DE19529204C2

DE19529204C2 - Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine

Info

Publication number: DE19529204C2
Application number: DE19529204A
Authority: DE
Inventors: Peter Hummel; Robert Ortner
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1995-08-09
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1997-08-14
Anticipated expiration: 2015-08-10
Also published as: EP0761431B1; DE59603467D1; ATE186015T1; US5743183A; DE19529204A1; JPH09118006A; EP0761431A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine, das mit einem Farb werk und einem, eine Druckform tragenden Plattenzylinder in Wirkverbindung steht.

Ein Feuchtwerk dieser Art ist aus der DE 34 16 845 A1 bekannt. Danach besteht ein Feuchtwerk im wesentlichen aus einer Zuführeinrichtung für das Feuchtmittel, einer Ein richtung zur Dosierung des Feuchtmittelfilmes sowie einer Auftragwalze, die den Feucht mittelfilm an einen Plattenzylinder überträgt und mit dem benachbarten Farbwerk gekop pelt oder auch getrennt betrieben werden kann. Die Feuchtauftragwalze kann dabei zum Plattenzylinder eine unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen, so daß ein bei spielsweise Fremdpartikel beseitigender Wischeffekt entsteht.

Aus der DE 34 32 807 A1 in Verbindung mit der US-PS 4 724 764 ist ein weiterführendes Feuchtwerk bekannt. Neben wahlweise unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten von Plattenzylinder und Feuchtauftragwalze ist eine farbaufnehmende Walze als sogenannte Reiterwalze der Feuchtauftragwalze zugeordnet. Die farbaufnehmende Walze rotiert dabei mit einer zum Plattenzylinder unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit und kann mit ei nem benachbarten Farbwerk gekoppelt oder von diesem getrennt betrieben werden.

Nachteilig bei diesen Ausführungen ist es, daß die auf der Feuchtauftragwalze sich ansam melnde Farbe in das Feuchtwerk geführt wird und damit das Farb-/Feuchtmittelgleichge wicht beeinträchtigt wird. Diese Beeinträchtigungen zeigen sich in Form von Schablonieren oder Kordstreifen (Schlieren).

Weiterhin ist aus der DE 30 16 366 A1 eine Feuchtauftragwalze in einem Feuchtwerk bekannt, der vor der Kontaktstelle der Feuchtauftragwalzen mit dem Plattenzylinder eine dosierend wirkende Zumeßwalze vorgeordnet und der Kontaktstelle mit dem Plattenzylinder ein Reibzylinder mit hydrophober Oberfläche nachgeordnet ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Druckqualität durch eine gleichmäßige, störungsfreie Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder, insbesondere bei Verarbeitung von Spezialfarben in Form von Druckfarben mit metallischen Pigmentanteilen, wie Effektfarben oder Deck weiß, spürbar zu verbessern. Gelöst wird dies erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale des Patentanspruches 1 Weiterbildungen ergeben sich aus den Un teransprüchen.

In einem Feuchtwerk mit mindestens einer Feuchtauftragwalze ist nach der Kontaktstelle von Feuchtauftragwalze und Plattenzylinder der Feuchtauftragwalze mindestens eine Feuchtmittel aufnehmende erste Walze als Reiterwalze zugeordnet. Der Reiterwalze ist ei ne zusätzliche, jedoch Druckfarbe aufnehmende, zweite Walze (auch Tandemwalze ge nannt) benachbart, die ebenfalls in Kontakt mit der Feuchtauftragwalze ist. Nach der Kon taktstelle von Feuchtauftragwalze/Plattenzylinder bildet sich eine Sujet bedingte Struktur von Feuchtmittel und Farbe auf der Feuchtauftragwalze aus. Die Feuchtmittel aufnehmen de Walze trennt das Feuchtmittel von der Farbe, so daß die nachgeordnete Druckfarbe auf nehmende Walze (Tandemwalze) die verbliebene Farbstruktur egalisiert. Wird diese Struktur nicht vollständig egalisiert, führt dies zu einer instabilen Feuchtung. Durch eine feuchtmittelfreundliche Oberfläche der Reiterwalze findet ein besserer Austausch von Su jetrestwasser zwischen der farbführenden Feuchtauftragwalze, der Reiterwalze und wie derum der Feuchtauftragwalze statt. Die die Druckfarbe aufnehmende Walze (Tandemwal ze) vergleichmäßigt die auf der Feuchtauftragwalze geführte, insbesondere höhere Pig mentanteile aufweisende Druckfarbe. Es entsteht eine gleichmäßige Oberflächenstruktur auf der Feuchtauftragwalze nach dem Kontakt von Feuchtmittel aufnehmender Walze (Reiterwalze) sowie Druckfarbe aufnehmender Walze (Tandemwalze). Diese Walzenan ordnung verringert die Schablonierneigung (schattenartige Markierungen) beim Flächen druck sowie die einen ungleichmäßigen Druck bewirkenden Kordstreifen. Es wurde gefun den, daß beim erfindungsgemäß vorliegenden Feuchtwerk die Feuchtmittelzufuhr vom Feuchtduktor her verringert werden kann und auch der Einsatz von Alkohol reduziert wer den kann.

Die Walzenanordnung gewährleistet ein schnelles Erreichen des Farb-/Feuchtmittelgleich gewichtes bei konstanter Erzeugung eines sehr dünnen Feuchtfilmes in Verbindung mit der Feuchtdosiereinrichtung.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 ein Druckwerk mit einem zum Farbwerk entkoppelten Feuchtwerk.

Ein Plattenzylinder 1 steht mit einem Feuchtwerk 4 in Wirkverbindung. Das Farbwerk 3 besteht aus mehreren Farbauftragwalzen 11, die mit farbzuführenden Walzen (nicht weiter bezeichnet) verbunden sind. Das Feuchtwerk 4 ist - in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 betrachtet - dem Farbwerk 3 vorgeordnet und besteht im vorliegenden Beispiel aus einem Feuchtmittelbehalter 8, einem Feuchtduktor 6, einer Feuchtdosiereinrichtung 7 und einer Feuchtauftragwalze 5. Feuchtmittelbehälter 8 und Feuchtduktor 6 bilden die Feuchtmittel zuführeinrichtung 12, und die Feuchtdosiereinrichtung 7 bildet den bereits sehr dünnen Feuchtmittelfilm aus. Der Feuchtauftragwalze 5 ist eine Feuchtmittel aufnehmende Walze. 9 in Kontakt zugeordnet. Die Walze 9 ist nach der Kontaktstelle von Feuchtauftragwalze 5 / Plattenzylinder 1 der Feuchtauftragwalze 5 in deren Drehrichtung nachgeordnet. Sie ist im vorliegenden Beispiel gleichzeitig als Brückenwalze angeordnet, indem die Walze 9 mit der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 ersten Farbauftragwalze 11 des Farbwerkes 3 in Kontakt bringbar ist. Diese Schaltstellung der Walze 9, dargestellt mittels Strichlinie, wird zur Kopplung des Feuchtwerkes 4 mit dem Farbwerk 3 zum Waschen der Walzen ge nutzt. Der Feuchtauftragwalze 5 ist in deren Drehrichtung nach der Walze 9 eine Druck farbe aufnehmende Walze 10 in Kontakt zur Feuchtauftragwalze 5 angeordnet. Die Walzen 9 und 10 sind mit einem axial wirkenden Changierantrieb gekoppelt. Walze 9 weist eine Oberflächenbeschichtung aus Mattchrom und Walze 10 eine Oberflächenbeschichtung aus Kunststoff, z. B. Rilsan, auf.

