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DE19529943C1 - Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften - Google Patents

Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften

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DE19529943C1
DE19529943C1 DE19529943A DE19529943A DE19529943C1 DE 19529943 C1 DE19529943 C1 DE 19529943C1 DE 19529943 A DE19529943 A DE 19529943A DE 19529943 A DE19529943 A DE 19529943A DE 19529943 C1 DE19529943 C1 DE 19529943C1
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Germany
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layer
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glass pane
adhesive
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Heinz Schilde
Manfred Jansen
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Description

Die Erfindung betrifft eine IR-reflektierende Verbundglasscheibe aus zwei Glasscheiben, einer zwischen den beiden Glasscheiben angeordneten, mit einer IR-reflek­ tierenden Oberflächenschicht versehenen transparenten Trägerfolie aus einem reißfesten Polymer und zwei Klebeschichten, mit denen die beschichtete Folie mit den beiden Glasscheiben verbunden ist.
Verbundglasscheiben dieser Art sind beispielsweise aus der DE 23 44 616 A1 der EP 0371949 A1 und der EP 0391165 A2 bekannt. Sie eignen sich insbesondere als Wärmeschutzscheiben für Kraftfahrzeuge. Die Trägerfolie für die IR-reflektierende Oberflächenschicht kann grundsätzlich aus verschiedenen Materialien bestehen, wie beispielsweise Polyester, Polycarbonat, Celluloseacetat, Acrylat oder Polyvinylchlorid. Besonders bewährt haben sich für diesen Zweck Trägerfolien aus Polyethylentherephthalat (PET). Auch die IR-reflektierende Oberflächenschicht kann grundsätzlich unterschiedlich ausgebildet sein. Allgemein üblich sind Mehrfachschichten mit einer oder mehreren dünnen Silberschichten als eigentlicher Funktionsschicht, die zwischen metallischen und/oder dielektrischen Schichten eingebettet sind, wobei diese Schichten bevorzugt nach dem Verfahren der magnetfeldunterstützten Katodenzerstäubung aufgebracht werden.
Zur Herstellung der Verbundglasscheiben werden die mit der Oberflächenschicht versehenen Trägerfolien über zwei thermoplastische Klebeschichten nach dem üblichen Verbundglasprozeß mit den beiden Glasscheiben verbunden, wobei als thermoplastische Klebeschichten in der Regel Folien aus Polyvinylbutyral verwendet werden. Die thermoplastischen Polyvinylbutyralfolien werden zweckmäßigerweise vorab mit der beschichteten Trägerfolie zu einem Laminat verbunden, doch können selbstverständlich auch die verschiedenen Folien getrennt vorbereitet und erst bei der Verbundglasherstellung zu dem Schichtenpaket zusammengelegt werden. Beim eigentlichen Verbindeprozeß wird das Schichtenpaket zunächst entlüftet und anschließend durch Anwendung von Wärme und Druck, nämlich üblicherweise bei einer Temperatur von 120 bis 150°C und einem Druck von etwa 8 bis 15 · 10⁵ Pa, in einem Autoklaven zusammengepreßt.
Verbundglasscheiben dieser Art zeigen bei schrägem Lichteinfall häufig eine optisch störende Erscheinung in der Weise, daß die IR-reflektierende Oberfläche in der Reflexion nicht einheitlich eben erscheint, sondern einen Schrumpfeffekt oder auch Hammerschlageffekt zeigt. Dieser Effekt ist bekannt und auch in der Literatur beschrieben. Man weiß auch, daß dieser Hammerschlageffekt offenbar auf einem Schrumpfvorgang der Trägerfolie und/oder der thermoplastischen Klebefolien während der Erwärmung beim Verbindeprozeß beruht.
Zur Verminderung dieses störenden optischen Effekts wird in der US-PS 4.456.736 die Verwendung von Trägerfolien vorgeschlagen, die nur einen sehr geringen Schrumpfgrad aufweisen.
In der EP 0371949 A1 wird vorgeschlagen, dem genannten Effekt dadurch zu begegnen, daß die IR-reflektierende Oberflächenschicht so modifiziert wird, daß die Reflexion im sichtbaren Spektralbereich auf maximal 2%, und vorzugsweise auf weniger als 0,7% begrenzt wird. Die durch die Schrumpfung bedingte Veränderung der Schicht bleibt dabei zwar insgesamt erhalten, doch soll der Schrumpfeffekt dann für das Auge nicht mehr in störendem Maße sichtbar sein.
Ebenfalls zur Vermeidung dieses optisch störenden Effekts schlägt die EP 0544717 B1 die Verwendung spezieller Klebeschichten vor. Nach diesem Vorschlag sollen als Klebeschichten Polyvinylbutyralfolien zur Anwendung kommen, die auf der an der IR-reflektierenden Schicht anliegenden Seite eine definierte geringe Oberflächenwelligkeit besitzen.
Die bekannten Vorschläge zur Vermeidung des genannten optisch störenden Effekts haben jeweils spezifische Nachteile, und das Problem des Hammerschlageffekts bei den gattungsgemäßen Verbundglasscheiben ist auch bei Verwirklichung dieser bekannten Vorschläge bisher nicht in zufriedenstellender Weise gelöst.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbundglasscheibe der eingangs genannten Art so auszubilden, daß durch Schrumpfung einer zwischen den Silikatglasscheiben angeordneten Polymerschicht bedingte optisch störende Effekte mit Hilfe verhältnismäßig einfacher Maßnahmen vermieden werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens eine der Klebeschichten eine Dicke von höchstens etwa 50 µm aufweist.
Es wurde gefunden und hat sich durch Versuche bestätigt, daß die beobachteten optischen Störeffekte vollständig oder zumindest weitgehend vermieden werden, wenn die beschichtete Trägerfolie wenigstens auf einer Seite mit einer sehr dünnen Klebeschicht verhältnismäßig fest mit einer Glasscheibe verklebt wird. Auf diese Weise kann sich die Trägerfolie nicht mehr deformieren oder schrumpfen, da sie durch die feste Verbindung mit einer der beiden Glasscheiben daran gehindert wird. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Schrumpfvorgänge, die auch nach diesseitiger Erfahrung für den Hammerschlageffekt verantwortlich sind, sich primär in der mit der Schicht versehenen Trägerfolie selbst oder aber in den Klebeschichten abspielen. Gerade bei Polyvinylbutyralfolien ist es nämlich bekannt, daß diese Folien immer unter inneren Spannungen stehen und daß sie bei Wärmeeinwirkung relaxieren und sich verformen. Es ist daher auch nicht ausgeschlossen, daß die für den Effekt verantwortlichen Schrumpfvorgänge sich primär in den Polyvinylbutyralschichten abspielen und von dort auf die Trägerfolie übertragen werden. Auch hierdurch bedingte Störeffekte werden durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen vermieden.
Bei den bekannten Verbundglasscheiben der gattungsgemäßen Art werden für die beiden Klebeschichten jeweils die allgemein für die Herstellung von Verbundglasscheiben benutzten Polyvinylbutyralfolien in der handelsüblichen Dicke von 0,38 mm verwendet. Es hat sich gezeigt, daß der erfindungsgemäß angestrebte Zweck auch dann erreicht wird, wenn nur eine der beiden Klebeschichten extrem dünn ausgebildet ist und für die andere Klebeschicht eine Klebefolie in handelsüblicher Dicke verwendet wird. Für die andere Klebeschicht kann insbesondere auch eine Polyvinylbutyralfolie von 0,76 mm Dicke verwendet werden. Eine Gesamtdicke der Polyvinylbutyralschicht von 0,76 mm ist beispielsweise bei Windschutzscheiben aus biomechanischen Gründen vorgeschrieben.
Sowohl für die extrem dünne Klebeschicht wie auch für die andere Klebeschicht kommen grundsätzlich alle als Klebeschichten bei normalem Verbundglas bekannten Materialien in Frage. Insbesondere lassen sich hierfür die bewährten Materialien wie thermoplastische Polyvinylbutyrale und thermoplastische Polyurethane verwenden. Auf jeden Fall sollten thermoplastische Materialien zum Einsatz kommen, damit das übliche Herstellverfahren ohne Änderung übernommen werden kann.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung beträgt die Dicke der dünnen Klebeschicht 1 bis 30 µm, und vorzugsweise 5 bis 10 µm. Unter diesen Bedingungen wird eine besonders gute Fixierung der Trägerfolie an einer Glasscheibe erreicht.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.
Die Zeichnung zeigt eine Schnittdarstellung einer errindungsgemäß aufgebauten Verbundglasscheibe als Ausschnittszeichnung. Einzelheiten, die für die Realisierung der Erfindung nicht wichtig und im übrigen bekannt sind, wie beispielsweise der spezielle Aufbau der IR-reflektierenden Schicht, die Anordnung von Haftvermittlerschichten, die Zusammensetzung der Trägerfolie, Maßnahmen zur Verhinderung der Korrosion der IR-reflektierenden Schicht am Rand usw. werden, da sie Stand der Technik sind, nicht beschrieben.
Die Verbundglasscheibe umfaßt die beiden Glasscheiben 1, 2 aus beispielsweise jeweils 3 mm dickem Floatglas, die mit der IR-reflektierenden Oberflächenschicht 3 versehene Trägerfolie 4, die dünne Klebeschicht 5 und eine verhältnismäßig dicke Klebeschicht 6, die die Folie 4 mit den beiden Glasscheiben verbinden. Die Trägerfolie 4 ist eine beispielsweise etwa 50 µm dicke Folie aus Polyethylentherephthalat. Die Trägerfolie 4 ist auf einer Seite mit einer IR-reflektierenden Mehrfachschicht versehen, wobei die eigentliche Funktionsschicht innerhalb der Mehrfachschicht aus Silber besteht. Die die Trägerfolie 4 mit der Glasscheibe 1 verbindende Klebeschicht 5 besteht aus thermoplastischem Polyvinylbutyral und hat eine Dicke von 10 µm. Die Klebeschicht 6 auf der anderen Seite der Trägerfolie 4 hat eine Dicke von 760 µm und besteht ebenfalls aus thermoplastischem Polyvinylbutyral. Die beschichtete Trägerfolie 4 wurde in einem voraufgegangenen Arbeitsgang mit einer 0,76 mm dicken Folie aus Polyvinylbutyral zusammenlaminiert und auf der anderen Seite mit einem 10 µm dicken Klebefilm beschichtet. Mit diesem so vorbereiteten Laminat wurden die beiden Glasscheiben 1, 2 in einem Autoklaven bei einer Temperatur von 140°C und etwa 12 · 10⁵ Pa Überdruck miteinander verbunden.

Claims (6)

1. Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften aus zwei Glasscheiben, einer zwischen den beiden Glasscheiben angeordneten mit einer IR-reflektierenden Oberflächenschicht versehenen transparenten Trägerfolie aus einem reißfesten Polymer und zwei Klebeschichten, mit denen die beschichtete Trägerfolie mit den beiden Glasscheiben verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Klebeschicht (5) eine Dicke von höchstens 50 µm aufweist.
2. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschicht (5) eine Dicke von 1 bis 30 µm, vorzugsweise von 5 bis 10 µm aufweist.
3. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Klebeschicht (6) eine Dicke von 0,3 bis 0,8 mm aufweist.
4. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschichten aus einem thermoplastischen Polymer wie Polyvinylbutyral oder Polyurethan bestehen.
5. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie (4) aus Polyethylentherephthalat besteht.
6. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die IR-reflektierende Schicht (3) eine nach dem Katodenzerstäubungsverfahren hergestellte Mehrfachschicht mit wenigstens einer Silberschicht als Funktionsschicht ist.
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