DE19603181A1 - Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden Festkörpermembran - Google Patents
Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden FestkörpermembranInfo
- Publication number
- DE19603181A1 DE19603181A1 DE19603181A DE19603181A DE19603181A1 DE 19603181 A1 DE19603181 A1 DE 19603181A1 DE 19603181 A DE19603181 A DE 19603181A DE 19603181 A DE19603181 A DE 19603181A DE 19603181 A1 DE19603181 A1 DE 19603181A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- catholyte
- anolyte
- complete separation
- electrochemical processes
- ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000873 Beta-alumina solid electrolyte Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Halide ions Chemical class 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012457 nonaqueous media Substances 0.000 description 1
- 150000002891 organic anions Chemical class 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006587 β-Al2O3 Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/25—Reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Es ist bekannt, Alkoholate durch Umsetzung von Alkaliamalgam aus Chlor-Alkali-Elektrolysen
mit einem Alkohol an einem elektrokatalytisch aktiven Kontakt herzu
stellen (vgl. Ullmanns Encyclopädie der Technischen Chemie, Weinheim 1974, Seite
221 oder Kirk-Otmer, Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. 2, 3. Auflage, Wiley,
New York 1978).
Ein industriell in großem Umfang ausgeübtes Verfahren zur Herstellung einfacher
Alkoholate ist an die Chlor-Alkali-Elektrolyse nach dem Amalgamverfahren gebunden.
Bei diesem Verfahren ist nicht auszuschließen, daß Quecksilber in geringen Mengen
durch Abluft und Abwasser in die Umgebung gelangen kann.
Außerdem können Quecksilberspuren in dem gebildeten Alkalialkoholat verbleiben.
Die Herstellung von Alkoholaten direkt aus dem Metall oder durch Umesterung ist
gegenüber dem Amalgamverfahren vergleichsweise kostenintensiv.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß bei einem Verfahren der eingangs ange
gebenen Art in einer Elektrolysezelle der Anodenraum und der Kathodenraum durch
eine Kationen-Austauschermembran getrennt sind und im Kathodenraum unter Wasser
stoffentwicklung aus dem Alkohol Alkoholat-Anionen und im Anodenraum aus der
Alkalimetallverbindung Alkalimetall-Ionen freigesetzt und letztere durch die Kationen-Austauschermembran
in den Kathodenraum transportiert werden (EP-A 0 146 771).
Nachteilig bei diesem Verfahren ist die Tatsache, daß die Membran Anoden- und
Kathodenraum niemals vollständig trennen kann. Dies vermindert die Ausbeute und die
Reinheit der Produkte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und somit
unter Umgehung des Amalgamverfahrens die Herstellung von Grund- und Feinchemika
lien, speziell die Herstellung von Alkoholaten aus dem betreffenden Alkohol und einer
Alkalimetallverbindung zu ermöglichen.
Überraschenderweise wurde diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäß der Patent
ansprüche gelöst.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung einer ionenleitenden Festkörpermem
bran als Trennelement, welche lediglich die Kationen, nicht aber die Anionen und die
Lösungsmittel durchläßt. Als ionenleitende Keramik wird das Natriumionen-leitende
sog. β-Alumina (dotiertes Aluminiumoxid, ungefähre Zusammensetzung: Na₂O 11
Al₂O₃) eingesetzt.
Es handelt sich hierbei um ein stöchiometrisch nicht genau definiertes Gemisch aus
Natriumoxid und Aluminiumoxid. Es sind auch andere Zusammensetzungen dieser oder
anderer Verbindungen möglich, welche eine Natriumionen-leitende Keramik liefern,
wobei die beweglichen Natriumionen gegen andere Kationen ausgetauscht werden
können.
Auf beiden Seiten der Membran muß zwingend ein wasserfreies, gegenüber der
Aluminiummembran nicht (als Säure) reaktionsfähiges Lösungsmittel verwendet werden,
bzw. es darf im Verlauf einer Elektrosynthese kein Stoff entstehen, der dieses Kriterium
nicht erfüllt. Das ist die wichtigste Voraussetzung zur Verwendung von Beta-Aluminiumoxid
als Membranmaterial.
Die Arbeitstemperatur sollte so hoch wie möglich gewählt werden. Dies begünstigt die
Leitfähigkeit der Membran und des Elektrolyten sowie das Lösungsvermögen des
anodenseitig verwendeten Lösungsmittels für das Kationen freisetzende
Anodenreagenz.
Die obere Temperaturgrenze stellt die Siedetemperatur des verwendeten
Lösungsmittels dar. Beta Alumina ist selbst oberhalb 300°C noch wirksam. Bei
Verwendung methanolischer Lösungen (Siedetemperatur 67°C) wurde bei 50°C
gearbeitet, um auf einen Rückflußkühler verzichten zu können.
Es wurde eine Elektrolyse von 0,15 m NaCl in MeOH als Anolyt und 1 m MeOHa in
MeOH durchgeführt.
Als Elektroden fanden Pt-Netze als Anoden bzw. Kathoden Verwendung.
15 Maschen/cm², 0,075 mm Drahtdurchmesser.
Als ionenleitende Keramik wurde sogenanntes "dotiertes β-Al₂O₃" eingesetzt.
Mit dieser Anordnung wurde ein Elektrolysestrom von 50 m/cm² bei 5 V Zellspannung
erreicht. Als Arbeitstemperatur wurden 50°C vorgegeben.
Die Stromausbeute in Bezug auf die gebildete Basenmenge war zu 100%
quantitativ.
Enthaltene Wasserspuren reagieren dabei zu Alkalihydroxid und wurden daher in der
Ausbeutebestimmung mit erfaßt. Halogenidionen konnten im Katholyten nicht
nachgewiesen werden.
Die Verwendung der Festkörpermembran bietet weiterhin den Vorteil der Freiheit in
der Wahl der anoden- und kathodenseitigen nicht-wäßrigen Medien. Auf diese Art
lassen sich viele elektroorganische Prozesse mit verbesserter Ausbeute und
Produktreinheit herstellen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können weitere Prozesse ebenfalls ablaufen:
- - Alkalialkoholate elektrochemisch reduktiv umsetzbarer Alkohole und Polyole
- - Allgemein alle Metallionenverbindungen Me⁺R⁻ mit organischem Anion R⁻ und einwertigem Metallkation Me⁺, die formal nach folgender Reaktionsgleichung durch Elektroreduktion gebildet werden: R-X+e⁻ → R+X mit R-X als beliebigem organischem Molekülund X als Abgangsgruppe
Das zur Reaktion benötigte Gegenion (Alkalikation) wird aus der Anodenreaktion
freigesetzt und von der keramischen Membran selektiv in den Katholyten transportiert
um dort das Reaktionsprodukt Me⁺R⁻ zu liefern.
Claims (3)
1. Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von organischen Grund- und
Feinchemikalien,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur vollständigen Trennung der Anolyte und Katholyte eine ionenleitende
Festkörpermembran auf Basis von β-Alumina oder anderen kationenleitenden
Keramiken verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
auf beiden Seiten der Festkörpermembran ein wasserfreies Lösungsmittel
verwendet wird.
3. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Verwendung der Festkörpermembran Alkalialkoholate aus dem
betreffenden Alkohol und einer Alkalimetallverbindung hergestellt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19603181A DE19603181A1 (de) | 1995-10-16 | 1996-01-30 | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden Festkörpermembran |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19538409 | 1995-10-16 | ||
| DE19603181A DE19603181A1 (de) | 1995-10-16 | 1996-01-30 | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden Festkörpermembran |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19603181A1 true DE19603181A1 (de) | 1997-04-17 |
Family
ID=7774936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19603181A Withdrawn DE19603181A1 (de) | 1995-10-16 | 1996-01-30 | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden Festkörpermembran |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19603181A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1312700A3 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-28 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7824536B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7918986B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-04-05 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US8075758B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
| US8268159B2 (en) | 2005-12-20 | 2012-09-18 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic process to produce sodium hypochlorite using sodium ion conductive ceramic membranes |
-
1996
- 1996-01-30 DE DE19603181A patent/DE19603181A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1312700A3 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-28 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7824536B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7918986B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-04-05 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7959784B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-06-14 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US8075758B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
| US8506790B2 (en) | 2003-12-11 | 2013-08-13 | Shekar Balagopal | Electrolytic cell for making alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US8268159B2 (en) | 2005-12-20 | 2012-09-18 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic process to produce sodium hypochlorite using sodium ion conductive ceramic membranes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1210471B1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen herstellung eines alkalimetalls aus wässriger lösung | |
| DE3802699C2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung einer Hydroxylaminnitratlösung durch direkte Reduktion von Salpetersäure | |
| EP0146771B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten | |
| EP1041177A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Lithium | |
| EP0776995A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoholaten | |
| EP1312700A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten | |
| DE19603181A1 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Chemikalien mit Hilfe einer ionenleitenden Festkörpermembran | |
| DE3834807A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlensauren salzen von alkalimetallen | |
| DE2713236C3 (de) | ||
| DE2124045C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Her stellung von reinem Chlor, Wasserstoff und reinen konzentrierten Alkaliphosphat lösungen und Elektrolyslerzelle zur Durch führung des Verfahrens | |
| EP0578946B1 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Reduktion von Oxalsäure zu Glyoxylsäure | |
| DE69003264T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallsulfid. | |
| EP0596485B1 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallalkoholaten und seine Anwendung zur Regenerierung des Katalysators bei der Methylformiatsynthese | |
| DE1244749B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren und gleichzeitigen Herstellung von anorganischen Alkalisalzen und von Chlorgas | |
| DE19905672C2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Amalgam aus Metallsalz | |
| DE2642496C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Hydroxymethylbenzoesäure | |
| DE10138966A1 (de) | Verfahren zum geschlossenen Recycling von Ammoniumsalzen zu Ammoniak und Säuren | |
| EP0943702B1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Amalgam aus Metallsalz | |
| EP0356806B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chromsäure | |
| DE4205423C1 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Glyoxylsäure | |
| EP1423350A1 (de) | Verfahren zur herstellung von oxo-cyclohexyl- oder oxo-cyclohexylenderivaten | |
| DE1205075B (de) | Verfahren zur Herstellung von D-Ribose | |
| DE2440070A1 (de) | Verfahren zum gewinnen von metallischem zink aus den abwaessern von viskoseseideanlagen | |
| DE2854487A1 (de) | Verfahren zur herstellung von oxalsaeure aus kohlendioxid und vorrichtung zu dessen durchfuehrung | |
| DE2426801A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer alkalimetallchlorid-aluminiumchloridschmelze |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |