DE19600954A1 - Verfahren zum Abtrennen saurer Gase von gasförmigen Mischungen mit Verbundmembranen aus Salz-Polymer-Mischungen - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen saurer Gase von gasförmigen Mischungen mit Verbundmembranen aus Salz-Polymer-MischungenInfo
- Publication number
- DE19600954A1 DE19600954A1 DE19600954A DE19600954A DE19600954A1 DE 19600954 A1 DE19600954 A1 DE 19600954A1 DE 19600954 A DE19600954 A DE 19600954A DE 19600954 A DE19600954 A DE 19600954A DE 19600954 A1 DE19600954 A1 DE 19600954A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- poly
- gas
- salt
- fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 168
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 162
- XJHCXCQVJFPJIK-UHFFFAOYSA-M caesium fluoride Chemical compound [F-].[Cs+] XJHCXCQVJFPJIK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 85
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 71
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 57
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 56
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 46
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims description 26
- -1 poly (vinyl amine Chemical class 0.000 claims description 17
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 16
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 15
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 14
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 12
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MOVBJUGHBJJKOW-UHFFFAOYSA-N methyl 2-amino-5-methoxybenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC(OC)=CC=C1N MOVBJUGHBJJKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FQDOMHWFUGYGRJ-UHFFFAOYSA-M benzyl-dimethyl-prop-2-enylazanium;fluoride Chemical compound [F-].C=CC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 FQDOMHWFUGYGRJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M caesium acetate Chemical compound [Cs+].CC([O-])=O ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- VQLLKLUJNLKCQE-UHFFFAOYSA-M [Cs+].[O-]C(=O)C1CCCCN1 Chemical compound [Cs+].[O-]C(=O)C1CCCCN1 VQLLKLUJNLKCQE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- FHCUSSBEGLCCHQ-UHFFFAOYSA-M 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+](C)(C)CCO FHCUSSBEGLCCHQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 5
- XFOZBWSTIQRFQW-UHFFFAOYSA-M benzyl-dimethyl-prop-2-enylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 XFOZBWSTIQRFQW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N ethenamine Chemical compound NC=C UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 144
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 72
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 8
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 6
- 241000894007 species Species 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 5
- GTDKXDWWMOMSFL-UHFFFAOYSA-M tetramethylazanium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+](C)(C)C GTDKXDWWMOMSFL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium Chemical compound C=CC[N+](C)(C)CC=C YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- KRWKGBVOJKRHIN-UHFFFAOYSA-M tetramethylazanium;acetate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.CC([O-])=O.C[N+](C)(C)C KRWKGBVOJKRHIN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HQFTZNVQVRRDLN-UHFFFAOYSA-M tetramethylazanium;fluoride;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[F-].C[N+](C)(C)C HQFTZNVQVRRDLN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- MRIDYOONGQOGSL-UHFFFAOYSA-M 2-ethenyl-1,1-dimethylimidazol-1-ium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+]1(C)C=CN=C1C=C MRIDYOONGQOGSL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KEZSUPLWULXKFF-UHFFFAOYSA-M 2-ethenyl-1-methylpyridin-1-ium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+]1=CC=CC=C1C=C KEZSUPLWULXKFF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WECKWNLCANRNLZ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl(dimethyl)azanium;fluoride Chemical compound [F-].CC(O)C[NH+](C)C WECKWNLCANRNLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DACODOQIPABELI-UHFFFAOYSA-N CC(C[NH+](C)C)O.CC(=O)[O-] Chemical compound CC(C[NH+](C)C)O.CC(=O)[O-] DACODOQIPABELI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000100287 Membras Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 229910052923 celestite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N naproxen Chemical group C1=C([C@H](C)C(O)=O)C=CC2=CC(OC)=CC=C21 CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 1
- PDDXOPNEMCREGN-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxomolybdenum;hydrate Chemical compound O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.OP(O)(O)=O PDDXOPNEMCREGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXEACLLIILLPRG-UHFFFAOYSA-N pipecolic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCCN1 HXEACLLIILLPRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/501—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion
- C01B3/503—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion characterised by the membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
- B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
- B01D69/142—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes with "carriers"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/144—Purification; Separation; Use of additives using membranes, e.g. selective permeation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0405—Purification by membrane separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0485—Composition of the impurity the impurity being a sulfur compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ent
fernen saurer Gase aus gasförmigen Mischungen auf Membran-
Basis, wobei die Mischungen ein oder mehrere saure Gase und
mindestens ein nichtsaures Gas enthalten. Eine allgemeine
Ausführungsform der Verbundmembran umfaßt eine Träger
schicht aus mikroporösem Polymer und eine daran angrenzende
Trennschicht, die aus einer Mischung eines wasserlöslichen
Polymers und auf der Basis der sich wiederholenden Einheit
des wasserlöslichen Polymers einem halben Äquivalent oder
mehr eines gegenüber dem sauren Gas reaktiven Salzes gebil
det wird.
Zahlreiche industrielle Verfahren erfordern die Abtrennung
eines oder mehrerer saurer Gase, wie CO₂ und H₂S, von gas
förmigen Mischungen, die diese sauren Gase und außerdem
nichtsaure Gaskomponenten, wie CH₄ und H₂, enthalten. Der
artige Verfahren umfassen die Abtrennung von Kohlendioxid
von Wasserstoffgas in Wasserstoffsyntheseanlagen und die
Entfernung von H₂S und CO₂ bei der Reinigung von Erdgas.
Für die Verwendung bei derartigen Verfahren wurden zahlrei
che Membranarten entwickelt, wobei ökonomische Gesichts
punkte und der Energieverbrauch in Betracht gezogen wurden.
Bevorzugte Membranen für die Abtrennung saurer Gase aus
Gasmischungen sind jene, die die gewünschten sauren Gase
mit bevorzugter Geschwindigkeit gegenüber den nicht sauren
Gaskomponenten, wie Wasserstoffgas und Methan, im zu behan
delnden Verfahrensstrom hindurchlassen, und die bezüglich
der sauren Gase sehr permeabel sind. Diese Membranen sind
jedoch relativ selten und haben gelegentlich eine begrenzte
Verwendbarkeit, da die Membranen eine unzureichende Permea
bilität für saure Gase zeigen.
US-Patent 4 500 667 beschreibt Gastrennungsmembranen, die
eine Mischung aus organischem Polymer/anorganischer Verbin
dung umfassen, die durch Mischen eines organischen Poly
mers, wie Poly(vinylalkohol) mit einer Heteropolysäure oder
deren Salz, wie Dodecamolybdophosphorsäure, in einem wech
selseitig mischbaren Lösungsmittel hergestellt wird. Nach
dem die Mischung ausreichend lange reagiert hat, damit eine
Mischung entsteht, wird die Lösung auf eine geeignete Gieß
oberfläche gegossen, das Lösungsmittel wird verdampft, und
die gewünschte Membran wird gewonnen. Die Membranen sind
für die Trennung von Wasser aus einem wasserhaltigen Was
serstoffstrom geeignet.
US-Patent 4 789 114 offenbart Membranen, die für saure
Gase, wie CO₂ oder H₂S, gegenüber nichtsauren Gaskomponen
ten selektiv permeabel sind. Die Membranen umfassen einen
dünnen Film aus geschmolzenem Salzhydrat, der innerhalb der
Poren des dünnen, porösen inerten Trägers unbeweglich ge
macht oder alternativ in einem nicht porösen gasdurchlässi
gen Polymer, wie Poly(trimethylsilylpropin), Polymermi
schungen oder Siliconkautschuk, verkapselt werden kann. Der
Begriff "geschmolzenes Salzhydrat" betrifft ein Salz, das
beim Erwärmen zu einem flüssigen System schmilzt, das ge
bundenes Wasser enthält. Geschmolzene Salzhydrate werden
durch die Formel AxBy·nH₂O dargestellt, worin A und B ioni
sche Spezies mit entgegengesetzter Ladung sind und n die
Anzahl der gebundenen Wassermoleküle pro Salzmolekül dar
stellt. Repräsentative geschmolzene Salzhydrate umfassen
Tetramethylammoniumfluoridtetrahydrat und Tetramethylammo
niumacetattetrahydrat.
US-Patent 4 913 818 beschreibt ein Verfahren zum Entfernen
von Wasserdampf aus einer Gas/Dampf-Mischung, z. B. einer
Wasser/Alkohol-Mischung, das eine Membran aus regenerierter
Cellulose verwendet, die mit einem hygroskopischen Elektro
lytsalz imprägniert ist. Das Elektrolyt ist wünschenswer
terweise ein Salz eines Alkalimetalls, eines Erdalkalime
talls oder eines Übergangsmetalls, wobei das Anion Chlorid,
Bromid, Fluorid, Sulfat oder Nitrat ist. Repräsentative
Salze umfassen LiBr, KCl, MgCl₂, CaCl₂, SrSO₄ und NaNO₃.
Eine mit LiBr imprägnierte Cellulosemembran bietet eine
2,5fache Zunahme des Durchflusses von Wasserdampf gegenüber
der gleichen Cellulosemembran, die kein Salz enthält.
Jansen und Mitarbeiter (Proc. Int. Conf. Pervaporation
Processes Chem. Ind., 3., 338-341, 1988) offenbaren Membra
nen aus Cellulose und Poly(vinylalkohol) (PVOH), die mit
CsF imprägniert sind. Diese mit CsF imprägnierte PVOH-Mem
bran bietet in etwa eine Verdopplung des Durchflusses von
Wasserdampf, obwohl die Wasser/Alkohol-Selektivität um
einen unbestimmten Betrag abnimmt. Ein größerer Durchfluß
von Wasserdampf wurde durch wiederholtes Imprägnieren der
Membran mit CsF erreicht. Die Permeation von Kohlendioxid
durch die beschriebenen Membranen wird in dieser Entgegen
haltung weder offenbart noch nahegelegt.
US-Patent 4 973 456 beschreibt ein Verfahren zur reversib
len Absorption von sauren Gasen, wie CO₂, H₂S, SO₂ und HCN,
die in einer gasförmigen Mischung vorhanden sind, wobei die
gasförmige Mischung mit einem Hydratsalz der Formel
Ax m+By n-·rH₂O in Kontakt gebracht wird, in der Am+ ein Kat
ion ist, BHn- eine konjugierte Base einer schwachen Säure
mit einem pKS-Wert, der der Dissoziationskonstante der
Säure entspricht, von mehr als 3 ist, der in einer verdünn
ten wäßrigen Lösung gemessen wurde, m und n unabhängig aus
gewählte ganze Zahlen von 1 bis 4 sind, x und y ganze Zah
len sind, so daß das Verhältnis von x zu y ein neutrales
Salz ergibt, und r jede Zahl von mehr als 0 bis zur Höchst
zahl der Wassermoleküle ist, die vom Salz gebunden werden
können. Repräsentative Salzhydrate umfassen Tetramethyl
ammoniumfluoridtetrahydrat, Tetramethylammoniumacetattetra
hydrat und Cäsiumfluorid.
US-Patent 5 062 866 beschreibt ein Verfahren zur Abtrennung
eines ungesättigten Kohlenwasserstoffs aus einem Be
schickungsstrom, der diesen ungesättigten Kohlenwasserstoff
enthält, wobei der Beschickungsstrom mit einer Membran in
Kontakt gebracht wird, die eine Mischung aus hydrophilem
Polymer und hydrophilem Alkalimetallsalz und Metallen um
faßt, die bezüglich des gewünschten ungesättigten Kohlen
wasserstoffs reaktiv sind. Geeignete Polymere umfassen Po
lyvinylalkohol, Polyvinylacetat, Sulfonyl enthaltende Poly
mere, Polyvinylpyrrolidon und dergleichen. Geeignete Me
tallsalze umfassen Silbernitrat.
US-Patent 5 336 298, das an Air Products and Chemicals,
Inc., Allentown, Pennsylvania, übertragen wurde, beschreibt
ein Verfahren zur Abtrennung saurer Gase aus einer gasför
migen Mischung, die saures Gas und mindestens eine nicht
saure Gaskomponente enthält, wobei die gasförmige Mischung
mit einer mehrschichtigen Verbundmembran in Kontakt ge
bracht wird, die eine im wesentlichen nicht selektive poly
mere Trägerschicht und eine Trennschicht umfaßt, die ein
Polyelektrolyt-Polymer umfaßt, das kationische Gruppen ent
hält, die elektrostatisch mit Anionen assoziiert sind, für
die der pKS-Wert der konjugierten Säure mehr als 3 beträgt.
Die mehrschichtige Verbundmembran läßt das saure Gas selek
tiv hindurch, wodurch es aus der gasförmigen Mischung ent
fernt wird. Geeignete Polyelektrolyt-Polymere umfassen Po
ly(diallyldimethylammoniumfluorid), Poly(diallyldimethyl
ammoniumacetat), Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumfluorid)
und Poly(vinylbenzylarninoniumacetat).
Die Industrie sucht nach besseren Membranen zur Abtrennung
saurer Gase von gasförmigen Mischungen, die saures Gas ent
halten, wobei es erwünscht ist, daß die Membran eine we
sentlich bessere Permeabilität für das vom Beschickungs
strom abzutrennende saure Gas zeigt, ohne daß die Selekti
vität für die durch die Membran hindurchgehende Komponente
verlorengeht.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum selek
tiven Entfernen saurer Gase aus einer gasförmigen Mischung,
die diese sauren Gase enthält. Das Verfahren verwendet eine
Verbundmembran, die eine nicht selektive polymere Träger
schicht und eine Trennschicht umfaßt, die eine Mischung aus
einem wasserlöslichen Polymer und auf der Basis der sich
wiederholenden Einheit des wasserlöslichen Polymers ein
halbes Äquivalent oder mehr von mindestens einem gegenüber
dem sauren Gas reaktiven Salz umfaßt, wobei jedes gegenüber
saurem Gas reaktive Salz ein einwertiges Kation und ein
Anion umfaßt, für das der pKS-Wert der konjugierten Säure
mehr als 3 beträgt. Geeignete gegenüber dem sauren Gas re
aktive Salze können durch die Formel AxBy·nH₂O dargestellt
werden, worin A und B ionische Spezies mit entgegengesetz
ter Ladung sind, n die Anzahl der Mole gebundenes Wasser
pro Mol Salz ist, und x und y ganze Zahlen sind, so daß die
Ladung des Salzes neutral bleibt. Da das in der Formel ge
nannte "n" eine Zahl von mehr als 1 sein muß und durch die
Höchstzahl der Mole Wasser begrenzt wird, die vom Salz ge
bunden werden können, können die Membranen der vorliegenden
Erfindung bei einem Verfahren benutzt werden, bei dem "n"
null ist, vorausgesetzt, daß die zu behandelnde gasförmige
Mischung eine ausreichende Wasserdampfmenge enthält, damit
das gegenüber saurem Gas reaktive Salz hydratisiert wird.
Eine dritte Schicht, die als Schutzschicht bezeichnet wird,
kann wahlfrei auf der aktiven Trennschicht aufgebracht wer
den, wodurch die Festigkeit und Verschleißfestigkeit ver
bessert werden.
Die Membranen für das erfindungsgemäße Verfahren sind im
Vergleich mit herkömmlichen polymeren Membranen einzigar
tig, da sie CO₂, H₂S und andere saure Gase selektiv hin
durchlassen, während nichtsaure Gase, wie H₂ und CH₄, beim
Beschickungsdruck zurückgehalten werden. Somit können die
begleitenden sauren Gase aus dem Beschickungsstrom entfernt
werden, wohingegen die Massekomponenten des Beschickungs
stroms unter Druck gehalten werden. Das erfindungsgemäße
Verfahren führt zu diesem Ergebnis, da das saure Gas mit
dem gegenüber saurem Gas reaktiven Salz und/oder dem was
serlöslichen Polymer der Trennschicht der Membran auf eine
Art und Weise reagieren kann, die Permeation des sauren Ga
ses verbessert. Im Gegensatz dazu können nichtsaure Gase,
wie H₂ und CH₄, nur durch die Membran hindurchgehen, wenn
sie physikalisch aufgelöst werden und durch die Membran
diffundieren. Da die Membran stark ionisch ist, ist die
Löslichkeit von H₂ und CH₄ sehr gering, die Permeanz wird
minimiert, und die Trennschicht dient im wesentlichen als
Sperre für die nichtsauren Gaskomponenten des Beschickungs
stroms.
Repräsentative gegenüber saurem Gas reaktive Salze, die für
die Verwendung in der Trennschicht der Membran geeignet
sind, umfassen Cäsiumfluorid, Tetramethylammoniumfluorid,
Cäsiumacetat, Cäsiumpipecolinat und Cholinfluorid. Die was
serlöslichen Polymere können aus einer Vielzahl von Poly
elektrolyten oder Polymeren ausgewählt werden, die polare
funktionelle Gruppen enthalten. Besonders vorteilhafte was
serlösliche Polymere umfassen Poly(vinylbenzyltrimethyl
ammoniumfluorid), Poly(vinylalkohol) und Polyl(vinylamin).
Im Vergleich mit herkömmlichen Membranen mit erleichtertem
Transport, bei denen Salze und Salzhydrate innerhalb der
Poren der Trägerschicht der Membran unbeweglich gemacht
worden sind, sind die gegenüber saurem Gas reaktiven Salze
nach der vorliegenden Erfindung im wesentlichen im wasser
löslichen Polymersubstrat löslich, wodurch die mit einer
Lochbildung verbundenen Probleme verringert werden, die bei
herkömmlichen Membranen auftreten können, wenn der Druck
der Beschickung den Blasenbildungspunkt des Substrats über
steigt.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, das eine
mehrschichtige Verbundmembran verwendet, um saure Gase, wie
CO₂, H₂S, COS, SO₂ und NOx, selektiv beim Druck des Be
schickungsstroms, der die Membran berührt, selektiv aus
Gasmischungen zu entfernen, wobei die nichtsauren Gase, wie
H₂, CH₄, N₂, O₂ und CO zurückgehalten werden. Die bei die
sem Verfahren verwendeten Membranen umfassen mindestens
zwei Schichten und noch typischer drei oder mehr Schichten,
von denen mindestens eine die Trennschicht ist, die eine
Mischung aus wasserlöslichem Polymer, typischerweise ein
Polyelektrolyt oder Polymer, das polare funktionelle Grup
pen enthält, und einem halben Äquivalent oder mehr von min
destens einem gegenüber saurem Gas reaktiven Salz ist, wo
bei die Anzahl der Äquivalente auf der sich wiederholenden
Einheit des wasserlöslichen Polymers basiert. Geeignete ge
genüber saurem Gas reaktive Salze können durch die Formel
AxBy·nH₂O dargestellt werden, worin A und B ionische Spe
zies mit entgegengesetzter Ladung sind, n die Anzahl der
Mole gebundenes Wasser pro Mol Salz ist, und x und y ganze
Zahlen sind, so daß die Ladung des Salzes neutral bleibt.
