arbeitsdampf im Wirbelrohr praktisch keine
Wärme an die Umgebung abgeben.
Erfindungsgemäß wird deshalb der in dem Separator S von
der Restflüssigkeit getrennten Dampfstrom D in einem
geeignet ausgelegten Wärmetauscher WT durch die Wärme
des nachströmenden Flüssigkeitsstroms wieder mög
lichst weit erwärmt, d. h. bis auf wenige Grade unter
Umgebungstemperatur! Wird der vorgewärmte Dampfstrom
in dem Kühlwirbelrohr KWR expandiert, so liegt die
Temperatur des in Wandnähe des Wirbelrohrs sich bilden
den Warmgasstroms H erfahrungsgemäß deutlich, d. h. um
ca. 30-40°C über der Umgebungstemperatur. Der Warmgas
strom kann also in einem separaten, meist als Rohr
schlange ausgebildeten Kühler WK gekühlt werden.
Die Wärme wird dabei über Kühlrippen des Warmstromküh
lers WK an ein Kühlmedium, z. B. Wasser, oder an die
Umgebungsluft abgegeben. Nach der Kühlung wird der
Warmgasstrom H mit dem ebenfalls im Wirbelrohr er
zeugten Kaltstrom c durch die Warmstromrückführung mit
Regulierventil RV2 wieder vereinigt, um mit dem in
einem weiteren Regulierventil RV3 entspannten Flüssig
keitsstrom L zum Naßdampfstrom (L,V) vereinigt zu
werden.
Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Anlage, wobei
an den Stellen 3 bis 9 exemplarisch Prozeßdaten einge
tragen sind.
Die angegebenen Daten beziehen sich von oben nach unten
- wie auch dem Kasten in Fig. 2 zu entnehmen ist -
jeweils auf die Temperatur, den Druck, den Massenstrom,
die spezifische Enthalpie und den Dampfgehalt des Ar
beitsmittels in den einzelnen Zuständen.
Das Arbeitsmittel besitzt beim Austritt aus der Anlage
einen Dampfgehalt von ca. 28% (Massenanteile).
Bei isenthalper Entspannung in einer Drossel her
kömmlicher Art würde - wie Fig. 5 zu entnehmen ist -
der Dampfgehalt ca. 31-32% betragen. Diese Figur zeigt
das Kältediagramm eines realisierten Thermodrosselpro
zesses mit dem Kältemittel R22. Die Zustandsnummern
beziehen sich auf die in Fig. 2-4 angegebenen Zu
stände bzw. Stellen.
Der Enthalpiestrom H des Fluids wird in der Anlage von
= 1500 W durch Abgabe der Wärmeleistung = 60 W auf
- = 1440 W reduziert.
Für folgende Stellen sind Prozeßdaten angegeben:
3* Eintrittszustand des Arbeitsfluids,
4 Austrittszustand des Fluids nach Abkühlung im Wär metauscher WT,
5 Austrittszustand des Arbeitsfluids nach Drossel D,
5′ Zustand der siedenden Flüssigkeit im Separator D,
5′′ Zustand des Sattdampfes im Separator,
6′′ Zustand des Arbeitsdampfes nach Erwärmung bzw. Über hitzung im Wärmetauscher WT,
7 Austrittszustand des Arbeitsdampfes nach Expansion und Kühlung im Kühlwirbelrohr,
8 Entspannungszustand der siedenden Flüssigkeit nach Drosselung auf den Enddruck,
9 Zustand des Naßdampfes nach Vereinigung des gekühl ten Arbeitsdampfes (7) und der entspannten Arbeits flüssigkeit (8).
3* Eintrittszustand des Arbeitsfluids,
4 Austrittszustand des Fluids nach Abkühlung im Wär metauscher WT,
5 Austrittszustand des Arbeitsfluids nach Drossel D,
5′ Zustand der siedenden Flüssigkeit im Separator D,
5′′ Zustand des Sattdampfes im Separator,
6′′ Zustand des Arbeitsdampfes nach Erwärmung bzw. Über hitzung im Wärmetauscher WT,
7 Austrittszustand des Arbeitsdampfes nach Expansion und Kühlung im Kühlwirbelrohr,
8 Entspannungszustand der siedenden Flüssigkeit nach Drosselung auf den Enddruck,
9 Zustand des Naßdampfes nach Vereinigung des gekühl ten Arbeitsdampfes (7) und der entspannten Arbeits flüssigkeit (8).
Den angegebenen Werten liegen folgende Prozeßbedingun
gen zugrunde:
Arbeitsstoff: R22,
Massenstrom(L): 12 g/s,
Abgegebene Wärmeleistung: 60 W.
Massenstrom(L): 12 g/s,
Abgegebene Wärmeleistung: 60 W.
Ebenfalls wird wieder ausdrücklich auf die aus Fig. 2
entnehmbaren Werte als Offenbarung der Erfindung ver
wiesen.
Fig. 7 zeigt eine vorteilhafte Weiterbildung der Ther
modrossel. Dargestellt ist das Fließbild einer Thermo
drosselanlage mit Zusatzkühlung des aus dem Warmstrom
kühlers WK austretenden Warmstromes im Separator/Ver
dampfer (S,V) der Anlage. Die ursprüngliche Schaltung
gemäß Fig. 1 ist strichliert zusätzlich eingetragen.
Der Unterschied zu dem in Fig. 1 dargestellten Fließ
bild besteht darin, daß der Warmgasstrom H nach dem
Austreten aus dem Warmstromkühler WK nicht direkt mit
dem Kaltstrom c vereinigt wird. Die Vereinigung er
folgt vielmehr erst, nachdem der Warmgasstrom einen in
den Separator S eingebauten Wärmetauscher passiert hat.
Dort gibt der Warmstrom H Wärme an das teilentspannte
und vorgekühlte flüssige Arbeitsmittel ab, welches, da
es sich in einem Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichtszu
stand befindet, nicht erwärmt, sondern zusätzlich ver
dampft. Dadurch wird der Dampfstrom D gegenüber dem
der in Fig. 1 dargestellten Schaltung vergrößert. Damit
steigt auch der Warmgasstrom H und die von ihm im
Wärmetauscher WK abgegebene Wärme ∼ H an!
Diese Schaltung, in welcher der Separator S gleichzei tig als Verdampfer (V) wirkt, eignet sich besonders für Fluide und Entspannungsprozesse, die in der Nähe ihres kritischen Zustandes, also bei kleinen Werten der Ver dampfungsenthalpie erfolgen, wie z. B. bei Kohlendioxid (CO₂), da dann die Zunahme des Dampfstromes D durch die Zusatzverdampfung im Separator/Verdampfer besonders groß sein kann.
Diese Schaltung, in welcher der Separator S gleichzei tig als Verdampfer (V) wirkt, eignet sich besonders für Fluide und Entspannungsprozesse, die in der Nähe ihres kritischen Zustandes, also bei kleinen Werten der Ver dampfungsenthalpie erfolgen, wie z. B. bei Kohlendioxid (CO₂), da dann die Zunahme des Dampfstromes D durch die Zusatzverdampfung im Separator/Verdampfer besonders groß sein kann.
In den Fig. 3 und 4 ist der in der Thermodrossel nach
Fig. 1 stattfindende exotherme Entspannungsprozeß eines
als flüssig angenommenen Arbeitsmediums im Kältedia
gramm nach C.v. Linde (p,h bzw. ln(p/p₀),h) und im
Enthalpiestrom-Temperatur-Diagramm nach Linhoff (T,
=h) dargestellt. Die Zustandsnummern beziehen sich
auf die in Fig. 2 angegebenen Stellen.
Halbfett hervorgehoben sind in Fig. 3 die Siede- und
die Taulinie des Arbeitsfluids. Die strichlierten Li
nien deuten auf den Wärmetauscher WT der Anlage hin. In
Fig. 4 sind qualitativ die im Kühlwirbelrohr zunächst
erfolgende thermische Separation, beschrieben durch den
Warmdampf zustand H und den Kaltdampfzustand C, (vgl.
auch Fig. 6), sowie die durch Abkühlung des Warmdampfes
im Warmdampfkühler WK an die Umgebung abgegebene Wärme
leistung Q eingetragen.
Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch ein Kühlwirbelrohr
(KWR), (vgl. auch Offenlegungsschrift DE 43 45 137 A1 vom
29.06.1995).
Das Kühlwirbelrohr ist ein Wirbelrohr nach Ranque und
Hilsch (RHWR), welches mit einem mit Kühlrippen (10)
versehenen Warmstromkühler (WK), einer Warmstromrück
führung (WR) und einem Regulierventil RV2 versehen ist.
Der dampfförmige Arbeitsstoff tritt durch einen Ein
laßkanal (11) tangential an den kreisförmigen Quer
schnitt des Wirbelrohres ein und wird unter Bildung
einer Drallströmung in einen Warmstrom (12), Zustand
(H) und einen Kaltstrom (13), Zustand (C), separiert.
Der Warmstrom (12) wird im Warmstromkühler (WK) gekühlt
und gibt dabei an ein Kühlmedium oder an die Umgebung
die Wärmeleistung ab. Danach wird der gekühlte Warm
strom über eine Warmstromrückführung WR und ein Re
gulierventil RV2 mit dem Kaltstrom 13 wieder vereinigt
und tritt als gekühlter Dampf bzw. Naßdampf aus dem
Kühlwirbelrohr aus.
Fig. 8 zeigt das Flußdiagramm einer am Institut für
Fluid- und Thermodynamik der Universität Siegen ge
planten, ausgelegten und gebauten Thermodrosselanlage.
Sie ist als Experimentieranlage mit zahlreichen Meßge
räten versehen und kann beispielsweise an einer Kälte
anlage mit dem Kältemittel R22 betrieben werden. In
Fig. 8 ist die gesamte Anlage mit den rechts in Bild
mitte befindlichen Zu- und Ableitungen des Arbeits
fluids dargestellt. Dabei werden die üblichen Symbole
für die einzelnen Bauelemente verwendet, so daß auf
eine vollständige Beschreibung verzichtet wird und
statt dessen auf die Darstellung in Fig. 8 verwiesen
wird.
Fig. 9 zeigt einen Ausschnitt der in Fig. 8 dargestell
ten Anlage und zwar die Verschaltung des Kühlwirbel
rohrs KWR, des Warmstromkühlers WK und des Regulier
ventils RV2.
Vorstehend ist die Erfindung anhand von Ausführungs
beispielen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfin
dungsgedankens beschrieben worden. Innerhalb dieses
allgemeinen Erfindungsgedankens können aufgrund der
vorstehenden Beschreibung von einem Fachmann Thermo-Drosseln,
d. h. Kühlanlagen ohne bewegte Teile zur exo
thermen, d. h. wärmeabgebenden Entspannung komprimierter
fluider Arbeitsstoffe der Energie- und Verfahrenstech
nik realisiert werden.
Die Anlage bestehen im allgemeinen aus einem Wärmetau
scher, einem Entspannungsventil, einem Separator und
einem Kühlwirbelrohr, d. h. einem durch einen gesonder
ten Warmstromkühler und eine Warmstromrückführung mit
Regulierventil ergänzten Wirbelrohr insbesondere nach
Ranque und Hilsch. Diese Elemente sind so miteinander
verschaltet, daß ein insbesondere mit Umgebungstempe
ratur ankommender Strom eines komprimierten fluiden,
d. h. flüssigen, flüssig-dampfförmig gemischten oder
dampfförmigen Arbeitsmediums exotherm, d. h. unter Wär
meabgabe an seine Umgebung, unter Bildung eines Flüs
sigkeit-Dampf-Gemisches oder eines Dampfes entspannt
wird. Das Arbeitsmedium kann ein reiner Stoff oder ein
Stoffgemisch sein.
