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DE19539684A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines selbsterhärtenden, gegen Salzgesteine resistenten, pumpfähigen Versatzstoffes - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines selbsterhärtenden, gegen Salzgesteine resistenten, pumpfähigen Versatzstoffes

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Publication number
DE19539684A1
DE19539684A1 DE19539684A DE19539684A DE19539684A1 DE 19539684 A1 DE19539684 A1 DE 19539684A1 DE 19539684 A DE19539684 A DE 19539684A DE 19539684 A DE19539684 A DE 19539684A DE 19539684 A1 DE19539684 A1 DE 19539684A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
salt
residues
substances
pumpable
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19539684A
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English (en)
Inventor
Michael Baeumer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BVGS BAUSTOFFVERTRIEBSGESELLSC
Original Assignee
BVGS BAUSTOFFVERTRIEBSGESELLSC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BVGS BAUSTOFFVERTRIEBSGESELLSC filed Critical BVGS BAUSTOFFVERTRIEBSGESELLSC
Priority to DE19539684A priority Critical patent/DE19539684A1/de
Publication of DE19539684A1 publication Critical patent/DE19539684A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines pumpfähigen und anschließend erhärtenden Versatzstoffes für Salz und Kaligruben. Der Versatzstoff ist resistent gegen Mineralsalze üblicher, in Kaligruben vorkom­ mender Art und Ausbildung, insbesondere den leicht zersetz­ lichen Carnallit.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können aus bergbaueigenen und -fremden körnigen bis pulverförmigen Reststoffen minerali­ scher Natur und Salzlösungen verschiedenster Art und Konzen­ tration pumpfähige Versatzstoffe bestimmter Konsistenz herge­ stellt werden, die über eine Rohrleitung nach unter Tage ge­ fördert und in die im Salzgestein aufgefahrenen bergbaulichen Hohlräume gepumpt werden. Die zunächst fließfähige bis plasti­ sche Versatzmasse füllt die Hohlräume gänzlich oder größten­ teils aus und erhärtet in diesen zu einem festen Körper, der nach dem Erstarren sowohl die aus Salzgesteinen bestehenden Seitenwände (Stöße) als auch die Decke (Hangendes) des Hohl­ raumes stützt und auch den Wirkungen des Gebirgsdruckes wider­ steht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem System von Einzelapparaten, welche zu einer Gesamtanlage ver­ bunden sind und gewährleisten, daß die geforderten Eigenschaf­ ten des Versatzgutes ständig, auch bei kurzzeitigen Eigen­ schaftsschwankungen und der großen Anzahl der Einsatzstoffe aus unterschiedlichstem Anfall (Reststoffe) erreicht werden.
Zum Stand der Technik gehören sowohl Versatzbaustoffe für Kohle- und Erzbergbau als auch zur Verfüllung von bergbauli­ chen Hohlräumen im Salinar von Kalibergwerken und Salzbergwer­ ken. Nach DE 40 00 183 ist ein plastisch verformbarer Baustoff zum Erstellen von Dänen im untertägigen Bergbau bekannt, der aus Filterasche, Bindemittel und aufgemahlenem Abfallkunst­ stoff besteht, bei dem die plastische Verformbarkeit durch Kunststoffanteil genutzt wird. Ein solcher Baustoff eignet sich hauptsächlich zum Hinterfüllen des Ausbaues im Steinkoh­ lenbergbau und eignet sich nicht als verformungsstabiler Ver­ satzstoff im Salinar.
Ein Versatzstoff für Kali- und Salzbergwerke ist in DE 42 09 986 beschrieben, der jedoch nur im Schleuderversatzverfahren eingebracht werden kann und durch nachträgliches Verpressen und Ummanteln der Randschichten durch harz- und/oder kunst­ stoffartige Massen im Berührungsbereich mit dem Salzgestein verfestigt wird. Nach DE 42 09 987 wird ein Versatzstoff aus schmutzbehafteten Reststoffen aus industriellen Recyclingpro­ zessen beschrieben, dem alkalische Reststoffe und Reststoffe aus der Salzgewinnung und Abraumsalze zugemischt werden. Salz­ rückstände sind bei diesem Verfahren Bestandteil des Versatz­ stoffes selbst, müssen also entweder bei einem laufenden Abbau unter oder über Tage zugemischt werden oder bei einem stillge­ legten Bergwerk durch Haldenrückbau extra zu diesem Zweck ge­ wonnen werden. Andere Komponenten eines Versatzstoffes sind nach DE 42 13 119 Schlämme aus der Wasseraufbereitung, Kunst­ stoffen und Abraumrückständen aus dem Kali- und Salzbergbau. Hierbei ist kein Zement als Bindemittel erforderlich, da die Eisen-Manganschlämme hydraulisch abbindende Eigenschaften ent­ wickeln.
Der Einsatz zusätzlicher Bindestoffe ist jedoch möglich. Auch hierbei sind wiederum Abraumrückstände als Versatzkomponente erforderlich. Salzlösungen, saugfähige Kunststoffabfälle und weitere Zuschlagstoffe und Bindemittel bilden nach DE 42 22 830 die stoffliche Grundlage eines Versatzbaustoffes, wobei wiederum Abraumsalze zugemischt werden, um die Pumpeigenschaf­ ten und die Abbindefähigkeit des Versatzes zu steuern. DE 42 35 032 beschreibt ein Verfahren, nach welchem eine Magnesiumchlorid und andere Salze enthaltende Ablauge, zusam­ men mit MgO, einem inerten Zuschlagstoff in Form industrieller Rückstände, Schredderrückstände oder Kunststoffe sowie wasser­ freie Reststoffe aus einer Müllverbrennung und ggf. Tone zu einem pumpbaren und später aushärtenden Versatz vermischt werden.
Die beschriebenen Versatzstoffe aus mehreren Komponenten wer­ den in Mischanlagen hergestellt, die sich im wesentlichen an den Stand der Technik für Betonherstellung und verwandte Mischprozesse anlehnen. Mischanlagen üblicher Bauart zur Her­ stellung von Baustoffen basieren auf der Zusammenstellung von Ausrüstungen zum Mischen von wenigen festen Stoffen mit gleichbleibenden chemischen und physikalischen Eigenschaften mit Wasser.
Mischanlagen zur Herstellung eines trockenen Endproduktes aus verschiedenen Reststoffen und Bindemitteln werden unter Einbe­ ziehung von Silos, Fördertechnik, Dosiertechnik und Mischer betrieben.
Diese Anlagen sind nicht ausgelegt zur Herstellung von Suspen­ sionen aus einer Vielfalt von Reststoffen mit unterschiedli­ chen chemischen und physikalischen Eigenschaften unter Beigabe von Kalilauge mit unterschiedlichen Salzkonzentrationen und chemischer Zusammensetzung.
Sie gewährleisten nicht die Reaktion auf das zeitliche Verhal­ ten der Suspension, insbesondere hinsichtlich des weiteren Transportes durch Rohrleitungen zum Bestimmungsort.
Vorhandene Ausrüstungen sind mit Zusatzeinrichtungen nicht so bestückt, daß die spezifischen Eigenschaften der Reststoffe in bezug auf die Art und den Umfang von Verunreinigungen ausrei­ chend wären.
Nachteilig bei der Verwendung üblicher Mischanlagen für die Herstellung von Versatzbaustoffen aus Reststoffen ist es, daß diese für Stoffe mit konstanten Eigenschaften ausgelegt sind, während industrielle Reststoffe keinen Qualitätsstandards un­ terliegen und stark wechselnde Eigenschaften haben.
Das trifft besonders zu, wenn solche Versatzstoffe ohne Ab­ raumsalze oder Salzrückstände als Füllstoffe nur auf der Basis von industriellen Flugstäuben, Verbrennungsaschen und Altsan­ den, Reststoffsuspensionen sowie Salzlösungen stark wechseln­ der Zusammensetzung, Haldensickerlaugen und anderen Komponen­ ten hergestellt werden sollen.
Das Ziel der Erfindung ist ein Herstellungsverfahren für einen pumpbaren Versatzbaustoff, der sich für den Versatz bergbauli­ cher Hohlräume im Salinar eignet und lediglich auf der Verwen­ dung pulverförmiger, körniger und anteilig auch feuchter mine­ ralischer Reststoffe ohne Zusatz von Salzrückständen und Haldenmaterial und Salzlösung basiert, während des Pumpvorganges sich weder vermischt noch erhärtet und erst nach dem Einbrin­ gen in den bergbaulichen Hohlraum von selbst erhärtet. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer dafür ge­ eigneten Vorrichtung.
Die Erfindung soll die Aufgabe lösen, aus verschiedenartigsten Reststoffen mineralischer Natur in Form von staub- bis pulver­ förmigen körnigen bis stückigen Stoffen und einer Salzlösung als Trägerflüssigkeit, welche die Komponenten KCl, NaCl, MgCl₂ und MgSO₄ oder CaCl₂ hat, eine zunächst breiartige und damit pumpbare Mischung herzustellen, die diesen Zustand über eine definierte Zeit beibehält, sich weder vorzeitig verfestigt noch entmischt, und nach Einbringen in die im Salzgestein be­ findlichen Hohlräume sich selbstnivellierend ausbreitet und in diesen zu einem festen Körper aushärtet. Die Mischung darf mit dem Salzgestein nicht reagieren und keine Salze auflösen noch Doppelsalze wie Carnallit (KCl MgCl₂ 6H₂O) zersetzen.
Unter dem Einfluß von Schwerkraft oder Gebirgsdruck darf keine größere Menge fluider Phase ausgepreßt werden.
Ebenso soll die Aufgabe gelöst werden, einen Versatzbaustoff mit möglichst gleichbleibenden Pump- und Erhärtungseigenschaf­ ten auf der Grundlage von Stoffen wechselnder Zusammensetzung durch eine dafür geeignete Vorrichtung zu erzeugen.
Es wurde überraschend gefunden, daß gegen Salzgesteine und Carnallit stabile Versatzstoffe auf der Basis von staub­ förmigen Reststoffen aus industriellen Verbrennungsanlagen, Aschen und staubförmigen Verbrennungsprodukten, Altsanden aus Gießereien und weiteren körnigen bis stückigen Zuschlagstoffen allein und ohne Zuhilfenahme von Salzrückständen und ohne Zuhilfenahme eines Bindemittels hergestellt werden, wenn man als Anmachflüssigkeit eine Haldenlauge einer Kalirückstands­ halde oder eine Ablauge eines Kaliverarbeitungsprozesses und anstelle eines Bindemittels einen in Salzlösungen puzzolanisch abbindenden Reststoff verwendet. Es wurde gefunden, daß sich aus einem Reststoff in Form eines grobkörnigen sandigen, einem weiteren pulverförmigen bis staubförmigen Reststoff und puzzolanisch wirkenden weiteren Verbrennungsstäuben sowie einer mehrkomponentigen Salzlösung eine über mindestens 15 Stunden fließfähig bleibende Paste formen läßt, die danach im weiteren Verlauf ohne Zerstörung angrenzender Salzgesteine zu einem festen Körper aushärtet. Wesentlich für dieses Verhalten ist eine Mitverwendung eines puzzolanischen Reststoffes in Form eines CaO und/oder CaCl₂ enthaltenden Müllverbrennungsstaubes und die Verwendung einer Salzlösung, die mindestens die Komponenten MgCl₂, MgSO₄, KCl und NaCl enthält und welche mit CaO oder/und CaCl₂ einen schwerlöslichen Stoff (Magnesium­ hydroxid und/oder Gips) ergibt.
In diese Mischung lassen sich Füllstoffe in Form gröberer san­ diger bis stückiger Reststoffe einbeziehen wodurch ein breiar­ tiger Stoff hoher Konsistenz entsteht, der diese Konsistenz über eine Zeitdauer von 15 Stunden und darüber beibehält. Da­ durch kann die breiartige Stoffmischung in den bergbaulichen Hohlraum im Salzgestein verpumpt werden, diesen ausfüllen und im Verlaufe von mehreren Tagen bis Wochen selbsttätig erhär­ ten. Entscheidend ist das gleichzeitige Vorhandensein einer Salzlösung mit den Komponenten MgCl₂-MgSO₄-KCl-NaCl und eines Müllverbrennungsstaubes oder Flugstaubes mit aktivem CaO und/oder CaCl₂, der mit den Komponenten der als Anmachflüssig­ keit verwendeten Salzlösung unter Bildung schwerlöslicher Reaktionsprodukte reagiert.
Die Versatzmischungen bauen prinzipiell auf inerten und puzzolanischen Stoffen mineralischen Ursprunges auf, die durch fol­ gende Reststoffgruppen charakterisiert werden können:
  • 1. bindige, staubförmige Reststoffe (Reststoffe aus Verbren­ nungsprozessen)
  • 2. pulvrige Reststoffe mit puzzolanischen Eigenschaften, ins­ besondere ausgewählte CaO/CaCl₂-haltige Müllverbrennungs­ stäube
  • 3. Inertstoffe
    körnig bis pulvrig
    stückig.
Als Anmischflüssigkeit wird eine mindestens vier Salzkomponen­ ten enthaltende Lösung mit KCl, NaCl, MgCl₂ und MgSO₄ verwen­ det. Anstelle von MgSO₄ kann auch Calciumchlorid in der Lösung vorhanden sein.
Salze in fester Form sind ebensowenig erforderlich als übliche Bindemittel wie Zement oder Magnesiabinder. Die Grundkomponen­ ten werden in Stoffgruppen eingeteilt und in verschiedenen Silos getrennt gestapelt und aus diesen dosiert entnommen und vermischt. Solche getrennt zu bevorratenden Stoffgruppen sind:
Stoffgruppe 1
Filterstäube und RGR-Salze aus Müllverbrennungsanlagen, Haus­ müllheizkraftwerken, Sonderabfallverbrennungsanlagen, indu­ striellen Flugstäuben mit inerten Eigenschaften.
Stoffgruppe 2
Puzzolane, Filterstäube aus Müllverbrennungsanlagen, Filter­ stäube aus Stahlwerken mit hohem CaO-Anteil, Filterstäube/ Bettaschen aus Steinkohlenverbrennungsanlagen, hydraulisch abbindende Stäube, nichthydraulisch abbindende Stäube mit CaO und/oder CaCl₂-Gehalten <10%.
Stoffgruppe 3
pulvrige Inerte
  • - Klärschlammverbrennungsaschen
  • - Klärschlammtrocknungsprodukte
körnige inerte
  • - Gießerei-Altsande
  • - körnige Abprodukte aus industriellen Prozessen (Schlacken)
stückige inerte
  • - kleinstückiges Material von 1 bis 30 mm Korngröße, welches chemisch inaktiv ist und keine Reaktionen mit den übrigen Stoffen eingeht.
Daneben können als Inertstoffe in bestimmter Menge auch pastöse Stoffe wie Fäll- und Galvanikschlämme, Neutralisa­ tionsschlämme, erdige Stoffe von Sedimenten mitverwendet wer­ den, sofern dadurch nicht die Pump- oder Erhärtungseigenschaf­ ten nachteilig verändert werden, was durch Versuche zu bestä­ tigen ist.
Diese stoffliche Mischung muß ohne Unterbrechung in einer da­ für geeigneten Anlage hergestellt werden. Der außerhalb des Salzbergbaues betriebene Dickstoffversatz basiert auf der Grundlage, ein Gemisch aus festen Stoffen und Wasser im Ver­ hältnis 70 bis 90% zu 30 bis 10% mit Hilfe einer Kolbenpumpe in unterirdische Hohlräume zu drücken, mit dem Nachteil, daß die Hohlräume bergmännisch vorgerichtet sein müssen, um das Umsetzen des Dickstoffrohres sicherheitstechnisch zu gewähr­ leisten.
Für den Erfindungszweck muß das Problem gelöst werden, eine technische Anlage zu schaffen, die eine Suspension aus einer Vielzahl von Reststoffen mit unterschiedlichen chemischen und physikalischen Eigenschaften und insbesondere Salzlösung unterschiedlichster Zusammensetzung herstellen kann und dabei die weitere Verwertung der Suspension, nach dem hydraulischen Transport in ggf. langen Rohrleitungen, als Versatzmaterial in unterirdischen Hohlräumen gewährleistet.
