DE19548117A1 - Elektroantrieb mit stufenloser Lastmomentanpassung - Google Patents
Elektroantrieb mit stufenloser LastmomentanpassungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Elektroantrieb, der sich selbsttätig und stufenlos dem jeweiligen
Lastmoment anpaßt und eine Antriebskopplungseinrichtung mit selbständiger und stufenloser
Lastmomentanpassung.
Bekannt sind Asynchronmotoren und Elektroantriebe mit Getriebe, wobei hier das Getriebe
die Aufgabe übernimmt, den Arbeitsbereich des Elektromotors so zu verschieben, daß er
möglichst wenig vom maximalen Wirkungsgrad abweicht. Soll dies für ein sehr breites An
wendungsspektrum, wie etwa für den großen Drehzahlbereich einer Kfz-Anwendung erfol
gen, so ist für das Erreichen des oben erwähnten hohen Wirkungsgrades etwa ein aufwendi
ges Schaltgetriebe notwendig. Dieses aber verschlechtert den Gesamtwirkungsgrad, erhöht
den Verschleiß sowie den Wartungsaufwand und bringt konstruktive Nachteile aufgrund der
beträchtlichen Gewichtszunahme und des wesentlich höheren Bauvolumens mit sich, ganz
abgesehen von den erhöhten Herstellungskosten der o.g. Antriebe insbesondere bez. Schalt
getriebes und dessen Einbau.
Würde man z. B. in einem Kraftfahrzeug die Vorteile eines Elektro-Radnabenmotors mit der
oben erwähnten Optimierung mittels Schaltgetriebe nutzen wollen, so müßte in jedes Rad zu
sätzlich ein aufwendiges Getriebe eingebaut und die dadurch entstehenden vorgenannten
Nachteile mit in Kauf genommen werden. Das führe jedoch zu keiner technologischen Ver
besserung, sondern lediglich zu einer Verschiebung der Probleme.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile des Stands
der Technik zu beseitigen und einen Elektroantrieb bereitzustellen, mit welchem ohne Schalt
getriebe ein maximaler Wirkungsgrad für verschiedenste Anwendungen erreichbar ist, ohne
daß ein aufwendiger Wartungsaufwand, ein hoher Verschleiß und großes Bauvolumen nötig
sind. Das bedeutet, einen Elektroantrieb zu schaffen, der äußerst vorteilhaft als Kfz-
Radnabenmotor oder in ähnlich anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden kann und
alle vorgenannten Vorteile in sich vereint, ohne dafür ein Schalt- oder Automatikgetriebe
verwenden zu müssen.
Wünschenswert ist es auch, eine Antriebskopplungseinrichtung bereitzustellen, welche von
einem z. B. außerhalb der Radnabe oder -felge angeordneten Motor, Antriebsaggregat oder
Antriebseinrichtung wie Verbrennungsmaschine, Elektromotor oder Elektroarbeitsmaschine
antreibbar ist und die o.g. Vorteile des Elektroantriebs wie geringe Wartung, vernachlässigba
rer Verschleiß und niedrige Herstellungskosten wegen Fehlen des Schaltgetriebes in sich
vereinigt.
Die Aufgabe wird gelöst durch den Hauptanspruch und den nebengeordneten Anspruch. Die
Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes.
Die Erfindung betrifft einen Elektroantrieb mit selbständiger und stufenloser Lastmomentan
passung, mit einem Stator, welcher eine mit Strom zu versorgende Statorwicklung aufweist,
einem Läufer, welcher eine Einrichtung zur Erzeugung eines Magnetfelds aufweist, und einer
Abtriebseinrichtung, welche eine Kurzschlußwicklung aufweist, wobei der Stator, der Läufer
und die Abtriebseinrichtung jeweils um eine Motorachse zentriert herum angeordnet sind, die
Abtriebseinrichtung um die Motorachse herum mechanisch frei beweglich angeordnet ist, der
Läufer zwischen dem Stator und der Abtriebseinrichtung angeordnet und der Läufer, der
Stator und die Abtriebseinrichtung derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß
das von der Einrichtung zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers z. B. im Betriebszu
stand ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen sowohl die Statorwicklung als auch die Kurz
schlußwicklung der Abtriebseinrichtung durchflutet.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Antriebskopplungseinrichtung mit selbständi
ger und stufenloser Lastmomentanpassung, mit einem Läufer, welcher eine Einrichtung zur
Erzeugung eines Magnetfelds und Mittel zur kraftschlüssigen Verbindung mit einer An
triebseinrichtung aufweist, und einer Abtriebseinrichtung, welche eine Kurzschlußwicklung
aufweist, wobei der Läufer und die Abtriebseinrichtung jeweils um eine Drehachse herum
zentriert und mechanisch frei beweglich angeordnet sind, der Läufer und die Abtriebseinrich
tung derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung zur Er
zeugung eines Magnetfeldes des Läufers im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im we
sentlichen die Kurzschlußwicklung der Abtriebseinrichtung durchflutet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch Bestromung der Statorwick
lung eines vorteilhafterweise verwendeten Gleichstrommotors, deren Stränge parallel zur
Motorlängsachse verlaufen, ein permanentmagnetischer Läufer angetrieben wird. Dieser
Läufer ist so ausgestaltet, daß sich zwei gegenüberliegende, jeweils mehrpolige, senkrecht zur
Motorwelle verlaufende, permanentmagnetische Kreise ausbilden. Der eine Kreis ist an der
Läuferinnenseite, der andere an der Läuferaußenseite angeordnet. Die Feldlinien der Innensei
te schließen sich über den Rückschluß des Stators, die der Außenseite über den Rückschluß
der Abtriebseinrichtung (auch Abtrieb genannt), die mehrere, ebenfalls parallel zur Motor
längsachse verlaufende kurzgeschlossene Wicklungen trägt und gleichermaßen beweglich an
geordneten ist bzw. rotatorisch mitläuft wie der Läufer, wobei sich die Umlaufgeschwindig
keiten vom Läufer und Abtrieb je nach Lastverhältnissen und gesteuerter Leistung unter
schiedlich einstellen werden.
Es wird ein Elektroantrieb beschrieben, der über ein extrem umfangreiches Anwendungsspek
trum selbsttätig und stufenlos seine Leistung optimiert, d. h. hoher Wirkungsgrad und stets
maximal verfügbares Drehmoment über dem gesamten Drehzahlbereich, vom Stillstand bis
zur Höchstgeschwindigkeit des Abtriebes. Zusätzlich ermöglicht er, neben allen bekannten
Vorteilen des Elektromotors, sehr vorteilhaft die Realisierung der heute geforderten unge
wöhnlich hohen Funktionsvielfalt. Sehr nutzbringend läßt sich daher der erfindungsgemäße
Elektroantrieb im Kfz-Bereich, z B. als Radnabenmotor oder in Anwendungen mit ähnlich
hohen Anforderungen einsetzen.
D.h. der neuartige erfindungsgemäße Elektroantrieb nimmt die optimale Arbeitspunkt-
Anpassung selbsttätig und stufenlos vor. Das hat zur Folge, daß das Drehmoment des Ab
triebs vom Stillstand bis Höchstdrehzahl immer beliebig zwischen Null und Maximalwert ge
steuert werden kann und, im Gegensatz zum reinen Elektromotor, auch in jedem Betriebsfall
zur Verfügung steht. Somit entstehen nie Drehmoment- oder Wirkungsgradeinbrüche. Eben
so wird dadurch in keiner Betriebssituation die Motorleistung ausschließlich in Wärme umge
setzt. Wodurch nicht nur die Betriebssicherheit erhöht, sondern auch die Steuerelektronik
vereinfacht wird. Weiterhin läßt sich der erfindungsgemäße Elektroantrieb so ausbilden, daß
sich die heute geforderte Funktionsvielfalt wie: ABV, ASR, Bremsen des Fahrzeuges mit dem
Motor, Rückführung der Bremsenergie in den Akku usw. zusätzlich realisieren läßt, ohne die
bereits genannten Vorteile zu schmälern. Auch vereinfacht das geringe Bauvolumen und
-gewicht die Fahrzeugkinematik.