Da das in der Formel genannte "n" eine Zahl von mehr als 1
sein muß und durch die Höchstzahl der Wassermoleküle be
grenzt wird, die vom Salz gebunden werden können, können
die Membranen nach der vorliegenden Erfindung benutzt wer
den, wenn "n" null ist, vorausgesetzt, daß die zu behan
delnde gasförmige Mischung eine ausreichende Menge Wasser
dampf enthält, damit das gegenüber saurem Gas reaktive Salz
hydratisiert wird.
Bei der allgemeinsten Ausführungsform der vorliegenden Er
findung umfaßt das Verfahren zum Abt rennen saurer Gase von
einer gasförmigen Mischung, die saures Gas und mindestens
ein nichtsaures Gas enthält, den Kontakt der gasförmigen
Mischung mit einer mehrschichtigen Verbundmembran, die eine
erste polymere Trägerschicht und eine Trennschicht umfaßt,
die eine Mischung aus wasserlöslichem Polymer und auf der
Basis der sich wiederholenden Einheit des wasserlöslichen
Polymers ein halbes Äquivalent oder mehr von mindestens
einem gegenüber saurem Gas reaktiven Salz umfaßt, wobei das
gegenüber saurem Gas reaktive Salz aus einem einwertigen
Kation und einem Anion gebildet wird, für das pKS-Wert der
konjugierten Säure mehr als 3 beträgt, wobei die mehr
schichtige Verbundmembran die sauren Gase von der gasförmi
gen Mischung trennt, indem die sauren Gase selektiv hin
durchgehen. Geeignete gegenüber saurem Gas reaktive Salze
können durch die Formel AxBy·nH₂O dargestellt werden, worin
A und B ionische Spezies mit entgegengesetzter Ladung sind,
n die Zahl der Mole gebundenes Wasser pro Mol Salz ist, und
x und y ganze Zahlen sind, so daß die Ladung des Salzes
neutral bleibt. Die Verbundmaterialien können in jeder auf
diesem Fachgebiet bekannten Konfiguration verwendet werden,
z. B. ebene Lagen, spiralförmig gewickelt, eine Hohlfaser,
eine Platte und ein Rahmen und dergleichen, wie es auf die
sem Fachgebiet bekannt ist.
Die Membranen für das erfindungsgemäße Verfahren sind für
die Abtrennung von CO₂ von CH₄ und H₂ und H₂S von CH₄ und
H₂ besonders vorteilhaft. Das Verfahren umfaßt den Kontakt
eines gasförmigen Beschickungsstroms, der ein oder mehrere
saure Gase und mindestens eine nicht saure Komponente ent
hält, mit der Beschickungsseite der Membran und die Gewin
nung eines Gasstroms an der Permeatseite der Membran, der
mit dem gewünschten sauren Gas angereichert ist. Die Per
meatgase können direkt aufgefangen werden, oder deren Ge
winnung kann alternativ erleichtert werden, wenn die Per
meatseite der Membran mit einem Inertgas oder dem aufgefan
genen sauren Gas gespült wird. Geeignete Spülgase umfassen
Inertgase, wie Stickstoff, Helium und Argon. Das Verfahren
kann jedoch ohne Spülgas betrieben werden.
In den meisten Fällen werden die Verbundmembranen wirksam
betrieben, wenn eine Mindestdifferenz des Dampfpartial
druckes von Wasser zwischen dem Beschickungsstrom und den
Permeatspülströmen für die Membran aufrechterhalten wird,
damit die Aktivität des gegenüber saurem Gas reaktiven Sal
zes erhalten bleibt, um die sauren Gase durch die Verbund
membran zu befördern.
Die Verbundmembranen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind
im Verhältnis zu typischen Polymermembranen einzigartig,
weil sie für nichtsaure Gase, wie H₂ und CH₄, im wesentli
chen impermeabel sind, wohingegen sie für saure Gase stark
permeabel sind. H₂ kann typischerweise herkömmliche polyme
re Membranen mit einer Geschwindigkeit durchdringen, die
der von CO₂ und H₂S vergleichbar oder größer als diese ist.
Somit sind die Selektivitäten für CO₂ gegenüber H₂ und H₂S
gegenüber H₂ bei herkömmlichen polymeren Membranen relativ
gering und gewöhnlich kleiner als 1. Im Gegensatz dazu zei
gen die mehrschichtigen Verbundmembranen nach der vorlie
genden Erfindung relativ hohe Selektivitäten für CO₂ gegen
über H₂ und H₂S gegenüber H₂. Somit gestatten die Membranen
des erfindungsgemäßen Verfahrens die Anwendung der Membran
technologie für Trennungen, die mit herkömmlichen polymeren
Membranen nicht erreicht werden konnten.
Bei einer alternativen Ausführungsform des Verfahrens um
faßt die mehrschichtige Verbundmembran eine dritte Schicht,
die als Schutzschicht bezeichnet wird und die auf der
Trennschicht aufgetragen ist, damit die Membran eine grö
ßere Festigkeit und Verschleißfestigkeit und dergleichen
erhält. Geeignete Schutzfilme werden aus dichten permeablen
Polymerfilmen ausgewählt, wie Poly(dimethylsiloxan) (PDMS)
und Poly(trimethylsilylpropin) (PTMSP).
Die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Membranen
zeigen Gaspermeationsgeschwindigkeiten, die vom Patialdruck
des sauren Gases der zu trennenden gasförmigen Mischung ab
hängen. Die Werte sollen demonstrieren, daß zum Beispiel
die Permeanz der betreffenden Verbundmembranen für CO₂ mit
abnehmendem Partialdruck der CO₂-Beschickung zunimmt, dies
stimmt mit dem erleichterten Transport von CO₂ überein und
schließt die chemische Reaktivität von CO₂, einem sauren
Gas, gegenüber der Trennschicht ein. Die chemische Reakti
vität der sauren Gaskomponenten der zu trennenden gasförmi
gen Mischung für das gegenüber saurem Gas reaktive Salz,
das in das wasserlösliche Polymer der aktiven Trennschicht
eingemischt ist, führt zu relativ hohen Permeanzwerten für
saures Gas, wohingegen die Permeanz für die nichtsauren
Gaskomponenten auf wünschenswerte Weise begrenzt wird.
Außerdem können die sauren Gaskomponenten eine chemische
Reaktivität gegenüber der Trennschicht zeigen, wenn diese
aus Polyelektrolyt besteht. Bei der vorliegenden Erfindung
bezieht sich der Begriff "erleichterter Transport" auf den
Übertragungsmechanismus für saures Gas, wobei die von der
gasförmigen Mischung abzutrennenden sauren Gase mit einer
oder beiden Komponenten der Trennschicht der Membran rea
gieren können.
Die mikroporöse polymere Trägerschicht der Verbundmembran
ist sehr permeabel jedoch typischerweise nicht selektiv und
dient prinzipiell dazu, die aktive Trennschicht zu tragen.
Die Trägerschicht kann aus einer Vielzahl von Materialien
hergestellt werden, einschließlich dichten Materialien, wie
Poly(dimethylsiloxan) und Poly(trimethylsilylpropin) oder
mikroporösen Materialien, wie Polysulfone, oder herkömmli
chen Keramikmaterialien. Die mikroporöse Schicht kann in
jeder herkömmlichen Weise verarbeitet werden, einschließ
lich zu flachen Bahnen oder Hohlfaser-Konfigurationen. Die
Polymermaterialien können wahlfrei eine asymmetrisch ver
teilte Porengröße aufweisen.
Die Trennschicht der mehrschichtigen Verbundmembran umfaßt
eine Mischung aus zwei Komponenten. Die erste Komponente
ist ein wasserlösliches Polymer, das ein Polyelektrolyt
oder ein Polymer sein kann, das polare funktionelle Gruppen
enthält. Die zweite Komponente ist ein gegenüber saurem Gas
reaktives Salz, das ein einwertiges Kation und ein Anion
aufweist, für das der pKS-Wert der konjugierten Säure mehr
als 3 beträgt. Geeignete gegenüber saurem Gas reaktive
Salze können durch die Formel AxBy·nH₂O dargestellt werden,
worin A und B ionische Spezies mit entgegengesetzter Ladung
sind, n die Anzahl der Mole gebundenes Wasser pro Mol Salz
ist, und x und y ganze Zahlen sind, so daß die Ladung des
Salzes neutral bleibt. Der Begriff "Mischung" bedeutet, daß
die genannten Komponenten gründlich gemischt sind, wodurch
das gegenüber saurem Gas reaktive Salz innerhalb des was
serlöslichen Polymers oder Polyelektrolyts verteilt wird.
Diese Mischung kann eine echte Lösung sein, bei der das
Salz im Polymer löslich gemacht wurde, oder sie kann eine
Mischung sein, bei der zwei getrennte Phasen vorhanden sind
und das Salz im Polymer dispergiert ist. Die Anmelder haben
festgestellt, daß die Membranen für das erfindungsgemäße
Verfahren nicht nachteilig beeinflußt werden, wenn eine ge
ringe Salzmenge aus der Mischung auskristallisiert. Für den
Praktiker ist es deshalb nicht von Belang, wenn dem wasser
löslichen Polymer zuviel Salz zugesetzt wird, so daß die
Mischung mit Salz gesättigt wird.
Der Begriff "wasserlösliche Polymere" betrifft Polymere,
die in Wasser löslich oder dispergierbar sind. Diese Mate
rialien können in zwei Kategorien zusammengefaßt werden:
Polyelektrolyte und Polymere, die polare funktionelle Grup
pen enthalten. Das wasserlösliche Polymer sollte vorzugs
weise eine geringe Permeanz der nicht sauren Gaskomponenten
der zu trennenden gasförmigen Mischung zeigen.
