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DE19602652A1 - Beer cellar chilling assembly and chilled supply tubes - Google Patents

Beer cellar chilling assembly and chilled supply tubes

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Publication number
DE19602652A1
DE19602652A1 DE1996102652 DE19602652A DE19602652A1 DE 19602652 A1 DE19602652 A1 DE 19602652A1 DE 1996102652 DE1996102652 DE 1996102652 DE 19602652 A DE19602652 A DE 19602652A DE 19602652 A1 DE19602652 A1 DE 19602652A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tap
water
reservoir
coolant
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1996102652
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Bietmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaeltetechnik Bietmann 45657 Recklinghausen GmbH
Original Assignee
KAELTETECHNIK BIETMANN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAELTETECHNIK BIETMANN GmbH filed Critical KAELTETECHNIK BIETMANN GmbH
Priority to DE29622663U priority Critical patent/DE29622663U1/en
Priority to DE1996102652 priority patent/DE19602652A1/en
Publication of DE19602652A1 publication Critical patent/DE19602652A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • B67D1/0858Cooling arrangements using compression systems
    • B67D1/0861Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
    • B67D1/0865Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons
    • B67D1/0867Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons the cooling fluid being a liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07Cleaning beverage-dispensing apparatus

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Process and assembly chill beer and, clean delivery tubes to the serving taps at required intervals. The novelty is that: (a) the drink is chilled to 6 deg C in a holding vessel before passage through the tubes to serving taps; (b) the tubes to the taps are chilled; (c) the taps are chilled; (d) the delivery tubes are rinsed with a cleaning agent towards the taps after each serving shift; (e) the cleaning agent remaining in the tubes is discharged from the tap and the tubes and tap are then flushed with fresh drink, before the resumption of customer service, and (f) the cleaning agent is water with dilute citric acid and chilled to a pre-determined temperature. A suitable assembly incorporates a chilled chamber (1) in which the beer casket (2) is held. A multi-path valve (3) is fitted to the casket releasing beer to the taps, or water for rinsing, or a chemical cleaning agent. A chilling assembly (7) cools the flushing water.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen und taktweisen Reinigen von Getränkezapfanlagen, insbesondere Bierzapfanlagen und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for Cooling and cyclical cleaning of beverage dispensing systems, in particular beer dispensing systems and a facility for Execution of the procedure.

Bisher ist im praktischen Betrieb mit Getränkezapfanla­ gen derartig vorgegangen worden, daß Vorratsbehälter mit Getränken, insbesondere mit Bier in einem Kühlraum vor­ gekühlt wurden und dann an eine Verbindungsleitung ange­ schlossen wurden.So far has been in practical operation with beverage dispenser gen has been proceeded in such a way that storage containers with Beverages, especially with beer in a cold room were cooled and then attached to a connecting line were closed.

Es ist auch bekannt, insbesondere bei kleineren Bierzapf­ anlagen, einen Durchlaufkühler vorzusehen, der in der Verbindungsleitung vorgesehen war.It is also known, especially with smaller beer taps systems to provide a flow cooler, which in the Connection line was provided.

Um eine Reinigung durchführen zu können, wurden die Zapf­ anlagen bisher nach Möglichkeit z. B. durch Leerlaufen entleert, und dann mit Wasser durchgespült, nachdem die Verbindungsleitungen von den Vorratsbehältern getrennt worden waren.In order to be able to carry out cleaning, the taps plants so far if possible z. B. by idling emptied, and then rinsed with water after the Connection lines separated from the storage containers had been.

Auch die Verwendung von anderen Reinigungsmitteln als Wasser ist im praktischen Betrieb vorgesehen worden, wo­ bei all diese Manipulationen so umständlich sind, daß sie sehr oft vernachlässigt oder in zu großen Abständen durchgeführt wurden, was die Bildung von Schimmel oder Keimen in der Zapfanlage begünstigte.Also the use of cleaning agents other than Water has been provided in practical operation where with all these manipulations are so cumbersome that  very often neglected or at too great a distance were carried out what the formation of mold or Germination in the dispenser favored.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ver­ fahren zum Kühlen und taktweisen Reinigen von Getränke­ zapfanlagen, insbesondere Bierzapfanlagen, zu schaffen, in dem eine lückenlose Kühlung vom Vorratsbehälter bis zur Zapfstelle geschaffen ist, und wobei eine Reinigung ohne Lösen von Verbindungsleitungen bequem möglich ist, und zwar an jedem Tag nach Betriebsschluß.It is the object of the present invention to provide a ver drive to cool and periodically clean drinks to create dispensing systems, in particular beer dispensing systems, in which complete cooling from the storage container to is created to the tap, and being a cleaning is easily possible without disconnecting connecting cables, every day after closing.

Nach dem Gesetz ist eine Reinigung der Bierleitungen min­ destens alle 14 Tage vorgeschrieben.According to the law, cleaning the beer lines is min mandatory every 14 days.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und mit einer Einrich­ tung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6.The task is solved with a method the features of claim 1 and with a Einrich tion with the features of claim 6.

Dadurch, daß das Getränk in mindestens einem Vorratsbe­ hälter gekühlt wird, daß das Getränk in einer Verbin­ dungsleitung von dem Vorratsbehälter zu einer davon be­ abstandeten Zapfstelle gekühlt wird, daß das Getränk in der Zapfstelle gekühlt wird, daß das in der Verbindungs­ leitung nach dem Zapfen verbliebene restliche Getränk taktweise mit einer Reinigungsflüssigkeit in Richtung zur Zapfstelle durchgespült wird, und daß die in der Ver­ bindungsleitung nach dem Reinigungstakt verbliebene rest­ liche Reinigungsflüssigkeit bei Wiederaufnahme des Zap­ fens mit dem Getränk in Richtung zur Zapfstelle durchge­ spült wird, wird vorteilhaft erreicht, daß eine lücken­ lose Kühlkette vom Vorratsbehälter zur Zapfstelle ge­ schaffen wird, in der auch während längerer Stillstands­ zeiten eine notwendige Kühlung des keimfrei gehaltenen Getränks gewährleistet ist, und wobei eine Reinigung in einem bestehenden System leicht ohne Lösen von Verbindun­ gen bei Vermeidung von Zapfverlusten möglich ist. Bei bekannten Reinigungsverfahren entsteht ein Zapfverlust von 1 Liter bei 10 mm Nennweite auf 7 m Länge.The fact that the drink in at least one Vorratsbe that the drink is cooled in a connective line from the storage container to one of them spaced tap is cooled that the drink in the tap is cooled, that in the connection line remaining beverage after the tap intermittently with a cleaning liquid in the direction is flushed to the tap, and that in the Ver remaining line after the cleaning cycle cleaning liquid when the Zap is resumed fens with the drink towards the tap is flushed, it is advantageously achieved that a gap Loose cold chain from the storage tank to the tap will create, even during long periods of inactivity times necessary cooling of the germ-free kept Beverage is guaranteed, and being a cleaning in an existing system easily without disconnecting is possible if tapping losses are avoided. At  known cleaning methods, there is a tap loss from 1 liter at 10 mm nominal width over 7 m length.

Damit sind auch Zapfsysteme mit mehreren voneinander bis zu 100 m entfernt liegenden Zapfstellen, die von einem zentralen Punkt mit mehreren Vorratsbehältern versorgt werden, wobei die Vorratsbehälter verschiedene Getränke beinhalten können, sicher zu kühlen und zu reinigen.This means that tapping systems with several from one another are also available to 100 m distant tapping points, from a central point supplied with several storage containers be, the storage containers are different drinks may include safe cooling and cleaning.

Vorzugsweise wird als Reinigungsmittel Wasser verwendet, weil es auch bei Vermischung mit einem Getränk zu keiner­ lei Geschmacksbeeinträchtigung führt, sofern eine solche Vermischung einmal versehentlich auftritt. Normalerweise wird nach einer Spülung mit Wasser wieder das Getränk nachgedrückt, was auch meist an dessen Farbe leicht er­ kennbar ist, so daß Vermischungen vermeidbar sind.Water is preferably used as the cleaning agent, because even when mixed with a drink, there is none lei leads to taste impairment, if such Mixing occurs accidentally. Usually the drink becomes again after a rinse with water reprinted, which is mostly due to its color is recognizable, so that mixing can be avoided.

Alternativ ist auch als Reinigungsmittel mit Wasser ver­ dünnte Zitronensäure anwendbar, wodurch eine stärkere Reinigung der Leitungen und sonstigen Armaturen erreicht wird. Die beiden Reinigungsmittel Wasser und mit Wasser verdünnte Zitronensäure sind auch ohne weiteres im Wech­ sel zueinander anwendbar, wobei z. B. bei kurzen Still­ standszeiten mit Wasser durchgespült werden kann, wäh­ rend über Nacht eine Reinigung mit verdünnter Zitronen­ säure durchführbar ist. Diese Reinigung ist gesundheit­ lich völlig unbedenklich.Alternatively, it is also used as a cleaning agent with water thin citric acid applicable, making a stronger one The lines and other fittings have been cleaned becomes. The two detergents water and with water diluted citric acid are also easily changing sel applicable to each other, z. B. with short breastfeeding downtimes can be flushed with water, ww Cleaning with diluted lemons overnight acid is feasible. This cleaning is healthy completely harmless.

Die Kühlung erfolgt zweckmäßig mit Wasser, wobei das Was­ ser auf eine vorgebbare Temperatur gekühlt wird. Zweck­ mäßig wird die Temperatur so gewählt, daß das Getränk in dem Vorratsbehälter auf etwa + 6°C gekühlt wird. Diese Temperatur hat sich insbesondere für Bier als zweckmäßig erwiesen.The cooling is expediently carried out with water, the what water is cooled to a predetermined temperature. Purpose moderately the temperature is chosen so that the drink in the storage container is cooled to about + 6 ° C. This Temperature has proven particularly useful for beer proven.

Eine Einrichtung zum Durchführung des vorstehend geschil­ derten Verfahrens ist gekennzeichnet durchA device for carrying out the above Another method is characterized by

  • - eine mit einem Kühlaggregat auf eine einstellbare Tem­ peratur kühlbare Kühlkammer, in der mindestens ein Vor­ ratsbehälter einstellbar ist,- one with a cooling unit to an adjustable tem temperature coolable cooling chamber, in which at least one pre council container is adjustable,
  • - ein an dem Vorratsbehälter angebrachtes Mehrwegeven­ til, das wahlweise den Durchfluß für Getränke aus dem Vorratsbehälter in eine Verbindungsleitung zu einer beabstandeten Zapfstelle öffnet oder schließt, oder den Durchfluß für Wasser öffnet oder schließt, oder den Durchfluß für Reinigungsmittel aus einem unter Druck stehenden Reservoir öffnet oder schließt,- A reusable seven attached to the storage container til, which is optionally the flow for drinks from the Storage container in a connecting line to a spaced tap opens or closes, or opens or closes the flow for water, or the flow for cleaning agents from a below Pressurized reservoir opens or closes,
  • - mindestens ein weiteres Kühlaggregat zur Kühlung von einem Kühlmittel, vorzugsweise Wasser in mindestens einem weiteren Reservoir auf eine vorgebbare Tempera­ tur,- At least one additional cooling unit for cooling a coolant, preferably water in at least another reservoir to a predeterminable tempera door,
  • - mindestens eine Pumpe zum Umpumpen des Kühlmittels von dem mindestens einem weiteren Reservoir durch eine eng beabstandet zu der Verbindungsleitung verlaufende Kühlmittelleitung zur Zapfstelle, durch einen Durch­ flußkühler an der Zapfstelle, wobei der Durchflußküh­ ler auf seiner einen Seite von dem Kühlmittel und auf seiner anderen Seite von dem Getränk durchströmbar ist, und durch mindestens eine Rückflußleitung zum min­ destens einem weiteren Reservoir.- At least one pump for pumping the coolant from the at least one other reservoir through a narrow spaced to the connecting line Coolant line to the tap, through a through flow cooler at the tap, the flow-through cooler on one side of the coolant and on the other side through which the drink can flow is, and through at least one reflux line to the min at least another reservoir.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung sind genügend vie­ le Vorratsbehälter in einer kühlbaren Kühlkammer unter­ bringbar, wobei diese Vorratsbehälter meist eine zylin­ drische Form aufweisen. Die Einrichtung ist für alle Ge­ tränke einsetzbar, die von einer Zapfstelle ausgeschenkt werden, insbesondere ist sie für Bier, darunter auch für Weißbier geeignet, was besonders sorgfältig gekühlt wer­ den muß. Weißbier ist in bekannten Einrichtungen nicht in der gewünschten Beschaffenheit zu zapfen.In the device according to the invention are enough vie le storage container in a coolable cooling chamber below bringable, these reservoirs usually a cylin have drical shape. The facility is for all ge potions can be used, served from a tap especially for beer, including for Wheat beer suitable, which is particularly carefully chilled that must. Wheat beer is not in known establishments tap in the desired condition.

Durch ein Mehrwegeventil, welches im vorliegenden Falle drei Eingänge und einen Ausgang aufweist, ist die Ver­ bindungsleitung zum Zapfhahn wahlweise für drei Medien durchströmbar: Erstens für das Getränk, wobei insbesonde­ re an Bier gedacht ist, nach Absperren des Mehrwegeven­ tils zum Vorratsbehälter hin für Wasser, oder wahlweise ebenfalls bei versperrtem Zugang vom Vorratsbehälter her für eine Reinigungsflüssigkeit. Damit wird die Verbin­ dungsleitung entweder von dem Getränk oder von Wasser oder von einer Reinigungsflüssigkeit durchströmt, wobei Restmengen in der Flüssigkeit von der jeweils nachfolgen­ den Flüssigkeit zur Zapfstelle hingeschoben werden, wo­ bei der Ausfluß durch Inaugenscheinnahme kontrolliert wird, so daß die jeweilige Flüssigkeit erkennbar ist. Dann wird das Mehrwegeventil auf die nächste Stellung um­ gelegt.Through a multi-way valve, which in the present case has three inputs and one output, the Ver Connection line to the tap optionally for three media  flowable: First for the drink, in particular beer is thought of after the reusable valve has been shut off tils to the storage container for water, or alternatively also with blocked access from the storage container for a cleaning liquid. This will make the verb line from either the drink or water or flows through a cleaning liquid, wherein Follow the residual amounts in the liquid of each the liquid is pushed to the tap where checked at the outflow by eye is so that the respective liquid is recognizable. Then the multi-way valve is switched to the next position placed.

Für den Behälter mit der Reinigungsflüssigkeit ist der Druck zweckmäßig durch eine Pumpe herstellbar, während das Wasser unter Druck aus dem Leitungsnetz entnehmbar ist.For the container with the cleaning liquid is the Pressure can be expediently produced by a pump while the water can be removed from the mains under pressure is.

Die Kühlung des Getränks vom Vorratsbehälter bis zur Zapfstelle wird durch eine sogenannte Begleitkühlung er­ reicht, wobei durch die enge Nachbarschaft der Verbin­ dungsleitung zur Kühlmittelleitung eine Kühlung auch bei weit verzweigten Systemen gut erreichbar ist.The cooling of the drink from the storage container to Tap is made by a so-called accompanying cooling is enough, due to the close proximity of the verbin cable to the coolant line also cooling widely branched systems is easily accessible.

In der Zapfstelle selbst ist ein Durchflußkühler vorge­ sehen, der eine besonders intensive Kühlung des Getränks unmittelbar vor dem Ausschank sicherstellt.A flow cooler is provided in the tap itself see the particularly intense cooling of the drink immediately before serving.

Zweckmäßig sind die Verbindungsleitung und die Kühlmit­ telleitung flexible Schläuche, da damit eine Verlegung ohne große Mühe möglich ist, und auch ein Auswechseln leicht vonstatten gehen kann. Diese flexiblen Schläuche sollten durchsichtig oder durchscheinend sein, so daß bei Bedarf auch eine Sichtkontrolle möglich ist. The connecting line and the coolant are useful cable flexible hoses, since this means that they can be laid is possible without much effort, and also a replacement can be done easily. These flexible hoses should be translucent or translucent so that if necessary, a visual inspection is possible.  

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Verbindungsleitungen aus mehreren Vorratsbehältern mit mehreren Kühlmittelleitungen zum einem Leitungsbündel zusammengefaßt sind, das mit einer wärmeisolierenden Um­ hüllung versehen ist. Damit ist die Kühlung noch wirt­ schaftlicher, weil von den Kühlmittelleitungen keine Käl­ te in die Umgebung abgestrahlt wird.In a preferred embodiment it is provided that the connecting lines from several storage containers with several coolant lines to one line bundle are summarized with a heat-insulating order cover is provided. This means that the cooling is still in operation more economical, because no coolant from the coolant lines is emitted into the environment.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß in dem Leitungs­ bündel vier Kühlmittelleitungen angeordnet sind, von denen jeweils zwei mit einem durchlaufenden Steg beab­ standet verbunden sind. Damit ist eine Montage eines sol­ chen Leitungsbündels gut möglich, wobei die Abstände der Kühlmittelleitungen zu den Verbindungsleitungen immer so sind, daß etwa eine gleichmäßige Kühlung von mehreren Leitungen gut erreichbar ist.It has proven to be useful that in the line Bundle four coolant lines are arranged by which two each with a continuous web stands connected. This is an assembly of a sol Chen bundle of lines possible, the distances between the Coolant lines to the connecting lines always like this are that about a uniform cooling of several Lines are easily accessible.

Um beim Umschalten den Platz an der Zapfstelle nicht ver­ lassen zu müssen, weist das Mehrwegeventil an jedem Vor­ ratsbehälter zweckmäßig eine Fernbetätigungseinrichtung auf. Diese Fernbetätigungseinrichtung kann in der Nähe der Zapfstelle so angebaut sein, daß eine zapfende Per­ son einfach durch Knopfdruck von beispielsweise Zapfen auf Spülen oder Reinigen mit einer Reinigungsflüssigkeit umstellen kann. Derartige fernbetätigte Mehrwegeventile sind als solche bekannt, so daß sich eine weitere Be­ schreibung erübrigt.In order not to lose space at the tap when switching The multi-way valve has to be left on each fore advisable container a remote control device on. This remote control device can be nearby the tap so that a tap Per son simply by pressing a button, for example, cones on rinsing or cleaning with a cleaning liquid can switch. Such remote operated multi-way valves are known as such, so that another Be no need to write.

Zweckmäßig ist der Durchflußkühler in einem Querbalken einer T-förmigen Zapfstelle mit mehreren Zapfhähnen an­ geordnet, so daß er unmittelbar vor dem Auslaufen des Getränks dieses auf die erforderliche Temperatur kühlen kann.The flow cooler is expedient in a crossbar a T-shaped tap with several taps ordered so that he immediately before the expiry of the Cool the beverage to the required temperature can.

Um eine sehr genaue Einstellung der Schanktemperatur zu erreichen, ist bevorzugt vorgesehen, daß der Durchfluß­ kühler ein separates Kühlaggregat mit einer Pumpe und einem Reservoir aufweist, so daß dieses unabhängig von dem Kühlaggregat für die Verbindungsleitung auf eine ge­ wünschte Temperatur kühlen kann.In order to set the bar temperature very precisely achieve, it is preferably provided that the flow a separate cooling unit with a pump and cooler  has a reservoir so that it is independent of the cooling unit for the connecting line to a ge desired temperature can cool.

Zweckmäßig ist der Vorratsbehälter über ein einstell­ bares Druckregelventil mit einem Gas, vorzugsweise Koh­ lensäure beaufschlagbar, wie das auch als solches be­ kannt ist. Das Gas kann nach den Erfordernissen gewählt sein, wobei meist Kohlensäure eingesetzt wird, es kann aber auch ein Gemisch aus Kohlensäure und Luft oder Stickstoff sein.The storage container is expediently via a setting bares pressure control valve with a gas, preferably Koh lens acid actable, as be as such is known. The gas can be chosen according to the requirements be, mostly carbonic acid is used, it can but also a mixture of carbon dioxide and air or Be nitrogen.

Als weiterer Vorteil ergibt sich erfindungsgemäß, daß bei der Reinigung praktisch keine Schankverluste auftre­ ten.Another advantage of the invention is that practically no dispensing losses occur during cleaning ten.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung wird nunmehr anhand einer Zeichnung näher erläutert. Sie zeigt inA preferred embodiment of the invention will now explained in more detail using a drawing. It shows in

Fig. 1 ein Blockschaltbild der Einrichtung zum Kühlen und tanktweisen Reinigen von Getränkezapfanla­ gen, und in Fig. 1 is a block diagram of the device for cooling and tank-wise cleaning of beverage Zapfanla gene, and in

Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch ein Lei­ tungsbündel. Fig. 2 is an enlarged cross section through a Lei line bundle.

Fig. 1 zeigt schematisiert eine Kühlkammer 1, die durch ein nicht dargestelltes und als solches bekanntes Kühl­ aggregat auf eine gewünschte Temperatur kühlbar ist. Die­ se Temperatur kann im Bereich von + 6°C liegen. Die Kühl­ kammer 1 weist verschließbare Türen auf, so daß Vorrats­ behälter 2 voll hineingestellt und leer ausgebracht wer­ den können. Fig. 1 shows schematically a cooling chamber 1 , which can be cooled to a desired temperature by a cooling unit, not shown and known as such. This temperature can be in the range of + 6 ° C. The cooling chamber 1 has lockable doors, so that the storage container 2 fully inserted and deployed empty who can.

Jeder Vorratsbehälter 2 besitzt einen Anschluß für eine Verbindungsleitung, wobei in die Anschlußöffnung ein Mehrwegeventil 3 eingesetzt, in der Regel dichtend einge­ schraubt wird, das umschaltbar ist und einen Eingang vom Vorratsbehälter 2 aufweist, einen weiteren Eingang für Wasser und einen dritten Eingang für eine Reinigungs­ flüssigkeit, die aus einem Reservoir 6 zufließt.Each storage container 2 has a connection for a connecting line, a multi-way valve 3 being inserted into the connection opening, usually screwed in sealingly, which is switchable and has an input from the storage container 2 , a further input for water and a third input for cleaning liquid flowing in from a reservoir 6 .

Das Reservoir 6 weist eine nicht gezeichnete Pumpe auf, mit der Reinigungsflüssigkeit wie verdünnte Zitronensäu­ re zum Mehrwegeventil 3 zupumpbar ist.The reservoir 6 has a pump, not shown, with which cleaning liquid such as dilute Zitronensäu re can be pumped to the multi-way valve 3 .

Vom Mehrwegeventil 3 weg führt eine Verbindungsleitung 4 zu einer Zapfstelle 5. Die Zapfstelle 5 kann weiter ent­ fernt liegen, z. B. in einem oberen Stockwerk. Es sind auch mehrere Zapfstellen 5 von einer Kühlkammer 1 aus mit je einer Verbindungsleitung oder einer Vielzahl von Verbindungsleitungen versorgbar. Im vorliegenden Bei­ spiel ist aus Darstellungsgründen nur eine Verbindungs­ leitung in der Fig. 1 dargestellt.A connecting line 4 leads from the multi-way valve 3 to a tap 5 . The tap 5 may be further away, for. B. on an upper floor. Several tapping points 5 can also be supplied from a cooling chamber 1 , each with one connecting line or a large number of connecting lines. In the present example, only one connecting line is shown in FIG. 1 for the sake of illustration.

Dicht beabstandet neben der Verbindungsleitung 4 ver­ läuft eine Kühlmittelleitung 8, die im Kreislauf von ei­ nem Kühlaggregat 7 mit einem Kühlmittel versorgt wird. Das Kühlmittel ist vorzugsweise Wasser. In dem Kühlaggre­ gat 7, das in seinen Einzelheiten dem Fachmann bekannt ist, wird das Wasser abgekühlt und entweder im Gegen­ strom oder im Gleichstrom zum Strom in der Verbindungs­ leitung 4 geführt, wodurch das Getränk in der Verbin­ dungsleitung 4 auf seiner gesamten Länge gut gekühlt wird.A coolant line 8 runs closely spaced apart from the connecting line 4 and is supplied with a coolant in the circuit by a cooling unit 7 . The coolant is preferably water. In the Kühlaggre gat 7 , which is known in its details to the expert, the water is cooled and either in countercurrent or cocurrent to the current in the connecting line 4 , whereby the drink in the connec tion line 4 is well cooled over its entire length becomes.

Am Ende der Verbindungsleitung 4 in der Zapfstelle 5 durchfließt das Getränk einen Durchflußkühler 4 mit an sich bekanntem Aufbau, der auf seiner Kühlmittelseite von einem weiteren Kühlmittelkreislauf durchströmt wird, der durch ein Kühlaggregat 11, welches als solches auch bekannt ist, versorgt wird. Das Kühlmittel auch in die­ sem Falle ist bevorzugt Wasser. At the end of the connecting line 4 in the tap 5, the beverage flows through a flow cooler 4 with a structure known per se, through which a further coolant circuit flows on its coolant side, which is supplied by a cooling unit 11 , which is also known as such. The coolant in this case is preferably water.

Somit ist eine Kühlung des Getränks, vorzugsweise Bier und insbesondere Weißbier, vom Vorratsbehälter 2 bis zur Zapfstelle 5 kontrolliert und sicher gewährleistet.Cooling of the beverage, preferably beer and in particular wheat beer, from the storage container 2 to the tap 5 is thus controlled and reliably ensured.

Während einer Standperiode, in der kein Getränk gezapft wird, kann mit der erfindungsgemäßen Einrichtung die Ver­ bindungsleitung 4 unter Wasser gesetzt werden, nachdem das restliche Bier ausgespült wurde. Bei Neubeginn des Zapfens wird das Wasser durch nachfolgendes Getränk wie­ der aus der Zapfstelle 5 herausgedrückt, so daß sich wäh­ rend der Standzeit die Leitung nicht mit abgestandenem Bier füllt.During a standing period in which no drink is tapped, the connection line 4 can be placed under water with the device according to the invention after the remaining beer has been rinsed out. When the tap starts again, the water is pushed out of the tap 5 by the following drink, so that the line does not fill with stale beer during the service life.

Soll am Abend in einer Gastwirtschaft das Zapfen beendet werden, so werden die Mehrwegeventile 3 zum Vorratsbehäl­ ter 2 hin geschlossen, und es wird Wasser nachgedrückt, so daß die Leitungen jetzt voll Wasser stehen. Wenn das gewünscht wird, kann anschließend durch Umschalten des Mehrwegeventils 3 auf das Reservoir 6 noch eine Reini­ gungsflüssigkeit hinterhergedrückt werden, so daß eine sorgfältige Reinigung möglich ist.If the spigot is to be terminated in the evening in a restaurant, the multi-way valves 3 to the reservoir 2 are closed and water is pressed in so that the pipes are now full of water. If that is desired, a cleaning fluid can subsequently be pressed by switching the multi-way valve 3 to the reservoir 6 , so that careful cleaning is possible.

Bei Wiederinbetriebnahme wird das Reinigungsmittel wahl­ weise mit Wasser oder mit dem Getränk ausgedrückt, bis das Getränk wieder an der Zapfstelle erscheint.The cleaning agent is the choice when restarting expressed with water or with the drink until the drink appears again at the tap.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine be­ vorzugte Ausgestaltung eines Leitungsbündels, wobei fünf Verbindungsleitungen 4 mit vier Kühlmittelleitungen 8 zu­ sammen in einer Umhüllung 10 verlegt sind. Es sind je­ weils zwei Kühlmittelleitungen 8 durch einen Steg 8′ mit­ einander verbunden. Die Doppelleitungen 8 mit dem dazwi­ schen liegenden Steg 8′ können leicht einstückig aus Kunststoff gefertigt werden, wobei auch die Verbindungs­ leitungen 4 aus Kunststoff fertigbar sind. Fig. 2 shows a schematic section through a preferred configuration of a line bundle, wherein five connecting lines 4 with four coolant lines 8 are laid together in a casing 10 . There are two coolant lines 8 each connected by a web 8 'to each other. The double lines 8 with the intermediate web's 8 'can be easily made in one piece from plastic, and the connecting lines 4 are made of plastic.

In der Fig. 2 ist die Darstellung schematisiert. In der wirklichen Ausführung sind die mehreren Verbindungslei­ tungen 4 und Kühlmittelleitungen 8 kompakt aneinander­ gelegt, wobei leichte Deformationen der hier kreisförmi­ gen Querschnitte auftreten können, was jedoch für die Funktion ohne Bedeutung ist. Bei der Montage kann ein solches Rohrbündel zweckmäßig mit einem Klebeband um­ wickelt sein, damit es leichter in eine Umhüllung 10 ein­ gebracht werden kann. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zwischen der Umhüllung 10, welche ein Hohlrohr ist, und dem Rohrbündel eine Isolierschaumschicht einge­ bracht, damit eine besonders gute Isolation erreichbar ist.In FIG. 2, the illustration is schematic. In the actual embodiment, the plurality of connecting lines 4 and coolant lines 8 are placed compactly against one another, slight deformations of the cross sections here being circular, but this is of no importance for the function. During assembly, such a tube bundle can be expediently wrapped with an adhesive tape so that it can be brought more easily into a casing 10 . In a preferred embodiment, an insulating foam layer is introduced between the casing 10 , which is a hollow tube, and the tube bundle, so that particularly good insulation can be achieved.

Claims (13)

1. Verfahren zum Kühlen und taktweisen Reinigen von Ge­ tränkezapfanlagen, insbesondere Bierzapfanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß das Getränk in mindestens einem Vorratsbehälter gekühlt wird, daß das Getränk in einer Verbindungs­ leitung von dem Vorratsbehälter zu einer davon beab­ standeten Zapfstelle gekühlt wird, daß das Getränk in der Zapfstelle gekühlt wird, daß das in der Ver­ bindungsleitung nach dem Zapfen verbliebene restli­ che Getränk taktweise mit einer Reinigungsflüssig­ keit in Richtung zur Zapfstelle durchgespült wird, und daß die in der Verbindungsleitung nach dem Reini­ gungstakt verbliebene restliche Reinigungsflüssig­ keit bei Wiederaufnahme des Zapfens mit dem Getränk in Richtung zur Zapfstelle gespült wird.1. A method for cooling and intermittent cleaning of beverage dispensing systems, in particular beer dispensing systems, characterized in that the beverage is cooled in at least one storage container, that the beverage is cooled in a connecting line from the storage container to a stand-off point which is spaced apart so that the beverage is cooled in the tap that the restli che drink remaining in the connecting line after the tap is flushed with a cleaning fluid in the direction of the tap, and that the remaining cleaning fluid in the connecting line after the cleaning cycle when the tap resumes with the drink is rinsed towards the tap. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmittel Wasser verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that water is used as a cleaning agent. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmittel mit Wasser verdünnte Zitro­ nensäure verwendet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that as a detergent diluted with water Nenoic acid is used. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kühlung auf eine vor­ gebbare Temperatur gekühltes Wasser verwendet wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for cooling to a front temperature of chilled water is used.   5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Getränk in dem Vor­ ratsbehälter auf etwa + 6°C gekühlt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drink in the pre storage container is cooled to about + 6 ° C. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach ei­ nem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
  • - eine mit einem Kühlaggregat auf eine einstellbare Temperatur kühlbare Kühlkammer (1), in der minde­ stens ein Vorratsbehälter (2) einstellbar ist,
  • - ein an dem Vorratsbehälter (2) angebrachtes Mehr­ wegeventil (3), das wahlweise den Durchfluß für Getränke aus dem Vorratsbehälter (2) in eine Ver­ bindungsleitung (4) zu einer beabstandeten Zapf­ stelle (5) öffnet oder schließt, oder den Durch­ fluß für Wasser öffnet oder schließt, oder den Durchfluß für Reinigungsmittel aus einem unter Druck stehenden Reservoir (6) öffnet oder schließt,
  • - mindestens ein weiteres Kühlaggregat (7) zur Küh­ lung von einem Kühlmittel, vorzugsweise Wasser in mindestens einem weiteren Reservoir auf eine vor­ gebbare Temperatur,
  • - mindestens eine Pumpe zum Umpumpen des Kühlmittels von dem mindestens einem weiteren Reservoir durch eine eng beabstandet zu der Verbindungsleitung (4) verlaufende Kühlmittelleitung (8) zur Zapfstelle (5), durch einen Durchflußkühler (9) an der Zapf­ stelle (5), wobei der Durchflußkühler (9) auf sei­ ner einen Seite von dem Kühlmittel und auf seiner anderen Seite von dem Getränk durchströmbar ist, und durch mindestens eine Rückflußleitung zum min­ destens einem weiteren Reservoir.
6. Device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized by
  • - A cooling chamber ( 1 ) which can be cooled to an adjustable temperature with a cooling unit, in which at least one storage container ( 2 ) can be adjusted,
  • - A on the reservoir ( 2 ) attached multi-way valve ( 3 ), which optionally opens or closes the flow for drinks from the reservoir ( 2 ) in a United connecting line ( 4 ) to a spaced tap ( 5 ), or the flow through opens or closes for water, or opens or closes the flow for cleaning agents from a pressurized reservoir ( 6 ),
  • - At least one further cooling unit ( 7 ) for cooling a coolant, preferably water, in at least one further reservoir to a predetermined temperature,
  • - At least one pump for pumping the coolant from the at least one further reservoir through a closely spaced to the connecting line ( 4 ) extending coolant line ( 8 ) to the tap ( 5 ), through a flow cooler ( 9 ) at the tap ( 5 ), wherein the flow cooler ( 9 ) on one side of the coolant and on the other side of the drink can be flowed through, and through at least one reflux line to at least one further reservoir.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (4) und die Kühlmittellei­ tung (8) flexible Schläuche sind. 7. Device according to claim 6, characterized in that the connecting line ( 4 ) and the coolant line ( 8 ) are flexible hoses. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindungsleitungen (4) aus mehre­ ren Vorratsbehältern (2) mit mehreren Kühlleitungen (8) zu einem Leitungsbündel zusammengefaßt sind, das mit einer wärmeisolierenden Umhüllung (10) versehen ist.8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the connecting lines ( 4 ) from several ren reservoirs ( 2 ) with a plurality of cooling lines ( 8 ) are combined to form a line bundle which is provided with a heat-insulating sheath ( 10 ). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Leitungsbündel (4) Kühlmittelleitungen (8) angeordnet sind, von denen jeweils zwei mit ei­ nem durchlaufenden Steg (8′) beabstandet verbunden sind.9. Device according to claim 8, characterized in that in the line bundle ( 4 ) coolant lines ( 8 ) are arranged, two of which are each spaced apart with a continuous web ( 8 '). 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Mehrwegeventile (3) eine Fernbetätigungseinrichtung aufweisen.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the multi-way valves ( 3 ) have a remote control device. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Durchflußkühler (9) in einem Querbalken einer T-förmigen Zapfstelle (5) mit mehreren Zapfhähnen angeordnet ist.11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the flow cooler ( 9 ) is arranged in a crossbar of a T-shaped tap ( 5 ) with a plurality of taps. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der Durchflußkühler (9) ein separates Kühlaggregat (11) mit einer Pumpe und einem Reservoir aufweist.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the flow cooler ( 9 ) has a separate cooling unit ( 11 ) with a pump and a reservoir. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (2) über ein einstellbares Druckregelventil mit einem Gas, vorzugsweise Kohlensäure beaufschlagbar ist.13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the reservoir ( 2 ) via an adjustable pressure control valve with a gas, preferably carbon dioxide can be acted upon.
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