Der erfindungsgemäße Elektroantrieb mit selbständiger und stufenloser Lastmomentanpas
sung, ist mit einem Stator 3, welcher eine mit Strom zu versorgende Statorwicklung 3c auf
weist,
einem Läufer 4, welcher eine Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung eines Magnetfelds auf weist, und
einer Abtriebseinrichtung 1 versehen, welche eine Kurzschlußwicklung 1b aufweist,
wobei der Stator 3, der Läufer 4 und die Abtriebseinrichtung 1 jeweils um eine Motorachse zentriert herum angeordnet sind, die Abtriebseinrichtung 1 und der Läufer 4 um die Mo torachse 3a herum mechanisch frei beweglich angeordnet ist, der Läufer 4 zwischen dem Stator 3 und der Abtriebseinrichtung 1 angeordnet und der Läufer 4, der Stator 3 und die Abtriebseinrichtung 1 derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers 4 im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen sowohl die Statorwicklung 3c als auch die Kurz schlußwicklung 1b der Abtriebseinrichtung 1 durchflutet.
einem Läufer 4, welcher eine Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung eines Magnetfelds auf weist, und
einer Abtriebseinrichtung 1 versehen, welche eine Kurzschlußwicklung 1b aufweist,
wobei der Stator 3, der Läufer 4 und die Abtriebseinrichtung 1 jeweils um eine Motorachse zentriert herum angeordnet sind, die Abtriebseinrichtung 1 und der Läufer 4 um die Mo torachse 3a herum mechanisch frei beweglich angeordnet ist, der Läufer 4 zwischen dem Stator 3 und der Abtriebseinrichtung 1 angeordnet und der Läufer 4, der Stator 3 und die Abtriebseinrichtung 1 derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers 4 im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen sowohl die Statorwicklung 3c als auch die Kurz schlußwicklung 1b der Abtriebseinrichtung 1 durchflutet.
Unter Erzeugung eines Magnetfeldes wird im Sinne der Erfindung beispielsweise ein mittels
eines Elektromagneten im Betriebszustand erzeugtes und/oder ein mittels eines Permanent
magneten erzeugtes bzw. bestehendes oder ausgebildetes verstanden. Mechanisch frei be
weglich bedeutet z. B. im Sinne der Erfindung, daß die Abtriebseinrichtung und/oder der
Läufer um die Motorachse 3a - vorzugsweise über Wälzlager geführt - drehbar angeordnet
sind. Eine mechanische Kopplung zwischen dem Läufer 4 und der Abtriebseinrichtung 1 z. B.
über ein formschlüssiges Bauteil wie Gestänge oder ein Getriebe ist wegen der mechanisch
freien Drehbarkeit bzw. Beweglichkeit nicht vorhanden.
In einer Ausführungsform können der vorzugsweise hohlzylinderförmige Läufer 4 um den
Stator 3 zumindest teilweise herum angeordnet oder der Stator 3 um den Läufer 4 zumindest
teilweise herum angeordnet sein. Vorzugsweise weisen der Stator 3 eine magnetische Rück
schlußeinrichtung 3b auf und die vorzugsweise hohlzylinderförmige Abtriebseinrichtung 1 ei
ne magnetische Rückschlußeinrichtung 1a auf.
Insbesondere ist es möglich, daß die Statorwicklung 3c auf der Oberfläche der Rück
schlußeinrichtung 3b des Stators 3 angeordnet und beispielsweise als eisenlose Antriebswick
lung ausgebildet ist, wobei das typische "Ruckeln" vermieden und ein gleichförmiger Lauf
ermöglicht werden. In vorteilhafter Weise kann zusätzlich oder unabhängig davon die Kurz
schlußwicklung 1b der Abtriebseinrichtung 1 auf der Oberfläche der Rückschlußeinrichtung
1a der Abtriebseinrichtung 1 angeordnet und beispielsweise als eine eisenlose Kurzschluß
wicklung ausgebildet sein. Auch in dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist zu beobach
ten, daß das typische "Ruckeln" vermieden und ein gleichförmiger Lauf ermöglicht werden.
Von Vorteil ist, wenn der Läufer 4, der Stator 3 und die Abtriebseinrichtung 1 derart ausge
bildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung
eines Magnetfeldes des Läufers 4 im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im wesentli
chen die Statorwicklung 3c und die Rückschlußeinrichtung 3b des Stators 3 sowie die Kurz
schlußwicklung 1b der Abtriebseinrichtung 1 und die Rückschlußeinrichtung 1a der Ab
triebseinrichtung 1 durchflutet. Die Einrichtung 4b, 4g, 4h zur Erzeugung des Magnetfeldes
des Läufers 4 kann als Elektromagnet und/oder als Permanentmagnet ausgebildet sein.
In einer weiteren Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes umfaßt der Permanentma
gnet des Läufers 4 eine Mehrzahl von Stabmagneten 4b, welche im Querschnitt (Fig. 3, Fig.
4, Fig. 5) gesehen kreisförmig um die Motorachse 3a herum angeordnet sind, wobei die die
Pole verbindenden Achsen der Stabmagneten jeweils parallel zu der Motorachse angeordnet
sind und die polare Ausrichtung benachbarter Stabmagneten entgegengesetzt zueinander
verläuft. Hierbei kann zudem der Permanentmagnet des Läufers 4 eine Doppelschichtstruktur
zweier bezüglich der Motorachse 3a übereinander positionierter Schichten einer Mehrzahl
von kreisförmig um die Motorachse 3a herum angeordneten Stabmagneten 4g, 4h und eine
zwischen den zwei Schichten befindliche magnetische Rückschlußeinrichtung 4i aufweisen,
wobei die polare Ausrichtung übereinander positionierter Stabmagneten entgegengesetzt zu
einander verläuft.
Hinzukommend ist es möglich, daß die Anzahl der in den jeweiligen Schichten der Doppel
schichtstruktur vorhandenen Stabmagneten verschieden ist, die Schichten von Stabmagneten
durch eine magnetische Isolierungseinrichtung 4m, welche z. B. als magnetisch nichtleitende
Schicht ausgebildet ist, voneinander getrennt sind und zwischen jeder Schicht von Stabma
gneten und der magnetischen Isolierungseinrichtung 4m eine magnetische Rückschlußeinrich
tung 4k, 4l angeordnet ist. Gleichfalls kann der Elektroantrieb bzw. der den Rückschluß 3b,
die Stränge 3c und den Stator 3 umfassende auch bezeichnete Primärantrieb als Gleich
strommotor ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Abtriebseinrichtung 1 über Mittel 1c und
einer Verbindungsschraube 2a mit der Radfelge 2 verbunden und über Mittel 1c wie eine
Zentrierplatte und über Wälzlager 1d mit der Motorachse 3a - um diese drehbar - verbunden.
Ebenfalls kann der Läufer 4 über Mittel 4c wie eine Zentrierplatte und über Wälzlager 4d mit
der Achse 3a - um diese drehbar - verbunden sein.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Elektroantriebs wird das eine Ende
des hohlzylinderförmigen Läufers 4 von der Abtriebseinrichtung 1 drehbar aufgenommen ist
und das andere Ende des Läufers wird in dem Stator 3 drehbar geführt. Der Vorteil dieser er
findungsgemäßen Ausgestaltung ist der geringe Platzbedarf und die kostengünstige Herstell
barkeit. Weiterhin ist es hierbei möglich, den Durchmesser des Endes des Läufers 4, welches
in der Abtriebseinrichtung 1 drehbar geführt wird, im Gegensatz zu dem Durchmessers des
anderen Endes des Läufers 4 je nach Erfordernis siehe unten bei der Herstellung zu erhöhen,
ohne daß wesentlich mehr Platz erforderlich ist. Folgenden Überlegungen kann bei Anwen
dung dieser Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes Beachtung geschenkt
werden.
In einer Ausführungsform kann mit der Vergrößerung, z. B. Verdopplung, des Kupferdraht
durchmessers der Kurzschlußwicklungen 1b der Abtriebseinrichtung 1 beispielsweise der
8fache Strom fließen, ohne daß man die Leistung P = I²×R des erfindungsgemäßen Elektro
antriebs erhöhen muß (mit I: Strom, R: Widerstand). (Vorbedingung bei der Betrachtung ist,
daß alles bezogen ist auf eine bestimmte zur Verfügung stehende Motorleistung). In der Ab
triebseinrichtung 1 kann höchstens immer nur die Leistung P umgesetzt werden, die der Mo
tor liefert. Will man den Widerstand des in den Strängen verwendeten Kupferdrahtes verrin
gern, ist eine Vergrößerung der Abtriebseinrichtung 1 und damit des Läufers 4 notwendig,
z. B. eine Verdopplung ihrer Durchmesser wie in den oben erwähnten Ausführungsformen.
Da sich hierbei auch die Umlaufgeschwindigkeit verdoppelt, muß die wirksame Magnetfläche
(insbesondere die der Abtriebseinrichtung 1 gegenüberliegende Magnetfläche der Perma
nentmagnetschicht des Läufers 4) halbiert werden, damit keine höhere Motorleistung erfor
derlich wird, so daß die Leistung P [=F×v, für F: Kraft, v: Geschwindigkeit] auf der Motor
seite und die der Abtriebseinrichtung 1 übereinstimmt. Der eigentliche Vorteil liegt nun hierin
begründet, daß mit der Verdopplung des Durchmessers sich der Querschnitts des Kupfer
drahtes mit der 2. Potenz erhöht - also den 4fachen Querschnitt annimmt - und aufgrund der
Halbierung der Magnetfläche sich auch die Länge des Kupferdrahtes halbiert, was zur Folge
hat, daß der Widerstand des Kupferdrahtes der Kurzschlußwicklungen 1b sich 8fach verrin
gert. Es kann also der 8fache Strom fließen, ohne daß man die Leistung P = 12×R des erfin
dungsgemäßen Elektroantriebs erhöhen muß. Hierbei ist Bedingung, daß die Induktion des
magnetischen Kreises der Abtriebseinrichtung 1 den 8fachen Strom zu induzieren vermag und
dementsprechend das Drehmoment der Abtriebseinrichtung 1 erhöht.
Das Gehäuse, welches in einer Ausführungsform die nachfolgend angegebene erfindungsge
mäße Antriebskopplungseinrichtung umgeben kann, ist z. B. in der eine Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Antriebskopplungseinrichtung offenbarenden Abbildung lediglich der
Einfachheit und Zweckmäßigkeit der Darstellung halber nicht gezeigt.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eine Antriebskopplungseinrichtung
mit selbständiger und stufenloser Lastmomentanpassung einem Läufer 111, welcher eine Ein
richtung 113 zur Erzeugung eines Magnetfelds und Mittel 102 zur kraft-, reib- und/oder
formschlüssigen Verbindung mit einer Antriebseinrichtung 100 aufweist, und
einer Abtriebseinrichtung 107, welche eine Kurzschlußwicklung 110 aufweist, wobei
der Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung 107 jeweils um eine Drehachse 114 zentriert an
geordnet sind,
der Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung 107 um die Drehachse 114 herum mechanisch frei
beweglich angeordnet ist,
der Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung 107 derart ausgebildet und zueinander angeord
net sind,
daß das von der Einrichtung 113 zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers 111 ausge
bildete Magnetfeld im wesentlichen die Kurzschlußwicklung 110 der Abtriebseinrichtung 107
durchflutet.
Unter Erzeugung eines Magnetfeldes wird im Sinne der Erfindung beispielsweise ein mittels
eines Elektromagneten im Betriebszustand erzeugtes und/oder ein mittels eines Permanent
magneten erzeugtes bzw. bestehendes oder ausgebildetes verstanden. Mechanisch frei be
weglich bedeutet auch im Sinne der Erfindung, daß z. B. die Abtriebseinrichtung 107 um die
Drehachse 114 der Abtriebswelle 108 drehbar angeordnet ist und/oder der Läufer 111 um
die Drehachse 114 der Motorwelle 102 drehbar angeordnet ist.
Vorzugsweise ist der Läufer 111 hohlzylinderförmig ausgebildet, wobei der Läufer im Längs
schnitt (Fig. 10) z. B. U-förmig ist. Die Einrichtung 113 zur Erzeugung des Magnetfeldes
kann auf der Außenseite des Mantels bzw. der Schenkel des U-förmigen Läufers 107 ange
ordnet sein. Auf der Seite der Einrichtung 113 zur Erzeugung des Magnetfeldes, welche der
Innenseite des Mantels bzw. der Schenkel des Läufers 111 zugewandt ist, kann die magneti
sche Rückschlußeinrichtung 112 z. B. mit Massiveisen vorhanden sein. Eine mechanische
Kopplung zwischen dem Läufer 111 und der Abtriebseinrichtung 107 z. B. über ein form
schlüssiges Bauteil wie Gestänge oder ein Getriebe ist also wegen der mechanisch freien
Drehbarkeit bzw. Beweglichkeit von Läufer 111 und Abtriebseinrichtung 107 um die Dreh
achse 114 nicht vorhanden.
Die Abtriebseinrichtung 107 kann gleichfalls hohlzylinderförmig ausgestaltet sein und im
Längsschnitt (Fig. 10) U-förmig sein. Die Abtriebseinrichtung 107 kann den Läufer 111 auf
nehmen, so daß die Abtriebseinrichtung 107 zumindest zum Teil um den Läufer 111 ange
ordnet ist und der Läufer 111 in der Abtriebseinrichtung 107 drehbar ist. Andererseits kann
ebenso der hohlzylinderförmige Läufer 111 die Abtriebseinrichtung 107 aufnehmen, so daß
der Läufer 111 mindestens einen Teil der Abtriebseinrichtung 107 umfaßt und die Ab
triebseinrichtung 107 in dem Läufer 111 drehbar ist.
Weiterhin ist es möglich, daß die Abtriebseinrichtung 107 eine magnetische Rückschlußein
richtung 109 als geblechter Magnetrückschluß aufweist. Ebenso kann die Kurzschlußwick
lung 110 der Abtriebseinrichtung 107 auf der Oberfläche der Rückschlußeinrichtung 109 der
Abtriebseinrichtung 107 angeordnet und z. B. als eine eisenlose Kurzschlußwicklung ausge
bildet sein.
Die Schenkel des Läufers 111 sind von denen der Abtriebseinrichtung 107 über einen gerin
gen Luftspalt wie bereits oben erwähnt beabstandet. Auf der der Einrichtung 113 zur Erzeu
gung eines Magnetfeldes zugewandten Seite des Mantels bzw. Schenkels der hohlzylinder
förmigen Abtriebseinrichtung 107 können sich die Kurzschlußwicklungen 110 der Ab
triebseinrichtung 107 befinden. Auf der Seite der Kurzschlußwicklungen 110, welche der
Einrichtung 113 zur Erzeugung eines Magnetfeldes abgewandt ist, ist vorzugsweise eine ma
gnetische Rückschlußeinrichtung 109 als geblechter Magnetrückschluß anordbar.
Vorteilhafterweise sind der Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung 107 derart ausgebildet
und zueinander angeordnet, daß das von der Einrichtung 113 zur Erzeugung eines Magnet
feldes des Läufers 111 z. B. im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen die
Kurzschlußwicklung 110 der Abtriebseinrichtung 107 und die Rückschlußeinrichtung 109 der
Abtriebseinrichtung 107 durchflutet. In einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die Ein
richtung 113 zur Erzeugung des Magnetfeldes des Läufers 111 als Elektromagnet und/oder
als Permanentmagnet ausgebildet. In der Ausführung mit Permanentmagnet kann der Perma
nentmagnet des Läufers 111 eine Mehrzahl von Stabmagneten 4b aufweisen, welche im
Querschnitt gesehen (wie in Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) kreisförmig um die Drehachse 114 herum
angeordnet sind, wobei die die Pole verbindenden Achsen der Stabmagneten jeweils parallel
zu der Drehachse 114 angeordnet sind und die polare Ausrichtung benachbarter Stabmagne
ten entgegengesetzt zueinander verläuft.
In weiteren Ausführungsform ist es hinzukommend oder alternativ von Vorzug, wenn z. B.
der im Längsschnitt vorzugsweise U-förmige Läufer 111 ein Magnetfeld auf beiden Seiten
aufweist, daß der Läufer 111 zusätzlich u. a. eine weitere Einrichtung 113 zur Erzeugung ei
nes Magnetfeldes auf der Innenseite des Mantels bzw. Schenkels (analog Fig. 4, Fig. 5 Fig. 6)
aufweisen kann, wobei der Permanentmagnet des Läufers 111 eine Doppelschichtstruktur
zweier bezüglich der Drehachse 114 übereinander positionierter Schichten einer Mehrzahl
von kreisförmig um die Drehachse 114 herum angeordneten Stabmagneten 4g, 4h und eine
zwischen den zwei Schichten befindliche magnetische Rückschlußeinrichtung 4i aufweisen
und die polare Ausrichtung der übereinander positionierten Stabmagneten entgegengesetzt
zueinander verlaufen können. Hierbei kann die Abtriebseinrichtung 107 so ausgebildet sein,
daß auch der auf der Innenseite des Mantels bzw. Schenkels des Läufers 111 befindlichen
Einrichtung 113 zur Erzeugung eines Magnetfeldes Kurzschlußwicklungen 110 der Ab
triebseinrichtung 107 - getrennt über eine geringen Luftspalt - gegenüberliegen. So kann die
Abtriebseinrichtung 107 im Längsschnitt vorzugsweise doppelt U-förmig ausgestaltet sein,
wobei die jeweils innenliegenden parallel zueinander ausgerichteten Schenkel der doppelt U-
förmigen Abtriebseinrichtung 107 aneinanderliegen oder an der Abtriebswelle 108 angeordnet
sein und mit ihr kraftschlüssig fest verbunden können und gemeinsam in den von den beiden
Schenkeln des Läufers 111 ausgebildeten Raum hineinragen, ohne den Läufer 111 zu berüh
ren. Die Kurzschlußwicklungen 110 können hierbei auf der Seite der innenliegenden Schenkel
der doppelt U-förmigen Abtriebseinrichtung 107 angeordnet sein, welche der weiteren Ein
richtung zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers 111 zugewandt ist.
Die Anzahl der in den jeweiligen Schichten der Doppelschichtstruktur vorhandenen Stabma
gneten können verschieden ein, wobei die Schichten von Stabmagneten durch eine magneti
schen Isolierungseinrichtung 4m, welche z. B. als magnetisch nichtleitende Schicht ausgebildet
ist, voneinander getrennt sind und zwischen jeder Schicht von Stabmagneten und der magne
tischen Isolierungseinrichtung eine magnetische Rückschlußeinrichtung 4k, 4l angeordnet ist.
In erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kann die Antriebseinrichtung eine Verbrennungs
kraftmaschine wie Otto-, Dieselhubkolbenmotoren, Gasturbine, Heißgasmotor, Kreiskolben
motor oder ein Elektromotor oder eine Elektroarbeitsmaschine, wie Gleich- Drehstromne
benschlußmotor, Gleich-, Wechsel- oder Drehstrom-Reihenschlußmotor, Repulsionsmotor
etc. sein, wobei alle Parameter wie Umdrehungszahl etc. steuerbar sind. Diese können kraft-,
form- und/oder reibschlüssig an dem Läufer 111 z. B. direkt über eine um die Drehachse 114
drehbare Motorwelle 102 oder auch indirekt gekoppelt sein.
In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform kann die Abtriebseinrichtung 107 über Mittel
108 zur Verbindung mit z. B. der Radnabe des anzutreibenden Rads eines Fahrzeugs oder ei
ner anzutreibenden Einrichtung gekoppelt sein. Als Mittel dient z. B. eine Abtriebswelle 108
mit der Drehachse 114. Vorzugsweise ist es ebenso möglich, daß die Abtriebseinrichtung 107
über Mittel 1c und eine Verbindungsschraube 2a mit der Radfelge 2 verbunden ist.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat den Vorteil, daß bereits die Primärseite des Antriebs,
der Stator des Gleichstrommotors mit dem Permanentmagnetläufer, sehr gut vom Stillstand
bis Höchstdrehzahl steuern läßt. Ist nun beispielsweise das Lastmoment extrem groß, so ent
steht zwischen Läufer und Abtriebseinrichtung (auch Abtrieb genannt) eine Drehzahldiffe
renz, d. h. eine Drehzahl mit negativem Vorzeichen, die sich proportional zur momentan be
absichtigen bzw. eingestellten Leistung der Primärseite verhält und die Drehzahl des Abtrie
bes beabsichtigterweise entsprechend reduziert. Das hat zur Folge, daß die Feldlinien des äu
ßeren permanentmagnetischen Kreises des Läufers in den kurzgeschlossenen Wicklungen des
Abtriebes eine elektrische Spannung induzieren, die sich proportional zur Drehzahldifferenz
verhält. Diese induzierte Spannung bewirkt wiederum einen Stromfluß, der ein Kraftfeld zwi
schen Läufer und Abtrieb aufbaut, das die gleiche Richtung wie das Kraftfeld des Läufers
aufweist. Dieses Kraftfeld hat ständig das Bestreben, die Drehzahldifferenz zwischen Läufer
und Abtrieb auszugleichen bzw. gegen Null gehen zu lassen. Verringert sich nun das
Lastmoment wieder, so nimmt auch die Drehzahldifferenz entsprechend ab. Soll zu einem an
deren Zeitpunkt der Abtrieb eine starke Beschleunigung erfahren, so ist die Leistung der Pri
märseite entsprechend anzuheben, die Drehzahldifferenz und somit das Drehmoment am Ab
trieb nimmt wieder zu, um das Trägheitsmoment, das während der Beschleunigungsphase
entsteht, überwinden zu können. Ist nun die gewünschte Drehzahl abtriebsseitig erreicht, so
wirkt nur noch das Lastmoment, das zur Erhaltung der gewünschten Drehzahl notwendig ist
auf den Abtrieb und die Drehzahldifferenz reduziert sich wieder um den Betrag, der zur
Überwindung der Trägheit notwendig war. Wird der Antrieb im Leerlauf betrieben, so ergibt
sich eine minimale Drehzahldifferenz zwischen Läufer und Abtrieb, sie entspricht der gerin
gen Leistung die notwendig ist, um den Abtrieb leer mitlaufen zu lassen. Die Drehzahl des
Läufers liegt somit immer um den Betrag der Drehzahldifferenz höher als die des Abtriebes
aufgrund der Tatsache, daß das Drehmoment am Abtrieb über die Drehzahl des Läufers ge
steuert wird, arbeitet der erfindungsgemäße Antrieb, von wenigen Millisekunden im Anlauf
moment mal abgesehen, immer im Bereich des günstigsten Wirkungsgrades und bietet dabei
die Möglichkeit bei jeder beliebigen Drehzahl zusätzlich jedes beliebige Drehmoment einzu
stellen.
Weitere Einzelheiten, Aspekte, Vorteile usw. der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgen
den Beschreibung unter Bezugnahme auf die Abbildungen. Die Zeichnungen zeigen lediglich
als eine zeichnerische Vereinfachung in schematischer, stark vergrößerter Weise ohne An
spruch auf eine maßstabsgetreue Wiedergabe in
Fig. 1 die perspektivische Darstellung des Antriebes, beispielsweise als
Radnabenmotor ausgeführt,
Fig. 2 den Längsschnitt im Achsmittelpunkt durch die schematische Darstellung
einer Antriebshälfte,
Fig. 3 den Schnitt senkrecht zur Motorlängsachse durch den schematisch dargestellten
Läufer ohne Rückschluß,
Fig. 4 den Schnitt senkrecht zur Motorlängsachse durch die schematische
Teildarstellung Läufer mit Rückschluß,
Fig. 5 den Schnitt senkrecht zur Motorlängsachse durch die Teildarstellung von
Läufer mit Rückschluß und unterschiedlicher Polpaarzahl von Innenseite
zur Außenseite,
Fig. 6 ein allgemeingültiges Gleichstrommotor-Diagramm mit Motorkennlinie für
die Drehzahl n, den Strom I, den Wirkungsgrad ? und die Leistung P in
Abhängigkeit zum Drehmoment M,
Fig. 7 ein Gleichstrommotor- bzw. Läufer-Diagramm mit Darstellung des gesamten
Arbeitsbereiches, dem Drehzahl-Drehmomentkennlinienfeld bzw. -band
mit Leistungskurven,
Fig. 8 eine Diagramm mit Drehzahldifferenz-Drehmomentkernlinienschar die sich
zwischen Läufer und Abtrieb ergibt, wobei die Parameter N₁-N₃ für
unterschiedliche Windungszahlen stehen,
Fig. 9 eine Diagramm mit Darstellung eines Drehzahl-Drehmomentkennlinienbandes
und Wirkungsgradverlauf des Läufers sowie der negativen
Drehzahldifferenz-Drehmomentkennlinie die sich zwischen Läufer und Abtrieb ergibt.
Fig. 10 den Längsschnitt im Achsmittelpunkt durch die schematische Darstellung
der erfindungsgemäßen Antriebskopplungseinrichtung mit externem Motor.
der erfindungsgemäßen Antriebskopplungseinrichtung mit externem Motor.
Der erfindungsgemäße Elektroantrieb ist in Fig. 1 als Radnabenmotor ausgebildet, wie er bei
spielsweise sehr vorteilhaft im Kfz-Bereich eingesetzt wird, wobei die Abtriebseinrichtung 1
direkt bzw. fest an der Radfelge 2 und der feststehende Stator 3 seinerseits wiederum fest am,
in Fig. 2 dargestellten Achsschenkel 5 befestigbar ist.
Bei der Ausführung nach Fig. 2 besteht der Stator 3 aus der Motorachse 3a, dem geblechten
Rückschluß 3b und den Strängen der Statorwicklung 3c, die in den genuteten Blechen des
Rückschlusses 3b befestigt sind. Eine Variante die das typische Ruckeln vermeidet entsteht,
wenn die Statorwicklung auf der Statorblechoberfläche, einer sogenannten "eisenlosen" An
triebswicklung", die einen absolut ruckfreien, gleichförmigen Lauf garantiert, montiert wird.
Der Läufer 4 ist an seiner Innenseite durch einen geringen Luftspalt von etwa 0,5 mm bis 1
mm von dem geblechtem Rückschluß 3b beabstandet, rotatorisch beweglich um den Stator
angeordnet. Der Läufer 4 ist vorzugsweise hohlzylinderförmig ausgebildet. In seiner zylinder
förmigen Wandung oder Mantel des Läufergehäuses 4a, die im Bereich des Statorblechpake
tes 3b käfigartig ausgebildet ist, werden die Permanentmagnete 4b gehalten.
Der Läufer 4 ist in Axialrichtung fixiert und leichtgängig gelagert, beispielsweise durch das
hintere Wälzlager 4d und das vordere Wälzlager 4e. Die Zentrierplatte 4c ist nötig, um den
Läufer 4 montieren zu können, ohne an Laufruhe zu verlieren. Der Abtrieb 1 ist ebenfalls an
seiner Innenseite durch einen geringen Luftspalt von etwa 0,5 mm bis 1 mm von dem Läufer
4 beabstandet, rotatorisch beweglich um den Läufer 4 angeordnet. Sein genutetes Blechpaket
1a ist im Abtriebsgehäuse 1f und die Stränge der Kurzschlußwicklungen 1b wiederum in den
Nuten des Blechpaketes 1a befestigt. Auch hier entsteht eine sehr vorteilhafte Variante, die
das typische Ruckeln vermeidet und einen absolut gleichförmigen Lauf garantiert, wenn die
Kurzschlußwicklungen auf der Oberfläche an der Innenseite, also als "eisenlose Kurzschluß
wicklungen", montiert sind. Das Blechpaket 1a ist so angeordnet, daß es etwa die gleiche
Länge und Lage der Permanentmagneten 4b hat, also mittig zum Läufer 4 angeordnet ist. Der
Abtrieb 1 ist ebenfalls axial fixiert und leichtgängig gelagert, beispielsweise durch das hintere
Wälzlager 1d und das vordere Wälzlager 1e. Die Zentrierplatte 1c übernimmt, neben den
gleichen Funktionen wie die Zentrierplatte 4c, zusätzlich noch die Aufgabe der Radnabe,
nämlich die Befestigung der Radfelge 2 mit den Befestigungsschrauben 2a.
Sollte eine Anwendung es erforderlich machen, daß der Abtrieb 1 in Form einer Welle im
Zentrum des Antriebs angeordnet sein muß, so läßt sich selbstverständlich die Anordnung der
Komponenten umkehren, der Stator 3 also nach außen verlegen, ohne das Funktionsprinzip
verändern zu müssen.
Montiert werden die Antriebskomponenten nach Fig. 2 wie folgt:
Die Motorachse 3a ist am Achsschenkel 5 befestigt, Verbindungsteile nicht dargestellt. Auf die Motorachse 3a wird der mit den Teilen 1f, 1a, 1b und 1d komplettierte Abtrieb 1 und da nach der mit den Teilen 4a, 4b und 4d komplettierte Läufer 4 formschlüssig aufgepreßt. Nun kommt das Statorblechpaket 3b, komplettiert mit der Statorwicklung 3c, ebenfalls form schlüssig auf die Motorachse 3a. Die Zentrierplatte 4c mit dem Wälzlager 4e kann nun über die Motorachse 3a geschoben und am Läufergehäuse 4a befestigt werden. Schließlich muß nur noch die Zentrierplatte 1c mit dem eingepreßten Wälzlager 1e auf die Motorachse 3a ge schoben und am Abtriebsgehäuse 1f montiert bzw. befestigt werden. Zusammengehalten werden die Komponenten nun beispielsweise mit dem Distanzstück 7 und einer Sicherungs mutter 6.
Die Motorachse 3a ist am Achsschenkel 5 befestigt, Verbindungsteile nicht dargestellt. Auf die Motorachse 3a wird der mit den Teilen 1f, 1a, 1b und 1d komplettierte Abtrieb 1 und da nach der mit den Teilen 4a, 4b und 4d komplettierte Läufer 4 formschlüssig aufgepreßt. Nun kommt das Statorblechpaket 3b, komplettiert mit der Statorwicklung 3c, ebenfalls form schlüssig auf die Motorachse 3a. Die Zentrierplatte 4c mit dem Wälzlager 4e kann nun über die Motorachse 3a geschoben und am Läufergehäuse 4a befestigt werden. Schließlich muß nur noch die Zentrierplatte 1c mit dem eingepreßten Wälzlager 1e auf die Motorachse 3a ge schoben und am Abtriebsgehäuse 1f montiert bzw. befestigt werden. Zusammengehalten werden die Komponenten nun beispielsweise mit dem Distanzstück 7 und einer Sicherungs mutter 6.
Fig. 3, Fig. 4 und Fig. 5 sind prinzipielle Darstellungen von Läufervarianten. In den käfigarti
gen Ausnehmungen im Läufergehäuse 4a sind die Permanentmagnete 4b, 4g und 4h tangen
tial und axial, und mit dem inneren und äußeren dünnen Mantel 4f radial gesichert bzw. be
festigt. Die Variante nach Fig. 4 trägt mittig zusätzlich einen magnetischen Rückschluß 4i und
hat die Permanentmagnete 4g an der Innenseite gegenpolig zu den Permanentmagneten 4h an
der Außenseite angeordnet. Die Variante nach Fig. 5 ist prinzipiell aufgebaut wie die nach
Fig. 4, lediglich mit dem Unterschied, daß die Innenseite einen eigenen Rückschluß 4l und die
Außenseite einen eigenen Rückschluß 4k, mit einem magnetisch nichtleitenden Ring 4m da
zwischen, angeordnet hat sowie die Polpaarzahl zwischen Innen- und Außenseite unter
schiedlich ist. Läufer nach Fig. 3 bis Fig. 5 haben den besonderen Vorteil, daß lediglich eine
Stromzuführung über die Stränge 3c der Statorwicklungen erfolgt ansonsten ist keine
Stromzuführung während des Betriebes nötig.
Fig. 6 zeigt die charakteristischen Kennlinien des Gleichstrommotors mit permanentmagneti
scher Erregung. Diese Darstellung ist bekannt und wird deshalb zur Veranschaulichung her
angezogen, weil sich die hier dargestellten Betriebspunkte und Kennlinienverläufe genauso
verhalten wie die des beschriebenen Antriebs.
Fig. 7 zeigt die Drehzahl-Drehmomentkennlinie 9a mit der dazugehörigen Leistungskurve 9b.
Es soll hier das Antriebsverhalten bei niedrigster Leistung veranschaulicht werden. In Wirk
lichkeit aber liegen diese Kurven ganz nahe am Nullpunkt und können daher zeichnerisch
nicht mehr dargestellt werden, d. h. die Kurven 9a und 9b liegen direkt im Nullpunkt. Die
Leistung der Antriebsprimärseite, also des Stators mit dem Läufer, kann nun stufenlos gestei
gert werden, wobei sich eine Parallelverschiebung der Kennlinien ergibt. Die Drehzahl-
Drehmomentkennlinie 8a mit der dazugehörigen Leistungskurve 8b soll hier das Maximum
darstellen.
Die Kennlinienschar in Fig. 8 zeigt den Verlauf der Drehzahldifferenzen, die sich zwischen
Läufer und Abtrieb bei unterschiedlichen Windungszahlen N1 bis N3 ergeben würden. Die
hier dargestellten Drehzahlen haben jedoch negatives Vorzeichen, d. h. die Abtriebsdrehzahl
errechnet sich somit aus der Läuferdrehzahl minus der jeweilig zum Drehmoment gehörigen
Drehzahldifferenz.
Fig. 9 zeigt die Motorkennlinie 10 und 20 und den zur Kennlinie 10 gehörigen Wirkungs
gradverlauf 22. Mit dieser Darstellung soll das Arbeitsprinzip des Antriebs veranschaulicht
werden, nämlich, wie sich ganz bestimmte Geschwindigkeiten bzw. Drehzahlen und
Drehmomente steuern lassen. So z. B. warum es möglich ist, daß der Abtrieb bei Höchstdreh
zahl noch das gleiche Drehmoment wie im Anlaufmoment erreicht, und dies bei einem immer
noch relativ hohen Wirkungsgrad. Erläuterung: Ausgangspunkt sei die mittlere Drehzahl-
Drehmomentkennlinie 10. Ist z. B. das Lastmoment bezogen auf Kennlinie 10 so groß wie das
Drehmoment im Punkt 11, so hat der Läufer in diesem Punkt noch eine Drehzahl 12. Auf
grund des Lastmomentes stellt sich aber auf der Drehzahldifferenz-Drehmomentkennlinie 13
eine negative Drehzahl 14 ein. Wie das Diagramm Fig. 9 zeigt, hat die Drehzahl 12 positives
Vorzeichen und die Drehzahl 14 negatives Vorzeichen. Da aber beide Beträge gleich groß
sind heben sie sich auf, d. h. der Abtrieb bleibt in diesem Punkt stehen und erzeugt das An
laufmoment 11.
Verringert sich nun das Lastmoment auf den Betrag 15, so arbeitet der Antrieb mit maxima
lem Wirkungsgrad 16. Der Läufer hat die Drehzahl 17, die Drehzahldifferenz hat die negative
Drehzahl 18 und der Abtrieb hat somit noch die resultierende Drehzahl 19. Wird nun an den
Abtrieb die Forderung gestellt diese Drehzahl zu halten und das Drehmoment dabei aber bei
spielsweise wieder auf den Betrag 11 zu erhöhen, so wird die Leistung so lange erhöht, bis
sich die Drehzahl-Drehmomentkennlinie um soviel parallel nach oben verschoben hat, daß
sich eine neue angehobene Kennlinie 20 einstellt. Das ergibt die Drehzahl 21, von der die ne
gative Drehzahl 14 abgezogen werden muß. Die resultierende Drehzahl am Abtrieb bleibt
demnach 21-14=19.
Nach Fig. 10 ist ein hohlzylinderförmiger Läufer 111 über eine um die Drehachse 114 drehba
re Motorwelle 102 an einen Motor wie einen Verbrennungsmotor gekoppelt. Der Motor 100
ist extern angeordnet, da er z. B. wie hier außerhalb des Gehäuses 104, 105 sich befindet. Der
Motor 100 kann mit der Motorwelle 102 z. B. kraftschlüssig verbunden bzw. koppelbar sein.
Der Läufer 111 kann mit der Motorwelle 102 z. B. kraft- und formschlüssig verbunden bzw.
koppelbar sein. Im Längsschnitt gesehen ist der Läufer 111 im wesentlichen U-förmig aus
gebildet. Die Kraftübertragungsstrecke 101 bezogen auf die Länge der Anwendung, d. h. zwi
schen Läufer 111 und Verbrennungsmotor kann beliebig sein. Der um die Drehachse 114
drehbare Läufer 111 zur Strominduktion in den Kurzschlußwicklungen 110 der Abtriebsein
richtung 107 wird von dem Verbrennungsmotor angetrieben. Auf der Außenseite der Schen
kel des Läufers 111 ist mindestens eine um die Drehachse 114 ringförmig ausgebildete Per
manentmagnetschicht 113 angeordnet. Unter Außenseite ist die der Motorwelle 102 oder
Abtriebswelle 108 abgewandte Seite z. B. der Schenkel des Läufers 111 bzw. der Schenkel
der Abtriebseinrichtung 107 zu verstehen. Unter Außenseite des Mantels ist die der Motor
welle 102 oder der Abtriebswelle 108 abgewandte Seite des Mantels des vorzugsweise
hohlzylinderförmigen Läufers 111 bzw. der hohlzylinderförmigen Abtriebseinrichtung 107 zu
verstehen. Auf der Innenseite der Schenkel des Läufers 111 kann auch eine Permanentma
gnetschicht 113 (analog oder entsprechend Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6) angeordnet und um die
Drehachse 114 ringförmig ausgebildet sein. Auf der der Außenseite abgewandten Seite der
Permanentmagnetschicht 113 befindet sich eine im Querschnitt gleichfalls um die Drehachse
114 ringförmig ausgestaltete Magnetrückschlußschicht 112 mit Massiveisen.
Eine hohlzylinderförmige Abtriebseinrichtung 107, welche im Längsschnitt wie Fig. 10 im
wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, nimmt den Läufer 111 zum Teil auf, so daß die
Schenkel des Läufers 111 und die der Abtriebseinrichtung 107 vorzugsweise parallel zuein
ander ausgerichtet und nebeneinander liegen sowie über einen geringen Luftspalt von etwa
0,5 bis 1,0 mm voneinander beabstandet sind. Der Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung
107 sind nicht miteinander mechanisch gekoppelt, sondern können unabhängig voneinander
um die Drehachse 114 beweglich sein. Auf der der Permanentmagnetschicht 113 zugewand
ten Seite des Mantels der Abtriebseinrichtung 107 - also Innenseite - befinden sich Kurz
schlußwicklungen 110, die in Nuten eines Blechpakets (Schicht mit geblechtem Magnetrück
schluß) 109 geführt sind oder wie hier auf der Oberfläche des Blechpaketes 109 angeordnet
sind. Im Querschnitt gesehen sind die Schicht mit den Kurzschlußwicklungen 110 und das
Blechpaket 109 ringförmig um die Drehachse 114 angeordnet. Die Abtriebseinrichtung 107
kann fest mit der Abtriebswelle 108 kraft- und formschlüssig verbunden sein, über die ein
Rad eines Fahrzeugs antreibbar ist. Die Drehachse 114 der Motorwelle 102 kann mit der
Drehachse 114 der Abtriebswelle 108 übereinstimmen. Ein an Befestigungsschrauben 106
gehaltenes Gehäuse 105, 104 umgibt den Läufer 111 und die Abtriebseinrichtung 107. Die
Motorwelle 102 und die Abtriebswelle 108 werden in Wälzlager 103 des Gehäuses 105, 104
drehbar geführt. Die Antriebseinrichtung 100 ist ein an die Motorwelle 102 gekoppelter Ver
brennungsmotor oder ein Elektromotor.
Bezugszeichenliste
1. Abtriebseinrichtung (gesamte Komponenten)
1a. Abtriebsblechpaket
1b. Kurzschlußwicklungen
1c. Abtriebseinrichtungszentrierplatte
1d. hinteres Abtriebseinrichtungswälzlager
1e. vorderes Abtriebseinrichtungswälzlager
1f Abtriebseinrichtungsgehäuse
2. Radfelge
2a. Befestigungsschraube für Radfelge
3. Stator (gesamte Komponente)
3a. Achse
3b. Statorrückschluß
3c. Statorwicklungen
4. Läufer (gesamte Komponenten)
4a. Läufergehäuse
4b. Permanentmagnete
4c. Läuferzentrierplatte
4d. hinteres Läuferwälzlager
4e. vorderes Läuferwälzlager
4f. innerer und äußerer Läufermantel
4g. innere Permanentmagnete
4h. äußere Permanentmagnete
4i. Läuferrückschluß
4k. äußerer Läuferrückschluß
4l. innerer Läuferrückschluß
4m. magnetisch nichtleitender Ring
5. Achsschenkel
6. Sicherungsmutter
7. Distanzstück
8a. obere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
8b. obere Leistungskurve
9a. untere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
9b. untere Leistungskurve
10. mittlere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
11. Anlaufmoment bzw. Lastmoment
12. Läuferdrehzahl im Anlaufmoment
13. Drehzahldifferenz-Drehmomentkennlinie
14. negative Drehzahl im Anlaufmoment
15. Lastmoment bei max. Wirkungsgrad
16. maximaler Wirkungsgrad
17. Läuferdrehzahl bei max. Wirkungsgrad
18. negative Drehzahl bei max. Wirkungsgrad
19. Drehzahl des Abtriebes
20. angehobene Drehzahl-Drehmomentkennlinie
21. Läuferdrehzahl bei angehobener Leistung
22. Wirkungsgradverlauf
100 Motor zum Antreiben des Läufers
101 Kraftübertragungsstrecke
102 Motorwelle
103 Walzlager
104 Abtriebskopplungseinrichtungsgehäuse
105 Gehäusedeckel
106 Befestigungsschraube
107 Abtriebseinrichtung
108 Abtriebswelle
109 geblechter Magnetrückschluß
110 Kurzschlußwicklung
111 Permanentmagnetläufer zur Strominduktion in den Kurzschlußwicklungen
112 Magnetrückschluß (St. 37, Massiveisen)
113 Permanentmagnet
1a. Abtriebsblechpaket
1b. Kurzschlußwicklungen
1c. Abtriebseinrichtungszentrierplatte
1d. hinteres Abtriebseinrichtungswälzlager
1e. vorderes Abtriebseinrichtungswälzlager
1f Abtriebseinrichtungsgehäuse
2. Radfelge
2a. Befestigungsschraube für Radfelge
3. Stator (gesamte Komponente)
3a. Achse
3b. Statorrückschluß
3c. Statorwicklungen
4. Läufer (gesamte Komponenten)
4a. Läufergehäuse
4b. Permanentmagnete
4c. Läuferzentrierplatte
4d. hinteres Läuferwälzlager
4e. vorderes Läuferwälzlager
4f. innerer und äußerer Läufermantel
4g. innere Permanentmagnete
4h. äußere Permanentmagnete
4i. Läuferrückschluß
4k. äußerer Läuferrückschluß
4l. innerer Läuferrückschluß
4m. magnetisch nichtleitender Ring
5. Achsschenkel
6. Sicherungsmutter
7. Distanzstück
8a. obere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
8b. obere Leistungskurve
9a. untere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
9b. untere Leistungskurve
10. mittlere Drehzahl-Drehmomentkennlinie
11. Anlaufmoment bzw. Lastmoment
12. Läuferdrehzahl im Anlaufmoment
13. Drehzahldifferenz-Drehmomentkennlinie
14. negative Drehzahl im Anlaufmoment
15. Lastmoment bei max. Wirkungsgrad
16. maximaler Wirkungsgrad
17. Läuferdrehzahl bei max. Wirkungsgrad
18. negative Drehzahl bei max. Wirkungsgrad
19. Drehzahl des Abtriebes
20. angehobene Drehzahl-Drehmomentkennlinie
21. Läuferdrehzahl bei angehobener Leistung
22. Wirkungsgradverlauf
100 Motor zum Antreiben des Läufers
101 Kraftübertragungsstrecke
102 Motorwelle
103 Walzlager
104 Abtriebskopplungseinrichtungsgehäuse
105 Gehäusedeckel
106 Befestigungsschraube
107 Abtriebseinrichtung
108 Abtriebswelle
109 geblechter Magnetrückschluß
110 Kurzschlußwicklung
111 Permanentmagnetläufer zur Strominduktion in den Kurzschlußwicklungen
112 Magnetrückschluß (St. 37, Massiveisen)
113 Permanentmagnet
Claims (32)
1. Elektroantrieb mit selbständiger und stufenloser Lastmomentanpassung, mit:
einem Stator (3), welcher eine mit Strom zu versorgende Statorwicklung (3c) aufweist,
einem Läufer (4), welcher eine Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung eines Magnetfelds aufweist, und
einer Abtriebseinrichtung (1), welche eine Kurzschlußwicklung (1b) aufweist, wobei der Stator (3), der Läufer (4) und die Abtriebseinrichtung (1) jeweils um eine Motorachse zen triert herum angeordnet sind,
die Abtriebseinrichtung (1) um die Motorachse herum mechanisch frei beweglich angeordnet ist,
der Läufer (4) zwischen dem Stator (3) und der Abtriebseinrichtung (1) angeordnet und der Läufer (4), der Stator (3) und die Abtriebseinrichtung (1) derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers (4) ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen sowohl die Statorwicklung (3c) als auch die Kurzschlußwicklung (1b) der Abtriebseinrichtung (1) durchflutet.
einem Stator (3), welcher eine mit Strom zu versorgende Statorwicklung (3c) aufweist,
einem Läufer (4), welcher eine Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung eines Magnetfelds aufweist, und
einer Abtriebseinrichtung (1), welche eine Kurzschlußwicklung (1b) aufweist, wobei der Stator (3), der Läufer (4) und die Abtriebseinrichtung (1) jeweils um eine Motorachse zen triert herum angeordnet sind,
die Abtriebseinrichtung (1) um die Motorachse herum mechanisch frei beweglich angeordnet ist,
der Läufer (4) zwischen dem Stator (3) und der Abtriebseinrichtung (1) angeordnet und der Läufer (4), der Stator (3) und die Abtriebseinrichtung (1) derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läufers (4) ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen sowohl die Statorwicklung (3c) als auch die Kurzschlußwicklung (1b) der Abtriebseinrichtung (1) durchflutet.
2. Elektroantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Läufer (4) um den
Stator (3) herum angeordnet ist.
3. Elektroantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stator (3) um den
Läufer (4) herum angeordnet ist.
4. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Stator (3) eine magnetische Rückschlußeinrichtung (3b) aufweist.
5. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abtriebseinrichtung (1) eine magnetische Rückschlußeinrichtung (1a) aufweist.
6. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Statorwicklung (3c) auf der Oberfläche der Rückschlußeinrichtung (3b) des Stators (3)
angeordnet und als eisenlose Antriebswicklung ausgebildet ist.
7. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kurzschlußwicklung (1b) der Abtriebseinrichtung (1) auf der Oberfläche der Rück
schlußeinrichtung (1a) der Abtriebseinrichtung (1) angeordnet und als eine eisenlose Kurz
schlußwicklung ausgebildet ist.
8. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Läufer (4), der Stator (3) und die Abtriebseinrichtung (1) derart ausgebildet und zueinan
der angeordnet sind, daß das von der Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung eines Magnet
feldes des Läufers (4) im Betriebszustand ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen die Sta
torwicklung (3c) und die Rückschlußeinrichtung (3b) des Stators (3) sowie die Kurzschluß
wicklung (1b) der Abtriebseinrichtung (1) und die Rückschlußeinrichtung (1a) der Ab
triebseinrichtung (1) durchflutet.
9. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung des Magnetfeldes des Läufers (4) als Elektroma
gnet ausgebildet ist.
10. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (4b, 4g, 4h) zur Erzeugung des Magnetfeldes des Läufers (4) als Perma
nentmagnet ausgebildet ist.
11. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Permanentmagnet des Läufers (4) eine Mehrzahl von Stabmagneten (4b) aufweist,
welche kreisförmig um die Motorachse herum angeordnet sind, wobei die die Pole verbin
denden Achsen der Stabmagneten jeweils parallel zu der Motorachse angeordnet sind und die
polare Ausrichtung benachbarter Stabmagneten entgegengesetzt zueinander verläuft.
12. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Permanentmagnet des Läufers (4) eine Doppelschichtstruktur zweier bezüglich der
Motorachse übereinander positionierter Schichten einer Mehrzahl von kreisförmig um die
Motorachse herum angeordneten Stabmagneten (4g, 4h) und eine zwischen den zwei
Schichten befindliche magnetische Rückschlußeinrichtung (4i) aufweist, wobei die polare
Ausrichtung übereinander positionierter Stabmagneten entgegengesetzt zueinander verläuft.
13. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der in den jeweiligen Schichten der Doppelschichtstruktur vorhandenen
Stabmagneten verschieden ist, die Schichten von Stabmagneten durch eine magnetischen Iso
lierungseinrichtung (4m) voneinander getrennt sind und zwischen jeder Schicht von Stabma
gneten und der magnetischen Isolierungseinrichtung (4m) eine magnetische Rückschlußein
richtung (4k, 4l) angeordnet ist.
14. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Elektroantrieb als Gleichstrommotor ausgebildet ist.
15. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abtriebseinrichtung (1) Mittel (1c) zur Verbindung mit der Radnabe eines Fahrzeugs
aufweist.
16. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Läufer (4) Mittel (4c) zur Verbindung mit der Radnabe eines Fahrzeugs aufweist.
17. Antriebskopplungseinrichtung mit selbständiger und stufenloser Lastmomentanpassung,
mit:
einem Läufer (111), welcher eine Einrichtung (113) zur Erzeugung eines Magnetfelds und Mittel (102) zur kraft-, reib- oder formschlüssigen Verbindung mit einer Antriebseinrichtung (100) aufweist, und
einer Abtriebseinrichtung (107), welche eine Kurzschlußwicklung (110) aufweist, wobei der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) jeweils um eine Drehachse (114) zentriert angeordnet sind,
der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) um die Drehachse (114) herum mecha nisch frei beweglich angeordnet sind,
der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) derart ausgebildet und zueinander ange ordnet sind, daß das von der Einrichtung (113) zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läu fers (111) ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen die Kurzschlußwicklung (110) der Ab triebseinrichtung (107) durchflutet.
einem Läufer (111), welcher eine Einrichtung (113) zur Erzeugung eines Magnetfelds und Mittel (102) zur kraft-, reib- oder formschlüssigen Verbindung mit einer Antriebseinrichtung (100) aufweist, und
einer Abtriebseinrichtung (107), welche eine Kurzschlußwicklung (110) aufweist, wobei der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) jeweils um eine Drehachse (114) zentriert angeordnet sind,
der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) um die Drehachse (114) herum mecha nisch frei beweglich angeordnet sind,
der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) derart ausgebildet und zueinander ange ordnet sind, daß das von der Einrichtung (113) zur Erzeugung eines Magnetfeldes des Läu fers (111) ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen die Kurzschlußwicklung (110) der Ab triebseinrichtung (107) durchflutet.
18. Antriebskopplungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß er
Läufer (111) mit einer Motorwelle (102) fest verbunden ist.
19. Antriebskopplungseinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abtriebseinrichtung (107) um den Läufer (111) herum angeordnet ist.
20. Antriebskopplungseinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß
der Läufer (111) um die Abtriebseinrichtung (107) herum angeordnet ist.
21. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abtriebseinrichtung (107) eine magnetische Rückschlußeinrichtung (109)
aufweist.
22. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kurzschlußwicklung (110) der Abtriebseinrichtung (107) auf der Oberflä
che der Rückschlußeinrichtung (109) der Abtriebseinrichtung (107) angeordnet und als eine
eisenlose Kurzschlußwicklung ausgebildet ist.
23. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Läufer (111) und die Abtriebseinrichtung (107) derart ausgebildet und zu
einander angeordnet sind, daß das von der Einrichtung (113) zur Erzeugung eines Magnetfel
des des Läufers (111) ausgebildete Magnetfeld im wesentlichen die Kurzschlußwicklung
(110) der Abtriebseinrichtung (107) und die Rückschlußeinrichtung (109) der Abtriebsein
richtung (107) durchflutet.
24. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung (113) zur Erzeugung des Magnetfeldes des Läufers (111) als
Elektromagnet ausgebildet ist.
25. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung (113) zur Erzeugung des Magnetfeldes des Läufers (111) als
Permanentmagnet ausgebildet ist.
26. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Permanentmagnet des Läufers (111) eine Mehrzahl von Stabmagneten
aufweist, welche kreisförmig um die Drehachse (114) herum angeordnet sind, wobei die die
Pole verbindenden Achsen der Stabmagneten jeweils parallel zu der Drehachse (114) ange
ordnet sind und die polare Ausrichtung benachbarter Stabmagneten entgegengesetzt zueinan
der verläuft.
27. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 26, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Permanentmagnet des Läufers (111) eine Doppelschichtstruktur zweier
bezüglich der Drehachse (114) übereinander positionierter Schichten einer Mehrzahl von
kreisförmig um die Motorachse herum angeordneten Stabmagneten und eine zwischen den
zwei Schichten befindliche magnetische Rückschlußeinrichtung aufweist, wobei die polare
Ausrichtung übereinander positionierter Stabmagneten entgegengesetzt zueinander verläuft.
28. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anzahl der in den jeweiligen Schichten der Doppelschichtstruktur vorhan
denen Stabmagneten verschieden ist, die Schichten von Stabmagneten durch eine magneti
schen Isolierungseinrichtung voneinander getrennt sind und zwischen jeder Schicht von
Stabmagneten und der magnetischen Isolierungseinrichtung eine magnetische Rückschlußein
richtung angeordnet ist.
29. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Antriebseinrichtung (100) eine Verbrennungskraftmaschine oder ein Elek
tromotor oder eine Elektromaschine ist.
30. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abtriebseinrichtung (107) Mittel (108) zur Verbindung mit der Radnabe
des anzutreibenden Rads eines Fahrzeugs aufweist.
31. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Mittel (102) zur kraft-, reib- oder formschlüssigen Verbindung des Läufers
(111) mit der Antriebseinrichtung (100) die um die Drehachse (114) drehbare Welle (102) ist.
32. Antriebskopplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 31, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abtriebseinrichtung (107) an eine um die Drehachse (114) drehbare Ab
triebswelle (108) gekoppelt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19548117A DE19548117A1 (de) | 1994-12-23 | 1995-12-21 | Elektroantrieb mit stufenloser Lastmomentanpassung |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4446284 | 1994-12-23 | ||
| DE19548117A DE19548117A1 (de) | 1994-12-23 | 1995-12-21 | Elektroantrieb mit stufenloser Lastmomentanpassung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19548117A1 true DE19548117A1 (de) | 1996-08-01 |
Family
ID=6536909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19548117A Withdrawn DE19548117A1 (de) | 1994-12-23 | 1995-12-21 | Elektroantrieb mit stufenloser Lastmomentanpassung |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE19548117A1 (de) |
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