Überraschenderweise ist es möglich, daß ein solcher Versatz­ baustoff aus Reststoffen mit wechselnden Eigenschaften ohne die damit im Zusammenhang stehenden Anbackungen in einer Mischanlage üblicher Bauart herstellbar ist, wenn die in Eigenschaftsgruppen eingeteilten Stoffe aus verschiedenen Silos gleichzeitig in volumetrisch abgemessenen Anteilen und mit der ebenfalls volumetrisch dosierten Salzlösung und/oder der anteiligen Reststoffsuspension kontinuierlich im Mischer vermischt, durch ein Rührwerk fortlaufend aufgeschlossen und in Schwebe gehalten werden, dabei eine stoffabhängige Verweil­ zeit eingehalten und die Konsistenz der Mischung über eine Dichtemessung eingestellt wird, sowie eine Reifezeit vor Eintritt in die Rohrleitung vorgegeben wird. Weiterhin wurde gefunden, daß die Mischungsherstellung trotz der stoffspezi­ fischen üblichen starken Materialanbackungen in einem konti­ nuierlich arbeitenden Durchlaufmischer über längere Zeit ohne Störungen und Abweichungen von der vorgegebenen Rezeptur durchgeführt werden kann, wenn der Einlauftrichter zweigeteilt ist und ein Einlaufringdüsensystem aufweist, welches Flüssig­ keitsstrahlen mit hohem Druck erzeugt, die einerseits auf den Einlauftrichter des Mischers als auch auf Teile der Mischer­ welle gerichtet sind und für die Reinigung Salzlösung und/oder Wasser eingesetzt wird, das bei der Herstellung des Stoff­ gemisches mitverwendet werden kann.
Die Auswahl und die räumliche Zuordnung der Ausrüstungen gewährleisten den Mischvorgang und den fortführenden Aufschluß des Gemisches in einem Rührbehälter unter Berücksichtigung unterschiedlicher Verweilzeiten.
Durch die Dichtemessung der Suspension und das automatische Reagieren der Anlage auf die Zugabe der Mischkomponenten wird das unzeitige Verfestigen der Suspension in der Rohrleitung verhindert. Die Verfestigung erfolgt im Hohlraum durch das chemische Abbinden der Flüssigkeit.
Die Eigenschaften der Reststoffe führen ohne die erfindungs­ mäßigen Vorrichtungsmerkmale zu Materialanbackungen, insbeson­ dere im Mischer. Angepaßte Hilfsausrüstungen minimieren den manuellen Aufwand zur Reinigung, beseitigen aber den grund­ sätzlichen Mangel nicht.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß Reststoffe in einem ge­ schlossenen System staubfrei mit Wasser oder anderen Salz­ lösungen bzw. anteiligen Reststoffsuspensionen zu einer Sus­ pension gemischt werden können, die als Versatzmaterial im Salzbergbau eingesetzt werden kann. Die Suspension wird in ei­ ner solchen Qualität erzeugt, daß die zu versetzenden großflä­ chigen Hohlräume bis nahezu 100 Prozent ihres Volumens ver­ füllt werden, ohne Schwächung des Wirtsgesteins.
Ausführungsbeispiele Beispiel 1
Aus Silos werden folgende Stoffgruppen entspeichert und mit der Anmachflüssigkeit Salzlösung in folgendem Volumenverhält­ nis gemischt:
- Stoffgruppe 1
20,00 Vol.-%
- Stoffgruppe 2 4,00 Vol.-%
- Stoffgruppe 3 @ pulvrig 5,00 Vol.-%
körnig 6,00 Vol.-%
- Anmischflüssigkeit 65,00 Vol.-%
Die folgende Übersicht ist eine Zusammenstellung von beispiel­ haften Mittelwerten und ihren Schwankungen in den jeweiligen Stoffgruppen.
Als Salzlösung wird Haldenlauge einer Kalialthalde verwendet, welche folgende Zusammensetzung hat:
Die Stoffe werden volumetrisch abgemessen, gemischt und dabei eine Reifezeit von 1,2 bis 1,5 Stunden eingehalten.
Die Herstellung der Stoffmischung erfolgt in der in Fig. 1 dargestellten Apparatur, bestehend aus mehreren Vorratssilos (1), volumetrischen Dosiervorrichtungen (2), einem kontinuier­ lichen Durchlaufmischer (3), einem Misch- und Reifegefäß mit Rührorganen (4) und einem Bottich (5) und einer Dickstoffpumpe (6) sowie Meß- und Regeleinrichtungen sowie Stellorganen in Rohrleitungen.
Nach Vorgabe einer festgelegten Rezeptur werden die einzelnen Reststoffe volumetrisch über Zellradschleusen, die Flüssigkeit über eine Pumpe, dosiert dem Mischer zugeführt. Die Mengen werden zum Nachweis gespeichert.
In einem dem Mischer nachgeschalteten Behälter wird der Fest­ stoff in der Suspension durch ein Rührwerk fortführend aufge­ schlossen und in Schwebe gehalten. Der Behälter dient gleich­ zeitig als Puffer für die folgend aufgestellte Pumpe zum Transport der Suspension zum Schacht.
Durch die Dichtemessung der Suspension in der Ausgangsleitung wird rechnergestützt die Zuführung der einzelnen Stoffe so ge­ steuert, daß eine gleichbleibende Suspension erzeugt wird, die den vorgegebenen Zweck erfüllt. Das Fließverhalten der Suspen­ sion wird über eine Kennlinie, die rechnergestützt aus der Dichte, dem Pumpendruck, der Durchflußmenge des Gemisches und der Leistungsaufnahme der Rührvorrichtung, die von einer Phase des Rührwerkantriebes ermittelt wird, dargestellt. In Auswer­ tung erfolgt die Steuerung durch Zugabe der Einzelstoffe.
Beispiel 2
Aus Siloanlagen werden folgende Rezepturkomponenten entnommen und in der in Fig. 1 dargestellten Apparateanordnung zu einem Versatzgemisch vermischt:
- Stoffgruppe 1
15,00 Vol.-%
- Stoffgruppe 2 5,00 Vol.-%
- Stoffgruppe 3 @ pulvrig 4,00 Vol.-%
körnig/stückig 6,00 Vol.-%
pastös 10,00 Vol.-%
- Anmischflüssigkeit 60,00 Vol.-%
Aus den drei Stoffgruppen (bindige, staubförmige Reststoffe; Reststoffe mit puzzolanischen Eigenschaften und Inertstoffen) kann entsprechend den Rezepturen folgende mittlere Zusammen­ setzung dargestellt werden:
Als Anmachflüssigkeit wird eine hochkonzentrierte Salzlösung aus der Carnallitverarbeitung verwendet, welche folgende Zu­ sammensetzung hat:
Es wird eine Reifezeit von 1,4 bis 1,8 Stunden eingestellt, die durch eine Verweilzeit der Mischung in einem Behälter rea­ lisiert wird.
Die Mischungsherstellung erfolgt in der in Fig. 1 dargestell­ ten Mischanlage, die die stofflichen Belange berücksichtigt.
Das materialbedingte Zuwachsen des Einlauftrichters am Mischer wurde durch eine zweiteilige Trichterkonstruktion, wobei der untere Konus im Durchmesser größer als der obere ausgeführt ist, und ein an der Übergangsstelle zugeordnetes Ringdüsen­ system verhindert. Über das Ringdüsensystem erfolgt gleichzei­ tig die Zugabe der Flüssigkeit.
Der Trichtereinlaufist gegenüber dem Ausgangszustand außer­ mittig zur Achse des Schleuderwerkes in Schleuderrichtung ver­ setzt, um das Anbacken von Material an den Einlaufkanten zu reduzieren.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungsmerkmale sind aus Fig. 2 er­ sichtlich.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung eines selbsterhärtenden, gegen Salzgestein resistenten pumpfähigen Versatzstoffes aus mehreren mineralischen Reststoffen und einer Salzlösung als Anmachflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß minde­ stens drei verschiedene Reststoffe aus verschiedenen Stoffgruppen, Stoffgruppe 1 bindige staubförmige Rest­ stoffe aus Verbrennungsprozessen ohne Reaktionsvermögen und Abbindeeigenschaften, Stoffgruppe 2 pulvrige Rest­ stoffe mit puzzolanischen Eigenschaften, Stoffgruppe 3 körnige bis stückige Inertstoffe und eine aus mindestens vier Salzkomponenten bestehende Salzlösung in einem vor­ gegebenen Volumenverhältnis vermischt werden, danach ei­ ner Reifezeit von <10 Minuten bei <4 Stunden unterzogen werden und anschließend über eine Rohrleitung in die zu versetzenden Hohlräume im Salzgestein eingebracht werden, dabei mindestens 15 Stunden pumpfähig bleiben und im ver­ füllten Hohlraum zu einem festen Körper puzzolanisch aus­ härten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als puzzolanisch wirksame Stoffe der Stoffgruppe 2, CaO und/oder CaCl₂ enthaltende Verbrennungsaschen oder/und Flugstäube aus Rauchgasreinigungsprozessen mit einem CaO- oder CaCl₂-Gehalt <10 Masseprozent verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Anmachflüssigkeit eine mindestens aus vier Kom­ ponenten bestehende Salzlösung mit den Komponenten KCl- NaCl-MgCl₂-MgSO₄ oder KCl-NaCl-MgCl₂-CaCl₂ verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die als Anmachflüssigkeit verwendete mehrkomponentige Salzlösung aus einer salzhaltigen Haldensickerlauge einer Kalirückstandshalde mit einer Dichte von 1,10 bis 1,18 g/cm³ besteht.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Anmachflüssigkeit verwendete mehrkomponentige Salzlösung aus einer bei der Carnallitverarbeitung anfal­ lenden Abstoßlauge des Carnallitverarbeitungsprozesses mit einer Dichte 1,25 bis 1,34 g/cm³ besteht.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Reinigung der Mischvorrichtung anfallende Spüllösung bei der Herstellung der Mischung mitverwendet wird.
7. Verfahren zur Herstellung eines selbsterhärtenden, gegen Salzgesteine resistenten pumpfähigen Versatzstoffes, be­ stehend aus Material-Silos für pulverförmige, körnige bis stückige Stoffe, Vorratstanks für Salzlösungen, Volumen- und/oder Gewichts-Dosiereinrichtungen für feste und flüs­ sige Stoffe, Mischeinrichtungen, Pumpen, Meß-, Regel- und Stellorgan, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mischanlage aus technischen Ausrüstungen besteht, die als Anlage zu­ sammengestellt gewährleisten, daß aus einem oder mehreren Reststoffen unter Zugabe von Anmischflüssigkeit eine vor­ gegebene Suspension gemischt wird, die als Versatzmate­ rial in unterirdischen Hohlräumen nutzbar ist, und daß die Annahme und Speicherung von staubförmigen Reststoffen (1), die volumetrische Dosierung (2), das kontinuierliche Mischen (3), das weitere Aufschließen und die Erhaltung der Suspension unter Berücksichtigung einer stoffgebunde­ nen Verweilzeit (4), die Speicherung (5) und die dosierte Abgabe der Suspension (6) in Folge kontinuierlich möglich sind, mit einer Steuerung ausgerüstet ist, die gewährlei­ stet, daß die Suspension nach vorgegebenen Rezepturen aus definierten Mengen eines oder mehrerer Reststoffe unter dosierter Zugabe von Anmachflüssigkeit von einer zentra­ len Steuerwarte aus hergestellt werden kann, und daß der Nachweis der Menge der einzelnen Eingangsstoffe und des Endproduktes jederzeit möglich ist.
8. Vorrichtung zur Herstellung eines selbsterhärtenden, gegen Salzgesteine resistenten pumpfähigen Versatzstoffes gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das materialbedingte Zuwachsen des Einlauftrichters am Mischer durch eine zweiteilige Trichterkonstruktion (7), wobei der untere Konus im Durchmesser größer als der obere ausgeführt ist, und ein an der Übergangsstelle zugeordnetes Ringdüsensystem (8) verhindert wird und über das Ringdüsensystem gleichzeitig die Zugabe der Flüssigkeit erfolgt.
9. Vorrichtung zur Herstellung gemäß Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch gerichtete Einzeldüsen (9) mit Wasserhochdruck Teile der Mischerwelle gereinigt werden.
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