Beispiele geeigneter wasserlöslicher Polymere umfassen Po
lyelektrolyte, wie Poly(diallyldimethylammoniumfluorid)
(PDADMAF), Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumfluorid)
(PVBTAF), Poly(vinylbenzyltriammoniumchlorid) (PVBTCl),
Poly(diallyldimethylammoniumacetat) (PDADMAOAc), Poly(vi
nylbenzyltrimethylammoniumacetat) (PVBTAOAc), Poly(vinyl-N-
methylpyridiniumfluorid), Poly(vinyl-N-methylpyridiniumace
tat), Poly(vinyl-N,N-dimethylimidazoliumfluorid), Poly(vi
nyl-N,N-dimethylimidazoliumacetat), Poly(N,N-dimethylethy
leniminfluorid), Poly(N,N-dimethylethyleniminacetat), Poly-
(2-hydroxypropyldimethylammoniumfluorid), Poly(2-hydroxy
propyldimethylammoniumacetat) und dergleichen. Das Moleku
largewicht des wasserlöslichen Polymers wird nicht als kri
tisch angesehen, das Polymer muß nur ein ausreichendes Mo
lekulargewicht aufweisen, damit geeignete Filme bzw. Folien
gegossen werden können.
Die hier verwendeten Polyelektrolyte können von im wesent
lichen wasserunlöslichen ionischen Polymeren und Ionenaus
tauschpolymeren unterschieden werden, weil die Polyelektro
lyte einen relativ hohen Ionengehalt aufweisen, d. h. bis zu
1 Ioneneinheit pro sich wiederholender Einheit des Poly
mers. Andererseits sind ionische Polymere Verbindungen, die
organische oder anorganische Salzgruppen besitzen, die an
die Polymerkette gebunden sind, und die einen relativ ge
ringen Ionengehalt aufweisen, der bezüglich der sich wie
derholenden Einheit der Polymerkette gewöhnlich weniger als
10 Mol-% beträgt. Ionenaustauschpolymere bestehen im allge
meinen aus einer unlöslichen Polymermatrix oder einem Harz,
womit ionisierbare funktionelle Gruppen verbunden sind.
Kationenaustauschharze haben eine feste negative Ladung auf
der Polymermatrix mit austauschbaren Kationen (umgekehrt
gilt das für Anionenaustauschharze).
Das wasserlösliche Polymer reagiert in Gegenwart von Was
serdampf vorzugsweise reversibel mit dem sauren Gas. Diese
Reaktivität ist jedoch bei Membranen nicht notwendig, damit
die in dieser Beschreibung erläuterten Vorteile erreicht
werden. Polyelektrolyte, die nicht reaktive Anionen enthal
ten, wie Cl⁻ in PVBTACl, zeigen zum Beispiel eine geringe
Gaspermeanz und keinen erleichterten Transport der sauren
Gase, dies wird dadurch deutlich, daß die Gaspermeanz für
das saure Gas vom Partialdruck der Beschickung unabhängig
ist. Deutlich höhere Werte für die Permeanz und die Selek
tivität werden jedoch erreicht, wenn das gegenüber saurem
Gas reaktive Salz mit solchen nicht reaktiven wasserlösli
chen Polymeren gemischt wird, daß die entstehenden
Salz/Polymer-Mischungen einen erleichterten Transport der
sauren Gase zeigen, dies wird durch das Verhältnis zwischen
der Permeanz und dem Partialdruck der Beschickung nachge
wiesen. Außerdem können Aminosäuresalze, wie Cäsiumpipeco
linat, die für H₂S gegenüber CO₂ reaktiver sind, für die
Herstellung von Membranen verwendet werden, die H₂S gegen
über CO₂ selektiv hindurchlassen.
Andere Polymere, die keine Polyelektrolyte darstellen, je
doch polare funktionelle Gruppen enthalten, können in Ver
bindung mit geeigneten gegenüber saurem Gas reaktiven Sal
zen zur Herstellung der aktiven Trennschicht der Verbund
membranen verwendet werden. Geeignete wasserlösliche Poly
mere, die polare funktionelle Gruppen enthalten, umfassen
Poly(vinylalkohol) (PVOH), Poly(vinylamin) (PVAm) und car
bonylhaltige Polymere, wie Polyvinylpyrrolidon. Obwohl die
aus diesen Materialien hergestellten Membranen im wesentli
chen bezüglich saurer Gase nicht reaktiv sind und eine re
lativ geringe Gaspermeanz zeigen, wird eine nicht erwartete
sehr gute Permeabilität und Selektivität für saures Gas er
reicht, wenn diesen Polymeren die genannten gegenüber sau
rem Gas reaktiven Salze zugesetzt werden.
Die Trennschicht der Verbundmembranen umfaßt außerdem ein
gegenüber saurem Gas reaktives Salz, das mit dem wasserlös
lichen Polymer gemischt ist. Das gegenüber saurem Gas reak
tive Salz enthält kationische Gruppen, die elektrostatisch
mit Anionen assoziiert sind, für die der pKS-Wert der kon
jugierten Säure mehr als 3 beträgt. Der pKS-Wert ist der
für die konjugierte Säure erhaltene Wert, der in einer ver
dünnten wäßrigen Lösung bestimmt wird. Beispiele geeigneter
Anionen umfassen F⁻ (pKS HF = 3,45) und das Acetation (pKS
Essigsäure = 4,75). Bevorzugte Salze sind die, die
Fluorid-, Acetat- oder Carboxylat-Anionen enthalten.
Geeignete gegenüber saurem Gas reaktive Salze können durch
die Formel AxBy·nH₂O dargestellt werden, worin A und B
ionische Spezies mit entgegengesetzter Ladung sind, n die
Anzahl der Mole gebundenes Wasser pro Mol Salz ist, und x
und y ganze Zahlen sind, so daß die Ladung des Salzes neu
tral bleibt. Geeignete Salze umfassen jene, die mit sauren
Gasen reversibel reagieren, insbesondere mit CO₂ und H₂S.
Diese reaktiven Salze bestehen aus einwertigen Kationen und
Anionen, für die der pKS-Wert der konjugierten Säure des
Anions mehr als 3 beträgt. Repräsentative Salze umfassen
Cäsiumfluorid, Tetramethylammoniumfluorid, Cäsiumacetat und
Cholinfluorid. Außerdem können Aminosäuresalze, wie Cäsium
pipecolinat, die bezüglich H₂S reaktiver als gegenüber CO₂
sind, für die Herstellung von Membranen verwendet werden,
die H₂S selektiv gegenüber CO₂ hindurchlassen.
Die Konzentration des dem wasserlöslichen Polymer zugesetz
ten gegenüber saurem Gas reaktiven Salzes kann geändert
werden, wodurch die Permselektivitätseigenschaften der Ver
bundmembran geändert werden. Wenn die Menge des gegenüber
dem zugesetzten Gas reaktiven Salzes, das mit dem wasser
löslichen Polymer gemischt werden soll, zunimmt, steigt die
Permeanz der Membran für saures Gas an, ohne daß ein we
sentlicher Verlust der Selektivität auftritt.
Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der vorlie
genden Erfindung und sollen diese nicht einschränken.
Mit wäßrigen oder methanolischen Gießlösungen, die das ge
wünschte wasserlösliche Polymer und das gegenüber saurem
Gas reaktive Salz enthalten, wurden Membranen hergestellt.
Die Gießlösungen wurden im allgemeinen hergestellt, indem
eine wäßrige Lösung des gegenüber saurem Gas reaktiven Sal
zes unter Rühren tropfenweise zur Polymerlösung gegeben
wurde. Die Gießlösungen wurden auf den mikroporösen Träger
in Form einer ebenen Platte bzw. Lage oder in Form einer
Hohlfaser aufgebracht und bei Raumtemperatur unter einer
Haube getrocknet, die ständig mit N₂ gespült wurde. In
einigen Fällen wurde eine Schutzschicht aus einem dem
Poly(dimethylsiloxan) ähnlichen Material aufgebracht, z. B.
Petrarch MB PS254, von Huls America, Bristol, Pennsylvania,
wobei eine Polymerlösung mit 1 bis 5 Gew.-% in CH₂Cl₂ ver
wendet wurde.
Die verwendete Membranvorrichtung war der ähnlich die von
Bateman et al. (Sep. Sci. Tech. 19, 21-32 (1984)) beschrie
ben wird. Die Membran wurde in einer Zelle aus rostfreiem
Stahl verschlossen, die der ähnlich ist, die von Otto et
al. (J. Appl. Polym. Sci. 38, 2131-2147 (1989)) beschrieben
wird. Die Gasbeschickung zur Membranzelle wurde von vorge
mischten Gaszylindern erhalten. Als Spülgas wurde entweder
Stickstoff oder Helium verwendet. Thermische Masseflußreg
ler dienten dem Erhalt des Beschickungsdrucks, und die
Strömungsgeschwindigkeit des Spülgases wurde bei 10 bis 20
cm³(STP) (Standardtemperatur und -druck)/min gehalten. Der
Druck der Gasbeschickung, der höher als der Umgebungsdruck
war, wurde durch Verwendung eines Staudruckreglers auf
rechterhalten.
Der Druck des Spülgases war atmosphärischer Druck. Sowohl
das Beschickungs- als auch das Spülgas wurden befeuchtet,
indem sie durch Gasspüler mit konstanter Temperatur gelei
tet wurden, wenn es nicht anders festgestellt ist. Die Gas
beschickung wurde über eine Oberfläche der Membran gelei
tet, und das Spülgas über die andere. Der Spülgasstrom
wurde anschließend durch die Probenschleife eines Gas
chromatographen geleitet, und die Probe wurde periodisch
zur Analyse injiziert. Die Daten wurden mindestens 24 Stun
den lang gesammelt. Die Bestimmung der Konzentration der
hindurchgegangenen Gase ermöglichte die Berechnung des Gas
durchflusses. Die Permeanz P₀/l mit der Einheit
cm³ (NTP) (Normaltemperatur und -druck) /cm²·s·cmHg (kPa)
wurde mit der folgenden Gleichung berechnet:
P₀/l = J/AΔP
worin J den Gasfluß in cm³(NTP)/s darstellt, A die Membran
fläche in cm² ist und ΔP die Differenz des Partialdrucks
des Gases von Beschickung und Permeat in cmHg (kPa) ist.
Bei Membranen in Form einer ebenen Lage betrug A 3,77 cm²
und bei Hohlfasermodulen 3 bis 15 cm². Die Selektivität ist
das Verhältnis der Permeanz oder Permeabilität von zwei Ga
sen. Der Begriff Äquivalent (Äqu.) wird als Anzahl der Mole
des zugesetzten Salzes pro Mol der sich wiederholenden Ein
heit des Polymers festgelegt. Wenn es nicht anders festge
stellt ist, wurden bei dieser Erfindung für die Herstellung
der Folien wäßrige Gießlösungen verwendet.
Da viele in den Beispielen beschriebene Membranen eine ge
ringe Permeanz für CH₄ zeigen, wurde CH₄ oftmals im Spülgas
nicht erfaßt. Wenn CH₄ nicht nachgewiesen wurde, wurde die
Selektivität auf eine der zwei Arten eingeschätzt, wie sie
in jedem Beispiel gezeigt ist.
Eine Membran aus Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumfluorid)
(PVBTAF), die kein zugesetztes gegenüber saurem Gas reakti
ves Salz enthielt, wurde auf einem mikroporösen Polysulfon
träger in Form einer ebenen Lage hergestellt, wobei eine
methanolische Gießlösung verwendet wurde, die 5,0 Gew.-%
PVBTAF enthielt. PVBTAF wurde durch folgendes Verfahren
hergestellt, bei dem 42 g 30% PVBTACl (von Scientific Poly
mer Products, Inc., Ontario, New York) mit 155 g Wasser ge
mischt wurden. Die entstehende Mischung wurde unter schnel
lem Rühren langsam zu einer Lösung von 53,4 g KF in 150 ml
Wasser gegeben. Die Lösung wurde in ein Dialyserohr gegeben
und gegen drei ausgetauschte Mengen von deionisiertem Was
ser dialysiert. Der entstehenden Lösung wurden langsam und
unter schnellem Rühren 57,1 g KF in 150 ml Wasser zuge
setzt. Das Volumen der Lösung wurde so groß, daß etwa die
Hälfte des Wassers bei 60°C unter Vakuum entfernt wurde.
Die Lösung wurde gegen vier ausgetauschte Mengen von de
ionisiertem Wasser dialysiert. Die entstehende Lösung wurde
filtriert, und das Volumen des Lösungsmittels wurde wie
oben auf mehr als etwa ein Drittel des ursprünglichen Volu
mens verringert. Die Polymerfolie wurde hergestellt, indem
die Lösung längere Zeit unter einen Stickstoffstrom gegeben
wurde. Die Permselektivitätswerte wurden bei den nachfol
gend aufgeführten Bedingungen als Funktion des Be
schickungsdrucks erhalten.
Bei den geprüften geringeren Druckwerten der Beschickung
wurde CH₄ im Permeat nicht nachgewiesen. Bei den genannten
Druckwerten wurden die CO₂/CH₄-Selektivitäten geschätzt,
wobei eine CH₄-Permeanz bei einem Beschickungsdruck von
521,3 kPa (75,6 psig) von 0,00586 verwendet wurde.
Wie in Beispiel 1 beschrieben wurden eine Membran in Form
einer ebenen Lage auf einem mikroporösen Polysulfonträger
hergestellt, wobei eine wäßrige Gießlösung verwendet wurde,
die aus 4,13 Gew.-% PVBTAF und 0,5 Äqu. CsF bestand. Der
Permselektivitätswerte wurden bei den nachfolgenden aufge
führten Bedingungen als Funktion des Drucks der Gasbe
schickung erhalten.
Die bei abnehmendem CO₂-Partialdruck der Beschickung beob
achtete Zunahme der CO₂-Permeanz stimmt mit dem erleichter
ten Transport von CO₂ überein. Im Gegensatz dazu waren die
Permeanzwerte für CH₄ und H₂ relativ konstant, wobei dies
einen erleichterten Transport auf dem Weg der Lösungsdiffu
sion bedeutet. CH₄ wurde bei den geprüften geringeren
Druckwerten der Beschickung im Permeat nicht erfaßt. Bei
den genannten Druckwerten wurden die CO₂/CH₄-Selektivitäts
werte unter Verwendung einer durchschnittlichen beobachte
ten CH₄-Permeanz von 0,0038 eingeschätzt. Ein Vergleich,
der in diesem Beispiel genannten Werte und der Werte von
Beispiel 1 zeigt die Verbesserung der Leistung der Membran,
die erreicht wird, wenn CsF in die Komponente in Form des
wasserlöslichen Polymers der Trennschicht eingeführt wird.
Bei vergleichbaren Druckwerten der Beschickung betragen die
CO₂/H₂- und CO₂/CH₄-Selektivitätswerte mindestens das Dop
pelte, und die CO₂-Permeanzwerte sind ebenfalls etwas hö
her.
Es wurde eine flache Membranlage auf einem mikroporösen Po
lysulfonträger hergestellt, wobei eine wäßrige Gießlösung
verwendet wurde, die aus 3,98 Gew.-% PVBTAF und 1,1 Äqu.
CsF bestand. Die Permselektivitätswerte wurden bei den
nachfolgend aufgeführten Bedingungen als Funktion des
Drucks der Gasbeschickung erhalten.
Bei den geprüften geringeren Druckwerten der Beschickung
wurde CH₄ im Permeat nicht erfaßt. Bei den genannten Druck
werten wurden die CO₂/CH₄-Selektivitätswerte unter Verwen
dung einer durchschnittlichen beobachteten CH₄-Permeanz von
0,0060 geschätzt. Die Membranen dieses Beispiels, die 1,1
Äqu. CsF enthielten, zeigten noch höhere CO₂-Permeations
werte und -Selektivitätswerte, die denen vergleichbar sind,
die mit der Membran nach Beispiel 2 erhalten wurden.
Trennung einer gasförmigen CO₂/CH₄/H₂-Mischung mit einer
Membran aus einer Mischung von PVBTAF und 4,2 Äqu. CsF
Es wurde eine flache Membranlage auf einem mikroporösen Po
lysulfonträger hergestellt, wobei eine wäßrige Gießlösung
verwendet wurde, die aus 3,41 Gew.-% PVBTAF und 4,2 Äqu.
CsF bestand. Die Permselektivitätswerte wurden bei den
nachfolgend aufgeführten Bedingungen als Funktion des
Drucks der Gasbeschickung erhalten.
Im Vergleich mit der PVBTAF-Membran, die kein Salz enthält
(Beispiel 1), bietet die Membran dieses Beispiels nahezu
eine sechsfache Verbesserung der CO₂-Permeanz bei einem
vergleichbaren CO₂-Partialdruck der Beschickung. Die
CO₂/H₂- und CO₂/CH₄-Selektivitätswerte waren mit der Lei
stung der Membran nach Beispiel 1 vergleichbar, die kein
gegenüber saurem Gas reaktives Salz enthielt.
Es wurde eine flache Membranlage auf einem mikroporösen Po
lysulfonträger hergestellt, wobei eine Gießlösung verwendet
wurde, die aus 4,12 Gew.-% PVBTAF und 0,94 Äqu. Tetrame
thylammoniumfluorid bestand. Die Permselektivitätswerte
wurden bei den nachfolgend aufgeführten Bedingungen erfaßt.
Die Membran dieses Beispiels bot eine zweifache Erhöhung
der CO₂-Permeanz im Vergleich mit der PVBTAF-Membran von
Beispiel 1, die kein gegenüber saurem Gas reaktives Salz
enthielt. Außerdem beeinflußte der Zusatz des gegenüber
saurem Gas reaktiven Salzes die Selektivität der Membran
nicht nachteilig.
Mit einer Gießlösung aus 4,33% PVBTAF in einer wäßrigen Lö
sung, die 1,0 Äqu. Cäsiumacetat (CsCH₃CO₂) enthielt, wurde
eine Membran hergestellt. Die Membran wurde bei den nach
folgend aufgeführten Bedingungen bei einer Anzahl von
Druckwerten der Beschickung ausgewertet.
Wie es für eine Membran mit erleichtertem Transport zu er
warten ist, nimmt die CO₂-Permeanz mit steigendem Druck der
Beschickung ab. Bei den geringeren geprüften Druckwerten
der Beschickung wurde kein CH₄ im Permeat nachgewiesen. Bei
den genannten Druckwerten wurden die CO₂/CH₄-Selektivitäten
unter Verwendung einer durchschnittlichen beobachteten CH₄-
Permeanz von 0,0094 geschätzt. Im Vergleich mit Beispiel 1
wurde ein Anstieg der CO₂-Permeanz von 15 bis 20% ohne Ver
lust der Selektivität erhalten.
Auf einem mikroporösen Polysulfonträger wurde eine ebene
Membranlage hergestellt, wobei eine Gießlösung verwendet
wurde, die aus 3,61% Cäsiumpoly(acrylat) (CsPA) und 1,2
Äqu. CsF bestand. Bei den nachfolgend aufgeführten Bedin
gungen wurden die Permselektivitätswerte als Funktion des
Drucks der Gasbeschickung erfaßt.
Bei den geprüften geringeren Druckwerten der Beschickung
wurde CH₄ im Permeat nicht nachgewiesen. Bei den genannten
Druckwerten wurden die CO₂/CH₄-Selektivitätswerte unter
Verwendung einer durchschnittlichen beobachteten CH₄-Per
meanz von 0,018 geschätzt. Die in diesem Beispiel erhalte
nen Ergebnisse stehen im Gegensatz zu einem Vergleichsver
such, bei dem dem wasserlöslichen Polymer, das keine meß
bare Permselektivität bot, kein CsF zugesetzt worden war.
Auf einer ebenen Lage eines mikroporösen Polysulfonträgers
wurde eine Membran aus Poly(vinylbenzyltrimethylammonium
chlorid) (PVBTACl) hergestellt, die in der Trennschicht
kein gegenüber saurem Gas reaktives Salz enthielt, wobei
eine wäßrige Polymer-Gießlösung mit 4,3 Gew.-% verwendet
wurde. Bei den nachfolgend aufgeführten Bedingungen wurden
die Permselektivitätswerte als Funktion des Drucks der Be
schickung erhalten. Die Werte zeigen, daß die Membran eine
geringe Permeanz und eine schlechte Selektivität hat.
Die aktive Trennschicht von Membranen mit erleichtertem
Transport kann mit wasserlöslichen Polyelektrolyten herge
stellt werden, die bezüglich der sauren Gase nicht reaktiv
sind, indem den Polyelektrolyten gegenüber saurem Gas reak
tive Salze, wie CsF, zugesetzt werden. Aus einer wäßrigen
Lösung, die 3,99% PVBTACl und 1,0 Äqu. CsF enthielt, wurde
eine ebene Membranlage aus PVBTACl-CsF hergestellt. Die
Permselektivität der Membran wurde bei den nachfolgend auf
geführten Bedingungen als Funktion des Drucks der Be
schickung ausgewertet.
Die CO₂-Permeanz der Membran nahm mit steigendem Druck der
Beschickung ab, dies stimmt mit dem erleichterten Transport
der sauren Gaskomponenten des geprüften Beschickungsstroms
überein. Im Gegensatz dazu zeigte die PVBTACl-Membran, die
kein Salz enthielt (Beispiel 8), eine geringe Permeanz und
geringe CO₂/H₂- und CO₂/CH₄-Selektivitätswerte.
Beispiel 10 stellt Membranen mit erleichtertem Transport
zur Abtrennung saurer Gase bereit, wobei CsCH₃CO₂, ein ge
genüber saurem Gas reaktives Salz, der Trennschicht der
Membran zugesetzt wird. Die Membran aus PVBTACl-CsCH₃CO₂
wurde aus einer wäßrigen Lösung hergestellt, die 3,99%
PVBTACl und 1,0 Äqu. CsCH₃CO₂ enthielt. Die Permselektivi
tät der Membran wurde bei den nachfolgend genannten Bedin
gungen als Funktion des Drucks der Beschickung geprüft.
Die CO₂-Permeanzwerte der Membran nahmen mit steigendem
Druck der Beschickung ab, dies stimmt mit dem erleichterten
Transport des Gases überein. Im Gegensatz dazu zeigte die
PVBTACl-Membran, die kein Salz enthielt (Beispiel 8) eine
geringe Permeanz und schlechte CO₂/H₂- und CO₂/CH₄-Selekti
vitätswerte.
Die Membranen wurden mit dem PVOH-Homopolymer Vinol® 125
von Air Products and Chemicals, Inc., Allentown, PA herge
stellt. Es wurde ein Gießlösung hergestellt, indem zu 3,94%
PVOH langsam eine wäßrige CsF-Lösung mit 41,3% gegeben
wurde, dies führte zu einer 3,1%igen Polymerlösung, die 0,9
Äqu. CsF enthielt. Nach Abschluß der Zugabe der CsF-Lösung
zum Homopolymer trat eine geringe Koagulation des Polymers
auf. Das koagulierte Polymere wurde durch Filtration ent
fernt. Die Permselektivitätswerte wurden bei den nachfol
gend aufgeführten Bedingungen als Funktion des Drucks der
Beschickung erfaßt.
Zu Vergleichszwecken konnte keine mängelfreie PVOH-Membran
erhalten werden, es ist jedoch allgemein bekannt, daß PVOH-
Membranen eine geringe Gaspermeanz zeigen und verhältnismä
ßig unselektiv sind.
Mit einer Gießlösung, die aus 1,62% PVAm und 0,92 Äqu. CsF
bestand, wurde eine Membran hergestellt. Bei den nachfol
gend aufgeführten Bedingungen wurden die Permselektivitäts
werte als Funktion des Drucks der Beschickung erfaßt. Bei
den geprüften geringeren Druckwerten der Beschickung wurde
CH₄ im Permeat nicht erfaßt. Bei den genannten Druckwerten
wurden die CO₂/CH₄-Selektivitätswerte geschätzt, wobei die
beobachtete CH₄-Permeanz bei einem Druck der Beschickung
von 703,4 kPa (102,1 psig) von 0,00686 verwendet wurde. Für
Vergleichszwecke konnte keine mangelfreie Membran herge
stellt werden, die Permselektivitätseigenschaften einer
PVAm-Membran, der kein Salz zugesetzt wurde, lassen jedoch
eine geringe und verhältnismäßig unselektive Gaspermeanz
erwarten.
Bei einer Membran, die aus einer Gießlösung aus 1,64% PVAm
und 1,1 Äqu. TMAF hergestellt worden war, wurden etwas ge
ringere Werte für Permeanz und Selektivität erhalten. Die
Versuchsbedingungen sind nachfolgend aufgeführt.
CH₄ wurde im gesamten Bereich der Druckwerte der Be
schickung im Permeat nicht nachgewiesen. Die geschätzten
Mindestselektivitätswerte basieren auf der Nachweisgrenze
für CH₄ von 25 ppm und der Annahme, daß die CH₄-Permeanz
druckunabhängig ist.
Die PVBTAF-Membran wurde wie in Beispiel 1 beschrieben her
gestellt. Die Permselektivitätswerte wurden bei den nach
folgend aufgeführten Versuchsbedingungen als Funktion des
Drucks der Beschickung erfaßt. Bei den geprüften geringeren
Druckwerten der Beschickung wurde CH₄ im Permeat nicht
nachgewiesen. Bei den genannten Druckwerten wurden die
CO₂/CH₄-Selektivitätswerte unter Verwendung einer durch
schnittlichen beobachteten CH₄-Permeanz von 0,0048 ge
schätzt.
Wie im Beispiel 3 beschrieben wurde auf einem mikroporösen
Polysulfonträger eine ebene Membranlage hergestellt, wobei
eine wäßrige Gießlösung verwendet wurde, die 3,98 Gew.-%
PVBTAF und 1,1 Äqu. CsF enthielt. Bei den nachfolgend auf
geführten Versuchsbedingungen wurden die Permselektivitäts
werte als Funktion der Druckwerte der Beschickung erfaßt.
Der Vergleich mit der Leistung einer PVBTAF-Membran, die
kein Salz enthält (Beispiel 13), bei vergleichbaren Werten
des H₂S-Partialdrucks der Beschickung zeigt, daß der Ein
schluß von CsF bei minimalem Verlust der Selektivität zu
einer H₂S-Permeanz führt, die mehr als das Doppelte be
trägt.
Auf einem mikroporösen Polysulfonträger wurde eine ebene
Membranlage hergestellt, wobei eine Gießlösung verwendet
wurde, die aus 3,41 Gew.-% PVBTAF und 4,2 Äqu. CsF bestand.
Bei den nachfolgend aufgeführten Versuchsbedingungen wurden
die Permselektivitätswerte als Funktion der Druckwerte der
Beschickung erfaßt. Im gesamten Bereich der Druckwerte der
Beschickung wurde CH₄ im Permeat nicht nachgewiesen. Ein
Vergleich mit den Werten von Beispiel 14 für eine PVBTAF-
Membran, die kein gegenüber saurem Gas reaktives Salz ent
hält, zeigt, daß der Einschluß von CsF bei gleichen oder
höheren H₂S/CH₄-Selektivitätswerten zu einer H₂S-Permeanz
führt, die mehr als das Fünffache beträgt.
Die geschätzten CO₂/CH₄-Mindestselektivitätswerte wurden
auf der Basis der Nachweisgrenze für CH₄ von 25 ppm berech
net, wobei angenommen wird, daß die CH₄-Permeanz vom Be
schickungsdruck unabhängig ist.
Es wurde eine ebene Membranlage hergestellt, wobei eine
Gießlösung verwendet wurde, die aus 3,5% PVBTAF und 1,0
Äqu. Cäsiumpipecolinat bestand. Die Permselektivitätswerte
wurden bei den nachfolgenden aufgeführten Versuchsbedingun
gen als Funktion der Druckwerte der Beschickung erfaßt.
Mit einer Gießlösung, die aus 1,62% PVAm und 0,92 Äqu. TMAF
bestand, wurde eine Membran hergestellt. Bei den nachfol
gend aufgeführten Bedingungen wurden die Permselektivitäts
werte als Funktion des Drucks der Beschickung erfaßt. Bei
keinem der geprüften Druckwerte der Beschickung wurde im
Permeat CH₄ beobachtet.
Es wurden die geschätzten Mindestwerte der CO₂/CH₄-Selekti
vität auf der Basis der Nachweisgrenze für CH₄ von 25 ppm
und unter der Annahme berechnet, daß die CH₄-Permeanz vom
Beschickungsdruck unabhängig ist.
Trennung einer gasförmigen CO₂/CH₄/H₂-Mischung mit einer
Membran aus einer Mischung von PVBTAF und 4,0 Äqu.
Cholinfluorid (ChOHF)
Auf einem mikroporösen Polysulfonträger wurde eine ebene
Membranlage hergestellt, wobei eine methanolische Gießlö
sung verwendet wurde, die aus 3,72 Gew.-% PVBTAF und 4,0
Äqu. HOCH₂CH₂N(CH₃)₃⁺- (ChOHF) bestand. Bei den nachfol
gend aufgeführten Bedingungen wurden die Permselektivitäts
werte als Funktion des Drucks der Gasbeschickung erfaßt.
Die CO₂-Permeanzwerte dieser Membran betragen das 1,5fache
der PVBTAF-Membran nach Beispiel 1, der kein gegenüber sau
rem Gas reaktives Salz zugesetzt wurde. Die bessere Perme
anz wird ohne deutlichen Verlust der Selektivität erhalten.
Das nachfolgende Beispiel 19 zeigt, daß die erfindungsgemä
ßen Membranen als reversible Absorptionsmittel für saures
Gas verwendet werden können. Jede Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung ist für diese Anwendungszwecke geeig
net, um ein oder mehr saure Gase reversibel zu absorbieren,
wie es in dieser Beschreibung erläutert ist.
Eine wäßrige Lösung, die PVBTAF und 2,0 Äqu. CsF enthielt,
wurde unter einem N₂-Strom bis zur Trockne verdampft. Eine
abgewogene Menge des entstehenden Feststoffs wurde bei 23°C
in einen Reaktor aus rostfreiem Stahl gegeben. Nach dem
Evakuieren wurde die Probe CO₂ mit einer bekannten Menge
und einem bekannten Druck ausgesetzt. Die Druckabnahme auf
grund der Absorption von CO₂ wurde überwacht, bis kein wei
teres Gas absorbiert wurde, und dieser Druck wurde für die
Berechnung der absorbierten CO₂-Menge verwendet. Dem Reak
tor wurden weitere aliquote Gasmengen zugesetzt, und die
Absorptionskapazitäten wurden wie oben bestimmt. Die De
sorptionswerte wurden erhalten, indem eine bekannte Menge
des Gases aus dem System entfernt wurde und sich das
Gleichgewicht wieder einstellen konnte. Die absorbierten
CO₂-Mengen, als Mol CO₂ pro Mol der sich wiederholenden
Einheit des Polymers ausgedrückt, sind nachfolgend als
Funktion des Drucks aufgeführt. Da der Wassergehalt der
Probe unbekannt ist, wurden die Absorptionskapazitätswerte
auf der Basis der Annahme berechnet, daß die Polymer/Salz-
Mischung wasserfrei war. Die tatsächlichen Absorptionsmen
gen sind größer als die nachfolgend aufgeführten, da die
Probe sicher etwas gebundenes Wasser enthielt. Wie diese
Werte zeigen, hat eine Mischung aus PVBTAF-2,0 CsF hohe
Werte der CO₂-Absorptionskapazität. Die Werte zeigen außer
dem, daß die Absorption vollständig reversibel war, und daß
das Gas desorbiert wurde, wenn der Druck von CO₂ über der
Probe verringert wurde.
Die Beispiele zeigen, daß die Permeanz der Verbundmembranen
für saures Gas zunimmt, wenn ein gegenüber saurem Gas reak
tives Salz mit zahlreichen Zusammensetzungsmöglichkeiten
mit der wasserlöslichen Polymerkomponente der aktiven
Trennschicht der Verbundmembran gemischt wird. Das erfin
dungsgemäße Verfahren, das eine Membran mit einer Trenn
schicht aus einem wasserlöslichen Polymer und einem gegen
über saurem Gas reaktiven Salz verwendet, bietet eine we
sentlich verbesserte Selektivität gegenüber herkömmlichen
Membranen mit erleichtertem Transport, die eine Trenn
schicht aufweisen, die die betreffenden Salze nicht ent
hält. Die bessere Selektivität wird außerdem ohne wesentli
chen Verlust der Permeabilität erhalten, und der Be
schickungsstrom wird unter Druck gehalten.
Claims (23)
1. Verfahren zum Abtrennen von saurem Gas von einer gas
förmigen Mischung, die saures Gas und mindestens ein
nichtsaures Gas enthält, gekennzeichnet durch den
Kontakt der gasförmigen Mischung mit einer mehrschich
tigen Verbundmembran, die eine erste polymere Träger
schicht und eine Trennschicht umfaßt, die eine Mi
schung aus einem wasserlöslichen Polymer und auf der
Basis der sich wiederholenden Einheit des wasserlösli
chen Polymers einem halben Äquivalent oder mehr eines
gegenüber saurem Gas reaktiven Salzes umfaßt, wobei
das gegenüber saurem Gas reaktive Salz durch die For
mel AxBy·nH₂O dargestellt wird, worin A und B ionische
Spezies mit entgegengesetzter Ladung sind und n die
Anzahl der Mole gebundenes Wasser pro Mol Salz dar
stellt, wobei die mehrschichtige Verbundmembran das
saure Gas durch selektive Permeation des sauren Gases
von der gasförmigen Mischung trennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die gasförmige Mischung Wasserdampf enthält, damit
der das gegenüber saurem Gas reaktive Salz hydrati
siert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das wasserlösliche Polymer der Trenn
schicht der Verbundmembran ein Polyelektrolyt-Polymer
umfaßt.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Polyelektrolyt-Poly
mer aus Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumfluorid),
Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumchlorid), Poly(di
allyldimethylammoniumfluorid), Poly(diallyldimethyl
ammoniumchlorid), Cäsiumpoly(acrylat) und Kalium
poly(acrylat) ausgewählt ist.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das gegenüber saurem Gas
reaktive Salz der aktiven Trennschicht aus Cäsium
fluorid, Tetramethylammoniumfluorid, Cäsiumacetat,
Cholinfluorid und Cäsiumpipecolinat ausgewählt ist.
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Polymer der aktiven Trenn
schicht ein Polymer mit polaren funktionellen Gruppen
ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Polymer mit polaren funktionellen Gruppen aus
Poly(vinylalkohol), Poly(vinylamin), Poly(ethylenimin)
und Poly(ethylenoxid) ausgewählt ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das gegenüber saurem Gas reak
tive Salz der aktiven Trennschicht aus Cäsiumfluorid,
Tetramethylammoniumfluorid, Cäsiumacetat, Cholin
fluorid und Cäsiumpipecolinat ausgewählt ist.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das saure Gas aus CO₂,
H₂S, COS, SO₂, NOx und Mischungen davon ausgewählt
ist.
10. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die nichtsaure Gaskompo
nente in der gasförmigen Mischung aus Wasserstoff,
Methan, Stickstoff, Kohlenmonoxid und Mischungen davon
ausgewählt ist.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste polymere Trägerschicht nicht porös ist.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste nicht poröse polymere Trägerschicht aus
Poly(dimethylsiloxan) und Poly(trimethylsilylpropin)
ausgewählt ist.
13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Permeatseite der mehrschichtigen Verbundmem
bran mit einem Spülgas gespült wird, wodurch das durch
die Membran gedrungene saure Gas entfernt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spülgas Inertgas ist.
15. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die mehrschichtige Verbundmembran eine dreischich
tige Membran ist, wobei die Trennschicht zwischen der
ersten nicht selektiven polymeren Trägerschicht und
der zweiten nicht selektiven polymeren Schutzschicht
angeordnet ist.
16. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste polymere Trägerschicht der Trennschicht
porös ist.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Porengröße der porösen polymeren Trägerschicht
asymmetrisch verteilt ist.
18. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die gasförmige Mischung
Wasserdampf enthält, der ebenfalls durch die Membran
dringt.
19. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Polymer der Trennschicht der
Membran Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumfluorid) um
faßt und das gegenüber saurem Gas reaktive Salz aus
Cäsiumfluorid, Tetramethylammoniumfluorid, Cäsiumace
tat und Cäsiumpipecolinat ausgewählt ist.
20. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Polymer der Trennschicht der
Membran Poly(vinylbenzyltrimethylammoniumchlorid) um
faßt und das gegenüber saurem Gas reaktive Salz aus
Cäsiumfluorid und Cäsiumacetat ausgewählt ist.
21. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Polymer der Trennschicht der
Membran Poly(vinylalkohol) umfaßt und das gegenüber
saurem Gas reaktive Salz aus Cäsiumfluorid und Tetra
methylammoniumfluorid ausgewählt ist.
22. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Polymer der aktiven Trenn
schicht der Membran Poly(vinylamin) umfaßt und das ge
genüber saurem Gas reaktive Salz aus Cäsiumfluorid und
Tetramethylammoniumfluorid ausgewählt ist.
23. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Verbundmembran die
Form einer ebenen Lage, einer spiralförmig gewickelten
Membran, einer Hohlfaser, einer Platte oder eines Rah
mens hat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/374,462 US6315968B1 (en) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | Process for separating acid gases from gaseous mixtures utilizing composite membranes formed from salt-polymer blends |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19600954A1 true DE19600954A1 (de) | 1996-07-25 |
| DE19600954C2 DE19600954C2 (de) | 1998-09-03 |
Family
ID=23476936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19600954A Expired - Fee Related DE19600954C2 (de) | 1995-01-18 | 1996-01-12 | Verfahren zum Abtrennen saurer Gase aus gasförmigen Mischungen mit Verbundmembranen aus Salz-Polymer-Mischungen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6315968B1 (de) |
| JP (1) | JP2829268B2 (de) |
| DE (1) | DE19600954C2 (de) |
| FR (1) | FR2729306B1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997003118A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Exxon Research And Engineering Company | Membranes comprising salts of aminoacids in hydrophilic polymers |
| WO1998041313A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | Exxon Research And Engineering Company | Membranes comprising aminoacid salts in polyamine polymers and blends |
| EP1024881A4 (de) * | 1997-08-01 | 2000-10-18 | Exxonmobil Res & Eng Co | Co2 selektive membrran und verfahren und vorrichtung zur umwandlung von brennsteffen in wasserstoff für eine brennstoffzelle |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0106478D0 (en) * | 2001-03-16 | 2001-05-02 | Univ Robert Gordon | Apparatus and method |
| NO322564B1 (no) * | 2004-03-22 | 2006-10-23 | Ntnu Technology Transfer As | Komposittmembran, fremgangsmate til fremstilling derav, samt anvendelse derav for separasjon av CO2 fra gassblandinger. |
| JP4965927B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2012-07-04 | 株式会社ルネッサンス・エナジー・リサーチ | Co2促進輸送膜及びその製造方法 |
| EP1897607A1 (de) * | 2006-09-11 | 2008-03-12 | NTNU Technology Transfer AS | Membran |
| US7811359B2 (en) * | 2007-01-18 | 2010-10-12 | General Electric Company | Composite membrane for separation of carbon dioxide |
| US7914875B2 (en) * | 2007-10-29 | 2011-03-29 | Corning Incorporated | Polymer hybrid membrane structures |
| US20090110907A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Jiang Dayue D | Membranes Based On Poly (Vinyl Alcohol-Co-Vinylamine) |
| KR102090864B1 (ko) | 2012-10-02 | 2020-03-18 | 가부시키가이샤 르네상스 에너지 리서치 | Co2 촉진 수송막 및 그 제조 방법 그리고 co2 분리 방법 및 장치 |
| EP2910581A4 (de) * | 2012-10-22 | 2016-07-13 | Sumitomo Chemical Co | Copolymer und kohlendioxid-gastrennungsmembran |
| WO2014157069A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 株式会社ルネッサンス・エナジー・リサーチ | Co2促進輸送膜、その製造方法及び当該製造方法に用いられる樹脂組成物、並びに、co2分離モジュール、co2分離方法及び装置 |
| EP3181214B1 (de) | 2014-08-11 | 2024-11-20 | Renaissance Energy Research Corporation | Verfahren zur herstellung von co2-gastrennungsmembran und co2-gastrennungsmembranmodul |
| WO2016080400A1 (ja) | 2014-11-18 | 2016-05-26 | 住友化学株式会社 | 二酸化炭素ガス分離膜及びその製造方法、並びに二酸化炭素ガス分離膜モジュール |
| TW201714663A (zh) * | 2015-09-01 | 2017-05-01 | 俄亥俄州立創新基金會 | 用於氣體分離的膜 |
| NO344627B1 (en) | 2018-04-30 | 2020-02-10 | Sintef Tto As | Hybrid polymer membrane |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750874C2 (de) * | 1976-11-15 | 1986-04-30 | Monsanto Co., St. Louis, Mo. | Verbundmembran zum Trennen von Gasgemischen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1577723A (en) * | 1976-06-11 | 1980-10-29 | Exxon Research Engineering Co | Removal of a gas component present in a gaseous stream |
| US4174374A (en) * | 1977-06-22 | 1979-11-13 | General Electric Company | Maintaining the separation efficiency of immobilized liquid membranes in gas separation methods and apparatus |
| US4119408A (en) * | 1977-06-22 | 1978-10-10 | General Electric Company | Apparatus for maintaining the separation efficiency of immobilized liquid membranes in gas separation |
| US4500667A (en) | 1983-10-26 | 1985-02-19 | Uop Inc. | Polymer blended membranes |
| US4617029A (en) * | 1985-03-01 | 1986-10-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for gas separation |
| US4761164A (en) * | 1985-03-01 | 1988-08-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for gas separation |
| NL8702150A (nl) | 1987-09-09 | 1989-04-03 | Tno | Werkwijze en membraan voor het door middel van damppermeatie verwijderen van waterdamp uit een gas-damp-mengsel. |
| US4780114A (en) | 1987-10-14 | 1988-10-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Molten salt hydrate membranes for the separation of gases |
| US5062866A (en) | 1988-10-13 | 1991-11-05 | Exxon Research And Engineering Co. | Polymeric membrane and process for separation of aliphatically unsaturated hydrocarbons |
| US4973456A (en) | 1988-10-24 | 1990-11-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Use of salt hydrates as reversible absorbents of acid gases |
| US5338521A (en) * | 1992-11-10 | 1994-08-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for reversibly absorbing acid gases from gaseous mixtures |
| US5336298A (en) | 1993-03-29 | 1994-08-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polyelectrolyte membranes for the separation of acid gases |
| US5445669A (en) * | 1993-08-12 | 1995-08-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Membrane for the separation of carbon dioxide |
-
1995
- 1995-01-18 US US08/374,462 patent/US6315968B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-12 DE DE19600954A patent/DE19600954C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-12 FR FR9600332A patent/FR2729306B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 JP JP8023209A patent/JP2829268B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750874C2 (de) * | 1976-11-15 | 1986-04-30 | Monsanto Co., St. Louis, Mo. | Verbundmembran zum Trennen von Gasgemischen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997003118A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Exxon Research And Engineering Company | Membranes comprising salts of aminoacids in hydrophilic polymers |
| WO1998041313A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | Exxon Research And Engineering Company | Membranes comprising aminoacid salts in polyamine polymers and blends |
| EP1024881A4 (de) * | 1997-08-01 | 2000-10-18 | Exxonmobil Res & Eng Co | Co2 selektive membrran und verfahren und vorrichtung zur umwandlung von brennsteffen in wasserstoff für eine brennstoffzelle |
| US6579331B1 (en) | 1997-08-01 | 2003-06-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | CO2-Selective membrane process and system for reforming a fuel to hydrogen for a fuel cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6315968B1 (en) | 2001-11-13 |
| FR2729306A1 (fr) | 1996-07-19 |
| FR2729306B1 (fr) | 1998-06-05 |
| JP2829268B2 (ja) | 1998-11-25 |
| JPH08229367A (ja) | 1996-09-10 |
| DE19600954C2 (de) | 1998-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19600954C2 (de) | Verfahren zum Abtrennen saurer Gase aus gasförmigen Mischungen mit Verbundmembranen aus Salz-Polymer-Mischungen | |
| DE3874476T2 (de) | Membranen aus salzschmelzehydrat zur gastrennung. | |
| DE3686619T2 (de) | Immobilisierte fluessigmembran. | |
| DE68916343T2 (de) | Verfahren zur herstellung von halbdurchlässigen komposit- membranen. | |
| DE69619377T2 (de) | Salze aus aminosäuren in hydrophilen polymeren enthaltende membrane | |
| DE69122934T2 (de) | Semipermeable Verbundmembran, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verfahren zu deren Verwendung für die Erzeugung hochreinen Wassers | |
| US4318714A (en) | Facilitated separation of a select gas through an ion exchange membrane | |
| DE3587627T2 (de) | Composite-Membranen zur Gastrennung. | |
| DE69015320T2 (de) | Membranen aus sulfoniertem Polysulfon auf der Basis von Hexafluorbisphenol-A und Verfahren zum Trennen von Fluiden. | |
| DE2539408C3 (de) | Membrane, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur umgekehrten Osmose und Ultrafiltration | |
| DE3876387T2 (de) | Membranen aus polyamid zur umkehrosmose. | |
| DE69515586T2 (de) | Sauerstoffdurchlässige, zusammengesetzte, leitende Membranen | |
| DE3880812T2 (de) | Membranverfahren und vorrichtung zur gastrocknung. | |
| DE3886057T2 (de) | Umkehrosmose-Membranen. | |
| EP0061610B1 (de) | Semipermeable Membranen aus chemisch modifizierten, vernetzten Polymeren auf Acrylnitrilbasis, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE69211731T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer teildurchlässigen Verbundmembran | |
| DE69410019T2 (de) | Herstellung und Verwendung von verbesserten zusammengesetzten Membranen zur Trennung von Fluiden | |
| DE69211414T2 (de) | Reaktive Behandlung zusammengesetzter Gastrennungsmembranen | |
| DE2850998A1 (de) | Membran zur gastrennung und verfahren zu deren herstellung | |
| He et al. | Ammonia permeabilities of perfluorosulfonic membranes in various ionic forms | |
| DE69112862T2 (de) | Verfahren zur Trocknung von Gasen. | |
| DE3850392T2 (de) | Zusammengesetzte membranen aus polymethylmethacrylatgemischen. | |
| WO2005089907A1 (en) | Membrane for separating co2 and process for the production thereof | |
| DE69804970T2 (de) | Ionenaustauschermembran | |
| DE60132588T2 (de) | Modifizierte sulfonamidpolymere |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |