DE19549109C1

DE19549109C1 - Device to fasten fittings to shuttering in standing or lying positions

Info

Publication number: DE19549109C1
Application number: DE19549109A
Authority: DE
Inventors: Volker Dr Perzborn; Norbert Dr Goetschmann
Original assignee: Plettac AG
Current assignee: Plettac AG
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1996-09-05
Anticipated expiration: 2015-12-30

Abstract

The device has a fastening component with a hook element (19), which has two surface regions (20,22) which are at different distances from the hook. Their shapes match the longitudinal and transverse extents of recesses (16) on the framework and / or cross bracing (15) of shuttering panels, so that they can engage with them. The regions can act at least partly against an edge surface of the recess and an outer surface of the cross bracing. The hook may be connected to a fitting using a bulge (23) in the material, and this may be able to be slid into a hollow component of a fitting, and may be welded in place.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Zubehörteilen, wie Konsolgerüstrahmen, Betonierbühnen, Zuganker od. dgl. an "stehenden" oder "liegenden" Schalele menten einer Schalungskonstruktion mit mindestens einem Befe stigungsteil, welches eine der im Schaltafelrahmen und/oder Querstreben angeordneten Ausnehmungen teilweise hintergreift und an einem Zubehörteil befestigbar ist.The invention relates to a device for fastening of accessories, such as console scaffolding frames, concrete platforms, Tie rods or the like on "standing" or "lying" Schalele elements of a formwork construction with at least one fixture Stigungsteil, which one of the in the formwork frame and / or Cross struts arranged recesses partially behind and can be attached to an accessory.

Ein derartiger druckschriftlich nicht belegbarer Stand der Technik ist aus der Praxis bereits seit längerem bekannt. Dabei wird ein am Konsolgerüstrahmen senkrecht nach unten stehender Bolzen in ein Loch oder in eine Buchse des Schaltafelrahmens bzw. der Querstreben gesteckt. Bei "stehenden" Schalelementen sind dabei die in den Querstreben oder die in den kurzen Quer-Rahmenteilen befindlichen Löcher bzw. Buchsen zu verwenden. Bei "liegenden" Schalelementen sind die Buchsen in den langen Schaltafel-Rahmenteilen zu verwenden. Diese Art der Verbindung hat den Nachteil, daß bei "liegenden" Schalelementen die Konsolgerüstrahmen nur auf Höhe der horizontal angeordneten, langen Schaltafel-Rahmen teile befestigt werden können. Weiterhin erfordern die in das Schaltafel-Rahmenprofil einzubringenden Buchsen einen erheb lichen Fertigungsaufwand.Such a stand that cannot be documented in writing the technology has long been known from practice. In doing so, one on the console scaffold frame is turned vertically downwards standing bolt in a hole or in a socket of the Panel frame or the cross struts inserted. At "Standing" formwork elements are those in the cross struts or the holes in the short cross frame parts or sockets to use. With "lying" formwork elements the sockets in the long formwork frame parts are closed use. This type of connection has the disadvantage that at "lying" formwork elements only the console frame Height of the horizontally arranged, long formwork frame parts can be attached. Furthermore, the require in that Panel frame profile bushings to be brought up a raised manufacturing effort.

Bei einer anderen Lösung gemäß dem Stand der Technik werden gerüstseitig zwei unterschiedlich ausgerichtete Bolzen verwendet. Ein senkrecht stehender Bolzen wird, wie oben be schrieben, in ein "stehendes" Schalelement eingesteckt. Bei "liegenden" Schalelementen kommt ein zweiter Bolzen zum Ein satz, der horizontal in die Buchse eingesteckt werden muß. Somit können die Buchsen in den Querstreben auch bei den "liegenden" Schalelementen zur Befestigung beispielsweise der Konsolgerüstrahmen genutzt werden. In diesem Fall ist jedoch eine zusätzliche Absicherung vorzunehmen, damit der Bolzen, dessen Achse senkrecht zur Wirkrichtung der Nutzlast ausge richtet ist, nicht unbeabsichtigt aus der Buchse herausge schoben werden kann.Another solution according to the prior art two differently aligned bolts on the scaffold side used. A vertical bolt is, as above wrote, inserted into a "standing" formwork element. At A "second" bolt is used for "lying" formwork elements set that must be inserted horizontally into the socket. This means that the bushings in the cross braces can also be used with the "lying" formwork elements for fastening the Console scaffold frames can be used. In this case, however make an additional safeguard so that the bolt, whose axis is perpendicular to the effective direction of the payload is not accidentally removed from the socket can be pushed.

Ausgehend von dem zuerst geschilderten Stand der Technik liegt demnach der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache und sichere Vorrichtung zur Befestigung von Zubehör teilen an "stehenden" und "liegenden" Schalelementen zu schaffen, welche bei "stehenden" wie auch bei "liegenden" Schalelementen universell verwendet werden kann. Starting from the state of the art described first is therefore the object of the invention, a simple and safe device for attaching accessories allocate to "standing" and "lying" formwork elements create, which with "standing" as well as with "lying" Formwork elements can be used universally.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach das Befestigungsteil ein Hakenelement aufweist, welches mit zwei auf die Längs- und Quererstreckung der Aus nehmungen abgestimmte, unterschiedlich weit vom Hakenelement beabstandete und sich wenigstens teilweise an einer Laibungs fläche der Ausnehmung sowie an der Außenfläche der Querstrebe abstützenden Flächenbereichen versehen ist.The solution to the problem results from the characteristics of Claim 1, in particular the features of the identification part, after which the fastening part has a hook element, which with two on the longitudinal and transverse extension of the Aus coordinated, different distances from the hook element spaced and at least partially on a reveal surface of the recess and on the outer surface of the cross strut supporting surface areas is provided.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung hat den we sentlichen Vorteil, daß sie universell an "stehenden" und "liegenden" Schalelementen eingesetzt werden können, sofern die Querstreben des Schalelements mit einer Vielzahl in Längsrichtung orientierter Langlöcher versehen sind. Dies wird dadurch möglich, daß die Abstände zwischen dem Hakenteil der Vorrichtung und den beiden sich abstützenden Flächenbe reichen im wesentlichen auf die Längs- und Quererstreckung der Langlöcher abgestimmt sind.The fastening device according to the invention has the we considerable advantage that they are universal on "standing" and "lying" formwork elements can be used, provided the cross struts of the formwork element with a variety in Longitudinal oriented slots are provided. This is possible because the distances between the hook part the device and the two supporting surfaces essentially extend to the longitudinal and transverse extension the elongated holes are matched.

Wird nun bei "stehendem" Schalelement, d. h. das Langloch erstreckt sich horizontal, ein Befestigungsteil in einem Langloch der Querstrebe verankert, so hintergreift das oben angeordnete Hakenteil das Langloch formschlüssig, während sich die nahe des Hakenteils angeordnete Abstützfläche an der darunterliegenden Laibungsfläche des Langloches bzw. einer Außenfläche des Profils abstützt. Dadurch, daß an dem dem Hakenteil gegenüberliegenden Ende des Befestigungsteils eine Gewichtskraft lastet, ist eine sichere Anordnung garantiert. Nur durch diese Schwenk-Senkbewegung ist ein Ein- und insbe sondere Aushängen realisierbar. Dadurch ist eine sichere Be festigung der Vorrichtung jederzeit gewährleistet.Will now with "standing" formwork element, d. H. the elongated hole extends horizontally, a fastener in one Anchored slot of the cross strut, so that reaches behind the top arranged hook part, while the elongated hole the support surface arranged near the hook part on the underlying reveal surface of the elongated hole or one Supports the outer surface of the profile. The fact that the Hook part opposite end of the fastening part one A secure arrangement is guaranteed. It is only through this swiveling-lowering movement that it swings in and out special notices can be realized. This is a safe loading fixation of the device guaranteed at all times.

Falls nun dasselbe Schalelement liegend angeordnet ist, d. h. die Langlöcher erstrecken sich vertikal, kann dasselbe Befestigungsteil wiederum mit dem Hakenteil das Langloch hintergreifen und nun sich mit der in einem größeren Abstand zum Hakenteil angeordneten Abstützfläche an der gegenüberlie genden Laibungsfläche des Langloches bzw. an der Außenfläche des Profils abstützen.If the same formwork element is now arranged horizontally, d. H. the elongated holes extend vertically, can do the same Fastening part in turn with the hook part the elongated hole reach behind and now with the at a greater distance to the hook part arranged support surface on the opposite the soffit surface of the elongated hole or on the outer surface of the profile.

Die neue Vorrichtung zur Befestigung von Zubehörteilen hat einerseits den Vorteil, daß sie universell bei "stehenden" und "liegenden" Schalelementen eingesetzt werden kann, wobei andererseits die Befestigung der Vorrichtung auf sehr einfache Weise durch die Anbringung eines Hakens in einem Langloch geschehen kann.The new device for attaching accessories on the one hand has the advantage that it is universal "standing" and "lying" formwork elements are used can, on the other hand, the attachment of the device very easy way by putting a hook in an oblong hole can happen.

Darüber hinaus ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrich tung nur noch notwendig, daß die Querstreben in regelmäßigen Abständen Langlöcher aufweisen, wohingegen die herstellungs technisch relativ aufwendige Anbringung von Buchsen in den Schaltafel-Rahmenteilen nicht erforderlich ist. Des weiteren erfordert die Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d. h. das Einhängen der Vorrichtung bzw. einer an einem Zubehörteil befestigten Vorrichtung, bei "liegenden" und "stehenden" Schalelementen die gleichen Handgriffe, wodurch sich insbe sondere bei angelerntem Personal die Gefahr von Fehlern stark verringert. In addition, it is in the Vorrich invention tion only necessary that the cross struts in regular Distances have elongated holes, whereas the manufacturing technically relatively complex attachment of bushings in the Formwork panel frame parts is not required. Furthermore requires the assembly of the device according to the invention, d. H. hanging the device or one of an accessory attached device, with "lying" and "standing" Formwork elements the same handles, whereby especially with trained personnel, the risk of errors is high decreased.

Ein wirtschaftlicher Vorteil des vorgeschlagenen Verbin dungssystems liegt des weiteren auch in der Einfachheit der schalungsseitig anzubringenden Langlöcher, die in einem engen Raster in den Querstreben hergestellt werden, so daß die Zu behörteile an vielen unterschiedlichen Positionen angeordnet werden können.An economic advantage of the proposed connection system also lies in the simplicity of the Oblong holes to be made on the formwork side, which are in a narrow Grid in the cross struts are made so that the zu parts arranged in many different positions can be.

Letztlich sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weder bewegliche Teile noch lose (verlierbare) Elemente, wie z. B. Sicherungssplinte oder Schrauben, erforderlich. Dies ge währleistet im hohen Maße die Funktionssicherheit der Vor richtung.Ultimately, in the device according to the invention neither moving parts nor loose (lost) elements, such as e.g. B. split pins or screws required. This ge ensures the functional reliability of the pre to a high degree direction.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Befestigung von Zubehörteilen an Schalelementen ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen sowie einer Beschrei bung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further features of the device for Attachment of accessories to formwork elements results from the following subclaims and a description exercise of an embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht eines "stehenden" Schalelements, Fig. 1 is a view of a "standing" sound Elements,

Fig. 2 eine Ansicht eines "liegenden" Schalelements gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a view of a "lying" scarf element according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines mit einer Befestigungs vorrichtung an einem Schalelement angeordneten Konsolgerüst rahmens, Fig. 3 is a side view of a mounting bracket scaffold device is arranged on a mold element frame,

Fig. 4 eine Darstellung der Anordnung einer Befesti gungsvorrichtung in einem "stehenden" Schalelement, Fig. 4 shows the arrangement of a Fixed To constriction device in a "standing" shell element,

Fig. 5 eine Darstellung gemäß Ansichtspfeil V in Fig. 4, Fig. 5 is an illustration view according to arrow V in Fig. 4,

Fig. 6 eine Darstellung der Anordnung einer Befesti gungsvorrichtung in einem "liegenden" Schalelement und Fig. 6 shows the arrangement of a fastening supply device in a "lying" formwork element and

Fig. 7 eine Darstellung gemäß Ansichtspfeil VII in Fig. 6. Fig. 7 is a view according to the arrow view VII in Fig. 6.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Befestigung von Zubehörteilen an Schalelementen insgesamt mit der Bezugs ziffer 10 bezeichnet.In the drawings, a device for attaching accessories to formwork elements is generally designated by the reference number 10 .

In den Fig. 1 und 2 ist einleitend zunächst einmal ein "stehendes" Schalelement 11a und "liegendes" Schalelement 11 b dargestellt. Dies sind die beiden Möglichkeiten der Anord nung eines Schalelementes 11 innerhalb einer Schalungskon struktion. Ein Schalelement 11 weist kurze Rahmenteile 12 und lange Rahmenteile 13 auf, welche beispielsweise über Eckele mente 14 miteinander zu einem starren Rahmen verbunden werden. Zur Versteifung eines Schalelementes 11 sind zusätz lich parallel zu den kurzen Rahmenteilen 12 in regelmäßigen Abständen Querstreben 15 angeordnet, welche im Längsverlauf regelmäßig beabstandete angeordnete Langlöcher 16 aufweisen.In Figs. 1 and 2, first of all, a "standing" shell element 11 and a "horizontal" shell element 11 is shown in b in the introduction. These are the two possibilities of the arrangement of a formwork element 11 within a formwork construction. A formwork element 11 has short frame parts 12 and long frame parts 13 , which are connected to each other, for example, via Eckele elements 14 to form a rigid frame. To stiffen a formwork element 11 are additionally Lich parallel to the short frame parts 12 arranged at regular intervals cross struts 15 which have longitudinally spaced slots 16 arranged.

In der Fig. 3 ist beispielhaft ein Anwendungsfall für eine Vorrichtung 10 zur Befestigung von Zubehörteilen darge stellt. Man erkennt einen Konsolgerüstrahmen 17, welcher über die Vorrichtung 10 - die nachfolgend eingehend beschrieben wird - in einer Querstrebe 15 eines "stehenden" Schalelemen tes 11 a befestigt wird. In dieser Darstellung erkennt man des weiteren, daß die Querstreben 15 großflächig an einer Schalhaut 18 anliegen.In Fig. 3 is an example of an application for a device 10 for attaching accessories Darge provides. One can see a console scaffold frame 17 , which is attached via the device 10 - which will be described in detail below - in a cross strut 15 of a "standing" Schalelemen tes 11 a. It can also be seen in this illustration that the cross struts 15 lie against a formwork skin 18 over a large area.

In der Fig. 4 ist der in der Fig. 3 dargestellte Ein satzfall ausschnittsweise vergrößert dargestellt. Man erkennt eine Vorrichtung 10 in der Ansicht sowie eine profilierte Querstrebe 15 einschließlich Schalhaut 18 im Schnitt. Die Vorrichtung 10 weist schalungsseitig ein Hakenelement 19 auf, welches das Langloch 16 hintergreift. Während unterhalb des Hakenelementes 19 eine erste Abstützfläche 20 auf einer Widerlagerfläche 21 der Querstrebe 15 anliegt, weist die Vor richtung 10 eine zweite Abstützfläche 22 auf, die in einem nachfolgenden Einsatzfall zur Anwendung kommt. Dadurch, daß am entgegengesetzt zum Hakenelement 19 angeordneten Ende der Vorrichtung 10 im Bereich einer knaufartigen Verdickung 23 der Vorrichtung 10 eine Kraft F angreift, sitzt die Vorrich tung 10 unverrückbar im Langloch 16 der Querstrebe 15.In Fig. 4, the A case shown in Fig. 3 is partially enlarged. A device 10 can be seen in the view and a profiled cross strut 15 including formlining 18 in section. The device 10 has a hook element 19 on the formwork side, which engages behind the elongated hole 16 . While below the hook element 19 a first support surface 20 rests on an abutment surface 21 of the cross strut 15 , the device 10 has a second support surface 22 which is used in a subsequent application. Characterized in that on the opposite to the hook element 19 arranged end of the device 10 in the region of a knob-like thickening 23 of the device 10 engages a force F, which sits immovably Vorrich tung 10 in the slot 16 of the cross brace 15 °.

Die Gewichtskraft F kann beispielsweise aus dem in Fig. 3 dargestellten Konsolgerüstrahmen 17 bestehen. Dort ist zu erkennen, daß der Knauf 23 in ein Hohlprofil des Konsolge rüstrahmens 17 eingreift und dort unverrückbar verschweißt ist. In Fig. 3 ist bei dem dort dargestellten Anwendungsfall zusätzlich auch zu erkennen, daß die Vorrichtung 10 im Be reich einer Diagonalfläche 24 mit einem Stützträger 25 ver schweißt ist, der am freien Ende mit einem Diagonalträger 28 des Konsolgerüstrahmens 17 verbunden ist.The weight F can consist, for example, of the console frame 17 shown in FIG. 3. There it can be seen that the knob 23 engages in a hollow profile of the consecutive frame 17 and is immovably welded there. In Fig. 3 it can also be seen in the application shown there that the device 10 in the loading area of a diagonal surface 24 is welded ver with a support beam 25 which is connected at the free end to a diagonal support 28 of the console frame 17 .

In der Fig. 5 ist der Einsatzfall gemäß Fig. 4 in einer anderen Ansicht dargestellt. Dabei ist zu erkennen, daß die Vorrichtung 10 quer zur Längserstreckung des Langlochs 16 im letzteren eingehakt wird.In FIG. 5, the use case shown in FIG's. Shown in another view 4. It can be seen that the device 10 is hooked transversely to the longitudinal extent of the elongated hole 16 in the latter.

In der Fig. 6 ist dagegen die Anordnung der Vorrichtung 10 in einem liegenden Schalelement 11b dargestellt. In diesem Fall erstrecken sich die Langlöcher 16 in vertikaler Richtung. Dies bedeutet, daß das Hakenelement 19 an der oberen Laibungsfläche des Langloches 16 das Querstrebenprofil hintergreift, während die bereits genannte zweite Stützfläche 22 der Vorrichtung 10 sich auf einer unteren, als Widerlager fläche 26 dienenden Laibungsfläche des Langloches 16 ab stützt. Dabei verhindert ein an der Vorrichtung 10 angeordne ter Fortsatz 27 ein "Durchrutschen" der Vorrichtung 10 durch das Langloch. Im Zusammenwirken mit der auf den Knauf 23 ein wirkenden Kraft F ist eine vollständig sichere Anordnung der Vorrichtung 10 im Langloch 16 der Querstrebe 15 gewährlei stet.In FIG. 6, however, the arrangement of the apparatus is shown in a lying formwork element b 11 10. In this case, the elongated holes 16 extend in the vertical direction. This means that the hook element 19 on the upper reveal surface of the elongated hole 16 engages behind the cross strut profile, while the aforementioned second support surface 22 of the device 10 is supported on a lower surface 26 serving as an abutment surface of the elongated hole 16 . In this case, a pre-arrange to the apparatus 10 ter extension 27 prevents a "slipping" of the device 10 through the long hole. In cooperation with the force F acting on the knob 23 , a completely secure arrangement of the device 10 in the elongated hole 16 of the cross strut 15 is guaranteed.

Letztlich zeigt die Fig. 7 in der Ansicht den in Fig. 6 dargestellten Einsatzfall. Man erkennt deutlich, daß nunmehr die Vorrichtung 10 entsprechend der Längserstreckung des Langloches 16 orientiert im letzteren befestigt wird. Finally, FIG. 7 shows the application shown in FIG. 6. It can clearly be seen that the device 10 is now fastened in the latter according to the longitudinal extent of the elongated hole 16 .

Selbstverständlich ist es, wie am Anfang schon angedeu tet, möglich, die neue Befestigungsvorrichtung auch für andere Zubehörteile einzusetzen. So kann die Vorrichtung 10 als Mehrfachverbindung an einer fertigen Gerüstbühne einge setzt werden, d. h. es werden zwei Vorrichtungen 10 fest an eine Gerüstbühne angeordnet, so daß bei der Montage der Ge rüstbühne gleichzeitig die Vorrichtung 10 in zwei Langlöcher 16 der Querstrebe 15 eingebracht werden.Of course, as indicated at the beginning, it is also possible to use the new fastening device for other accessories. Thus, the device 10 can be inserted as a multiple connection on a finished scaffolding platform, that is, two devices 10 are arranged firmly on a scaffolding platform, so that the device 10 is simultaneously inserted into two elongated holes 16 of the cross strut 15 in the assembly of the Ge scaffolding platform.

Darüber hinaus ist es auch möglich, daß die Vorrichtung 10 gelenkig an eine Stütze angeschlossen wird, die eine Wind lastabstützung der Schallkonstruktion bewirkt.In addition, it is also possible for the device 10 to be connected in an articulated manner to a support which brings about a wind load support of the sound construction.

Letztlich ist auch daran gedacht, daß an die Vorrichtung 10 ein Zuganker angeschlossen wird, der in Richtung der in den Figuren eingezeichneten Kraft F belastbar ist. Dazu wäre eine vertikale Bohrung im Knauf 23 für eine Zugankerstange erforderlich.Ultimately, it is also contemplated that a tie rod is connected to the device 10, which can be loaded in the direction of the force F shown in the figures. This would require a vertical hole in the knob 23 for a tie rod.

Die vorgenannten Einsatzfälle für die neue Vorrichtung 10 sind als beispielhafte Aufzählung zu verstehen, so daß die Vorrichtung 10 selbstverständlich auch für weitere nicht ge nannte Zubehörteile verwendet werden kann.The aforementioned uses for the new device 10 are to be understood as an exemplary list, so that the device 10 can of course also be used for other accessories not mentioned ge.

Claims

1. Device for fastening accessories, such as console scaffolding, concrete platforms, tie rods or the like. To "standing" or "lying" formwork elements of a formwork construction with at least one fastening part which partially engages behind one of the recesses arranged in the formwork frame and / or cross struts and Part can be fastened to an accessory, characterized in that the fastening part has a hook element ( 19 ), which has two different lengths from the hook element ( 19 ) and is at least partially aligned with the longitudinal and transverse dimensions of the recesses ( 16 ) is provided on a reveal surface of the recess ( 16 ) and on the outer surface of the cross strut ( 15 ) supporting surface areas ( 20 , 22 , 27 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the fastening part via a the hook element ( 19 ) ge opposite knob-like material thickening ( 23 ) with an accessory ( 17 ) is firmly connected.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the material thickening ( 23 ) in a hollow profile of an accessory ( 17 ) can be inserted and welded there.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening part as a whole can be integrated into the construction of an accessory ( 17 ).