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DE19530777C2 - Gummilager - Google Patents

Gummilager

Info

Publication number
DE19530777C2
DE19530777C2 DE19530777A DE19530777A DE19530777C2 DE 19530777 C2 DE19530777 C2 DE 19530777C2 DE 19530777 A DE19530777 A DE 19530777A DE 19530777 A DE19530777 A DE 19530777A DE 19530777 C2 DE19530777 C2 DE 19530777C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support tube
rubber
adhesive body
area
inner sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19530777A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19530777A1 (de
Inventor
Hilrich Kardoes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vibracoustic SE and Co KG
Original Assignee
Phoenix AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix AG filed Critical Phoenix AG
Priority to DE19530777A priority Critical patent/DE19530777C2/de
Publication of DE19530777A1 publication Critical patent/DE19530777A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19530777C2 publication Critical patent/DE19530777C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/3863Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the rigid sleeves or pin, e.g. of non-circular cross-section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Gummilager, umfassend eine Außenhülse, einen Gummikörper und ein langes Innenteil, das in ein Tragrohr und in eine mit dem Gummikörper fest verbundene dünne Innenhülse aus verformbarem Kunststoff aufgeteilt ist, wobei die Innenhülse zugleich der Haftkörper zum Tragrohr ist.
Ein Gummilager der oben genannten Art ist aus der Offenlegungsschrift DE 39 23 888 A1 bekannt. Hinsichtlich des Standes der Technik von Gummilagern mit Buchsenkonstruktion, umfassend Hülse, Gummikörper und Tragrohr, wird ferner noch auf folgende Druckschriften verwiesen: DE-GM 18 56 347, DE 19 36 210 C2 und US 4 768 761.
Es kommt immer wieder vor, dass Gummilager aus konstruktiven Gründen mit sehr langen Innenteilen versehen werden müssen, um Abstände zu überbrücken. Entweder werden dabei Zwischenstücke oder aber lange Innenteile eingesetzt.
Nachteile sind hierbei, dass bei dem Einsatz von Zwischenstücken aufgrund der belastenden Kräfte in der Regel sehr hohe Spannungen auftreten, die schließlich zum Ausfall der Bauteile führen können. Beim Einsatz von langen Innenteilen wird dieses vermieden. Jedoch sind dann zum einen die Formmaße der Vulkanisationsform sehr groß, so dass es zu Problemen bei der Fertigung kommen kann. Zum zweiten sind die Herstellungskosten meist relativ hoch. Zum dritten kann es sein, dass eine für die Funktion optimale Auslegung des Gummikörpers nur teilweise oder gar nicht möglich ist.
Im Rahmen einer Weiterentwicklung besteht nun die Aufgabe der Erfindung darin, ein gattungsgemäßes Gummilager bereitzustellen, wonach sowohl eine kostengünstige Fertigung, eine optimale Auslegung des Gummikörpers als auch eine niedrige Spannung mit guten Lebensdauerergebnissen erreicht wird.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass
  • - die Verbindungskraft zwischen Haftkörper und Tragrohr durch einen Kalibriervorgang mit der Hilfe der Vorspannkraft im Gummi zustande kommt;
  • - zur Vermeidung der axialen Verschiebbarkeit das Tragrohr im Bereich des Haftkörpers einen geringeren Durchmesser besitzt als im übrigen Tragrohrbereich und dass
  • - zur Vermeidung der radialen Verschiebbarkeit das Tragrohr an seiner Oberfläche axial verlaufende Rändelungen oder gekreuzt verlaufende Rändelungen oder spiralförmig verlaufende Erhöhungen aufweist.
Die Innenhülse als Haftkörper besteht zweckmäßigerweise aus Polyphenylenether (Abkürzung: PPE; Marke "Vestoran" der Firma Hüls), die kostengünstig im Spritzguss gefertigt und auch einfach zu einem Verbundkörper mit dem Gummi vulkanisiert werden kann.
Ferner sind die Oberflächenstrukturen, nämlich die axial oder gekreuzt verlaufenden Rändelungen oder die spiralförmig verlaufenden Erhöhungen, vorzugsweise ausschließlich im Bereich des Haftkörpers vorhanden.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf zwei schematische Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Gummilager mit Tragrohr und Haftkörper;
Fig. 2 ein Tragrohr mit Rändelungen.
Die Fig. 1 zeigt ein Gummilager, umfassend eine Innenhülse 1 aus Kunststoff, einen Gummikörper 3 und eine Außenhülse 4. Die Innenhülse 2 ist dabei zugleich der Haftkörper zum Tragrohr 1. Zur Vermeidung der axialen Verschiebbarkeit besitzt das Tragrohr im Bereich des Haftkörpers einen geringeren Durchmesser als im übrigen Tragrohrbereich. An seiner Stirnseite ist das Tragrohr zudem mit einem zusätzlichen Flansch 5 versehen (DE-GM 18 56 347).
Fig. 2 zeigt nun das Tragrohr gemäß Fig. 1, wobei dieses im Bereich des Haftkörpers an seiner Oberfläche axial verlaufende Rändelungen 6 aufweist. Auf diese Weise wird zusätzlich die radiale Verschiebbarkeit verhindert.
Bezugszeichenliste
1
Tragrohr
2
Innenhülse aus Kunststoff als Haftkörper
3
Gummikörper
4
Außenhülse
5
Flansch
6
Rändelungen

Claims (3)

1. Gummilager, umfassend:
eine Außenhülse (4);
einen Gummikörper (3) und
ein langes Innenteil, das in ein Tragrohr (1) und in eine mit dem Gummikörper (3) fest verbundene dünne Innenhülse (2) aus verformbarem Kunststoff aufgeteilt ist, wobei die Innenhülse zugleich der Haftkörper zum Tragrohr ist;
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbindungskraft zwischen Haftkörper und Tragrohr (1) durch den Kalibriervorgang mit Hilfe der Vorspannkraft im Gummi zustande kommt;
zur Vermeidung der axialen Verschiebbarkeit das Tragrohr (1) im Bereich des Haftkörpers einen geringeren Durchmesser besitzt als im übrigen Tragrohrbereich und dass
zur Vermeidung der radialen Verschiebbarkeit das Tragrohr (1) an seiner Oberfläche axial verlaufende Rändelungen (6) oder gekreuzt verlaufende Rändelungen oder spiralförmig verlaufende Erhöhungen aufweist.
2. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (2) als Haftkörper aus Polyphenylenether besteht.
3. Gummilager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenstrukturen, nämlich die axial oder gekreuzt verlaufenden Rändelungen oder die spiralförmig verlaufenden Erhöhungen, ausschließlich im Bereich des Haftkörpers vorhanden sind.
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DE102011116334A1 (de) * 2011-10-19 2013-04-25 A. + E. Keller Gmbh & Co. Kg Schwingungsabkopplungslager, Radaufhängung sowie Verfahren zur Herstellung eines Schwingungsabkopplungslagers

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