DE19543291A1

DE19543291A1 - Arrangement for plugging drilled holes, esp. in concrete components

Info

Publication number: DE19543291A1
Application number: DE19543291A
Authority: DE
Inventors: Norbert Hacker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 1996-06-05
Also published as: DE9419179U1

Abstract

In an arrangement for sealing off a drilled hole, a plug (10) has a sleeve (14) with an external thread (34), a disc-shaped foot (16), a flow passage (20,22) by means of which a liquid can be injected through the sleeve and foot, and a jacket (26) which can be expanded radially outwards by the application of pressure to one end so that it presses tightly against the inner wall (54) of the hole (12). The sleeve can be screwed into a tool (40) which is used to place it in the hole. The tool is located movably inside a support part (50) which can be pressed against the end of the jacket (26). A profiled component (32) is located between the support part and the end of the jacket, and is capable of locking itself in position by wedge action against the sleeve when pressure is applied by the support part.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten eines Bohrungsloches. Zum Sanieren von Betonbauteilen und zum Trockenlegen der konstruktiven Gebäudeteile werden in die zu sanierenden Wände, Decken oder Fundamente Bohrungslöcher ge setzt. Durch diese Bohrungslöcher werden Harz-, Dispersions- oder Zementschlamm-"Flüssigkeiten" in die unterhalb der Lö cher liegenden Bereiche injiziert. Damit das injizierte Medi um nicht rückwärts aus dem Bohrloch wieder nach außen heraus treten kann, werden die Bohrlöcher durch propfenartige, soge nannte Packer verschlossen.The invention relates to a device for sealing a Hole. For the renovation of concrete components and The structural parts of the building are drained into the renovating walls, ceilings or foundations puts. Resin, dispersion and or cement slurry "liquids" in the below the Lö injected areas. So that the injected medi so as not to backwards out of the borehole outwards can occur, the holes are plug-like, so-called called Packer closed.

State of the art

Die zum Einsetzen in Bohrungslöcher bekannten Packer besitzen eine mit einem Außengewinde versehene Hülse, an der ein tel lerartiges Fußteil befestigt ist. Die auf einem Positionier teil aufgeschraubte Hülse wird in ein Bohrloch eingeführt. Dabei legt sich ein die Hülse umgebendes und sich an dem Fuß teil der Hülse von unten abstützendes verformbares Mantelteil an der Innenwandung des Bohrloches reibschlüssig an. Beim Drehen des Positionierteils um dessen Längsachse kann sich folglich das Mantelteil nicht mit verdrehen. Dadurch kann sich die Hülse weiter in das Positionierteil hineinschrauben. Dies hat zur Folge, daß sich das tellerartige Fußteil auf das Positionierteil zu bewegt. Dabei wird das Mantelteil, das zwischen dem tellerartigen Fußteil und dem Positionierteil eingeklemmt vorhanden ist, nach außen ausgebeult, so daß das Mantelteil flüssigkeitsdicht an der Innenwandung des Bohrlo ches anliegen kann. Das Positionierteil besitzt einen Durch flußkanal, der seine Fortsetzung in dem Packer findet. So ist es möglich, nach dichtender Anlage des Packers an der Innen wandung des Bohrloches das Injektionsmedium durch das Posi tionierteil und den Packer hindurchzuleiten. In dem Positio nierteil sitzt ein Rückschlagventil, das dafür sorgt, daß das Injektionsmedium nicht rückwärts durch den Durchflußkanal wieder zurückfließen kann. Nach ausreichendem Aushärten des Injektionsmediums wird das aus dem Bohrungsloch etwas heraus ragende Positionierteil von dem in dem Bohrungsloch verblei benden Packer abgeschraubt und weggenommen. Derartige Packer lassen sich technisch einwandfrei setzen, wenn sie mit ihrem Durchmesser exakt dem Bohrungsdurchmesser angepaßt sind. Es muß nämlich sichergestellt sein, daß beim Drehen eines Packers dessen Mantelteil reibschlüssig an der Innenwandung der Bohrung anliegt. Schwierigkeiten treten auf, wenn soge nannte ausgelungerte Bohrungen vorhanden sind. Derartige, Verbreiterungen aufweisende Bohrungen treten meistens dann auf, wenn während des Bohrvorganges Armierungseisen getroffen werden, die dann den Bohrer zum seitlichen Ausweichen veran lassen. In einem derartigen ausgeweiteten Bohrungsloch finden die Packer keinen seitlichen reibschlüssigen Halt. Nachteilig ist darüberhinaus, daß der Injektionsvorgang nicht mit Been den des eigentlichen Injizierens beendet ist, sondern daß das Aushärten des injizierten Mediums abgewartet werden muß. So müssen in aller Regel nach etwa einem Tag noch einmal die Baustelle betreten und die Positionierteile abgeschraubt und entfernt werden.Have the packers known for insertion in boreholes an externally threaded sleeve on which a tel lerike foot part is attached. The one on a positioning partially screwed sleeve is inserted into a borehole. A sleeve that surrounds the sleeve lies on the foot part of the sleeve from below supporting deformable jacket part on the inner wall of the borehole. At the The positioning part can rotate about its longitudinal axis consequently do not twist the jacket part. This can screw the sleeve further into the positioning part. This has the consequence that the plate-like foot part on the Positioning part too moved. The jacket part, the between the plate-like foot part and the positioning part pinched is present, bulging outwards, so that Jacket part liquid-tight on the inner wall of the drill hole ches can concern. The positioning part has a through river channel, which is continued in the packer. So is it is possible after sealing the packer on the inside wall of the borehole the injection medium through the Posi tioning part and to guide the packer through. In the position nierteil sits a check valve that ensures that the Injection medium not backwards through the flow channel can flow back again. After sufficient curing of the Injection medium is something out of the hole projecting positioning part of the lead in the hole unscrewed and removed. Such packers can be set technically flawless if you use your Diameters are exactly adapted to the bore diameter. It it must be ensured that when turning a Packers whose jacket part frictionally on the inner wall of the hole. Difficulties arise when so-called called worn out holes are available. Such, Boreholes with widenings usually occur if reinforcing bars are hit during the drilling process which then cause the drill to evade laterally to let. Find in such an enlarged hole the packer has no lateral frictional hold. Disadvantageous is also that the injection process is not finished that of the actual injection has ended, but that the Wait until the injected medium has hardened. So usually have to do that again after about a day Enter the construction site and unscrew the positioning parts and be removed.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Injizieren durch vorgebohrte Löcher hindurch in wirtschaftlicher Hin sicht zu verbessern.The object of the invention is to inject through pre-drilled holes in an economical way improve view.

Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gege ben. Die aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung zum Abdichten eines Bohrungsloches zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, daß ihr Positionierteil relativ zu einem Stütz teil, das gegen das Mantelteil des in einem Bohrloch befind lichen Packers drückend anlegbar ist, verschiebbar ist und daß zwischen Stützteil und Mantelteil ein Formteil vorhanden ist, das durch drückende Anlage des Stützteils in eine ver keilende Anlage mit der zentral vorhandenen Hülse des Packers gebracht werden kann. Eine derartige Konstruktion hat den Vorteil, daß keine rotierende Bewegung des Packers zum Ver spannen seines Mantelteils mit der Innenwandung des Bohrungs loches erforderlich ist, sondern daß der Packer bzw. Teile desselben lediglich in Längsrichtung des Bohrloches bewegbar ausgebildet sein müssen. Die zwischen Packeraußenfläche und Innenwandung eines Bohrungsloches zu überbrückenden Freiräume hängen größenmäßig dann lediglich davon ab, wie stark das Mantelteil des Packers nach außen gewölbt werden kann. Da die Mantelteile sehr stark durch Zusammenstauchen nach außen ver formt werden können, können auch Bohrungsbereiche, die im Querschnitt wesentlich größer als der Außendurchmesser des unverformten Mantelteils ist, problemlos überbrückt werden und damit eine dichtende Anlage des Packers an der Innenwan dung des Bohrungsloches erzielt werden.This invention is opposed by the features of claim 1 ben. The device known from the prior art for Sealing a bore hole is characterized accordingly characterized in that their positioning part relative to a support part, which is located in a borehole against the casing part Lichen packers can be pressed, moved and that a molded part is present between the support part and the jacket part is that by pressing the support part into a ver Wedge system with the packer's central sleeve can be brought. Such a construction has the Advantage that no rotating movement of the packer to Ver stretch its jacket part with the inner wall of the bore hole is required, but that the packer or parts the same can only be moved in the longitudinal direction of the borehole must be trained. The between packer outer surface and Inner wall of a bore hole to be bridged free spaces then only depend on the size of how strong that is The casing part of the packer can be curved outwards. Since the Shell parts ver very strongly by compressing to the outside can also be formed, bore areas that are in the Cross section much larger than the outside diameter of the is undeformed jacket part, can be bridged without problems and thus the packer seals against the inner wall Hole hole can be achieved.

Um die Längsverschiebung der im Inneren des Mantelteils vor handenen Hülse und damit den gestauchten Zustand des Mantel teils aufrecht erhalten zu können, das heißt die relative La ge des Hülsenteils zum Mantelteil fixieren zu können, ist nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung vorgesehen, zwischen dem das Mantelteil in seiner Lage im Bohrungsloch drückend haltenden Stützteil und diesem Mantelteil ein bei spielsweise plastisch und/oder elastisch verformbares Form teil zu positionieren. Durch Zusammendrücken dieses Formteils kann sich dasselbe dann so in eine verkeilende Anlage mit der Hülse bringen, daß nach Entfernen des Stützteils und auch des Positionierteils die Hülse ihre relative Lage zum verformten Mantelteil nicht mehr verändern kann. To the longitudinal displacement of the inside of the jacket part existing sleeve and thus the compressed state of the coat partly to be able to maintain, i.e. the relative La To be able to fix ge of the sleeve part to the jacket part provided according to an essential feature of the invention, between which the jacket part in its position in the hole pressing support part and this jacket part for example plastically and / or elastically deformable shape position part. By squeezing this molded part can the same way in a wedging system with the Bring sleeve that after removing the support part and also the Positioning the sleeve its relative position to the deformed Can no longer change the jacket part.

In einem Ausführungsbeispiel sind konstruktive Einzelheiten einer entsprechenden Ausführungsform für eine derartige Ab dichtvorrichtung angegeben.In one embodiment, construction details are a corresponding embodiment for such a sealing device specified.

Um zu verhindern, daß die unter Druck durch den Packer hin durchgedrückte Flüssigkeit rückwärts wieder aus dem Durch flußkanal heraustreten kann, kann im Bereich des tellerarti gen Fußteils ein Rückschlagventil vorgesehen sein, das nach einer wesentlichen Ausführungsform der Erfindung einen Ven tilkörper in Form einer Kugel besitzt. Die Kugel ist in einem aufgeweiteten Bereich des Durchflußkanals frei beweglich. Ein derartiges Rückschlagventil ermöglicht es, praktisch ohne Überwindung eines Gegendruckes das jeweils zu injizierende Medium hindurchzuleiten. Andererseits wird bei Auftreten ei nes Gegendruckes die Durchflußöffnung im Durchflußkanal so fort durch den Ventilkörper verschlossen. Damit kann mit ei nem sehr niedrigen Injektionsdruck gearbeitet werden. Auch ist dadurch ein präzises Messen des jeweils herrschenden In jektionsdruckes und der Injektionsmenge möglich.To prevent the pressurized by the packer liquid pushed backwards out of the through river channel can emerge in the area of the plate art a check valve can be provided towards the foot section, according to an essential embodiment of the invention a Ven tilkörper in the form of a ball. The ball is in one widened area of the flow channel freely movable. On such check valve makes it practically without Overcoming a back pressure the one to be injected To pass medium. On the other hand, ei nes back pressure the flow opening in the flow channel so closed off by the valve body. So that with egg very low injection pressure. Also is a precise measurement of the prevailing In injection pressure and the injection quantity possible.

Der Setzvorgang läßt sich wesentlich beschleunigen, wenn das Positionierteil motorisch innerhalb des Stützteils in Rota tionsdrehung versetzt und längs verschoben werden kann. Die Drehung kann dabei sowohl zum Aufschrauben des Positionier teils auf die Hülse des Packers als auch zum Abschrauben des selben von der Hülse des Packers benutzt werden.The setting process can be accelerated significantly if that Positioning part motorized within the support part in Rota tion rotation and can be moved longitudinally. The Rotation can be used to unscrew the positioning partly on the sleeve of the packer as well as unscrewing the same from the packer's sleeve.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie durch das nachfolgende Ausführungsbeispiel.Further features and advantages of the invention result from the features also listed in the claims and by the following embodiment.

Brief description of the drawing

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er läutert. Es zeigen: The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Packer und sein Posi tionierteil, mit dem er in ein Bohrloch eingesetzt wird, Fig. 1 shows a cross section through a packer and its Posi with which it is inserted into a borehole tionierteil,

Fig. 2 den in einem Bohrloch eingesetzten Packer und Fig. 2 shows the packer used in a borehole and

Fig. 3 den Packer nach Fig. 2, nach Beendigung des Inji ziervorganges. Fig. 3 shows the packer of FIG. 2, after completing the injection process.

Ways of Carrying Out the Invention

In Fig. 1 ist links ein sogenannter Packer 10 dargestellt. Der Packer 10 dient zum Verschließen eines Bohrloches 12, wie noch weiter unten näher beschrieben wird.In Fig. 1, a so-called packer 10 is shown on the left. The packer 10 serves to close a borehole 12 , as will be described in more detail below.

Der Packer 10 besteht aus einer hülsenartigen Schraube 14, die eine tellerkopfartige Fußverbreiterung 16 besitzt. In Längsrichtung führt eine Längsbohrung 20 durch die Schraube 14 und die Fußverbreiterung 16 hindurch. Im Bereich der Fuß verbreiterung 16 besitzt die Längsbohrung 20 eine Kanalver breiterung 22. Die Kanalverbreiterung 22 wirkt als Käfig für eine im Inneren befindliche Kugel 24. Sofern die Kugel 24 ganz nach rechts verschoben ist, verschließt sie die in der Schraube 14 befindliche Längsbohrung 20.The packer 10 consists of a sleeve-like screw 14 which has a plate-like foot widening 16 . In the longitudinal direction, a longitudinal bore 20 extends through the screw 14 and the base widening 16 . In the area of the foot widening 16 , the longitudinal bore 20 has a channel widening 22 . The channel widening 22 acts as a cage for a ball 24 located inside. If the ball 24 is displaced completely to the right, it closes the longitudinal bore 20 located in the screw 14 .

Im Anschluß an die Fußverbreiterung 16 ist die Schraube 14 von einem verformbaren, zylindrischen Mantelring 26 umgeben. Im verformten Zustand ist der Durchmesser des im Querschnitt kreisförmigen Mantelringes 26 gleich dem Durchmesser der im Querschnitt ebenfalls kreisförmigen Fußverbreiterung 16. Vor der in der Zeichnung rechtsseitigen Stirnfläche 30 des Man telringes 26 ist eine Scheibe 32 positioniert.Following the foot widening 16 , the screw 14 is surrounded by a deformable, cylindrical jacket ring 26 . In the deformed state, the diameter of the casing ring 26 , which is circular in cross section, is equal to the diameter of the base widening 16, which is likewise circular in cross section. In front of the right-hand end face 30 of the telring 26 in the drawing, a disk 32 is positioned.

Auf das Außengewinde 34 der Schraube 14, die aus dem Mantel ring 26 nach rechts herausragt, läßt sich ein sogenanntes Po sitionierteil 40 aufschrauben. Dazu besitzt das als Stabteil ausgebildete Positionierteil 40 eine endseitige Bohrung 42, die mit einem Innengewinde 44 versehen ist.On the external thread 34 of the screw 14 , which protrudes from the jacket ring 26 to the right, a so-called Po sitionierteil 40 can be screwed on. For this purpose, the positioning part 40 designed as a rod part has an end-side bore 42 which is provided with an internal thread 44 .

Das Positionierteil 40 läßt sich in der Zeichnung nach links und rechts innerhalb einer Hülse 50 verschieben. Die Hülse 50 besitzt eine endseitige, einspringende Schulter 52, die ver hindert, daß das Positionierteil 40 nach links aus der Hülse 50 herausfallen kann.The positioning part 40 can be moved to the left and right within a sleeve 50 in the drawing. The sleeve 50 has an end projecting shoulder 52 which prevents ver that the positioning member 40 can fall out of the sleeve 50 to the left.

Zum Einführen des Packers 10 in ein Bohrloch 12 wird das Po sitionierteil 40 auf die Schraube 14 aufgeschraubt. Anschlie ßend wird der Packer 10 in das Bohrloch 12 eingesetzt. Mit seiner Schulter 52 drückt die Hülse 50 gegen den Mantelring 26, wobei die Scheibe 32 zwischen der Stirnfläche 30 des Man telringes 26 und der Schulter 52 zusammengedrückt wird (Fig. 2) . Anschließend wird das Positionierteil 40 - in Fig. 2 - nach rechts verschoben, wobei die Anlage der Hülse 50 an der Stirnfläche 30 des Mantelringes 26 erhalten bleibt. Die in dem Positionierteil 40 eingeschraubte Schraube 14 wird mit nach rechts gezogen. Dadurch drückt ihre Fußverbreiterung 16 ebenfalls nach rechts gegen den Mantelring 26. Der Mantelring 26 wird dadurch ausgebeult und in Anlage an der Innenwandung 54 des Bohrloches 12 gebracht. Der zusammengestauchte Mantel ring 26 beult sich aus und liegt dadurch flüssigkeitsdicht an der Innenwandung 54 des Bohrloches 12 an. Die Scheibe 32 ver keilt sich in der Windung der Schraube 14 und verhindert, daß nach Abschrauben des Positionierteils 40 von der Schraube 14 und Entfernen des Positionierteils 40 und der Hülse 50 von dem Packer 10 sich dessen Mantelring 26 wieder entspannen und seine in Fig. 1 dargestellte Position einnehmen kann. Der Mantelring 26 bleibt damit zwischen der Fußverbreiterung 16 und der Scheibe 32 zusammengedrückt (Fig. 2, 3) gehalten.To insert the packer 10 into a borehole 12 , the po sitionierteil 40 is screwed onto the screw 14 . The packer 10 is then inserted into the borehole 12 . With its shoulder 52 , the sleeve 50 presses against the jacket ring 26 , the washer 32 being compressed between the end face 30 of the ring 26 and the shoulder 52 ( FIG. 2). Subsequently, the positioning part 40 - in FIG. 2 - is shifted to the right, the sleeve 50 remaining in contact with the end face 30 of the casing ring 26 . The screw 14 screwed into the positioning part 40 is also pulled to the right. As a result, their foot widening 16 also presses to the right against the casing ring 26 . The jacket ring 26 is thereby bulged and brought into contact with the inner wall 54 of the borehole 12 . The compressed jacket ring 26 bulges out and is thereby liquid-tight on the inner wall 54 of the borehole 12 . The disc 32 ver wedges in the turn of the screw 14 and prevents that after unscrewing the positioning part 40 from the screw 14 and removing the positioning part 40 and the sleeve 50 from the packer 10 , the jacket ring 26 relax again and its in Fig. 1st can assume the position shown. The casing ring 26 thus remains compressed between the base widening 16 and the disk 32 ( FIGS. 2, 3).

Nach Entfernen des Positionierteils 40 und der Hülse 50 wird eine sogenannte Muffe 60 auf die Schraube 14 aufgeschraubt. Dadurch besitzt sie auf ihrem linksseitigen Ende 64 eine Boh rung 62 mit einem entsprechenden Innengewinde. Durch diese Bohrung 62 kann nun Injizierflüssigkeit eingedrückt werden (Pfeil 66). Die Injizierflüssigkeit strömt durch die Längs bohrung 20 und verschiebt die in Fig. 3 nach rechts verscho bene Kugel nach links, so wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Die Kugel 24 liegt frei beweglich in der Kanalverbreiterung 22, so daß die Injizierflüssigkeit mit äußerst geringen Drücken eingeführt werden kann. Sobald der Bereich links von der Fußverbreiterung 16 ausreichend mit Injizierflüssigkeit 68 gefüllt ist und sich ein entsprechender Gegendruck ausge bildet hat, wird dieser Druck die Kugel 24 nach rechts gegen die Längsbohrung 20 drücken, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Längsbohrung 20 wird dadurch verschlossen. Anschlie ßend wird die Muffe 60 von der Schraube 14 abgeschraubt und weggenommen. Der Injiziervorgang ist beendet.After removing the positioning part 40 and the sleeve 50 , a so-called sleeve 60 is screwed onto the screw 14 . As a result, it has a bore 62 on its left-hand end 64 with a corresponding internal thread. Injection liquid can now be pressed in through this bore 62 (arrow 66 ). The injection liquid flows through the longitudinal bore 20 and shifts the ball displaced to the right in FIG. 3 to the left, as shown in FIG. 2. The ball 24 is freely movable in the channel widening 22 , so that the injection liquid can be introduced at extremely low pressures. As soon as the area to the left of the widening 16 is sufficiently filled with injection liquid 68 and a corresponding back pressure has formed, this pressure will press the ball 24 to the right against the longitudinal bore 20 , as shown in FIG. 3. The longitudinal bore 20 is closed. Subsequently, the sleeve 60 is unscrewed from the screw 14 and removed. The injection process has ended.

Das Positionierteil 40 und die Hülse 50 können Teil einer pi stolenartigen Vorrichtung sein. So können durch elektrische oder pneumatische Antriebskraft das Aufschrauben und Ab schrauben des Positionierteils 40 sowie das Längsverschieben des Positionierteils 40 relativ zur Hülse 50 mit "motori scher" Unterstützung erfolgen. Der Zeitaufwand für das Setzen eines Packers und für das nachfolgende Injizieren wird da durch extrem klein.The positioning part 40 and the sleeve 50 can be part of a pi stole-like device. Thus, the screwing and unscrewing of the positioning part 40 and the longitudinal displacement of the positioning part 40 relative to the sleeve 50 with "motoric shear" support can be done by electrical or pneumatic driving force. The time required for setting a packer and for the subsequent injection is extremely small.

Claims

1. Device for sealing a bore hole ( 12 ), where at

a packer ( 10 ) can be brought into sealing contact with the inner wall ( 54 ) of the borehole ( 12 ),
- The packer ( 10 ) has a plate-like foot part ( 16 ) with a sleeve ( 14 ) which is provided with an external thread ( 34 ),
- The sleeve ( 14 ) of the packer ( 10 ) can be screwed into a positioning part ( 40 ) with which the packer ( 10 ) can be inserted into the borehole ( 12 ),
the sleeve ( 14 ) is surrounded by a deformable jacket part ( 26 ) which rests on the foot part ( 16 ) and which can be bulged out by swaging and can therefore be brought into tight contact with the inner wall ( 54 ) of the borehole ( 12 ),
- The sleeve ( 14 ) and the plate part ( 16 ) has a flow channel ( 20 , 22 ) for injectable liquids through the packer ( 10 ), characterized in that
a supporting part ( 50 ) can be pressed against the jacket part ( 26 ),
- The positioning part ( 40 ) is displaceable relative to the support part ( 50 ),
- Between the support part ( 50 ) and the jacket part ( 26 ) there is a molded part ( 32 ) which can be brought into wedging contact with the sleeve ( 14 , 34 ) by the pressing contact of the support part ( 50 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that

- The molded part is a disc ( 32 ) which at least partially surrounds the sleeve ( 14 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the disc ( 32 ) is plastically and / or elastically deformable.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that

- The positioning part ( 40 ) is a rod-shaped part with an end-side internal thread ( 44 ), which is longitudinally displaceable in the interior of the support part ( 50 ),
- The support member ( 50 ) is designed as a sleeve with an end, a jumping, circumferential shoulder ( 52 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that

- A check valve is present in the flow channel ( 22 ) in the region of the plate-like foot part ( 16 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that

- The check valve has a valve body in the form of a ball ( 24 ) which is freely movable in a cross-sectionally widened area of the flow channel ( 22 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that

- The positioning part ( 40 ) can be set in rotation within the support part and rotated longitudinally.

8. The device according to claim 7, characterized in that

- The positioning part ( 40 ) in the screwing and unscrewing direction can be driven by a motor.