Die Thermo-Drossel kann grundsätzlich in allen Pro
zessen der Energie- und Verfahrenstechnik anstelle
gewöhnlicher, adiabat arbeitender Drossel- oder Ent
spannungsventile eingesetzt werden. Bei Wärmepumpen- und
Kältekreisprozessen führt sie zu Energieeinsparun
gen, d. h. zu nicht unerheblichen Erhöhungen der Lei
stungszahlen.
Claims (12)
1. Kühlanlage, in der ein Arbeitsmittelstrom () einem
exothermen Entspannungsprozeß unterzogen wird, d. h.
unter Abgabe einer Wärmeleistung () in einen Naßdampf
strom ((L,V)) überführt wird, mit
- - einem Wärmetauscher (WT), in den ein in der Regel flüssiger, einen oder mehrere Stoffe enthaltender Arbeitsmittelstrom () eintritt,
- - einer Drossel (D), in die der aus dem Wärmetauscher austretende Arbeitsmittelstrom eintritt,
- - einem der Drossel nachgeschaltetem Separator (S), der den Arbeitsmittelstrom in einen Dampfstrom (D) und einen Strom (L) siedender Flüssigkeit separiert,
- - einem Wirbelrohr (KWR) insbesondere nach Ranque und Hilsch, in das der Dampfstrom nach Passieren des Wärme tauschers (WT) eintritt, und das den Dampfstrom in einen Warmstrom (12) und einen Kaltstrom (13) teilt,
- - einem Warmstromkühler (WK), und
- - einer Warmstromrückführung (WR) mit Regulierventil (RV2), die den abgekühlten Warmstrom mit dem Kaltstrom vereinigt, so daß im entstehenden Naßdampf der Flüssig keitsanteil größer ist als beim direkten Entspannen in einer adiabaten Drossel.
2. Kühlanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der einströmende fluide,
einen oder mehrere Stoffe enthaltender Arbeitsmittel
strom (Arbeitsfluidstrom ) sich in einem komprimierten
Flüssigkeitszustand oder einem Siedezustand, einem
Naßdampfzustand, einem Sattdampfzustand oder einem
überhitzten Dampfzustand befindet.
3. Kühlanlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsfluidstrom zu
nächst in dem Wärmetauscher (WT) isobar gekühlt und in
der Drossel D teilweise entspannt wird, so daß er in
ein Flüssigkeit-Dampf-Gemisch überführt wird.
4. Kühlanlage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeit-Dampf-Gemisch
unter dem Einfluß der Schwerkraft in dem Sepa
rator S in den Dampfstrom D und den Strom siedender
Flüssigkeit L getrennt wird.
5. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der zunächst kalte Dampfstrom
(D) nach dem Passieren des Wärmetauschers (WT)
und der hierdurch erfolgten Erwärmung durch ein Regulierventil
RV1 in das Kühlwirbelrohr (KWR) eintritt,
in dem er unter Bildung einer Drallströmung weiter
entspannt und durch Wärmeabgabe des im Wirbelrohr gebildeten
Warmgasstromes im Warmstromkühler WK abgekühlt
wird, und
daß der Strom siedender Flüssigkeit mL über ein Regulierventil
RV3 entspannt wird und nach Vereinigung
mit dem gekühlten Dampfstrom mD die Anlage als Naßdampfstrom
(L,V) verläßt.
6. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des in der
Drossel D auftretenden Druckabfalls pD zu dem im Kühlwirbelrohr
bzw. im Regulierventil (RV3) auftretenden
Druckabfall p zwischen 1 und 30 liegt.
7. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Massenverhältnis des
Dampfstromes D zum Flüssigkeitsstrom L zwischen 5%
und 50% liegt.
8. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsgeschwindigkeit
des Dampfstromes in das Kühlwirbelrohr (KWR) mindestens
50% und höchstens 100% der Schallgeschwindigkeit
im Eintrittszustand beträgt.
9. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der
Drallströmung des an den Wänden des Kühlwirbelrohrs
(KWR) expandierenden Dampfstroms in Richtung der lotrechten
Rohrachse nach oben mindestens 10% und höchstens
60% der Schallgeschwindigkeit des Dampfes im
Eintrittszustand beträgt.
10. Kühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Warmstromkühler
(WK) gekühlt austretende Warmgasstrom H noch zusätzlich
durch einen in den Separator (S) eingebauten Wärmetauscher
geleitet und erst danach mit dem aus dem
Kühlwirbelrohr austretenden Kaltstrom c über das Regulierventil
(RV2) vereinigt und danach dem durch das
Ventil (RV3) entspannten Flüssigstrom L zugeführt wird
(Fig. 7).
11. Verwendung einer Kühlanlage oder einer Kaskadenschaltung
solcher Anlagen in paralleler oder serieller Weise
nach einem der Ansprüche 1 bis 10 in Wärmepumpen und
Kältemaschinen mit Kompressionstechnik, Absorptionstechnik,
Adsorptionstechnik oder einer Kombination
dieser Techniken in einstufiger oder mehrstufiger Bauweise
zum mono- oder multivalenten Betrieb durch Ersatz
des adiabaten Expansionsventils oder der adiabaten
Entspannungsdüse durch die Kühlanlage (1).
12. Verwendung einer Kühlanlage oder einer Kaskadenschaltung
solcher Anlagen in paralleler oder serieller
Weise nach einem der Ansprüche 1 bis 10 in Anlagen der
Energie- und Verfahrenstechnik zur exothermen Entspannung
oder Kühlung von Industriesolen und ähnlichen
Arbeitsfluiden als Ersatz für ein oder mehrere adiabate
Entspannungsventile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19605241A DE19605241A1 (de) | 1995-02-07 | 1996-02-07 | Thermo-Drossel |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19504014 | 1995-02-07 | ||
| DE19605241A DE19605241A1 (de) | 1995-02-07 | 1996-02-07 | Thermo-Drossel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19605241A1 true DE19605241A1 (de) | 1996-08-22 |
Family
ID=7753382
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19605241A Withdrawn DE19605241A1 (de) | 1995-02-07 | 1996-02-07 | Thermo-Drossel |
| DE19680069T Expired - Fee Related DE19680069D2 (de) | 1995-02-07 | 1996-02-07 | Kühlanlage |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19680069T Expired - Fee Related DE19680069D2 (de) | 1995-02-07 | 1996-02-07 | Kühlanlage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE19605241A1 (de) |
| WO (1) | WO1996024808A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10151321A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Jens Mischner | Wirbelrohr-Druckminderer |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3424699A (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-08 | Jacques Bernier | Thermodynamic device for regulating the heat of an object such as a shoe |
| SE0402006L (sv) * | 2004-08-12 | 2005-10-18 | Peter Blomkvist | Värmepump |
| MY151957A (en) * | 2011-02-25 | 2014-07-31 | Petroliam Nasional Berhad Petronas | Apparatus for cooling hot condensate in a piping |
| RU2622580C2 (ru) * | 2015-10-20 | 2017-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) | Охлаждающий комплекс каскадной холодильной установки |
| RU172357U1 (ru) * | 2015-10-21 | 2017-07-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) | Вихревой охладитель для каскадной холодильной установки |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2510881A (en) * | 1946-07-10 | 1950-06-06 | Carrier Corp | Refrigeration system |
| DE858260C (de) * | 1951-08-24 | 1952-12-04 | Andreas Hofer Hochdruck Appbau | Verfahren zur Verbesserung und Anwendung des Wirbelrohreffektes |
| DE950295C (de) * | 1954-04-29 | 1956-10-04 | Licentia Gmbh | Kuehleinrichtung unter Verwendung eines Ranquerohres |
| US3815375A (en) * | 1973-07-06 | 1974-06-11 | Vortec Corp | Pressure regulating refrigerative air dryer system |
| SE395186B (sv) * | 1974-10-11 | 1977-08-01 | Granryd Eric | Sett att forbettra kyleffekt och koldfaktor i en kylanleggning samt kylanleggning for att utova settet |
| US4026120A (en) * | 1976-04-19 | 1977-05-31 | Halliburton Company | Natural gas thermal extraction process and apparatus |
| EP0180645A4 (de) * | 1984-03-23 | 1986-07-30 | Jantec Co Ltd | Methode zur wärmeerhöhung in einem umgekehrten rankine-kreislauf und umgekehrtes rankine-kreislaufsystem zur durchführung dieser methode. |
| US4584838A (en) * | 1985-01-10 | 1986-04-29 | Johnson Service Company | Apparatus for providing relatively dry, oil free compressed instrument air |
| AU667088B2 (en) * | 1992-02-17 | 1996-03-07 | Ezarc Pty. Ltd. | A process for extracting vapor from a gas stream |
| DE4345137A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Keller Juergen U Univ Prof Dr | Kühlwirbelrohr |
-
1996
- 1996-02-07 DE DE19605241A patent/DE19605241A1/de not_active Withdrawn
- 1996-02-07 WO PCT/DE1996/000194 patent/WO1996024808A1/de not_active Ceased
- 1996-02-07 DE DE19680069T patent/DE19680069D2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10151321A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Jens Mischner | Wirbelrohr-Druckminderer |
| DE10151321B4 (de) * | 2001-10-17 | 2006-04-13 | Mischner, Jens, Prof. Dr.-Ing. | Gasdruckregeler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19680069D2 (de) | 1997-06-05 |
| WO1996024808A1 (de) | 1996-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004008461T2 (de) | Verfahren zum kühlen eines produkts, besonders zur verflüssigung eines gases und vorrichtung für die durchführung dieses verfahrens | |
| DE10309584A1 (de) | Wärmespeichersystem für ein Fahrzeug mit einem Adsorptionsmittel | |
| DE112023002808T5 (de) | Kältekreislaufeinrichtung | |
| WO1982003448A1 (en) | Installation with a plurality of stages comprising circuits of fluids and absorption agents,and method for operating such installation | |
| DE1501695A1 (de) | Verfahren zur Verfluessigung eines fluechtigen Gases | |
| EP1953478A2 (de) | Verfahren zur Kühlung eines Detektors | |
| DE4121131A1 (de) | Sorptionsmittelbehaelter-anordnung und sorptionsverfahren mit regenerativem waermetausch | |
| CH625037A5 (de) | ||
| DE19605241A1 (de) | Thermo-Drossel | |
| DE10240767B3 (de) | Wärmepumpenanlage | |
| DE69509870T2 (de) | Wärmeaustauschvorrichtung und verfahren für wärmeaustausch zwischen austreiber und absorber und anwendung derselben in einer wärmepumpe | |
| DE4343088A1 (de) | Kondensationswirbelrohr | |
| EP3964770A1 (de) | Sorptionswärmepumpe und sorptionskreisprozess | |
| WO2008138325A1 (de) | Kältemaschine mit verschiedenen sorptionsmaterialien | |
| DE19923242A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen eines Gasstromes | |
| EP0531293B1 (de) | Thermische prozesse des ausdampfens, kondensierens und absorbierens und ihre kombinationen | |
| DE3536953C1 (en) | Resorption-type heat converter installation with two solution circuits | |
| DE102007062343B4 (de) | Verfahren und Anordnung zur Kälteerzeugung nach einem Wasser-Lithiumbromid-Resorptionskälteprozess | |
| DE4345137A1 (de) | Kühlwirbelrohr | |
| DE19726286A1 (de) | Thermisch angetriebene Sorptionskälteanlage mit Behälterpaaren | |
| DE19548458A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Luftkühlung und -entfeuchtung | |
| DE102021120875B3 (de) | Kühlgerät für eine Klimaanlage | |
| DE4003120C1 (en) | Liq. mixture thermal separation method - heating re-concentrating solvent stream and mixture stream before combining at end for supply | |
| DE4440589A1 (de) | Moduleinheit zur Kälteerzeugung mittels kostenlos zur Verfügung stehender Niedrigtemperatur-Energie | |
| CH665708A5 (de) | Verfahren zum betreiben eines kaeltemittelkreislaufs und kaeltemittelkreislauf zur durchfuehrung des verfahrens. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: ERFINDER IST ANMELDER |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |