DE19600303A1

DE19600303A1 - Method for injection moulding a tie for e.g. cables

Info

Publication number: DE19600303A1
Application number: DE19600303A
Authority: DE
Inventors: Soren Christian Sorensen; Jens-Ole Sorensen
Original assignee: GB ELECTRICAL Inc MILWAUKEE WIS US
Current assignee: GB ELECTRICAL Inc MILWAUKEE WIS US
Priority date: 1996-01-05
Filing date: 1996-01-05
Publication date: 1997-07-10
Anticipated expiration: 2016-01-06
Also published as: GB9600224D0; GB2308825B; FR2743329B1; DE19600303C2; GB2308825A; FR2743329A1

Abstract

In a method of injection molding a tie (14) that includes an abutment wall surface (20) having at least one tooth (22) inside a locking head facing a pawl (18) is formed in a mold that defines a tie in which the abutment wall (16) includes at least one bulge (30, 32) adjacent each of opposite ends of the abutment wall for holding the abutment wall in the respective mold parts when the mold parts (10, 12) are first separated, with the at least one bulge (30) adjacent one end of the abutment wall being defined by a first mold part (10) and the at least one bulge (32) adjacent the opposite end of the abutment wall being defined by a second mold part (12). As the first and second mold parts are being separated, the bulges initially hold the abutment wall in the respective first and second mold parts and thereby stretch and reduce the thickness of the abutment wall so that the tie can be removed from the mold without significantly damaging the at least one abutment surface tooth (22).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spritzgießen eines Binders.The invention relates to a method for injection molding a Binder.

Solche Binder eignen sich zur Bildung von Schlaufen zum Halten eines Bündels von langgestreckten Gegenständen, wie Kabeln. In diesem Fall wird der Binder als Kabelbinder bezeichnet.Such binders are suitable for forming loops for holding a bundle of elongated objects, like cables. In in this case the tie is called a cable tie.

Aus der US-PS 4 473 524 ist bereits ein Binder bekannt, der eine langgestreckte Zunge mit zwei Enden und zwei breiten Seiten, einen Arretierkopf an einem Ende der Zunge, eine Spitze am anderen Ende der Zunge, einen ersten Satz von Rast zähnen, die sich längs einer breiten Seite der Zunge erstrec ken, und einen zweiten Satz von Rastzähnen hat, die sich längs der anderen breiten Seite der Zunge erstrecken. Der Arretier kopf hat Seiten, die eine Öffnung für die Aufnahme der Spitze der Zunge begrenzen. Die Seiten haben ein bewegliches Klink element, das scharnierartig an einer Seite der Öffnung ange lenkt ist, sowie eine Widerlagerfläche, die sich ausgehend von dem Klinkelement quer über der Öffnung befindet. Das Klink element hat wenigstens einen Klinkzahn, der für einen Eingriff mit dem ersten Satz von Rastzähnen angeordnet ist, wenn die Spitze der Zunge durch die Öffnung so eingeführt worden ist, daß der erste Satz von Rastzähnen dem Klinkelement zugewandt ist. Wenn der wenigstens eine Klinkzahn so in Eingriff ge bracht ist, ist das Klinkelement zu der Widerlagerfläche ansprechend auf einen Druck beweglich, der an die Zunge in einer zur Einführrichtung entgegengesetzten Richtung angelegt ist, um den zweiten Satz von Rastzähnen gegen die Widerlager fläche zu drücken. An der Widerlagerfläche ist wenigstens ein Zahn für einen Eingriff mit dem zweiten Satz von Rastzähnen angeordnet, wenn die Spitze der Zunge durch die Öffnung so eingeführt worden ist, daß der zweite Satz von Rastzähnen der Widerlagerfläche zugewandt ist und die Seite der Zunge mit dem zweiten Satz von Rastzähnen gegen die Widerlagerfläche durch eine Bewegung des Klinkelements gedrückt wird.A binder is already known from US Pat. No. 4,473,524 an elongated tongue with two ends and two broad ones Sides, a locking head at one end of the tongue, one Tip at the other end of the tongue, a first set of rest teeth that stretch along a broad side of the tongue ken, and has a second set of ratchet teeth that extend lengthways the other broad side of the tongue. The arrest head has sides that have an opening for receiving the tip limit the tongue. The sides have a movable latch element that is hinged on one side of the opening steers, as well as an abutment surface, which is based on the latch element is located across the opening. The jack element has at least one ratchet tooth, which is for an intervention is arranged with the first set of locking teeth when the Tip of the tongue has been inserted through the opening so that the first set of locking teeth facing the latching element is. When the at least one ratchet tooth engages is brought, the latching element is to the abutment surface responsive to pressure moving to the tongue a direction opposite to the direction of insertion is to the second set of locking teeth against the abutment to press the surface. At least one is on the abutment surface Tooth for engagement with the second set of ratchet teeth arranged when the tip of the tongue through the opening like this has been introduced that the second set of locking teeth of the Abutment surface is facing and the side of the tongue with the second set of locking teeth against the abutment surface a movement of the latch element is pressed.

Ein bekanntes Verfahren zum Spritzgießen eines solchen Binders weist folgende Schritte auf, nämlichA known method for injection molding such a binder has the following steps, namely

a) Provide a mold to limit the moldings of a cavity between the molded parts in the overall shape the binder has
b) Injecting molten plastic into the mold cavity room,
c) solidifying the plastic in the mold cavity for bil the tie,
d) Separate the moldings to remove the binder to enable the shape and
e) removing the binder from the mold.

Wenn ein solcher Binder durch Spritzgießen hergestellt wird, ist es schwierig, den Binder aus der Form zu entfernen, ohne den wenigstens einen Zahn an der Widerlagerfläche zu beschädi gen, es sei denn, daß der Scheitel des Zahns an einer Trenn linie zwischen den Formteilen gebildet wird, da der Abschnitt des Formteils, der die Widerlagerfläche bildet, eine seitliche Abmessung hat, die breiter ist als der Raum zwischen einem solchen Zahn und dem Klinkelement, wodurch ein Abziehen eines solchen Formteils von einer Trennlinie zwischen den Formteilen aus den Zahn zusammendrückt und dadurch verformt bzw. ver dreht.If such a binder is made by injection molding, it is difficult to remove the binder from the mold without to damage the at least one tooth on the abutment surface unless the apex of the tooth is at a parting line is formed between the molded parts as the section of the molding that forms the abutment surface, a side Dimension that is wider than the space between you such a tooth and the latching element, thereby pulling a such a molded part from a dividing line between the molded parts compresses from the tooth and thereby deformed or ver turns.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Verfahren zum Spritzgießen eines Binders zu schaf fen, bei welchem der Binder aus der Form entfernt werden kann, ohne daß der wenigstens eine Zahn an der Widerlagerfläche in merklichem Ausmaß beschädigt wird.The object underlying the invention is therefore in creating a process for injection molding a binder in which the binder can be removed from the mold, without the at least one tooth on the abutment surface in noticeable extent is damaged.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren zum Spritz gießen eines Binders, der eine langgestreckte Zunge mit zwei Enden und zwei breiten Seiten, einen Arretierkopf an einem Ende der Zunge, einen ersten Satz von Rastzähnen, die sich längs einer breiten Seite der Zunge erstrecken, und einen zweiten Satz von Rastzähnen aufweist, die sich längs der anderen breiten Seite der Zunge erstrecken, wobei der Arre tierkopf Seiten hat, die eine Öffnung für die Aufnahme der Zunge begrenzen, wobei die Seiten ein bewegliches Klinkele ment, das scharnierartig an einer Seite der Öffnung angelenkt ist, und eine Widerlagerwand hat, die sich ausgehend von dem Klinkelement quer über der Öffnung befindet, wobei das Klink element wenigstens einen Klinkzahn hat, der für den Eingriff mit dem ersten Satz von Rastzähnen angeordnet ist, wenn die Zunge durch die Öffnung so eingeführt worden ist, daß der erste Satz von Rastzähnen dem Klinkelement zugewandt ist, wobei das Klinkelement, wenn der wenigstens eine Klinkzahn so in Eingriff gebracht ist, zu einer Widerlagerfläche der Wider lagerwand ansprechend auf den Druck bewegt wird, der auf die Zunge in eine zur Einführrichtung entgegengesetzte Richtung ausgeübt wird, um den zweiten Satz von Rastzähnen gegen die Widerlagerfläche zu drücken, wobei die Widerlagerfläche wenig stens einen Zahn für einen Arretiereingriff mit dem zweiten Satz von Rastzähnen hat, wenn die Zunge durch die Öffnung so eingeführt worden ist, daß der zweite Satz von Rastzähnen der Widerlagerfläche zugewandt ist und die Seite der Zunge mit dem zweiten Satz von Rastzähnen gegen die Widerlagerfläche durch die Bewegung des Klinkelements gedrückt wird, und wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist, nämlichThis task is based on a spraying process pour a tie that has an elongated tongue with two Ends and two broad sides, a locking head on one End of the tongue, a first set of locking teeth, which are extend along a wide side of the tongue, and one second set of locking teeth, which along the extend another broad side of the tongue, being the Arre animal head has sides that have an opening for receiving the Tongue limit, the sides of a movable pawl ment that is hinged to one side of the opening is, and has an abutment wall, which is based on the The latch element is located across the opening, the latch element has at least one ratchet tooth for the procedure is arranged with the first set of locking teeth when the Tongue has been inserted through the opening so that the first set of locking teeth faces the latching element, wherein the latch element, if the at least one latch tooth so is engaged, to an abutment surface of the counter bearing wall is moved in response to the pressure on the Tongue in a direction opposite to the direction of insertion is exercised against the second set of ratchet teeth Press abutment surface, the abutment surface little at least one tooth for locking engagement with the second Set of ratchet teeth when the tongue goes through the opening like this has been introduced that the second set of locking teeth of the Abutment surface is facing and the side of the tongue with the second set of locking teeth against the abutment surface the movement of the click element is pressed, and wherein the Method has the following steps, namely

a) Provide a mold to limit the moldings of a cavity between the molded parts in the overall shape the binder has
b) Injecting molten plastic into the mold cavity room,
c) solidifying the plastic in the mold cavity for bil the tie,
d) Separate the moldings to remove the binder to enable the shape and
e) removing the binder from the mold,

erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Schritt a) das Bereit stellen einer genannten Form aufweist, die einen Binder be grenzt, bei dem die Widerlagerwand wenigstens einen Wulst angrenzend an jedes der gegenüberliegenden Enden der Widerla gerwand zum Halten der Widerlagerwand in jeweiligen Formteilen hat, wenn die Formteile zuerst getrennt werden, wobei der wenigstens eine Wulst angrenzend an ein Ende der Widerlager wand in einem Formteil und der wenigstens eine Wulst angren zend an das gegenüberliegende Ende der Widerlagerwand von einem zweiten Formteil begrenzt wird, und wobei während Schritt b) beim Trennen des ersten und zweiten Formteils die Wulste anfänglich die Widerlagerwand in dem ersten bzw. zwei ten Formteil halten und dadurch die Widerlagerwand strecken und ihre Dicke verringern, so daß der Binder aus der Form gemäß Schritt e) entfernt werden kann, ohne den wenigstens einen Widerlagerflächenzahn in merklichem Ausmaß zu beschädi gen.solved according to the invention in that step a) the ready have a form called be a binder borders, in which the abutment wall at least one bead adjacent to each of the opposite ends of the counter gerwand for holding the abutment wall in respective moldings has when the molded parts are separated first, the at least one bead adjacent one end of the abutments wall in a molded part and the at least one bead zend to the opposite end of the abutment wall of a second molding is limited, and while during Step b) when separating the first and second molded part Initially, the abutment wall bulged in the first or two Hold the molded part and thereby stretch the abutment wall and reduce their thickness so that the binder is out of shape can be removed according to step e) without the at least to damage an abutment surface tooth to a significant extent gene.

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche und werden anhand einer Zeichnung näher erläutert, in derOther features of the present invention are subject matter of the subclaims and are illustrated by a drawing explained in the

Fig. 1 in einer Schnittansicht die Bildung des Widerlagerwand abschnitts eines Binders in einer Form durch Spritzgie ßen darstellt, Fig. 1 represents SEN in a sectional view the formation of the abutment wall portion of a binder in a mold by injection molding,

Fig. 2 in einer Schnittansicht das Dehnen der Widerlagerwand während der anfänglichen Trennung der Formteile von Fig. 1 zeigt, Fig. 2 is a sectional view of the stretching of the abutment wall during the initial separation of the mold parts of Fig. 1,

Fig. 3 in einer Schnittansicht die teilweise Freigabe eines Endes der Widerlagerwand während des weiteren Trennens der Formteile gemäß Fig. 1 und 2 zeigt, Fig. 3 is a sectional view of the partial release of an end of the abutment wall during the further separation of the mold parts in FIG. 1 and 2,

Fig. 4 in einer Schnittansicht das Entfernen des Binders aus dem ersten Formteil nach den Trennstufen gemäß Fig. 2 und 3 zeigt und FIG. 4 shows in a sectional view the removal of the binder from the first molded part after the separation stages according to FIGS. 2 and 3 and

Fig. 5 in einer Schnittansicht das Auswerfen des Binders aus dem zweiten Formteil nach dem Entfernen des Binders aus dem ersten Formteil gemäß Fig. 4 zeigt. Fig. Is a sectional view showing the ejection of the binder from the second mold section after removal of the binder from the first mold part according to FIG. 4 5.

In der in Fig. 1 teilweise gezeigten Form, die ein erstes Formteil 10 und ein zweites Formteil 12 hat, wird ein Binder der vorstehend beschriebenen Art durch Spritzgießen ausge formt. Wenn die Form, wie in Fig. 1 gezeigt, geschlossen ist, stoßen das erste Formteil 10 und das zweite Formteil 12 an einer Trennlinie P.L. aneinander und bilden einen Hohlraum dazwischen mit der Gesamtform des Binders 14 (Fig. 4), der eine Widerlagerwand 16 und ein Klinkelement 18 hat. Die Wider lagerwand 16 hat eine Widerlagerfläche 20 mit wenigstens einem Zahn 22, der dem Klinkelement 18 zugewandt ist. Das Klink element 18 hat wenigstens einen Zahn 24, welcher der Widerla gerwand 16 zugewandt ist.In the form partially shown in Fig. 1, which has a first molded part 10 and a second molded part 12 , a binder of the type described above is formed by injection molding. When the mold is closed, as shown in FIG. 1, the first molded part 10 and the second molded part 12 abut on a dividing line PL and form a cavity therebetween with the overall shape of the binder 14 ( FIG. 4), which has an abutment wall 16 and has a latch element 18 . The abutment wall 16 has an abutment surface 20 with at least one tooth 22 which faces the latch element 18 . The latch element 18 has at least one tooth 24 , which gerwand 16 faces the Widerla.

Die Widerlagerwand 16 hat ferner wenigstens einen Wulst 30, 32 angrenzend an jedes der gegenüberliegenden Enden der Widerla gerwand 16 zum Halten der Widerlagerwand 16 in den entspre chenden Formteilen 10, 12, wenn die Formteile 10, 12 anfäng lich getrennt werden. Der wenigstens eine Wulst 30 angrenzend an ein Ende der Widerlagerwand 16 wird von dem ersten Formteil 10 begrenzt. Der wenigstens eine Wulst 32 angrenzend an das gegenüberliegende Ende der Widerlagerwand 16 wird von dem zweiten Formteil 12 begrenzt. Das erste Formteil 10 begrenzt auch das Klinkelement 18. Die Wulste 30, 32 erstrecken sich vorzugsweise seitlich bezüglich der Formtrennrichtung. Der wenigstens eine Wulst 32 angrenzend an das gegenüberliegende Ende der Widerlagerwand 16 hat eine größere seitliche Er streckung als der wenigstens eine Wulst 30 angrenzend an das eine Ende der Widerlagerwand 16, so daß, wenn das erste Form teil 10 weiter von dem zweiten Formteil 12 getrennt wird, der wenigstens eine Wulst 30 angrenzend an das eine Ende der Widerlagerwand 16 von dem ersten Formteil 10 freikommt, wäh rend der wenigstens eine Wulst 32 angrenzend an das gegenüber liegende Ende der Widerlagerwand 16 weiter von dem zweiten Formteil 12 gehalten wird.The abutment wall 16 has also at least one bead 30, 32 adjacent gerwand to each of the opposite ends of the Widerla 16, when the mold parts 10, 12 anfäng be separated Lich for holding the abutment wall 16 in the entspre sponding shaped parts 10, 12th The at least one bead 30 adjacent to one end of the abutment wall 16 is delimited by the first molded part 10 . The at least one bead 32 adjacent to the opposite end of the abutment wall 16 is delimited by the second molded part 12 . The first molded part 10 also delimits the latch element 18 . The beads 30 , 32 preferably extend laterally with respect to the mold release direction. The at least one bead 32 adjacent to the opposite end of the abutment wall 16 has a greater lateral extension than the at least one bead 30 adjacent to one end of the abutment wall 16 , so that when the first molded part 10 is further separated from the second molded part 12 is the at least one bead 30 adjacent free comes to the one end of the abutment wall 16 of the first mold part 10, currency rend is at least one bead 32 continues to be held adjacent to the opposite end of the abutment wall 16 of the second mold part 12th

Zur Bildung des Binders 14 wird geschmolzener Kunststoff in den Formhohlraum eingespritzt und darin verfestigt. Das erste Formteil 10 wird von dem zweiten Formteil 12 in einer Richtung senkrecht zu wenigstens einem Abschnitt der Trennlinie P.L. getrennt. Während der anfänglichen Stufe der Trennung des ersten Formteils 10 von dem zweiten Formteil 12 halten die Wulste 30, 32 die Widerlagerwand 16 in dem ersten bzw. zweiten Formteil 10, 12, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, was dazu führt, daß die Widerlagerwand 16 gestreckt bzw. gedehnt wird, so daß ihre Dicke so verringert wird, daß der Binder 14 aus der Form entfernt werden kann, ohne daß der wenigstens eine Zahn 22 der Widerlagerfläche in merklichem Ausmaß beschädigt wird.To form the binder 14 , molten plastic is injected into the mold cavity and solidified therein. The first molded part 10 is separated from the second molded part 12 in a direction perpendicular to at least a section of the dividing line PL. During the initial stage of separation of the first mold part 10 from the second mold part 12 , the beads 30 , 32 hold the abutment wall 16 in the first and second mold parts 10 , 12 , respectively, as shown in FIG. 2, which leads to the Abutment wall 16 is stretched so that its thickness is reduced so that the binder 14 can be removed from the mold without the at least one tooth 22 of the abutment surface is significantly damaged.

Weiteres Trennen des ersten Formteils 10 von dem zweiten Formteil 12 nach dem anfänglichen Dehnen der Widerlagerwand 16 führt dazu, daß der wenigstens eine Wulst 30 an dem einen Ende der Widerlagerwand 16 von dem ersten Formteil 10 gelöst wird, was in Fig. 3 gezeigt ist. Wenn der Binder 14 vollständig aus dem ersten Formteil 10 durch eine weitere Trennung des ersten Formteils 10 vom zweiten Formteil 12, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, entfernt wird, wird die gestreckte Widerlagerwand 16, die eine reduzierte Dicke hat, aus dem ersten Formteil 10 ent fernt, ohne den wenigstens einen Zahn 22 an der Widerlager fläche 20 in merklichem Ausmaß zu beschädigen. Gemäß Fig. 5 wird dank der Binder 14 aus dem zweiten Formteil 12 durch Ausfahren eines Paars von Auswerfstiften 34 ausgeworfen.Further separation of the first molded part 10 from the second molded part 12 after the initial stretching of the abutment wall 16 leads to the at least one bead 30 at one end of the abutment wall 16 being detached from the first molded part 10 , which is shown in FIG. 3. When the binder 14 is completely removed from the first mold part 10 by further separating the first mold part 10 from the second mold part 12 , as shown in FIG. 4, the elongated abutment wall 16 , which has a reduced thickness, becomes the first Molded part 10 removed, without damaging the at least one tooth 22 on the abutment surface 20 to a significant extent. According to FIG. 5, the binder 14 ejects from the second molded part 12 by extending a pair of ejection pins 34 .

Claims

1. A method for injection molding a binder ( 14 ), the

- an elongated tongue with two ends and two broad sides,
- a locking head at one end of the tongue,
- a first set of locking teeth extending along a wide side of the tongue, and
has a second set of ratchet teeth extending along the other wide side of the tongue,
the locking head has sides which delimit an opening for receiving the tongue,
the sides have a movable latching element ( 18 ) which is hinged to one side of the opening and has an abutment wall ( 16 ) which, starting from the latching element, is located transversely above the opening,
- wherein the latch element ( 18 ) has at least one latch tooth ( 24 ) which is arranged for engagement with the first set of locking teeth when the tongue has been inserted through the opening such that the first set of latch teeth engages the latch element ( 18 ) is facing
- The latch member, when the at least one latch tooth is so engaged, to an abutment surface ( 20 ) of the abutment wall is moved in response to the pressure exerted on the tongue in an opposite direction to the direction of insertion to the second Set of locking teeth to press against the abutment surface
- Wherein the abutment surface has at least one tooth ( 22 ) for a locking engagement with the second set of locking teeth NEN when the tongue has been inserted through the opening so that the second set of locking teeth facing the counter bearing surface and the side of the tongue with the second set of locking teeth is pressed against the abutment surface by the movement of the click element, and
- The method having the following steps, namely
a) providing a mold which has molded parts ( 10 , 12 ) for delimiting a cavity between the molded parts in the overall shape of the binder,
b) injecting molten plastic into the mold cavity,
c) solidifying the plastic in the mold cavity to form the binder,
d) separating the moldings to allow removal of the binder from the mold and
e) removing the binder from the mold,
- wherein step a) comprises providing a shape that defines a binder in which the abutment wall has at least one bead ( 30 , 32 ) adjacent to each of the opposite ends of the abutment wall for holding the abutment wall in respective molded parts when the molded parts be separated first
- The at least one bead ( 30 ) adjacent to one end of the abutment wall in a molded part ( 10 ) and the at least one bead ( 32 ) adjacent to the opposite end of the abutment wall being delimited by a second molded part ( 12 ), and
- wherein during step b) when separating the first and second and molded part, the beads initially hold the abutment gerwand in the first and second molded part and thereby expand the abutment wall and reduce its thickness, so that the binder from the mold according to step e) can be removed without damaging the at least one abutment tooth ( 22 ) to a significant extent.

2. The method of claim 1, wherein during step d) a further separation of the first and second molded part following the initial stretching of the abutment wall leads to the at least one bead at one end of the Abutment wall is released from the first molded part, which the at least one tooth of the abutment surface limited.

3. The method according to claim 1 or 2, in which step a) the provision of molded parts, the beads be limit laterally with respect to the mold release direction extend.

4. The method of claim 1, 2 or 3, wherein the first and the second molded part are connected on a dividing line and step d) separating the first and second molds partly in a direction perpendicular to at least one Section of the dividing line includes.