Im Druckbetrieb ist das Feuchtwerk 4 vom Farbwerk 3 an einer Trennstelle entkoppelt, da die Feuchtmittel führende Walze 9 von der ersten Farbauftragwalze 11 getrennt ist. Die Feuchtauftragwalze 5 wird mit einer zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 1 gleichen oder abweichenden Umfangsgeschwindigkeit über einen umschaltbaren Zwangs antrieb betrieben. Vom Plattenzylinder 1 wird die Drehbewegung kraftschlüssig (mittels Friktion) auf die Farbauftragwalze 11 übertragen. Die Feuchtmittel führende Walze 9 kann in einer weiteren Ausbildung auch eine Oberfläche aus Edelstahl oder aus einem Feucht mittel aufnehmendem Keramikwerkstoff bestehen. Die Oberfläche kann weiterhin aus Silizium-Metall gebildet sein oder zumindest Silizium in der Oberfläche enthalten. Die Walze 10 besitzt eine Druckfarbe aufnehmende Oberfläche. Neben der Feuchtauftragwalze 5 kann auch die Feuchtmittel führende Walze 9 zur Feuchtauftragwalze mit unterschiedlicher oder gleicher Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden. Die der Feuchtmittel führenden Walze 9 nachgeordnete Walze 10 kann dabei ebenfalls in unterschiedlicher oder gleicher Um fangsgeschwindigkeit zur Feuchtauftragwalze 5 betrieben werden. Die Zylindermantellänge der Walzen 9 und 10 ist vorzugsweise identisch mit der Länge des Kreisbogens des Kanals des Plattenzylinders 1.

Abhängig vom Sujet bildet sich nach der Kontaktstelle von Feuchtauftragwalze 5/Platten zylinder 1 auf der Feuchtauftragwalze 5 eine Struktur von Feuchtmittel und Farbe. Durch die Feuchtmittel aufnehmende Walze 9, wird diese Struktur zerstört. Die Oberflächen struktur des Farb-/Feuchtmittelgemisches wird, insbesondere bei Druckfarben mit höheren metallischen Pigmentanteilen, durch die Druckfarbe aufnehmende Walze 10 auf der Feuchtauftragwalze 5 gleichmäßig verteilt. Neben der Feuchtmittelzuführeinrichtung 12 hat die Walze 9 eine Sperrfunktion (gegenüber der Farbe), die spürbar den Rücktransport von Druckfarbe in das Feuchtwerk 4 verhindert und gleichzeitig eine stabile Feuchtmittel dosierung in Form eines sehr dünnen Feuchtfilmes gewährleistet.

Bezugszeichenliste

1 Plattenzylinder
2 Gummituchzylinder
3 Farbwerk
4 Feuchtwerk
5 Feuchtauftragwalze
6 Feuchtduktor
7 Feuchtdosiereinrichtung
8 Feuchtmittelbehälter
9 Feuchtmittel aufnehmende Walze
10 Druckfarbe aufnehmende Walze
11 Farbauftragwalze
12 Feuchtmittelzuführeinrichtung.

Claims

1. Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einem eine Druckform tragenden Plattenzylinder, der mit an- und abstellbaren Auftragwalzen eines Farbwerkes und eines vom Farbwerk getrennten Feuchtwerkes, welches eine Feuchtmittelzuführeinrichtung sowie eine Feuchtmitteldosiereinrichtung aufweist, in Wirkverbindung steht, wobei der Kontaktstelle der mindestens einen dem Plattenzylinder benachbarten Feuchtauftragwalze mit dem Plattenzylinder eine benachbarte Feuchtmittelzuführeinrichtung (12) als 1. Kontaktstelle vorgeordnet ist und eine Feuchtmittel aufnehmende Walze (9) als 2. Kontaktstelle und eine Druckfarbe aufnehmende Walze (10) als 3. Kontaktstelle der Feuchtauftragwalze (5) nachgeordnet sind, wobei wenigstens die Walze (9) mit ungleicher Umfangsgeschwindigkeit zur Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze (5) rotiert.

2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (5) mit gleicher oder ungleicher Umfangsgeschwin digkeit zum Plattenzylinder (1) rotiert.

3. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (10) mit gleicher oder ungleicher Umfangsgeschwindigkeit zur Feuchtauftragwalze (5) rotiert.

4. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (9 und 10) mit einem axial verreibenden Changierantrieb gekop pelt sind.

5. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtmittel aufnehmende Walze (9) als Brückenwalze zum benachbar ten Farbwerk (3) schaltbar ist.

6. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtmittel führende Walze (9) eine Oberfläche aus Chrom oder Edel stahl oder einer Feuchtmittel aufnehmenden Keramik aufweist oder zumindest Si lizium in der Oberfläche enthält.

7. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe aufnehmende Walze (10) eine Oberfläche aus Kunststoff auf weist.